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塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-17 16:26:06 查看人數(shù):80

塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

第1篇 塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

1,起重機(jī)的安裝,頂升,拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù).

2,起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000 .

3,起重機(jī)必須安裝行走,變幅,吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠,對有升降式駕駛室的起重機(jī),斷繩保護(hù)必須可靠.

4,作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

(l)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)正常;

(2)各齒輪箱,液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

(3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng);

(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

(5)供電電纜應(yīng)無破損.

5,檢查電源電壓達(dá)到380v,其變動(dòng)范圍不得超過±20v,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在本位.接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī).

6,空載運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查行走,回轉(zhuǎn),起重,變幅等各機(jī)構(gòu)的剎動(dòng)器,安全限位,防護(hù)裝置等確認(rèn)正確后,方可作業(yè).

7,操作各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作.在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)達(dá)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向.操作時(shí)力求穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停.

8,吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行到端點(diǎn)或起重機(jī)行車接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置.吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機(jī)距軌道端部不得小于2m.

9,提升重物后,嚴(yán)禁自由下降.重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降.

第2篇 塔式起重機(jī)操作安全規(guī)程

塔式起重機(jī)的操作安全規(guī)程

1.塔吊整體安裝或每次爬升后,均須經(jīng)規(guī)定程序驗(yàn)收通過后,才可使用。

2. 起重機(jī)必須有安全可靠的接地。

3. 工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動(dòng)裝置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等,如有不符合要求的情況,應(yīng)予修整,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后才能投入施工。

4.操作工應(yīng)持證上崗,應(yīng)由持證的指揮工實(shí)施指揮。

5. 禁止越級調(diào)速和高速時(shí)突然停車。

6. 當(dāng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)停車,將重物放下,切斷電源,找出原因,排除故障后才能繼續(xù)工作,禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7. 必須遵守'十不吊'等有關(guān)安全規(guī)程。

8. 爬升操作時(shí),應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進(jìn)行,還應(yīng)遵守以下要求:

8.1.風(fēng)力在四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。

8.2. 頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

8.3. 頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員,并分工明確,專人指揮,非操作人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮。

8.4. 頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障,必須立即停止,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。

8.5. 頂升到規(guī)定自由高度時(shí)必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。

8.6. 頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

9. 加節(jié)爬升后應(yīng)注意校正垂直度,使之偏差不大于千分之一。

10. 塔機(jī)在頂升拆卸時(shí)禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開現(xiàn)場。

11. 工作完畢后,應(yīng)把吊鉤提起,小車收進(jìn),所有操作手把置于零位,切斷電源,鎖好配電箱,關(guān)閉司機(jī)室門窗。

第3篇 某公司塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1.0超重機(jī)的指揮人員及操作人員必須經(jīng)過體檢、培訓(xùn)并取得合格證后,方可擔(dān)任指揮及操作。嚴(yán)禁指揮人員及操作人員酒后作業(yè)!

2.0操作人員在進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,應(yīng)鳴聲示意。

3.0司機(jī)不得在操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重機(jī)作業(yè)。司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力,當(dāng)安全裝置顯示或報(bào)警時(shí),必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

4.0作業(yè)中遇有下列情況應(yīng)停止作業(yè):

4.1惡劣氣候,如:大雨、大雪、大霧,超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè);

4.2超重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象;

4.3鋼絲繩磨損嚴(yán)重、連接不牢固、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽;

4.4安全保護(hù)裝置失效;

4.5各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?,F(xiàn)象和有異響;

4.6金屬結(jié)構(gòu)部份發(fā)生變形;

5.0起重機(jī)作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留或通過。

6.0起重機(jī)必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超過載荷和吊不明重量的物件。嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上重物?,F(xiàn)場澆注混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7.0起重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。

8.0超重機(jī)在不同重物第一次起吊或接近滿載荷或雨雪天氣作業(yè)時(shí),應(yīng)先經(jīng)過試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

9.0重物提升和隆落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)末停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

10.0起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。

11.0每班作業(yè)重點(diǎn)檢查:

11.1機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

11.2各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

11.3主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng);

