第1篇 設(shè)備潤滑管理制度范例
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點(diǎn):現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點(diǎn),并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號(hào)使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時(shí),要查明原因,及時(shí)改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時(shí),必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點(diǎn)加油(脂),按計(jì)劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點(diǎn),由操作者負(fù)責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
第2篇 設(shè)備潤滑管理制度規(guī)定19條
第一條設(shè)備潤滑管理是設(shè)備技術(shù)管理的重要組成部分，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容，搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止和減少設(shè)備事故，使用壽命的重要有效措施。
第二條設(shè)備潤滑管理實(shí)行“五定”
定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
定質(zhì)：各潤滑點(diǎn)按指定的潤滑油脂牌號(hào)加油。
定量：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的油量加油。
定期：各潤滑點(diǎn)按規(guī)定的時(shí)間，取樣化驗(yàn)、加油、換油和清洗儲(chǔ)油箱。
定人：明確每個(gè)潤滑點(diǎn)加中、換油的責(zé)任者。
第三條：設(shè)備潤滑所需潤滑材料由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)供給，其各項(xiàng)具體管理（如計(jì)劃、定額、質(zhì)量、回收）規(guī)定由供應(yīng)部制定。
第四條：設(shè)備潤滑技術(shù)工作由設(shè)備部進(jìn)行統(tǒng)一管理。
第二章設(shè)備潤滑的技術(shù)要求
第五條凡運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備，車間要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺(tái)制定出潤滑“五定”卡片，發(fā)至崗位，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第六條不得代用或混用潤滑油（脂）。如需代用，要取得設(shè)備部和公司領(lǐng)導(dǎo)同意。
第七條潤滑油（脂）須定期更換，以防老化和污損。
（一）凡油箱（池）裝油量在50公斤以下的一般設(shè)備可按其顏色、氣味、乳化及機(jī)械雜質(zhì)等宏觀檢查或經(jīng)化驗(yàn)進(jìn)行定期或不定期更換。
（二）凡油箱（池）裝油量在50公斤以上或主要設(shè)備、大型特殊設(shè)備，按附表1規(guī)定的檢驗(yàn)周期之前半個(gè)月進(jìn)行分析化驗(yàn)，若主要指標(biāo)之一超過或達(dá)到附表2所列的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，即予更換。
（三）潤滑脂在使用中，凡產(chǎn)生老化污損則得更換。
（四）對于人工裝添潤滑脂的滾動(dòng)軸承，可按附表3進(jìn)行添脂或檢查、清洗、更換，變可根據(jù)工作溫度、密封情況適當(dāng)延長或縮短使用周期。
第八條新安裝及檢修設(shè)備要注意以下幾點(diǎn)：
（一）新安裝設(shè)備，要檢查潤滑系統(tǒng)是否填裝防腐劑，清洗排放后，準(zhǔn)許加入潤滑油。
（二）設(shè)備檢修裝配之前，徹底清洗潤滑系統(tǒng)，裝配完成，對潤滑油系統(tǒng)復(fù)檢后，方可加入潤滑油。
（三）在跑合期滿時(shí)，必須進(jìn)行清洗換油。
第九條設(shè)備潤滑必須保證“三清浩”（即油具、油箱、管路三清浩），實(shí)行“三級(jí)過濾”（即進(jìn)入油箱、油具及加油點(diǎn)的油都必須層層過濾），不同油質(zhì)的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進(jìn)行徹底清洗，以保證潤滑系統(tǒng)的清浩暢通。
第十條潤滑系統(tǒng)有缺陷，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。
第十一條 精心維護(hù)保養(yǎng)軸承、減速箱等零部件，做到不漏油、不漏水（附有水冷卻系統(tǒng)時(shí)），無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油混用，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。
第十二條 用油泵循環(huán)的潤滑系統(tǒng)，要定期檢查清洗過濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)有明顯物理特性變化時(shí)，要及時(shí)檢查。
第十三條 重要設(shè)備潤滑油使用單位領(lǐng)用時(shí)，為確保質(zhì)量可取樣復(fù)驗(yàn)。
第三章職責(zé)劃分
第十四條 設(shè)備部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備潤滑技術(shù)和潤滑管理業(yè)務(wù)指導(dǎo)，督促車間潤滑技術(shù)工作的開展，組織公司潤滑技術(shù)和管理的培訓(xùn)工作，檢查本制度的執(zhí)行情況。
第十五條 車間要根據(jù)設(shè)備重要程度、設(shè)備臺(tái)數(shù)，合理配備各級(jí)潤滑工作人員，明確職責(zé)，制定相應(yīng)的工作制度和程序，形成嚴(yán)密的設(shè)備潤滑管理網(wǎng)。
第十六條 車間要設(shè)專職（或兼職）負(fù)責(zé)潤滑工作的技術(shù)人員。要做好如下工作：
（一）制定主要設(shè)備和自動(dòng)潤滑站的潤滑技術(shù)規(guī)程。
（二）組織本車間制定設(shè)備的潤滑《五定》卡片，檢查執(zhí)行情況，并提出改進(jìn)意見。
（三）組織建立各種管理圖表和臺(tái)賬、消耗定額和各種原始記錄（如潤滑系統(tǒng)油箱換油、潤滑材料化驗(yàn)分析，潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等）。
（四）推廣使用設(shè)備潤滑新材料，研究治理設(shè)備泄漏新技術(shù)，不斷提高設(shè)備潤滑技術(shù)水平，消除跑冒滴漏。
第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎(chǔ)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程中有關(guān)潤滑的規(guī)定。
日常潤滑由操作工人負(fù)責(zé)，補(bǔ)充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識(shí)和有一定經(jīng)驗(yàn)的人員實(shí)施。
附則
第十八條各車間可根據(jù)本制度制訂本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。
第十九條本辦法自發(fā)文之日開始執(zhí)行。
