第1篇 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操縱過(guò)程
一、機(jī)械設(shè)備的操縱職員必須經(jīng)過(guò)專門練習(xí),要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不答應(yīng)酒后駕駛和操縱,不答應(yīng)無(wú)證駕駛和操縱,不答應(yīng)串崗駕駛和操縱。
三、工作時(shí)必須集中精力,不答應(yīng)在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應(yīng)吸煙。
四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非指定職員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和治理,明確責(zé)任制,做到愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械職員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤(rùn)滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止維修,保養(yǎng),潤(rùn)滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車后檢查。
七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)停車檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動(dòng)力的機(jī)械,在冬季,逐日工作完畢或長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機(jī),如須明火烤油底殼預(yù)熱時(shí),必須有專人看管,汽油內(nèi)燃機(jī),則嚴(yán)禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具和用品。
十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過(guò)大修,改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),將機(jī)械?？亢蠓娇呻x開(kāi)。
十三、重型機(jī)械和特種車輛行走或拖運(yùn)時(shí),應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過(guò)以免發(fā)生事故。
十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說(shuō)明 。
第2篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合，工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，然后 由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙，一切工作 準(zhǔn)備完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所 用工具，設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均 應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線電纜的鋼梁，水泥梁作為起重支承點(diǎn)，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作 人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上，固定滑輪、葫蘆、揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫 蘆 ，檢修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置 等 ，必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠主部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：
（1）表面有裂紋、破口。
（2）危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
（3）掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部（起重機(jī) 械安全規(guī)程）和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：
（1）鋼絲繩燒壞或斷一股。
（2）鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達(dá)到40%（直徑）以上。
（3）受過(guò)死角擦扭，部分受壓變形。
（4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的：
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
6.高 空 作 業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，不論工程，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專職或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè) 要穿軟底鞋，不許穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)實(shí)，牢固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
(5)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意 周圍環(huán)境，如電纜、電線，各種機(jī)械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作 人員安全現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒(méi)有專職師傅的帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。
第3篇 煤礦專用機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)安全操作指導(dǎo)規(guī)程
一、各類機(jī)械設(shè)備的性能不同，采用不同的操作方法進(jìn)行維修。
二、各類運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、設(shè)備的修理都必須停車進(jìn)行，嚴(yán)禁在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和處理故障。
三、修理各種機(jī)械設(shè)備必須先切斷電源（指電力作動(dòng)力的），關(guān)廂上鎖，派專人看守，方可維修作業(yè)。
四、修理其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)安全措施，或有專人看守協(xié)助，不得一人單獨(dú)進(jìn)行維修操作。
五、修理電器設(shè)備時(shí)，需電工配合共同完成。
六、機(jī)修工要掌握機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即關(guān)機(jī)維修。
七、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期的維修保養(yǎng)，確保設(shè)備能安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
