鉆孔機操作工安全操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 鉆孔機操作工安全操作規(guī)程

(1) 鉆機基礎應平整堅實,必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4m的墊木墊至輪胎離開地面。

(2)作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。

(3)鉆機作業(yè)前應進行下列檢查,確認安全。

①各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固、正確;

②動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全;

③電氣系統(tǒng)接線可靠,儀表正常;

④卷揚提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定;

⑤鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

(4)鉆機作業(yè)時,鉆機旋轉(zhuǎn)部件周圍、吊索具下方不得有人。

(5)大雨、風力六級以上(含六級)天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。

(6)鉆孔機械移動的道路應平整堅實。

第2篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程

一、使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200mm以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

四、安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

九、啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

十一、施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。

十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

十四、作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

十五、鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機運轉(zhuǎn)時,應防止電纜線纏入鉆桿中,必須有專人看護。

十九、鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后,應將孔口加蓋保護。

二一、$作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

二二、當鉆頭磨損量達200mm時,應予更換。

第3篇 鉆孔機安全操作規(guī)程

1、鉆孔機械就位后, 應對鉆機及配套設備進行全面檢查, 鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固, 鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔, 選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等, 應配置適當, 鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時, 繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中, 應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時, 應經(jīng)常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好: 經(jīng)常檢查沖擊器的磨損情況, 錘腳已經(jīng)磨損應及時焊補。

5、檢查機械時, 應在孔口搭設臨時腳手板, 謹防墜落孔內(nèi)。

6、器械落入孔內(nèi)時,應使用鉤繩等工具打撈, 在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情況下,嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

第4篇 轉(zhuǎn)盤鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底

交底內(nèi)容：

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．安裝鉆孔機前，應掌握勘探資料、并確認地質(zhì)條件符合該鉆機的要求，地下無埋設物，作業(yè)范 圍內(nèi)無障礙物，施工現(xiàn)場與架空輸電線路的安全距離符合規(guī)定。

3．安裝鉆孔機時，鉆機鉆架基礎應夯實、整平。輪胎式鉆機的鉆架下應鋪設枕木，墊起輪胎，鉆 機墊起后應保持整機處于水平位置。

4．鉆機的安裝和鉆頭的組裝應按照說明書規(guī)定進行，豎立或放到鉆架時，應有熟練的專業(yè)人員進 行。

5．鉆架的吊重中心、鉆機的卡孔和護進管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心允許偏差工業(yè)區(qū) 20mm。

6．鉆頭和鉆桿連接螺紋應良好，滑扣時不得使用。鉆頭焊接應牢固，不得有裂紋。鉆桿連接處應 加便于拆卸的厚墊圈。

7．作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：

1）各部件安裝緊固，轉(zhuǎn)動部位和傳動帶有防護罩，鋼絲繩完好，離合器、制動帶功能良好；

2）潤滑油符合規(guī)定，各管路接頭密封良好，無漏油、漏氣、漏水現(xiàn)象；

3）電氣設備齊全、電路配置齊全；

4）鉆機作業(yè)范圍內(nèi)無障礙物。

8．作業(yè)前，應將各部操縱手柄先置于空檔位置，用人力盤動無卡阻，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確 認一切正常后，方可作業(yè)。

9．開機時，應先送漿后開鉆；停機時，應先停鉆后停漿。泥漿泵應有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿 面高度應隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應及時補充。并應隨時清除沉淀池中雜物， 保持泥漿純凈和循環(huán)不中斷，防止塌孔和埋鉆。

10．開鉆時，鉆壓應輕，轉(zhuǎn)速應慢。在鉆進過程中，應根據(jù)地質(zhì)情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓

和鉆速，均勻給井。

11．變速箱換檔時，應先停機，掛上檔后再開機。

12．加接鉆桿時，應使用特制的連接螺栓均勻緊固，保證連接處的密封性，并做好連接處的清潔工 作。

13．鉆進中，應隨時觀察鉆機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生異響、吊索具破損、漏氣、漏渣以及其他不正常 情況時，應立即停機檢查，排除故障后，方可繼續(xù)開鉆。