第3篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí)，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號(hào)，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
第4篇 設(shè)備潤滑管理制度范本
設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條 設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損延長使用壽命,降低動(dòng)能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條 本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科-à設(shè)備管理科à潤滑站
技術(shù)檢查科à理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條 其具體要求為:
1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃,下達(dá)潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理,機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實(shí)行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算,并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油,供應(yīng)科按計(jì)劃及時(shí)供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計(jì)劃,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給,使用單位對工具要加強(qiáng)管理,對不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者,要昭價(jià)賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時(shí)排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量),按機(jī)床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
第5篇 設(shè)備潤滑油管理制度、考核辦法
(一)管理制度
1、 各臺(tái)設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺(tái)的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、 設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、 凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、 用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、 設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、 有一臺(tái)設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、 裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、 油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
第6篇 某工廠設(shè)備潤滑管理制度
工廠設(shè)備潤滑管理制度
第一章總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條、總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1. 審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3. 審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4. 檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5. 參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條、機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1. 對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2. 負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3. 對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5. 負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6. 新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7. 對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8. 組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9. 參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10. 負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條、各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1. 各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章制度。
2. 搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4. 組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5. 負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8. 組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9. 定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條、物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1. 按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3. 對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4. 油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5. 對油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條、財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1. 各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2. 所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3. 如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4. 認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5. 各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6. 庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7. 各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8. 各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9. 各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1. 潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3. 設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4. 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條、其它