11.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

11.5供電電纜應(yīng)無破損。

12.0提升重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

13.0作業(yè)中臨時(shí)停電時(shí),必須將重物卸下,升起吊鉤。將各操作手柄(鈕)置于“零位”,并將總電源切斷。

14.0起重機(jī)在作業(yè)中,嚴(yán)禁對傳動(dòng)部份、運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

15.0司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)時(shí),不得握持任何物件。

16.0禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物,嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔物品。

17.0司機(jī)必須專心操作,作業(yè)中不得離開司機(jī)室;起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開操作位置。

18.0作業(yè)后,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng),小車應(yīng)移到規(guī)定的位置。將每個(gè)控制開關(guān)拔至零位,切斷電源總開關(guān)。夜間打開高空指示燈。

19.0如遇八級大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

20.0凡是在底架以上無欄桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí)必須系安全帶。

21.0起重機(jī)司機(jī)每天必須停機(jī)對機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng),按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑。并填寫日常檢查表、工作日志及交接班記錄。

第4篇 塔式起重機(jī)-安全操作規(guī)程

塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、起重機(jī)的司機(jī)、拆裝、司索、指揮人員。必須經(jīng)過建設(shè)行政主管部門專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得操作證后,方可上崗操作。嚴(yán)禁司機(jī)、拆裝、司索、指揮人員酒后作業(yè)。

2、起重司機(jī)

2.1 患有色盲,矯正視力低于1.0,聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者。不得上崗操作。

2.2 司機(jī)應(yīng)掌握的理論知識

(1)、機(jī)械基礎(chǔ)知識及簡單的機(jī)械制圖知識

(2)、起重機(jī)的構(gòu)造及工作原理;

(3)、電氣知識

(4)、操作和使用起重機(jī)所必須的力學(xué)知識;

(5)、液壓傳動(dòng)的基礎(chǔ)知識

(6)、物體重量目測;

(7)、吊具、索具的種類,選擇使用方法,報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)及吊重的捆扎方法;

(8)、指揮信號。

2.3 司機(jī)應(yīng)掌握的實(shí)際操作內(nèi)容

(1)、對所使用的起重機(jī)的操作安裝、拆除、頂升、附著及錨股;

(2)、對所使用的起重機(jī)的一般電氣故障的判斷和排除;

(3)、對所使用的起重機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)故障的判斷和排除;

(4)、一般的日常維修技術(shù);

2.4 操作起重機(jī),必須經(jīng)過建設(shè)行政主管部門培訓(xùn)考核合格并取得操作證,方可操作,嚴(yán)禁無證操作。

2.5 在作業(yè)中司機(jī)、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作,司機(jī)和指揮人員,不得擅離工作崗位。

(1)、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行'十不吊'

a、信號不清不準(zhǔn)吊;

b、吊物下有人不準(zhǔn)吊;

c、吊物上站人不準(zhǔn)吊;

d、埋在地下物不準(zhǔn)吊;

e、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊;

f、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;

g、零散物無容器閉準(zhǔn)吊;

h、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊;

i. 遇有大雨、大雪、大霧河六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)調(diào)。

2.6在作業(yè)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員,只有一個(gè)發(fā)出信號時(shí),方可操作,凡是有兩個(gè)或兩個(gè)以上指揮人員同時(shí)發(fā)出信號時(shí),不得操作,在作業(yè)的全過程中,必須有指揮人員指揮才能操作,嚴(yán)禁無指揮操作業(yè),更不允許不服從指揮信號,擅自操作。

3、拆裝工人

3.1拆裝工人必須具有的理論知識;

3.2拆裝工人的實(shí)際工作能力;

(1)、指揮用其他起重機(jī)對塔式起重機(jī)的拆卸、安裝作業(yè);

(2)、選擇吊索具;

(3)、鋼絲繩的卡固、編插及用壓板等方法固定鋼絲繩;

(4)、大部件在運(yùn)輸車輛上的裝卸。

3.3每個(gè)拆裝工人在每次拆裝作業(yè)中,必須了解自己從事的項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求,對所拆裝的部件必須做到;

(1)、準(zhǔn)確的了解其重量;

(2)、吊點(diǎn)位置;

