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產(chǎn)品 標(biāo)簽管理制度(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-24 13:58:02 查看人數(shù):89

產(chǎn)品 標(biāo)簽管理制度

第1篇 產(chǎn)品 標(biāo)簽管理制度

1、產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容必須符合農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的飼料標(biāo)簽有關(guān)規(guī)定,標(biāo)簽上的內(nèi)容要與實(shí)物一致,與畜牧獸醫(yī)主管部門批準(zhǔn)的內(nèi)容、樣式、文字一致。

2、標(biāo)簽的設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門批準(zhǔn),預(yù)留底稿后方可交印刷廠印刷采購(gòu)。

3、標(biāo)簽購(gòu)進(jìn)時(shí)必須查看所購(gòu)標(biāo)簽與公司預(yù)留底稿一致,是否有破損、模糊等問(wèn)題,大小、內(nèi)容、形狀、顏色是否是符合公司要求,確認(rèn)無(wú)誤后方可入庫(kù),標(biāo)簽經(jīng)檢查不合格的不準(zhǔn)做退回處理,必須請(qǐng)示主管領(lǐng)導(dǎo)后銷毀。

4、標(biāo)簽入庫(kù)必須專柜、專人保管,并詳細(xì)做好記錄。

5、標(biāo)簽使用時(shí),管理員必須生產(chǎn)、技術(shù)部的生產(chǎn)指令,對(duì)標(biāo)簽實(shí)施定量發(fā)放,對(duì)每天剩余的標(biāo)簽必須如數(shù)退回,并嚴(yán)格做好記錄。

6、公司必須每半年對(duì)標(biāo)簽內(nèi)容進(jìn)行一次技術(shù)審計(jì),保證標(biāo)簽合格。

第2篇 產(chǎn)品貯存管理制度

1 概述

庫(kù)房是進(jìn)行生產(chǎn)的必備條件,本公司建立滿足要求的庫(kù)房,進(jìn)行嚴(yán)格管理,確保其處于完好狀態(tài)。

2 職責(zé)

倉(cāng)庫(kù)管理員負(fù)責(zé)對(duì)庫(kù)房的管理工作。

3 要求

3.1 原材料貯存要求

⑴ 庫(kù)房要整潔,墻面干凈整潔無(wú)污物,地面平滑無(wú)裂縫,通風(fēng)良好,經(jīng)常清掃,定期消毒,保持潔凈;應(yīng)有防潮、防鼠、防霉、防蟲工裝。

⑵ 貯藏固態(tài)原、輔料應(yīng)離地20~25cm,離墻30cm以上,分類、定位碼放,并有明顯標(biāo)志。

易受污染的輔料(如果醬、餡等)應(yīng)與其他原料分開(kāi)存放,防止交叉污染。

⑶ 庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合原、輔料的存放要求。

⑷ 按先進(jìn)先出的原則出入庫(kù),避免發(fā)生過(guò)期變質(zhì)的現(xiàn)象。

⑸ 庫(kù)房?jī)?nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。

3.2 成品庫(kù)貯存要求

⑴ 散裝糕點(diǎn)必須放在潔凈的紙箱或塑料箱內(nèi)貯存。箱內(nèi)需有襯紙,將糕點(diǎn)遮包嚴(yán)密。

⑵ 成品庫(kù)應(yīng)有防潮、防霉、防鼠、防蠅、防蟲、防污染措施。貯存糕點(diǎn)時(shí)應(yīng)分類、定位碼放,離地20~25cm,離墻30cm,并有明顯的分類標(biāo)志。庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

⑶ 不合格的產(chǎn)品一律禁止入庫(kù)。

⑷ 庫(kù)房?jī)?nèi)的溫度、濕度應(yīng)符合產(chǎn)品的存放要求。

⑸ 按先進(jìn)先出的原則出入庫(kù),避免發(fā)生過(guò)期變質(zhì)的現(xiàn)象。

⑹ 庫(kù)房管理人員應(yīng)認(rèn)真做好出入庫(kù)記錄。

4 記錄

《出/入庫(kù)記錄》

第3篇 新產(chǎn)品試制鑒定管理制度

新產(chǎn)品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個(gè)階段:

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成'三段設(shè)計(jì)'的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié);

2.型式試驗(yàn)報(bào)告;

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

(二)試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;

2.進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4.編制試制用工藝卡片:

(1)工藝過(guò)程卡片(路線卡);

(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

(3)裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8.編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。

9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

2.按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;

(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。

(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a.審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):

1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶,實(shí)行??顚S谩YM(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

(五)新產(chǎn)品證書辦理:

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2.研究所負(fù)責(zé)提供處理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。

第4篇 集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)管理制度

**集團(tuán)總師辦產(chǎn)品研發(fā)管理制度

發(fā)布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)為規(guī)范**集團(tuán)所屬各公司產(chǎn)品研發(fā)管理而制定。

本標(biāo)準(zhǔn)于2003年首次制定。

本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦提出

本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦負(fù)責(zé)起草

本標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)總師辦負(fù)責(zé)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由

打印、

校對(duì)、共印36份。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:

本標(biāo)準(zhǔn)審核人:

本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:

制度七明確條款

獎(jiǎng)罰細(xì)則

詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第7章

執(zhí)行部門

總師辦、總師室、經(jīng)理室

發(fā)布部門

總師辦

出題部門

總師辦

檢查部門

集團(tuán)總師辦、總師室、經(jīng)理室

考試部門

人力資源部

評(píng)審部門

各公司總師室(沒(méi)有總師室則為研發(fā)部門)、政策研究室

發(fā)放形式

書面、OA

報(bào)送范圍

總裁、副總裁

適用范圍

集團(tuán)所屬各公司

發(fā)送范圍

集團(tuán)各部門、分廠、辦事處

通報(bào)形式

電子屏幕、OA

通報(bào)內(nèi)容

考試、檢查結(jié)果

發(fā)布時(shí)間

2003/05/16實(shí)施時(shí)間

2003/06/01有效期限

未變動(dòng)有效

出題時(shí)間

2003/06/30考試周期

每年一次(12月)

檢查周期

每年二次(6月、12月)

通報(bào)周期

每年二次(6月、12月)

評(píng)審周期

每年一次(12月)

制度版本

2003年第1版

保密等級(jí)

內(nèi)密(NB)

解釋部門

總師辦

聯(lián)系電話

矛盾處理

其它制度與本制度有矛盾時(shí),以本制度為準(zhǔn);本制度OA簽發(fā)與書面簽發(fā)有矛盾時(shí)以書面簽發(fā)為準(zhǔn)。

產(chǎn)品研發(fā)管理制度

總則

產(chǎn)品研發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴以生存和發(fā)展的命脈,是實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)一代、試制一代、研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級(jí)換代宗旨的重要階段,它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向,產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、開(kāi)拓新市場(chǎng)、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面和“1234”戰(zhàn)略工程能否順利實(shí)施起著決定性的作用。為了加強(qiáng)對(duì)公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)工作的管理,加快公司技術(shù)積累、打好技術(shù)基礎(chǔ)、加快產(chǎn)品研發(fā)速度、指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)工作、提高技術(shù)人員素質(zhì),特制定本制度。

思想理念

范圍

本制度規(guī)定了**集團(tuán)產(chǎn)品研發(fā)的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**集團(tuán)所屬各公司。

術(shù)語(yǔ)和定義

4.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

為滿足市場(chǎng)需求開(kāi)發(fā)的不同于公司現(xiàn)已生產(chǎn)的新型產(chǎn)品和在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上改動(dòng)量超過(guò)40%而形成的一種新的型號(hào)產(chǎn)品。

4.2產(chǎn)品改進(jìn)

為了適應(yīng)市場(chǎng)需要、滿足用戶要求、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低制造成本等原因,在公司已批量生產(chǎn)的某種產(chǎn)品基礎(chǔ)上,通過(guò)改動(dòng)其一個(gè)或一個(gè)以上零部件(改動(dòng)量不超過(guò)40%)而形成的一種新的型號(hào)產(chǎn)品。

4.3產(chǎn)品研發(fā)

本制度中所指的產(chǎn)品研發(fā)包括新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)。

職責(zé)

