第1篇 電動葫蘆操作規(guī)程
1.電動葫蘆應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作,使用前必須進行空載試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動是否可靠,運行時有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴(yán)禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L時間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{落地,并切斷電源,按鈕放在電動葫蘆正下方,方可離開;
6.電動葫蘆在運行3個月應(yīng)換油脂一次,換油時必須將原油放盡,并適當(dāng)置換后,方可注入新油;
7.各軸承運行一年應(yīng)檢查并加潤滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機油;
8.經(jīng)常保持設(shè)備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時做好運行、停運、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進入全速額定負(fù)荷運轉(zhuǎn),首先必須進行輕負(fù)荷低速度的“適應(yīng)性運轉(zhuǎn)”,然后才能增加負(fù)荷提高速度進入正常運轉(zhuǎn)。
第2篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。
2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。
3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。
4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。
5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。
第3篇 工貿(mào)行車電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。
2、開牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運。
3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號后方能進行操作行牟 啟動時應(yīng)先鳴鈴。
4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運行必須在站臺或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行牟跨越到另 一臺行牟。
5、檢修牟應(yīng)停靠在安全地點切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。
6、重噸位物件起吊時應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動良好然后升高緩慢 運行不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。
7、運行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開駕駛室。
8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。
9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。 吊運高大物件妨礙視線時兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。
10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過負(fù)荷不吊;②指揮信 號不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。
11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動時要鳴鈴。
12、在吊運的工作物上不準(zhǔn)站人。
13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。
14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。
第4篇 紡織公司電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須檢查，電動葫蘆起動裝置是否完好，鋼絲繩是否損傷，吊鉤是否完好。
2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。
3、起吊物件時應(yīng)牢固的系緊，并用專用索具，不準(zhǔn)用三角皮帶替索具，
4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。
5、起重時工件應(yīng)垂直上升，嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。
6、起重和移動工件時應(yīng)防止和避免工件搖擺。
7、鋼絲繩相互纏繞時，應(yīng)立即停止使用。
8、未經(jīng)檢驗或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。
9、起吊物件縛捆處有油脂時，應(yīng)揩凈后再起吊。
10、運送工作時，必須注意前、后、左、進行工作的人員，不允許從人的上空運送工件。
11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。
12、起吊時，必須吊正工件的中心，在調(diào)運的過程中絕對禁止用人的力量來平衡工件。
13、工作結(jié)束或工間休息，在工件下面禁止任何人通行或站立，并采取支撐措施。
第5篇 電動葫蘆:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
2.電動葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
3.作業(yè)開始第一次吊重物時,應(yīng)在吊離地面100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
4.電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
5.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6.電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
7.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時,絕緣應(yīng)良好,滑動應(yīng)自如。人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
8.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
9.在起吊中不得急速升降。
10.電動葫蘆在額定載荷制動時,下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán)。
11.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第6篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程
