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第1篇通用檢修安全管理措施 第2篇月度設備檢修安全管理措施 第3篇淺析施工設備檢修安全管理措施 第4篇工作面刮板運輸機檢修安全管理措施 第5篇發(fā)電機檢修安全管理組織措施 第6篇發(fā)電機檢修安全管理措施 第7篇電力機組檢修安全管理措施
第1篇 通用檢修安全管理措施
1 范圍
本標準規(guī)定了檢修的職責、檢修現場安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動土安全要求、清理工作安全要求,檢修設備交接安全要求等內容。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂均不適用于本標準,然而鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
hg 23011 《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23012 《廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23017 《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23018 《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》
hg/t23008 《化工檢修現場安全管理檢查標準》
國家經貿委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》
3 職責
3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應認真做好“三定”( 定項目、定時間、定人員 ), “五落實”(思想工作落實,組織落實,物質落實,施工方案落實,開、停車方案落實)工作。
3.2 檢修前必須認真制訂檢修安全、技術措施、應急措施,并貫徹、落實到每個參加檢修的人。明確檢修安全負責人,兩人以上的檢修項目必須明確一人為安全負責人。
3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動火作業(yè)申請單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應派專人協助施工人員聯系處理有關安全事宜。
3.4 對重要的檢修項目,檢修單位應制定相應的安全技術措施,報生產科審閱, 由主管副總批準。
3.5 檢修項目的部門負責人,必須對檢修安全全面負責。
4 管理內容與方法
4.1 檢修現場安全管理
4.1.1 各車間檢修單位必須嚴格執(zhí)行《化工檢修現場安全管理檢查標準》。
4.1.2 檢修時, 檢修人員必須嚴格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進行檢修,必須嚴格執(zhí)行檢修安全技術措施。
4.1.3 各工種人員在檢修過程中必須嚴格執(zhí)行本工種《安全技術操作規(guī)程》。
4.1.4 電氣設備的操作應由持有作業(yè)證的專人負責,任何人不得隨意亂動。
4.1.5 傳動設備與裝置檢修時,須停止運轉,切斷電源,并在開關上掛“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。
4.1.6 檢修現場應設標記或安全防護欄桿,無關人員禁止進入施工區(qū)。
4.1.7 嚴禁在帶壓的設備、容器上緊卸螺栓。
4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定
4.2.1 作業(yè)單由申請檢修部門填寫并實施管理,全面負責檢修項目的安全管理,確保檢修安全無事故。
4.2.2 凡屬檢修項目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關作業(yè)證(如動火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。
4.2.3 檢修分類:
檢修項目實行a、b、c三級分類
--a類: 屬于公司抓重點項目;
主要指特殊動火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項目。
--b類: 屬于車間抓主要檢修項目
主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項目。
--c類: 屬于工段、班組負責檢修項目。
4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項:
4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級簽發(fā)。
4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級簽發(fā)。
4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內容必須做到認真、齊全、準確。特別是安全措施欄目應填寫詳細,考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。
4.3 動火作業(yè)安全要求
4.3.1 一切動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動火作業(yè)安全管理制度》。動火必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.3.2 動火作業(yè)前,必須對內部的殘留物進行清洗,置換,并對易燃性氣體濃度等進行檢測合格,取得動火作業(yè)許可后,方可動火作業(yè)。
4.3.3 嚴禁在帶壓和不清洗置換情況下動火。
4.3.4 在氣焊和氣割的工作場所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進行氣割和氣焊時,必須保持一定的安全距離(一般應在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者間隔在7~10m。
4.3.5 手工電弧焊必須按國家經貿委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》要求,經過操作技能和基本知識考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔任鋼制受壓元件的焊接工作。
4.3.6 焊接時,必須穿戴齊勞動防護用品。
4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設備必須有良好的接地裝置。電焊地線應直接接在被焊設備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。
4.3.8 確保動火施工安全,動火申請單位和檢修單位應設專人現場進行監(jiān)護和監(jiān)督。
4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.4.2 對塔、槽、罐等設備內的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質及氧含量和有毒物濃度分析達到下述標準,并辦理入罐手續(xù)方可進入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達到《動火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達到gbz 2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的標準要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。