5.1集團(tuán)副總工程師:負(fù)責(zé)組織編制**集團(tuán)年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃,協(xié)調(diào)處理計(jì)劃在執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的需要集團(tuán)公司出面解決的問(wèn)題,并對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。

5.2各公司技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師):負(fù)責(zé)組織對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的評(píng)審、批準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、試制、鑒定、認(rèn)證、專利申報(bào)。

5.3銷售部門:負(fù)責(zé)收集和提供市場(chǎng)需求產(chǎn)品的信息,并提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議。

5.4人力資源部:負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)人員的合理配置。

5.5產(chǎn)品研發(fā)部門:負(fù)責(zé)提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目;負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、試制、評(píng)審。

5.6工藝部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的工藝性審查、工藝文件編制、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)和工藝驗(yàn)證。

5.7生產(chǎn)部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制的生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)的組織。

5.8采購(gòu)部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制所涉及到的采購(gòu)工作。

5.9工裝和設(shè)備部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制所涉及到的工藝裝備和設(shè)備的采購(gòu)工作。

5.10檢測(cè)和計(jì)量部門:負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制的檢測(cè)和記錄工作。

5.11各分廠:負(fù)責(zé)按試制計(jì)劃組織完成本單位的試制工作。

產(chǎn)品研發(fā)管理

產(chǎn)品研發(fā)的主要流程、部門主要工作和研發(fā)周期為(各公司有關(guān)部門可根據(jù)本公司的產(chǎn)品特點(diǎn),制定更細(xì)化的流程和管理規(guī)定):

一季度一次

10~20天

1~2個(gè)月

2~3個(gè)月

項(xiàng)目小組和有關(guān)部門

樣品試制。

小批量試制。

生產(chǎn)準(zhǔn)備。

銷售、產(chǎn)品研發(fā)、投資發(fā)展和研究中心等部門

提出產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議

技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)組織評(píng)審、總經(jīng)理批準(zhǔn)

對(duì)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行決策

產(chǎn)品研發(fā)部門

(項(xiàng)目小組)

設(shè)計(jì)說(shuō)明書、工作圖設(shè)計(jì)、試制鑒定大綱、其它技術(shù)文件

10天

20天

根據(jù)具體情況確定

1個(gè)月

總師室(總經(jīng)辦)

產(chǎn)品認(rèn)證、鑒定和證書辦理

總師室(總經(jīng)辦)

專利申請(qǐng)

技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)簽定意見(jiàn)、總經(jīng)理批準(zhǔn)

產(chǎn)品移交投產(chǎn)

產(chǎn)品研發(fā)部門、工藝部門、工裝部門

技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔

上述內(nèi)容的具體描述如下:

6.1產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目提出

6.1.1根據(jù)調(diào)查分析市場(chǎng)和主要競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)、使用情況和用戶改進(jìn)要求,銷售部門和產(chǎn)品研發(fā)部門在每個(gè)季度末的20號(hào)之前(四季度除外)和在每年的12月10日之前,向集團(tuán)總師辦和產(chǎn)品生產(chǎn)單位的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)提交下個(gè)季度和下個(gè)年度的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》(見(jiàn)附錄A)。

6.1.2投資發(fā)展部和研究中心,廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和???,然后進(jìn)行分析研究,對(duì)適合公司投資的項(xiàng)目進(jìn)行可行性分析并形成報(bào)告,上報(bào)總裁裁定。對(duì)收集到的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的各方面情報(bào),及時(shí)提供給有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),供工作決策時(shí)參考。

6.1.3公司員工對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能、降低產(chǎn)品制造成本的建議,提出建議上報(bào)公司企質(zhì)辦,經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,轉(zhuǎn)到產(chǎn)品研發(fā)部門按本制度規(guī)定的程序進(jìn)行開(kāi)發(fā)。

6.2產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目決策

6.2.1每年12月20日之前,各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門對(duì)提交上來(lái)的年度《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》進(jìn)行評(píng)審,對(duì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)的項(xiàng)目上報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)??偨?jīng)理批準(zhǔn)后,由副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)向產(chǎn)品研發(fā)部門下達(dá)《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》(見(jiàn)附錄B)。

6.2.2研發(fā)部門負(fù)責(zé)人在收到《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》后,確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》(見(jiàn)附錄C)和設(shè)計(jì)說(shuō)明書。技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門和人員對(duì)進(jìn)度表和說(shuō)明書進(jìn)行評(píng)審,評(píng)審后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人最終形成《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》和設(shè)計(jì)說(shuō)明書,并報(bào)副總經(jīng)理(總工程師)簽字批準(zhǔn)。

6.2.3各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織編制《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》(見(jiàn)附錄D),并將此表和每一個(gè)項(xiàng)目的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》交于信息管理部、集團(tuán)總師辦,以便有關(guān)人員對(duì)產(chǎn)品研發(fā)情況進(jìn)行監(jiān)控。

6.2.4日常的和每季度提出的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》,也按6.2.1至6.2.3的規(guī)定辦理。并在5天內(nèi)對(duì)《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》進(jìn)行補(bǔ)充,對(duì)補(bǔ)充的項(xiàng)目要及時(shí)通知信息管理部和集團(tuán)總師辦。

6.2.5根據(jù)各公司上報(bào)的計(jì)劃表,集團(tuán)總師辦匯總編制**集團(tuán)《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》,并不斷補(bǔ)充日常和每季度的新批準(zhǔn)項(xiàng)目。

6.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

6.3.1設(shè)計(jì)說(shuō)明書

設(shè)計(jì)說(shuō)明書即是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要依據(jù),也是集團(tuán)公司進(jìn)行技術(shù)積累、搭建設(shè)計(jì)平臺(tái)、產(chǎn)品延續(xù)、技術(shù)人員提高技術(shù)水平和互相學(xué)習(xí)的重要技術(shù)資料,還是企業(yè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種體現(xiàn)。因此,所有產(chǎn)品項(xiàng)目的設(shè)計(jì)說(shuō)明書必須正確的包含以下內(nèi)容,不允許有任何原因的隱瞞和漏項(xiàng)。

a)基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo);

b)整體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述;

c)產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):用簡(jiǎn)略畫法構(gòu)出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖并加以說(shuō)明;

d)采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);采用的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)材料、標(biāo)準(zhǔn)元器件、系列化繼承性;

e)關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析;

f)試驗(yàn)研究大綱和研究試驗(yàn)報(bào)告;

g)產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算書(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、噪聲、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計(jì)算、核算);

h)畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖;

i)產(chǎn)品工藝性分析;

j)生產(chǎn)設(shè)備、工裝分析;

k)成本分析;

l)知識(shí)產(chǎn)權(quán)分析;

m)專利申請(qǐng)建議。

設(shè)計(jì)說(shuō)明書的格式根據(jù)產(chǎn)品的不同,由產(chǎn)品研發(fā)部門自行決定,設(shè)計(jì)說(shuō)明書中的部分內(nèi)容可在不同的設(shè)計(jì)階段完成。設(shè)計(jì)說(shuō)明書必須包括上述內(nèi)容,如某些內(nèi)容確定沒(méi)有,也要有“無(wú)”或“不需要敘述”等文字說(shuō)明。設(shè)計(jì)說(shuō)明書由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成。

6.3.2工作圖設(shè)計(jì)

工作圖設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)說(shuō)明書的基礎(chǔ)上完成供試制(生產(chǎn))及出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件,主要有:產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖,還包括技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志與儲(chǔ)運(yùn)。這些工作由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)完成。

6.3.3編制試制鑒定大綱

試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件,要求大綱具備:

a)能考核和考驗(yàn)樣品(或小批產(chǎn)品)技術(shù)性能的可靠性、安全性,規(guī)定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法。

b)能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性。

c)能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。

6.3.4編寫其它技術(shù)文件,主要包括:

a)文件目錄(圖樣目錄、明細(xì)表、通(借)用件、外購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、技術(shù)條件、使用說(shuō)明書、合格證、裝箱單);

b)圖樣目錄(總裝配圖、原理圖和系統(tǒng)圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖);

c)包裝設(shè)計(jì)圖樣及文件(含內(nèi)、外包裝及美術(shù)裝潢等);

d)隨機(jī)出廠圖樣及文件;

e)產(chǎn)品廣告宣傳備樣及文件;

f)標(biāo)準(zhǔn)化審查報(bào)告(對(duì)新設(shè)計(jì)產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化方面作出總的評(píng)價(jià),這也是產(chǎn)品鑒定的重要文件)。

