第1篇 通用檢修安全管理措施
1 范圍
本標準規(guī)定了檢修的職責、檢修現(xiàn)場安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動土安全要求、清理工作安全要求,檢修設備交接安全要求等內(nèi)容。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標準,然而鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
hg 23011 《廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23012 《廠區(qū)設備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23017 《廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程》
hg 23018 《廠區(qū)設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》
hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》
國家經(jīng)貿(mào)委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》
3 職責
3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應認真做好“三定”( 定項目、定時間、定人員 ), “五落實”(思想工作落實,組織落實,物質(zhì)落實,施工方案落實,開、停車方案落實)工作。
3.2 檢修前必須認真制訂檢修安全、技術措施、應急措施,并貫徹、落實到每個參加檢修的人。明確檢修安全負責人,兩人以上的檢修項目必須明確一人為安全負責人。
3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動火作業(yè)申請單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。
3.4 對重要的檢修項目,檢修單位應制定相應的安全技術措施,報生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準。
3.5 檢修項目的部門負責人,必須對檢修安全全面負責。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 檢修現(xiàn)場安全管理
4.1.1 各車間檢修單位必須嚴格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標準》。
4.1.2 檢修時, 檢修人員必須嚴格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進行檢修,必須嚴格執(zhí)行檢修安全技術措施。
4.1.3 各工種人員在檢修過程中必須嚴格執(zhí)行本工種《安全技術操作規(guī)程》。
4.1.4 電氣設備的操作應由持有作業(yè)證的專人負責,任何人不得隨意亂動。
4.1.5 傳動設備與裝置檢修時,須停止運轉,切斷電源,并在開關上掛“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。
4.1.6 檢修現(xiàn)場應設標記或安全防護欄桿,無關人員禁止進入施工區(qū)。
4.1.7 嚴禁在帶壓的設備、容器上緊卸螺栓。
4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定
4.2.1 作業(yè)單由申請檢修部門填寫并實施管理,全面負責檢修項目的安全管理,確保檢修安全無事故。
4.2.2 凡屬檢修項目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關作業(yè)證(如動火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。
4.2.3 檢修分類:
檢修項目實行a、b、c三級分類
--a類: 屬于公司抓重點項目;
主要指特殊動火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項目。
--b類: 屬于車間抓主要檢修項目
主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項目。
--c類: 屬于工段、班組負責檢修項目。
4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項:
4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級簽發(fā)。
4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級簽發(fā)。
4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內(nèi)容必須做到認真、齊全、準確。特別是安全措施欄目應填寫詳細,考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。
4.3 動火作業(yè)安全要求
4.3.1 一切動火作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動火作業(yè)安全管理制度》。動火必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.3.2 動火作業(yè)前,必須對內(nèi)部的殘留物進行清洗,置換,并對易燃性氣體濃度等進行檢測合格,取得動火作業(yè)許可后,方可動火作業(yè)。
4.3.3 嚴禁在帶壓和不清洗置換情況下動火。
4.3.4 在氣焊和氣割的工作場所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進行氣割和氣焊時,必須保持一定的安全距離(一般應在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者間隔在7~10m。
4.3.5 手工電弧焊必須按國家經(jīng)貿(mào)委令第13號《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》要求,經(jīng)過操作技能和基本知識考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔任鋼制受壓元件的焊接工作。
4.3.6 焊接時,必須穿戴齊勞動防護用品。
4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設備必須有良好的接地裝置。電焊地線應直接接在被焊設備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。
4.3.8 確保動火施工安全,動火申請單位和檢修單位應設專人現(xiàn)場進行監(jiān)護和監(jiān)督。
4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定
4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.4.2 對塔、槽、罐等設備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達到下述標準,并辦理入罐手續(xù)方可進入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達到《動火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達到gbz 2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的標準要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。
4.4.3 進入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時,必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌,并指派專人監(jiān)護。
4.4.4 進入容器檢修,必須配戴齊全的防護器具。
4.4.5 進入容器只準使用不超過12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過安全電壓的必須采取有效措施,導線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準有接頭,要有可靠的接地線。
4.4.6 在通風不良的場所進行作業(yè),必須采取通風換氣措施,以確保安全。
4.4.7 容器外有專人監(jiān)護,要在能夠清楚地觀察整個作業(yè)位置上進行監(jiān)視。
4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護人員不得進入塔槽內(nèi)進行應急作業(yè),但應迅速采取其它措施進行處理。
4.4.16 作業(yè)結束經(jīng)檢查后,應關閉檢修孔,并卸下檢修標志。
4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定
4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)?？婆鷾屎蟛拍苓M行。
4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。
4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細檢查,確認安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。
4.5.5 高處作業(yè)時,必須有人在地面監(jiān)護,作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個人單獨高處作業(yè)。
4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應認真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴禁上、下投擲工具、材料。
4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴禁存放易燃、易爆物品。
4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應做警戒標志,嚴禁人員行走或者停留。
4.5.9 如遇大風雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報請安全環(huán)?？茖彶?經(jīng)主管副總批準方可作業(yè)。
4.5.10 桿、塔上工作的安全措施
a) 上桿前應先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴禁攀登。
b) 上桿前應先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。
c) 腳釘攀登桿塔時,應檢查腳釘是否牢靠。
d) 在桿、塔上工作時,必須使用安全帶,安全帶應系在電桿及大的構件上,應防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉位時,不得失去安全帶保護。
e) 使用梯子時,要有人扶持或綁牢,踩腳應有橡皮等軟物。
f) 上橫擔時,應檢查橫擔腐朽銹蝕情況,檢查時安全帶應系在主桿上。
4.6 抽堵盲板安全規(guī)定
4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關程序和規(guī)定進行,按分工做好各項準備工作,落實各項安全措施。
4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設置審批單》,方可實施作業(yè)。
4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應對要求作業(yè)的設備、管道進行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。
4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設備抽堵盲板,應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
4.6.5 加上盲板、超過半年未拆除的,必須進行盲板標記的檢查。若盲板標記損壞或遺失時,必須由加盲板者重掛盲板標記。
4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定
4.7.1 工作前應了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點,準備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細檢查是否完好,必要時進行驗算,有缺損的器具禁止使用。嚴禁超載使用起重器具。
4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準有結扣、扭轉現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。
4.7.3 從事起重工作時,必須有組長和有經(jīng)驗的專人負責現(xiàn)場指揮工作,起吊重物應聽從一個人的口令和指揮。當重物離場時,應停留一會,檢查各部件受力情況,無問題后方可正式起吊。
4.7.4 在房頂上作業(yè)時,應事先檢查房頂面是否牢固。
4.7.5 吊裝作業(yè)場所應有明顯標志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。
4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準同意,否則追查責任。
4.17 電氣檢修安全規(guī)定
4.17.1 電氣檢修的準備工作
4.17.1.1 計劃檢修應有電氣管理部門下達檢修任務書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務書應按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。
4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達任務,但檢修部門仍應執(zhí)行工作票制度。
4.17.1.3 編制檢修計劃應項目齊全,內(nèi)容詳細,責任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
4.17.1.4 檢修負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員布置任務的同時交代清楚安全措施。
4.17.1.5 檢修負責人檢修前,要組織檢修人員,準備好檢修工具、材料、備品備件、測試儀表等并運到現(xiàn)場。
4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。
4.17.1.7 開始檢修前負責安全的人員還需到現(xiàn)場進一步核實確保安全的技術措施。并向檢修人員交待帶電范圍。
4.17.2 電氣檢修
4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。
4.17.2.2 動力車間變配電設備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產(chǎn)科負責簽發(fā)。
4.17.2.3 凡是在導電設備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標準牌,除專職掛牌人外不準任何人隨意拿掉或送電。
4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗電,確認無電后方可裝接。
4.17.2.5 線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。
4.17.2.6 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
4.17.2.7 一般應停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時,應經(jīng)動力車間領導或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。
4.17.2.10 對有兩個以上供電點的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。
4.17.2.11 對地下直埋電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
4.17.2.12 遇有五級以上大風時,嚴禁在同桿多回線路中進行部分線路停電檢修工作。
4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。
4.16 設備交接制度
4.16.1 為了確保檢修時的安全,保證設備檢修的質(zhì)量,必須進行設備交接。設備檢修前使用部門與檢修部門負責人應到現(xiàn)場進行設備交接工作,將設備運行及缺陷等情況詳細交待清楚。
4.16.2 設備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗收的方法,避免設備檢修后由于質(zhì)量上問題而返工影響整個工程進度或危及安全生產(chǎn)。
4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設備交使用單位驗收,一般設備由生產(chǎn)工段自行驗收,主要設備由車間負責組織和監(jiān)督,按設備的驗收質(zhì)量標準進行檢查、試車、驗收,對不符合要求的設備,檢修部門應無條件的重新返修,對驗收合格的設備,由檢修單位與使用部門負責人共同在安全檢修任務書和交接技術資料上簽字,并存檔備查。
4.17 清理工作安全規(guī)定
4.17.1 檢修結束后,檢修人員必須對施工現(xiàn)場及各種施工工具、殘剩材料等進行規(guī)整和處理。
4.17.2 對于動火施工等危險作業(yè),作業(yè)結束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點對施工現(xiàn)場進行收拾、清理,做到工完、料凈、場地清。
4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結束時,必須對設備內(nèi)是否有人和遺留物進行確認,準確無誤后,方可關閉檢修孔。
4.17.4 動火作業(yè)結束后,仍必須巡回檢查有否會復燃等因素。
4.17.5 檢修完的設備,管道必須達到完好標準。
4.17.6 設備試運轉前,對檢修設備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。
4.16 檢修設備的安全交接規(guī)定
4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進行檢修設備的交接。
4.16.2 檢修前,車間應按如下規(guī)定處理好設備,交付檢修單位:
a) 檢修前,車間必須嚴格按檢修方案停車。設備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。
b) 傳動設備與裝置,應停止運轉,切斷電源,并在開關上掛有“有人檢修,嚴禁合閘”標志牌。
c) 關閉或切斷聯(lián)接設備的配管,并作出明確標記。盲板的使用應符合抽堵盲板安全規(guī)定。
d) 塔、槽、罐等設備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測合格后,方能交付檢修人員進行檢修,并辦理簽證手續(xù)。
e) 把動火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。
f) 向檢修單位講明有關安全事宜。對重要檢修項目,車間應派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。
5報告和記錄
5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。
5.2 在禁火區(qū)動火,應由申請動火單位相關人員填寫《動火作業(yè)許可證》,一類動火作業(yè)申請單一式三份,安全環(huán)?？啤踊鸩块T、動火施工人員各一份。二類動火作業(yè)申請單一式二份,動火部門、動火施工人員各一份?！秳踊鹱鳂I(yè)許可證》分別由安全環(huán)保科和車間(科室)存檔,保存期為兩年。
5.3 盲板拆除后,應在原填寫的《盲板設置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設置審批單》存檔,保存期為兩年。
5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫相關檢修項目的審批單進行審批,其保存期為兩年。
5.5 本規(guī)定如與國家上級標準、規(guī)范相抵觸時,以國家和上級標準、規(guī)范為準。
第2篇 檢修安全管理二十條工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位：
凡遇大小檢修項目必須嚴格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實好各項安全管理工作、措施，堅決預防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責任人應將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會進行貫徹宣傳落實到部門的每一個環(huán)節(jié)、每個班組、員工、臨時工和外協(xié)人員，以此作為檢修作業(yè)的安全行為準則，并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術部將按此要求對各部門檢修作業(yè)進行嚴格監(jiān)督檢查，對違反要求的部門責任人、相關負責人、當事人堅決進行嚴肅考核及通報批評，對屢犯不改的相關人員除加倍考核外，并報公司領導處理。現(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報如下：
一、檢修用的電動胡蘆、叉車必須指派專人操作，窯尾框架卷揚機必須指派專人操作，將名單報到生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設備必須在檢修前辦理好停電工作票（包括外協(xié)單位）后方可進行檢修作業(yè)；同一設備如有多項停電檢修作業(yè)時，必須待全部檢修作業(yè)完畢，人員及相關措施全部撤離、撤除，并經(jīng)確認無誤后，方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術部安全員、生產(chǎn)技術部調(diào)度人員進行嚴格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品，特別是各部門負責人及相關檢修負責人必須嚴格要求，以身作則，帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設，凡遇人行通道的必須架空拉線，特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi)，防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔東西、材料、工器具，各類物品在檢修過程中或工完清場過程中必須用人或起重設備安全搬運或吊運至地面歸庫放置好，防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時，要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個班指派定專人負責轉窯，并將名單報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。轉窯前，必須通知預熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風機內(nèi)等相關部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場所，并確認全部撤離后，方可拉風轉窯，否則不得轉窯。
七、電焊接設備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點上，防止因回路接地電流損壞電氣自動化儀表及機械軸承的事故發(fā)生，對于在高精度的測量儀表、儀器及計量裝置附近進行電焊作業(yè)時，必須報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部安全管理人員審核、確認、批準后，方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷，要檢查好，防止意外發(fā)生。在起吊重物時，禁止在吊臂下站人，起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢（必須由專人焊接，用錘敲打驗證是否牢固），吊纜是否與重物重量匹配（吊纜承吊重量要比物件重量大），禁止將重物往重要設備方向起吊，防止砸壞設備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔，要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞，使用的安全距離，不少于5米，禁止放置點靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時要兩人以上進行，必須指定一人作安全監(jiān)護人，并注意檢查好窯皮的危害程度，危險的先捅下來再進行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關部件時，特別是更換篦床篦板時，各檢修負責人、作業(yè)人員要相互配合好，防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
第3篇 供電恢復及設備檢修排水管理安全技術措施
一.工程概況
根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負責對5304工作面啟封前的外圍供電恢復及設備檢修、排水管理安全技術措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術措施。
二.準備工作
(一)地面準備
1、qbz80開關4臺,37kw排水泵4臺,3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.
