電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電動(dòng)葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊(duì)電動(dòng)葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊(duì)*lda5t電動(dòng)葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動(dòng)葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨(dú)立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴(yán)禁喝酒,上班時(shí)不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對(duì)長(zhǎng)期停運(yùn)的起動(dòng)設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號(hào)。

4、操作電動(dòng)葫蘆時(shí),嚴(yán)禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對(duì)禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場(chǎng)地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源并與維護(hù)人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運(yùn)作業(yè)時(shí),吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。

10、電動(dòng)葫蘆操作工應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。

(3)及時(shí)如實(shí)填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

四、操作準(zhǔn)備

1、嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作。

2、電動(dòng)葫蘆工作業(yè)前進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查:

3、對(duì)長(zhǎng)期停用的電動(dòng)葫蘆重新使用時(shí),應(yīng)進(jìn)行試車,確定無異常時(shí)才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運(yùn)行范圍內(nèi)無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標(biāo)記是否與動(dòng)作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動(dòng)可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進(jìn)行:

接到開始吊運(yùn)指揮信號(hào)——檢查吊運(yùn)是否符合要求——操作啟動(dòng)按鈕——緩慢將被吊物吊運(yùn)到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運(yùn)作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號(hào)后,注意力高度集中,做好作業(yè)準(zhǔn)備。

(2)按指揮信號(hào)進(jìn)行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運(yùn)。

(3)操作電動(dòng)葫蘆時(shí),應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時(shí),先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(4)被吊物運(yùn)到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。

2、對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)。

2)檢查軌道運(yùn)行范圍內(nèi)沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達(dá)及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)停止吊運(yùn)作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時(shí)填入運(yùn)行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護(hù)內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動(dòng)軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機(jī)、制動(dòng)裝置。

七、特殊操作

吊運(yùn)作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運(yùn)過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運(yùn)作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時(shí)排除故障,并匯報(bào)值班隊(duì)干。

3、待故障排除后,再進(jìn)行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當(dāng)班電動(dòng)葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認(rèn)真交待清楚。

第2篇 電動(dòng)葫蘆安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.電動(dòng)葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長(zhǎng)度內(nèi)折斷有達(dá)19根應(yīng)立即更換。

4.工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點(diǎn)的回路電阻不得大于4歐。

5.各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑劑。

6.經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

7.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,不準(zhǔn)傾斜起吊或拖拉重物。

8.不允許同時(shí)按兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆朝正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)的控制按鈕。

9.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

10.工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號(hào)、手勢(shì),聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

11.不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時(shí)。

12.上班時(shí)間不能與他人閑聊。

第3篇 行車起重機(jī)懸掛吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機(jī)、懸掛吊、電動(dòng)葫蘆)的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。

3.1.2不得超過起重機(jī)所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。

3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)起重機(jī)各部位是否有異?，F(xiàn)象。

3.1.4當(dāng)起重機(jī)剎車不靈時(shí),應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)彈簧之松緊,使兩電機(jī)的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。

3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤(rùn)滑。

3.1.6本起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場(chǎng)所里工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒易爆物品。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。

3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)定。

3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋,無明顯變形,磨損無超標(biāo),緊固可靠。

3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護(hù)裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護(hù)裝置有效。

3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機(jī),禁止吊運(yùn)易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。

3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機(jī)應(yīng)關(guān)電源。

第4篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆常用于單軌吊,懸臂吊和手動(dòng)單梁行車上,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和檢修方便,互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用,如果它的安全裝置不全,使用不當(dāng),會(huì)造成傷亡事故,因此,電動(dòng)葫蘆操作人員除按規(guī)定培訓(xùn)并持證操作外,還必須嚴(yán)守以下操作規(guī)定:

1. 開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠,有無與平時(shí)不一樣的特別情況,否則應(yīng)停機(jī)報(bào)告車間主任。

2. 不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂后引起釣鉤因鋼索扯斷后掉落砸傷,禁止超限位運(yùn)行和斜拉,拖拉起吊物,以防鋼索磨損,損壞電動(dòng)葫蘆,影響安全運(yùn)行。

3. 起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工作崗位的安全操作規(guī)程,帶好安全帽及安全用具,捆扎時(shí)應(yīng)牢固,在物體的尖角缺口處應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù),然后撤離到安全區(qū)域進(jìn)行起吊,在起吊過程中必須隨時(shí)注意安全,起吊物下嚴(yán)禁有人。

