第1篇 檢維修安全管理制度
設備是生產(chǎn)作業(yè)的重要工具,加強設備的維修與管理是保證生產(chǎn)效益,經(jīng)濟效益,以及保證生產(chǎn)安全的重要因素。隨著科學技術的發(fā)展,機械化水平正迅速提高,以機械施工代替繁重的體力勞動,在施工中起著越來越大的作用。因此,在施工過程中,必須認真抓好施工機械設備的管理和合理使用與維修,是確保企業(yè)經(jīng)濟效益與生產(chǎn)安全的重要保證。
一、機械設備與工器具的合理使用
1、人機固定,實行機械使用,保養(yǎng)責任制。將機械設備與工器具的使用效益與個人經(jīng)濟效益聯(lián)系起來。
2、操作人員必須經(jīng)過培訓和統(tǒng)一考試合格者,方可持證上崗。這是保證機械設備得到合理使用的必要條件,也是保證生產(chǎn)安全的重要因素。
3、操作人員必須堅持抓好機械設備的例行保養(yǎng)。建立設備檔案制度,便于了解設備情況,以便使用與維修。
4、加強機械設備的維修與管理,提高機械設備的完好率。在操作過程中發(fā)現(xiàn)機械設備與工器具出現(xiàn)異常時,應立即停止運作,將機械設備與工器具進行檢修合格后方可使用。嚴禁機械設備與工器具帶病運作,以防對機械設備的損壞和對人體的傷害。
5、車間主任在機械作業(yè)前,應向操作人員進行安全操作交底,使操作人員對施工要求,場地環(huán)境,氣候等安全生產(chǎn)要素有清楚的了解。
6、車間主任要按機械設備安全操作要求安排工作和進行指揮,不得要求操作人員違章作業(yè)。也不得強令機械帶病操作,更不得指揮和允許操作人員野蠻施工。
二、機械設備與工器具的保養(yǎng)與維修
1、在操作過程中,盡量減輕機械設備的磨損,在磨合磨損的初期磨損階段,要執(zhí)行適當?shù)淖吆掀谑褂靡?guī)定就可降低初期磨損,延長機械使壽命。
2、正常工作磨損,機械在使用過程中,經(jīng)過走合磨損,光潔度提高了,磨損較少,經(jīng)過較長時間的使用后,機械磨損就逐漸加快,磨損激增。如果磨損程度超過了極限不及時修理,就會引起事故性損壞,造成安全事故和修理困難,經(jīng)濟損失等不良現(xiàn)象。應立即執(zhí)行檢修,確保使用安全。
三、認真做好機械設備和工器具的保養(yǎng)與修理工作
1、機械設備在運作使用過程中,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應加強保養(yǎng),做好機械設備的保養(yǎng)工作其目的是為了保證機械設備的良好技術狀態(tài),是提高設備運轉的可靠性和安全性,提高機械施工的經(jīng)濟效益。
2、操作人員必須保持機械的清潔,上班前檢查運轉情況,防止機械腐蝕,按技術要求潤滑保養(yǎng)。必要時實行對機械設備的強制保養(yǎng)。
3、機械設備的修理,是對機械設備的自然損耗進行修復。排除機械運轉的故障,對損壞的零部件進行更換、修復,保證機械的使用效益,延長使用壽命。
第2篇 生產(chǎn)設備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質量、進度進行調控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析，評價風險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和專職安全員。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人，對安全負總責，安全員負具體責任，各檢修項目負責人是本項目的第一責任人，對本檢維修項目的安全負總責，專兼職安全員負責本項目的安全具體責任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設備檢維修過程執(zhí)行《設備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。
5.相關記錄
開、停車方案
安全檢修方案
第3篇 空氣壓縮機的維修檢查制度
一、開機前必須檢查機身池內(nèi)的潤滑油面應達到規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作時經(jīng)常保持注油充足，檢查注油器向氣缸內(nèi)注油正常。
三、冷卻油水及時放出，中間冷卻時每半小時放一次，儲氣缸每八小時放一次。
四、隨時檢查儀表和各部溫度是否在技術要求的范圍之內(nèi)。
五、每日檢查一次壓縮機的界限是否完好，安全防護罩是否牢固。
六、每工作35-40小時后：
（1）、清潔各級排氣閥，除去油后，檢查彈簧有無拆斷歪斜及壓縮變性情況，并更換之。
（2）、清潔機身內(nèi)潤滑油過濾網(wǎng)。
（3）、清潔空氣過濾消聲器。
（4）、對一二級氣缸的上下間隙，用青鋁條測壓，并與前記錄相比較有無變化，然后檢查牢固十字頭與活塞桿相連接處的并帽。
（5）、檢查連桿螺栓之螺帽有無松動，檢查平衡鐵螺釘之鉛封是否完好。
（6）、檢查各件底腳螺栓有無松動。
（7）、檢查電機軸承是否完好和潤滑油情況，檢查電機車輛的絕緣情況，接線樁的完好情況。
七、每工作1000-1100小時后：
（1）更換機身油池內(nèi)的潤滑油，并清洗機身油池及所有油管、油泵等。
（2）清洗注油器部件
（3）清洗注油器至氣缸的油管及進油單向閥，并檢查其嚴密性。
（4）檢驗壓力表及油壓表，吹洗其管路、清洗壓力表閥門。
（5）清洗壓力調節(jié)器濾網(wǎng)，并洗其管路，檢查各部件作用性能。
八、每工作4000-4500小時后，要洗清機身各個部位的積垢，并測量各摩擦面的配合間隙是否正常，超過使用范圍時，需更換或修理
九、填寫檢查維修記錄。
第4篇 瓦斯治理設施檢查維修工作制度
1、對瓦斯治理設施每月至少組織一次檢查,參加部門有安通科、生產(chǎn)技術科、機電科、調度室,不參加者對主管科長罰款50元/次。
2、瓦斯治理設施包括:通風設施(風門、擋風墻、密閉、調節(jié)風窗等),壓風設施、避災峒室、煤墻閉子等。
3、通風設施前后5米私自堆放設備:材料雜物的,對堆放單位罰款50元/次,通風隊監(jiān)管不力的,對通風隊罰款30元/次。
4、通風設施不符合標準的,對通風隊罰款20元/項,并責令其限期整改。