第4篇 常用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
第一條? 操作者必須熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準(zhǔn)使用。
第二條? 操作前做好機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說(shuō)明書對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。
第三條? 操作前檢查：
1、外殼、手柄有無(wú)裂紋和損壞。
2、保護(hù)接地是否正確，牢固可靠。
3、軟電纜或軟線是否完好無(wú)損。
4、插頭是否完整無(wú)損。
5、開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無(wú)缺陷、破裂。
6、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
7、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。
8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。
第四條? 操作時(shí)要做到：
1、按工具使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作。
2、濕手不準(zhǔn)插、拔電源插頭和拉合開(kāi)關(guān)，拉合時(shí)應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴(yán)禁用裸線頭代替插頭。接地保護(hù)裝置作用必須可靠。
3、在潮濕、狹窄、高溫的場(chǎng)所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場(chǎng)地。
第5篇 常用機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
金切設(shè)備
一．平面磨床安全操作規(guī)程
1．總則
1．1操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨(dú)立操作機(jī)床。
1．2正確使用機(jī)床的安全保險(xiǎn)裝置，不許任何拆卸。
1．3認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保持工作場(chǎng)地清潔、暢通。
2．工作前的注意事項(xiàng)
2．1按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2．2對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，防護(hù)保險(xiǎn)及潤(rùn)滑、電氣作全面檢查機(jī)床不能帶病工作。
3．工作中的注意事項(xiàng)
3．1隨時(shí)檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。
3．2使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。
3．3磨削時(shí)，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。
3．4裝卸測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車，并將砂輪退離工件后進(jìn)行。
3．5機(jī)床在磨削過(guò)程中，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，不許試模工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。
3．6發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，找維修人員檢查處理。
3．7安裝砂輪時(shí)應(yīng)檢查砂輪出廠標(biāo)記，安裝砂輪必須經(jīng)過(guò)靜平衡。
3．8調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)檢查有關(guān)配合部位是否符合要求，禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。
3．9修整砂輪時(shí)，砂輪修整的應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上，修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng)，防止撞擊。
4．工作后的注意事項(xiàng)
4．1停車后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
4．2按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
二．?dāng)?shù)控銑床操作規(guī)程
1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并仔細(xì)檢查各控制開(kāi)關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。
3．開(kāi)床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。
4．工件必須裝夾牢固，以免松動(dòng)造成事故。
5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。
6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。
7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。
8．機(jī)床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。
9．工作結(jié)束對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。
（注：此操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可工作）
三．電火花成型機(jī)操作規(guī)程
1．首先操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說(shuō)明書中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說(shuō)明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車。
2．班開(kāi)車前，按潤(rùn)滑說(shuō)明潤(rùn)滑各磨擦表面。
3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過(guò)機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。
5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。
6．機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過(guò)濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
四．切線割機(jī)床操作規(guī)程
1．檢查電路系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)旋鈕，開(kāi)啟交流穩(wěn)壓電源，先開(kāi)電源，后開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)五分鐘后方可與負(fù)載線連接。
2．制臺(tái)在開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常輸入信息，約五分鐘進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可控制加工。