14．提鉆、下鉆時，應輕提輕放。鉆機下和井孔周圍 2m 以內(nèi)及高壓膠管下，不得站人。嚴禁鉆桿 在旋轉(zhuǎn)時提升。

15．發(fā)生提鉆受阻時，應先設法使鉆具活動后再慢慢提升，不得強行提升。如鉆進受阻時，應采用 緩沖擊法解除，并查明原因，采取措施后，方可鉆進。

16．鉆架、鉆臺平車、封口平車等的承載部位不得超載。

17．使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮攔，并應固定管端。

18．鉆進進尺達到要求時，應根據(jù)鉆桿長度換算孔底標高，確認無誤后，再把鉆頭略微提起，降低 轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn) 5～20min 后再停鉆。停鉆時，應先停鉆后停風。

19．鉆機的移位和拆卸，應按照說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆運過程中，應防止碰撞機架。

20．作業(yè)后，應對鉆機進行清洗和潤滑，并應將主要部位遮蓋妥當。

21．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。

第5篇 鉆孔機安全操作規(guī)程交底

安全操作：

（1） 使用鉆機現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

（2） 作業(yè)線場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓將不得超過額定電壓的10%。

（3） 電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

（4） 安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形：安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

（5） 安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所有鉆桿長度在地面上全部接好最后一次起吊安裝。

（6） 動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩串繞好。鋼絲繩的選用，應按說明說要求配備。

（7） 安裝后，電源頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同，不同時，應轉(zhuǎn)換頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。

（8） 鉆機應放置平穩(wěn)、堅實、汽車式鉆孔機架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或現(xiàn)錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

（9） 啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆身限位報警裝置有效。

（10） 啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度。音響。制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

（11） 施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，是鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

（12） 當鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待接觸報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

（13） 鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

（14） 作業(yè)中，當需改變轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)方向時，應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

（15） 鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

（16） 當擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸出地面，即可停鉆。

（17） 當作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。

（18） 當鉆機運轉(zhuǎn)時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

（19） 鉆孔是，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

（20） 成孔后，應將孔口加蓋保護。

（21） 作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

（22） 當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。

交底人：

接受交底人：

營城子至松江河高速公路03-1標項目經(jīng)理部

2023年 月 日

第6篇 長螺旋桿鉆孔機安全操作規(guī)程

1.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓不得超過額定電壓的10%。

2.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

3.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部位無變行;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

4.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

5.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。

6.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉(zhuǎn)換開關以轉(zhuǎn)換。

7.鉆機應放平堅實,啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,轉(zhuǎn)動帶的松緊

適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深低位報警裝置有效。

8.啟動前,應將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

9.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對住孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過電流限制時,應放慢下鉆速度。

10.鉆機發(fā)出下位低位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

11.作業(yè)中,當需改變鉆機回轉(zhuǎn)方向時,應待鉆桿完全停鉆后再進行。

12.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或發(fā)生有節(jié)奏的響動時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)下鉆。

13.作業(yè)停鉆時,應將各控制器放置零位,切斷電源,并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出,使鉆頭接觸地面。

14.鉆機施鉆時,應防止電纜被纏入鉆桿中,必須有專人看護。

15.鉆孔時,嚴禁用手清理螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥漿,再將鉆頭按下接觸地面,各部位制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

第7篇 nzg—31型內(nèi)燃鋼軌鉆孔機安全操作規(guī)程

1設備安全操作規(guī)程

1.1?適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了用內(nèi)燃鋼軌鉆孔機（以下簡稱設備）進行鋼軌鉆孔作業(yè)必須遵守的安全操作規(guī)程。

1.2?安全防護

在線路上進行鋼軌鉆孔作業(yè)時，按運輸分公司線路和信號設備施工的有關規(guī)定，組織施工和進行安全防護。

1.3?安全操作規(guī)定

1.3.1?操作者必須了解設備的結(jié)構(gòu)性能和工作原理。

1.3.2?操作者事先在工電實訓基地或其他非作業(yè)場地試用、學習，熟悉設備的操作。

1.3.3?起動設備前進行如下常規(guī)檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后方可起動設備。