5、風門單道或缺反向風門的,風門沒有連鎖的,流水巷道風門無反水槽的,風門過風筒,溜子皮帶無逆風裝置的,每項對通風隊罰款50元,并責令其限期整改。
6、風門前后5米有積水、淤泥,每處對通風隊罰款10元。
7、風門沒有說明牌,密閉前缺柵欄、警標、說明牌,檢查牌,每項對通風隊罰款5元。
8、壓風設施檢查嚴格按壓風自救檢查制度進行。
9、避災峒室左右5米,有材料、工具、雜物的,對施工單位罰款50元/次。
10、避災峒室內(nèi)必須安裝有直通調度室的電話,保證壓風自救的數(shù)量,嚴禁有雜物堆積,否則對責任單位罰款50元/項,并責令其限期整改。
11、避災峒室的擋風墻,風門必須符合標準規(guī)定,否則不準投入使用。
第5篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術人員
1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。
2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質量檢查人員
1、安全質量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。
第6篇 煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
煤礦設備器材檢查維修管理制度
及考核辦法匯編
目錄
概述 (2)
主提升系統(tǒng) (7)
主排水系統(tǒng) (12)
地面供電系統(tǒng) (15)
井下供電系統(tǒng) (18)
主通風機及設施 (22)
壓風系統(tǒng) (25)
鍋爐及附屬設施 (27)
井下皮帶、溜槽及其它采掘設備 (31)
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
概述
一、礦井主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦井上下機電隊負責制定運行維護責任制，包機制和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，各系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制度追究責任。
二、機電隊負責主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)等的運行、維護、檢修和檢驗，并負責全礦機電設備的中、小修和檢驗。其它機電設備的運行、維護由礦上自行合理安排。
三、機電隊必須認真做好主提升系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)的維護管理工作，保持設備性能良好，各種安全保護裝置靈敏可靠。
四、機電隊的所有職工都必須認真學習技術業(yè)務知識，嚴格按各項規(guī)章制度約束個人工作行為，有權拒絕違章指揮，個人堅決不違章作業(yè)。個人年累計違章兩次以上的，必須調離機電崗位。
五、各礦井都要根據(jù)包機制的規(guī)定制定設備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，確定設備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
六、設備點檢分一般性檢查、日歷化檢查和采用專用的檢測儀器進行檢查。
1、一般性檢查：通過問、看、嗅、聽、摸判斷設備是否正常運行。
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
2、日歷化檢查：按每天檢查計劃，對設備確定的部位進行拆檢維護和修理，保證設備正常運行。
3、采用專用的檢測儀器進行檢查：采用專用的檢測儀器對設備進行定期檢測，診斷，來判斷設備性能的優(yōu)劣，以提早發(fā)現(xiàn)問題，采取相應措施。
七、設備點檢制要結合現(xiàn)場實際情況，按照以崗位工和維修工點檢為基礎，突出班組和區(qū)隊的自我管理和考核，機電專業(yè)管理人員以指導和服務為主的工作原則進行。
1、班點檢：由小班維護工負責實施，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質量由機電班長負責考核。
2、日點檢：同大班維護工負責實施，按點檢制的方法和內(nèi)容進行，并將點檢情況填入檢查記錄內(nèi)，存檔，其工作內(nèi)容和工作質量由機電班長工機電副科長負責考核。
3、周點檢：由機電班長負責實施，根據(jù)所轄設備的特點和狀況，每周對所轄設備和系統(tǒng)點檢一遍及以上，并留有記錄，由機電科長負責考核。
4、月檢：由機電科長負責組織實施，每月檢修時間不少于一班，由機電礦長負責考核，考核留有記錄，并有改進意見。
5、年檢：由機電礦長負責組織實施，公司及技術處負責考核。
八、建立隱患排查和故障分析制度，實行崗位工、維修人員、班組長以及機電管理人員的隱患排查、分析、逐級匯報和處理的責任制。
九、根據(jù)隱患的嚴重程度向機電礦長或直接向礦機電負責人匯報，隱
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
患分為三級：一級隱患為直接影響安全，有可能造成重人事故的：如液壓站、制動系統(tǒng)帶病運行等，由礦機電負責人組織，立即解決；二級隱患為影響安全，現(xiàn)場或個人無法解決的，但在加強監(jiān)護或采取相應措施后能夠安全運行的，由機電隊長負責組織人員解決。三級隱患為不影響安全，現(xiàn)場或個人能解決的，要求必須當班解決，。隱患信息和處理情況，要求機電隊每周進行一次分析會，并將隱患分析和處理結果以局面形式報有關領導。
十、主提升司機、通風機司機、壓風機司機、配電工、司爐工、信號工、機電維修工等特殊工種的職工，應具有初中以上文憑程度，身體健康，思維正常，語言表達清楚，能夠在本職工作，并必須經(jīng)過崗位技術培訓，考試合格，取得上崗證后，方準持證上崗。
