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設(shè)備潤滑管理制度范本(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2023-12-23 07:01:40 查看人數(shù):85

設(shè)備潤滑管理制度范本

第1篇 設(shè)備潤滑管理制度范本

設(shè)備潤滑管理制度

第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損延長使用壽命,降低動(dòng)能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。

第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:

設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站

技術(shù)檢查科à理化室

供應(yīng)科->采購組->總油庫

第二十九條 其具體要求為:

1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃,下達(dá)潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。

2、為了便于油料管理,機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實(shí)行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。

3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算,并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油,供應(yīng)科按計(jì)劃及時(shí)供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。

4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計(jì)劃,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給,使用單位對(duì)工具要加強(qiáng)管理,對(duì)不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者,要昭價(jià)賠償。

5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對(duì)設(shè)備,潤滑中的故障及時(shí)排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。

6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量),按機(jī)床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。

第2篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度

第一章 總則

設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。

第二章 各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限

第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:

1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。

3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。

4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。

5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。

第二條 機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:

1.對(duì)公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。

2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。

3.對(duì)油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。

4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。

5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。

6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評(píng)定、推廣等工作。

7.對(duì)各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。

8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。

9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。

10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。

第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:

1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。

2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過濾和定期過濾凈化制。

3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。

4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。

6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。

7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。

8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

9.定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。

第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:

1.按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。

2.對(duì)投標(biāo)方的要求:

1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。

2)提供業(yè)績證明。

3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對(duì)待。

4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。

3.對(duì)供應(yīng)商的管理:

1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。

2)對(duì)有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。

3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。

4.油品保管:

1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。

2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。

3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。

5.對(duì)油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評(píng)和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。

6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對(duì)回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。

第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。

第三章 油品的管理

第一條 油品使用制度

1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。

2.所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。

3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請(qǐng),提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。

4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。

5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對(duì)油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。

6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。

7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。

8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。

9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。

第二條 潤滑(液壓)裝置的管理

1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。

3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。

4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測(cè)裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。

第三條 其它

1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。

2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。

3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對(duì)事故的原因,制定改進(jìn)措施。

4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。

第3篇 設(shè)備管理規(guī)范制度――設(shè)備潤滑管理

第二十章 設(shè)備潤滑管理

第 168 條 設(shè)備處作為公司歸口主管部門,代表公司行使管理職能。負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑管理管理制度、標(biāo)準(zhǔn)、考核指標(biāo)并實(shí)施監(jiān)督,審核并下達(dá)潤滑油脂采購計(jì)劃,審批各廠的油脂代用報(bào)告和進(jìn)口油脂申請(qǐng)報(bào)告,研究新油脂、新技術(shù)的應(yīng)用,代表公司參加上級(jí)及行業(yè)組織的有關(guān)活動(dòng)。

第 169 條 各廠在分管設(shè)備副廠長領(lǐng)導(dǎo)下組織做好設(shè)備潤滑具體工作。機(jī)動(dòng)科應(yīng)設(shè)專職或兼職人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

第 170 條 各廠要認(rèn)真做好設(shè)備潤滑油國產(chǎn)化工作,努力降低采購成本。

第 171 條 公司對(duì)設(shè)備潤滑實(shí)行統(tǒng)一管理,統(tǒng)一委托采購,統(tǒng)一結(jié)算的管理體制。代理采購單位負(fù)責(zé)潤滑油脂的采購、保管及發(fā)放工作。代理采購單位必須保證供應(yīng),做到服務(wù)質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格公平合理。

第 172 條 各廠車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)需要編制潤滑油脂需用計(jì)劃,由機(jī)動(dòng)科匯總,經(jīng)主管廠長審核蓋章后上報(bào)設(shè)備處(一式三份)。設(shè)備處審核蓋章后,將其中一份下達(dá)代理采購單位作為采購計(jì)劃,一份報(bào)送結(jié)算單位,另一份留存?zhèn)浒浮?/p>