(3)、選擇合適的吊掛位置;

(4)、正確的選擇吊聚合索具。

3.4各拆裝工人必須在指定的專門指揮人員的指揮下作業(yè),其他人員不得發(fā)出指揮信號。

3.5拆裝工進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)必須戴安全帽,登高作業(yè)還必須系安全帶。

3.6作業(yè)前,拆裝工人必須對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤等各種吊聚合索具按有關(guān)規(guī)定做認(rèn)真檢查,合格者方準(zhǔn)時(shí)用,不準(zhǔn)超載使用。

4、指揮人員

4.1指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考核合格并持有主管部門頒發(fā)的指揮證的人員擔(dān)任。

4.2指揮人員必須了解所指揮作業(yè)的起重機(jī)性能和每項(xiàng)作業(yè)的內(nèi)容要求,作業(yè)時(shí)檢查所用的鋼絲繩和吊鉤,不合格者嚴(yán)禁使用。

4.3指揮人員要監(jiān)督本職所轄范圍的作業(yè)人員戴安全帽、安全帶,有不符安全規(guī)定時(shí),指揮人員不得指揮作業(yè)。

4.4指揮人員在作業(yè)中必須位于司機(jī)聽力或視力所及的明顯處,不允許進(jìn)入司機(jī)的盲區(qū)和隔音區(qū)指揮,所采用的信號必須清晰可辨,隨時(shí)都可傳出指揮信號。

5、起重機(jī)的使用

5.1使用前的準(zhǔn)備

5.1.1在進(jìn)入工地施工前,使用起重機(jī)的部門必須相起重機(jī)管理部門及司機(jī)提供起重機(jī)工作場地及軌道基礎(chǔ)鋪設(shè)的方案,主要作業(yè)對象及內(nèi)容,最大起吊重物和放置部位等施工任務(wù)交底書。

5.1.2對于需要起重機(jī)爬升,附著錨固的施工工程以及起重機(jī)易裝難拆的工地,在使用前必須制定出符合有關(guān)安全規(guī)定的拆除方案。

6、軌道的鋪設(shè)

6.1軌道的鋪設(shè)必須符合使用說明書重的有關(guān)規(guī)定,接地必須牢固可靠,其接地電阻不大于4ω。

6.2 軌道的鋪設(shè)長度與夯實(shí)的基礎(chǔ)長度相一致,嚴(yán)禁在半徑夯實(shí)的部分延伸鋪設(shè)軌道。

6.3碎石基礎(chǔ)的碎石粒經(jīng)應(yīng)為20~40mm,含土量不大于20

第5篇 塔式起重機(jī)固定式安全操作規(guī)程

1. 起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。

3.起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在塔吊附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。

4.起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。

5.起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。

6.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:

1)機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常;

2)各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);

3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng);

4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定;

5)供電電纜應(yīng)無破損。

7.起重機(jī)在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí),凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員,均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。

8.檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380v,其變動(dòng)范圍不得超過±20v,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。

9.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

10.操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急開急停。

11.吊鉤提升接近臂桿頂部,小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。

12.提升重量物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。

13.提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

14.裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

15.將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

16.鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

17.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩帶安全帶。

第6篇 塔式起重機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

施工單位

四川尚高建設(shè)有限公司

建設(shè)單位

中國人民解放軍63820部隊(duì)

分項(xiàng)工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年 月 日 至 年 月 日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及釘無松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、起動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;

2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;

3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

4)主要部件連接螺栓無松動(dòng);

5)鋼絲繩磨損情況及滑輪穿繞符合規(guī)定;

6)供電電纜無破損;

4、送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。

5、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。

6、起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。

7、應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?,操縱各控制器時(shí)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器受柄扳到零零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。

8、在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)轉(zhuǎn)的控制開關(guān)。

9、動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查,允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。

10、提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。

11、提升重物伴水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

12、對于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

13、裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。

14、作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

15、采用渦流制動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時(shí)間使用低速檔或慢就位速度作業(yè)。

16、作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。

17、作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操縱室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

