第1篇 鍛工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前檢查所使用的工具，設(shè)備是否完好，代木把的工具要經(jīng)常用水浸泡，不準(zhǔn)松動(dòng)。
2、鍛工打大錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，錘頭不準(zhǔn)有油水，淬火工具不準(zhǔn)相擊。
3、鍛工打大時(shí)，首先檢查周?chē)欠裼腥思罢系K物，工具要拿牢，第一錘要輊打。
4、掌鉗於打錘要錯(cuò)開(kāi)一定的位置防止錘頭脫落及工作物打跑傷人。
5、克紅鐵鍛件，克子要掌正，打頭一錘和要克掉時(shí)，錘要輕打，以免氧化皮及斷頭飛崩傷人。
6、打錘人應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者指揮，掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體測(cè)不可放在腹部前，使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。掌鉗人的信號(hào)要明確。
7、不準(zhǔn)鍛打冷料或過(guò)燒的壞料，以防飛裂傷人。
8、易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。
9、氣錘使用時(shí)，開(kāi)錘人精神要集中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停錘以免擊事。
10、在下列情況下不準(zhǔn)鍛件：
1）鍛件低于終鍛溫度；
2）鍛件不在鉆子心；
3）鍛件（包括工胎具）高度超過(guò)行程的3/4；
4）工件拿的不平和有松動(dòng)時(shí)；
5）氣錘操作系統(tǒng)敏。
11、在氣錘上工作時(shí)，鉗子要在操作者的側(cè)面，并禁止用手上下搬動(dòng)工具胎，必要時(shí)要從側(cè)面去搬。
12、在氣錘上克料時(shí)，一定要有安罩，克剩一米左右長(zhǎng)時(shí)要用鐵管套上，防止崩傷人，操作時(shí)上下克子要對(duì)齊，天冷時(shí)，克子要進(jìn)行預(yù)熱。
13、報(bào)紅鐵鍛件時(shí)，應(yīng)看好所報(bào)的地點(diǎn)是否有人及易燃物，必要時(shí)要設(shè)擋板。
14、工作中經(jīng)常檢查設(shè)備和工具受沖擊力的部分是否有損傷。松動(dòng)和裂紋，并及時(shí)修理。
15、溫度在800℃以下時(shí)嚴(yán)標(biāo)鍛打棱角進(jìn)行找正。
16、使用砂輪時(shí)，按其操作規(guī)程執(zhí)行。
第2篇 鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)先檢查使用工具及機(jī)械設(shè)備,各種榔頭,鑿子等類(lèi)似工具預(yù)端嚴(yán)禁有毛刺,飛邊或裂紋等,以名飛出傷人。
2.汽錘開(kāi)動(dòng)前,應(yīng)試行一分鐘,操作鍛件,擋鉗和軋頭,應(yīng)將鍛件放在鐵墩中間與錘頭成垂直,方可開(kāi)錘,第一錘要輕,手擋鉗不可對(duì)著肚皮,手心朝天,以防彈傷。
3.在鍛打時(shí),鍛件與鐵墩上的鐵屑和氧化皮,必須扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允燙手或傷眼。
4.氣錘不得鍛打任何冷鍛料,冬季使用工具與氣鍛芯等,必須預(yù)熱到50~100度,方可開(kāi)始工作。
5.經(jīng)常檢查錘頭和鐵墩是否破裂或活動(dòng),不牢現(xiàn)象,在鍛扎時(shí)指揮要清楚,不能擋信氣錘工的視線。
6.鍛打中須移動(dòng)鍛件或其他工具應(yīng)在氣錘停止時(shí)方可進(jìn)行。
7.在鍛打時(shí)測(cè)鍛件,氣錘應(yīng)停止,不應(yīng)在錘下量尺寸,防止壓傷。
8.氣錘在使用中,應(yīng)經(jīng)常在芯子上加油潤(rùn)滑,如發(fā)現(xiàn)汽錘軋?zhí)m漏氣,應(yīng)隨時(shí)紋緊,司錘工離開(kāi)座位應(yīng)將板手用插梢上好。
9.凡鍛件未辨明冷熱前,不得用手去觸動(dòng),以免燙傷。
10.工作結(jié)束及下班后,應(yīng)整理好一切工具,及周?chē)鷪?chǎng)地,熄滅火爐,切斷電源,嚴(yán)格交接班制度。
第3篇 模鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)遵守一般鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2)裝卸模具定位銷(xiāo)子時(shí),上模先要支撐好,安裝時(shí)注意錘的近旁不得站人,以防定位銷(xiāo)或手錘錘頭脫落傷人。
3)鍛模燕尾的接觸平面需保持干凈,不得有雜物以免造成鍛模與機(jī)座兩水平面接觸間出現(xiàn)間隙。
4)裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好,不得猛擊、振動(dòng)。固定上模的銷(xiāo)子和楔鐵在靠近操作者方向,不得露出錘頭燕尾100mm,以防鍛打時(shí)傷人。
5)操作中錘頭未停止時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)鍛?；蝈N頭行程內(nèi)取鍛件。檢查設(shè)備或鍛件時(shí),應(yīng)先停車(chē),將氣門(mén)關(guān)閉,采用墊塊來(lái)支撐錘頭,并鎖住啟動(dòng)手柄。
6)鍛大工件時(shí),應(yīng)把鐵箍握緊。多人抬放操作時(shí),必須互相配合一致,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。處風(fēng)出大
7)操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查固定模具的銷(xiāo)子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)松動(dòng),停止工作,進(jìn)行整修。
8)發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏,應(yīng)停止工作,及時(shí)檢修。
第4篇 擴(kuò)孔機(jī)鍛工的安全操作規(guī)程
1．工作前，檢查上、下滑塊、導(dǎo)軌、氣缸及皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、走偏等運(yùn)轉(zhuǎn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先進(jìn)行修理。