十一、操作司機主要職責：愛護設備、保持設備和工作場所的清潔衛(wèi)生；訓練掌握設備性能，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和各種規(guī)章制度，正確使用保養(yǎng)設備；當設備發(fā)生異常情況或遇有可能造成重大事故的緊急情況時，應立即停運設備，迅速報告調度室，機電科和隊領導，同時作好記錄；認真填寫運行、檢查、事故記錄和交接班記錄；負責保管室內(nèi)一切設施、工具、圖紙資料等；認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；有權拒絕違章指揮，個人堅決不違章操作，不擅離職守。
十二、維護工主要職責：訓練掌握各設備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查；對所包設備的維護與保養(yǎng)負責；正確檢查維護設備，，遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關領導匯報請求；嚴格執(zhí)行有關維修操作程序，認真填寫檢修記錄，并向接
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班人交清；妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。
十三、大班維護工主要職責：訓練掌握各設備的性能，按巡回檢查圖表規(guī)定的時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查；對所包設備的維護、保養(yǎng)、檢修負責：正確檢查維護設備、遇到自己不能處理的問題，要迅速向有關領導匯報請示；嚴格執(zhí)行有關維修操作程序，及時處理小班維護工不能處理的問題，認真填寫檢修記錄；及時加工制作設備備件，妥善保管備品備件；不違章操作，不漏檢，不假檢。
十四、機電班長每天將所轄范圍內(nèi)的關鍵機電設備巡視一遍，并收集，匯總隱患向相關領導匯報，負責日檢修項目的驗收和月檢修項目的實施。
十五、機電技術人員負責對本單位職工的安全技術培訓、考核，制訂機電設備（月、季、年）檢修計劃和安全措施，負責機電設備更新改選的技術工作。
十六、機電副隊長，負責分管業(yè)務范圍的運行、維護、檢修以及各種規(guī)章制度的落實，為機電決策提供現(xiàn)場依據(jù)，由機電隊長負責考核。十七、設備檢修、檢驗分為大、中、小修，要嚴格按規(guī)定內(nèi)容劃分執(zhí)行，機電設備大修由生產(chǎn)處、設備管理中心鑒定，并會同做出大修計劃，設備管理中心確定大修廠家，并負責大修質量驗收。中、小修由礦組織。
十八、礦井固定設備的停產(chǎn)檢修應集中處理主要問題，凡平時能檢修處理的，不應放在停產(chǎn)檢修時間。
十九、嚴格按照大型固定設備及主要機電運輸系統(tǒng)檢修，檢驗周期要
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求，合理確定檢修時間，切實做好機電設備的檢修工作，確保設備的良好運行狀態(tài)。
二十、各礦在編制年度生產(chǎn)計劃的同時，必須按規(guī)定留出停產(chǎn)檢修時間和天數(shù)，編制的停產(chǎn)檢修計劃。
二十一、檢修計劃的編制：
1、設備檢修計劃要根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《設備管理規(guī)程》及集團公司有關文件規(guī)定的檢修周期和設備實際狀態(tài)、設備點檢發(fā)現(xiàn)問題等按年、季、月度排出檢修計劃。
2、檢修計劃由機電礦長組織編制，停產(chǎn)檢修21小時以上和重大項目要提前報集團公司審批。
3、計劃檢修項目確定后，對主要設備和系統(tǒng)還要根據(jù)不同檢修項目編制“單項檢修任務書”。任務書內(nèi)容為：需要探傷、清洗更換和檢修的部件名稱、數(shù)量、檢修用的材料配件、工具、必要的測繪資料、檢修質量要求、試驗標準、施工方法及工藝順序、安全技術措施和檢修前必須做好的準備工作、竣工驗收意見、施工負責人、參加人、驗收人等。
二十二、大型、重要項目的檢修和更新改選要根據(jù)施工程序及每道工序需要的時間，做出施工圖表和勞動組織計劃，經(jīng)論證審批后方可施工。
二十三、檢修計劃和單項檢修任務書應停產(chǎn)檢修之前，組織所有參加檢修人員學習，各項目施工任務書和安全技術措施必須貫徹到每個參加檢修的人員中并簽字，做到各盡其責，確保檢修工作的安全和質量。
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
二十四、每一檢修項目都應指定負責人，并有明確分工，對材料、工具、配件及安全技術措施的檢查也應明確負責人，逐項落實。
二十五、經(jīng)過檢修的設備必須符合檢修質量標準的要求，檢修項目中某些特定的工序完成后，應及時中間驗收，整個檢修項目完成后，應進行竣工總驗收。對主要設備的驗收應由使用單位提出，集團公司派人主持。一般設備的驗收，由機電礦長組織、機電隊長或主管技術人員主持。驗收完畢由驗收人員寫出驗收結論并簽名存檔。
二十六、檢修結束后，主管技術人員應及時將檢修項目與計劃、檢修任務書和各種記錄、資料、圖紙等進行整理，及時做出檢修總結，一并歸檔，檢修總結要報公司技術科備案。
二十七、對沒有檢修檔案資料或資料不全的單位，要追究主管技術員的責任。
主提升系統(tǒng)
一、礦井主提升系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法。并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，提升系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好主提升設備及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、提升設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程的規(guī)定。
四、主提升設備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、電機振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等；
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