第 173 條 潤滑油脂計(jì)劃主要包括年度計(jì)劃、月份計(jì)劃和進(jìn)口潤滑油脂計(jì)劃。各廠對(duì)編報(bào)的計(jì)劃要嚴(yán)格審核。所有計(jì)劃需經(jīng)編報(bào)人員、主管部門負(fù)責(zé)人、主管廠長審核蓋章。下年度計(jì)劃和進(jìn)口潤滑油脂計(jì)劃于本年度11月底前上報(bào),每月25日前上報(bào)下月潤滑油脂領(lǐng)用計(jì)劃。

第 174 條 代理采購單位新進(jìn)潤滑油脂必須進(jìn)行化驗(yàn),合格后驗(yàn)收入庫。庫存油脂在發(fā)放時(shí),須向用戶提供半年之內(nèi)的化驗(yàn)單,以保證油脂的使用質(zhì)量。

第 175 條 各廠在使用中如發(fā)現(xiàn)潤滑油質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)填寫質(zhì)量反饋單報(bào)設(shè)備處,設(shè)備處負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理。

第 176 條 潤滑油脂的化驗(yàn)分析周期安排如下:

①運(yùn)行中的關(guān)鍵機(jī)組應(yīng)用的汽輪機(jī)油和防銹汽輪機(jī)油除按gb993規(guī)定的周期化驗(yàn)分析各項(xiàng)指標(biāo)外,每周增加化驗(yàn)分析水分一次。

②各廠設(shè)備在用油脂,裝油容積在100立升以上的設(shè)備用油,每半年化驗(yàn)分析一次。

③代理采購單位庫存的常用油脂(防銹汽輪機(jī)油,抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動(dòng)油、齒輪油)每半年化驗(yàn)分析一次,其它油脂領(lǐng)用時(shí)可以臨時(shí)化驗(yàn)。

④運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備如發(fā)現(xiàn)油脂異常、溫度升高、異響等情況,可根據(jù)需要隨時(shí)取樣分析。

第 177 條 各廠要按時(shí)向設(shè)備處上報(bào)關(guān)鍵機(jī)組潤滑油化驗(yàn)分析單。

第 178 條 生產(chǎn)監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)全公司潤滑油脂的化驗(yàn)分析工作,化驗(yàn)必須按國家或部委等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。化驗(yàn)分析報(bào)告應(yīng)填寫清楚,標(biāo)明油品名稱、牌號(hào)、項(xiàng)目、指標(biāo)、化驗(yàn)結(jié)果、化驗(yàn)日期等,并加蓋'合格'或'不合格'印章,沒有化驗(yàn)單的油脂,應(yīng)視為不合格油脂,不得發(fā)放與領(lǐng)用。

第 179 條 各廠要做好設(shè)備潤滑管理基礎(chǔ)工作,建立健全潤滑管理崗位責(zé)任制、潤滑管理網(wǎng),編寫車間裝置潤滑手冊(cè)(清冊(cè))、設(shè)備潤滑周期指示板,建立潤滑油脂補(bǔ)油、換油原始記錄,設(shè)備大修時(shí),要把潤滑情況及換油、補(bǔ)油情況填入設(shè)備檔案。潤滑油脂化驗(yàn)單要單獨(dú)存檔。

第 180 條 車間要建立潤滑油站(點(diǎn)),明確管理人員。做好'五定'(定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量)'三級(jí)過濾'(油桶、油壺、加油點(diǎn))工作。各種油具、濾網(wǎng)要清潔,完整合格,專油專具,定期清洗,做好各種油脂標(biāo)記,油樣、網(wǎng)樣齊全,

第 181 條 組織好巡回檢查工作,保證設(shè)備處于良好的潤滑狀態(tài),設(shè)備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點(diǎn)必須保持油位正常,油杯、油標(biāo)、視鏡清潔透明,要定期清洗濾網(wǎng)。在強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)中,所有附件、儀表必須齊全、好用,油路系統(tǒng)不得有滲漏。