2、礦車2輛。
三.施工工序
(一)施工工作量
1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。
2. 5304軌順、運順各敷設一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺37kw排水泵對兩順槽低洼點進行排水。
3.在軌順移動電站前頭安裝一部22kw絞車為運輸移動電站做準備。
4.軌順低洼點積水排盡后,整理移動電站軌道,為運輸移動電站設備做準備。
5.運順排盡積水后整理皮帶設備.
(二)施工方法及順序
1、施工方法:
開啟第一道密閉前,在5304軌順、運順兩巷各敷設一路3×10mm2的電纜150m,搭好開關和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后,正常通風后,把兩巷的排水泵運到低洼點,對低洼點進行排水。低洼點積水排盡后,軌順整理移動電站軌道,運順整理皮帶設備。
2、施工順序
2.1在5304軌順、運順兩順槽第一道密閉外,分別敷設一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺開關和2臺37kw的排水泵,供電后備用。
2.2第一道密閉開啟后,根據(jù)現(xiàn)場條件,如果兩順槽低洼點積水多,分別把搭好的排水泵停電后運到低洼點后供電排水。
2.3軌順積水排盡后,整理移動電站軌道。
2.4運順積水排盡后,整理皮帶設備。
2.5每班工程結束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動態(tài)達標。
四、技術要求
1. 移動電站軌道符合質(zhì)量標準化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無浮離,懸空現(xiàn)象。
2.皮帶設備安裝調(diào)試嚴格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。
3.兩巷排水泵供電后備用,符合機電設備完好標準。
4.排水時由外向里逐級排水,及時延伸排水管路。
五、施工勞動組織
本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長或跟班領導是現(xiàn)場安全負責人,各班副工長是施工負責人。
六、避災路線
若施工地點發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時,施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線:
1.發(fā)生火災時人員撤離路線
5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
5304輸?shù)理槻?→5304-15304運順聯(lián)絡巷-→1305聯(lián)絡巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
2.發(fā)生水災時人員撤離路線
5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
5304-15304運輸順槽-→5304-15304運順聯(lián)絡巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
七、安全技術組織措施
凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標準及考核評價辦法》和本措施規(guī)定,各崗點持證上崗,規(guī)范操作,同時做好班前對安全“不放心人”的排查,對不放心人嚴禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術措施:
(一)施工準備
1.工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_本施工措施及涉及的所有有關條文(原文),并進行學習簽字。凡不簽字學習者不準參與工程的施工,所有施工地點人員必須持有效證件上崗,杜絕無證作業(yè)。
2.工程開工前,必須將風、水、電等準備好,施工后路的各種材料、安全設施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴格按照質(zhì)量標準化的標準要求整理好,達到動態(tài)達標要求,否則不準開工。
3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設備及后路進行全面檢查,確保所有安全設施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。確認檢查無隱患后,由現(xiàn)場施工負責人填寫安全開工牌板,才準開工。
4.施工過程中應時刻檢查后路支護情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時,必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。
5.當班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長及時匯報工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認安全后再進行工作。
6.施工中嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場施工負責人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進度交接清、材料使用交接清、工具設備交接清。
7.所有現(xiàn)場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的三工序控制原則,認真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。
(二) 頂板管理
1.加強頂板管理,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時支護制度,在施工前和施工過程中,找頂人員站于支護完好的安全地點利用專用找頂工具及時找凈施工地點及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長釬子、風鎬將其逐漸破除掉。嚴禁空頂空幫作業(yè)。進行此項工作時,必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:
(1) 此項工作應有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人監(jiān)護一人用長柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
(2) 找頂工作人員應戴手套,用長柄工具找頂時,應防止煤矸順桿而下傷人。
2.施工中遇到下列情況之一時,必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時向礦調(diào)度室及有關單位匯報:
(1) 頂板來壓,支護變形速度驟增。
(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時。
(三)通防管理
1.災害預防:井下所有機電設備嚴禁失爆,消滅火源,避免電氣設備、電纜發(fā)火。加強瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。
2.瓦斯管理:
(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛于施工地點巷道上方,在施工過程中要隨時觀測現(xiàn)場瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報,不排除隱患不能進行工作。
(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進行處理。并立即向調(diào)度室匯報,
3.防滅火:
(1) 加強機電設備管理,杜絕失爆,防止外因火災的發(fā)生。
(2) 因電氣設備造成的火災,必須先切斷電源再進行滅火。
(3) 嚴禁設備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時揩凈設備外部表面的油液和油脂,電工維修用過的廢舊棉紗不準亂丟亂放,要及時裝車上井。
(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點的避災路線,當施工地點發(fā)生火災時,要按規(guī)定及時匯報礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時,按避災路線及時撤離。
4.防治水:
(1) 施工地點遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報告礦井調(diào)度室。
(2) 所有現(xiàn)場人員必須熟悉施工地點的避災路線,當施工地點發(fā)生透水預兆,情況危機時,必須立即發(fā)出警報,按避災路線撤除所有受水災威脅地點的人員。
(四)運輸管理
<一>小絞車運輸
1.所有操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作,崗位人員不得同時身兼二職,即絞車司機不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車司機。嚴格按兗礦集團有限公司制定的《煤礦工人技術操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運輸”中的有關規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關于轉發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運輸安全技術管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號文《兗州煤業(yè)股份有限公司關于印發(fā)<礦井輔助運輸安全技術管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。
2.提升運輸前必須由現(xiàn)場負責人派專人認真做好如下工作:認真檢查運輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認真檢查使用機械設備、工具的使用狀況及完好情況;認真檢查上下山各種輔助運輸安全設施、信號的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不準帶隱患進行提升運輸。在提升運輸過程中,每個操作人員,必須嚴格按照規(guī)定要求進行操作,不準違章作業(yè)。
3.上下山運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。
4.把鉤工及上下信號工在提升運輸期間嚴禁脫崗。把鉤工進行工作時,要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準伸入兩車之間,工作完畢迅速進入安全峒躲避。
5.小絞車在運行中,嚴禁用手或腳撥動運行中的鋼絲繩和檢查處理機器的運轉部位。
6.上、下山提升運輸,必須帶電松車,不準放大滑,嚴禁有余繩松車,嚴禁蹬鉤隨行。
7.絞車運輸其繩索、鉤環(huán)、保險繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號、絞車制動、安全裝置以及保護罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護,鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時,按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。
8.把鉤工要認真負責,忠于職守,嚴禁超掛車。
9.由上向下松車時,上車場把鉤工打點通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號后方可松車。且把鉤工要在安全峒進行躲避。在執(zhí)行上述各項運輸規(guī)定的同時,還必須嚴格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號《鮑店煤礦運輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術操作規(guī)程》相關規(guī)定。
10.斜巷運輸中途需停車時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)絞車司機必須精力集中,剎緊閘把,堅守崗位,防止礦車下滑。嚴格按信號開車,聽不清信號不準開車。
(2)裝卸人員將車掩好,用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設“十”字碼才能裝卸,否則不準裝卸。提升的材料、設備、工具等要系牢,以防下滑。礦車下方(下山方向)嚴禁有人。
(3)上提或下松車輛時,必須有可靠的信號聯(lián)系,不得用口令傳遞信號,待人員全部躲到附近安全地點后,方可發(fā)出開車信號。
11.小絞車運輸必須做到“三好、四有、二落實”。三好:絞車設備完好.巷道規(guī)格及支護好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車和跑車防護裝置.有托繩輥.有信號及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?二落實:崗位責任制落實.檢查維修維護制度落實。
12.小絞車司機上崗必須做到“六不開”。即:絞車不完好不開、鋼絲繩打結斷絲或磨損超限不開、安全設施及信號設施不齊全不開、超掛車不開、信號不清不開、“四超”車輛無運輸措施不開。
13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設施不齊全可靠不掛、信號聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運輸措施不掛、重車裝車不標準不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號前必須對車輛的連接和保險繩等全面檢查,確認連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號開車。
14.斜巷運輸嚴禁蹬鉤,行車時嚴禁行人。人員上下時必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號、絞車停止運行后方可上下;斜巷上下車場和各甩道口必須安設與絞車聯(lián)動的聲光報警裝置。
15.斜巷運送“四超”車輛時,必須捆綁穩(wěn)固,分提分運,重心不偏,必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領導批準。
16.車輛掉道復軌安全措施。
(1)一般規(guī)定
①嚴禁用電瓶車.絞車等機動設備牽引復軌(用復軌器除外)。
②現(xiàn)場安全負責人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路,并做好安全防護。
③進行復軌前,現(xiàn)場安全負責人必須檢查巷道支護情況,支護不牢或有片幫危險時,必須先行處理后方可進行復軌作業(yè)。
④兩個或兩個以上車輛掉道時,必須逐個進行復軌,嚴禁同時復軌。
⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險的車輛復軌時,必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復軌。
⑥采用復軌器復軌時,復軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實、墊牢、墊平。