18、起重機(jī)載人專用電梯嚴(yán)禁超員,其斷繩保護(hù)裝置必須可靠。當(dāng)起重機(jī)作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。電梯停用時(shí),應(yīng)降至塔身底部位置,不得長時(shí)間

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第7篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程

1、司機(jī)接班時(shí),應(yīng)對制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí),應(yīng)在操作前排除;

2、開車前,必須鳴鈴或報(bào)警。操作中接近人時(shí),亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報(bào)警;

3、操作應(yīng)按指揮信號進(jìn)行。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,都應(yīng)立即執(zhí)行;

4、當(dāng)起重機(jī)上或周圍確認(rèn)無人時(shí),才可以閉合主電源。如電源斷路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí),應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源;

5、閉合主電源前,應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位;

6、工作中突然斷電時(shí),應(yīng)將所以的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常;

7、在軌道上露天作業(yè)的起重機(jī),當(dāng)工作結(jié)束時(shí),應(yīng)將起重機(jī)錨定住。當(dāng)風(fēng)力大于6級時(shí),一般應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定住。對于門座起重機(jī)等在沿海工作的起重機(jī),當(dāng)風(fēng)力大于7級時(shí),應(yīng)停止工作,并將起重機(jī)錨定住;

8、 司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),應(yīng)切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消除的故障,應(yīng)通知接班司機(jī);

9、 司機(jī)操作時(shí),應(yīng)遵守下述要求:

a.不得利用極限位置限制器停車;

b.不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器;

c.吊運(yùn)時(shí),不得從人的上空通過,吊臂下不得有人;

d.起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查和維修;

e.所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí),吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器,并用小高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)地吊運(yùn);

f.無下降極限位置限制器的起重機(jī),吊鉤在最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。

g.起重機(jī)工作時(shí),臂架吊具輔具鋼絲繩纜風(fēng)繩及重物等,與輸電線的最小距離不應(yīng)小于下表18規(guī)定;

表18與輸電線的最小距離

輸電線路電壓v(kv)

<1

1-35

≥60

最小距離(m)

1.5

3

0.01(v-50)+3

h.流動(dòng)式起重機(jī),工作前應(yīng)按說明書的要求平整停機(jī)場地、牢固可靠地打好支腿;

i.對無反接制動(dòng)性能的起重機(jī),除特殊緊急情況外,不得利用打反車進(jìn)行制動(dòng);

10、用兩臺或多臺起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直;各臺起重機(jī)的升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步;各臺起重機(jī)所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力;

如達(dá)不到上述要求,應(yīng)降低額定起重能力至80%;也可由總工程師根據(jù)實(shí)際情況降低額定起重能力使用。吊運(yùn)時(shí),總工程師應(yīng)在場指導(dǎo);

11、有主、副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī),主、副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對于設(shè)計(jì)運(yùn)輸同時(shí)使用的專用起重機(jī)除外。

第8篇 塔式起重機(jī)升降安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號。

2.升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)有充分的照明。

3.風(fēng)力在四級及以上時(shí),不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)到四級時(shí),必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。

4.頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。

5.升降時(shí),必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)。

6.升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作。

7.升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。

第9篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程2

二. 安 全 操 作

2. 1司機(jī)必須按所駕駛塔式起重機(jī)的起重性能進(jìn)行作業(yè)。起重吊物必須遵守本規(guī)程30.1.7條規(guī)定執(zhí)行。

2. 2機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí),必須立即停機(jī)修復(fù),嚴(yán)禁帶病作業(yè)和在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。

2. 3司機(jī)必須在佩有指揮信號袖標(biāo)的人員指揮下嚴(yán)格按照指揮信號、旗語、手勢進(jìn)行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號,對指揮信號辨不清時(shí)不得盲目操作。對指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。

2. 4起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí),司機(jī)必須嚴(yán)密注視,嚴(yán)禁強(qiáng)行操作。

2. 5操作時(shí)司機(jī)不得閑談、吸煙、看書、報(bào)和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。

2. 6當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。

2. 7嚴(yán)禁重物自由下落,當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí),必須采取慢速就位。重物就位時(shí),可用制動(dòng)器使之緩慢下降。

2. 8使用非直撞式高度限位器時(shí),高度限位器調(diào)整為:吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。