2、操作開關油位、油顏色、發(fā)熱情況等；
3、電控盤與保護裝置的螺絲、觸點、消弧裝置、動作情況以及吸力線圈固定、發(fā)熱情況等；
4、電阻器螺絲齊全、堅固情況；
5、換相器螺絲齊全、堅固、導電帶、消弧裝置完好無損，各接點、觸點接觸良好，壓縮行程適中；真空高壓換向器的真空管不變色，接觸周期性好，過電壓保護可靠。
6、鋼絲繩安裝、運行符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、安全回路各種保護閉鎖可靠，故障檢測顯示正確；
8、腳踏開關、過卷開關、松繩保護、換向器柵欄門閉鎖開關、滿倉保護裝置、閘間隙保護裝置，深度指示器失效保護裝置、滅弧閉鎖繼電器、方向繼電器，潤滑油有超溫保護、差事功能保護裝置動作靈敏可靠，顯示符合要求，過卷、過濾、限速裝置和減速功能保護設置為相互獨立的雙線形式；
9、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》；
10、過流、欠壓保護裝置，防止過速裝置、限速裝置、制動油過欠壓保護情況等。
11、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關系正確，動作可靠情況；
12、抽動系統(tǒng)消壓、二級抽動油壓、殘壓、二級制動時間、巾閘油壓、閘間隙、閘塊厚度、油位、電磁閥、溫度等符合要求；
13、限速凸輪板等制作正確，提升機按設計和規(guī)定的速度圖運行；
14、各種儀表（電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表、電度表
煤礦設備器材檢查維修管理制度及考核辦法匯編
等）指示正確，油壓表每半年校驗一次，其他儀表每年檢驗一次；
15、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確；
16、井口與井底和絞車房直通電話工作正常。
17、電氣抽動裝置工作正常。
18、加速接觸器（可控硅加速柜不發(fā)熱，導通可靠，排風扇工作良好）和其他接觸器連接螺絲緊固，觸點接觸良好，無明顯電弧，吸力線圈不發(fā)熱；
19、操作臺各操作手柄操作靈活可靠，儀表齊全，指示正確，制動手柄動作與kt線圈電流、制動油壓線性關系好；
20、滾筒無開焊、裂紋、變形，各部位螺絲齊全、緊固，運轉無異響，各片軸承或軸瓦（銅瓦）潤滑良好，不缺油，不發(fā)熱、無異響；21、離合器嚙合緊密，油缸不漏油，閉鎖良好。定車器無損壞，深指器潤滑良好。
22、減速器運轉平穩(wěn)，不震動，無異響，油量適中，油質清潔，靜接合面不漏油，轉動部位擦干3分鐘不見油，半小時不成滴，油溢不超過50℃，各部位螺絲齊全、緊固；
23、潤滑泵運轉平穩(wěn)不震動，無異響，電機不發(fā)熱，油路暢通，油壓符合規(guī)定，潤滑良好；
24、主井外力卸載氣缸各閥組不漏氣，動作靈敏，正確，可靠，信號及閉鎖動作靈敏，正確，可靠；自卸載曲軌不變形，銹蝕磨損不超規(guī)定；
25、提升容器框架不變形，銹蝕磨損不超限，鉚接牢固，其它鐵板銹
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蝕變形不超限，各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠、扶手牢靠，保護傘固定可靠；
26、抓捕器動作靈活、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求；
27、提升吊掛裝置連接良好，銹蝕磨損不超規(guī)定；
28、零部件齊全，設備防爆標志（井口、井底）、銘牌和標志牌齊全，臺臺完好；
29、滅火器材符合要求。
五、主提升系統(tǒng)每天必須保證有4小時的檢查維護時間。每天必須有專職人員對第五十九條所述內(nèi)容檢查，維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
六、主提升設備必須定期做好以下檢驗、檢修：
1、提升容器每2年大修一次（特殊情況經(jīng)生產(chǎn)處同意可延長一年。）
2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次（若在探傷時發(fā)現(xiàn)問題，則根據(jù)情況縮短探傷期限）。提升容器連接裝置每年探傷1次。
3、液壓站每半年濾油一次，每年換油一次；各種電磁閥和制動器每半年清洗1次，兩項工作必須同時進行。
4、絞車主軸滑動軸承每1年檢查處理1次頂瓦間隙，每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙，滾動軸承每年清洗檢查換油一次。
5、鋼絲繩按規(guī)程要求更換。
6、電控系統(tǒng)每季度吹灰檢修1次。
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7、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。
8、操作開關每年檢修1次。
9、抓捕器每季度清洗檢查1次，每半年解體檢查1次，并做1次檢查性試驗和靜負荷試驗，每年做重載全速脫鉤試驗。
10、罐道鋼絲繩、制動繩和緩沖鋼絲繩每2年更換一次，每年檢修、調整一次緩沖器。制動繩井底連接器保險銷應隨壞隨換，不跨月。11、主井提升設備每1年做1次技術測定，副井提升設備每年做一次技術測定。
12、主、副井差事機所用潤滑油每年更換一次，在換油同時要對平等軸差事器齒輪磨損情況進行檢查并做記錄，對軸瓦每年調整1次項瓦間隙，每2年調整一次頂、底瓦間隙。行星輪差事器的檢查根據(jù)具體情況決定。
13、其他需要檢修的項目。
七、主提升設備每月必須保證有一班的檢修時間，每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天，以確保設備的良好運行狀態(tài)。
八、主提升設備停產(chǎn)檢修一般安排在麥收、秋收季節(jié)。盡量安排平時不易進行的電氣試驗、無損探傷、防墜試驗及有關技術測定工作。九、主提升設備的保護和閉鎖裝置等，每天必須有專職人員檢查試驗一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查試驗二次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