2．檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，應(yīng)立即緊固，方可使用。
3．壓縮空氣的壓力不能低于0．4兆帕。
4．每班開(kāi)機(jī)前，先將氣包內(nèi)存水放掉，保證氣管暢通。
5．設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)空轉(zhuǎn)3分鐘，聽(tīng)機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。如有異響，應(yīng)及時(shí)修理或檢查調(diào)整。
6．毛坯溫度過(guò)低，尺寸和幾何形狀不合標(biāo)準(zhǔn)的，不準(zhǔn)壓輾。
7．工作中發(fā)生故障，要及時(shí)進(jìn)行修理或調(diào)整。修理機(jī)床時(shí)要停電、停氣、停水，調(diào)整機(jī)床時(shí)，只準(zhǔn)開(kāi)調(diào)整車(chē)，不準(zhǔn)開(kāi)工作車(chē)。
8．修理、調(diào)整后，必須將所有的安全、防護(hù)、保險(xiǎn)裝置按原位置裝好，否則不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
9．吊鍛件時(shí)，必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準(zhǔn)超出箱體。倒鍛件時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)站人。熱工件不準(zhǔn)倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
10．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮空氣和冷卻水的閥門(mén)，將操作手柄置于空檔，使機(jī)床處于停止?fàn)顟B(tài)。
第5篇 模鍛錘鍛工安全操作規(guī)程
1、遵守一般鍛工安全操作規(guī)程。
2、裝卸模具定位銷(xiāo)子時(shí)，上模先要支撐好，安裝時(shí)，注意錘的近旁不得站人，以防定位銷(xiāo)或手錘錘頭脫落傷人。
3、鍛模燕尾的接觸平面須保持干凈，不得有雜物嵌入，以免造成鍛模與機(jī)座兩水平接觸面間出現(xiàn)間隙。
4、裝模時(shí)應(yīng)先將上模支撐好，不得猛擊震動(dòng)，固定上模的銷(xiāo)子和楔鐵在靠近操作者方向，不得露出頭燕尾100毫米以外，以防鍛打時(shí)傷人。
5、操作中錘頭未停止前，嚴(yán)禁將手伸入鍛?；蝈戭^行程內(nèi)取鍛件，檢查設(shè)備或鍛件時(shí)，應(yīng)先停車(chē)將氣門(mén)關(guān)閉，采用墊塊來(lái)支撐錘頭，并鎖住啟動(dòng)手柄。
6、鍛大工件時(shí)，應(yīng)將鐵箍握緊，多人抬放操作時(shí)，必須互相配合一致，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
7、操作過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，固定模具的銷(xiāo)子有無(wú)松動(dòng)脫出現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)停止工作進(jìn)行整修。
8、發(fā)現(xiàn)蒸汽或空氣泄漏，應(yīng)停止工作，及時(shí)檢修。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí),鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時(shí)鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無(wú)論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時(shí),必須選好力點(diǎn)。
4.采用操作機(jī)鍛造時(shí),不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。
5.操作時(shí),由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時(shí),必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開(kāi)時(shí),掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí),必須用平整的園墊,不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時(shí),常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時(shí)錘頭不能過(guò)高,司錘不能過(guò)猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第7篇 鍛工司錘安全操作規(guī)程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉空氣錘的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
3、 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4、 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。
5、 開(kāi)氣前認(rèn)真檢查錘頭、錘桿部分,確保安全可靠。
6、 查看下砧與砧座連接楔子有無(wú)松動(dòng)。
7、 緊固各部螺栓。
8、檢查油位并注油,開(kāi)機(jī)空運(yùn)1-2分鐘,使各部充分潤(rùn)滑。
9、工作時(shí)精力集中,聽(tīng)掌鉗指揮,注意氣錘的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,錘頭楔子是否松動(dòng)。
10、不準(zhǔn)打空錘。
11、工作完畢,平穩(wěn)地放下錘頭,停電,將氣錘擦拭干凈。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
1、鍛件放偏易打飛錘及火災(zāi)等危險(xiǎn)因素和不安全隱患。