1. 加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2. 主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3. 因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4. 潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5. 加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第7篇 某鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
鋼鐵公司設(shè)備潤滑管理制度
第一章 總則
設(shè)備潤滑管理是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成部分,它的任務(wù)是運(yùn)用摩擦學(xué)傳統(tǒng)理論和最新研究成果分析設(shè)備摩擦與磨損的機(jī)理,合理選用潤滑材料,改進(jìn)潤滑方式,以達(dá)到降低摩擦、節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本,延長設(shè)備使用壽命的目的。為了加強(qiáng)和規(guī)范潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各級(jí)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)權(quán)限
第一條 總工辦負(fù)責(zé)全公司設(shè)備潤滑及液壓設(shè)備的技術(shù)管理工作,具體職責(zé)為:
1.審查、批準(zhǔn)全公司設(shè)備潤滑油脂、絕緣介質(zhì)和液壓介質(zhì)(統(tǒng)稱油品)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.審查、批準(zhǔn)新材料、新技術(shù)的試驗(yàn)、試點(diǎn)及推廣應(yīng)用工作。
3.審查、批準(zhǔn)公司設(shè)備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導(dǎo)公司設(shè)備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故分析會(huì),審批防范措施。
第二條 機(jī)動(dòng)部負(fù)責(zé)公司潤滑專業(yè)技術(shù)管理具體工作,具體職責(zé)為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術(shù)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查與考核。
2.負(fù)責(zé)制定全公司設(shè)備油品選用標(biāo)準(zhǔn)、加注油量標(biāo)準(zhǔn)、加注油周期標(biāo)準(zhǔn)及換油標(biāo)準(zhǔn),油品進(jìn)廠檢驗(yàn)管理辦法、油品抽檢、清洗循環(huán)管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設(shè)備(油箱、油泵、控制閥、儲(chǔ)能器、熱交換器、過濾器、監(jiān)測系統(tǒng)、變壓器、油開關(guān))的使用管理進(jìn)行監(jiān)督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設(shè)備事故,組織制定防范措施。
5.負(fù)責(zé)油品定期化驗(yàn)、分析、質(zhì)量確認(rèn)工作。
6.新油品、新技術(shù)的導(dǎo)入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進(jìn)行定期考核、調(diào)整。
8.組織公司潤滑專業(yè)隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn)及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負(fù)責(zé)油品進(jìn)廠后的取樣、復(fù)檢,向物資供應(yīng)部出據(jù)檢驗(yàn)單。
第三條 各廠、礦負(fù)責(zé)本單位的潤滑技術(shù)的管理工作,具體職責(zé)為:
1.各廠、礦應(yīng)設(shè)專職(或兼職)設(shè)備潤滑管理員,負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)規(guī)章 制度,并根據(jù)本單位的實(shí)際情況制定本單位潤滑管理的規(guī)章 制度。
2.搞好設(shè)備潤滑的“五定”工作。即定點(diǎn)、定油品、定量、定時(shí)、定人、貫徹油品的三級(jí)過濾和定期過濾凈化制。
3.按機(jī)動(dòng)部有關(guān)規(guī)定定期將油品樣送機(jī)動(dòng)部檢驗(yàn)。堅(jiān)持油品的定期化驗(yàn)和以質(zhì)換油工作,加強(qiáng)油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(bào)(其指標(biāo)的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設(shè)備及系統(tǒng)的維護(hù)檢修與潤滑油站的運(yùn)行工作,保證潤滑設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
5.負(fù)責(zé)變壓器、油開關(guān)等電器設(shè)備的安全運(yùn)行工作。
6.參加新油品、新技術(shù)的試驗(yàn)研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術(shù)水平。
7.分析因潤滑不良造成的設(shè)備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術(shù)培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。
9.定期向機(jī)動(dòng)部報(bào)告本單位設(shè)備潤滑工作,按時(shí)填報(bào)本單位的油品消耗報(bào)表。
第四條 物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)油品采購、保管工作,具體職責(zé)為:
1.按機(jī)動(dòng)部確定的油品品種、牌號(hào),負(fù)責(zé)油品的計(jì)劃審批、招標(biāo)、采購。
2.對投標(biāo)方的要求:
1)提供各種資質(zhì)證明,包括生產(chǎn)營業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明、生產(chǎn)許可證、專利產(chǎn)品要提供專利證明。
2)提供業(yè)績證明。
3)提供的產(chǎn)品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產(chǎn)廠家及牌號(hào)標(biāo)志,否則按不合格產(chǎn)品對待。