6.4產(chǎn)品試制與鑒定管理

6.4.1樣品試制和小批試制

試制工作分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。樣品試制是產(chǎn)品研發(fā)部門根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書、圖紙、工藝文件和必要的工裝負(fù)責(zé)試制成一件或幾件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)試全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙;此階段以產(chǎn)品研發(fā)部門為主,由工藝部門負(fù)責(zé)工藝文件編制,工裝部負(fù)責(zé)工裝采購(gòu),試制工作在生產(chǎn)部和各分廠進(jìn)行。

6.4.2試制技術(shù)文件

在樣品試制和小批試制完成后,產(chǎn)品研發(fā)部門還要完成:

a)試制總結(jié)(包括樣品試制總結(jié)和小批試制總結(jié)。著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄);

b)型式試驗(yàn)報(bào)告(著重總結(jié)產(chǎn)品的全面性能試驗(yàn));

c)必需的工藝文件(工藝部門負(fù)責(zé)編制)。

6.4.3產(chǎn)品鑒定

a)樣品鑒定由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門參加,審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性、并簽字確定能否投入小批試制。

b)小批試制鑒定由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門參加,審查產(chǎn)品的可靠性、審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備、各種技術(shù)資料的完備與可靠程度、資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),并確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn),最終報(bào)總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)是否投入批量生產(chǎn)。

6.5產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理

a)產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理由各公司總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)。

b)產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)提供有關(guān)技術(shù)資料和文件。

6.6專利申請(qǐng)

6.6.1在注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)的時(shí)代,專利申請(qǐng)的成功便意味著對(duì)未來(lái)市場(chǎng)的拓展和合法壟斷,可以延緩?fù)械倪M(jìn)入時(shí)機(jī),并能以仿制嫌疑訴訟同行一些企業(yè)。各公司必須重視專利申請(qǐng)工作,專利申請(qǐng)工作由各公司總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)。

6.6.2為避免和應(yīng)對(duì)同行有可能以仿制嫌疑訴訟我公司,項(xiàng)目小組的所有設(shè)計(jì)資料(6.3和6.4中規(guī)定的)必須存檔保存(文本、光盤、軟盤)。此項(xiàng)工作由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

6.6.3產(chǎn)品研發(fā)部門,對(duì)每項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新必須要提出申報(bào)專利申請(qǐng),并提供相關(guān)資料和文件。

6.6.4各公司的總師室(總經(jīng)辦)負(fù)責(zé)專利申請(qǐng)的報(bào)批工作。

6.7產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目移交投產(chǎn)的管理

6.7.1新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品改進(jìn)都必須要有技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)審核批準(zhǔn)的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書》。由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)并經(jīng)過(guò)會(huì)簽(有關(guān)部門)、審核(技術(shù)部門負(fù)責(zé)人)、批準(zhǔn)[技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)]后才能進(jìn)行樣試

。

6.7.2產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

6.7.3每一項(xiàng)新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè),具有完整的試制和檢測(cè)報(bào)告。樣試,批試均由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)主持召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定。個(gè)別工藝上變化很小的新品,經(jīng)工藝部門審核、技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)簽字,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

6.7.4新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由各公司技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)主持各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì),多方聽(tīng)取意見(jiàn),對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)及移交時(shí)間的意見(jiàn),報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.7.5批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

6.8技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔

6.8.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6.8.2成套圖冊(cè)編號(hào)要有序,藍(lán)圖(底圖)與實(shí)物相符,工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

6.8.3產(chǎn)品圖、總裝圖、工藝文件和工裝圖紙等技術(shù)資料必須按技術(shù)資料上簽字檔中規(guī)定的人員簽字,全部底圖要移交技術(shù)檔案室簽收存檔。

6.8.4技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總存檔管理由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)。

6.8.5在6.3和6.4中規(guī)定的技術(shù)資料,產(chǎn)品研發(fā)部門、工藝部門和工裝部門的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全部收齊歸檔,資料管理人員存檔時(shí)必須驗(yàn)證,如不齊全可拒絕存檔,并上報(bào)技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)進(jìn)行批示。

6.9產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)

6.9.1對(duì)每個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)行產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)承包制,經(jīng)費(fèi)項(xiàng)目包括:調(diào)研費(fèi)、差旅費(fèi)、對(duì)外技術(shù)合作費(fèi)、外委試驗(yàn)費(fèi)、產(chǎn)品鑒定費(fèi)、專利申請(qǐng)費(fèi)、加班費(fèi)和公司規(guī)定的完成項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)等。產(chǎn)品試驗(yàn)經(jīng)費(fèi)由技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)審查,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

6.9.2產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶,實(shí)行??顚S茫僧a(chǎn)品研發(fā)部門掌握,財(cái)務(wù)部門監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作它用。

6.9.3為鼓勵(lì)和激發(fā)產(chǎn)品研發(fā)人員的研發(fā)熱情,項(xiàng)目完成后,公司規(guī)定的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)必須全額發(fā)放到項(xiàng)目小組,每個(gè)成員的得獎(jiǎng)比例由產(chǎn)品研發(fā)部門負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確定,發(fā)放方式按集團(tuán)公司規(guī)定執(zhí)行。

6.9.4產(chǎn)品研發(fā)成果按銷售量提成的獎(jiǎng)勵(lì)和其它獎(jiǎng)勵(lì)按產(chǎn)品研發(fā)部門同公司簽定的承包協(xié)議執(zhí)行。

6.10產(chǎn)品研發(fā)周期

6.10.1原則上產(chǎn)品研發(fā)周期以銷售部門確定的為名。產(chǎn)品研發(fā)部門的研發(fā)時(shí)間確實(shí)滿足不了銷售部門的要求時(shí),要由主管銷售的總經(jīng)理或副總經(jīng)理同公司的總經(jīng)理商定后,由各公司的總經(jīng)理確定開(kāi)發(fā)周期。

6.10.2產(chǎn)品研發(fā)周期見(jiàn)各公司制定的《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)改進(jìn)周期表》,不同的產(chǎn)品項(xiàng)目,因工作量不同,開(kāi)發(fā)周期也不完全相同,要按與表中對(duì)應(yīng)的過(guò)程項(xiàng)目來(lái)確定研發(fā)周期。

6.10.3對(duì)于公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由原產(chǎn)品派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖設(shè)計(jì)開(kāi)始,開(kāi)發(fā)周期定為1~3個(gè)月。

6.10.4從大專院校或有關(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品,必需索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工裝)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證,對(duì)于這類產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)周期定為2~5個(gè)月。

6.10.5屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般規(guī)定為6~7個(gè)月,具體程序周期規(guī)定為:

a)提出論證和決策周期:一般為20天;復(fù)雜為40天(手機(jī))。

b)產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含設(shè)計(jì)說(shuō)明書、工作圖設(shè)計(jì)和試制鑒定大綱):1~2個(gè)月。

c)工藝(含工裝制造)周期:

樣試1~2個(gè)月(含樣品鑒定);

批試2~3個(gè)半月。

d)產(chǎn)品國(guó)家(行業(yè))認(rèn)證和鑒定及證書辦理周期:1個(gè)月。

e)產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:20天。

f)技術(shù)資料驗(yàn)收及存檔周期:10天。

6.11加快產(chǎn)品研發(fā)周期和提升技術(shù)水平的措施

各公司的《產(chǎn)品開(kāi)發(fā)改進(jìn)周期表》已經(jīng)確定,同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)相比,我們?cè)诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度上還有差距,這主要與我們的技術(shù)基礎(chǔ)和人員素質(zhì)有很大的關(guān)系,今年暫按此表執(zhí)行,但原則上不能超過(guò)6.10中規(guī)定的時(shí)間,以后每年將對(duì)公司各種產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期進(jìn)行壓縮,并采取一切手段和方法確保公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期的縮短和技術(shù)水平的提高。