⑦采用人力杠桿復軌時,杠桿必須牢固定位,嚴防杠桿轉動或滑脫;一次撬抬高度不得超過150mm;撬起車輪墊木料時,墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側。
⑧礦井運輸車輛掉道確須起吊復軌時,必須根據(jù)巷道支護形式及支護強度,制定特殊復軌安全措施經(jīng)批準后方可實施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護要求。必須設專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時,起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。
⑨錨噴或錨索支護的巷道,不得用支護錨桿或錨索作生根點。特殊地點確需起吊時,必須編制專門措施,經(jīng)分管總工程師批準后方可實施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點。
(2)平巷車輛掉道復軌規(guī)定
①平巷車輛掉道復軌應嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定。
②平巷運輸車輛掉道后,現(xiàn)場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點設置警示標志和車擋,防止其他機車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。
③平巷列車掉道復軌時,必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機車掉道一般用千斤頂或液壓復軌器復軌。礦車掉道時,有條件的應采用復軌器進行復軌。沒有千斤頂和復軌器時,可采用墊拉或翹抬的方法復軌。
④礦車(材料車)掉道,必須單個礦車進行復軌。采用墊拉方式上道時,使用硬質(zhì)長木料牢固地填入掉道車輪下部,連好車,人員離開掉道車輛后,方可向機車司機發(fā)出開車信號。嚴禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時可以重復進行,待車輪輪緣高出軌道后,撥正礦車上道。司機開車必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強拉硬拽;采用翹抬方式上道時,必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級墊起車輪,待車輪輪緣高出軌道后,撥正車輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車體。
⑤采用翹抬方式上道時,支撐物必須放置可靠,起撬點必須牢固,按壓撬杠時,人員不得滿把抓杠,必須躲開雙腳。
⑥特殊運輸車輛掉道復軌時,必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。
⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時,必須兩股線路同時禁止通行。特殊情況確需通行時,必須在滿足安全間隙的前提下,停止復軌工作方可允許另一線路車輛通過。
(3)斜巷車輛掉道復軌規(guī)定
①斜巷車輛掉道復軌必須嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定。
②斜巷串車車輛掉道時,斜巷各車場信號把鉤工應立即關閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。
③斜巷串車車輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進行檢查,并首先用道木在掉道串車車輛下方支設木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復軌工作。
④絞車司機在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前,不松開絞車制動閘,不得離開司機崗位。復軌過程中必須剎緊制動
⑤斜巷串車車輛掉道復軌前,上中下各車場入口處,都必須設置醒目的警示標志,禁止其他人員進入斜巷。
⑥斜巷串車車輛掉道復軌前,必須對串車所有車輛實施可靠的穩(wěn)車固定,然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。
⑦斜巷穩(wěn)車材料應選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。
⑧斜巷穩(wěn)車的方法:
a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應鎖牢上下方所有車輛。
b.鎖定的方法應采用繞軌道底下和礦車輪軸進行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。
c.四個車輪掉道時,一端復軌后,要重新固定另一端方可上道。多個礦車掉道必須逐個固定。
d.斜巷復軌時,不得摘掉鉤頭、連接器、保險繩;提升鋼絲繩嚴禁有余繩。
e斜巷復軌過程中,工作人員需要穿越軌道時,必須從車輛的上方通過,嚴禁從礦車的下方穿越。
f.復軌完成后,解除礦車的掩鎖必須嚴格按由上而下順序進行。
(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌規(guī)定
①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌必須嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復軌的有關規(guī)定。
②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌時,必須先反向點動絞車使牽引鋼絲繩緩解張力后方可復軌。
③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時車輛掉道,必須反向點動絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。
④確需使用連續(xù)牽引車牽引復軌時,必須有可靠的通訊信號。司機開車必須點動。嚴禁強拉硬拽。
17.運送長物料時,必須將車剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車。
18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時還必須嚴格按照車輛復軌嚴格按照鮑煤字(2000)第201號關于轉發(fā)集團公司《礦井窄軌運輸車輛掉道復軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。
(五)機電管理
<一>一般規(guī)定
1.所有井下機電設備必須嚴格執(zhí)行“強制檢修,定期維護保養(yǎng)”的制度。
2.井下電氣設備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓并取得合格證的專職電工擔任。
3.電氣維修工必須熟悉本工作地點的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負荷情況,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關《電氣》部分的各條規(guī)定。
4.容易碰到的裸露帶電體及機械外露的轉動和傳動部位必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
5.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須可靠,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。檢修電氣設備必須嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁約時、約信號停送電。
6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”,定期維護保養(yǎng)設備,完好率達到上級規(guī)定要求。
7.電氣設備的各種保護裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。
8.在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉動體內(nèi)。
9.機電設備檢修或停用時開關必須停電閉鎖。
<二>停送電的規(guī)定
1.停送電必須堅持停電申請制度。
2.停送電必須堅持做到一人操作一人監(jiān)護,操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴格按設備的停送電程序操作開關。
3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應用與電源電壓等級相應合格的驗電筆驗電,再進行接地放電,驗放電后,把負荷側電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。
4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關,嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度,非執(zhí)行該項工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認真清點參加檢修人員,查看現(xiàn)場,確認安全,方可送電,嚴禁約時、約信號停送電。
5.供電嚴格按照兗煤股機電發(fā)【2022】261號兗州沒有股份有限公司關于印發(fā)《加強供用電安全管理八項硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。
(六)管路連接
1.連接管路前,必須關掉上級閥門,安排專人看守,并把閥門前的管路卸壓,嚴禁使用工具敲擊法處理漏風漏水。
2.施工地點連接管路工藝流程:停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。
3.新接管路連接完畢后,跟班工長或現(xiàn)場施工負責人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點后,安排專人開啟閥門,開閥門時應緩慢打開,15min后(加壓不小于10min)遠距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進行處理,不允許管路帶壓進行再處理。嚴禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。
4.延接管路后,開閥門時要放慢,做到開開、停停,盡量保持高壓風水勻壓進入剛接好的管路內(nèi),嚴禁將閥門一次擰到位。
5.平時管路維護:
(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時,必須及時進行處理,處理方法同上。
(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題匯報和或及時處理。
(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風水計劃,必須嚴格控制停送風水時間,在送風水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準進行其它工作。
(4)進入工作地點的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷連接,嚴禁使用鐵絲代替“u”型銷,使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。
八、“三位一體”和“手指口述”安全確認
1.“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度,在作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復工前),由班組長對檢查內(nèi)容進行手指、口述,跟班區(qū)隊管理人員記錄,安監(jiān)員負責監(jiān)督,聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,不具備條件的,要及時采取措施達到標準規(guī)定,重新確認并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認的,一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊、安監(jiān)處和現(xiàn)場各保存1份。
2.“手指口述”安全確認制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中,對設備、設施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標準及崗位危險源辨識的要點和可能存在的危險因素,手指要從事的工作對象,口述對安全作業(yè)的要求及應采取的安全行動,達到辨識危險因素,處置危險因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認,實現(xiàn)工作前、工作中對安全狀況的確認、提醒和警示。實現(xiàn)加深應知應會記憶,提高安全意識和操作技能?，F(xiàn)場中不執(zhí)行安全確認的,一律不得作業(yè)。
3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:
確認人動作規(guī)范:
身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認的工作空間或設備物體,聲音宏亮,呼號確認。
執(zhí)行說明:本確認法每循環(huán)執(zhí)行一次。
(1) 入井前準備及大巷行走:
礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒有穿化纖衣服,可以入井,確認完畢。
(2) 井下行走:
① 架空線下行走:
攜帶物料(工具)無觸及架空線及人員危險,確認完畢。
② 特殊情況下行走:
1) 橫穿軌道時:左右無行車,可以通過,確認完畢。
2) 過風門后:風門已關閉完好,確認完畢。
3) 前方(后方)來車時:已進入躲避硐(安全區(qū)域),確認完畢。
4) 上下山行走時:綠燈已亮,可以通行,確認完畢。
5) 巷道內(nèi)遇異常情形時:前方遇××,注意安全,小心通行,確認完畢。
(3) 輔助運輸:
① 斜巷信號把鉤工:
1) 聲光信號裝置靈敏可靠,鉤頭、保險繩完好,確認完畢。
2) 鋼絲繩沒有余繩,運行范圍內(nèi)沒有行人,確認完畢。
3) 軌道、道岔完好,確認完畢。
4) 安全設施齊全完好,確認完畢。
5) 鉤頭、保險繩已連好,確認完畢。
6) 車輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認完畢。
7) 小車完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。
② 絞車(連續(xù)牽引車)司機:
1) 閘、離合器完好,聲光信號正常,確認完畢。
2) 絞車固定可靠,確認完畢。
3) 鋼絲繩完好,確認完畢。
4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認完畢(連續(xù)牽引車)。
③處理車輛掉道:
1) 斜巷處理車輛掉道:
a 上下把鉤已站崗警戒,確認完畢。
b 司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。
c 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。