4. 使用拖掛線電器電鈕起動(dòng),絕緣必須良好,操作時(shí)不能同時(shí)操控兩個(gè)電動(dòng)葫蘆,注意力集中,禁止用力拖拉,撞擊電鈕盒,破損影響安全的應(yīng)及時(shí)通知電工維修,正確按動(dòng)電鈕,操作時(shí)注意站立的位子是否安全。

5. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行,以防撞車后引起安全性能下降。

6. 凡在車間中使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)管理并指定人員操作及日常維護(hù),嚴(yán)格遵守行車工及有關(guān)公司車間安全操作規(guī)程。

第5篇 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、所有操作人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格,方能上崗。

2、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操作。

3、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的安全性能,機(jī)械、鋼絲繩、吊鉤是否固定牢靠、轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活,電源、接地、按鈕、行程開關(guān)是否良好且使用靈敏,限位器等應(yīng)完好,左右跑道、滑輪、卷筒、制動(dòng)、安裝是否靈活、固定可靠、不得破損,電動(dòng)機(jī)、減速器應(yīng)無異?，F(xiàn)象,楔塊是否安裝牢固可靠。

4、使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

①?gòu)澢?、變形、磨損等。

②鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5、將上下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

6、在使用中起重物禁止超過500kg。每次起吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查抽動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

7、調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證在額定載荷下。

8、移動(dòng)位置牽引不得過猛,速度禁止太快。吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

9、起吊物件的下面不得有人。

10、起吊物上禁止乘人,絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。

11、提升時(shí)不得將掛勾提升超過電動(dòng)葫蘆以上。

12、在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

13、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14、物體要捆扎牢固,并在重心。

15、吊重行車時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上超過。

16、工作間隙不得將重物懸在空中。起吊物體,吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

17、請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體的正上方再起吊,,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

18、限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

19、不得起吊與地面相連的物體。

20、禁止過度點(diǎn)動(dòng)操作。

21、在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,切斷主電源,并仔細(xì)加以記錄。

22、在使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

23、鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

24、維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

25、在維修檢查前一定要切斷電源。

26、電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零部件產(chǎn)生永久變形,造成人身財(cái)產(chǎn)損傷。

27、工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

第6篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準(zhǔn)備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動(dòng)量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)主軸軸向竄動(dòng)量一般在1.5mm時(shí)，制動(dòng)效 果最佳，如果電動(dòng)葫蘆在額定載荷時(shí)下滑量過大，須進(jìn)行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機(jī)的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時(shí)針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時(shí)針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時(shí)通過調(diào)整限位桿上的兩個(gè)撞塊實(shí)現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動(dòng)撞塊移動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)開始起升，卡板推動(dòng)上限撞 塊移動(dòng)，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時(shí)，停止上升，點(diǎn)動(dòng)下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動(dòng)10mm左右時(shí)， 停機(jī)，移動(dòng)上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時(shí)，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運(yùn)行

空載運(yùn)行

用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號(hào)相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個(gè)循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電極軸軸向竄動(dòng)量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗(yàn)后，無異常，即可進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。

靜載試驗(yàn)

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象；

動(dòng)載試驗(yàn)

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進(jìn)行15周期，試 驗(yàn)后目測(cè)各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。

2正常運(yùn)行程序

將電動(dòng)葫蘆運(yùn)行到吊運(yùn)物料正上方；

將吊運(yùn)物料固定牢靠；

點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動(dòng)；

將物料吊運(yùn)至指定位置。

3停機(jī)

卸下吊運(yùn)物料；

起升吊鉤至電動(dòng)葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點(diǎn)

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運(yùn)行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動(dòng)，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無法看清場(chǎng)地和被吊物；

無下限限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運(yùn)，吊重物運(yùn)行時(shí)不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時(shí)調(diào)整制動(dòng)器，

進(jìn)行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴(yán)禁用電動(dòng)葫蘆手電門線拉其它物體；

電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動(dòng)葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動(dòng)葫蘆常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機(jī)

遇到以下緊急情況時(shí)，可不經(jīng)請(qǐng)示直接采取緊急停機(jī)措施:

（1） 在運(yùn)行過程中升降機(jī)構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機(jī)齒輪嚴(yán)重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運(yùn)行過程中電機(jī)、減速機(jī)溫升超過90°c時(shí)；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時(shí)。

