第1篇 工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度9
工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度(九)
潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,提高設(shè)備效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專(zhuān)人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤(rùn)滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤(rùn)滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤(rùn)滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑制度,定期組織檢查,做到臺(tái)理用油,不斷提高設(shè)備潤(rùn)滑管理水平。
2.供應(yīng)部門(mén)職責(zé)
①負(fù)責(zé)按年、季、月潤(rùn)滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購(gòu)油品,認(rèn)真做好油品入庫(kù)工作。
②新購(gòu)入油品必須要有供油(脂)部門(mén)的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫(kù)存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤(rùn)滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫(kù)房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類(lèi)規(guī)格分開(kāi),分層存儲(chǔ),不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號(hào)入庫(kù)時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對(duì)本單位的設(shè)備潤(rùn)滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長(zhǎng)具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):
①按供應(yīng)部門(mén)的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑油(脂)使用定額提出本車(chē)間年、季、月潤(rùn)滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤(rùn)滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤(rùn)滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過(guò)濾”。
a)五定:
定點(diǎn):按日常的潤(rùn)滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤(rùn)滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”清潔無(wú)油(脂)。
定時(shí):對(duì)設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤(rùn)滑油(脂)。
b)三級(jí)過(guò)濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過(guò)濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過(guò)濾;
油壺到潤(rùn)滑部位要有過(guò)濾;
③油過(guò)濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車(chē)用機(jī)油所用過(guò)濾網(wǎng),一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)過(guò)濾為80目,三級(jí)過(guò)濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目,二級(jí)為60目,三級(jí)為80目,三級(jí)過(guò)濾如附圖所示。
④自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤(rùn)滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周?chē)坏糜杏臀?。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周?chē)盎A(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門(mén)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑,不常用的閥門(mén)絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤(rùn)滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車(chē)間要指定專(zhuān)人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤(rùn)滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤(rùn)滑裝置,潤(rùn)滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)。
第2篇 某工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
工廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤(rùn)滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤(rùn)滑材料,改進(jìn)潤(rùn)滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤(rùn)滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤(rùn)滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤(rùn)滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤(rùn)滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤(rùn)滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤(rùn)滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條、機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1. 對(duì)公司所屬各單位潤(rùn)滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對(duì)油品、潤(rùn)滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過(guò)濾器、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、變壓器、油開(kāi)關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤(rùn)滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評(píng)定、推廣等工作。
7. 對(duì)各廠、礦的潤(rùn)滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8. 組織公司潤(rùn)滑專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤(rùn)滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專(zhuān)職(或兼職)設(shè)備潤(rùn)滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤(rùn)滑管理的規(guī)章制度。
2. 搞好設(shè)備潤(rùn)滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過(guò)濾和定期過(guò)濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤(rùn)滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤(rùn)滑油站的運(yùn)行工作,保證潤(rùn)滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開(kāi)關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤(rùn)滑方式,不斷提高潤(rùn)滑技術(shù)水平。
7.分析因潤(rùn)滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤(rùn)滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤(rùn)滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤(rùn)滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購(gòu)、保管工作,具體職責(zé)為:
1. 按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購(gòu)。
2.對(duì)投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專(zhuān)利產(chǎn)品要提供專(zhuān)利證明。
2)提供業(yè)績(jī)證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對(duì)待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對(duì)供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫(kù),詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對(duì)有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問(wèn)題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門(mén)進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4. 油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫(kù)。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類(lèi)、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5. 對(duì)油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評(píng)和改進(jìn)意見(jiàn),情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對(duì)回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過(guò)的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)選擇。如資料不全,可參照同類(lèi)設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2. 所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請(qǐng),提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門(mén)、使用單位,召開(kāi)鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專(zhuān)用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過(guò)濾”。集中潤(rùn)滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),必須增設(shè)過(guò)濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對(duì)油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6. 庫(kù)存超過(guò)半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專(zhuān)用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤(rùn)滑(液壓)裝置的管理
1. 潤(rùn)滑(液壓)設(shè)備及潤(rùn)滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤(rùn)滑(液壓)設(shè)備及潤(rùn)滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無(wú)油污、無(wú)灰塵、無(wú)異物、無(wú)損壞,確保潤(rùn)滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3. 設(shè)備的潤(rùn)滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況和潤(rùn)滑效果,研究改進(jìn)潤(rùn)滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤(rùn)滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用新型潤(rùn)滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測(cè)裝置,不斷提高潤(rùn)滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1. 加強(qiáng)潤(rùn)滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤(rùn)滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2. 主要設(shè)備要建立潤(rùn)滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤(rùn)滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤(rùn)滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對(duì)事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4. 潤(rùn)滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),掌握潤(rùn)滑(液壓)專(zhuān)業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