3．切線割高頻電源開(kāi)關(guān)加工前，應(yīng)放在關(guān)斷位置，要鉬畢運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開(kāi)啟高頻電源，并應(yīng)保住60-80v為宜，停車前先關(guān)閉高頻電源。
4．切削加工時(shí)應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常，切不可在檢弧情況下加工。
5．發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放其它物品，尤其是金屬器材。
6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開(kāi)關(guān)或其它電器部分。
7．工作結(jié)束，切斷電源，清潔環(huán)境，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
第6篇 機(jī)械設(shè)備檢修、安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 檢修
1、 檢修人員必須熟悉掌握所修機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及裝配工藝。
2、 準(zhǔn)備好所需檢修工具及儀表。檢修前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。準(zhǔn)備齊所需材料，配件、工作場(chǎng)所干凈整潔。
3、 執(zhí)行鉗工，行車工安全技術(shù)操作規(guī)程。
4、 拆卸設(shè)備部件時(shí)，必須按順序進(jìn)行，并做好拆卸記錄。拆卸的零部件按順序清洗干凈，擺放整齊。
5、 對(duì)于較精密的液壓元件，拆卸時(shí)要輕拿輕放，嚴(yán)禁亂扔亂放，并注意防塵防堵。
6、 用油液清洗零部件時(shí)，不得在有明火的地方進(jìn)行，清理時(shí)不準(zhǔn)吸煙，清洗干凈的部件要妥善保管。
7、 更換下來(lái)的部件，舊件，損壞件要統(tǒng)一回收保管，不得亂扔。
8、 多人一起檢修時(shí)，要有專人指揮。
9、 裝配時(shí)，部件要順序放好，所有使用的配件，材料規(guī)格型號(hào)要正確，不得錯(cuò)誤，裝配完畢后，要仔細(xì)檢查各部件的連接，密封情況。最后上蓋之前應(yīng)詳細(xì)檢查內(nèi)部是否有臟物雜物。
10、 裝配時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，對(duì)較大型非精密的組裝和拆卸時(shí)，可用錘擊，但應(yīng)在機(jī)械上墊好鋼片或木板。
11、 個(gè)部件之間裝配時(shí)，相互連接部位，裝配尺寸，密封，連接螺栓要符合要求，各連接管路，接頭要保證不漏油，連接緊固。
12、 各液壓箱，齒輪箱必須清理干凈，液壓油必須牌號(hào)相符。清洗時(shí)，不得用砂布擦洗內(nèi)腔，注油時(shí)，要堵上油堵，更換下來(lái)舊油，要放到指定容器內(nèi)回收，不得亂扔。
13、 組裝好后，各傳動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，整機(jī)試車時(shí)，應(yīng)有電工在場(chǎng)配合，周圍人員必須站在安全地帶，操作人員應(yīng)注意周圍情況和行人情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車檢查處理。
14、 試轉(zhuǎn)結(jié)束，要做好檢修記錄，清理場(chǎng)地，搞好文明生產(chǎn)。
二、 安裝
1、 較大型設(shè)備在入井前必須分解拆卸運(yùn)輸，裝車要捆扎牢固，裝車后的高度，寬度要滿足巷道要求。
2、 拆套后的設(shè)備部件必須設(shè)專人看護(hù)，特別是連接緊固件和液壓件，要分袋包裝，注意防塵、防堵。
3、 在斜井使用絞車和平巷使用機(jī)車運(yùn)輸，必須嚴(yán)格遵守各臺(tái)絞車、機(jī)車的安全技術(shù)措施的規(guī)定。
4、 安裝使用的工具、器具必須帶齊，并完好合格、不能因工具器械影響安裝質(zhì)量和進(jìn)度。
5、 安裝地點(diǎn)巷道必須滿足設(shè)備安裝高度和寬度的要求，通風(fēng)良好，裝卸無(wú)料時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《起吊運(yùn)搬工操作規(guī)程》。
6、 入井人員必須穿戴好勞動(dòng)用品，攜帶好礦燈，嚴(yán)禁煙火入井。
7、 井下安裝要有專人指揮，工作人員不得取笑打鬧，不得酒后上崗。
8、 安裝時(shí)要注意按工藝和順序進(jìn)行，螺栓緊固力符合要求。
9、 安裝完畢后，要進(jìn)行全面檢查，連接部位是否配合得當(dāng)，間隙是否合適，聯(lián)接螺栓是否齊全緊固，操作機(jī)構(gòu)是否靈活，管路是否連接正確，各部油位是否注油，有無(wú)滲漏現(xiàn)象，對(duì)檢查出的問(wèn)題必須及時(shí)處理，最后通電試車。
10、 試車前要先發(fā)出信號(hào)，撤出周圍人員和阻礙物。先點(diǎn)動(dòng)一次，然后正式起車運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)要注意觀察設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。即電機(jī)溫度，否則要進(jìn)行處理后方可交付使用，對(duì)可行走設(shè)備還要進(jìn)行行走試驗(yàn)。
第7篇 工業(yè)洗滌機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)的操作規(guī)程
工業(yè)洗滌機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)：
一、洗滌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的建筑機(jī)械性能和技術(shù)狀況，稱為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地要求主要有四項(xiàng)：
(1) 清潔設(shè)備內(nèi)外整礦山機(jī)械潔，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無(wú)油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈；
(2) 潤(rùn)滑良好按時(shí)加油或換油，不斷油，無(wú)干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合天津機(jī)械要求，油槍、油杯、油氈清潔；
⑶ 整齊工具、 、工件(產(chǎn)品)要放置整齊，管道、線路要有條理；
(4) 安全遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備地安全柳工機(jī)械防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期杭州機(jī)械檢查和精度檢查，設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)洗滌機(jī)械是設(shè)備維護(hù)地基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對(duì)設(shè)備地定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額富民機(jī)械，并按定額進(jìn)行考核，設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制地考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計(jì)劃地機(jī)械行業(yè)預(yù)防性檢查，檢查地手段除人地感官以外，還要有一定地檢查工具和儀器，按定期檢查卡執(zhí)行，定期檢查有人又機(jī)械制圖軟件稱為定期點(diǎn)檢。對(duì)機(jī)械設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢查，以確定設(shè)備實(shí)際精度地優(yōu)劣程度。設(shè)備維護(hù)應(yīng)按維護(hù)青島機(jī)械規(guī)程進(jìn)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對(duì)設(shè)備日常維護(hù)方面地要求和規(guī)定，堅(jiān)持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命西鐵城機(jī)械表，保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：