1幵車準(zhǔn)備
開車前需要做好以下的調(diào)試工作。
電極主軸竄動量的調(diào)整
開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效 果最佳，如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大，須進行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。
限位器的調(diào)整
限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動撞塊移動，啟動電機開始起升，卡板推動上限撞 塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時，停止上升，點動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時， 停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。
下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。
開車前的試運行
空載運行
用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標(biāo)定的符號相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán)；
將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；
點動按鈕，目測電極軸軸向竄動量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；
經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進行負(fù)載試驗。
靜載試驗
額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象；
動載試驗
額定電壓，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期，試 驗后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。
2正常運行程序
將電動葫蘆運行到吊運物料正上方；
將吊運物料固定牢靠；
點動電動葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動；
將物料吊運至指定位置。
3停機
卸下吊運物料；
起升吊鉤至電動葫蘆下lm處；
拉開電源的總閘，切斷電源。
4安全操作要點
特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；
超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；
電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行；
吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；
作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物；
無下限限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；
使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；
重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運，吊重物運行時不得從有人的上方通過；
不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器，
進行檢查和維修；
起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；
嚴(yán)禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體；
電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；
鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。
5異常情況處理
5. 1 故障處理
電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o
表8-6電動葫蘆常見故障處理
| 故障 | 異常情況 | 處理措施 |
| 啟動后，電機不轉(zhuǎn)， ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不能提起重物 | 過度超載 | 不允許電機超載使用 |
| 電壓比額定電壓低10%以上 | 等電壓恢復(fù)正常再使用 | |
| 電器有故障,導(dǎo)線斷開或接 觸不良 | 檢修電器與線路 | |
| 制動輪與后端蓋銹蝕咬死， 制動輪脫不開 | 卸下制動輪，清洗銹蝕表面 | |
| 制動不可靠，下滑距 離超過規(guī)定要求 | 因制動環(huán)磨損或其它原因， 使彈簧壓力減小 | 按開車前調(diào)試方法進行調(diào)試 |
| 制動環(huán)與后端蓋錐面接觸 不良 | 拆下修磨 | |
| 制動面有油污 | 拆下清洗 | |
| 制動環(huán)松動 | 更換制動環(huán) | |
| 壓力彈簧疲勞 | 更換彈簧. | |
| 聯(lián)軸器竄動不靈或卡死 | 檢查其聯(lián)結(jié)部分 | |
| 電動機溫度異常 | 超載使用 | 不允許超載使用 |
| 作業(yè)過于頻繁 | 按fc30%工作制 | |
| 制動器間隙太小，運轉(zhuǎn)時制 動環(huán)未完全脫開”相當(dāng)于附加 載荷 | 重新調(diào)整間隙 |
續(xù)表
| 故障 | 異常情況 | 處理措施 |
| 減速器響聲過大 | 潤滑不良 | 拆卸檢修 |
| 齒輪過度磨損，齒間間隙過大 | ||
| 齒輪損壞 | ||
| 軸承損壞 | ||
| 啟動時電機有異常 | 電源及電機少相 | 檢修或更換接觸器 |
| 交流接觸器接觸不良 | ||
| 重物升至半空中，停 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?車后不能再啟動 | 電壓過低或波動大 | 等電壓恢復(fù)正常后再起動 |
| 啟動后不能停車，或 者到極限位置時仍不 ? 能停車 | 交流接觸器觸頭熔焊 | 迅速切斷總電源拆卸檢修或 更換交流接觸器 |
| 限位器失靈 | ||
| 減速器漏油 | 箱體與箱蓋之間，密封圈裝 配不良或失效損壞 | 拆下檢修或更換密封圈 |
| 聯(lián)接螺釘未擰緊 | 擰緊螺釘 | |
| 電機錐形轉(zhuǎn)子與定 子間隙太小發(fā)生摩擦 | 電機軸上支撐圈磨損嚴(yán)重， 轉(zhuǎn)子鐵芯軸向位移或定子鐵 芯位移 | 拆下更換支撐圈，使定子轉(zhuǎn) 子錐面之間有均勻的間隙，每 ? 邊為 0. 35?0. 55mm |
5. 2 緊急停機
遇到以下緊急情況時，可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:
（1） 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈；
（2） 減速機齒輪嚴(yán)重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動；
（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；