2. 9嚴(yán)禁用吊鉤直接懸掛重物。

2. 10操縱控制器時(shí),必須從零點(diǎn)開始,推到第一擋,然后逐級加擋,每擋停1~2s,直至最高擋。當(dāng)需要傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中改變方向時(shí),應(yīng)先將控制器拉到零位,待傳動(dòng)停止后再逆向操作,嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。對慢就位擋有操作時(shí)間限制的塔式起重機(jī),必須按規(guī)定時(shí)間使用,不得無限制使用慢就位擋。

2. 11操作中平移起重物時(shí),重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mm。

1. 12起重機(jī)行走到接近軌道限位時(shí),應(yīng)提前減速停車。

1. 13起吊重物時(shí),不得提升懸掛不穩(wěn)的重物,嚴(yán)禁在提升的物體上附加重物,起吊零散物料或異形構(gòu)件時(shí)必須用鋼絲繩捆綁牢固,應(yīng)先將重物吊離地面約50cm停住,確定制動(dòng)、物料綁扎和吊索具,確認(rèn)無誤后方可指揮起升。

1. 14起重機(jī)在夜間工作時(shí),必須有足夠的照明。

1. 15起重機(jī)在停機(jī)、休息或中途停電時(shí),應(yīng)將重物卸下,不得把重物懸吊在空中。

1. 16操作室內(nèi),無關(guān)人員不得進(jìn)入,禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。

1. 17起重機(jī)嚴(yán)禁乘運(yùn)或提升人員。起落重物時(shí),重物下方嚴(yán)禁站人。

1. 18起重機(jī)的臂架和起重物件必須與高低壓架空輸電線路的安全距離,應(yīng)遵守本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。

1. 19兩臺搭式起重機(jī)同在一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的安全距離,最小不得低于5m。

第10篇 塔式起重機(jī)混泥土基礎(chǔ)工程安全操作規(guī)程

一、一般要求

(一)塔式起重機(jī)的管理使用、保養(yǎng)、維修,必須嚴(yán)格遵守說明書和操作規(guī)程的規(guī)定。

(二)塔式起重機(jī)的司機(jī)必須身體健康,體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到“四懂、三會、一牢記”,“即:懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途;會操做、會保養(yǎng)、會排除故障;牢記安全操作規(guī)程”,并經(jīng)考試合格,取得安全操作證。

(三)對于新安裝的塔式起重機(jī),均需經(jīng)過整機(jī)檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)司機(jī)必須按規(guī)定對起重機(jī)做好保養(yǎng)和檢查工作,認(rèn)真進(jìn)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

(五)司機(jī)必須認(rèn)真按時(shí)填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)履歷書的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。

(六)嚴(yán)禁司機(jī)酒后或患有疾病時(shí)上機(jī)操作。

二、作業(yè)前

(一)檢查基礎(chǔ)狀況,有無沉陷,以確保起重機(jī)基礎(chǔ)安全。

(二)檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。

(三)檢查塔架機(jī)構(gòu)有無漏電。

(四)檢查各傳動(dòng)部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。

(五)檢查各限位裝置、安全裝置是否靈活可靠。

(六)檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。

(七)上機(jī)開始操作時(shí),先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。

三、作業(yè)中

(一)起重量必須嚴(yán)格按照說明書中規(guī)定,不得超載。

(二)塔司工作中必須嚴(yán)格按照信號工發(fā)出的信號、旗語、手勢進(jìn)行操作;操作前必須鳴鈴示意;如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮錯(cuò)誤將引發(fā)事故時(shí),司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止發(fā)生事故。

(三)嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員。

(四)操縱控制器時(shí),應(yīng)從止點(diǎn)零位開始推到第一檔,然后依次逐級推到其它檔位,嚴(yán)禁越檔操作,在傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中變換方向時(shí),先將控制器撥回到零位、待傳動(dòng)停止后,再行逆向運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向,操作時(shí)力求平穩(wěn),嚴(yán)禁急升急停。