6.11.1對(duì)產(chǎn)品研發(fā)工作實(shí)行兩級(jí)管理

第一級(jí):集團(tuán)公司,由總裁親自掛帥,具體執(zhí)行單位為集團(tuán)總師辦,執(zhí)行人為集團(tuán)副總工程師??値熮k將在公司局域網(wǎng)上直接監(jiān)控各項(xiàng)目的進(jìn)展情況,經(jīng)常到各公司抽查項(xiàng)目完成情況和本制度的執(zhí)行情況,并協(xié)調(diào)解決各項(xiàng)目組在研發(fā)過(guò)程中需要集團(tuán)出面解決的問(wèn)題,并將各公司的產(chǎn)品研發(fā)情況及時(shí)以書面形式上報(bào)總裁審閱。

第二級(jí):各公司的總經(jīng)理必須指定一名副總工程師以上級(jí)別人員和一個(gè)機(jī)構(gòu)(總師室或總經(jīng)辦)作為公司主抓產(chǎn)品研發(fā)工作的負(fù)責(zé)人和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。主要職責(zé)是協(xié)調(diào)解決產(chǎn)品研發(fā)中出現(xiàn)的問(wèn)題,落實(shí)項(xiàng)目進(jìn)展情況,查找開(kāi)發(fā)進(jìn)度落后的原因,并督促項(xiàng)目組制定出補(bǔ)救措施,每月底向集團(tuán)總師辦上報(bào)未按開(kāi)發(fā)進(jìn)度完成的項(xiàng)目、原因和措施(沒(méi)有問(wèn)題可不上報(bào))。

6.11.2信息管理部負(fù)責(zé)安裝項(xiàng)目管理軟件,使公司每個(gè)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目的情況在公司局域網(wǎng)上能夠得到了解和監(jiān)控。每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的計(jì)算機(jī)輸入工作由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)完成。

6.11.3為加快新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度、提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的技術(shù)含量和質(zhì)量,增強(qiáng)對(duì)外技術(shù)交流和合作,提升企業(yè)形象,提高技術(shù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì),公司在2004年元月開(kāi)始將統(tǒng)一使用一種三維軟件。

6.11.4對(duì)公司推廣的三維軟件,公司將對(duì)有關(guān)研發(fā)人員進(jìn)行培訓(xùn)和考試,對(duì)考試不及格和在今后工作中不能熟練使用三維軟件的設(shè)計(jì)人員,公司將給予轉(zhuǎn)崗或淘汰。

6.11.5集團(tuán)公司在內(nèi)部網(wǎng)上安裝和運(yùn)行**集團(tuán)專用的《機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)全文數(shù)據(jù)庫(kù)》,數(shù)據(jù)庫(kù)包括與集團(tuán)公司產(chǎn)品有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和少量的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。

6.11.6集團(tuán)公司在內(nèi)部網(wǎng)上安裝和運(yùn)行適合**集團(tuán)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和分析軟件包,軟件包包括機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)數(shù)據(jù)、制造工藝技術(shù)數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)計(jì)算分析程序等內(nèi)容。

6.11.7產(chǎn)品研發(fā)部門根據(jù)產(chǎn)品項(xiàng)目的數(shù)量,現(xiàn)有人員的技術(shù)水平,可不定期的提出引進(jìn)人員的需求表,經(jīng)各公司主管人力資源的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后上交人力資源部。人力資源部在接到人力需求表后,二個(gè)月內(nèi)必須將所需人才投聘到位,否則按公司有關(guān)規(guī)定考核。

6.11.8公司高薪(是一般設(shè)計(jì)人員年薪的3倍以上)引進(jìn)的產(chǎn)品研發(fā)人員,每年必須承擔(dān)4個(gè)以上項(xiàng)目(其中3個(gè)項(xiàng)目必須是項(xiàng)目負(fù)責(zé)人),如未能保質(zhì)、保量完成項(xiàng)目工作,下一年將給予降薪處理,降薪數(shù)額由各公司總經(jīng)理確定。

6.11.9項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和主要設(shè)計(jì)人員,每年至少要參加一次行業(yè)高水平的產(chǎn)品展示會(huì)或技術(shù)交流會(huì),以增加產(chǎn)品研發(fā)人員對(duì)行業(yè)發(fā)展水平和發(fā)展方向的認(rèn)識(shí),提供學(xué)習(xí)和提高的機(jī)會(huì)。

6.11.10產(chǎn)品研發(fā)部門,必須訂購(gòu)二種以上行業(yè)技術(shù)報(bào)刊雜志,以便更好的了解行業(yè)發(fā)展的動(dòng)態(tài)。

6.11.11、要注重對(duì)外技術(shù)合作,特別是同國(guó)外有成熟產(chǎn)品、已產(chǎn)業(yè)化的公司進(jìn)行技術(shù)合作和交流,購(gòu)買他們現(xiàn)成的技術(shù)和工藝,縮短研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的時(shí)間,這也是企業(yè)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)行業(yè)高端產(chǎn)品和高利潤(rùn)產(chǎn)品的有效途徑,各公司的技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作,每年至少要有一項(xiàng)技術(shù)引進(jìn)(合作)意向,經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)后,報(bào)集團(tuán)總師辦,集團(tuán)總師辦在同研究中心和投資發(fā)展部經(jīng)過(guò)充分討論和分析后,上報(bào)總裁裁決。

6.11.12集團(tuán)總師辦要加強(qiáng)同國(guó)內(nèi)科研院所、大專院校和國(guó)外企業(yè)的聯(lián)系,要積極尋找可被公司利用的技術(shù)和科研成果,并推薦給各公司評(píng)審和確定是否采用。

6.11.13產(chǎn)品研發(fā)需要的檢測(cè)和試驗(yàn)儀器設(shè)備,按公司規(guī)定的程序辦理,但原則上必須在三個(gè)月內(nèi)采購(gòu)調(diào)試完成。

6.11.14模具設(shè)計(jì)制造周期的長(zhǎng)短,直接關(guān)系到整個(gè)研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度,工裝部必須做好前期的準(zhǔn)備工作,對(duì)公司的每個(gè)產(chǎn)品必需先期確定2~4個(gè)交貨期短,價(jià)格合理,制造水平高的專業(yè)模具制造廠,一但開(kāi)發(fā)項(xiàng)目確定,接到開(kāi)模通知,便可直接進(jìn)入談判程序。接到開(kāi)模通知到合同簽定時(shí)間為5天。

獎(jiǎng)罰細(xì)則

序號(hào)

獎(jiǎng)罰條例

金額(元)

執(zhí)行部門

7.1未按規(guī)定提交季度和年度《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表》,考核責(zé)任部門。

5007.2未按規(guī)定編制和及時(shí)補(bǔ)充《年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表》,考核責(zé)任人。

5007.3對(duì)6.3和6.4中規(guī)定的技術(shù)文件內(nèi)容,每缺一項(xiàng)考核。

項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人

200部門

負(fù)責(zé)人

1007.4如果所缺規(guī)定內(nèi)容的技術(shù)文件存檔,每缺一項(xiàng)考核資料管理人員。

507.5從外部機(jī)構(gòu)移植過(guò)來(lái)的經(jīng)過(guò)試驗(yàn)考驗(yàn)的產(chǎn)品和技術(shù),必須索取能夠指導(dǎo)生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、工藝、工裝資料,否則考核研發(fā)部門負(fù)責(zé)人。

1000序號(hào)

獎(jiǎng)罰條例

金額(元)

執(zhí)行部門

7.6產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目是技術(shù)創(chuàng)新,而沒(méi)有提出申報(bào)專利申請(qǐng),考核。

部門

負(fù)責(zé)人

200項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人

2007.7對(duì)6.7中的各項(xiàng)規(guī)定,每違背一項(xiàng),考核有關(guān)責(zé)任人。

2007.8產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)實(shí)行??顚S?,如挪作它用,考核挪用人。

1007.9公司規(guī)定的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)必須全額發(fā)放到項(xiàng)目小組,發(fā)放方式按集團(tuán)公司規(guī)定執(zhí)行,未全額發(fā)放或未按規(guī)定方式發(fā)放的,考核有關(guān)人員。

2007.10每個(gè)產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目必須按由總經(jīng)理批準(zhǔn)的《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》所確定的時(shí)間完成,項(xiàng)目每推遲完成一天,考核項(xiàng)目組一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)。

項(xiàng)目研發(fā)經(jīng)費(fèi)(元)