(1) 設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅(jiān)固、潤(rùn)滑、工程機(jī)械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達(dá)到地標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；
(2) 日常陽(yáng)光機(jī)械檢查維護(hù)及定期檢查地部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；
⑶ 檢查和評(píng)定操作工人維護(hù)設(shè)備程度地內(nèi)容和方法玻璃機(jī)械等。
二、 設(shè)備地三級(jí)保養(yǎng)制三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開(kāi)始，在總結(jié)前蘇機(jī)械密封聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐地基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)地一種保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理地重心機(jī)械制圖軟件由修理向保養(yǎng)地轉(zhuǎn)變，反映了我國(guó)設(shè)備維修管理地進(jìn)步和以預(yù)防為主地維修管理方針地更加明確。三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)輸送機(jī)械容包括：設(shè)備地日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并富民機(jī)械重地強(qiáng)制性維修制度。三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾地積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合。
第8篇 機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證后，方可上崗，學(xué)員應(yīng)在專人指導(dǎo)下進(jìn)行工作。
2.操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。
3.操作人員應(yīng)遵守機(jī)械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認(rèn)真及時(shí)做好各級(jí)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持機(jī)械的完好狀態(tài)。
4.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。
5.在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
6.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。
7.機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。
8.機(jī)械必須按照出廠使用說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，整理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。
9.機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損應(yīng)及時(shí)修復(fù)，安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。
10.機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。
11.凡違反本規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應(yīng)先說(shuō)明理由后可拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。
12.新機(jī)、經(jīng)過(guò)大修或技術(shù)改造的機(jī)械，必須按出廠使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行測(cè)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，否則不允許使用。
13.機(jī)械集中停放的場(chǎng)所，應(yīng)有專人看管，并應(yīng)設(shè)置消防器材及工具。大型內(nèi)燃機(jī)械應(yīng)配備滅火器，機(jī)房、操作室及機(jī)械四周不得堆放易燃、易爆物品。
14.變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機(jī)房、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房等易于發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標(biāo)志，非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。挖掘機(jī)、起重機(jī)、打樁機(jī)等重要作業(yè)區(qū)域，應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志及采取安全防護(hù)措施。
15.在機(jī)械產(chǎn)生對(duì)人體有毒有害氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動(dòng)、噪聲等場(chǎng)所，必須配置相應(yīng)的安全保護(hù)設(shè)備和三廢處理裝置。在隧道、沉井基礎(chǔ)施工中，應(yīng)采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。
16.使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。
17.停用一個(gè)月以上或封存的機(jī)械，應(yīng)認(rèn)真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
18.機(jī)械使用的潤(rùn)滑油（脂），應(yīng)符合出廠使用說(shuō)明書所規(guī)定的種類和牌號(hào)，并應(yīng)按時(shí)、按季、按質(zhì)更換。
第9篇 機(jī)械設(shè)備施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程
1、施工機(jī)械設(shè)備操作人員與駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格后,持證上崗。
2、操作人員必須遵守“定人定機(jī)”、“憑證操作”制度,嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書和操作規(guī)程正確使用與維護(hù)、保養(yǎng),并填寫〈運(yùn)行日志〉等相關(guān)記錄。