d 斜巷無行人,跟班領導已到位,可以復道,確認完畢。
e 人員站位正確,確認完畢。
2) 平巷處理車輛掉道:
a 架空線已停電,接地極掛好,專人看管,確認完畢。
b 兩端已警戒,確認完畢。
c 掉道車輛兩側10米已打好木馬,沒有行車,確認完畢。
d 人員站位安全,確認完畢。
④人力推車:
1) 軌道暢通,確認完畢。
2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認完畢。
3) 車已停穩(wěn),位置正確,阻車設施完好,確認完畢。
4) 同向推車間距符合要求,確認完畢。
⑤裝卸車作業(yè):
1) 巷道支護可靠,周圍無障礙物,確認完畢。
2) 車輛已掩(鎖)好,確認完畢。
3) 絞車司機已剎緊閘把堅守崗位,確認完畢。
4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認完畢。
5) 人員站位正確,確認完畢。
6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認完畢。
7) 裝封車符合要求,確認完畢。
(4) 延接管路:
① 延接管路前:
1) 閥門已關閉,確認完畢。
2) 管路已卸壓,確認完畢。
3) 管路固定件安設完好,確認完畢。
② 延接管路后:
1) 管路接好,確認完畢。
2) 管路固定牢固可靠,確認完畢。
3) 人員躲至安全地點,可以試壓,確認完畢。
(5) 找頂維護:
① 找頂前:
1) 頂幫開裂,需要找頂,確認完畢。
2) 外圍支護完好,巷道通風良好,頂幫無冒落危險,確認完畢。
3) 電纜管路無嚴重擠壓,后路暢通無阻,可以找頂,確認完畢。
② 維護前:
1) 巷道已敲幫問頂,無活矸危巖,臨時支護可靠,后路暢通,確認完畢。
2) 支護材料到位,符合施工要求,確認完畢。
3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認完畢。
第4篇 檢修安全管理工作要求
江蘇漢天各部室、車間和外協(xié)單位:
凡遇大小檢修項目必須嚴格按照此二十條檢修安全管理工作要求執(zhí)行和落實好各項安全管理工作、措施,堅決預防和杜絕發(fā)生各類安全事故。各部門及外協(xié)單位責任人應將此二十條工作要求通過每天召開的檢修安全會進行貫徹宣傳落實到部門的每一個環(huán)節(jié)、每個班組、員工、臨時工和外協(xié)人員,以此作為檢修作業(yè)的安全行為準則,并做好部門內(nèi)的安全監(jiān)督自查考核記錄工作。公司生產(chǎn)技術部將按此要求對各部門檢修作業(yè)進行嚴格監(jiān)督檢查,對違反要求的部門責任人、相關負責人、當事人堅決進行嚴肅考核及通報批評,對屢犯不改的相關人員除加倍考核外,并報公司領導處理?，F(xiàn)將二十條檢修安全管理工作要求通報如下:
一、檢修用的電動胡蘆、叉車必須指派專人操作,窯尾框架卷揚機必須指派專人操作,將名單報到生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。
二、所有涉及帶電的檢修設備必須在檢修前辦理好停電工作票(包括外協(xié)單位)后方可進行檢修作業(yè);同一設備如有多項停電檢修作業(yè)時,必須待全部檢修作業(yè)完畢,人員及相關措施全部撤離、撤除,并經(jīng)確認無誤后,方可辦理送電票送電。生產(chǎn)技術部安全員、生產(chǎn)技術部調(diào)度人員進行嚴格監(jiān)督檢查考核。
三、要求參檢的所有工作人員必須按要求穿戴好勞保用品,特別是各部門負責人及相關檢修負責人必須嚴格要求,以身作則,帶好頭。
四、各類電源線的擺放和鋪設,凡遇人行通道的必須架空拉線,特別是窯頭、窯尾到窯內(nèi)、預熱器內(nèi)、密閉、半密閉容器內(nèi)的所有燈線及必須架空接入窯內(nèi)、容器內(nèi),防止砸壞線路發(fā)生漏電傷人事故。
五、禁止從高處往地面扔東西、材料、工器具,各類物品在檢修過程中或工完清場過程中必須用人或起重設備安全搬運或吊運至地面歸庫放置好,防止發(fā)生砸傷人事故。
六、焊輪帶、窯內(nèi)換磚、窯頭打澆注料時,要相互協(xié)調(diào)好后方可作業(yè)。燒成必須每個班指派定專人負責轉窯,并將名單報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部監(jiān)督檢查。轉窯前,必須通知預熱器內(nèi)、窯內(nèi)、篦冷機內(nèi)、電收塵內(nèi)、窯頭排風機內(nèi)等相關部位作業(yè)的人員全部撤離作業(yè)場所,并確認全部撤離后,方可拉風轉窯,否則不得轉窯。
七、電焊接設備的電焊地線必須要拉接到焊接工件本體焊接點上,防止因回路接地電流損壞電氣自動化儀表及機械軸承的事故發(fā)生,對于在高精度的測量儀表、儀器及計量裝置附近進行電焊作業(yè)時,必須報生產(chǎn)技術部、生產(chǎn)技術部安全管理人員審核、確認、批準后,方可作業(yè)。
八、起吊用的鋼絲繩扣、倒鏈、形柜、栓銷,要檢查好,防止意外發(fā)生。在起吊重物時,禁止在吊臂下站人,起吊重物前必須先檢查好被吊物件是否焊牢(必須由專人焊接,用錘敲打驗證是否牢固),吊纜是否與重物重量匹配(吊纜承吊重量要比物件重量大),禁止將重物往重要設備方向起吊,防止砸壞設備及傷人。
九、使用氧氣、乙炔,要檢查好氧氣、乙炔帶、減壓閥、壓力表的好壞,使用的安全距離,不少于5米,禁止放置點靠近電源、火源、油源及爆曬。
十、窯內(nèi)檢查窯磚時要兩人以上進行,必須指定一人作安全監(jiān)護人,并注意檢查好窯皮的危害程度,危險的先捅下來再進行檢查。
十一、更換窯系統(tǒng)相關部件時,特別是更換篦床篦板時,各檢修負責人、作業(yè)人員要相互配合好,防止砸傷、擠壓到手指頭等部位。
十二、在窯內(nèi)、各類風機及容器內(nèi)檢查或工作時,必須使用36伏安全照明燈,使用移動電動工具時,電線必須使用橡套軟線,并可靠接好地線。
十三、在窯內(nèi)、預熱器內(nèi)、現(xiàn)場用點鎢燈,必須架設在2.5米以上,與作業(yè)處的距離在2.5米以上,禁止將鎢燈作檢查照明燈具使用,以防燙傷、燒傷、炸傷。
十四、需用潛水泵抽水時,接潛水泵先要核對好地線、相線,必須要拉接正確,防止接錯線漏電傷人,并使用安全的、沒有接頭的橡套軟線。
十五、進入預熱器、分解爐、窯、篦冷機、密閉容器、半密閉容器內(nèi)進行檢修作業(yè)時,必須設立專人進行監(jiān)護,上下檢修作業(yè)時,必須做好相互聯(lián)系協(xié)調(diào)溝通工作。
十六、進入預熱器前必須做好通風拉風措施,必須用空氣炮清空各級錐體內(nèi)的積料、積灰。做好以上工作后,必須將各級及篦冷機的空氣炮關閉,禁止有人在預熱器內(nèi)作業(yè)時打空氣炮。進入預熱器內(nèi)作業(yè)前,必須將窯尾各級的下料翻板閥牢固捆綁好,防止存料、塌料,砸傷下面檢修作業(yè)的人員,防止發(fā)生燒、燙傷事故。當預熱器、分解爐內(nèi)有人作業(yè)時,高溫風機、頭排風機、尾排風機如需啟動,必須經(jīng)與現(xiàn)場檢修負責人取得聯(lián)系,檢修負責人通知設備內(nèi)檢修作業(yè)人員全部撤離,取得確認無誤后,方可允許啟動風機。
十七、電工在檢修高、中、低壓電氣設備或電柜時,必須按《安規(guī)》要求做好到停電、放電、驗電安全管理工作。工作完畢后,必須在各項安全措施全部撤除,并與相關檢修作業(yè)部門負責人取得聯(lián)系許可后,經(jīng)確認無誤后,方可進行送電作業(yè)。
十八、高處作業(yè)時,各部門必須在作業(yè)范圍內(nèi)的地面上拉設足夠安全距離的警戒線,如在交叉作業(yè)的場所或人員通行較多的場所的高處作業(yè)時,必須設置安全隔離帶或防護網(wǎng),相關部門必須派專人在作業(yè)地點的警戒線外地面上進行監(jiān)護及指揮。參加高處作業(yè)的各類人員必須按要求穿戴好質(zhì)量可靠、牢固安全的安全帶、安全繩,安全帶、安全繩的掛點必須安全牢固可靠。
十九、各參檢部門必須設立專職的現(xiàn)場檢修負責人及安全監(jiān)督負責人,負責在檢修過程中做好本部門內(nèi)的檢修安全監(jiān)督檢查管理工作,對違章作業(yè)應及時制止。
二十、入窯提升機、斜斗拉鏈機等重要設備檢修作業(yè)時,必須做好現(xiàn)場檢修用急停開關措施,特別是入窯提升機必須設置點動開關,任何設備在檢修時,禁止采用集中控制操作和現(xiàn)場控制,現(xiàn)場按鈕盒上的旋鈕開關必須打到“0”位,并掛警示牌?，F(xiàn)場人員嚴禁未經(jīng)許可,隨意將旋鈕打到中控位置,中控操作人員對異常的反饋信號,必須及時與現(xiàn)場檢修負責人取得聯(lián)系或告知,及時將異常情況處協(xié)調(diào)處理發(fā),確保檢修作業(yè)人員安全。每次點動設備前必須與電氣人員聯(lián)系,電氣人員得到確認可開機后,方可合上電源送電。
公司對于外協(xié)單位或相關人員如違反以上規(guī)定或公司安全管理制度規(guī)定的,按公司的要求,每次考核200元,同一類的違章、違規(guī)或安全隱患問題點出現(xiàn)兩次以上的,則從第二次起每次考核500元-2000元,屢整不改的,報公司領導作清退出場處理。
第5篇 檢修期間安全管理規(guī)定
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定,檢修期間的工作程序及注意事項。
本規(guī)定適用于全區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)和職工。
2 所有系統(tǒng)檢修或單機檢修都應編寫書面檢修計劃,制定安全措施,明確檢修項目負責人,同時也是安全責任人。
3 開好檢修會,即企業(yè)檢修會、車間骨干會、班組會,精心安排,認真布置,層層動員,讓職工對檢修安全心里有數(shù)。
4 抓好安全教育,尤其對外單位配合協(xié)助檢修的人員和民工要進行檢修前的專門教育。
5 對重點檢修部位應進行全面檢查,確認無誤方可進行試車,恢復生產(chǎn)。
6 做好檢修所需的安全用具和勞動防護用品的準備工作,所有進入檢修場所的人員都必須穿戴好勞動防護用品,高處作業(yè)必須系好安全帶,同時有人監(jiān)護。
7 嚴格停送電規(guī)定,實行統(tǒng)一指揮,停送電責任人不可隨便更改,確需變更停送電責任人,必須用書面形式報告企業(yè)停送電總負責人。
8 停送電的聯(lián)系方法,實行工作票制。
9 所有電氣檢修專業(yè)人員,必須采取確認措施,檢查明顯斷開點、掛牌、短路接地、驗電。學徒工、實習生不得單獨作業(yè)。
10 起重設備、壓力容器檢修前要進行全面認真檢查,嚴禁在懸吊的工作物下作業(yè),嚴禁在設備運轉中檢修。
11 避開上下層同時作業(yè)。確需上下層同時作業(yè)的部位,要采取可靠的防護措施,無關人員或多余人員不得進入作業(yè)區(qū)下方,上層人員的工具、備件、材料要放在安全地方,嚴禁向下扔物品。
12 加強易燃易爆品的管理,嚴格領用手續(xù),放置符合安全規(guī)定。
13 上下流程配合檢修時,要指定聯(lián)系人,外單位協(xié)助或配合有關設備、機臺的檢修人員要遵守企業(yè)有關管理規(guī)定,服從企業(yè)現(xiàn)場管理人員的管理。
14運送檢修材料配件,要做到備件、物件固定好,做到車輛不超載、人貨不混裝。
15 企業(yè)領導和管理者要把精力集中在檢修方面,深入現(xiàn)場檢查,加強對職工的安全教育,發(fā)現(xiàn)違章行為和無安全措施的項目必須立即糾正或補充措施。
16 檢修期間,各級安全人員要堅持重要部位重點檢查,其它部位巡回檢查,協(xié)助責任人把好安全關。
17合理安排檢修進度,保安全、保質(zhì)量、保時間,減少人員連班作業(yè),禁止24小時連續(xù)作業(yè)。
18 加強檢修中的協(xié)作精神,提高互保意識,嚴格遵守操作規(guī)程,遵章守紀。在檢修的全過程開展“三不傷害”活動(我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害)。
19 各企業(yè)根據(jù)本規(guī)定的要求結合自己的實際,對所屬單位職工提出切實可行的具體措施。
第6篇 設備檢修作業(yè)安全管理
(一)檢修項目管理
1.裝置檢修單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人,建立安全管理制度,落實安全責任制,明確責任人。
2.裝置檢修須制定專題方案,方案中應有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。
3.裝置檢修對外委托施工的,施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務。
4.在辦理檢修項目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時,須交待安全措施和簽訂安全責任書。
5.對待檢修的裝置要開展危害識別、風險評價和實施必要的控制措施。對安全風險程度較高的檢修項目或一些重大項目,須制訂相應的安全技術措施(安全措施、掃線方案、盲板位置、網(wǎng)絡進度等),并應做到°五定±,即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡進度。
6.裝置檢修的各項目作業(yè),須嚴格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證(包括進出料、停開泵、加拆盲板和施工、檢修、動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線、探傷等票證)制度和相應的安全技術規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應的票證,明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。
(二)作業(yè)安全基本要求
1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術措施的要求,向全體施工作業(yè)人員進行安全技術交底,特別要交待清楚安全措施和注意事項,并做好安全交底記錄。
2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進行與作業(yè)內(nèi)容相關的安全教育。凡二人以上作業(yè),須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規(guī)定,持證上崗。
3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行有關安全保護規(guī)定,進入裝置現(xiàn)場前,須穿戴好勞動安全保護用品,并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進行檢查、確認。
4.有作業(yè)票證安全管理要求的,檢修作業(yè)人員必須持相關作業(yè)票證方可進入裝置現(xiàn)場作業(yè)。
5.檢修作業(yè)人員須達到°三懂三會一能±要求:懂本作業(yè)崗位的火災危險性,懂火災的撲救方法,懂火災的預防措施;會正確報警,會使用現(xiàn)有的消防器材等,會撲救初期火災;能正確使用現(xiàn)有的防護器具和急救器具。
6.動火、用電、動土、高處作業(yè)、進塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護人員必須履行安全職責,對作業(yè)和完工現(xiàn)場進行全面檢查(如:消滅火種、切斷電源、清理障礙等),并認真做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作。
第7篇 工作面刮板運輸機檢修安全管理措施
為確保刮板運輸機安全運轉杜絕人身事故,可采用以下安全措施:
1、工作人員處理運輸機故障時必須停電,并掛“有人工作,禁止合閘”牌,在運輸路線每隔不大于15m距離必須安裝一組能發(fā)出停止和啟動信號得裝置。開機前先發(fā)出信號后點動試車,待確定無問題時再啟動.
