第1篇 設(shè)備的運(yùn)行管理制度
第一條 對(duì)設(shè)備操作者要求：
（一）設(shè)備的操作者必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)并取得操作合格證，持證上崗。
（二）設(shè)備操作者應(yīng)熟知“三知四會(huì)”（知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、知道設(shè)備性能、知道設(shè)備安全保護(hù)原理，會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障）。
（三）設(shè)備包機(jī)者及操作者應(yīng)掌握管理設(shè)備的潤(rùn)滑知識(shí)，如所維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備注油部位、潤(rùn)滑油脂牌號(hào)、潤(rùn)滑油注油量、注油周期等知識(shí)，切實(shí)做好設(shè)備潤(rùn)滑工作，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑部位的日常檢查，如不負(fù)責(zé)任造成設(shè)備損壞，將嚴(yán)肅追究設(shè)備包機(jī)者及操作者責(zé)任。
（四）設(shè)備操作者應(yīng)責(zé)任心強(qiáng)，做到“五嚴(yán)格”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制）。
（五）設(shè)備操作者在操作和運(yùn)行中應(yīng)注意力集中，精心操作，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題立即停機(jī)檢查。設(shè)備日常運(yùn)行情況應(yīng)及時(shí)向維修工和隊(duì)部通報(bào)。
第二條 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
（一）設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件，搞好環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生，創(chuàng)造整潔、通暢的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境。
（二）根據(jù)設(shè)備使用和維護(hù)的要求，配備設(shè)備安全保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，并按照鑫銅公司機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置管理辦法要求進(jìn)行試驗(yàn)。
（三）對(duì)大型固定設(shè)備配置必要的監(jiān)測(cè)診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場(chǎng)所，并對(duì)監(jiān)測(cè)診斷儀器、儀表定期校驗(yàn)，確保準(zhǔn)確可靠。
第三條 建立健全必要的設(shè)備運(yùn)行管理制度
（一）建立設(shè)備的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，建立完善的操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，操作規(guī)程和崗位責(zé)任制應(yīng)包括的內(nèi)容：
1、設(shè)備的主要性能和最大允許負(fù)荷；
2、正確的操作方法和操作步驟（啟動(dòng)、停車(chē)順序、操作注意事項(xiàng)）；
3、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)；
4、設(shè)備的記錄填寫(xiě)要求；
5、設(shè)備的清掃、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)、檢查方法等基本要求；
6、操作者和維修者應(yīng)具備的基本素質(zhì)；
7、操作者和維修者應(yīng)遵守的規(guī)章制度和相關(guān)規(guī)定；
8、設(shè)備與人身的安全注意事項(xiàng)。
（二）建立交接班制度
對(duì)重要的運(yùn)行設(shè)備必須實(shí)行交接班制度。交接班由設(shè)備操作人員執(zhí)行，在交接班時(shí)，應(yīng)與日常設(shè)備檢查結(jié)合起來(lái)進(jìn)行交接班設(shè)備檢查，主要內(nèi)容包括：
1、交班人對(duì)接班人能否勝任工作要求進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查接班人精神狀態(tài)、是否飲酒等；
2、接班人對(duì)交班人崗位職責(zé)的履行情況進(jìn)行檢查；
3、交接班人員共同對(duì)設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行交接檢查；
4、交接班人員共同對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存放的工器具、材料、防滅火設(shè)施等進(jìn)行檢查交接；
5、交接班人員共同對(duì)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤(rùn)滑部位油位、油量進(jìn)行察看交接；
6、交接班人員共同對(duì)設(shè)備各部位振動(dòng)情況、聲響情況、緊固程度進(jìn)行檢查；
7、交接班人員共同試驗(yàn)安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
如交接班中存在問(wèn)題，必須及時(shí)解決，或報(bào)告隊(duì)部。存在的問(wèn)題不解決不交接，否則將追究交接班雙方責(zé)任。
（三）建立設(shè)備包機(jī)制度
設(shè)備使用單位必須建立設(shè)備包機(jī)制度，每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)小型電器均包機(jī)到人，明確責(zé)任落實(shí)到人，包機(jī)者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設(shè)備。并定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保設(shè)備完好運(yùn)行，包設(shè)備和工作環(huán)境衛(wèi)生，確保干凈整潔。
