電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)葫蘆,首先應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量,作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。

3.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí),必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠,當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí),吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí),應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱,持證上崗,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁歪拉斜吊,嚴(yán)禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下,及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。

5.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

8.電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫蘆按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi),切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施,并仔細(xì)加以記錄。

16.調(diào)整電動(dòng)葫蘆制動(dòng)下滑量時(shí),應(yīng)保證額定載荷下,制動(dòng)下滑量s≤v/100(v為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按cb/t5972-1986《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。

18.電動(dòng)葫蘆使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油,并保持潤(rùn)滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

19.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

20.電動(dòng)葫蘆不工作時(shí),不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

21.在使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

22.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

23.10至20噸葫蘆在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象,這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能,此時(shí)可以下降,過(guò)一段時(shí)間,待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。

24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動(dòng)葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

其他安全注意事項(xiàng):

1.請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2.請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3.在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。

4.使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí),絕對(duì)不要操作。

(1)彎曲、變形、腐蝕等。

(2)鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請(qǐng)用500v兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。

6.請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件,額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對(duì)不要將電動(dòng)葫蘆作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10.請(qǐng)將葫蘆移動(dòng)到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。

12.不得起吊與地面相連的物體。

13.請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。

14.不要用手電門線前拉其它物體。

15.在維修檢查前一定要切斷電源。

16.維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。

17.使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。

第2篇 龍門吊機(jī)桅桿吊機(jī)電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機(jī)上平臺(tái)應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機(jī)同時(shí)作業(yè),相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機(jī)臺(tái)駛近限位端時(shí),應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電,各控制器應(yīng)放于零位,切斷電源開(kāi)關(guān),吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應(yīng)將吊鉤升起,桅桿吊機(jī)吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機(jī)還應(yīng)根據(jù)天氣情況,采取避風(fēng)措施。

第3篇 防爆電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

1、本機(jī)嚴(yán)禁在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定載荷的情況下使用!

2、本機(jī)禁止未經(jīng)培訓(xùn)或未取得特種設(shè)備操作資格證的人員操作!

3、操作時(shí),本機(jī)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過(guò)極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置,因而不能把限位器當(dāng)作開(kāi)關(guān)使用。

5、工作完畢后,必須把電源的總開(kāi)關(guān)拉開(kāi),切斷主電源。

6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤(rùn)滑一次,(將潤(rùn)滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時(shí),須將潤(rùn)滑油脂加熱后涂抹。潤(rùn)滑油脂應(yīng)潔凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

7、每次使用前,應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過(guò)于扭轉(zhuǎn),表面有無(wú)扭轉(zhuǎn)的征兆,繩股及個(gè)別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤(rùn)滑油是否足夠。

8、防爆電動(dòng)葫蘆工作時(shí),嚴(yán)禁載荷長(zhǎng)時(shí)間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產(chǎn)生永久變形。

9、在使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí),應(yīng)立即切斷主電源。

10、防爆電動(dòng)葫蘆用畢后,應(yīng)停到指定地點(diǎn),吊鉤升至距地面2米以上的位置。

11、運(yùn)行時(shí),要防止和避免產(chǎn)生能點(diǎn)燃爆炸危險(xiǎn)混合物的危險(xiǎn)火花。

12、為保證使用安全,防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)在工作制度內(nèi)適當(dāng)控制使用頻次,不可在短時(shí)間內(nèi)頻繁使用。否則,將導(dǎo)致制動(dòng)器摩擦過(guò)熱而發(fā)生失靈、失控等危險(xiǎn)!

第4篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。

2、 操作人開(kāi)動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。

3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。

4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。

5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。

6、 使用拖掛線,電氣開(kāi)動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。

8、 各種不同型號(hào)的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。

9、 對(duì)特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。

第5篇 電動(dòng)葫蘆安全操作維護(hù)規(guī)程

1、電動(dòng)葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)熟知安全操作規(guī)程；

2、每次在使用之前，必須開(kāi)動(dòng)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列項(xiàng)目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運(yùn)行；

b.限位器動(dòng)作是否靈活可靠；

c.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應(yīng)及時(shí)排除后方可使用；

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，起吊接近額定負(fù)荷的重物時(shí)，應(yīng)有物重依據(jù)或進(jìn)行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動(dòng)；