（4） 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時；
（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。
5. 3 緊急停機程序
（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；
（2） 向班長匯報急停原因；
配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。
6檢查與維護
6. 1???????? 0常檢查
鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；
軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密；
卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；
聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。
6. 2 基本維護
軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；
齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。
7檢修
需要對設(shè)備進行檢修時，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。
第7篇 電動葫蘆行車安全操作規(guī)程
一、操作人員工作時,必須佩戴安全防護用品和用具,并熟悉安全操作規(guī)程。
二、使用前開機檢查(空載實驗):
1、按鈕能否可靠的控制各個方向的行走和上下。
2、限位器動作是否靈活可靠。
3、運行時有無異常聲音和氣味。
4、鋼絲繩能否在卷筒上正確纏繞。
5、檢查鋼絲繩是否正常,如發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
三、空載運行
1、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,起吊重量必須小于電動葫蘆規(guī)定重量。
2、起吊要平穩(wěn),減少晃動,嚴(yán)禁斜吊重物。
3、起吊時先點動,使重物拉緊鋼絲繩后再起吊。
4、在使用中如發(fā)現(xiàn)按鈕失靈、葫蘆無法控制,應(yīng)立即切斷電源,經(jīng)維修人員檢修后再使用。
5、不宜長時間將重物吊在空中,以防電動葫蘆橫梁發(fā)生永久變形。
6、起吊到一定高度再做橫向運動。
四、使用完畢,應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上。
五、如長時間不用或操作人員離開現(xiàn)場時,應(yīng)切斷行吊電源。
六、使用時操作人員應(yīng)站在平臺位置,嚴(yán)禁操作人員站在行車鋼梁下,嚴(yán)禁吊物下站人。
第8篇 電動葫蘆操作安全規(guī)程
1、 電動葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置良好。作業(yè)前還應(yīng)進行空載試驗,運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
2、 電動葫蘆嚴(yán)禁超載起吊。起吊時,手不得握在繩索與物體之間,吊物上升應(yīng)嚴(yán)防沖撞。露天作業(yè)時,應(yīng)設(shè)防雨棚。
3、 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地面不應(yīng)超過1.5m。工作間歇禁止將重物懸在空中。
4、 在起吊過程中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。在起吊過程中嚴(yán)禁急速升降。
第9篇 鋼絲繩電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼絲繩電動葫蘆的安全操作方法及過程的注意事項。
本規(guī)程適用于鋼絲繩電動葫蘆操作。
2風(fēng)險提示
2.1 未按規(guī)定穿戴勞保上崗操作易造成機械傷害事故。
2.2 電源漏電保護器失效或未按照規(guī)定合閘、線路老化、破損,易發(fā)生觸電事故。
2.3吊裝物在運行期間,搖擺不定,易造成高處墜物傷害。
2.4鋼絲繩出現(xiàn)彎曲、變形、腐蝕或鋼絲繩斷裂,易發(fā)生高處墜物事故。
2.5使用易燃清洗劑維護保養(yǎng)設(shè)備時禁止動用明火,否則易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3操作內(nèi)容
3.1啟動前的準(zhǔn)備
3.1.1 對人員狀況及勞保穿戴的要求
a)電葫蘆工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全培訓(xùn)后持證上崗。
b)上崗前,必須將勞動保護用品穿戴齊全,戴好安全帽,穿好工作服。
c)使用吊車時,必須精神集中,嚴(yán)禁吸煙、聊天等分散精力的活動。
d)在操作時嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的活動。
3.1.2作業(yè)環(huán)境的要求
a)作業(yè)場地必須保持清潔,無雜物,地面無積水、無油污,防護裝置及設(shè)施齊全,安全標(biāo)志齊全規(guī)范,安全通道保證暢通無阻礙。
b)作業(yè)現(xiàn)場電器線路規(guī)范,布線合理,符合安全用電要求。
c)夜間工作時應(yīng)有充足的照明。
3.1.3電葫蘆狀態(tài)的規(guī)定
a)電葫蘆位置正確,鋼絲繩無磨損,遙控器各按鈕靈活,好用。
b)不得超負(fù)荷運行,必須定期檢修,保持完好。
c)吊鉤不能有裂紋、鋼絲繩不能有斷股,不能采用補焊等手段處理吊鉤、鋼絲繩。
3.1.4 設(shè)備啟動前檢查的要求
a)檢查遙控器按鈕接觸靈活。
b)檢查吊鉤無裂痕,閉鎖裝置完好。
c)檢查鋼絲繩無斷股,各種連接緊固件完好,潤滑良好。
d)電葫蘆運行正常。
3.2運行操作
3.2.1操作程序的規(guī)定
a)檢查合格后,接通電源。
b)空載試驗,作重復(fù)升降與左右移動,確認(rèn)其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正常可靠。
c)將電葫蘆運行至被吊物的正上方。
d)按“下”鍵將吊鉤放下,將固定好的吊升物的吊索具起吊端掛入吊鉤內(nèi)。
e)按“上”鍵將被吊升物吊離地面(或承載物)10cm處停車檢查制動情況,確認(rèn)完好后方可進行工作。
f)按“東、南、西、北”鍵將吊升物運移至放置地的正上方。
g)按“下”鍵將吊升物平穩(wěn)的放下。
h)將吊索具從吊鉤中摘出。
i)按“上”鍵將吊鉤收起至距起重機1-2米處。
j)按“東、南、西、北”鍵,將起重機停靠在指定區(qū)域,完成本次吊移過程。
k)連續(xù)吊運可重復(fù)c-h步驟。
3.2.2操作注意事項
a)起吊重物前應(yīng)確認(rèn)起吊重物的重量,不準(zhǔn)起吊超過額定起吊重量的重物。
b)吊具要放在被吊物體的重力平衡點上,被吊物體不平衡嚴(yán)禁起吊。
c)起吊物體要捆扎物體的重心并扎牢固。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過。
d)起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時,應(yīng)平穩(wěn)起吊,切勿吊裝物體時使物體來回擺動過大,必要時可使用牽引繩進行牽引或穩(wěn)固吊升物。
e)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物的重量不清時不能起吊。