2、檢修刮板運輸機時,液壓支架前護板伸縮梁必須打開。
3、檢修工作面刮板運輸機為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必須加護攔。
4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。
5、刮板運輸機,機頭、機尾必須打牢壓柱.
6、人員跨越刮板機得地點必須安設可靠得人行過橋.
7、各運轉部分應設保護罩或保護攔,機尾處設保護板。
8、如果鏈條斷了,要先找出斷鏈位置,清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開到機頭。用單體柱頂。務必遠距離操作、控制.如不行需用電機倒鏈必須先撤出人員在進行點動倒鏈。
第8篇 電廠檢修安全管理
電廠檢修特別是停機大修過程中，作業(yè)環(huán)境復雜、點多面廣、類型多樣，特別是工業(yè)安全方面的特殊作業(yè)較多，風險控制難度較大。下面就電廠檢修特殊作業(yè)在工業(yè)安全風險方面的控制措施進行探討。
1、專業(yè)技術程序及其風險分析
專業(yè)性較強的檢修工作，執(zhí)行部門應編制專項安全控制程序或?qū)踩蠹{入到技術程序中。程序應根據(jù)系統(tǒng)設備的介質(zhì)/能源、作業(yè)的工藝步驟、所使用工具材料、結合現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和實踐經(jīng)驗對工作過程進行全面風險分析，以適當?shù)姆绞浇o出風險信息和安全措施。若在程序編寫時，無法給出具體定性的風險描述和安全指令，執(zhí)行部門應在使用程序前進行作業(yè)風險分析。并及時反饋到程序中去。
2、特殊、特種作業(yè)人員的資格授權
（1）注冊
所有從事特殊作業(yè)的人員都必須獲得相應的資格，包括兩類：
-持有國家頒發(fā)的特殊作業(yè)操作證的人員(如架子工、起重工等)
獲電站內(nèi)部有限特種作業(yè)資格的人員。
以上人員都必須在保健物理處工業(yè)安全科登記注冊。
（2）執(zhí)行
培訓中心負責特種作業(yè)人員的培訓、考核、發(fā)證或工作資格認證的管理。
保健物理處負責特種作業(yè)人員資格的內(nèi)部注冊、控制、監(jiān)督。
特種作業(yè)人員必須嚴格在資格認證范圍內(nèi)安全作業(yè)。
（3）一般規(guī)定
一個特殊作業(yè)現(xiàn)場只能有一個工作負責人，要求工作負責人：
常駐工作現(xiàn)場，建立工作區(qū)
了解工作過程中各階段風險
清楚現(xiàn)場環(huán)境或相關設備的狀態(tài)(如關鍵點)
作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后采取必須的特別安全措施
建立并保持工作組成員之間及其主控的聯(lián)系
5.1.4分類及具體要求
5.1.4.1特種運輸作業(yè)
特種運輸作業(yè)主要指大件運輸，危險品運輸，重要設備運輸要求：
特種運輸作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項技術程序。
工作負責人應向起重、裝卸、運輸人員提供一切相關的信息，包括物料的重量、尺寸、外形、性質(zhì)、裝卸地點等等。
專業(yè)持證人員負責物料的起重、裝卸、固定、運輸。
工作負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場物料清理和人員的控制、警示標志的
設立等。
5.1.4.2特種起重作業(yè)
特種起重作業(yè)主要指大型非對稱設備的起重，要求：
起重作業(yè)只有特種作業(yè)持證人員才能操作，并使用專項技術程序。
工作負責人應向起重指揮提供一切相關的信息，包括被吊設備的尺寸、重量、形狀、吊起后擺放的位置和姿態(tài)等等。
工作負責人負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)，包括現(xiàn)場物料和人員的清理，警示標志的設立等。
5.1.4.3腳手架搭制
腳手架搭制是指為配合現(xiàn)場運行、檢修工作而搭制腳手架的工作，要求：
腳手架必須由特種作業(yè)持證人員搭制，并使用專項技術程序。
使用人員應向搭制人員講清楚各項要求，包括位置、高度、作業(yè)面大小、承載等。
腳手架搭制完畢，搭制人員應懸掛信息牌。
使用前，作業(yè)人員應檢查腳手架是否符合要求。
作業(yè)人員應遵守使用腳手架的一般規(guī)定和搭制人員提出的特殊規(guī)定。
作業(yè)結束后，使用人員立即通知搭制人員拆除腳手架。
5.1.4.4潛水作業(yè)
要求：
潛水作業(yè)必須由專業(yè)授權人員執(zhí)行，并使用專項技術程序。
工作負責人必須取得適當?shù)墓ぷ髟S可證。
工作負責人必須向潛水人員提供一切相關的信息，包括作業(yè)的要求和內(nèi)容、水下設施、
設備的情況、作業(yè)時可能出現(xiàn)的意外工況、附近水域的情況等等。
潛水專業(yè)人員負責準備和使用潛水設備，負責設置監(jiān)護人員和救生設備，負責水上水下
的通訊聯(lián)絡。
工作負責人負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，包括與運行人員的聯(lián)絡、現(xiàn)場物料和人員的清理及控制、
警示標志的設立等，并按照潛水負責人的要求作好其他相關工作。
5.1.4.5壓力容器打壓試驗
壓力容器打壓試驗是指只能在現(xiàn)場實施的打壓試驗，要求：
取得適當?shù)脑S可證，建立作業(yè)現(xiàn)場，封閉進入打壓設備區(qū)域的所有通道。
打壓區(qū)域內(nèi)禁止任何無關項目的工作。
嚴格按專項技術程序試驗。
壓力源必須處于連續(xù)的監(jiān)控狀態(tài)。
保持試驗壓力階段，禁止一切檢查和維修活動。應待壓力降到人員工作壓力后，才可進
行檢查活動。
打壓試驗裝置必須設有安全閥或超壓保護裝置。
5.1.4.6帶壓拆保溫材料
取得適當工作許可證，建立現(xiàn)場作業(yè)區(qū)，禁止非工作人員進入。
同運行人員、檢修人員一同確認拆除保溫層的具體位置。
必要時搭制工作平臺，保證作業(yè)人員有足夠的退讓空間。
作業(yè)人員必須穿戴防汽水噴濺的隔熱防護用品。
必須設置專人監(jiān)護。
拆除保溫時，應先拆背離人員的一面或先打開背離人員的一側。
若要擴大拆除范圍，則應先建立工作平臺。
如果發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重，應立即停止作業(yè)，通知運行人員。
5.1.4.7帶壓堵漏
取得特殊作業(yè)許可證(px)，編制安全指令和工作方案。
建立作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)平臺。
指定專職安全監(jiān)護人員。
檢查堵漏工具，確保可用。
穿戴隔熱防護用品。
5.1.4.8帶能源、介質(zhì)的品質(zhì)鑒定試驗
取得試驗許可證(pt)。
建立、驗證試驗邊界。
試驗開始前，必須保證設備安全防護裝置恢復牢靠。
設備啟動前，應通知主控室運行人員，或直接由運行人員根據(jù)試驗負責人的指令操作。
轉動設備試驗前，必須先手動盤動檢查無問題。
啟動前，作業(yè)人員應站在設備的軸向位置，防止飛射物。
設備運轉時，禁止在設備上進行其他任何工作。
5.1.4.9? px許可證控制的作業(yè)
工作負責人必須明確下列各點：
能量來源及運行方面的安全措施
維修過程中的安全措施
工業(yè)安全/輻射防護的特殊要求
保持相關各方的聯(lián)絡、協(xié)調(diào)。
運行人員從系統(tǒng)方面進行風險分析，落實安全措施，與作業(yè)現(xiàn)場保持聯(lián)絡。
保健物理安全專業(yè)人員評審、補充安全措施，必要時予以監(jiān)護。
電站經(jīng)理審批特殊作業(yè)許可證。（見附錄1）
5.1.4.10引入外源（電、氣）的作業(yè)
取得外源許可證（pr），建立作業(yè)區(qū)，封閉作業(yè)區(qū)通道，禁止任何無關人員進入。
與運行人員共同驗證外源運行的邊界。
根據(jù)專業(yè)技術程序，檢查外源本身的安全條件（如安全閥，電氣絕緣，接頭等等）。
指定專職外源操作/監(jiān)控人員。這些人員必須有相應的培訓授權。保持與運行人員的聯(lián)系。
按專項技術程序進行工作。
5.1.4.11交叉作業(yè)-不同專業(yè)同一地點
必須指定一名作業(yè)協(xié)調(diào)人，明確現(xiàn)場邊界、作業(yè)順序、聯(lián)絡手段。
禁止同時進行安全上不相容的作業(yè)，如使用易燃液體的作業(yè)和動火作業(yè)，腳手架搭制與
試驗作業(yè)等等。
不同專業(yè)使用一張工作許可證時，許可證簽字的工作負責人為整個作業(yè)的負責人，任何
其他專業(yè)的人員均應視為他的作業(yè)組成員，聽從其安排、調(diào)度，而不得擅自作業(yè)。
5.1.4.12高溫環(huán)境作業(yè)
加裝臨時通風。
組織人員輪流作業(yè)。
設立監(jiān)護人，禁止2人以下作業(yè)。
工作環(huán)境溫度超過500c時，禁止工作。若確有必要，則必須制定專門的安全措施，如：
使用冰背心、醫(yī)務人員駐現(xiàn)場等。
5.1.4.13 地井、密室、容器內(nèi)作業(yè)
取得隔離許可證，建立作業(yè)現(xiàn)場。
驗證關鍵點，尤其是泄壓、排放。
對儲存危險品的容器，必須進行吹掃和檢測（請工業(yè)安全專業(yè)人員指導、協(xié)助）。
測量容器內(nèi)溫度（<400c）、含氧量(>;19%)。
必要時建立強制臨時通風(抽風機). 設置兩個通風口（進出風道）。
金屬容器內(nèi)只能使用加強絕緣的ii類電動工具,裝設額定動作電流不大于15毫安動作
時間不大于0.1秒的漏電保護器.漏電保護器、電源聯(lián)結器和控制箱等應放在容器外。
金屬容器內(nèi)，行燈電壓不超過24伏，行燈變壓器放在容器外。
在高大容器內(nèi)部構件上作業(yè)時或在梯子上作業(yè)時，必須使用安全帶和安全繩。
在容器內(nèi)交叉作業(yè)或高處作業(yè)時，所有手動工具都應采取防落物措施。
必須始終設有專職監(jiān)護人。監(jiān)護人必須留在容器外，并能與容器內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。
危險作業(yè)場所（可能有危害流體侵入），則必須設置兩個監(jiān)護人，并配備救生設備。
容器內(nèi)若要焊接、打磨、使用化學危險品，必須通知工業(yè)安全專職人員，制定專門安全
措施。
容器內(nèi)作業(yè)，穿戴連體服、軟底鞋或其他適當?shù)膭趧颖Ｗo。
作業(yè)中斷時，必須清點作業(yè)人員和工具/材料，并臨時封閉人孔，懸掛警示標志。
作業(yè)結束時，必須清點作業(yè)人員和工具/材料，并封閉人孔。
第9篇 石油化工企業(yè)檢修過程中的動火管理安全技術措施
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有精餾、吸收、離心、和加熱、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設施，生產(chǎn)過程中使用的物料主要是多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料，對安全生產(chǎn)管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。