2、開(kāi)氣錘與掌鉗的必須具備熟練的操作技能,防止打飛錘。
3、 鍛造廠房?jī)?nèi)空間要寬敞,禁止閑人入內(nèi),在場(chǎng)作業(yè)人員要互相照應(yīng),防止高溫鍛件崩到人身或觸到人身。
第8篇 鍛工安全規(guī)程
1技術(shù)規(guī)程
1.1操作前的準(zhǔn)備工作
1.1.1接受任務(wù)單、圖紙、毛坯后必須檢查圖紙各部尺寸是否清楚，然后計(jì)算毛坯尺寸與圖紙是否相符。
1.1.2操作前必須準(zhǔn)備好所用工具，檢查氣錘各部，準(zhǔn)備好量具和鉗具。
1.2高合金鋼的鍛造
1.2.1錠料加熱前要清除表面缺陷，以防加熱及鍛造中缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，清理方法，一般用冷鏟鏟除。
1.2.2嚴(yán)格按照加熱規(guī)范進(jìn)行加熱。
1.2.3嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍。
1.2.4鋼錠開(kāi)始鍛造時(shí)，要輕錘快鍛，然后進(jìn)行重?fù)?，接近終鍛溫度時(shí)又要輕鍛。拔長(zhǎng)時(shí)，先從鋼錠冒口端鍛起，作到勤翻轉(zhuǎn)，勤送進(jìn)，不在一處重復(fù)鍛造。
1.2.5高合金鋼進(jìn)行拔長(zhǎng)時(shí)，要均勻送進(jìn)，控制每一次鍛擊送進(jìn)量的砧寬的0.6—0.8倍范圍內(nèi)。
1.2.6在鍛造過(guò)程中出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除，以防裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展。裂紋嚴(yán)重時(shí)，要立即停止鍛造。
1.3高速鋼的鍛造
1.3.1嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，使一切變形都在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)溫度下降時(shí)，應(yīng)立即返爐，因熱效應(yīng)使坯料溫度上升時(shí)，應(yīng)減輕鍛擊。
1.3.2倒角時(shí)，兩角要對(duì)直在一條直線上，要輕打，避免重?fù)艉退贀簟?/p>
1.3.3當(dāng)鐓料或扳歪時(shí)，必須及時(shí)校正。
1.3.4鐓彎后要立即校直，校正后不得留有錘痕。
1.3.5當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿去，鑿痕要圓滑。
1.4有色金屬的鍛造
1.4.1鍛造時(shí)所用工具和沖頭、胎模、漏盤(pán)、蕊棒和上下扣等應(yīng)預(yù)熱到200～250℃
1.4.2錘擊要輕、快，坯料在砧面上要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)。
1.4.3嚴(yán)格控制始鍛和終鍛溫度。
1.5利用胎模的鍛造
1.5.1模具要放在鍛錘砧塊的中心，以防止偏心錘擊，上下砧面要平。
1.5.2當(dāng)?shù)陀诮K鍛溫度，飛邊發(fā)黑有剛性沖擊現(xiàn)象時(shí)，不能再進(jìn)行錘擊。
2設(shè)備維護(hù)
2.1工作前檢查所屬設(shè)備鍛具的各部分螺釘、銷(xiāo)子等一些易松動(dòng)的緊固零件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊。在擰緊蒸汽錘密封壓緊蓋導(dǎo)套上的各個(gè)螺釘時(shí)，應(yīng)注意不使密封壓緊蓋的導(dǎo)套產(chǎn)生偏斜，否則使除桿上下活動(dòng)困難，并易劃出溝槽。
2.2應(yīng)經(jīng)常注意錘鍛各運(yùn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑，空氣錘工作前錘桿上要涂上潤(rùn)滑油，汽缸內(nèi)加潤(rùn)滑油，空氣錘要注意給油情況，油路必須暢通。
2.3空氣錘開(kāi)動(dòng)前，工作完畢后，或操作者離開(kāi)操作崗位時(shí)，應(yīng)將手柄移向“空行程位置”并把定位銷(xiāo)插入。
2.4在冷天操作前應(yīng)將錘桿，錘頭砧塊進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度100～150℃。
2.5空氣錘在工作前需要排除汽缸內(nèi)冷凝水，使氣錘操作靈活。
2.6避免空擊，不能重?fù)魷囟容^低或厚度較薄的坯件。
2.7檢查汽缸密封情況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞時(shí)，要及時(shí)更換。
2.8隨時(shí)清掃下砧塊上的氧化皮，以免損壞面砧。
2.9工作完畢后，應(yīng)慢慢放下錘頭，并用砧塊在上下砧塊間墊起，使之冷卻。
2.10工作前后應(yīng)經(jīng)常注意鍛錘外表的清潔，滑動(dòng)表面要經(jīng)常涂油，不使其銹蝕?？諝忮N的門(mén)該應(yīng)隨時(shí)蓋好，以防灰塵侵入。
3安全
3.1操作前，認(rèn)真檢查空氣錘各部螺栓，松動(dòng)部件必須擰緊，工具牢固可靠。
3.2坯料加熱后，投遞鐵時(shí)應(yīng)注意不要打傷人。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行“三不打”，即：涼鐵不打；鐵夾不穩(wěn)打；鐵不在砧塊中心不打。不準(zhǔn)戴手套打錘。
3.4鍛造使用摔子和悶子操作時(shí)，姿勢(shì)一定要正確，平穩(wěn)放正，不得歪拿斜放，以防事故發(fā)生。
3.5多種工具配合使用時(shí)，工具要存放有序，使用順手，鍛好后工件不許亂扔，應(yīng)放入適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，防止燒傷人。
3.6擦抹清掃設(shè)備時(shí)，氣錘停止使用，必須關(guān)閉電源。
3.7在鍛造時(shí)，必須戴護(hù)目鏡。
第9篇 自由鍛鍛工安全規(guī)程
1．遵守《鍛造安全通則》。
2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長(zhǎng)較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3．操作時(shí)鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無(wú)論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好力點(diǎn)。