一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)=

項(xiàng)目規(guī)定開(kāi)發(fā)周期(天)

一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)

7.11各部門必須按《產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表》規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成與本部門有關(guān)的工作,每推遲完成一天,考核有關(guān)部門。

一天的平均產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)費(fèi)

7.12人力資源部對(duì)產(chǎn)品研發(fā)部門提出的人才需求在二個(gè)月內(nèi)沒(méi)能招聘到位的,考核人力資源部。

按公司有關(guān)規(guī)定

7.13人力資源部招聘的產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員如不會(huì)使用公司推廣的三維軟件,考核人力資源部責(zé)任人。

2007.14對(duì)6.11中的各項(xiàng)規(guī)定,每違背一項(xiàng),考核有關(guān)責(zé)任人。

200附錄A

(規(guī)范性附錄)

產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目建議表

2003年第1版

蓋章有效

密級(jí):NB

項(xiàng)目建議

建議單位(人)

批準(zhǔn)人

建議時(shí)間*年*月*日

項(xiàng)目名稱

建議項(xiàng)目完成時(shí)間*年*月*日

項(xiàng)目?jī)?nèi)容(含產(chǎn)品功能、用途、目標(biāo)用戶、銷量、成本等初步分析):

項(xiàng)目評(píng)審

評(píng)審人員

評(píng)審時(shí)間*年*月*日

評(píng)審組意見(jiàn)

技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)

意見(jiàn)

總經(jīng)理意見(jiàn)

附錄B(規(guī)范性附錄)

產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目任務(wù)書

2003年第1版

蓋章有效

密級(jí):NB

項(xiàng)目名稱

承擔(dān)單位

項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人

支持單位

項(xiàng)目起止時(shí)間*年*月*日至*年*月*日

總經(jīng)費(fèi)

萬(wàn)元

項(xiàng)目要求

總師室(總經(jīng)辦)

編制

編制時(shí)間*年*月*日

副總經(jīng)理(總工程師)

審核批準(zhǔn)

審核批準(zhǔn)時(shí)間*年*月*日

附錄C

(規(guī)范性附錄)

產(chǎn)品研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度表

2003年第1版

蓋章有效

密級(jí):NB

項(xiàng)目名稱

項(xiàng)目小組成員

組長(zhǎng):

組員:

項(xiàng)目起止時(shí)間*年*月*日至*年*月*日

項(xiàng)目進(jìn)度

工作日期(年/月/日)

工作內(nèi)容

責(zé)任人

項(xiàng)目組長(zhǎng)編制

編制時(shí)間*年*月*日

部門領(lǐng)導(dǎo)審核

審核時(shí)間*年*月*日

技術(shù)副總批準(zhǔn)

批準(zhǔn)時(shí)間*年*月*日

附錄D(規(guī)范性附錄)

年度產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃表

2003年第1版

蓋章有效

密級(jí):NB

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

產(chǎn)品型號(hào)

開(kāi)發(fā)周期

開(kāi)發(fā)經(jīng)費(fèi)(萬(wàn)元)

項(xiàng)目

負(fù)責(zé)人

項(xiàng)目主要階段完成情況

投產(chǎn)時(shí)間

年/月/日

備注天

起始

年/月/日

要求完成時(shí)間

年/月/日

實(shí)際完成時(shí)間

年/月/日

小組人數(shù)(人)

設(shè)計(jì)

采購(gòu)

模具

樣試

批試

設(shè)計(jì)

采購(gòu)

模具

樣試

批試

結(jié)束

年/月/日

季度

補(bǔ)充

日常

補(bǔ)充

研發(fā)部門編制:

技術(shù)副總審核:

總經(jīng)理批準(zhǔn):

批準(zhǔn)時(shí)間:*年*月*日

第5篇 產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)管理制度

1、按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目配備各種化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿。

2、對(duì)化驗(yàn)儀器、設(shè)施、藥品和玻璃器皿要經(jīng)常性維護(hù)和保養(yǎng),儀器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)檢定,使其時(shí)刻處于正常狀態(tài)。

3、化驗(yàn)員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、具有相應(yīng)資格證明,能獨(dú)立檢驗(yàn)。

4、化驗(yàn)員要對(duì)每個(gè)班(組)生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照產(chǎn)品的規(guī)格、型號(hào)、班次進(jìn)行抽樣,做到批批出廠檢驗(yàn),產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)由化驗(yàn)員作好檢驗(yàn)原始記錄,出具出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

5、檢驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)和成品庫(kù)管理人員,發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行不合格處置,由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。

6、檢驗(yàn)項(xiàng)目按該產(chǎn)品標(biāo)注中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行,不得漏檢項(xiàng)目。

7、成品入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理人員要根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)庫(kù)存成品按照“合格品”、“不合格品”、“待檢產(chǎn)品”進(jìn)行分類存放,并在合格產(chǎn)品或包裝上加貼合格標(biāo)志。

8、未經(jīng)出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠銷售。

9、對(duì)未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品出廠銷售的,要追究責(zé)任,對(duì)直接責(zé)任人和主管領(lǐng)導(dǎo)按獎(jiǎng)罰規(guī)定進(jìn)行處理。

第6篇 產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度

1. 目的

為保證原產(chǎn)品的質(zhì)量安全及出入庫(kù)準(zhǔn)確無(wú)誤,保障產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)質(zhì)量穩(wěn)定,建立產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度。

2. 適用范圍

適用本公司產(chǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)管理。

3. 管理職責(zé)

3.1 成品保管員對(duì)各成品的安全保管。

3.2 成品保管員對(duì)各特殊成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的溫濕度控制。

3.3 成品保管員及品管員掌握倉(cāng)庫(kù)內(nèi)成品的庫(kù)存情況。

4. 具體條款規(guī)定

4.1 按照分類貯藏的要求做好成品的庫(kù)存工作,各成品區(qū)域標(biāo)示明顯,分布合理。

4.2 特殊成品或貴重物料須根據(jù)需要單獨(dú)存放,避光、干燥、低溫貯存。

4.3 成品堆放時(shí),一般不允許在上批成品的基礎(chǔ)上繼續(xù)堆放,成品保管員要執(zhí)行先進(jìn)先出的原則。

4.4 庫(kù)存條件:經(jīng)常開(kāi)窗,保持通風(fēng)、干燥、避光。

4.5 化驗(yàn)員每月抽查大宗或特殊要求倉(cāng)儲(chǔ)成品水分。

4.6 油脂存放在陰涼、通風(fēng)處,勿曬和雨淋,品管員每月檢查油脂密閉性,以防氧化。

4.7 成品保管員要求檢查各種成品倉(cāng)庫(kù)貯存時(shí)間,超過(guò)一個(gè)月的,應(yīng)向片區(qū)報(bào)告。

4.8 兩垛之間、垛與墻之間必須留有10cm的通風(fēng)道,通風(fēng)道內(nèi)不許有任何異物。對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)期間出現(xiàn)的地溝料、清倉(cāng)料,檢測(cè)后及時(shí)處理。

4.9 害蟲、害鼠防治,每季度至少實(shí)施1次,并建立《害蟲害鼠防治記錄》

4.10 成品入庫(kù)后,應(yīng)按照“一垛一卡”原則對(duì)成品實(shí)施垛位標(biāo)識(shí)卡管理,垛位標(biāo)識(shí)卡應(yīng)當(dāng)標(biāo)明成品名稱、產(chǎn)地或供應(yīng)商代碼、垛位總量、出入庫(kù)數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息。

4.11 成品領(lǐng)用后,成品保管員必須填寫《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》,如實(shí)記錄取用的日期及數(shù)量。

4.12 每種成品使用完畢后,成品保管員應(yīng)將《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》收集保存,以備追溯使用。

4.13 檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品,由品管人員加貼標(biāo)識(shí)卡,標(biāo)注:不合格禁止使用;

4.14 品管主管每周必須對(duì)庫(kù)存成品進(jìn)行檢查,填寫《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》

4.15 對(duì)溫度有特殊要求的維生素、微生物添加劑、酶制劑等成品,應(yīng)當(dāng)有獨(dú)立的貯存間,保存溫度范圍與上述成品標(biāo)簽要求一致,并對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)控和記錄,填寫《成品溫濕度監(jiān)控記錄》。