由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)工藝的更新速度快、及時調(diào)整,設備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都在很多處，時間緊、任務重，工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴格執(zhí)行動火管理制度，不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備管道內(nèi)部沒有易燃物，二是確保動火設備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強安全意識，切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風等安全技術措施，按程序做好申請、變更、批準、施工、監(jiān)護、清理、驗收等安全管理措施。
針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元，某一臺貯罐或某一臺設備，一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一是將動火物件移動到固定動火區(qū)動火
為便于管理，可以設立固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件，必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割，從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。 固定動火區(qū)也必須做好相應的安全對策：要進行適度清洗置換，沒有可燃物； 設備、管道及周圍l5米范圍內(nèi)沒有可燃物料；設備、管道在動火過程中物料分解放出可燃氣體時，可燃氣體或蒸汽不能擴散到其他場所；要配備相應數(shù)量的滅火器材； 作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內(nèi)。
二是卸壓和卸料
為避免設備管道因降溫降壓收縮不均勻，易產(chǎn)生應力而損壞的特點，要緩慢降低設備內(nèi)的壓力和溫度，同時接好靜電接地線。將設備內(nèi)物料接入符合要求的產(chǎn)品貯存場所，在退料過程中嚴格控制退料速度符合規(guī)定，并注意觀察有無異常情況。
三是切斷隔離
現(xiàn)場檢修，要停止與待檢修設備相連接的運轉設備系統(tǒng)。 隔斷與此臺設備相連接的所有進出管，使檢修、焊割的設備與其他設備(特別是正常生產(chǎn)的設備)完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴散到其他設備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術條件一定要符合國家標準，不可濫用，并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度，能承受管道的工作壓力，同時密閉不漏；盲板應安裝在法蘭的進口側；盲板厚度應不低于管壁厚度；盲板應有突耳，并用明顯的顏色予以標記；要用有符合規(guī)定的盲板材料。
對拆除的管路，注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側關閉閥門。還應注意常壓敞口設備的空間隔絕，保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃氣體接觸。
四是清洗
容器及管道置換處理后，其內(nèi)外部必須仔細清洗。因為，有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中，液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗，由于溫度和壓力變化的影響，可燃物會逐漸釋放出來，使本來合格的動火條件變成了不合格，從而導致火災爆炸事故。
清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗，使設備及管道內(nèi)壁上的結垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應根據(jù)工藝技術的特點確定。用蒸汽和清水對設備及其連接的管道（指切斷隔離點與設備連接管）交叉清洗，原則要求不少于二遍；堿洗是用氫氧化鈉水溶液進行清洗，其清洗過程是：先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人，同時緩慢攪動，待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后，方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部，以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水)，因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱，涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗，也可交叉進行，目的是除去設備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。
對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物，可用木質(zhì)、黃銅(含銅70％以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除 。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設備用蒸汽和清水沖洗干凈。
五是置換
做好隔絕清洗工作之后，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。 常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定，如果物料的比重大于氮氣的比重，氮氣應從釜上入口進，從釜下出口排出，如果物料的比重小于氮氣的比重，氮氣應從釜下入口進，從釜上排出，如比重相差不大，此時應注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時，將設備管道灌滿并有水從最高點溢出。
六是通風與檢測
應打開容器的人孔、手孔、物料孔等，自然通風冷卻，也可以用鼓風機對設備內(nèi)部進行強制通風，通風冷卻的同時可增加設備內(nèi)部的氧氣含量。
動火檢測分析就是對設備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件，而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前，應不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進行分析，檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后，應盡快實施焊割，動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的，否則應重新取樣分析。取樣要有代表性，以使數(shù)據(jù)準確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析，動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定，正常是不超過2小時。若有關氣體含量超過規(guī)定要求，應立即停止焊割，再次清洗置換并取樣分析，直到合格為止。
氣體分析的合格要求是：可燃氣體或可燃蒸汽的含量：爆炸下限大于4％的，濃度應小于0．5％；爆炸下限小于4％，濃度則應小于0．2％；有毒有害氣體的含量應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的規(guī)定；操作者需進入內(nèi)部進行焊割的設備及管道，氧氣含量應為18％～21％。檢測可燃氣體含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。
在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時，焊、割炬的點火與熄滅應在容器外部進行，以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。
七是審批
由生產(chǎn)車間或項目負責人對現(xiàn)場進行檢查，重點是設備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負責人到安全管理部門申請動火作業(yè)證。安全管理部門的安全管理人員應該到現(xiàn)場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火，安全管理部門要會同生產(chǎn)、技術、設備等部門共同制定審查動火方案并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。
八是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化，如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火，就是嚴格控制含氧量，使可燃氣體的濃度大大超過爆炸上限，然后讓它以穩(wěn)定的速度，從管道口向外噴出，并點燃燃燒，使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng)，并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后，即可進行焊補作業(yè)。
帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體，有時可以在設備運轉的情況下進行，作業(yè)時間短，有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進行，控制難度較大，而且沒有一定的壓力就不能使用，有較大的局限性，也有較大風險性。因此，為增加安全保險系數(shù)，一般化工企業(yè)原則要求不準使用此辦法動火。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業(yè)（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是在各種塔器和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業(yè)除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高進行焊割作業(yè)者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業(yè)時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業(yè)，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據(jù)實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無可燃液體流出。
九是監(jiān)火
監(jiān)火人必須是本崗位二操以上人員，懂生產(chǎn)操作規(guī)程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置足夠的滅火器，備用澆滅火花的水管或蒸汽管。戴好安全帽。監(jiān)火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。