a)檢查發(fā)動機四周和下面是否滲漏機油或汽油。

b)清除任何灰塵或雜物，特別是消聲器或反沖啟動器周圍。

c)檢查所有外殼和外罩是否裝好，所有螺母、螺栓和螺釘是否緊固。

d)檢查燃油和機油油位是否符合規(guī)定。

e)檢查發(fā)動機是否處于水平狀態(tài)及配載本發(fā)動機的設備上的發(fā)動機開關置于off（關閉）位置。

1.3.4 起動發(fā)動機時，禁止突然放回反沖啟動器手柄，防止損壞反沖啟動器。

嚴禁在密閉區(qū)域內(nèi)發(fā)動發(fā)動機或者在通風不良環(huán)境中運行發(fā)動機。

1.3.5?鉆孔時鉆頭要均勻進給，將要鉆通時，減慢鉆頭進行速度。在鉆孔過程中始終要用冷卻水冷卻鉆頭。

1.3.6?遇有鉆頭卡鉆，先將其退回后再緩慢進給。

1.3.7?作業(yè)時若設備發(fā)生故障，要將其撤出線路限界外，排除故障。

1.3.8?維修設備時必須在停機狀態(tài)下進行。

1.3.9?對設備加注汽油時必須遠離火源，并停機加注汽油。加油后蓋好汽油蓋，并擦凈油箱表面的汽油。設備啟動后，不準用手或其它異物觸摸排氣口及旋轉(zhuǎn)零件。

1.3.10?按要求做好設備的維修和保養(yǎng)，使設備處于良好的工作狀態(tài)。

1.3.11?不可使用存在故障的設備進行作業(yè)。

1.3.12?鉆頭安裝必須緊固，防止鉆頭損壞或發(fā)生危險。

1.3.13?設備作業(yè)時，嚴禁用手清理鐵屑。

1.3.14?嚴禁違反操作規(guī)程和注意事項及對工具的改型。

1.3.15?機具在使用完畢后，放在線路限界外。

1.3.16?機具在運輸過程中要輕拿輕放，不可以磕碰。

2設備維護和保養(yǎng)

2.1?鉆孔完畢后必須擦拭干凈，保持機具的清潔，若長期不用放盡燃油，放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)。

2.2?經(jīng)常檢查其主軸處有無水珠流出，如有水珠流出，要更換其主軸處密封圈。

2.3?鉆頭磨損后，不可以再進行鉆孔，必須更換鉆頭。

2.4?加注汽油時，發(fā)動機必須先停機，并遠離火源，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油。

2.5?不要讓機具被雨淋，如被雨淋后，要將汽油機及機具各部擦干，放置在通風、干燥處。

2.6?鉆孔機工作滿30天要向齒輪箱內(nèi)加注二硫化鉬潤滑油脂，以保證機具良好的工作狀態(tài)。進給齒條要保持清潔，每周向其表面擦20#機油即可。

2.7?經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

2.8?本鉆孔機如長時間不用，必須將鉆頭從主軸套筒內(nèi)取出，并加入二硫化鉬或做防銹處理。

2.9?汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

2.10?嚴禁對機具進行改裝。

3發(fā)動機保養(yǎng)日程表

（1）多塵地區(qū)，保養(yǎng)更勤。

（2）這些項目應交給嘉陵——本田特約服務店處理。

（3）按照運行的小時數(shù)和指定的月數(shù)先到者執(zhí)行。

（4）檢查皮帶是否有裂紋，異常磨損等情況。異常時，更換。

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第8篇 混凝土預制板鉆孔機操作規(guī)程

1 鉆孔機電源要設置漏電保護裝置，電源線不得使用普通塑料軟線。

2 鉆孔機工作時要有良好的保護零線，電源線要有明顯標志，作業(yè)前要確認無漏電后方可作業(yè)。

3 開關箱嚴禁放在潮濕的地方，并設置防雨設施。

4 鉆孔機工作時底盤要放平穩(wěn)，防止碰到手或傾倒砸人，作業(yè)中如需更換鉆頭時，必須先切斷電源。

5 不得在懸浮板上和有裂紋的板上鉆孔。

6 工作完畢或休息時要切斷電源，并嚴禁帶電處理鉆孔機故障。

第9篇 螺旋鉆孔機安全操作規(guī)程技術交底

1．鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。

2．機組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。

3．使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4．作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10％。

5．電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

6．安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1％。

7．安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8．動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。

9．安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。

10．鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

11．啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

12．啟動前，應將操縱桿放在空擋位置。啟動后，應作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。

13．施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

14．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

15．鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。未查明原因前，不得強行啟動。

16．作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

17．鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

18．擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即停鉆。

19．作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。

20．鉆機運轉(zhuǎn)時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

21．鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22．成孔后，應將孔口回蓋保護。

23．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時，應停止一切作業(yè)。

24．作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空擋位置，切斷電源。

25．當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。

第10篇 木工鉆孔機安全技術操作規(guī)程

1)操作場所及車間內(nèi)嚴禁煙火,操作工必須掌握消防器材使用方法。

2)操作場所及車間內(nèi)的木屑應按規(guī)定及時清掃,并堆放到指定的地點。

3)使用工具、釘子及其他零件應放在工具袋或?qū)Ｓ孟渲?不得亂放。

4)禁止穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋或戴圍巾、頭巾進行工作,女工須將發(fā)辮罩入工作帽內(nèi)。