4.4.3 進入帶攪拌裝置的容器內部工作時,必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌,并指派專人監(jiān)護。
4.4.4 進入容器檢修,必須配戴齊全的防護器具。
4.4.5 進入容器只準使用不超過12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過安全電壓的必須采取有效措施,導線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準有接頭,要有可靠的接地線。
4.4.6 在通風不良的場所進行作業(yè),必須采取通風換氣措施,以確保安全。
4.4.7 容器外有專人監(jiān)護,要在能夠清楚地觀察整個作業(yè)位置上進行監(jiān)視。
4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護人員不得進入塔槽內進行應急作業(yè),但應迅速采取其它措施進行處理。
4.4.16 作業(yè)結束經檢查后,應關閉檢修孔,并卸下檢修標志。
4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經安全環(huán)保科批準后才能進行。
4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。
4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細檢查,確認安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。
4.5.5 高處作業(yè)時,必須有人在地面監(jiān)護,作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個人單獨高處作業(yè)。
4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應認真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴禁上、下投擲工具、材料。
4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴禁存放易燃、易爆物品。
4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應做警戒標志,嚴禁人員行走或者停留。
4.5.9 如遇大風雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報請安全環(huán)?？茖彶?經主管副總批準方可作業(yè)。
4.5.10 桿、塔上工作的安全措施
a) 上桿前應先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴禁攀登。
b) 上桿前應先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。
c) 腳釘攀登桿塔時,應檢查腳釘是否牢靠。
d) 在桿、塔上工作時,必須使用安全帶,安全帶應系在電桿及大的構件上,應防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉位時,不得失去安全帶保護。
e) 使用梯子時,要有人扶持或綁牢,踩腳應有橡皮等軟物。
f) 上橫擔時,應檢查橫擔腐朽銹蝕情況,檢查時安全帶應系在主桿上。
4.6 抽堵盲板安全規(guī)定
4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設置審批單》,方可實施作業(yè)。
4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應對要求作業(yè)的設備、管道進行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質的泄漏。
4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
4.6.5 加上盲板、超過半年未拆除的,必須進行盲板標記的檢查。若盲板標記損壞或遺失時,必須由加盲板者重掛盲板標記。
4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 工作前應了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點,準備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細檢查是否完好,必要時進行驗算,有缺損的器具禁止使用。嚴禁超載使用起重器具。
4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯接牢靠,不準有結扣、扭轉現象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。
4.7.3 從事起重工作時,必須有組長和有經驗的專人負責現場指揮工作,起吊重物應聽從一個人的口令和指揮。當重物離場時,應停留一會,檢查各部件受力情況,無問題后方可正式起吊。
4.7.4 在房頂上作業(yè)時,應事先檢查房頂面是否牢固。
4.7.5 吊裝作業(yè)場所應有明顯標志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。
4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經生產科批準同意,否則追查責任。
4.17 電氣檢修安全規(guī)定
4.17.1 電氣檢修的準備工作
4.17.1.1 計劃檢修應有電氣管理部門下達檢修任務書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務書應按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。
4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達任務,但檢修部門仍應執(zhí)行工作票制度。
4.17.1.3 編制檢修計劃應項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
4.17.1.4 檢修負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員布置任務的同時交代清楚安全措施。
4.17.1.5 檢修負責人檢修前,要組織檢修人員,準備好檢修工具、材料、備品備件、測試儀表等并運到現場。
4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。
4.17.1.7 開始檢修前負責安全的人員還需到現場進一步核實確保安全的技術措施。并向檢修人員交待帶電范圍。
4.17.2 電氣檢修
4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.17.2.2 動力車間變配電設備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經許可后方可進行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產科負責簽發(fā)。
4.17.2.3 凡是在導電設備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標準牌,除專職掛牌人外不準任何人隨意拿掉或送電。