4)提供產(chǎn)品合格證、主要指標(biāo)參數(shù)(理、化指標(biāo)及使用性能指標(biāo)),供應(yīng)的油品必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)(或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))或滿足凌鋼提出的技術(shù)要求。
3.對供應(yīng)商的管理:
1)建立供應(yīng)商檔案庫,詳細(xì)記錄供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、供貨情況。
2)對有摻臟使假等舞弊行為的供應(yīng)商永遠(yuǎn)取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經(jīng)機(jī)動(dòng)部復(fù)檢合格,但在使用過程中發(fā)現(xiàn)油品存在質(zhì)量問題,機(jī)動(dòng)部組織使用單位、油品供應(yīng)部門進(jìn)行審核、確認(rèn)。
4.油品保管:
1)堅(jiān)持先進(jìn)先出,不應(yīng)存儲(chǔ)時(shí)間過長。
2)油品必須有合格證,并向機(jī)動(dòng)部申報(bào)復(fù)檢,復(fù)檢合格方可入庫。
3)油品要按生產(chǎn)廠家、品種、牌號(hào),分類、分區(qū)域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標(biāo)識(shí)。
5.對油品使用單位的油品存儲(chǔ)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)使用單位油品存放、保管不利,應(yīng)提出批評和改進(jìn)意見,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據(jù)實(shí)際需要對回收廢油進(jìn)行再生處理,經(jīng)再生處理過的油品再使用時(shí),必須經(jīng)機(jī)動(dòng)部檢定審查后方可投入使用。
第五條 財(cái)務(wù)部核查有機(jī)動(dòng)部出具的復(fù)驗(yàn)合格單方可辦理結(jié)算手續(xù)。
第三章 油品的管理
第一條 油品使用制度
1.各廠應(yīng)根據(jù)公司統(tǒng)一制定的油品選用標(biāo)準(zhǔn)合理選用油品,設(shè)備所使用的油品應(yīng)按設(shè)備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設(shè)備具體技術(shù)狀況或經(jīng)技術(shù)咨詢選擇適當(dāng)油品。
2.所有油品經(jīng)機(jī)動(dòng)部審定后不準(zhǔn)擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠家),必須事先提出申請,提出技術(shù)依據(jù)和可行性技術(shù)分析,報(bào)機(jī)動(dòng)部審定、總工辦批準(zhǔn),確認(rèn)可行后方可試用,試用單位必須在使用前將試用設(shè)備、部位、時(shí)間,上報(bào)機(jī)動(dòng)部備案,在試用過程中及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)紀(jì)錄、統(tǒng)計(jì),試用期結(jié)束后,將試用情況上報(bào)機(jī)動(dòng)部,機(jī)動(dòng)部召集總工、供應(yīng)部門、使用單位,召開鑒定會(huì),討論是否可以改代。
4.認(rèn)真做好油品凈化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實(shí)行“三級(jí)過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機(jī)、發(fā)電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、高精度機(jī)床的潤滑系統(tǒng),必須增設(shè)過濾凈化裝置,定期進(jìn)行油品凈化。
5.各廠應(yīng)按照公司制定的油品化驗(yàn)周期和換油標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持對油品進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定換油時(shí)間。
6.庫存超過半年的油品上機(jī)前要化驗(yàn),化驗(yàn)合格后方可上機(jī)使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具,務(wù)必保持干凈,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標(biāo)志,分別放置,防止混淆,并建立完善的發(fā)放制度,嚴(yán)禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經(jīng)機(jī)動(dòng)部鑒定不能再生的廢油交物資供應(yīng)部統(tǒng)一處理。
第二條 潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站必須制定點(diǎn)檢四大標(biāo)準(zhǔn)及使用規(guī)程、崗位責(zé)任制、區(qū)域分工負(fù)責(zé)制、交接班制、衛(wèi)生清掃維護(hù)管理體系、防火要害保衛(wèi)制度、工作牌制度、油品化驗(yàn)更換制度等,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
2.要加強(qiáng)潤滑(液壓)設(shè)備及潤滑(液壓)站的維護(hù)保養(yǎng),保證零部件的完整,儀表和報(bào)警裝置靈敏可靠。工作環(huán)境清潔,設(shè)備、地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設(shè)備的正常使用。
3.設(shè)備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經(jīng)批準(zhǔn)不得拆除。
4.經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進(jìn)潤滑方式和油品,杜絕設(shè)備在潤滑不良的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.采用新型潤滑設(shè)備,改進(jìn)儀表和控制系統(tǒng),采用新型監(jiān)測裝置,不斷提高潤滑系統(tǒng)的現(xiàn)代化水平。
第三條 其它
1.加強(qiáng)潤滑(液壓)管理的基礎(chǔ)工作,建立潤滑事故臺(tái)賬,油脂消耗臺(tái)賬,人員培訓(xùn)檔案等。
2.主要設(shè)備要建立潤滑技術(shù)檔案,內(nèi)容包括設(shè)備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗(yàn)和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設(shè)備事故,要及時(shí)進(jìn)行分析、針對事故的原因,制定改進(jìn)措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運(yùn)轉(zhuǎn)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握潤滑(液壓)專業(yè)知識(shí),熟悉使用維護(hù)規(guī)程,經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
5.加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng),減少泄漏,積極采用新型密封材料和先進(jìn)密封裝置。