3、操作人員應(yīng)掌握本機(jī)械設(shè)備的工作程序和施工生產(chǎn)任務(wù)的操作內(nèi)容、安全防護(hù)措施,做到“三好”、“四會(huì)”、“五懂”:即管好、用好、維修好,會(huì)操作、會(huì)檢查、會(huì)排除故障、會(huì)正確處理設(shè)備事故,懂機(jī)械設(shè)備原理、懂構(gòu)造成直接經(jīng)濟(jì)損失、懂用途、懂用油或用電常識(shí)。
4、操作人員應(yīng)思想集中按規(guī)定使用勞動(dòng)安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)擅離工作崗位,將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)定的指揮調(diào)度,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
5、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前、工作中檢查制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車、停機(jī)檢查并扣除故障,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷操作。
6、在公路和城市道路上行駛的車輛機(jī)械必須嚴(yán)格遵守一切交通管理規(guī)則和地方有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超高,裝載運(yùn)輸?shù)奈锲芬壏€(wěn)定牢靠,嚴(yán)禁在山區(qū)及陡坡地帶脫檔熄火滑行,并且嚴(yán)禁酒后駕駛。
7、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表、燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常,液壓系統(tǒng)有無(wú)滲漏,轉(zhuǎn)向裝置和制動(dòng)裝置是否靈活可靠,發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時(shí)消除。
8、機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員要檢查作業(yè)區(qū)四周有無(wú)障礙特及其它危害安全的因素,機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)禁止停留人員。
9、起重機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)密切配合、聽(tīng)從指揮,嚴(yán)格按照國(guó)家“起重機(jī)械安全規(guī)程”標(biāo)準(zhǔn)操作:必須使用檢測(cè)合格后的卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)絞車、千斤頂、鋼絲繩、鏈條、吊勾、吊環(huán)等設(shè)備和工具;采取有效措施防止高空墜落和機(jī)械傷害事故。
10、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)首先服從安全要求;當(dāng)發(fā)生事故或未遂事故時(shí),應(yīng)及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門聽(tīng)候處理。
第10篇 機(jī)械設(shè)備崗位操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。
違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品長(zhǎng)發(fā)不得外露，高空作業(yè)必須系好安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高空往下頭拋物體。
機(jī)械作業(yè)時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)械操作人員去操作。
使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全要求。
但機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽(tīng)候處理。
在施工中缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用正在運(yùn)行中的機(jī)械嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修，保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
第11篇 防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)察工作，提高機(jī)械管理水平，保障人身和機(jī)械設(shè)備安全，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，結(jié)合我公司實(shí)際情況，特制定《防止重大機(jī)械設(shè)備事故的安全措施》如下：
一、強(qiáng)化機(jī)械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識(shí)，牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。
二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機(jī)械三定”制度，實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
三、堅(jiān)持持證上崗制度，起重機(jī)械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員，必須由經(jīng)過(guò)具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔(dān)任。
四、起重機(jī)械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程，了解該機(jī)性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù)，熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號(hào)。
五、確保安全保護(hù)裝置齊全有效，在安全保護(hù)裝置失效或臨時(shí)解除未恢復(fù)之前進(jìn)行作業(yè)，必須停止作業(yè)，并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
六、起重機(jī)械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序，杜絕違章操作和違章指揮，對(duì)無(wú)證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機(jī)械損傷或機(jī)械事故的指揮，操作工必須拒絕執(zhí)行。
七、操作工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的內(nèi)容。
八、起重機(jī)械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度，各車操作工必須每天例行檢查，施工處每周組織一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，落實(shí)到人，限期整改，并認(rèn)真做好整改記錄。
九、嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)械交接班制度”，并認(rèn)真做好交接班記錄。