4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗電,確認無電后方可裝接。
4.17.2.5 線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。
4.17.2.6 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
4.17.2.7 一般應停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時,應經動力車間領導或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。
4.17.2.10 對有兩個以上供電點的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。
4.17.2.11 對地下直埋電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
4.17.2.12 遇有五級以上大風時,嚴禁在同桿多回線路中進行部分線路停電檢修工作。
4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。
4.16 設備交接制度
4.16.1 為了確保檢修時的安全,保證設備檢修的質量,必須進行設備交接。設備檢修前使用部門與檢修部門負責人應到現場進行設備交接工作,將設備運行及缺陷等情況詳細交待清楚。
4.16.2 設備內部的檢修質量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法,避免設備檢修后由于質量上問題而返工影響整個工程進度或危及安全生產。
4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設備交使用單位驗收,一般設備由生產工段自行驗收,主要設備由車間負責組織和監(jiān)督,按設備的驗收質量標準進行檢查、試車、驗收,對不符合要求的設備,檢修部門應無條件的重新返修,對驗收合格的設備,由檢修單位與使用部門負責人共同在安全檢修任務書和交接技術資料上簽字,并存檔備查。
4.17 清理工作安全規(guī)定
4.17.1 檢修結束后,檢修人員必須對施工現場及各種施工工具、殘剩材料等進行規(guī)整和處理。
4.17.2 對于動火施工等危險作業(yè),作業(yè)結束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點對施工現場進行收拾、清理,做到工完、料凈、場地清。
4.17.3 塔、槽內部作業(yè)結束時,必須對設備內是否有人和遺留物進行確認,準確無誤后,方可關閉檢修孔。
4.17.4 動火作業(yè)結束后,仍必須巡回檢查有否會復燃等因素。
4.17.5 檢修完的設備,管道必須達到完好標準。
4.17.6 設備試運轉前,對檢修設備,配管內混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。
4.16 檢修設備的安全交接規(guī)定
4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進行檢修設備的交接。
4.16.2 檢修前,車間應按如下規(guī)定處理好設備,交付檢修單位:
a) 檢修前,車間必須嚴格按檢修方案停車。設備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。
b) 傳動設備與裝置,應停止運轉,切斷電源,并在開關上掛有“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。
c) 關閉或切斷聯接設備的配管,并作出明確標記。盲板的使用應符合抽堵盲板安全規(guī)定。
d) 塔、槽、罐等設備內的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經檢測合格后,方能交付檢修人員進行檢修,并辦理簽證手續(xù)。
e) 把動火區(qū)域內的易燃、易爆物品搬到安全地帶。
f) 向檢修單位講明有關安全事宜。對重要檢修項目,車間應派人協助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。
5報告和記錄
5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。
5.2 在禁火區(qū)動火,應由申請動火單位相關人員填寫《動火作業(yè)許可證》,一類動火作業(yè)申請單一式三份,安全環(huán)保科、動火部門、動火施工人員各一份。二類動火作業(yè)申請單一式二份,動火部門、動火施工人員各一份。《動火作業(yè)許可證》分別由安全環(huán)?？坪蛙囬g(科室)存檔,保存期為兩年。
5.3 盲板拆除后,應在原填寫的《盲板設置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設置審批單》存檔,保存期為兩年。
5.4 其他檢修,必須根據本制度要求,填寫相關檢修項目的審批單進行審批,其保存期為兩年。
5.5 本規(guī)定如與國家上級標準、規(guī)范相抵觸時,以國家和上級標準、規(guī)范為準。
第2篇 月度設備檢修安全管理措施
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規(guī)程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業(yè)應嚴守特種作業(yè)安全操作規(guī)程,特種作業(yè)應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業(yè)操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業(yè)。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業(yè)人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作,當出現多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時,,應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業(yè)時,應首先布置好各作業(yè)點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當的防范措施。
第3篇 淺析施工設備檢修安全管理措施
0 引言
目前為了滿足各方面的需求,我國的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段,因而電力設備施工檢修普遍存在工期緊、任務重的特點,此外電力檢修施工現場危險點頗多,而且作業(yè)環(huán)境也經常變化,其生產設施也多為臨時性的,因而在電力設備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓,如何在電力設備施工檢修施工過程中抓住安全生產的核心,如何進一步加強和完善電力設備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生,是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。
1 電力工程施工安全管理的現狀
圖1為為電力施工設備精益檢修的實施流程圖,以下將就相關施工安全管理進行簡要的分析。
1.1安全措施落實不到位