4.16 成品庫(kù)要有安全防火措施,配備足夠有效的消防器材和消防水桶。嚴(yán)禁火種入庫(kù),不準(zhǔn)任何人攜帶易燃易爆物品入庫(kù)。

5. 相關(guān)工作記錄

《成品垛位標(biāo)識(shí)卡》

《害蟲害鼠防治記錄》

《成品質(zhì)量監(jiān)控記錄》

《成品溫濕度監(jiān)控記錄》

第7篇 新產(chǎn)品研發(fā)管理制度

一、總則

1、在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,內(nèi)容有

a、調(diào)查市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

b、調(diào)查同類產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、市場(chǎng)及使用情況。

c、廣泛收集有關(guān)產(chǎn)品的信息,進(jìn)行可行性分析研究。

2、進(jìn)行可行性分析,工作有:

a、論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

b、論證該產(chǎn)品市場(chǎng)銷售情況及具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

c、論證生產(chǎn)該品種的資源條件的可行性。

3、制定產(chǎn)品發(fā)展計(jì)劃:由研發(fā)中心提出草擬計(jì)劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)初步審查,由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究,確定后安排生產(chǎn)。

4、新產(chǎn)品研發(fā)人員主要職責(zé)是:

a、開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

b、開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)技術(shù)研究、設(shè)備改造等。

c、開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大意義的新技術(shù)、新材料的研究。

二、新產(chǎn)品試制工作規(guī)定

1、新產(chǎn)品試制是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制。

2、樣品試制是根據(jù)客戶要求或自主研發(fā)的品種,由分廠配合試出小樣,然后按要求進(jìn)行試樣,以考察產(chǎn)品的性能、風(fēng)格和設(shè)計(jì)的合理性。

3、小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,主要目的是進(jìn)一步改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),進(jìn)一步考察產(chǎn)品的可紡性或可織性。

4、試制品種要求新產(chǎn)品研發(fā)員全程跟蹤生產(chǎn)并指導(dǎo)生產(chǎn)。

5、試制品種結(jié)束后,研發(fā)員要書面總結(jié)試制過(guò)程、問(wèn)題分析、試制結(jié)果及仍需要解決的問(wèn)題。

三、新產(chǎn)品試制工作程序

1、進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì)或確定初步試制方案。

2、召開(kāi)分廠及有關(guān)部門會(huì)議,進(jìn)行生產(chǎn)工藝分析。

3、確定上機(jī)生產(chǎn)工藝并審核。

4、新產(chǎn)品研發(fā)員要全程跟蹤試制生產(chǎn)過(guò)程并及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題。

5、試制結(jié)束后,要及時(shí)總結(jié)。

第8篇 新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收管理制度

新產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收制度(三)

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量提高工作人員的質(zhì)量意識(shí),特制定以下檢驗(yàn)驗(yàn)收制度:

一、對(duì)于裝配整套程序必須做到:

1.所有產(chǎn)品的裝配必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格裝配,防止零件錯(cuò)裝和漏裝現(xiàn)象發(fā)生。

2.所有需要修整清洗的零件必須修整清洗干凈,并用風(fēng)吹干。

3.所有水泵需用氣動(dòng)壓力機(jī)壓入的部件必須用壓力機(jī)壓入,杜絕鐵錘野蠻沖擊造成零件的損壞。

4.成品水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):必須按照要求進(jìn)行,水壓試驗(yàn)壓力不得低于0.4mpa,運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)壓力按額定工作壓力的1.2倍進(jìn)行。試驗(yàn)員必須做好自己的標(biāo)記(標(biāo)記打在規(guī)定位置上)。

5.噴漆:要擦干凈外體油污噴漆要均勻,不得有漏噴和形成線流現(xiàn)象。

6.對(duì)于軸承、齒輪裸漏在外的泵要加防護(hù)措施以防雜物進(jìn)入,裝配過(guò)程中軸承外露的水泵必須在本工序加蓋防護(hù)罩。

二、工作人員必須執(zhí)行事項(xiàng):

1.所有水泵重要工序機(jī)封齒輪油封安裝必須經(jīng)過(guò)檢查員檢驗(yàn)批準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序,特別鋁軸架與泵體接合面的4-m10螺母必須用扳手校緊。

2.裝配工作人員必須對(duì)自己裝配好的產(chǎn)品做好工序記錄,每道工序都要有負(fù)責(zé)人,工序記錄卡片經(jīng)檢查人員簽字方可證明該批水泵合格可開(kāi)入庫(kù)單,否則該批水泵視為無(wú)效產(chǎn)品,檢查員不予工票簽字統(tǒng)計(jì)不予計(jì)算工資。

3.所有水壓試驗(yàn)及運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)人員必須做好自己試驗(yàn)記錄,打印本人規(guī)定的標(biāo)記試壓時(shí)間必須滿足規(guī)定要求。(標(biāo)記打在不影響外觀質(zhì)量的加工處,字跡清晰)

4.產(chǎn)品入庫(kù)必須有入庫(kù)單憑證方可入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)管理員只有收到入庫(kù)單才能準(zhǔn)許入庫(kù)。(為了更好的做產(chǎn)品總數(shù)的合算)

5.由于轉(zhuǎn)換皮帶輪或標(biāo)牌的產(chǎn)品,操作者需到質(zhì)量部備案,辦理新的編號(hào)。

以上兩大條必須遵守,違反制度和拒不執(zhí)行的檢查人員直接上報(bào)廠部并給予處罰。

三、責(zé)任:

1.凡因質(zhì)量問(wèn)題返回廠內(nèi)的產(chǎn)品,一律由銷售部書面反饋給質(zhì)量部和生產(chǎn)供應(yīng)部由質(zhì)量部進(jìn)行檢查,質(zhì)量部將檢查結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和銷售部;銷售部與用戶進(jìn)行溝通,溝通結(jié)果報(bào)企營(yíng)辦和質(zhì)量部。

2.凡出廠的產(chǎn)品在柴油機(jī)廠試車過(guò)程中,出現(xiàn)的質(zhì)量事故查明原因因安裝和試驗(yàn)疏忽造成的索賠損失,由操作者負(fù)責(zé),懲罰不低于200元/臺(tái),車間主任不低于100元/臺(tái)。

3.因漏檢、錯(cuò)檢、資料不全所造成的質(zhì)量損失由檢查負(fù)責(zé),懲罰不低于100元/臺(tái),部門負(fù)責(zé)人不低于200元/臺(tái)。

4.因不報(bào)檢,或拒絕檢驗(yàn)所造成的質(zhì)量事故,有操作者負(fù)全部責(zé)任。

望車間工作人員與檢查人員積極配合工作,控制好產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效益。

編制:審核:批準(zhǔn):

第9篇 產(chǎn)品溯源管理制度

一、 公司建立了從采購(gòu)、加工、儲(chǔ)存、裝運(yùn)全過(guò)程的溯源體系,相關(guān)人員要做好記錄。質(zhì)檢部及廠檢員對(duì)各相關(guān)單位的溯源管理執(zhí)行要定期檢查監(jiān)督,確保任何一批出口產(chǎn)品均能溯源至具體的原料采購(gòu)及質(zhì)量情況。

二、 產(chǎn)品質(zhì)量溯源包括原輔料溯源、生產(chǎn)過(guò)程溯源和成品溯源。在生產(chǎn)全過(guò)程中采用產(chǎn)品標(biāo)識(shí),倉(cāng)庫(kù)主管、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定各過(guò)程中的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),明確各標(biāo)識(shí)的含義,并檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用情況,對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行追溯。

三、 溯源的程序:

1.原輔料入庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)對(duì)其驗(yàn)收合格并統(tǒng)一加施入庫(kù)編號(hào),做好原輔料入 庫(kù)臺(tái)帳。入庫(kù)編號(hào):除油漆與中密度纖維板依供應(yīng)商外標(biāo)簽的原始生產(chǎn)批號(hào)以外,其余的入庫(kù)編號(hào)為:公司名稱代碼hs+原輔料代碼+入庫(kù)日期。

2.原輔料出庫(kù)時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)核對(duì)出庫(kù)單與實(shí)際的規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等,做好原輔料使用臺(tái)帳。