5、每次起吊時(shí)，宜先點(diǎn)動(dòng)按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無(wú)扣牢；（注：點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)不得連續(xù)急速地點(diǎn)動(dòng)按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過(guò)限位置而發(fā)生事故的保險(xiǎn)裝置，不應(yīng)作為行程開(kāi)關(guān)經(jīng)常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動(dòng)器或檔板只作為將發(fā)生事故時(shí)，限位之用，平時(shí)的作業(yè)中不宜經(jīng)常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈重物迅速墜落時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經(jīng)調(diào)整，即可避免滑車，如經(jīng)調(diào)整仍未見(jiàn)效，則應(yīng)仔細(xì)檢查制動(dòng)彈簧是否斷裂，制動(dòng)環(huán)表面有無(wú)油污，制動(dòng)環(huán)是否損壞；

9、不宜用電動(dòng)葫蘆將重物長(zhǎng)時(shí)間懸在空中，以防零件發(fā)生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點(diǎn)粘合等情況，應(yīng)立即切斷總電源，若使用的是xld5型控制合，則直接撥動(dòng)總停開(kāi)關(guān)到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應(yīng)將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開(kāi)以確保安全；

12、需確保各潤(rùn)滑部位有足夠的潤(rùn)滑油（脂），要求見(jiàn)潤(rùn)滑說(shuō)明表；

潤(rùn)滑說(shuō)明表

13、如發(fā)生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應(yīng)先拆開(kāi)導(dǎo)繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導(dǎo)繩器，或造成鋼絲繩卡進(jìn)卷筒二端的事故；

14、應(yīng)根據(jù)電動(dòng)葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時(shí)期對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行全面的維修，一般應(yīng)每年進(jìn)行一次；

15、如經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，制動(dòng)環(huán)不能再用時(shí)，須更換制動(dòng)環(huán)，方法如下：

拆下風(fēng)扇制動(dòng)輪，去除舊的制動(dòng)環(huán)，注意清除因取下舊環(huán)而發(fā)生的毛刺，將新的制動(dòng)環(huán)套在風(fēng)扇制動(dòng)輪上臺(tái)階，用木質(zhì)榔頭將制動(dòng)環(huán)沿四周均勻地敲入槽內(nèi)，然后在車床上將制動(dòng)環(huán)摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標(biāo)準(zhǔn)：

鋼絲繩應(yīng)根據(jù)各型號(hào)規(guī)格的電動(dòng)葫蘆技術(shù)參數(shù)要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個(gè)捻距（節(jié)距）內(nèi)折斷的鋼絲數(shù)達(dá)到22根時(shí)絕對(duì)不得使用，鋼絲繩應(yīng)予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標(biāo)準(zhǔn)按下表：

第6篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程5

電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程(五)

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電,接地裝置應(yīng)良好.每次吊重物時(shí),在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚.

二、不準(zhǔn)超載起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時(shí),重物離地不要太高,嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò),工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動(dòng)葫蘆在起吊過(guò)程中發(fā)生異味,異聲,高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作.

五、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無(wú)人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動(dòng)葫蘆應(yīng)停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第7篇 電動(dòng)葫蘆式起重機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)始作業(yè)前的注意事項(xiàng)

(1)操作人員持證操作。

(2)做好必要的安全檢查和準(zhǔn)備工作。對(duì)長(zhǎng)期停止使用的葫蘆式起重機(jī),重新使用時(shí),應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行試車,認(rèn)為無(wú)異常方可投入使用。

(3)開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)軌道上,運(yùn)行范圍內(nèi)是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開(kāi)始作業(yè)。

(4)檢查電壓降是否超出規(guī)定值。

(5)檢查操作按鈕標(biāo)記是否與起重機(jī)動(dòng)作一致。

(6)檢查制動(dòng)器制動(dòng)效果是否良好。

(7)檢查上升極限位置限制器動(dòng)作是否安全可靠。

(8)檢查起升、運(yùn)行機(jī)構(gòu)空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常響聲與振動(dòng)。

(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。

(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

2、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

(1)不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(2)不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)。

(3)不得側(cè)向斜吊。

(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。

(5)不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋器沖撞,或達(dá)到停車的目的。

(6)不得在吊載中調(diào)整制動(dòng)器。

(7)不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護(hù)。

(8)不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊。

(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業(yè)。

(10)不得隨意拆改電動(dòng)葫蘆上任何安全裝置。

(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。

(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

(13)不得在工作地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。

(14)注意作業(yè)中吊載附近是否有其他作業(yè)人員,以防出現(xiàn)沖撞事故。

(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。

(16)注意在狹窄的場(chǎng)所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。

(17)注意作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察前、后、左、右各方位的安全性。

(18)確認(rèn)操作處于易見(jiàn)方位再進(jìn)行操作。

(19)確認(rèn)手電門按鈕標(biāo)記后再操作。

(20)確認(rèn)吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒(méi)有掛扯其他物體時(shí),再按動(dòng)手電門按鈕。

(21)發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)與安全維護(hù)人員取得聯(lián)系,及時(shí)排除故障。發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要先切斷總電源。