最近幾年,在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生,雖然各個安全事故都存在很多不同的客觀原因,然而其也有一個共同的特點就是施工現場的安全措施沒有很好的落實。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面,沒有將安全工作做細,對于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患,而是為了做給上級領導看或者是為了應付各種各樣的檢查,其工作只是流于形式,對于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想,對于安全生產的意識薄弱,平時也不注重深入到施工現場實地的考察和分析,在工作中瞎指揮、走過程的現象普遍存在。
1.2管理體制和管理人員素質有待提高
安全生產是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證,一個好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現潛在的安全隱患,然而現階段在電力設備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調,其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配,與實際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊伍素質的高低是管理質量的決定性因數,當前在電力工程的施工過程中安全事故的發(fā)生一個重要因素便是管理隊伍的素質整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學習掌握最新的專業(yè)安全知識(例如對電力安全風險評估管理系統(tǒng)的學習和掌握),在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經驗,缺乏理論知識和系統(tǒng)平臺的支撐,因而導致在實際的工作過程存在不少的問題。
1.3對一線職工在施工檢修現場的安全培訓力度不夠
雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時的安全教育和培訓,但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現場的安全培訓。因為不在檢修施工現場的安全學習和培訓比較抽象,沒有具體的針對性,職工們學習后往往印象不深。而只有在檢修施工現場結合現場實際電力檢修設備進行的安全學習教育和安全培訓才能讓人印象深刻,只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學習和熟悉檢修現場的安全措施的布置,才能更好的實現電力設備檢修施工現場的安全。
2提高電力工程施工過程安全性的措施
2.1加大投入,充分認識安全權利的重要性
提高管理人員對施工安全管理的重要性的認識是消除安全隱患的基本保證,同時也是為了保護施工人員人身安全的基本要求,是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現在在很多企業(yè)中,為了追求短期的經濟效益,在安全設施方面偷工減料,這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅,而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程,整個工程預計需要650萬,工期預計為半年,而按照要求需要在安全方面投入30多萬,這樣才能保證各種安全設施齊全,各類安全管理人員和教育培訓到位,然而公司為了減少項目的開支提高利潤,只在安全方面投入了10多萬,并且安全員也有質檢員代替。由于在安全設施的投入過少,很多安全設施沒有達到相關的要求,一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下,造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿,從而導致施工現場安全管理混亂,并最終導致了安全事故的發(fā)生。最后該項目不僅被停工,而且施工人員的醫(yī)療費用加賠償一共40多萬元,遠遠的超過了當時的安全預算。
2.2完善體制、提高管理人員素質
建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患,企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會,建立安全管理委員會,將安全管理的任務落實到每個人身上,安全委員會每天都要向公司的相關部門做當天的報告,總結當天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質,企業(yè)還必須要對所有的安全管理人員進行培訓,提高他們的安全意識。在入職前,企業(yè)應當組織好崗前培訓,只有在他們完全熟悉了自己的工作任務并通過考核后,才能給他們發(fā)放項目部上崗證,才能進入施工現場。
2.3加大懲罰力度
現在對于安全事故的懲罰力度不夠導致其不能起到很好的警示作用,這也是目前安全事故頻發(fā)的一個重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應當嚴懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè),企業(yè)內部也要對導致安全事故發(fā)生的組織和個人嚴厲處罰,從而在企業(yè)內部起到很好的警示作用,提高企業(yè)內部人員的安全意識。對此政府部門或者企業(yè)應當給于安檢部門和安監(jiān)人員足夠的權利,加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門和安監(jiān)人員對于發(fā)現的安全隱患要及時的通報,防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應當增強相關的的責任,對于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因,對相關的企業(yè)或單位要嚴厲懲罰,提高他們的安全意識。
3結語
總而言之,隨著經濟的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入,安全生產規(guī)律受到了人們越來越多的關注,雖然目前我國電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就,然而我國電力行業(yè)中現有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達國家相比還存在很大差距。想要我國電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視,并不斷地優(yōu)化現有的安全管理系統(tǒng),共同促進我國電力事業(yè)的發(fā)展。
第4篇 工作面刮板運輸機檢修安全管理措施
為確保刮板運輸機安全運轉杜絕人身事故,可采用以下安全措施:
1、工作人員處理運輸機故障時必須停電,并掛“有人工作,禁止合閘”牌,在運輸路線每隔不大于15m距離必須安裝一組能發(fā)出停止和啟動信號得裝置。開機前先發(fā)出信號后點動試車,待確定無問題時再啟動.
2、檢修刮板運輸機時,液壓支架前護板伸縮梁必須打開。
3、檢修工作面刮板運輸機為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必須加護攔。
4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。
5、刮板運輸機,機頭、機尾必須打牢壓柱.
6、人員跨越刮板機得地點必須安設可靠得人行過橋.