第四條 建立設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行制度
（一）對(duì)大型固定設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定負(fù)荷確定其運(yùn)行負(fù)荷，不得使設(shè)備在長(zhǎng)期超載情況下運(yùn)行。
（二）對(duì)大型固定設(shè)備應(yīng)盡可能在使它們的工況點(diǎn)在高效區(qū)運(yùn)行，通過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)設(shè)備本身和系統(tǒng)工況點(diǎn)不在高效區(qū)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排檢查、檢修。確保大型固定設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
（三）對(duì)采掘設(shè)備應(yīng)在規(guī)定的額定值下運(yùn)行，完善電機(jī)綜合保護(hù)裝置，確保其靈敏可靠，防止設(shè)備損壞事故發(fā)生。
（四）根據(jù)負(fù)荷情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行方式，減少空載損耗。
第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2
給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.0職責(zé)
3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。
3.2機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。
3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
4.0程序要點(diǎn)
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1水泵房管理員應(yīng)每?jī)尚r(shí)巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。
4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:
a)水泵房有無(wú)異常聲響或大的振動(dòng);
b)電機(jī)、控制柜有無(wú)異常氣味;
c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;
e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿(mǎn)足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);
f)水池、水箱水位是否正常;
g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;
h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;
i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;
j)臨時(shí)接駁用水情況;
k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。
4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過(guò)程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或主管,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。
4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理
4.2.1主供水管爆裂的處置:
a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;
b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;
c)立即通知公共事物部及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶(hù)關(guān)于停水的情況;
d)在機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或機(jī)電維修部主管的組織下,盡快開(kāi)挖出所爆部位水管;
e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開(kāi)水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無(wú)漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;
f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。
4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.3水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:
a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開(kāi)關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;
d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;
f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開(kāi)機(jī)試運(yùn)行;如無(wú)異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。
4.1“市電”停時(shí),水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),并按《柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時(shí)間為15分鐘。