(22)重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進(jìn)行起升吊運(yùn)。

(23)重物下降至距地面300毫米處時(shí),應(yīng)停車觀察是否安全再下降。

(24)無(wú)下降極限位置限制器地電動(dòng)葫蘆,在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數(shù)。

(25)翻轉(zhuǎn)吊載時(shí),操作者必須站在翻轉(zhuǎn)方向的反側(cè),確認(rèn)翻轉(zhuǎn)方向無(wú)其他作業(yè)人時(shí),再進(jìn)行操作。

(26)為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制。

第8篇 加介電動(dòng)葫蘆操作規(guī)程

一、操作前檢查

吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡阻，吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運(yùn)行軌道有無(wú)異常，運(yùn)行動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確，限位器、制動(dòng)器是否好使，安全裝置是否可靠，鋼絲繩磨損情況，不符合安全操作要求不準(zhǔn)操作。

二、起吊運(yùn)行

1、接到添加介質(zhì)信息后立即添加介質(zhì)粉。

2、按動(dòng)操作按鈕，起升裝滿介質(zhì)粉的加介斗，提至原煤合格介質(zhì)桶的橫梁上，將介質(zhì)粉加到合格桶蓖子上，用水沖入桶內(nèi)。連續(xù)加介質(zhì)，直到合格介質(zhì)密度達(dá)到規(guī)定密度值。

3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常音響，立即停車，排除故障后再開(kāi)車。

三、停車

接到停止加介信息，停止添加介質(zhì)粉。

第9篇 群吊電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前，應(yīng)空載是試吊，檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后啟用。

2.使用前認(rèn)真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時(shí)吊鉤底下嚴(yán)禁站人，操作者應(yīng)主動(dòng)避讓并制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁談笑嬉鬧。

5.對(duì)電動(dòng)葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員隨便開(kāi)車起吊。每次使用完畢及時(shí)切斷電源。

第10篇 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時(shí)，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴(yán)禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時(shí)，必須有專人配合指揮，無(wú)指揮信號(hào)或信號(hào)不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無(wú)問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)把握好起吊物的重心，嚴(yán)防葫蘆與吊物反向擺動(dòng)而使重物落地。當(dāng)葫蘆行至軌道端頭時(shí)，應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊，不應(yīng)斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時(shí)，應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)起吊。

第11篇 天車含電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

1. 非本崗位人員不可開(kāi)天車。

2. 工作前必須戴好安全帽，對(duì)投入作業(yè)的機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格檢查，確保完好，內(nèi)容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無(wú)斷股、操作手柄完好。

3. 現(xiàn)場(chǎng)指揮信號(hào)要統(tǒng)一、明確，堅(jiān)決反對(duì)瞎指揮。

4. 使用的動(dòng)力設(shè)備，必須接地、絕緣良好；移動(dòng)燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固，經(jīng)試吊確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可起吊。

6. 遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁露天作業(yè)。

7. 物件懸空時(shí)，嚴(yán)禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅(jiān)決遵守起重設(shè)備安全操作規(guī)程。切實(shí)做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)械檢查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號(hào)不明不吊，吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無(wú)防護(hù)措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第12篇 單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程

一、使用起重設(shè)備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設(shè)備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設(shè)備是否可用。

二、送電后進(jìn)行試車，操作者禁止站在起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆正下方操作，首先檢查起重機(jī)大車行走情況，確定大車行走方向符號(hào)⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號(hào)→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次，吊鉤下降時(shí)停3秒、開(kāi)5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。

三、起吊重物時(shí)，單梁起重機(jī)和電動(dòng)葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實(shí)，捆綁繩扣與卡環(huán)應(yīng)與重物重量相匹配，注意應(yīng)使重物重心在起吊受力點(diǎn)下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。

四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時(shí)間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過(guò)10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。

五、重物起吊時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)有兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，重物在空中平移時(shí)應(yīng)盡量接近地面，并且不應(yīng)有大幅度擺動(dòng)，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)攬風(fēng)繩控制。

六、 微調(diào)點(diǎn)動(dòng)各電動(dòng)機(jī)時(shí)，時(shí)間間隔不應(yīng)低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。

七、重物在落地時(shí)，要墊支撐件，以便抽出索具。

八、使用完起重設(shè)備后，應(yīng)使單梁起重機(jī)停在吊裝口上方，電動(dòng)葫蘆停在單梁起重機(jī)靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開(kāi)關(guān)盒放在開(kāi)關(guān)箱內(nèi)。

九、起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時(shí)，一定要編制安全技術(shù)措施，并設(shè)專人指揮，統(tǒng)一口令。