7、各運轉部分應設保護罩或保護攔,機尾處設保護板。
8、如果鏈條斷了,要先找出斷鏈位置,清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開到機頭。用單體柱頂。務必遠距離操作、控制.如不行需用電機倒鏈必須先撤出人員在進行點動倒鏈。
第5篇 發(fā)電機檢修安全管理組織措施
目的
本方案對qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發(fā)電機的檢修做了詳細闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發(fā)電機檢修的過程中保證設備及人身的安全。
1 作業(yè)條件
1.1 辦理發(fā)電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發(fā)電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發(fā)電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發(fā)電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統(tǒng)已經停運。
1.5 發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導書的安全技術措施。
1.13 開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識
2.1 發(fā)電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機內。
2.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發(fā)電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發(fā)電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發(fā)電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發(fā)電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.10 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.11 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監(jiān)護,并設圍欄。
2.3.6 發(fā)電機進行內部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發(fā)電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發(fā)電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持24小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發(fā)電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 風壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通過氣體置換裝置向系統(tǒng)充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮氣至規(guī)定壓力0.4mpa,壓力穩(wěn)定后開始計時,24小時的空氣泄漏量不應大于4.2m3/d
2.6.8 對發(fā)電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發(fā)現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3 組織及人員分工:
3.1 組織措施
3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監(jiān)護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監(jiān)護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發(fā)生。
4.1.3 起吊過程中,應統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發(fā)電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第6篇 發(fā)電機檢修安全管理措施
發(fā)電機檢修安全管理組織措施 目的 本方案對1發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的細節(jié)做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據工作的過程提出了危險點及防范措施。
目的是確保發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設備及人身的安全。
范圍 本方案適用____發(fā)電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發(fā)電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1 作業(yè)條件
1.1 辦理發(fā)電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 發(fā)電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。
發(fā)電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3 發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。
并已在來氫管道側加死堵。
1.4 發(fā)電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統(tǒng)已經停運。
1.5 發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6 搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8 材料準備充分,備品備件齊全。
1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.1
1 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.1 2 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導書的安全技術措施。
1.1 3. 開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2 風險分析/危害辨識 2.1 發(fā)電機檢修總危害辨識
2.1.1 參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
2.1.3 發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4 發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5 嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6 所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機內。
2.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2 解體階段的風險分析
2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2 排氫前發(fā)電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3 在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4 在排氫過程中,發(fā)電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6 解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8 解體時測量發(fā)電機內氫氣含量合格。
2.2.9 解體中發(fā)電機內只能使用手電。
在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。
進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.1 0 進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;
,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.1
1 人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3 檢修階段的風險分析:
2.3.1 每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3 高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4 水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5 在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監(jiān)護,并設圍欄。
2.3.6 發(fā)電機進行內部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內部。
2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機蓋好,并貼封條。
2.4 回裝階段的風險分析:
2.4.1 全面檢查發(fā)電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2 通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4 封人孔之前認真檢查發(fā)電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5 水壓試驗安全技術措施
2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2 水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3 將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可 升壓。
2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6 升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6 發(fā)電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1 水壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復正常運行方式。
2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5 化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6 風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7 從0m接干燥的壓縮空氣進入機內,緩緩升壓。
2.6.8 對發(fā)電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風壓查漏點一覽表》。
2.6.9 在查漏過程中如果發(fā)現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3. 組織及人員分工: 3.1 組織措施 3.