4．采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。
5．操作時(shí)，由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6．剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開(kāi)時(shí)，掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。
7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。
8．沖孔時(shí)，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時(shí)錘頭不能過(guò)高，司錘不能過(guò)猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)鍛工安全操作規(guī)程
1、及時(shí)檢查所用工具有地?cái)嗔?大錘和型模等工具與柄連接是否牢固。
2、用大錘操作時(shí),要環(huán)顧周?chē)欠裼腥嘶蛘系K物。實(shí)習(xí)時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行搶打和 橫打。
3、不經(jīng)允許不準(zhǔn)擅自動(dòng)用鍛造設(shè)備。
4、嚴(yán)格遵守機(jī)鍛和手鍛的操作規(guī)程。
5、不料和沖孔時(shí),周?chē)藛T應(yīng)避開(kāi),以防料頭飛出傷人。
6、不準(zhǔn)用手代替鉗子直接拿工件。
7、操作時(shí)嚴(yán)格控制鍛造溫度規(guī)范。
8、加熱時(shí)不準(zhǔn)猛開(kāi)風(fēng)門(mén),以防火星或煤肩飛出傷人。下班前煤爐應(yīng)予熄火 或封爐并將易燃品移開(kāi),以確保安全。
第11篇 手鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、手緞操作人員在工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭，鑿子等工具的頂部不得有毛刺或卷口。
2、操作時(shí)揮錘者與掌鉗者錯(cuò)開(kāi)一定的角度，嚴(yán)禁對(duì)面和身后站人。
3、在揮錘時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意周?chē)欠裼腥恕]錘頭者禁止戴手套，防止握柄打滑而發(fā)生事故。
4、鍛工應(yīng)聽(tīng)從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應(yīng)放在體側(cè)，不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合，保持夾緊牢固。
5、沖頭、手鑿等工具的端部不準(zhǔn)淬火，冬季使用的工具應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，防止崩裂傷人。鍛打間歇時(shí)錘頭應(yīng)放在水中，防止脫柄。
6、紅熱的料坯和工件不準(zhǔn)亂丟，應(yīng)放在固定的地方。
7、當(dāng)鑿切工件快斷開(kāi)時(shí)，應(yīng)輕錘敲打，毛刺、料頭可能飛出的方向，禁止人員站立。
第12篇 自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴(yán)守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長(zhǎng)較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時(shí)鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無(wú)論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好著力點(diǎn)，采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過(guò)程中錘擊。鍛打過(guò)程中，嚴(yán)禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時(shí)方可放置墊鐵。
4、操作時(shí)，由掌鉗工或組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮司錘、操作司機(jī)和其他人。指揮信號(hào)必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進(jìn)錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時(shí)，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當(dāng)料頭最后快斷開(kāi)時(shí)，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須使用平整的圓墊，不準(zhǔn)用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開(kāi)頭錘時(shí)，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測(cè)量工件時(shí)，須將腳離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車(chē)吊紅鋼料時(shí)，除了行車(chē)司機(jī)注意外，其他人要主動(dòng)避開(kāi)。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對(duì)蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意亂放。
10、對(duì)胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準(zhǔn)錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對(duì)準(zhǔn)放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