(五)吊鉤上升高度與起重臂頭部距離最少不能小于一米。

(六)重物平移時(shí),其高度距離所跨越物應(yīng)在五十厘米以上。

(七)上旋式塔吊旋轉(zhuǎn)不得超過三百六十度。

(八)起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑必須嚴(yán)格執(zhí)行說明書的規(guī)定。

(九)起重機(jī)在停工、休息或中途停電時(shí),應(yīng)放松抱閘,將重物放下至地面,松鉤,不得使重物懸在空中。

(十)操作室冬季取暖必須采取安全措施,防止火災(zāi)、觸電事故。

(十一)工作時(shí)間操作室內(nèi)禁止嬉笑打鬧、吸煙;司機(jī)應(yīng)專心操作不得與他人閑談;在工作時(shí)間不得擅自脫離崗位。

(十二)起重吊裝中要堅(jiān)持十不吊規(guī)定。

(十三)六級風(fēng)以上及雷雨天時(shí)禁止作業(yè);暴風(fēng)時(shí)起重機(jī)需特別處理。

(十四)多塔作業(yè)時(shí)應(yīng)保證安全作業(yè)距離,吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于五米,高位起重機(jī)鉤底與低位起重機(jī)之間在任何情況下,其垂直距離不得小于兩米,若兩機(jī)塔臂交錯(cuò)時(shí),高位起重機(jī)的吊鉤應(yīng)退到兩機(jī)回轉(zhuǎn)半徑交叉范圍以外或吊鉤升到高處,以防止相撞的惡性事故。

(十五)起重臂與起吊物必須與高低壓架空輸電線路保持安全距離:

1、距離低壓供電線路水平距離不小于三米。

2、距離高壓供電線路水平距離不小于六米。

(十六)嚴(yán)禁重物自由下落,重物距離就位地點(diǎn)一至二米處要緩慢下降就位。

(十七)在構(gòu)件、重物起吊或落吊時(shí),在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

(十八)司機(jī)必須由扶梯上下,上下扶梯時(shí)不準(zhǔn)攜帶笨重物品。

(十九)未設(shè)專人看守作業(yè)區(qū)時(shí),禁止由塔機(jī)上向下拋擲任何物品。

四、作業(yè)后

(一)操作完畢,吊鉤升至距臂尖二至三米處,并將起重臂轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向,松開制動(dòng),絕對禁止限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

(二)起重小車開到說明書規(guī)定位置,將各控制器撥回到零位,切斷總電源。如若塔機(jī)是行走式塔機(jī),司機(jī)離開崗位時(shí),必須鎖好夾軌器。

(三)認(rèn)真進(jìn)行機(jī)械檢查,提早發(fā)現(xiàn)隱患,做好保養(yǎng),保持機(jī)械完好。

(四)雙班、多班作業(yè),必須做好交接:任務(wù)要求不清不交接,機(jī)械保養(yǎng)不徹底不交接,機(jī)件工具丟失損壞原因不清不交接。

第11篇 塔式起重機(jī)的安全操作規(guī)程1

1、塔式起重機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。

2、駕駛員作業(yè)前必須檢查:各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固,主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊;按規(guī)定檢查電氣部分;機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤滑油質(zhì)和油量各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活,制動(dòng)可靠;吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;各部鋼絲繩應(yīng)完好,固定端牢固可靠;力矩限制器,高度、變幅限位器完好。

3、開始作業(yè)時(shí),應(yīng)首先發(fā)出指揮信號,提醒作業(yè)人員注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不明的重物。

5、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物,必須用吊繩、吊具吊掛重物。

6、起吊的重物在吊運(yùn)過程中,不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn);不得在起吊重物上懸掛任何重物。

第12篇 塔式起重機(jī)拆裝安全操作技術(shù)規(guī)程

1.起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。

2.起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

3.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;

2)對所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;

3)對自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;

4)對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方可使用;

5)對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;

6)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;

7)拆裝現(xiàn)場電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;

8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。

4.起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

5.指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

6.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

7.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。

8.采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)S冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

9.在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。

10.安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。

11.在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。

12.起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/10oo,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。

塔式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程(十二篇)

1,起重機(jī)的安裝,頂升,拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù).2,起重機(jī)安裝后,在無載荷情
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