十、加大對(duì)報(bào)廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機(jī)械的監(jiān)測(cè)和檢查力度，定期組織具備資質(zhì)的檢驗(yàn)監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，確保機(jī)械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
十一、進(jìn)一步加強(qiáng)修理人員的技能培訓(xùn)，提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心，認(rèn)真做好修理記錄和驗(yàn)收記錄，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕因修理不當(dāng)造成的機(jī)械損傷和機(jī)械設(shè)備事故，特別是起重機(jī)械的修理，修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求，嚴(yán)禁違章蠻干。
十二、嚴(yán)格大型起重機(jī)械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序，其安裝、拆除作業(yè)隊(duì)必須具備相應(yīng)資質(zhì)。
十三、塔式起重機(jī)、龍門式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機(jī)械設(shè)備項(xiàng)目工地間的轉(zhuǎn)移，同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù)，指定專人負(fù)責(zé)，制定具體的裝卸措施和封車措施，并與運(yùn)輸單位簽定運(yùn)輸協(xié)議，分清責(zé)任，確保裝卸和運(yùn)輸全過(guò)程的安全。
十四、各機(jī)械使用單位項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、機(jī)械管理員、班組長(zhǎng)、專職安全員充分發(fā)揮各自職責(zé)，認(rèn)真組織落實(shí)本部門的定期機(jī)械大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改，做到檢查、整改、驗(yàn)收閉環(huán)管理，責(zé)任落實(shí)到人，記錄齊全完整。來(lái)源：考試大的美女編輯們
十五、加大機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，確保機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行?？荚嚧笳搲?/p>
十六、加強(qiáng)操作監(jiān)護(hù)和起重指揮監(jiān)護(hù)，不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護(hù)人員，安排的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé)，起到應(yīng)有的監(jiān)護(hù)責(zé)任，確保施工全過(guò)程的安全。
十七、機(jī)械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用，因工程需要必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)精確計(jì)算，采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字，有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下，方可實(shí)施。
十八、各機(jī)械使用部門認(rèn)真組織“反違章，反事故”討論和學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，解決機(jī)械操作人員及相關(guān)配合人員的認(rèn)識(shí)問(wèn)題，消除松懈麻痹思想和僥幸心理，從平時(shí)的細(xì)微工作抓起，牢固樹(shù)立安全第一的思想，決不能靠吃一“塹”才長(zhǎng)一“智”，因?yàn)檫@一“塹”往往是我們吃不起的。
十九、各施工項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理與機(jī)械所在班組班組長(zhǎng)，班組長(zhǎng)與機(jī)械設(shè)備操作人員之間，層層簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，實(shí)行“目標(biāo)責(zé)任制”，堅(jiān)持重獎(jiǎng)重罰的原則，明確責(zé)任，落實(shí)到人。
二十、每項(xiàng)工程開(kāi)工前進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測(cè)，采取防范措施，并進(jìn)行詳細(xì)交底，將責(zé)任落實(shí)到人，確保機(jī)械設(shè)備在施工全過(guò)程中的安全。
二十一、機(jī)動(dòng)車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)檢查，確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn)，行車安全裝置：轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系、傳動(dòng)系、喇叭、燈光齊全有效，輪胎氣壓正常。機(jī)動(dòng)車司機(jī)必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，載物載人符合規(guī)定，嚴(yán)禁酒后駕車。
二十二、進(jìn)一步加強(qiáng)土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的管理，確保其使用、維護(hù)、保養(yǎng)符合規(guī)程，將維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任落實(shí)到人，做到人人有崗位、事事有專責(zé)、臺(tái)臺(tái)機(jī)械有人管。確保土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械的施工安全。
總之，機(jī)械設(shè)備的安全使用與管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎(jiǎng)懲分明，專管與群管相結(jié)合，并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平，使用、維護(hù)、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識(shí)，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。
第12篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,了解維修過(guò)程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時(shí),必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過(guò)。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,指揮手勢(shì)要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場(chǎng)所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲(chǔ)油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時(shí)
1.3.9對(duì)維修部位電氣線路不清時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報(bào)告班長(zhǎng)和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