3.從原料出庫(kù)起,各單位負(fù)責(zé)人安排相關(guān)操作人員填寫相應(yīng)的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡或標(biāo)識(shí)單注明,隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單上需注明原輔料的批號(hào)、訂單號(hào)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格等內(nèi)容。

4.半成品、成品上均需標(biāo)示清楚相應(yīng)的檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

5.成品入庫(kù),統(tǒng)計(jì)員在成品入庫(kù)單上注明生產(chǎn)批號(hào)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品的規(guī)格等詳細(xì)的內(nèi)容,否則在質(zhì)檢員處不得做檢驗(yàn)入庫(kù)。

四、 溯源的實(shí)施:

1.業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品出運(yùn)后質(zhì)量的后續(xù)跟蹤,及時(shí)將有關(guān)情況反饋給品管部或廠檢員,以便溯源糾偏。

2.當(dāng)發(fā)生需要追溯的情況時(shí),由品管部或廠檢員實(shí)施追蹤。

從半成品、成品標(biāo)識(shí)可追溯到該產(chǎn)品的生產(chǎn)班組和檢驗(yàn)員

從標(biāo)識(shí)單可以追溯到供方及原輔料的入庫(kù)、驗(yàn)收、領(lǐng)用情況

第10篇 新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度

食品公司新產(chǎn)品試制與鑒定管理制度

(一) 試制工作分兩個(gè)階段:新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成'三段設(shè)計(jì)'的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì),試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并按zh0001-83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié);

2. 型式試驗(yàn)報(bào)告;

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告

(二) 試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝路線;

2. 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制,元件改裝,選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析;

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查;

4. 編制試制用工藝卡片:

(1) 工藝過(guò)程卡片(路線卡);

(2) 關(guān)鍵工序卡片(工序卡);

⑶ 裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡);

(4) 特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5. 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1~0.2,小批試帛工裝系數(shù)為0.3~0.4的要求。 本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6. 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7. 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并作好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8. 編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批試鑒定用。

9. 編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按zh0001-83編制型式試驗(yàn)報(bào)告;

10. 編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告:是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001-83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購(gòu)、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)。

(三) 新產(chǎn)品鑒定原則與要求 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列,規(guī)格、開(kāi)發(fā)產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件,資料和條件不得草率馬虎。

1.按zh0001-83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試;

2. 按zh0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求;

(1) 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供鑒定委員會(huì)用成套資料;

(2) 正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--供產(chǎn)品定型后,正常投產(chǎn)時(shí),制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套,發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

⑶ 隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件--隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

3.組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

(1) 樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a. 審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制;

a. 明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好試制評(píng)價(jià)(b評(píng)價(jià))。

(2) 小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容:

a. 審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn);

a. 明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。 各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四) 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi):

1.屬于國(guó)家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目,由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

2. 屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目,由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi);

3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4. 新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給,單列帳戶,實(shí)行??顚S?。費(fèi)用經(jīng)總工程師審查,廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后,由研究所掌握,財(cái)務(wù)科監(jiān)督,不準(zhǔn)挪作他用。

(五) 新產(chǎn)品證書辦理:

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2. 研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi),總經(jīng)辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。

第11篇 新產(chǎn)品管理制度

(一)總則

第一條 在進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前必須進(jìn)行調(diào)查研究,調(diào)查研究的工作包括:

1.調(diào)查國(guó)內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶以及國(guó)際重點(diǎn)市場(chǎng)同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求。

2.以國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率的前三名以及國(guó)際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、市場(chǎng)及使用情況。

3.廣泛收集國(guó)內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和??缓筮M(jìn)行可行性分析研究。

第二條 可行性分析的工作有:

1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

2.論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

第三條 制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃:由研究所提出草擬規(guī)劃,經(jīng)公司總工程辦公室初步審查,由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行縝密研究,定稿后報(bào)公司批準(zhǔn),由計(jì)劃科下達(dá)執(zhí)行。

第四條 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究所的主要職責(zé)是:

1.開(kāi)展產(chǎn)品生命周期的研究,促進(jìn)產(chǎn)品的升級(jí)換代,預(yù)測(cè)企業(yè)的盈虧,為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

2.開(kāi)展對(duì)產(chǎn)品升級(jí)換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測(cè)試儀的研究。

3.開(kāi)展那些對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

(二)新產(chǎn)品試制管理制度

第五條 新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批生產(chǎn)的前期工作,試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

第六條 樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝,由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品,然后按要求進(jìn)行試驗(yàn),以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計(jì)的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

第七條 小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性,進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段以研究所為主,由工藝室負(fù)責(zé)技術(shù)文件和工具設(shè)計(jì),試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

第八條 在樣品試制小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并

按zh001―83標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件:

1.試制總結(jié)。

2.型式試驗(yàn)報(bào)告。

3.試用(運(yùn)行)報(bào)告。

(三)新產(chǎn)品試制工作程序

第九條 進(jìn)行新產(chǎn)品簡(jiǎn)單工藝設(shè)計(jì):根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡(jiǎn)略工藝流程。

第十條 進(jìn)行工藝分析:根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),做出材料改制,元件改裝,復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析。

第十一條 進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

第十二條 編制試用工藝卡片:

1.工藝過(guò)程卡片(路線卡)。

2.關(guān)鍵工序卡片(工序卡)。

3.裝配工藝過(guò)程卡(裝配卡)。

第十三條 根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要,設(shè)計(jì)必不可少的工裝,本著經(jīng)濟(jì)可靠,保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則,充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡(jiǎn)易工裝、過(guò)渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

第十四條 制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

第十五條 零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃,加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋,并做好試制記錄,編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

第十六條 編寫試制總結(jié):著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問(wèn)題及其解決過(guò)程,并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001--83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制,供樣品鑒定用,小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫,供批量試制鑒定用。

第十七條 編寫型式試驗(yàn)報(bào)告:是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件,型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件,試驗(yàn)程序,步驟和記錄表格參照zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,并由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)按zh0001--83編制型式試驗(yàn)報(bào)告。

第十八條 編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告;是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件,試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定,試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行,其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按zh0001―83試制鑒定大綱規(guī)定,由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

第十九條 編制特種材料及外購(gòu)、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報(bào)告,由研究所負(fù)責(zé)編制。

第二十條 本制度自頒布之日起施行。

(四)新產(chǎn)品鑒定準(zhǔn)則

第二十一條 鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià),以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn),它應(yīng)對(duì)社會(huì)和用戶負(fù)責(zé),要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

第二十二條 在完成樣品試制和小批試制的全部工作后,按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。

第二十三條 鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定,不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的,經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行,但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

第二十四條 按zh0001―83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進(jìn)的各項(xiàng)測(cè)試。

第二十五條 按zh0001―83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件。

第二十六條 組織技術(shù)鑒定,履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù),其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是:

1.樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查樣品試制結(jié)果,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性,以及特種材料解決的可能性等,確定能否投入小批試制。

(2)明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)。

2.小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

(1)審查產(chǎn)品的可靠性,審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備,各種技術(shù)資料的完備與可靠程度,以及資源供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等,確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

(2)明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(c評(píng)價(jià))。

(五)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期管理辦法

第二十七條 對(duì)于簡(jiǎn)單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來(lái)的變型產(chǎn)品,允許直接從技術(shù)設(shè)計(jì)或工作圖紙?jiān)O(shè)計(jì)開(kāi)始,開(kāi)發(fā)周期定為1―3個(gè)月。

第二十八條 從高等院?;蛴嘘P(guān)科研設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)引進(jìn)的經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)考核的產(chǎn)品,必須索取全部論證、設(shè)計(jì)和工藝(含工具)的技術(shù)資料,并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期定為2-5個(gè)月。

第二十九條 屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)周期一般定為6-7個(gè)月,最長(zhǎng)為一年(特別情況下超過(guò)一年半時(shí)間),具體程序周期規(guī)定為:

1.調(diào)研論證和決策周期:一般產(chǎn)品一個(gè)月;復(fù)雜產(chǎn)品一個(gè)半月。

2.產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期(含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)):1―12個(gè)月。