5)鉆孔時精力要集中,2人不得對面操作。

6)工作時應隨時檢查所加工的木料是否有裂紋、節(jié)疤、暗釘?shù)确恋K物。

7)鉆孔時,操作者應扎緊袖口、整好衣角、扣好衣扣、不準戴手套。

8)每道工序完成的產(chǎn)品必須按規(guī)定送到下一道工序或放置在規(guī)定地點,不準亂堆亂放。

9)下班及工作結(jié)束后,需切斷機械設備上的電源,并將電源開關箱鎖好,必須做到“人走場地凈,活完物料清”。

10)非本崗位人員未經(jīng)許可不準使用木工鉆孔機。

第11篇 螺旋鉆孔機的安全操作規(guī)程

一、使用鉆機的現(xiàn)場，應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

二、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi)，啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

三、電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

四、安裝前，應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后，鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

五、安裝鉆桿時，應從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

六、動力頭安裝前，應先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用，應按說明書規(guī)定的要求配備。

七、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同，不同時，應采用頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。

八、鉆機應放置平穩(wěn)、堅實，汽車式鉆孔機應架好支腿，將輪胎支起，并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

九、啟動前應檢查并確認鋪機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。

十、啟動前，應將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應作空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作工常，方可作業(yè)。

十一、施鉆時，應先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準孔位，當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當電流表超過額定電流時，應放慢下鉆速度。

十二、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

十三、鉆孔中卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆。末查明原因前，不得強行起動。

十四、作業(yè)中，當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

十五、鉆孔時，當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

十六、擴孔達到要求孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，即可停鉆。

十七、作業(yè)中停電時，應將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出，使鉆頭接觸地面。

十八、鉆機運轉(zhuǎn)時，應防止電纜線被纏入鉆桿中，必須有專人看護。

十九、鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應立即停機，在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

二十、成孔后，應將孔口加蓋保護。

二十一、作業(yè)后，應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。

二十二、當鉆頭磨損量達20mm時，應予更換。

第12篇 螺旋鉆孔機:安全操作規(guī)程技術交底

1.鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.使用鉆機的現(xiàn)場,應按鉆機說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

4.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓降不得超過額定電壓的10%。

5.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。

6.安裝前,應檢查并確認鉆桿及各部件無變形;安裝后,鉆桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

7.安裝鉆桿時,應從動力頭開始,逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

8.動力頭安裝前,應先拆下滑輪組,將鋼絲繩穿繞好。鋼絲繩的選用,應按說明書規(guī)定的要求配備。

9.安裝后,電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關上的指針應相同,不同時,應采用頻率轉(zhuǎn)換開關予以轉(zhuǎn)換。

10.鉆機應放置平穩(wěn)、堅實,汽車式鉆孔機應架好支腿,將輪胎支起,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿,使之保持垂直。

11.啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固,傳動帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定,鉆深限位報警裝置有效。

12.啟動前,應將操縱桿放在空擋位置。啟動后,應作空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常,方可作業(yè)。

13.施鉆時,應先將鉆桿緩慢放下,使鉆頭對準孔位,當電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中,當電流表超過額定電流時,應放慢下鉆速度。

14.鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應停鉆,并將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆。

15.鉆孔中卡鉆時,應立即切斷電源,停止下鉆。未查明原因前,不得強行啟動。

16.作業(yè)中,當需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時,應待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。

17.鉆孔時,當機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

18.擴孔達到要求孔徑時,應停止擴削,并攏擴孔刀管,稍松數(shù)圈,使管內(nèi)存土全部輸送到地面,即停鉆。

19.作業(yè)中停電時,應將各控制器放置零位,切斷電源并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)撥出,使鉆頭接觸地面。

20.鉆機運轉(zhuǎn)時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。

21.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

22.成孔后,應將孔口回蓋保護。

23.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

24.作業(yè)后,應將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外,先清除鉆桿和螺旋葉片上的混土,再將鉆頭按下接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空擋位置,切斷電源。

25.當鉆頭磨損量達20mm時,應予更換。