5. 3 緊急停機(jī)程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長(zhǎng)匯報(bào)急停原因；

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場(chǎng)。

6檢查與維護(hù)

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤(rùn)滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動(dòng)以及在工作時(shí)是否跳動(dòng)等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護(hù)

軸承在換油時(shí)必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤(rùn)滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤(rùn)滑脂。

7檢修

需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進(jìn)行檢修工作的交接。

第7篇 地面操縱電動(dòng)葫蘆起重機(jī)操作規(guī)程

一、電動(dòng)葫蘆應(yīng)指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,電動(dòng)葫蘆電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

二、工作前,必須檢查和調(diào)整電動(dòng)葫蘆的制動(dòng)器,并按額定負(fù)荷做下滑試驗(yàn),其滑鉤距離不應(yīng)大于每分鐘提升距離的百分之一。

三、吊運(yùn)工件時(shí),操作人員與工件應(yīng)保持1米以上的距離。吊運(yùn)前方應(yīng)無人,無障礙。操作人員跟車行走時(shí),應(yīng)注意防止絆倒。

四、操作電纜不要拉得過緊,要保持按鈕盤有活動(dòng)的余地。

五、工作后,把電動(dòng)葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置后,切斷電源。

六、由下列情況之一,不得起吊:(1)超過額定負(fù)荷;(2)重量不明,光線暗淡;(3)吊索和附件捆綁不牢;(4)吊掛重物直接進(jìn)行加工;(5)歪拉斜掛;(6)工件下站人、工件上浮放或有活動(dòng)物件;(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物件;(8)帶棱角、缺口工件未墊好(防止鋼絲繩磨損或割斷);(9)埋在地下的物件;(1違章指揮。

第8篇 單梁電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動(dòng)單粱起重機(jī)應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動(dòng)葫蘆，首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定的負(fù)荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷重量，作重復(fù)升降與左右移動(dòng)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

5、 在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升降至上下極限位置時(shí)，能否及時(shí)切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴(yán)禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺(tái)起重機(jī)工作時(shí)，必須保持1.5m距離，以防相撞。

8、 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使用電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。

10、 制動(dòng)電機(jī)應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動(dòng)，并在最大負(fù)荷下降制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)下滑量不超過80mm。制動(dòng)下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油，并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動(dòng)葫蘆不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。

設(shè)備動(dòng)力部

第9篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。

2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。

3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。

4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。

5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。

6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。

8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。

第10篇 電動(dòng)葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程

電動(dòng)葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程

使用維護(hù)

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.在正常使用前應(yīng)進(jìn)行以額定負(fù)荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負(fù)荷試驗(yàn),并檢查是否正常。

3.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分 是否正常可靠。

4.在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

10.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11. 鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17. 10~20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

安全注意事項(xiàng)

在了解操作說明的基礎(chǔ)上,還請(qǐng)注意下列事項(xiàng):

1. 請(qǐng)對(duì)使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2. 請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3. 在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

(1) 彎曲、變形、腐蝕等。

(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。

6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來載人。

8. 起吊物件的下面不得有人。

9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10. 請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11. 限位器不允許當(dāng)作行程開關(guān)反復(fù)使用。

12. 不得起吊與地面相連的物體。

13. 請(qǐng)不要過度點(diǎn)動(dòng)操作。

14. 不要用手電門線前拉其它物體。

15. 在維修檢查前一定要切斷電源。

16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

第11篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、開牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。

5、檢修牟應(yīng)停靠在安全地點(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。

9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。

10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長(zhǎng)時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。

第12篇 防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1、本機(jī)嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過額定載荷的情況下使用!

2、本機(jī)禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!

3、操作時(shí),本機(jī)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當(dāng)作開關(guān)使用。

5、工作完畢后,必須把電源的總開關(guān)拉開,切斷主電源。

6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑一次,(將潤(rùn)滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時(shí),須將潤(rùn)滑油脂加熱后涂抹。潤(rùn)滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤(rùn)滑油是否足夠。

8、防爆電動(dòng)葫蘆工作時(shí),嚴(yán)禁載荷長(zhǎng)時(shí)間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。

9、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。

10、防爆電動(dòng)葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置。

11、運(yùn)行時(shí),要防止和避免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。

12、為保證使用安全,防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次,不可在短時(shí)間內(nèi)頻繁使用。否則,將導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦過熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)!