十是清掃與驗收
動火結束后，要在手續(xù)齊全的情況下拆除盲板,連接好相關管道，同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場，并及時向車間主任或項目負責人報告任務完成情況。
十一是設備試壓
對動火維修以后的設備及管道在使用前應進行試壓，檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查，也可以在惰性氣體中加入體積比為1％的氨氣，在檢查點貼上硝酸銀試紙，如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復生產(chǎn)過程中均應視情況緩慢進行，不可急升急降。
十二是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節(jié)假日，高溫季節(jié)中午室外動火，如果不是生產(chǎn)非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證，進罐作業(yè)證。
動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，切實掌握石油化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產(chǎn)綜合技能，也才能更有效地保障企業(yè)員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全，為企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好基礎
冬季如何做好化學危險品的消防安全
化學危險物品是指具有爆炸、燃燒、毒害、腐蝕等危險性質(zhì)，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用、保存過程中，在一定條件下能引起燃燒、爆炸，導致人員傷亡和財產(chǎn)損失的物品。一般來講，化學危險物品在夏季易發(fā)生事故，冬季的氣候條件同樣能引起化學危險物品的諸多危險。
首先，應保證室內(nèi)通風良好。在冬季，尤其在北方，氣溫較低，人們?yōu)榱擞?，在生產(chǎn)、儲存場所，經(jīng)常把門窗關閉得嚴嚴實實， 使現(xiàn)場通風條件較差，而易燃易爆的氣體和液體在此條件下仍會揮發(fā)，這就會使其局部范圍內(nèi)積聚，在空氣中可燃氣體成蒸汽濃度達到爆炸濃度極限范圍時，遇到火源就會引起爆炸引起火災。同時，因密閉較嚴，安全出口不暢，泄壓面積不夠，更容易造成慘重損失和傷亡。
其次，防止雨霧侵入。冬季雨雪天氣，對于遇水或受潮后易引發(fā)危險的化學危險物品的貯存和運輸要特別重視。
第三，做好防靜電工作。冬季，天干物燥，空氣相對濕度小，化學危險物品尤其是液體、氣體，在生產(chǎn)、運輸、使用過程中極易產(chǎn)生靜電，而對氣體、液體來講，其點火最低能量很小。 所以在冬季，防止靜電危害顯得更為重要。冬季來臨，應對靜電接地點進行測量，使其接地電阻符合要求；進入此類場所的人員必須穿著防靜電工作服，并且在進入前，采取提前將靜電釋放等方法防止靜電危害。
第四，雨雪天氣，運輸過程中應注意行車安全。冬季多雨雪天氣，會造成交通狀況惡劣，尤其對汽車運輸在雨雪天氣行車時，首先應注意提前檢修車輛，使其保持良好的技術狀態(tài)，尤其是制動、方向操縱、方向指示等部分，必須保證絕對良好；其次，惡劣天氣的行車，要保持低車速，特別遇有通過泥濘、積雪、結冰等危險路段或遇有警告標志的，車輛行駛時速不應超過15公里，并避免使用緊急剎車或急速轉向，與同方向行駛的車輛之間保持不小于30米的安全距離。
第五，采暖保溫要求。冬季氣溫較低，對于低溫下易凍結而發(fā)生危險的物品，用什么方法保溫、怎樣解凍要特別小心，嚴禁采用明火取暖，對于必要采暖場所，應按要求采用水暖，并保持安全距離?；瘜W危險物品受凍時，嚴禁明火烘烤，只允許用溫水或蒸汽緩慢化凍。另外，對于家庭用液化石油氣罐鋼瓶，冬季充裝不宜過滿，因室內(nèi)外溫差較大，當鋼瓶由室外進入室內(nèi)時，鋼瓶會因受環(huán)境溫差影響使內(nèi)壓升高而膨脹，引起爆炸事故。
第10篇 煉鐵熱風爐檢修安全管理規(guī)范
1 檢修熱風爐時,應用盲板或其他可靠的切斷裝置防止煤氣從鄰近煤氣管道竄入,并嚴格執(zhí)行操作牌制度;煤氣防護人員應在現(xiàn)場監(jiān)護。
2 進行熱風爐內(nèi)部檢修、清理時,應遵守下列規(guī)定:
——煤氣管道應用盲板隔絕,除煙道閥門外的所有閥門應關死,并切斷閥門電源;
——爐內(nèi)應通風良好,一氧化碳濃度應在24ppm以下,含氧量應在18%~21%(體積濃度)之間,每2h應分析一次氣體成分。
——修補熱風爐隔墻時,應用鋼材支撐好隔棚,防止上部磚脫落。
3 熱風管內(nèi)部檢修時,應打開人孔,嚴防煤氣熱風竄入。
第11篇 宣鋼有限公司設備檢修與施工安全管理規(guī)定
1、為了保護職工在設備檢修期間的生產(chǎn)、維修、施工過程中的安全和健康，實現(xiàn)安全生產(chǎn)作業(yè),特制定本管理辦法。
2、參加設備檢修的所有單位（包括外來單位）和個人都必須牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，自覺遵守國家有關法規(guī)、公司各項安全管理制度等。
3、組織生產(chǎn)、施工、作業(yè)的各級領導及生產(chǎn)施工管理人員，必須貫徹“管施工必須同時管安全”的原則，“誰主管誰負責”，做到安全生產(chǎn)“五同時”
4、各施工單位、生產(chǎn)單位、各職能部門（或人員）都應對各自的業(yè)務范圍內(nèi)實現(xiàn)安全施工負責。
5、本規(guī)定適用于公司設備檢修和技術改造項目的安全管理。
6、各施工單位的負責人是組織生產(chǎn)施工作業(yè)安全的第一人，應承擔生產(chǎn)、施工、作業(yè)的安全管理責任。
7、各施工、生產(chǎn)單位，必須設置安全管理機構或?qū)＃妫┞毎踩珕T，制訂出各項安全職責、例會制度、班組活動。獎懲考核及做好安全技術措施的審核工作，并檢查督促生產(chǎn)、施工過程中出現(xiàn)的交叉作業(yè)，特殊環(huán)境等造成的不安全因素，及時整改、確保生產(chǎn)施工中的安全。
8、各生產(chǎn)、施工單位所使用的機具、設備，在施工，生產(chǎn)過程中必須安全可靠，嚴禁擅自操作，施工區(qū)域內(nèi)的其他設備、機具（特別是性能不熟悉的）嚴禁亂拉亂接電線、電纜，確因需要必須請專業(yè)人員認可、確認后方可實施。電焊機地線要規(guī)范（地線一定要接到直接焊接的部位，防止將其他設備損害），電焊、氣割（焊）工作完成后，一定要檢查現(xiàn)場，消滅火種，防止死灰復燃。
9、各生產(chǎn)、施工單位，必須要求從業(yè)人員穿戴好勞動保護用品，高處作業(yè)系好安全帶，特殊區(qū)域的特殊保護用品等，遵守《安全生產(chǎn)法》及各項規(guī)程。
10、各生產(chǎn)、施工單位必須維護創(chuàng)造好現(xiàn)場的安全作業(yè)環(huán)境。施工中的溝、坑，交叉作業(yè)等危險區(qū)域及特殊作業(yè)要有防護措施及警戒。認真貫徹“預防為主、防消結合”的國家消防工作方針，杜絕各類火災事故的發(fā)生。
11、各施工單位，必須教育好本單位職工，增強安全意識，提高安全技術技能，熟悉設備性能，制定安全防范措施，過好班組安全活動。
12、各生產(chǎn)、施工單位，必須制定本單位的安全管理網(wǎng)絡，一級管理一級，一級對一級負責，層層負責，層層辦理安全措施，確?！鞍踩谝?、預防為主、綜合治理”能得到落實。
13、各生產(chǎn)、施工單位必須堅持參加安全例會。
14、各生產(chǎn)、施工單位要樹立環(huán)境保護意識，增強環(huán)境保護法制觀念，自覺愛護環(huán)境，保護環(huán)境。
15、各生產(chǎn)、施工單位要嚴格按照有關環(huán)保制度執(zhí)行，在施工過程中，應遵守有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)，要注意施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境，以防止環(huán)境污染和生態(tài)破壞。
16、各生產(chǎn)、施工單位，要保持作業(yè)現(xiàn)場的清潔與衛(wèi)生，杜絕油污遍地及垃圾亂扔現(xiàn)象。
17、各生產(chǎn)、施工單位，在廠區(qū)內(nèi)不允許焚燒工業(yè)垃圾等有毒有害物質(zhì)。
18、各生產(chǎn)、施工單位，在施工過程中，必須按照環(huán)保的要求，對廢油及其他含有有毒物質(zhì)的廢液要集中收集、集中處理，不允許隨意排放和偷排到排污溝內(nèi)。
19、生產(chǎn)設備部的項目負責人應對其項目的外委參修人員的安全交底負責。
20、檢查與考核
〈1〉、各生產(chǎn)、施工單位在作業(yè)前，必須制定單項工程作業(yè)的安全技術措施并簽定《安全協(xié)議》，經(jīng)由設備技術部認可簽章和生產(chǎn)安環(huán)部審核批準后方可作業(yè)。違者停止其在我廠的作業(yè)，并據(jù)此考核相關科室并對檢修單位罰款500元。
〈2〉、各生產(chǎn)、施工單位，在辦理安措的同時，自帶安全押金交生產(chǎn)安環(huán)部，用于施工、檢修期間安全管理處罰，押金據(jù)工程大小工期長短定人民幣500—1000元，處罰依據(jù)公司安全考核制度及本規(guī)定。
〈3〉、在我公司進行的其他作業(yè)的外來人員，用工單位負責其安全管理，應采取積極有效的措施杜絕違章違制；公司對用工單位依據(jù)安全管理考核制度進行考核。
〈4〉、各生產(chǎn)、施工單位，發(fā)生人身險肇、火災、人身傷害事故，據(jù)其原因處罰責任單位500—5000元，損失不夠部分責任單位立即補齊，否則停其工程。
〈5〉、各生產(chǎn)、施工單位必須派員參加檢修期間每周隔天的安全例會，一次不參加的罰款50元。
〈6〉、進入作業(yè)現(xiàn)場不按規(guī)定穿戴好勞保用品（工作服、工作鞋、安全帽），一次罰款100元/人。
〈7〉、嚴禁班前（有酒氣味）、班中飲酒，違者處以200元以上的罰款并立即停止其作業(yè)。
〈8〉、高處作業(yè)（離基準面2米以上）須戴好安全帶。違者處以200元罰款。
〈9〉、危險作業(yè)（煤氣作業(yè)、爆破作業(yè)、禁火區(qū)域內(nèi)的動火作業(yè)，進入有毒有害場所作業(yè)等），須按有關規(guī)定辦理審批手續(xù)，落實安全措施。違者處以300元以上罰款。
〈10〉、焊接作業(yè)，必須有良好的接地并采取適當措施，防止由于焊接問題對電器設備造成損壞。
〈11〉、違反停送電制度，未造成后果的罰款500元，造成后果的根據(jù)嚴重程度另行處理，造成設備損壞的按價賠償。
〈12〉、電器設備（手持電動工具、電焊機、水輪機、潛水泵等）缺少防護罩、蓋或發(fā)現(xiàn)有防護設施損壞的，一起罰款100元。
〈13〉、電器設備，線路必須絕緣良好，并采取保護性接地或接零措施，違者或不符合要求的每處罰款200元。
〈14〉、氧氣瓶、乙炔瓶放置安全距離不夠或氧氣表、乙炔表接頭泄漏，一處罰款100元，表損壞一只罰款200元。
〈15〉、不得擅自動用他人操作的設備，違者罰款100元，造成后果視后果嚴重程度另行處理。
〈16〉、起重機械卷揚機鋼絲繩、鉤頭損壞超標及安全裝置失靈，一處不合格罰款100元。
〈17〉、掛鉤人員，行車工、起重工要嚴格執(zhí)行“十不吊”違者罰款100元。
〈18〉、因施工檢修出現(xiàn)的坑、溝、池、走臺、升降臺，應有符合安全規(guī)定的圍欄或醒目的安全警示標志，一處不合格罰款100元。