4.4水泵房管理
4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。
4.4.2水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。
4.4.3水泵房?jī)?nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。。
4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門(mén)窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好、整潔光亮。
4.4.5水泵房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門(mén)窗開(kāi)啟靈活。
4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:
a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)水泵房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。
4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運(yùn)行頻率)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長(zhǎng)將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為二年。
5.0記錄
《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
第3篇 設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理制度
設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理
設(shè)備的運(yùn)行于維護(hù)管理包括很多內(nèi)容。從物業(yè)管理的角度看主要有:消防設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)管理、柴油發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行與維護(hù)管理、高壓供電系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、低壓供電系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、給排水系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、中央空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理、電梯系統(tǒng)的運(yùn)行與維護(hù)管理等等。
一、物業(yè)設(shè)備技術(shù)運(yùn)行管理
設(shè)備運(yùn)行管理要首先在技術(shù)上考慮安全性和可靠性,其次是在技術(shù)性能上應(yīng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài),以發(fā)揮設(shè)備的最佳效力。設(shè)備技術(shù)運(yùn)行管理的要點(diǎn)是:
1、制定科學(xué)、嚴(yán)密的操作規(guī)程;
2、對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)教育,通過(guò)理論及實(shí)際操作的考核,取得專(zhuān)業(yè)設(shè)備的操作資格證書(shū)和等級(jí)證書(shū);
3、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,做到“正確使用,精心維護(hù)”,確保設(shè)備保持完好能用的狀態(tài);
4、對(duì)事故的處理要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”的原則,即事故原因不查清不放過(guò)、對(duì)事故責(zé)任者不處理不放過(guò)、事故后沒(méi)有采取改善措施不放過(guò)。
二、物業(yè)設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理
物業(yè)設(shè)備管理工作中除了設(shè)備的技術(shù)性能管理外,還要重視設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理,即要重視設(shè)備運(yùn)行時(shí)的經(jīng)濟(jì)性、維護(hù)檢修和更新改造的經(jīng)濟(jì)等。在設(shè)備經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行管理中最主要的是設(shè)備運(yùn)行成本管理,這在大廈設(shè)備管理中更能得到體現(xiàn)。設(shè)備運(yùn)行成本管理主要包括能源消耗的經(jīng)濟(jì)核算、設(shè)備操作人員的配置、設(shè)備維修費(fèi)用的管理和設(shè)備大修費(fèi)的管理。
能源消耗的經(jīng)濟(jì)核算工作有以下兩個(gè)方面:
(一)制定能源耗用量計(jì)劃和做好計(jì)量工作
1、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,需要消耗水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃料油等各類(lèi)能源。設(shè)備管理部門(mén)每年要求預(yù)先按月編制各類(lèi)能源的消耗量及能源費(fèi)用計(jì)劃,做出1~12個(gè)月的各類(lèi)能源的耗用計(jì)劃及能源費(fèi)用的支出計(jì)劃。
2、各類(lèi)能源的使用要有正確可靠的計(jì)量?jī)x表。在實(shí)際使用中,應(yīng)堅(jiān)持做到每天定時(shí)抄表記錄,并計(jì)算出日耗量,每旬檢查統(tǒng)計(jì)一次實(shí)際耗用量,每月統(tǒng)計(jì)一次實(shí)際耗用量及能源費(fèi)用,并將每月出現(xiàn)的異常情況,應(yīng)立即查清原因并報(bào)告負(fù)責(zé)人。