十、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓、貼閘油壓值應根據(jù)液壓站工作壓力計算得出，若貼閘油壓低于計算值，應重新調整閘瓦間隙，
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檢查制動閘，確保制動力矩滿足要求。
十一、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護等嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》和其他有關規(guī)定執(zhí)行。各礦主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更，如需變更，必須報生產(chǎn)管理處批準。
十二、立井提升窗口與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進行編號建檔管理，按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。十三、加強井筒裝備的維護，每天有專人檢查井筒裝備，并留有記錄，有專人分期分段對井筒全部罐道各面磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進行測量，每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定，檢查情況要留有記錄。
十四、井筒裝備檢查循環(huán)周期是：木罐道4-6個月，鋼罐道、組合罐道6-12個月，鋼絲繩罐道1-2個月。
十五、按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電安全質量標準化標準及考核評級辦法》和《生產(chǎn)礦井質量標準化標準》規(guī)定，完善提升機的各種保護裝置。
主排水系統(tǒng)
一、礦井主排水系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，衽包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，排水系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路及
各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護
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裝置的要追查其責任。
三、排水設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第278條第281條、第457條的規(guī)定。
四、主排水設備及設施運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、電機防爆性能、振動、溫度、噪音、電流、對輪情況等；
2、水泵振動、溫度、噪音、軸承潤滑、儀表、引水裝置、漏水、竄量情況等；
3、管路的銹蝕、漏水等，閘閥、逆止閥、底閥銹蝕、漏水、動作靈活情況等；
4、操作開關防爆、發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示，操作機構動作情況等；
5、接地線與母線連接、接地線截面、接地極情況等；
6、電費吊掛、連接等；
7、水倉、水井、排水巷淤煤、雜物清理情況等；
8、變壓器防爆、發(fā)熱、聲音情況等；
9、各種保護的試驗、動作情況；
10、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
11、零部件齊全情況；
12、設備臺臺完好，有ma標志、防爆標志（電氣設備）、銘牌和標志牌；
13、危及安全地方的安全防護裝置情況；
14、滅火器材符合要求；
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15、水位顯示裝置的工作情況。
五、主排水系統(tǒng)每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須由機電隊長組織有關人員檢查二次，防爆設備每月由專職防爆電工檢查2次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
六、排水設備必須定期做好以下檢查、檢修：
1、電動機每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次；
2、操作開關每年檢修1次；
3、電纜每年做一次直流耐壓試驗；
4、排水設備每年做1次技術測定，并根據(jù)測定結果安排水泵檢修，根據(jù)管路結垢情況安排管路清洗；
5、每年雨季前做水泵聯(lián)合運轉試驗；
6、其它需要檢修的項目。
七、礦井主排水泵及其管路、水倉等，必須在雨季前全部檢查，檢修和清挖完畢。
八、井上下輸配電系統(tǒng)須在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修一遍。
九、礦井主排水設備的設置必須滿足《規(guī)程》規(guī)定，且各種證件、標志齊全。
十、主要泵房及水倉符合《規(guī)程》要求。
十一、加強主排水設備，操作開關及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能良好，做到無損壞保護裝置現(xiàn)象，無失爆現(xiàn)象。
十二、每年在雨季到來前對排水管路，三閥檢查維修一遍。
十三、各礦應有備用主排水泵，雨季水泵的檢修必須在當天完成，確
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保水泵臺臺能開。
十四、每年在雨季到來之前，對主排水泵房進行聯(lián)合試運轉，檢驗供電、排水管路等能力，試運轉結束，要及時定出試驗報告，并報生產(chǎn)處。
十五、嚴格各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查、考核記錄。
地面供電系統(tǒng)