1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4 發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監(jiān)護。
3.1.7 電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監(jiān)護。
3.1.8 使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2 現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發(fā)生。
4.1.3 起吊過程中,應統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4 進入發(fā)電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6 積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調度,集中精力搞好大修工作。
牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2 文明施工措施
4.2.1 檢修現場必須保持清潔。
拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。
做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2 工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。
防止劃傷地面。
4.2.3 檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4 對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5 每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6 檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
第7篇 電力機組檢修安全管理措施
六號機組檢修是我公司首次從小機組作業(yè)到大機組檢修的一個飛躍,檢修安全管理也是第一次起步,由于存在著新設備、新結構,同時存在任務重、時間緊等諸多特點,如果安全管理工作不到位,勢必影響安全生產及檢修進度,甚至發(fā)生人身或設備損壞事故,給我公司安全生產造成很大負面影響,經濟效益也帶來很大損失。為了加強生產現場安全管理,規(guī)范檢修標準化工作,約束檢修(操作)人員作業(yè)行為,保證人身、設備安全,特制定安全管理原則及措施,要求遵照執(zhí)行。
安全管理目標:認真落實各級人員的安全生產責任制,不發(fā)生人員誤操作和違章作業(yè),確保人身和設備安全。做到:人員責任落實,職責分工明確,“三措”具體明了。在具體工作中嚴格貫徹“誰主管,誰負責;誰批準,誰負責;誰驗收,誰負責”的現場作業(yè)管理原則。
安全奮斗目標:現場無險情;個人無差錯;班組無違章;部門無人身輕傷和人員責任設備損壞。
1.檢修安全管理“六項”原則
1.1檢修前的“兩先一審”原則。
“兩先一審”是指檢修工程開工前要先制定檢修總體施工方案;先制定檢修安全管理網絡;對施工總體方案的安全措施要進行逐級審批。
設備部在制定檢修總體施工方案時,要求達到科學、合理,既要保證檢修進度、質量,又要保證檢修施工安全進行;制定檢修安全管理網絡時,內容包括安全組織機構、總體項目、子項目的具體安全措施和安全負責人。要求措施詳細、周全,各個項目責任到人;在審批檢修安全措施時,要專業(yè)對口,實行分口管理,做到層層把關,以確保措施既科學、嚴密,又能切合現場作業(yè)實際。
1.2檢修人員“一教三明確”原則?！耙唤倘鞔_”是指各檢修分場對所有參加檢修施工的人員要進行安全教育,達到三個明確:①明確自己檢修過程中存在哪些危險性;②明確自己如何進行標準化作業(yè);③明確可能發(fā)生事故時的應急措施。
對參與檢修的所有人員進行的安全教育,結合檢修環(huán)境復雜、惡劣、交叉作業(yè)多等特點進行教育,使檢修人員充分認識到檢修過程中存在諸多不安全因素,使其提高檢修安全意識和防范能力;同時要結合各自檢修工程進行重點教育,從而使檢修人員能夠進行標準化作業(yè),避免違章作業(yè);對檢修人員要進行安全常識教育,使其明白發(fā)生事故時的急救常識和應急措施,不至于發(fā)生事故時手忙腳亂,不知所措,延誤搶救時間。這是搞好檢修安全管理的基本環(huán)節(jié)。
1.3檢修施工前“兩查一確認”原則?！皟刹橐淮_認”是指檢修施工前檢修人員要查檢修所使用的工器具的安全性能;查檢修人員個人防護用品使用情況;確認所做的安全措施是否到位。