(二)采用切實(shí)有效的節(jié)能技術(shù)措施
1、在選用設(shè)備時(shí),注意設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要同工藝要求匹配,優(yōu)先采用先進(jìn)的電子控制技術(shù),實(shí)施自動(dòng)調(diào)節(jié),使設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中一直處于最佳運(yùn)行狀態(tài)和最佳運(yùn)行負(fù)荷之中。
2、在節(jié)約用水方面,要做到清濁分流、一水多用、廢水利用。設(shè)備冷卻水應(yīng)采用冷卻塔循環(huán)利用。
3、在節(jié)約用電方面優(yōu)先選用節(jié)能型電機(jī),在供配電設(shè)施上應(yīng)有提高功率因素的措施。照明用電方面,盡量多利用自然采光,應(yīng)選擇合理的照明系統(tǒng)和照明燈具。照明燈具的開(kāi)關(guān)控制應(yīng)采用時(shí)間控制、日光控制或紅外音頻控制等節(jié)能控制方式。
同時(shí),防止管道、閥門(mén)及管道附件泄露和損壞,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理和調(diào)換。對(duì)使用熱源和冷源管道和設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)保溫絕熱工作,減少散熱損失。
三、物業(yè)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)管理
設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生污染、松動(dòng)、泄露、堵塞、磨損、振動(dòng)、發(fā)熱、壓力異常等各種故障,影響設(shè)備正常使用,嚴(yán)重時(shí)會(huì)釀成設(shè)備事故。因此,應(yīng)經(jīng)常對(duì)使用的設(shè)備加以檢查、保養(yǎng)和調(diào)整,使設(shè)備處于最佳的技術(shù)狀態(tài)。
(一)維護(hù)保養(yǎng)的方式
維護(hù)保養(yǎng)方式主要是“清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐、防凍及外觀表面檢查”。
1、清潔:大氣中有灰塵進(jìn)入設(shè)備內(nèi),會(huì)加快設(shè)備的磨損和引起局部的堵塞,還會(huì)造成潤(rùn)滑劑的惡化和設(shè)備的銹蝕,致使設(shè)備的技術(shù)性能下降、噪音增加,所以設(shè)備的清潔工作看似簡(jiǎn)單,實(shí)際上是維護(hù)保養(yǎng)工作中很重要的一種方式。
2、堅(jiān)固:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)一段時(shí)間后,因多次啟停和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng),地腳螺栓和其它連接部分的堅(jiān)固件可能會(huì)發(fā)生松動(dòng),隨之導(dǎo)致設(shè)備的更大振動(dòng)直到螺帽脫落、連接尺寸錯(cuò)位和設(shè)備的位移以及密封面接觸不嚴(yán)形成泄露等故障,因此必須經(jīng)常檢查設(shè)備的堅(jiān)固程度。在堅(jiān)固件調(diào)正時(shí),應(yīng)該用力均勻恰當(dāng),堅(jiān)固順序按規(guī)定進(jìn)行,確保堅(jiān)固有效。
3、潤(rùn)滑:潤(rùn)滑管理是正確使用和維護(hù)設(shè)備的重要環(huán)節(jié)。潤(rùn)滑油的型號(hào)、品種、質(zhì)量、潤(rùn)滑方式、油壓、油問(wèn)及加油量等都有嚴(yán)格的規(guī)定。潤(rùn)滑管理要求做到“五定”,即定人、定質(zhì)、定時(shí)、定點(diǎn)、定量,并制定相應(yīng)的潤(rùn)滑管理制度,建立潤(rùn)滑站、潤(rùn)滑卡。此外,對(duì)設(shè)備的清洗、換油也應(yīng)有合理的計(jì)劃,確保潤(rùn)滑管理工作的正常開(kāi)展。
4、調(diào)整:設(shè)備零部件之間的相對(duì)位置及間隙是有其科學(xué)規(guī)定的,因設(shè)備的振動(dòng)等因素,零部件之間的相對(duì)尺寸會(huì)發(fā)生變化,容易產(chǎn)生不正常的錯(cuò)位和碰撞,造成設(shè)備的磨損、發(fā)熱、噪音、振動(dòng)甚至破壞,因此必須對(duì)有關(guān)的位置、間隙尺寸作定量的管理,定時(shí)測(cè)量、調(diào)正,并在調(diào)正以后再加以堅(jiān)固。
5、外觀表面檢查:指從設(shè)備的外觀做目視或測(cè)量觀察、檢查。包括:設(shè)備得外表面有無(wú)損傷裂痕;磨損是否在允許的范圍內(nèi);溫度壓力運(yùn)行參數(shù)是否正常;電機(jī)有無(wú)超載或過(guò)熱;傳動(dòng)皮帶有無(wú)斷裂或脫落;震動(dòng)和噪音有無(wú)異常;設(shè)備密封面有無(wú)泄露;設(shè)備油漆有無(wú)脫落,外表面有無(wú)銹蝕;設(shè)備的防腐、保溫層有無(wú)損壞。
同時(shí)對(duì)不同類(lèi)型的設(shè)備,應(yīng)更具其使用特點(diǎn),采取不同維護(hù)保養(yǎng)方式。如對(duì)空調(diào)設(shè)備應(yīng)在季節(jié)變化之前進(jìn)行檢查保養(yǎng);對(duì)水箱類(lèi)設(shè)備需要定期清洗、換水等。
(二)維護(hù)保養(yǎng)工作的實(shí)施
維護(hù)保養(yǎng)工作主要分為日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)保養(yǎng)兩種。
1、日常維護(hù)保養(yǎng)工作要求設(shè)備操作人員在班前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,在班中按操作規(guī)程操作設(shè)備,定時(shí)巡視記錄各運(yùn)行參數(shù),隨時(shí)注意運(yùn)行中有無(wú)異聲、振動(dòng)、異味、超載等現(xiàn)象,在班后對(duì)設(shè)備做好清潔工作。在