一、礦井地面供電系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行和維護都必須責任到人，實行包機制，機電隊負責規(guī)定運行維護責任制，包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，供電系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好配電房電氣設備和輸電線路及各種保護裝置的維護和
管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、供電系統(tǒng)及各種保護裝置在運行時，都必須遵守第457條第459條的規(guī)定。
四、地面供電設備運行，需檢查的部位及內(nèi)容如下：
1、危及安全地方的安全防護裝置情況；
2、電源設備及線路容量和能力是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
3、各種儀器、儀表指示正確。帶電顯示是否工作正常；
4、選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠，必須堅持每日做一次試驗；
5、滅火器材是否齊全，放置是否整齊，數(shù)量是否充足；
6、專用電話是否線路暢通，語音清楚；
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7、主變壓器負荷率是否不低于70%，礦井功率因數(shù)是否達0.9；
8、接地、防雷是否符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定；
9、五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確；
10、驗電、放電、接地設施、絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗；
11、開關柜操作機構是否靈活、合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行是否正常，無異響，油位是否在油標的上、下限之間，油質是否清潔干凈、不滲油，柜內(nèi)照明是否良好；
12、保護裝置動作是否靈活可靠，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定是否正確，分合閘指示是否正確，是否與機構協(xié)調一致；13、隔離開關合上時刀閘是否接觸良好，接觸面積不小于75%，是否固定牢靠，分閘時觸頭間的凈距離是否不小于100mm，拉開角度是否符合規(guī)定；
14、真空斷路器真空管是否變色；
15、絕緣子、瓷瓶是否清潔無裂痕、釉面無損傷、無放電痕跡。導電部分編織銅線或可繞軟銅片是否有斷痕、銹蝕、各部位接線是否緊固，螺栓是否齊全；
16、互感器表面絕緣是否變色、老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次回路接地是否可靠，儀表、指示燈安裝是否正確牢靠、指示正確；
17、母線變是否變色、損傷，排列是否整齊，相序是否標色清楚，固定牢靠；
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18、架空線路線桿子、橫擔是否符合規(guī)定（橫向裂紋不超過0.2mm，桿身表面平整光滑，內(nèi)外壁均不得有流漿漏筋缺陷，桿身傾斜不超過15/1000，填土充實，橫擔固定牢靠不銹蝕，傾斜不超過1/1000。導線不斷股、銹蝕，三相導線馳度一樣，弧垂對地，對建筑物、樹木的距離，符合有關標準規(guī)定，每相弓子線與相鄰弓子線或引下線間距離不小于0.3m，銅鋁線相接要用銅線過度接頭；拉線不斷股、不銹蝕，填土充實；
19、避雷器有無損壞，有無放電痕跡；
20、變壓器油位、聲音、振動、溫度等是否正常；
21、高壓鎧裝電纜固定是否牢靠，銅帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋是否符合要求；
22、戶外線盒有無損傷、裂紋、放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆注和密封是否符合要求；
23、跌落保險懸掛及固定是否牢靠，接線緊固，無火花，熔斷保險選擇、使用是否合理，發(fā)生斷路故障時動作是否可靠；
24、檢查電容器應運行正常、無異響、無異味，運行電壓不超過額定電壓、運行電流不超過額定電流，室內(nèi)溫度符合規(guī)定，外殼無膨脹、不漏油，套管無損傷，固定牢靠；
25、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕、無積塵、無油垢、無滴漏，溝內(nèi)應無雜物、無積水，蓋板應完整齊全；
26、檢查設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。
五、供電系統(tǒng)設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須
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由機電隊長組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，主要供電線路每年雨季前必須由機電隊長組織有關人員檢查一次，檢查和處理結果都應留有記錄。
六、地面供電系統(tǒng)必須定期做好以下檢查、檢修：
1、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查、試驗；
2、饋電和操作開關每年檢修1次，各種保護每年校驗一次；
3、輸配電系統(tǒng)在雨季前必須進行預防試驗和檢查檢修；
4、線路剪枝根據(jù)巡查情況及時安排；
5、每年雨季前檢測處理一遍所有的接地極；
6、其他需要檢修的項目。
七、供電系統(tǒng)的各種保護裝置、信號顯示裝置必須符合《規(guī)程》、《機電安全質量標準化標準及辦法》和《和產(chǎn)礦井質量標準化標準》要求。
八、嚴禁地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。