第 182 條 潤滑油換油規(guī)定:一般小型設(shè)備執(zhí)行周期換油,大型機(jī)組(裝油容積在100立升以上的)實(shí)行定質(zhì)換油,根據(jù)油脂的化驗(yàn)分析指標(biāo)來確定是否換油,而換油周期只做參考,做到合理用油、節(jié)約用油。

第 183 條 季節(jié)換油的規(guī)定:使用冬季潤滑油的的時(shí)間定為當(dāng)年11月至次年3月31日,換油時(shí)按《設(shè)備潤滑手冊(cè)》規(guī)定的油脂使用,必須徹底清洗方可注入新油,在任何情況下,潤滑油不得隨便混用。

第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細(xì)報(bào)告,經(jīng)主管廠長或設(shè)備副總簽字確認(rèn),報(bào)設(shè)備處審批后實(shí)施。

第 185 條 新潤滑材料的試用,新潤滑技術(shù)的試驗(yàn)研究,由各廠提出申請(qǐng)報(bào)告或由設(shè)備處下達(dá)試驗(yàn)任務(wù),各廠負(fù)責(zé)試驗(yàn),并按時(shí)填寫試用情況總結(jié),報(bào)設(shè)備處評(píng)定試驗(yàn)成果。

第4篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法

(一)管理制度

1、 各臺(tái)設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺(tái)的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二)考核辦法

1、 有一臺(tái)設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第5篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條

摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》

第1章總則

第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為,確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行,特制定本制度。

第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。

第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃,設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施,設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。

第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作

第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范,并編制成文,經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。

第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。

第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類,并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表,張貼于設(shè)備管理看板上。

第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。

(1)定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。

(2)定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油(脂)的種類及名稱。

(3)定時(shí)。規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。

(4)定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。

(5)定人。規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。

第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備,保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。

第3章設(shè)備潤滑用具

第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具,登記造冊(cè)后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。

第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用,遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員,重新領(lǐng)取。

第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí),設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。

第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取,避免造成浪費(fèi)。

第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測(cè)潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質(zhì)的潤滑油(脂)滲入到設(shè)備中。

第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行

第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng),具體檢查內(nèi)容如下。

(1)根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量,確保潤滑油的液面是否保持在上限記號(hào)附近。

(2)根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫,確保油溫符合設(shè)備的使用要求。

(3)通過壓力表檢查壓力是否正常。

第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中,設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范,并做好潤滑記錄。

第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測(cè)設(shè)備的整體潤滑情況,發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行,并上報(bào)情況。

第18條設(shè)備操作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油(脂)的清潔,防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。

第5章潤滑油(脂)的更換

第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù),做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。

第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測(cè)設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì),防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油(脂)的種類。

第21條設(shè)備潤滑油(脂)的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),確保安全后才可進(jìn)行更換。

第22條更換潤滑油(脂)前必須清理設(shè)備的潤滑管道,確保潤滑管道的干凈、暢通。

第6章設(shè)備潤滑安全

第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全,只允許在規(guī)定的通道上行走,不得跨越傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前,不得用手及其他物品伸入油箱檢查。

第24條設(shè)備清洗換油前,需要由電工配合將電路切斷,并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。

第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí),必須由設(shè)備操作人員啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自啟動(dòng)。

第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全,并保持現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物,防止其著火。

第7章附則

第27條本制度由設(shè)備部制定,其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。

第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后,自頒布之日起執(zhí)行。

第6篇 設(shè)備定期潤滑管理制度

1.潤滑油的計(jì)劃上報(bào)、領(lǐng)用必須根據(jù)設(shè)備的潤滑技術(shù)要求和廠家要求進(jìn)行,嚴(yán)禁上報(bào)或領(lǐng)用不符合規(guī)定的潤滑油或用其它潤滑油代替。

2、技術(shù)組負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑管理。包機(jī)人具體負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑。

3、設(shè)備潤滑必須貫徹“科學(xué)管理、合理加油、定期檢查、及時(shí)更換”的原則。包機(jī)人要重視跑、冒、滴、漏的治理,防止二次污染,切實(shí)管理好每臺(tái)設(shè)備,杜絕因潤滑不良造成的設(shè)備損壞。