冬天,如設(shè)備即將停用,應(yīng)在下班后放盡設(shè)備內(nèi)剩余水,以免凍裂設(shè)備。日常維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備維護(hù)管理的基礎(chǔ),應(yīng)該堅(jiān)持實(shí)施,并做到制度化,特別是周末或節(jié)假日前更應(yīng)注意。
2、定期維護(hù)保養(yǎng)工作是以操作人員為主、檢查人員協(xié)助進(jìn)行的。它是有計(jì)劃的將設(shè)備停止運(yùn)行,進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。根據(jù)設(shè)備的用途、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、維護(hù)工作量以及人員的技術(shù)水平等來(lái)決定維護(hù)的整個(gè)周期和維護(hù)停機(jī)時(shí)間。
定期維護(hù)保養(yǎng)工作需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體,用做好以下工作:
①?gòu)氐變?nèi)外清掃、擦洗、疏通;
②檢查運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活及其磨損情況,調(diào)整配合間隙;
③檢查安全裝置;
④檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油路和油過(guò)濾器有無(wú)堵塞;
⑤檢查油箱,檢查油位指示器,換油;
⑥檢查電器線路和自動(dòng)控制的元器件的動(dòng)作是否正常。
設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)能夠消除事故隱患,減少磨損,延長(zhǎng)壽命,發(fā)揮設(shè)備的技術(shù)功能和經(jīng)濟(jì)特性。
(三)設(shè)備的點(diǎn)檢
設(shè)備的點(diǎn)檢就是對(duì)設(shè)備有針對(duì)性地檢查。一些主要的設(shè)備在出廠時(shí),制造廠商會(huì)提供該設(shè)備的點(diǎn)檢卡或者點(diǎn)檢規(guī)程,其內(nèi)容包括檢查內(nèi)容、檢查方法、檢查周期以及檢查標(biāo)準(zhǔn)等。設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)可按制造廠商指定的點(diǎn)檢點(diǎn)和點(diǎn)檢方式進(jìn)行工作,也可根據(jù)各自的經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充增加一些點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)可以停機(jī)檢查,也可以隨機(jī)檢查。檢查時(shí)可以通過(guò)聽(tīng)、看、摸、聞等方式,也可利用儀器儀表進(jìn)行診斷。通過(guò)設(shè)備的點(diǎn)檢,可以掌握設(shè)備的性能、精度、磨損等情況,及時(shí)清除隱患,防止突發(fā)事故,不但保證了設(shè)備的正常運(yùn)行,又為計(jì)劃?rùn)z修提供了正確的信息依據(jù)。
設(shè)備的點(diǎn)檢包括日常點(diǎn)檢和計(jì)劃點(diǎn)檢。設(shè)備的日常點(diǎn)檢由操作人員隨機(jī)檢查。日常點(diǎn)檢的內(nèi)容主要包括:
①運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù);
②安全保護(hù)裝置;
③易磨損的零部件;
④易污染堵塞、需要經(jīng)常清洗更換的部件;
⑤在運(yùn)行中經(jīng)常要求調(diào)整的部位;
⑥在運(yùn)行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的部位。
設(shè)備的計(jì)劃點(diǎn)檢一般以專(zhuān)業(yè)維修人員為主,操作人員協(xié)助進(jìn)行,計(jì)劃點(diǎn)檢應(yīng)該使用先進(jìn)的儀器設(shè)備和手段,可以得到正確可靠的點(diǎn)檢結(jié)果。計(jì)劃點(diǎn)檢的內(nèi)容主要有:
①記錄設(shè)備的磨損情況,發(fā)現(xiàn)其他異常情況;
②更換零部件;
③確定修理的部位、部件及修理時(shí)間;
④安排檢修計(jì)劃。
四、物業(yè)設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修
對(duì)在用設(shè)備,根據(jù)運(yùn)行規(guī)律及計(jì)劃點(diǎn)檢的結(jié)果可以確定其檢修間隔期。以檢修間隔期為基礎(chǔ),編制檢修計(jì)劃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性修理,這就是計(jì)劃?rùn)z修。
實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修,可以在設(shè)備發(fā)生故障之前就對(duì)它進(jìn)行修理,使設(shè)備一直處于完好能用的狀態(tài)。根據(jù)設(shè)備檢修的部位、修理工作量的大小及修理費(fèi)用的高低,計(jì)劃?rùn)z修工作一般分為小修、中修、大修和系統(tǒng)大修4種。
1、小修:
主要是清洗、更換和修復(fù)少量易損件,并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整、緊固和潤(rùn)滑工作。小修一般由維修人員負(fù)責(zé),操作人員協(xié)助。
2、中修
除包括小修內(nèi)容之外,對(duì)設(shè)備的主要零部件進(jìn)行局部修復(fù)和更換。
3、大修
對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部或全部的解體,修復(fù)或更換磨損或銹蝕的零部件,力求使設(shè)備恢復(fù)到原有的技術(shù)特性。在修理時(shí),也可結(jié)合技術(shù)進(jìn)步的條件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。
中修、大修應(yīng)由專(zhuān)業(yè)檢修人員負(fù)責(zé),操作人員只能做一些輔助性的協(xié)助工作。
4、系統(tǒng)大修