九、重要設備供電必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
十、各個危及安全的地點均要有安全防護裝置；。
十一、在雨季前對各種電氣設備都要進行必要的檢查試驗。
十二、對開關柜在每年雨季之前全部檢查、維護一遍，對母線、架空線路瓷釉瓶每年雨季之前要全部清灰檢查。
十三、嚴格遵守各項規(guī)章制度，認真填寫各種檢查，考核記錄。
井下供電系統(tǒng)
十四、井下供配電硐室、供電線路，供、用電設備的運行、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》《設備完好標準》《電氣設備防爆標準》《礦
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井三大保護整定細則》及供用電標準化標準的有關規(guī)定。
十五、井下供電系統(tǒng)必須責任到人，所有供配電硐室、供電線路，供、用電設備都要明確專責人，并制訂定期維護、檢查制度，做到電氣設備臺臺完好，保護值正確，防爆性能良好、電纜線路吊掛整齊合格，線路標志清晰醒目（電纜進出口和線路每20米長有一個標志），接地保護裝置齊全合格。
十六、加強井下供電諑各種保護裝置的維護和管理，建立井下電氣設備定期檢修試驗制度。經(jīng)常保持設備性能良好，對井下供電設備保護整定不合格、甩保護、保護裝置損壞，要建立責任追究制度，嚴肅處理。
十七、下井的防爆電氣設備必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，必須有“產(chǎn)品合格證”“防爆合格證”“煤礦安全標志證書”，且安全性能檢查合格。
十八、井下供電系統(tǒng)按照《煤炭安全規(guī)程》第450條規(guī)定，要有井下配電系統(tǒng)圖。井下電氣設備布置示意圖和電力、信號等線路平面附設示意圖，并隨著情況變化定期添繪。上述各圖應符合《規(guī)程》的具體要求。
十九、井下變配電工、維修電工主要職責：
1、訓練掌握運行設備的性能，定時對運行設備進行巡回檢查，及時認真填寫記錄，保持設備和環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
2、當班電工每小時對所轄電氣設備運行情況進行一次全面點檢，按要求配電及運轉日志，通過看、嗅、聽、摸等方法，觀察設備運行是
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否正常，絕緣是否老化，是否有異常聲響，溫度是否正常。
3、訓練掌握轄區(qū)內(nèi)的供電線路、電氣設備情況，能夠按規(guī)定訓練操作、判斷、處理問題準確、快捷，保持電氣設備防爆性能良好狀態(tài)，維護保養(yǎng)不遺留質量問題。
4、必須按規(guī)定運行各種保護裝置，不準甩保護，虛設保護和私自改變保護值。
5、定時檢查電纜的敷設和運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取有效措施進行處理，當班處理不了的要及時匯報。對工作面和其它施工場所用的電纜應做到：按規(guī)定懸掛整齊，放炮掩護得當，不拖地埋壓，工作面切眼內(nèi)的電纜不準有中間接線盒。
6、維修工對所包設備維護同，要認真按照有關維修操作及程序，做好設備維護保養(yǎng)工作，確保設備處于完好狀態(tài)，遇到不能處理的問題，應立即向有關領導匯報請示。
7、妥善保管備品備件、工具、圖紙資料等。
8、認真填寫運行，檢查、事故記錄和交接班記錄，認真執(zhí)行現(xiàn)場交班制度。
9、遵章守紀，有權拒絕違章指揮，自己堅決不違章操作。
二十、認真做好井下供用電設備的防爆工作，建立健全礦井防爆檢查網(wǎng)。各小班要配一名兼職防爆電工，并對本小班管轄設備的防爆性能負責；各機電班要配1-2名兼職防爆電工，并對本機電班管轄設備的防爆性能負責。各班都要明確一名領導，負責電氣防爆工作；礦防爆檢查組在機電礦長的領導下對全礦電氣防爆工作負責。電氣防爆性能
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出了問題，首先追查礦井是否建立健全了防爆檢查網(wǎng)，二是要追查專兼職防爆電工是否負到了責任。三是要查明原因，加大處罰力度，堅決杜絕失爆問題。
二十一、電管組對井下配電網(wǎng)絡、饋電線路要按照《煤礦安全規(guī)程》第456、457條的規(guī)定，合理設置保護裝置的動作系數(shù)，盡量減少越級跳閘，要做好整定、試驗記錄，認真寫出試驗報告，報機電科存檔。二十二、井下電氣設備、電纜的檢查、維護和調整，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第488條-第491條的規(guī)定執(zhí)行，對井下高壓電氣設備和電纜必須按照“煤礦電氣試驗規(guī)程”定期進行預防性試驗、檢查、調整和試驗結果應記入專用的記錄薄內(nèi)，并交機電科存檔。
二十三、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《三大保護整定細則》的各項規(guī)定，對井下供用電設備實行動態(tài)檢查管理，開關重新移動安裝、負荷變化或使用超過6個月，都必須有專責人重新對過流保護進行校驗和調整；有專責人每天對低壓漏電、照明信號保護裝置運行進行1次跳閘試驗；新安裝的檢漏保護裝置在首次投運時必須做1次人工跳閘試驗。井下新安裝的接地極要由專業(yè)專責人測量合格后才能投運，并加強巡回點檢。新安裝的電氣設備投運前絕緣電阻和接地電阻必須符合規(guī)定要求，測試合格；下接地極的接地電阻每季至少測定1次；采掘工作面安裝的按地極每10天至少點檢1次；電氣設備每次安裝或移動后要詳細檢查其接地狀況生季度都要對主接地極和局部接地極詳
細測試1次；測試、試驗要做好記錄，認真填寫試驗報告，報技術科存檔。
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二十四、井下供電系統(tǒng)的電纜現(xiàn)場管理要有完善的電纜檢查管理規(guī)章制度，并付諸實施。使用中的電纜每班專責人至少巡回點檢1次，移動電纜至少巡回檢查2次。