檢修時所使用的工器具,要求完好、無損,且安全性能符合安規(guī)要求。檢修人員進行安全性能檢查時,要詳細全面,發(fā)現問題及時處理,特別是一些大型、重要設備,如起吊設備、電焊設備等更是如此,不能有“湊合用”的思想,避免因工器具缺陷而造成人身傷亡事故;對檢修人員所使用的個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確使用;確認好安全措施,就要是求檢修人員針對自己所檢修項目的安全措施是否做到位。要親自檢查和確認,要逐條進行,不能聽信別人,在確認無誤后方可進行作業(yè)。這是搞好檢修安全管理的基礎環(huán)節(jié)。
1.4檢修過程中“四定兩嚴”原則。“四定”是指在檢修過程中①檢修人員對自己所使用的工器具和作業(yè)環(huán)境安全狀況進行定期檢查;②安全監(jiān)護人對所管轄的作業(yè)區(qū)域進行定期檢查;③設備部對整個施工現場檢修工藝、作業(yè)過程進行跟蹤檢查;安監(jiān)部對整個施工現場安全管理、作業(yè)(操作)進行不定期檢查;④各檢修部門要定期分析施工安全情況;“兩嚴”是指①作業(yè)人員嚴格執(zhí)行安全規(guī)程;②安全監(jiān)督人員嚴格考核施工安全管理。
檢修作業(yè)一開始,安全管理、作業(yè)程序管理必須到位。檢修人員是施工現場的作業(yè)者,對自己所使用的工器具要進行定期檢查,確保使用時安全可靠。安全監(jiān)護人對作業(yè)環(huán)境、安全狀況要求每班班前必須檢查一次,目的要求做到設備完好、措施到位、環(huán)境狀況清楚,避免因環(huán)境的改變、人員不清楚而發(fā)生人身事故。部門安全負責人每天對自己所管轄的區(qū)域進行檢查。安監(jiān)部不定期的對整個施工現場進行檢查。檢查內容包括人員的精神狀況、作業(yè)(操作)行為、防護用品使用情況、現場安全措施、規(guī)程執(zhí)行情況等。檢查人員要全面詳細檢查包括電氣、機械、安全等,發(fā)現問題及時協調和解決。定期分析安全工作,就是要求各分場根據施工進展情況和現場安全管理狀況進行定期分析,對施工中出現一些重大問題或檢修質量等進行認真分析,制定出下一步管理對策。為了確保六號機組首次大修安全順利進行,在作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,對作業(yè)人員實行標準化作業(yè)管理,達到作業(yè)行為制度化、規(guī)范化、科學化,從而有效減少違章作業(yè)。必須嚴格考核安全作業(yè),各分場現場安全管理要把握好考核尺度,要獎罰分明,這是搞好大修安全管理的重要環(huán)節(jié)。
1.5設備系統(tǒng)檢修結束需試運過程中必須做到“三到位一落實”原則?！叭轿灰宦鋵崱笔侵冈谠囘\過程中,試運方案編制、試運協調、部門配合要到位,落實好試運中存在的問題。
設備系統(tǒng)檢修結束之前都要進行試運,試運包括單體試運,聯合試運等。不論何種試運,都要求試運的方案編制要到位,特別是試運時的安全措施要求詳細、全面、不能有漏項,試運方案的科學、合理。在試運前要協調好各檢修分場之間的關系,以確保各項安全措施能夠認真執(zhí)行,如工作票收回、人員的撤離、切送電聯系等。在試運過程中,對停送電、啟停設備操作等要聯系到位,以確保試運過程中人員的安全。試運過程就是暴露問題的過程,對試運中存在的問題不論大小要認真記錄,并落實到具體負責人,加以解決,不要留下任何隱患,確保檢修質量。
1.6檢修結束時“一清理一完善”原則?！耙磺謇硪煌晟啤笔侵笝z修主體工程結束后,在檢修人員撤離現場之前應對自己所工作的環(huán)境衛(wèi)生要進行清理,對所損壞的安全防護設備要進行完善。
檢修人員在檢修過程中給作業(yè)環(huán)境帶來一些廢料,垃圾等在結束時,必須及時予以清理,做到“人走料凈場地清”,文明施工,給生產現場創(chuàng)造一個整潔、衛(wèi)生的工作環(huán)境;檢修人員對檢修過程中損壞的一些安全防護設施如圍欄、吊裝予留口等要及時完善,不要留下任何事故隱患。堅持主體工程完工后的“一清理一完善”原則,是實現檢修安全管理全過程的關鍵。
檢修安全管理是一項復雜的工作,只有正確運用上述六項基本原則,才能很好的規(guī)范檢修安全管理,從而達到事半功倍、預防事故的效果。
2室外高壓設備檢修的隔離措施
2.1在室外高壓設備上進行檢修工作時,在工作地點四周裝設全封閉遮攔網圍欄,其出入口要圍至臨近道路旁邊,并設置“從此進出”標示牌。圍欄上懸掛適當數量的“止步,高壓危險!”標示牌,標示牌應朝向圍欄里面。
2.2若室外設備裝置的大部分設備停電,只有個別地點保留有帶電設備而其他設備不可能觸及帶電導體時,應在帶電設備四周裝設全封閉遮攔網圍欄,圍欄上懸掛適當數量的“止步,高壓危險!”標示牌,標示牌應朝向圍欄外面。
2.3對室外高壓設備進行預試時,在工作地點裝設遮攔網圍欄,遮攔與試驗設備高壓部分應有足夠安全距離,向外懸掛“止步,高壓危險!”標示牌,并派人看守。被試設備不在同一地點時,另一端還應派人看守。
2.4在室外構架上工作,應在工作地點臨近帶電部分的橫梁上懸掛“止步,高壓危險!”標示牌。在上下鐵架或梯子上,懸掛“從此上下”標示牌。在臨近其它可能誤登的帶電構架上,懸掛“禁止攀登,高壓危險!”標示牌。
3在二次系統(tǒng)上工作的安全隔離措施