這種檢修方式是一個(gè)系統(tǒng)或幾個(gè)系統(tǒng)甚至整個(gè)物業(yè)設(shè)備系統(tǒng)的停機(jī)大檢修。系統(tǒng)大修的范圍很廣,通常將所有設(shè)備和相應(yīng)的管道、閥門(mén)、電器系統(tǒng)及控制系統(tǒng)都安排在系統(tǒng)大修中進(jìn)行檢修。在系統(tǒng)大修過(guò)程中,所有的相關(guān)專(zhuān)業(yè)檢修人員以及操作人員、技術(shù)管理人員都應(yīng)參加。
設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修不能絕對(duì)消除計(jì)劃外檢修(偶然性的故障搶修和意外事故的恢復(fù)性檢修),但如果認(rèn)真貫徹各項(xiàng)操作規(guī)程和規(guī)章制度,認(rèn)真完成設(shè)備的日常維修和計(jì)劃?rùn)z修工作,那么計(jì)劃外的檢修時(shí)可以減少或者避免的。
五、計(jì)劃?rùn)z修和維護(hù)保養(yǎng)的關(guān)系
第4篇 設(shè)備的運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理制度
1．設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理，是指通過(guò)一定的手段，使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
2．設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)的建立
2．1設(shè)備科要對(duì)每臺(tái)設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式，定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、 內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)。
2．2 針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn)，確定出明確的檢查周期，一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
3．建立健全巡檢保證體系。
3．1 操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查
3．2 設(shè)備維修工負(fù)責(zé)重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備的巡檢任務(wù)。
3．3 設(shè)備主管負(fù)責(zé)組織人員對(duì)所有設(shè)備的巡檢點(diǎn)進(jìn)行不定期抽查，全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
4．巡檢方法：巡回檢查一般采用主觀檢查法。
4．1 聽(tīng)：聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否有異常聲音
4．2 摸：摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常
4．3 查：查一查設(shè)備及管路有無(wú)跑、冒、滴、漏和其他缺陷隱患
4．4 看：看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求。
4．5 聞：聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味。
4．6 或者用簡(jiǎn)單儀器測(cè)量和觀察在線儀表連續(xù)測(cè)量的數(shù)據(jù)變化。
5．巡檢的內(nèi)容
5．1 檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤(rùn)滑及振動(dòng)情況；
5．2 聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行的聲音，有無(wú)異常撞擊和摩擦的聲音；
5．3 看溫度、壓力、流量、液面等控制計(jì)量?jī)x表及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的工作情況；
5．4 檢查傳動(dòng)皮帶、鋼絲繩和鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度；
5．5 檢查冷卻水、蒸汽、物料系統(tǒng)的工作情況；
5．6 檢查安全裝置、制動(dòng)裝置、事故報(bào)警裝置、停車(chē)裝置是否良好；
5．7 檢查安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好；
5．8 檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有否松動(dòng)或因連接松動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)；
5．9 檢查設(shè)備、工藝管路的靜、動(dòng)密封點(diǎn)的泄漏情況。
6．信息傳遞與反饋
6．1生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問(wèn)題，要立即通知設(shè)備維修工處理。
6．2 如發(fā)現(xiàn)特殊聲響、振動(dòng)、嚴(yán)重泄漏、火花等緊急危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)做緊急處理后，向設(shè)備維修工或設(shè)備主管報(bào)告，采取措施進(jìn)行妥善處理。并將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄和設(shè)備巡回檢查記錄表上。
6．3 一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時(shí)傳遞給設(shè)備維修工。
6．4 設(shè)備維修工進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢，要做好記錄，除及時(shí)處理外，并將信息與操作人員提供的信息一起匯總向設(shè)備主管傳遞。
6．5 設(shè)備主管負(fù)責(zé)對(duì)各方面的巡檢結(jié)果進(jìn)行處理。 對(duì)主要問(wèn)題登記在設(shè)備檔案臺(tái)帳上。