4、檢修完畢的設(shè)備,試運(yùn)行時(shí)必須采用與原設(shè)備相同品牌和牌號(hào)的潤滑油脂,試運(yùn)行合格后應(yīng)清除油箱內(nèi)的潤滑油,清洗干凈后方可進(jìn)行使用。

5、包機(jī)人對(duì)所管設(shè)備必須制作潤滑卡片和做好潤滑記錄。卡片和記錄必須詳細(xì)記錄各部位實(shí)際使用的潤滑油牌號(hào)、 用量、 更換、加油的時(shí)間、更換加油的人員。

6、包機(jī)人員在加油時(shí),必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”和“三過濾”的管理規(guī)定。

7、包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)在用潤滑油有異?,F(xiàn)象如變臭、變色、乳化等情況時(shí),應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)部及時(shí)組織更換。

8、技術(shù)組負(fù)責(zé)編制設(shè)備油箱及各潤滑系統(tǒng)的清洗換油和檢修計(jì)劃。核算員負(fù)責(zé)編制年、 季、月潤滑油需用計(jì)劃。計(jì)劃均需提前一個(gè)月報(bào)送。

9、包機(jī)人每天需對(duì)重要設(shè)備重點(diǎn)潤滑點(diǎn)檢查一次,檢查工作必須認(rèn)真檢查并做好記錄。

10、更換完畢的滑潤油,必須及時(shí)回收按規(guī)定分類存放。

11、操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,了解潤滑系統(tǒng)、潤滑方法及潤滑油品正確、合理使用方法,并對(duì)設(shè)備及時(shí)添加保持正常油量。

12、操作人員堅(jiān)持經(jīng)常檢查設(shè)備日常潤滑點(diǎn),保持設(shè)備潤滑油路清潔,保證潤滑元件完整、齊全,確保潤滑系統(tǒng)正常。設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)油溫、油壓及潤滑油或設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí),必須停機(jī)并及時(shí)記錄和隊(duì)部匯報(bào),待查明原因并處理好后方可開機(jī)。

13.設(shè)備檢修包機(jī)人熟悉設(shè)備各部位的用油牌號(hào),按說明書或潤滑圖表的要求維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備及添加、更換潤滑油,按時(shí)加注和更換潤滑油脂并做好記錄,按照設(shè)備潤滑管理卡片的要求如實(shí)填寫各項(xiàng)內(nèi)容。

14、.設(shè)備進(jìn)行井下維修或因其他原因臨時(shí)拆裝時(shí),必須采用柔性材料、干凈的塑料布或者帆布等對(duì)各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈接部件進(jìn)行遮蓋,防止煤塵、巖塵及污水進(jìn)入造成潤滑系統(tǒng)性能下降乃至失效。

15、預(yù)計(jì)設(shè)備停用、待用時(shí)間超過20天時(shí),必須將設(shè)備油箱內(nèi)的存油全部放入干凈油桶內(nèi),以備再用,并清洗油箱。

16、設(shè)備的各種潤滑儀表必須靈敏、可靠、齊全、潔凈。

第7篇 設(shè)備潤滑油管理制度及考核辦法

(一) 管理制度

1、 各臺(tái)設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺(tái)的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。

2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。

3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。

4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。

5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。

(二) 考核辦法

1、 有一臺(tái)設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次

2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。

3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。

4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。

第8篇 機(jī)電設(shè)備潤滑管理制度

為了保證設(shè)備正常運(yùn)行,加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備潤滑,減少設(shè)備的損耗,特制定本制度:

一、各種潤滑油的選型根據(jù)設(shè)備說明書要求確定。

二、潤滑油到貨后,物資供應(yīng)部必須出示油脂化驗(yàn)合格證后方可發(fā)放,否則扣責(zé)任者100元。

三、各使用單位都要建立各種設(shè)備的潤滑制度,要做到五定:即“定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期”,要做好油質(zhì)化驗(yàn)和換油的各種記錄,主要設(shè)備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設(shè)備需要油脂規(guī)格,注明潤滑部位,加油和換油周期,包機(jī)人等。設(shè)備沒有潤滑卡片不準(zhǔn)投運(yùn)。