第8篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度三
七、設(shè)備潤滑加油（脂）標(biāo)準(zhǔn)
1 油潤滑
加油以刻度線為準(zhǔn)，無刻度線時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定。
1.1 循環(huán)潤滑
正常運(yùn)行時(shí)油箱油位應(yīng)保持在2/3以上。
1.2 油環(huán)帶油潤滑
1.2.1 油環(huán)內(nèi)徑d=25～40mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/4。
1.2.2 油環(huán)內(nèi)徑d=45～60mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/5。
1.2.3 油環(huán)內(nèi)徑d=70～130mm時(shí)，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)d/6。
1.3 浸油潤滑
1.3.1 滾動(dòng)軸承的浸油潤滑
a. n ＞ 3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以下，但需浸沒滾動(dòng)體下緣。
b. n=1500～3000r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體中心以上，但不得浸沒滾動(dòng)體上緣。
c. n ＜ 1500r/min時(shí)，油位在軸承最下部滾動(dòng)體的上緣或浸沒滾動(dòng)體。
1.3.2 變速機(jī)的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2～3倍。
b.圓錐齒輪變速機(jī)油面應(yīng)浸沒其中一個(gè)齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機(jī)油面應(yīng)浸沒蝸輪齒高的2～3倍，或蝸桿的一個(gè)齒高。
1.4 強(qiáng)制潤滑
應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。
2 脂潤滑
2.1
n＞3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時(shí)，加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1 廢油的回收應(yīng)該堅(jiān)持勤儉節(jié)約的方針，車間應(yīng)采取積極措施，排放及更換下的廢潤滑油應(yīng)按品種牌號(hào)進(jìn)行回收，認(rèn)真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2 車間應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，制定出合理的廢油品回收指標(biāo)避免浪費(fèi)，回收的廢油脂可用于刮泥機(jī)鏈條、軌道的保養(yǎng)，廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
第9篇 工廠設(shè)備潤滑管理制度9
工廠設(shè)備潤滑管理制度(九)
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件,是做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ)工作,是使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)的重要環(huán)節(jié)。為降緩設(shè)備磨損,降低動(dòng)力消耗,提高設(shè)備效率,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安全運(yùn)行,必須認(rèn)真貫徹和執(zhí)行本制度。
1.設(shè)備科:必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),配有專人或兼職的負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作,推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做好潤滑油品的定額、貯存、保管、檢驗(yàn)、發(fā)放、使用、廢油回收及潤滑用具的管理,建立、健全單機(jī)設(shè)備潤滑制度,定期組織檢查,做到臺(tái)理用油,不斷提高設(shè)備潤滑管理水平。
2.供應(yīng)部門職責(zé)
①負(fù)責(zé)按年、季、月潤滑用油(脂)的品種、規(guī)格、數(shù)量等,組織選購油品,認(rèn)真做好油品入庫工作。
②新購入油品必須要有供油(脂)部門的油品化驗(yàn)報(bào)告單,并符合質(zhì)量要求。庫存三個(gè)月以上需逐桶分析合格后方可讓使用。
③負(fù)責(zé)全廠潤滑油的保管和定期發(fā)放工作。
④油庫房應(yīng)干凈清潔,通風(fēng)良好,并有完善的消防滅火設(shè)備和“嚴(yán)禁煙火”的警告牌。
⑤各裝油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分開,分層存儲(chǔ),不得混放,每組要有標(biāo)簽注明油品名稱:牌號(hào)入庫時(shí)間及質(zhì)量鑒定時(shí)間。
⑥各裝油容器(桶)每年應(yīng)清洗一次。
3.各區(qū)域設(shè)備員對本單位的設(shè)備潤滑負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。工段長具體組織操作工人嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。認(rèn)真做好以下各項(xiàng):
①按供應(yīng)部門的時(shí)間要求,根據(jù)設(shè)備潤滑油(脂)使用定額提出本車間年、季、月潤滑油(脂)計(jì)劃。
②按設(shè)備潤滑規(guī)定,制定出設(shè)備,單機(jī)的潤滑圖表,并按規(guī)定做到“五定”和“三級(jí)過濾”。
a)五定:
定點(diǎn):按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。
定人:設(shè)備的日常加油部位由操作工定人負(fù)責(zé)。
定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量符合要求。潤滑油必須經(jīng)過“三級(jí)過濾”清潔無油(脂)。
定時(shí):對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油,清洗或更換新油。
定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)。
b)三級(jí)過濾
領(lǐng)油從大桶到固定貯槽油箱要過濾;
貯油箱到油壺要經(jīng)過濾;
油壺到潤滑部位要有過濾;
③油過濾網(wǎng)要符合下列規(guī)定,冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用機(jī)油所用過濾網(wǎng),一級(jí)過濾為60目,二級(jí)過濾為80目,三級(jí)過濾為100目,汽缸油、齒輪油所用濾網(wǎng)一級(jí)為40目,二級(jí)為60目,三級(jí)為80目,三級(jí)過濾如附圖所示。
④自動(dòng)注油的潤滑點(diǎn),要經(jīng)常檢查油位、油壓、油溫、油泵注油墨,若發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。
⑤設(shè)備的潤滑油標(biāo)明應(yīng)清晰,并應(yīng)標(biāo)明正常油位最高,量低油位界限線。
⑥設(shè)備周圍不得有油污。漏在設(shè)備基礎(chǔ)上的油滴應(yīng)及時(shí)清理,交接班時(shí)設(shè)備周圍及基礎(chǔ)不得有油污。
⑦經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