6．6 設(shè)備主管對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目， 納入檢修計(jì)劃。
7．設(shè)備缺陷的處理
7．1 巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須及時(shí)處理。
7．2 設(shè)備發(fā)生缺陷，操作工和設(shè)備維修工能排除的應(yīng)立即排除，無(wú)能力處理的，及時(shí)報(bào)設(shè)備主管組織處理。
7．3 未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷，設(shè)備主管必須在每天晨會(huì)上研究決定如何處理。
7．4 在安排處理每項(xiàng)缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止缺陷擴(kuò)大。
7．5 重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。
8．設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．1 凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
8．1．1 運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無(wú)效的部位；
8．1．2 運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；
8．1．3 運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求，經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備)；
8．1．4 存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無(wú)法解決的部位或設(shè)備。
8．2 對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
8．2．1 設(shè)備主管要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時(shí)組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目，提出改進(jìn)方案，列入檢修計(jì)劃。
8．2．2 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實(shí)施后，要進(jìn)行效果考察，作出評(píng)價(jià)意見(jiàn)，存入設(shè)備檔案。
第5篇 供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度
供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保供配電設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
3.0職責(zé)
3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行的實(shí)施情況。
3.2機(jī)電維修部變配電室組長(zhǎng)負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作。
3.3變配電室值班電工負(fù)責(zé)供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。
4.0程序要點(diǎn)
4.1巡視監(jiān)控
4.1.1變配電室值班電工每班巡視兩次高壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器,每?jī)尚r(shí)巡視一次;中班巡視三次配電柜、電容柜,每周巡視一次落地箱、電表箱。
4.1.2變配電室值班電工應(yīng)按規(guī)定的頻次進(jìn)行檢查、巡視、監(jiān)控,并把每次所到巡視點(diǎn)的時(shí)間記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》上。
4.1.3巡視內(nèi)容:
a)變壓器油位、油色是否正常,密封處是否漏油,變壓器運(yùn)行是否超溫(85℃);
b)有無(wú)異常響聲或氣味;
c)各種儀表指示是否正常,指示燈是否正常;
d)單相、三相電壓是否在額定值的+10%范圍以?xún)?nèi),是否超載運(yùn)行;
e)各種接頭是否有過(guò)熱或燒傷痕跡;
f)防小動(dòng)物設(shè)施是否完好;
g)接地線有無(wú)銹蝕或松動(dòng);
h)各種臨時(shí)用電接駁情況;
i)各種標(biāo)示牌、標(biāo)示物是否完好;
j)安全用具是否齊全,是否存放于規(guī)定位置;
k)按時(shí)開(kāi)關(guān)管轄區(qū)域內(nèi)路燈、燈飾或噴水池,及時(shí)維修好轄區(qū)內(nèi)路燈。
4.1.4對(duì)于巡視中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)及時(shí)采取整改措施加以解決,處理不了的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)如實(shí)的匯報(bào)給組長(zhǎng)或主管,在組長(zhǎng)或主管的協(xié)同下加以解決。整改時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》和《供配電設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
4.2異常情況處理
4.2.1觸電處置。發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),當(dāng)值變配電室值班電工保持鎮(zhèn)靜、保持頭腦冷靜,盡快使觸電者脫離電源,并進(jìn)行緊急搶救:
a)拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、拔去插頭或熔斷器;
b)用干燥的木棒、竹竿移開(kāi)電線或用絕緣工具(平口鉗、斜口鉗等)剪斷電線;
c)用干燥的衣服或絕緣塑料布?jí)|住,將觸電者脫離電源;
d)防止觸電者在斷電后跌倒;
e)如果觸電者尚未失去知覺(jué),則必須讓其保持安靜,并立即請(qǐng)醫(yī)生進(jìn)行診治,密切注意其癥狀變化;