f)在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
g)電葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
3.3操作結(jié)束
3.3.1 作業(yè)完成后,電葫蘆應(yīng)停在指定位置,并切斷電源。
3.3.2 做好周圍環(huán)境衛(wèi)生,原材料和半成品擺放整齊,達到定置管理的要求,保證工作場地符合hse的要求。
3.3.3 認(rèn)真填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
4應(yīng)急措施
4.1 操作過程中如發(fā)生誤操作,應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉總電源。
4.2 緊急情況發(fā)生時,具體執(zhí)行《渤海鉆探測井公司應(yīng)急處置預(yù)案》。
第10篇 電動葫蘆式起重機操作規(guī)程
1、開始作業(yè)前的注意事項
(1)操作人員持證操作。
(2)做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機,重新使用時,應(yīng)按規(guī)程要求進行試車,認(rèn)為無異常方可投入使用。
(3)開始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機軌道上,運行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業(yè)。
(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。
(5)檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機動作一致。
(6)檢查制動器制動效果是否良好。
(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。
(8)檢查起升、運行機構(gòu)空車運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲與振動。
(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。
(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。
2、電動葫蘆安全操作規(guī)程
(1)不得超載進行吊裝作業(yè)。
(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過。
(3)不得側(cè)向斜吊。
(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。
(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達到停車的目的。
(6)不得在吊載中調(diào)整制動器。
(7)不得在吊載作業(yè)中進行檢修與維護。
(8)不得在吊載有劇烈振動時進行起吊。
(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。
(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。
(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等。
(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)。
(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)。
(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。
(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。
(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。
(17)注意作業(yè)中應(yīng)隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。
(18)確認(rèn)操作處于易見方位再進行操作。
(19)確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。
(20)確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。
(21)發(fā)現(xiàn)故障時,應(yīng)及時與安全維護人員取得聯(lián)系,及時排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時要先切斷總電源。
(22)重物接近或達到額定載荷時,應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運。
(23)重物下降至距地面300毫米處時,應(yīng)停車觀察是否安全再下降。
(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。
(25)翻轉(zhuǎn)吊載時,操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無其他作業(yè)人時,再進行操作。
(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。
第11篇 行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司行車(起重機、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應(yīng)靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用,嚴(yán)禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象。
3.1.4當(dāng)起重機剎車不靈時,應(yīng)調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊,使兩電機的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機不適用于在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)定。
3.2.3吊鉤應(yīng)無裂紋,無明顯變形,磨損無超標(biāo),緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。
3.2.5各指示燈應(yīng)完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴(yán)禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應(yīng)緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機應(yīng)關(guān)電源。
第12篇 電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開動前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時,手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。
4.起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