四、機(jī)電管理部要負(fù)責(zé)做好設(shè)備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對(duì)各種設(shè)備的潤滑情況進(jìn)行檢查。要將設(shè)備潤滑工作做為設(shè)備管理考核的一個(gè)主要指標(biāo)。

五、要嚴(yán)格追查由于潤滑不良而造成的設(shè)備損壞事故,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者100―500元的罰款處理,報(bào)廢的設(shè)備責(zé)任單位要照價(jià)賠償,對(duì)于重大事故要按照事故類別給予相應(yīng)處罰。

六、基層隊(duì)組使用設(shè)備每滿三個(gè)月的,潤滑油要及時(shí)化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果不合格的潤滑油不得使用。

七、新設(shè)備按照說明書要求定期更換潤滑油(脂)。

第9篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度一

一、目的

設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行,特制定本制度。

二、范圍

1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn),潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

三、職責(zé)

1、車間職責(zé)

1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺(tái)賬。

1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊(cè),貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對(duì)潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的使用計(jì)劃。

1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。

1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”,負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時(shí)間對(duì)在用油品提出檢驗(yàn)分析申請(qǐng)。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。

1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責(zé)

2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。

2.3保證本班一級(jí)過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責(zé)

3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級(jí)過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴(yán)格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油(脂),認(rèn)真做好加、換油記錄,做到無油不啟動(dòng)、低油位不開車。

3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。

3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

3.6 對(duì)自存自用油品要定時(shí)檢查,認(rèn)真交接,對(duì)固定式油桶(箱)應(yīng)按時(shí)脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認(rèn)真做好廢油回收工作。

第10篇 大型設(shè)備潤滑管理制度

1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé),建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。

2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。

3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。

4、設(shè)備換油時(shí),要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。

5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查,其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。

6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號(hào),如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換;嚴(yán)禁油脂混用。

7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密,不得漏油。

第11篇 生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑管理制度

潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,為減緩磨損,提高設(shè)備效率,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備的使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn),特制定本制度。

(一)設(shè)備動(dòng)力部門必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn),組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí),組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定,不斷提高潤滑管理水平。

(二)車間設(shè)備主任對(duì)全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計(jì)劃,具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度,認(rèn)真作到:

1.按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級(jí)過濾”,具體內(nèi)容如下。

“五定”

(1)定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。

(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。

“三級(jí)過濾”

(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。

(2)貯油箱到油壺。

(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級(jí)過濾為40目、二級(jí)過濾為60目、三級(jí)過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。

3.自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

4.經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死。

(三)新購入油品,必須隨附質(zhì)量保證書,庫存3個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)后方可使用。不同種類及牌號(hào)的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收,以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定,不合格不能使用。

(四)車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。

(五)關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析,一般設(shè)備至少每3個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求,應(yīng)及時(shí)更換。

(六)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經(jīng)設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下,應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

(七)設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用,管道暢通,不漏。

第12篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三

七、設(shè)備潤滑加油(脂)標(biāo)準(zhǔn)

1 油潤滑

加油以刻度線為準(zhǔn),無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。

1.1 循環(huán)潤滑

正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。

1.2 油環(huán)帶油潤滑

1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25~40mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。

1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45~60mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。

1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70~130mm時(shí),油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。

1.3 浸油潤滑

1.3.1 滾動(dòng)軸承的浸油潤滑

a. n > 3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下,但需浸沒滾動(dòng)體下緣。

b. n=1500~3000r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上,但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。

c. n < 1500r/min時(shí),油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。

1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑

a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。

b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。

c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個(gè)齒高。

1.4 強(qiáng)制潤滑

應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。

2 脂潤滑

2.1

n>3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/3。

2.2

n≤3000r/min時(shí),加脂量為軸承箱容積的1/2。

八、廢油品回收

1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針,車間應(yīng)采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收,認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。

2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況,制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi),回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。

設(shè)備潤滑管理制度范本(十二篇)

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