f)如果觸電者已失去知覺(jué),但呼吸尚存,應(yīng)使其舒適、安靜地仰臥,將上衣與褲帶放松,使其容易呼吸,若觸電者呼吸困難,有抽筋現(xiàn)象,則應(yīng)積極進(jìn)行人工呼吸,并及時(shí)送進(jìn)醫(yī)院;
g)如果觸電者的呼吸、脈搏及心跳都已停止,此時(shí)不能認(rèn)為其已死亡,應(yīng)當(dāng)立即對(duì)其進(jìn)行人工呼吸。人工呼吸必須連續(xù)不斷地進(jìn)行到觸電者自行呼吸或醫(yī)生趕到現(xiàn)場(chǎng)救治為止。
4.2.2配電柜自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘的處置:
a)判斷跳閘原因(短路或過(guò)載);
b)查清楚負(fù)載種類(lèi)及分布情況;
c)對(duì)可疑處逐個(gè)檢查,確認(rèn)故障部位或報(bào)告組長(zhǎng)/主管,請(qǐng)求支援解決;
d)如故障已排除應(yīng)立即恢復(fù)供電。
4.2.3變配電房發(fā)生火災(zāi)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。
4.2.4變配電房發(fā)生水浸時(shí)的處置:
a)視進(jìn)水情況,拉下總電源開(kāi)關(guān)或高壓開(kāi)關(guān);
b)堵住漏水源;
c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;
d)漏水源堵住后,應(yīng)立即排水;
e)排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理(如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng),更換相關(guān)管線等);
f)確認(rèn)濕水已消除(如各絕緣電阻達(dá)到規(guī)定要求),開(kāi)機(jī)試運(yùn)行,如無(wú)異常情況出現(xiàn),則可以投入正常運(yùn)行。
4.3“市電”停時(shí),當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到發(fā)電機(jī)開(kāi)始供電,規(guī)定時(shí)間不超過(guò)5分鐘。
4.4變配電室管理
4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房,如需要進(jìn)入,需經(jīng)機(jī)電維修部主管,并在值班人員陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。
4.4.2機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易爆、易燃、危險(xiǎn)物品。機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)備齊消防器材,并禁止吸煙。
4.4.3每班打掃一次機(jī)房的衛(wèi)生,每周清潔一次機(jī)房?jī)?nèi)和設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生,做到地面、墻壁、天花、門(mén)窗、設(shè)備設(shè)施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物、油漆完好,整潔光亮。
4.4.4機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好、光線足夠、門(mén)窗開(kāi)啟靈活,防小動(dòng)物設(shè)施完好。
4.4.5對(duì)機(jī)房都應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當(dāng)值班電工保管,值班電工不得私自配鑰匙。
4.5交接班要求
4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)來(lái)接班。
4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取交接班人員交代,并查看《供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》,檢查工具,物品是否齊全,確認(rèn)無(wú)誤后在《供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》上簽名。
4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交接班:
a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;
b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;
c)機(jī)房不干凈;
d)接班人未到崗;
e)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交接班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助處理。
4.6當(dāng)值變配電室值班電工應(yīng)將供配電設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(電壓、電流、功率因數(shù)、環(huán)境溫度、有功用量、無(wú)功用量)及運(yùn)行狀況清晰、完整、規(guī)范的記錄在《供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》表內(nèi)。變配電房組長(zhǎng)在每月的3號(hào)之前將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為兩年。
5.0記錄
《供配電設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》
6.0相關(guān)支持文件
6.1《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.2《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.3《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
6.4《柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》