〈19〉、立體交叉作業(yè)無現(xiàn)場監(jiān)護，沒拉安全警戒線對直接責任人罰款200元。
〈20〉、高處作業(yè)時不得上下拋擲物件，下方設置警戒線區(qū)并有專人監(jiān)護安全，違者罰款200元。
〈21〉、安全警示標志牌、警示燈、警示音響信號必須完好，出現(xiàn)故障應立即修復，違者罰款200元。
〈22〉、凡對違章違制隱瞞、庇護者，與違章者同等處罰。
〈23〉、本制度沒有例舉的違章違制行為，檢查中每發(fā)現(xiàn)一處，罰款100元。
〈24〉、施工、檢修、作業(yè)安全管理所罰款，實行?？顚Ｓ?，用于鼓勵在施工檢修安全管理工作中做出成績的單位和個人。避免重大傷亡事故或重大設備事故發(fā)生的有功人員給予100－500元一次性獎勵。
〈25〉、本規(guī)定的解釋權屬公司安全環(huán)保部。
第12篇 機組檢修安全管理規(guī)定
1范圍
本規(guī)定對機組修前的安全準備工作、檢修設備的隔離、大修期間取送電源進行了規(guī)定,適用于機組檢修期間的安全管理工作。
2安全目標
2.1不發(fā)生人生輕傷及以上事故;
2.2不發(fā)生重要設備和重要工具、儀表、儀器的損壞事故;
2.3不發(fā)生人為責任障礙;
2.4不發(fā)生火災事故。
3檢修前的準備
檢修前應認真細致地準備和籌劃,并進行全面的現(xiàn)場摸底跟蹤和檢查,這是保證機組檢修工作安全、準時、有序進行的必備條件。
3.1安全用具檢查試驗
各班組及外來施工隊伍應對在檢修中所使用的工、器具(包括各種車輛、電動機、電動機具、起重機具、行燈變壓器、焊機、接地線、接地板、安全帶、梯子等)按照安評標準逐項進行檢查和試驗檢測,合格者貼上統(tǒng)一標簽,不合格者禁止使用。
3.2作業(yè)人員安全教育
3.2.1修前公司要組織班組進行安規(guī)和檢修規(guī)程的學習和考試,并把考試成績上報安全監(jiān)察部。
3.2.2外單位承包項目的工作人員,如屬電力系統(tǒng)隊伍,承包工程項目單位組織《安規(guī)》學習、考試,考試成績由所在單位安監(jiān)部門確認并上報我廠安全監(jiān)察部。如非電力系統(tǒng)內(nèi)隊伍,由安全監(jiān)察部組織學習、考試。
3.2.3公司有關部門招用的民工,由公司統(tǒng)一組織進行《安規(guī)》、廠規(guī)教育,經(jīng)考核合格后方可使用。
3.3檢查作業(yè)環(huán)境 :公司檢修前要組織有關人員到檢修現(xiàn)場按照安評要求進行安全檢查,排除不安全因素。如照明、檢修電源開關箱、通道、樓梯、檢修平臺、護欄等,并及時進行整改完善。
3.4確定臨時電源 :公司電氣專業(yè)應根據(jù)檢修項目的要求,配合各檢修專業(yè)在確保安全用電的基礎上配置檢修電源到檢修點,確定檢修使用臨時電源箱配置方案(包括容量、數(shù)量、地點),為檢修工作的順利進行創(chuàng)造條件,避免由于檢修電源管理不善而發(fā)生人身、設備、火災等事故。
3.5確定檢修用氣:機組檢修時,氧、乙炔氣耗量較大, 是防火、防爆的重點,由檢修公司確定檢修時氧氣、乙炔危險品的使用、配備和安全管理方案(包括放置位置、數(shù)量、安全距離、應急措施等)。
3.6確定腳手架用量:由生產(chǎn)管理部、檢修公司確定腳手架架設的總數(shù)量及分布位置,對檢修中使用的架臺材料進行普查,禁止不合格的架臺材料進入檢修現(xiàn)場,以保證充裕的備料和保證搭設用料的材質(zhì)合格。
3.7明確檢修安全責任
3.7.1公司要確定機組檢修安全管理重點的項目,開工前檢修部安全員要對工程項目負責專業(yè)的安全措施進行核對,確認合格后方能施工。
3.7.2外來施工單位施工人員超過30人的必須設專職安全員,不足30人的應設兼職安全員
3.8安全措施的審定:施工單位在施工項目開工前,必須制定相應的安全組織措施和安全技術措施,并報送安全監(jiān)察部審定。安全組織措施內(nèi)容包括項目組織機構、施工責任人、安全員、工作票簽發(fā)人、工作負責人、施工人員的技術素質(zhì)情況,特種作業(yè)人員上崗證等。安全技術措施內(nèi)容是對所承包項目,根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,系統(tǒng)的連接、施工步驟進行危險點辨析,制訂防止人身傷害和設備損壞的具體安全技術方案。
3.9資質(zhì)審查:工程承包方須在開工前,將有關的安全資質(zhì)證書、工程項目內(nèi)容、安全保證措施、特種作業(yè)人員證書、專職安全人員名單報到生產(chǎn)管理部、安全監(jiān)察部進行審查。
3.10開工前的安全技術交底:每項檢修項目在檢修開工前必須進行安全技術交底,特別是外包項目。工程項目管理部門及安全監(jiān)督人員匯同施工單位到檢修現(xiàn)場進行安全交底,經(jīng)三方簽字后方可施工。
4檢修中的安全保障計劃
4.1對檢修現(xiàn)場的安全進行檢查
4.1.1充分發(fā)揮公司安全領導小組、三級安全網(wǎng)的作用,每位員工都要積極參與安全的過程管理,任何員工發(fā)現(xiàn)不安全行為均應及時制止,見到違章行為均要立即糾正,做到“安全生產(chǎn),人人有責”。
4.1.2檢修期間由安全監(jiān)察部牽頭與各部門安全員組成檢修安全監(jiān)督組每天在大修現(xiàn)場流動巡查,進行安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)督成員應按時到達現(xiàn)場,對違章行為及時進行糾正及處罰。外來施工隊伍的安全監(jiān)督人員應佩戴安全監(jiān)督標志,對本單位檢修現(xiàn)場的安全施工進行監(jiān)督,并及時糾正違章及不安全行為。
4.1.3監(jiān)督人員應做好記錄并及時向安監(jiān)部反映當天的安全情況。
4.2現(xiàn)場動火的監(jiān)督和管理
4.2.1機組檢修過程中, 會有大量的動火作業(yè) ,由于檢修現(xiàn)場放置的零部件、檢修工具、檢修電源線、油桶及各種易燃雜物較多,所以在動火前必須注意周圍的環(huán)境,特別是對有易燃物品、大型腳手架、電纜密集布置區(qū)域更要做到安全措施到位、消防設施到位、監(jiān)督檢查到位。
4.2.2在油系統(tǒng)、重點防火部位進行電焊、氣焊、烘烤及焚燒殘渣等應辦理動火工作票,另外在該部位施工時應防止產(chǎn)生撞擊火花,電氣火花、靜電火花。
4.2.3公司爐、機、電專業(yè)必須在現(xiàn)場設立專用廢油桶,并標明油種類,管道剩油、廢油應用容器盛裝,倒到廢油桶內(nèi)。禁止向地溝、草地綠化帶倒油,對造成火警隱患、污染要追究責任,嚴加考核。
4.3腳手架的管理:嚴格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》未經(jīng)驗收合格的腳手架一律嚴禁使用,作業(yè)人員在使用前必須認真檢查腳手架是否完好。
4.4檢修現(xiàn)場交叉作業(yè)、立體作業(yè)的協(xié)調(diào)管理
4.4.1一個區(qū)域計劃檢修的項目多,必定有交叉作業(yè)和立體作業(yè), 一旦失去有效的管理,作業(yè)面就容易出現(xiàn)混亂。必須做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。 同時各施工單位必須牢固樹立“三不傷害”的安全意識。認真做好各項安全防護措施。
4.4.2立體作業(yè)容易發(fā)生人身傷害事件,各施工單位應做好防碰、跌、擠壓、刺、高空落物致傷的安全措施,作業(yè)點之間應加強聯(lián)系,在時空上進行充分的調(diào)控,以控制不安全因素。
4.4.3同一檢修系統(tǒng)內(nèi)遇有不同單位的不同項目作業(yè)時,必須嚴格按照機組大修網(wǎng)絡進度合理安排工序。如有問題由生產(chǎn)管理部負責協(xié)調(diào)工作。
4.5安全通道
4.5.1現(xiàn)場的安全通道在整個檢修過程必須始終保持暢通,不能被各種雜物堵塞。所以,對拆下的包溫、腳手架、廢料等雜物要及時清理,發(fā)現(xiàn)有雜物堆積影響安全通道,安全監(jiān)察部應責令有關單位立即處理。
4.5.2揭開的溝蓋板要擺放好,孔、洞要有安全圍欄及標志;廠房、樓梯打孔洞要向生產(chǎn)管理部提出申請,并經(jīng)批準方可動工。
4.6文明衛(wèi)生
保持文明、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境,是為現(xiàn)場作業(yè)人員創(chuàng)造良好勞動條件和保證安全作業(yè)的一個重要方面。各施工單位必須認真做到每天收工前清理檢修現(xiàn)場,核查施工用電、用汽、用水等是否安全隔絕,認真做到工完料盡場地清。對于粉塵濃度高的區(qū)域,工作人員應嚴格配戴防塵口罩或防塵面罩,加強自我防護意識,以保證工作人員的身體健康。
4.7檢修現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作
重點部位和重點區(qū)域應派專職人員值班和巡查,防止設備零部件遺失和非檢修人員進入重點檢修區(qū)域而發(fā)生意外事故。汽機開缸至扣缸應全過程實施安全保衛(wèi)工作, 對檢修人員、上缸檢查人員進行嚴格的檢查,并登記在冊,以確保安全。
4.8 系統(tǒng)隔離安全措施:為確保檢修人身安全、設備安全和檢修工期,運行部門接到檢修計劃后認真組織學習,并按值長發(fā)出的系統(tǒng)隔離命令,及時根據(jù)檢修項目及廠用電、公用系統(tǒng)的使用情況和內(nèi)容,制定隔離方案并組織隔離工作,對隔離的閥門掛牌、上鎖,做好停電后的各項措施。
5檢修中外包工程工作票、工作聯(lián)系單管理
5.1外包工程依據(jù)《工作票管理標準》、《動火工作票管理標準》辦理工作票及動火工作票
5.2外包工程中各人員的職責
5.2.1我公司工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作聯(lián)系人由經(jīng)批準的具有工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人資格的人員擔任。
5.2.2承包單位的工作負責人由承包單位在隊伍進場前三天提出,安全監(jiān)察部對其資格進行審查確認后,備案并公布。
5.2.3外包工程工作票簽發(fā)人、工作許可人、工作負責人職責執(zhí)行《工作票管理標準》規(guī)定。
5.2.4工作聯(lián)系人應由葦電公司指定人員擔任,并對下列事項負責
5.2.4.1 協(xié)助工作負責人檢查工作票所列安全措施是否正確完備和運行人員所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
5.2.4.2負責該項工作的全過程質(zhì)量監(jiān)督。
5.2.4.3負責對工作負責人進行安全技術交底。
5.2.4.4經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行。對于較復雜或危險性較大的工作,實行重點監(jiān)督,及時糾正工作班成員的不安全行為。
5.2.4.5和工作負責人共同辦理開工及終結手續(xù),及時與公司有關部門聯(lián)系。
5.2.5工作許可人應由管轄該項工作范圍內(nèi)設備、場地的運行值班人員擔任,并對工作是否影響設備安全(需要運行人員采取安全措施)負責,負責向工作人員交代安全注意事項。
5.3外包工程工作的許可制度、監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度依據(jù)《工作票管理標準》執(zhí)行。
5.4凡在公司生產(chǎn)區(qū)域進行不需辦理工作票或可以口頭聯(lián)系的外包工程,必須執(zhí)行工作聯(lián)系單。