⑧常用閥門絲桿和螺母之間要定期注油潤滑,不常用的閥門絲桿、螺母處,應(yīng)用油指封死。
⑨盛裝潤滑油(脂)的工器具要放在指定地點(diǎn),并要防止灰塵掉入器具內(nèi)。
⑩各車間要指定專人收集廢油、臟油、雜油的工作,分別存放,交油回收組回收利用。
4.主要設(shè)備需要大容器潤滑油(一般指一次加油60公斤以上),每月須進(jìn)行取樣分析一次,一般設(shè)備三個(gè)月取樣分析一次,分析結(jié)果記入檔案,若不合格應(yīng)及時(shí)更換。
5.設(shè)備潤滑裝置,潤滑工藝條件及選用油(脂)品,必須符合設(shè)備本身要求,不得任意濫用,如需季節(jié)換油,必須清洗后方可加入。若要更換代用油品時(shí),應(yīng)經(jīng)設(shè)備技術(shù)部門批準(zhǔn)。
第10篇 設(shè)備潤滑管理制度
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級(jí)管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn)，潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé)）。
2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4 制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
2.3.6 組織廢油回收及再生工作。
2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
2.4 潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1 按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號(hào)。
2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出實(shí)施。
2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計(jì)劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1 定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
3.5 定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。
4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號(hào)、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時(shí)加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。
4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號(hào)分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。
4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號(hào)的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2 潤滑油脂要分類、分牌號(hào)設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號(hào)和類別。
5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。
5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號(hào)，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1 設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報(bào)設(shè)備科審查。
6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級(jí)保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時(shí)，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3 加換潤滑油時(shí)，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。
6.6 設(shè)備在大、中修理時(shí)，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額
7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。
7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總，報(bào)供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3 各車間的月份需用潤滑油計(jì)劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。
7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會(huì)同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會(huì)逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。
8.2 各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。
8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。
8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：
8.4.1 同一品種，不同牌號(hào)的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.4 高級(jí)的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.5 儲(chǔ)存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，僅作儲(chǔ)存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
第11篇 硫磺車間設(shè)備潤滑管理制度二
四、潤滑油（脂）儲(chǔ)存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺(tái)賬，注明名稱、代號(hào)、入庫時(shí)間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號(hào)的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級(jí)過濾網(wǎng)為60目，二級(jí)過濾網(wǎng)為80目，三級(jí)過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄a(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號(hào)的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
第12篇 設(shè)備潤滑管理制度7章28條
摘自《弗布克1+1管理工具箱系列設(shè)備部規(guī)范化管理工具箱》