3.工藝(含工具)設(shè)計(jì)周期:1-2個(gè)月。

4.產(chǎn)品試制(含工具制造)周期:1-2個(gè)月。

5.樣品試制周期:1-2個(gè)月(含樣品鑒定)。

6.小批量試制周期:2-3.5個(gè)月。

7.產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期:1個(gè)月。

(六)新產(chǎn)品成果評(píng)審和報(bào)批規(guī)定

第三十條 新產(chǎn)品根據(jù)鑒定級(jí)別,按照國(guó)務(wù)院、國(guó)家科委有關(guān)科技成果日與技術(shù)進(jìn)步有關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)條例和本公司《關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法)日辦理報(bào)審手續(xù)。日

第三十一條 為節(jié)省開(kāi)支,新產(chǎn)品(科研)成果評(píng)審會(huì)應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會(huì)合并進(jìn)行。

第三十二條 成果報(bào)審手續(xù)必須在評(píng)審鑒定后一個(gè)月內(nèi)辦理完畢。

第三十三條 成果獎(jiǎng)勵(lì)分配方案由公司研究所共同商定后報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行

(七)新產(chǎn)品移交投產(chǎn)管理制度

第三十四條 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)任務(wù)書(或建議書),由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì),工作圖設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會(huì)簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“s”,批試圖標(biāo)記為“a”,批試生產(chǎn)圖標(biāo)記為“礦。a和b的標(biāo)志必須由總工程師組織召開(kāi)會(huì)議確定。

第三十五條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),具有良好的工藝性。

第三十六條 產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號(hào)、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上,做到標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化和通用化。

第三十七條 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過(guò)樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn),樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn),具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告。部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排,在同一系列中,個(gè)別工藝變化很小的新產(chǎn)品,經(jīng)工藝部門同意,可以不進(jìn)行批試,在樣品試制后,直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

第三十八條 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開(kāi)由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì),多方面聽(tīng)取意見(jiàn),對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)上做出評(píng)價(jià),確認(rèn)設(shè)計(jì)合理,工藝規(guī)程、工藝裝備沒(méi)有問(wèn)題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見(jiàn)。

第三十九條 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

第四十條 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。

第四十一條 圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

第四十二條 成套圖冊(cè)編號(hào)有序,藍(lán)圖與實(shí)物相符,工具圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

第四十三條 產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字??傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計(jì),全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。

第四十四條 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。

第四十五條 技術(shù)資料的驗(yàn)收匯總管理由研究所負(fù)責(zé)。

第12篇 地產(chǎn)品牌管理制度

恒大地產(chǎn)品牌管理制度

1、 品牌維護(hù),是指企業(yè)針對(duì)外部環(huán)境的變化給品牌帶來(lái)的影響所進(jìn)行的維護(hù)品牌形象、保持品牌市場(chǎng)地位的一系列活動(dòng)的統(tǒng)稱。品牌維護(hù)是品牌管理的一項(xiàng)重要工作。

2、 集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司必須站在戰(zhàn)略的高度維護(hù)集團(tuán)品牌形象。要求全體員工都必須具備強(qiáng)烈的品牌意識(shí),并有意識(shí)的用自己的實(shí)際行動(dòng)來(lái)塑造品牌形象,為品牌的建設(shè)添磚加瓦,并且為維護(hù)品牌而約束自己的言行,為品牌承擔(dān)責(zé)任。

3、 樹立全員品牌意識(shí),即每個(gè)員工都是品牌建設(shè)者和維護(hù)者;每個(gè)員工的業(yè)務(wù)活動(dòng)和社交都是品牌工作的一部分;每個(gè)員工都必須了解恒大,熱愛(ài)恒大,做恒大品牌的宣傳員。

4、 樹立全時(shí)品牌意識(shí),即每個(gè)員工時(shí)時(shí)刻刻都代表恒大品牌;每個(gè)員工不管身在何處何時(shí),都是恒大品牌的一名形象代言人,都必須表現(xiàn)企業(yè)的風(fēng)采、風(fēng)貌,準(zhǔn)確體現(xiàn)恒大的品牌精神。

5、 樹立全責(zé)品牌意識(shí),即以責(zé)任為品牌的核心內(nèi)涵和價(jià)值,將責(zé)任體現(xiàn)在產(chǎn)品上、工作上、言行規(guī)范上,體現(xiàn)在處理各自公共關(guān)系以及媒體關(guān)系上。

6、 房地產(chǎn)是高度資源整合的行業(yè),產(chǎn)品是一個(gè)整合的過(guò)程和系列鏈條,因此,通過(guò)整合資源達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量最優(yōu)化,是維護(hù)品牌的核心,集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司務(wù)必整合各類資源,共同維護(hù)恒大品牌。

7、 產(chǎn)品質(zhì)量是整合的核心:是企業(yè)經(jīng)濟(jì)和行業(yè)責(zé)任的基本要求,是企業(yè)誠(chéng)信活動(dòng)和結(jié)晶的載體,是在市場(chǎng)和社會(huì)立足的根本;集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司要加強(qiáng)對(duì)所有合作單位在設(shè)計(jì)、主體施工、景觀園林、裝修、配套、物業(yè)服務(wù)等整個(gè)鏈條的誠(chéng)信合作。在與建筑設(shè)計(jì)公司、工程建筑商、專業(yè)裝修公司、園林公司、營(yíng)銷代理公司、廣告公司、物業(yè)管理公司以及各媒體合作單位等合作者及利益相關(guān)者合作中,嚴(yán)守合同約定,嚴(yán)格履行義務(wù)。

8、 對(duì)各種合作資源整合后的監(jiān)管,是維護(hù)產(chǎn)品和品牌形象的重點(diǎn)。各個(gè)合作環(huán)節(jié)管理部門和員工要強(qiáng)化監(jiān)管的職責(zé),形成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化的工作體系,做到?jīng)]有任何漏洞和忽略;合作商代表恒大工作直接或間接面對(duì)消費(fèi)者和公眾,是恒大員工的延伸,他們的言行會(huì)相當(dāng)程度的影響公眾對(duì)恒大品牌的認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià);讓合作商了解和尊重恒大品牌,樹立恒大品牌思想意識(shí),努力讓所有利益相關(guān)者都成為恒大品牌建設(shè)者和宣傳員。

9、 服務(wù)是保障,必須對(duì)全社會(huì)承諾和負(fù)責(zé)。沒(méi)有服務(wù),沒(méi)有好的誠(chéng)信的細(xì)心的服務(wù),品牌其實(shí)等于零;公司全員都必須重塑服務(wù)意識(shí),強(qiáng)化各系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的服務(wù)言行和服務(wù)管理,并進(jìn)一步形成具體監(jiān)管措施,引導(dǎo)和管理所有合作商在恒大產(chǎn)品、活動(dòng)各鏈條上的服務(wù)理念和質(zhì)量。

10、 保護(hù)品牌是關(guān)鍵。誠(chéng)信、服務(wù)、責(zé)任,是對(duì)品牌最好的保護(hù),集團(tuán)系統(tǒng)各單位、各分公司每個(gè)部門每個(gè)員工都必須從保護(hù)品牌的根源做起,狠抓誠(chéng)信,服務(wù)、責(zé)任三大環(huán)節(jié),防微杜漸,保持高度的品牌敏感,發(fā)現(xiàn)任何品牌危機(jī)苗頭,必須嚴(yán)格按照品牌管理辦法和流程加以匯報(bào)、處理;在保護(hù)品牌方面,沒(méi)有個(gè)人利益,沒(méi)有個(gè)人理由,沒(méi)有任何條件,沒(méi)有任何輕重之分:保護(hù),就是全面的保護(hù),就是細(xì)致入微的保護(hù),就是滴水不漏的保護(hù),包括在品牌危機(jī)和品牌傷害事件發(fā)生后,全員一心,不折不扣的為保護(hù)品牌而行動(dòng)。

產(chǎn)品 標(biāo)簽管理制度(十二篇)

1、產(chǎn)品標(biāo)簽內(nèi)容必須符合農(nóng)業(yè)部頒發(fā)的飼料標(biāo)簽有關(guān)規(guī)定,標(biāo)簽上的內(nèi)容要與實(shí)物一致,與畜牧獸醫(yī)主管部門批準(zhǔn)的內(nèi)容、樣式、文字一致。2、標(biāo)簽的設(shè)計(jì)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)部門批準(zhǔn),預(yù)
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