3.1在全部停運的繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時,在檢修屏(柜)兩旁及對面運行屏(柜)上設置臨時遮攔或以明顯標志隔開。
3.2在部分停運的繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上工作時,在檢修間隔上下與運行設備以明顯標志隔開。
3.3在繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏(柜)上或附近進行打眼等振動較大的工作時,采取防止運行設備中設備誤動作的措施,必要時申請暫停保護。
3.4在繼電保護、安全自動裝置和儀表、自動化監(jiān)控系統(tǒng)等屏間的通道上搬運、安放試驗設備或其它屏柜時,注意與運行設備保持一定距離,防止誤碰運行設備。
4作業(yè)場所安全要求
4.1應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、柵欄、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。對檢修現場的坑、井、洼、溝等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.2對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。檢修用的盲板應逐個檢查并經探傷后方可使用。檢修所使用的移動式電氣工器具,應有漏電保護裝置。
4.4檢修現場的易燃易爆物品、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。對于需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
5有關專項要求:
5.1檢修重大項目的“三措”要報公司批準。重要的檢修項目如:發(fā)電機漏氫處理、汽機主油箱上部結合面滲油處理、發(fā)電機溫度測點處理、dcs防誤操作程序修改、110kv系統(tǒng)、330kv系統(tǒng)核相、330kv線路距離保護光纖改高頻二次回路改線及傳動試驗等重大檢修工作,必須有專人負責和指揮,有關領導參加,嚴防出現意外。
5.2高處作業(yè)、交叉作業(yè)要注意上下工作的配合與聯系、嚴禁高處拋擲物件,并做好高處墜落的防范措施,系好安全帶。起重作業(yè)要有專人負責指揮并持有特種作業(yè)的操作證。電火焊要保持氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離8米。瓦斯管道的安全皮閥動作后需要處理,一定要將瓦斯管道內壓力降為零以后方可處理。容器內的工作必須嚴格執(zhí)行“安規(guī)”的要求,行燈電壓不許超過36伏,在特別潮濕的環(huán)境內行燈電壓為12伏。所搭設的起吊支架、作業(yè)平臺必須牢固可靠,使用的材料符合規(guī)定并經過驗收合格方可使用。
5.3壓力容器及管道拆除檢修,檢修人員離開作業(yè)現場時必須用鐵皮及時封堵,并做好防止其他人員墜落的措施,以防發(fā)生人身與設備事故。
5.4對易燃易爆物品如:汽油、煤油要加強管理。現場存放量要由班長或材料員根據工作量的大小進行發(fā)放,做到人員下班,物品隨之帶走,工作現場不準存放易燃易爆物品。
5.5凡按照“大唐略陽發(fā)電廠防火重點部位動火管理規(guī)程”需要辦理動火工作票的檢修項目,必須認真履行動火工作票制度,不得用檢修工作票代替動火工作票。同時對動火現場測得的可燃物品“介質”量和測得的時間要在工作票中如實真實登記。動火現場滅火器材配備的實物量多少由消防隊確定并在動火工作票中如實登記。
5.6熱機工作人員必須嚴格遵守熱機《安規(guī)》第一章中第5節(jié)“一般電氣安全注意事項”,不得超越工作范圍。
5.7發(fā)電二部對發(fā)電機組的充排氫工作要加強管理,操作過程中要有一名部門管理人員現場監(jiān)督,并制定充排氫工作的危險點控制和預防措施并上報上報公司批準。
5.8行車起吊工作、起重作業(yè)嚴格按照起重機械工作標準規(guī)范執(zhí)行。對操作人員提出以下要求:操作前要認真檢查起吊設備是否具備起吊的安全性,信號、剎車應可靠;操作中要密切注意指揮人員的手勢,要注意起吊設備周圍的人員應離開;起吊物件時要密切觀察被起吊件的重量是否能起吊,嚴禁盲目、傾斜、超負荷起吊,更不能起吊易燃易爆物品。
6.考核
6.1對于無票作業(yè)(操作)發(fā)現一次考核工作負責人100元、部門管理不到位200元。
6.2違章一次考核責任人100元、部門安全監(jiān)督不到位200元。
6.3作業(yè)現場發(fā)生不安全情況按照“四不放過”原則進行其整頓,并依照其性質進行加一倍考核。
6.4機組啟動后因設備故障原因發(fā)生非停者按照其上級公司規(guī)定考核。
6.5對作業(yè)中制止了違章作業(yè),并通過安監(jiān)部負責人認定的獎200-400元的獎勵。
6.6現場不按文明生產要求進行檢修每發(fā)現一處考核200元,檢修結束后沒有做到工完料凈場地清,考核300元。
6.7檢修現場安全管理規(guī)定及要求落實不到位,要追究職能部門管理責任,對設備部、安監(jiān)部各考核100元/處。