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑工作行為，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常使用和生產(chǎn)的正常有序運(yùn)行，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理事項(xiàng)。
第3條公司潤滑管理中設(shè)備維護(hù)主管負(fù)責(zé)制訂設(shè)備潤滑的相關(guān)規(guī)范及計(jì)劃，設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施，設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常潤滑。
第2章設(shè)備潤滑的準(zhǔn)備工作
第4條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)及運(yùn)行要求制定設(shè)備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經(jīng)相關(guān)人員審批同意后下發(fā)。
第5條設(shè)備操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過設(shè)備維護(hù)主管關(guān)于設(shè)備潤滑方面的培訓(xùn)。
第6條設(shè)備維護(hù)主管應(yīng)將設(shè)備按照一定標(biāo)準(zhǔn)分類，并根據(jù)其類別特點(diǎn)制定相應(yīng)的設(shè)備“五定”潤滑圖表，張貼于設(shè)備管理看板上。
第7條設(shè)備潤滑的“五定”圖表包括以下內(nèi)容。
（1）定點(diǎn)。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)。
（2）定質(zhì)。規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)的潤滑油（脂）的種類及名稱。
（3）定時(shí)。規(guī)定潤滑時(shí)加、換油的時(shí)間。
（4）定量。規(guī)定設(shè)備潤滑時(shí)每次加、換油的數(shù)量。
（5）定人。規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤滑的負(fù)責(zé)人。
第8條設(shè)備保養(yǎng)專員在所有設(shè)備在交付使用前都應(yīng)協(xié)同相關(guān)人員清理設(shè)備，保證設(shè)備潤滑管道、油口、濾油網(wǎng)的干凈、無雜物。
第3章設(shè)備潤滑用具
第9條設(shè)備保養(yǎng)專員負(fù)責(zé)統(tǒng)一領(lǐng)取設(shè)備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設(shè)備操作人員手中。
第10條設(shè)備的潤滑工具由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)妥善保管、使用，遇有報(bào)廢或遺失時(shí)需要及時(shí)通知設(shè)備保養(yǎng)專員，重新領(lǐng)取。
第11條設(shè)備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個(gè)人原因造成潤滑工具報(bào)廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內(nèi)時(shí)，設(shè)備保養(yǎng)專員需要通知財(cái)務(wù)部從責(zé)任人員的工資中扣除需要賠償?shù)臄?shù)額。
第12條設(shè)備操作人員使用的設(shè)備潤滑油或潤滑脂應(yīng)按照規(guī)定的量領(lǐng)取，避免造成浪費(fèi)。
第13條設(shè)備保養(yǎng)專員應(yīng)定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質(zhì)的潤滑油（脂）滲入到設(shè)備中。
第4章設(shè)備潤滑的執(zhí)行
第14條設(shè)備操作人員在設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)，具體檢查內(nèi)容如下。
（1）根據(jù)油位指示計(jì)檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號(hào)附近。
（2）根據(jù)油溫計(jì)檢查油箱的油溫，確保油溫符合設(shè)備的使用要求。
（3）通過壓力表檢查壓力是否正常。
第15條在設(shè)備的運(yùn)行過程中，設(shè)備操作人員需要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。
第16條設(shè)備維護(hù)管理專員需要巡檢設(shè)備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第17條設(shè)備操作人員需要監(jiān)測設(shè)備的整體潤滑情況，發(fā)現(xiàn)潤滑異常時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行，并上報(bào)情況。
第18條設(shè)備操作人員對設(shè)備進(jìn)行潤滑時(shí)需要注意油桶、油具、加油點(diǎn)與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導(dǎo)致油路堵塞。
第5章潤滑油（脂）的更換
第19條設(shè)備維護(hù)主管與專員應(yīng)積極學(xué)習(xí)新的潤滑技術(shù)，做好潤滑新技術(shù)和油品的更新?lián)Q代工作。
第20條設(shè)備保養(yǎng)專員需要定期檢測設(shè)備中的潤滑油的品質(zhì)，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產(chǎn)生變質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)后油品不符合設(shè)備使用要求時(shí)需要及時(shí)更換潤滑油（脂）的種類。
第21條設(shè)備潤滑油（脂）的更換需要列入設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃中，并經(jīng)過試驗(yàn)，確保安全后才可進(jìn)行更換。
第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設(shè)備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。
第6章設(shè)備潤滑安全
第23條設(shè)備保養(yǎng)專員在日常巡檢設(shè)備時(shí)需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動(dòng)裝置和運(yùn)輸帶。設(shè)備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。
第24條設(shè)備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘”的標(biāo)牌。
第25條設(shè)備保養(yǎng)專員在檢查設(shè)備潤滑系統(tǒng)供油情況時(shí)，必須由設(shè)備操作人員啟動(dòng)設(shè)備，不得擅自啟動(dòng)。
第26條設(shè)備操作人員需要注意油桶及油車的運(yùn)輸安全，并保持現(xiàn)場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時(shí)清理地面上的油污物，防止其著火。
第7章附則
第27條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸設(shè)備部所有。
第28條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會(huì)議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