二十五、井下供電系統(tǒng)小型電氣設備現(xiàn)場管理要有小型。
主通風機及設施
一、礦井主通風機及各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。礦機電對負責制定運行維護責任制，包機制及其實施辦法，并認真組織實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，通風機及設施發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好通風機、防爆門、風門及絞車、配電設備及各種保護裝置，附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、通風設備及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規(guī)程第119條、第121條、第122條、第123條、第124條的規(guī)定。
四、主通風設備運行應檢查的部位及內(nèi)容：
1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、功率等是
否正常，對輪連接是否良好；
2、風機振動、噪音、軸承溫度與響聲、水位計功率等是否正常，銹
蝕是否嚴重；
3、風門絞車、風門、鋼絲繩、繩卡、操作開關等；
4、風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示等是否正常，操作機
構等是否良好；
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5、開關的母線連接、接地線、接地極等是否良好；
6、供電電源是否符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、進、出風口電氣設備的防爆性能是否良好；
8、各種儀器、儀表指示是否正確，開關帶電顯示工作是否正常；
9、滅火器材是否齊全、放置整齊、數(shù)量充足；
10、專用電話線路是否暢通、語言清晰；
11、開關是否五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；
12、絕緣用具是否齊全和定期檢驗；
13、開關柜是否操作機構靈活，合分閘無卡阻現(xiàn)象，運行正常，無異響；
14、保護裝置是否動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調一致；
15、互感器表面是否絕緣無變色、老化、外殼接地可靠，運行中無異響，電流互感器二次回路是否接地可靠，儀表、指示燈安裝正確可靠，指示正確；
16、檢查母線應不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠；
17、檢查避寒雷器應無損壞，無放電痕跡；
18、危及安全地方的安全防護裝置是否齊全；
19、高壓鎧裝電纜是否固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜懸掛或地埋符合要求；
20、戶外線盒是否無操作，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線
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盒、終端線盒是否絕緣澆注和密封符合要求；
21、室內(nèi)外電纜溝電纜是否排列整齊、不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏；
22、設備是否臺臺完好，有銘牌和標志牌。
五、通風機及設施每天必須有專職人員每小時檢查一次，防爆設備每月檢查2次，每月還必須由機電科長組織有關人員檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
六、通風設備必須以下定期檢查、檢修：
1、對防雷、避雷設施每年雨季前做一次檢查，試驗。
2、操作開關每年1次。各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4、主軸、葉柄每2年探傷一次。
5、防爆門每6個月檢查一次。
6、風機軸承每3個月加一次油，每半年清洗檢查換油一次。
7、通風機每年做一次技術測定。
8、其他需要檢修的項目。
七、礦井主通風機安裝和使用應符合《規(guī)程》要求，漏風不得超過規(guī)定。防爆設備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。
八、每季度檢查一次反風設施，每年做一次電機耐壓試驗。
九、防爆門每站個月檢查一次并有記錄。
十、主通風機每年進行一次反風演習，考查風機反風能力，檢驗反風設施并能在10分鐘之內(nèi)使巷道中風流反向。機電部門提前檢查、檢
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修風機及設施，確保實現(xiàn)預定反風目標。
十一、各種儀器、儀表等齊全，符合《規(guī)程》規(guī)定。
十二、主通風機專職司機至少每小時檢查1次通風機運轉情況，并記入記錄薄內(nèi)。
十三、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。
壓風系統(tǒng)
一、礦井壓風系統(tǒng)各環(huán)節(jié)運行和維護都必須責任到人，實行包機制。機電隊負責制定運行維護責任制、包機制度和實施辦法，并認真實施。包機制度要嚴密細致，不留死角，壓風系統(tǒng)發(fā)生問題要嚴格按照包機制追究責任。
二、認真做好壓風機、電控、風包及各種保護裝置、附屬裝置的維護和管理，保持設備性能良好，對丟失和損壞保護裝置的要追查其責任。
三、壓風設備及各種保護裝置在運行時，必須遵守規(guī)程第437條、第438條、第439條的規(guī)定。
四、壓風設備運行應檢查下列各部位及內(nèi)容：
1、電機振動、溫度（含軸承溫度）、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪（皮帶）等；
2、壓風機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護、壓力自動調節(jié)裝置、注油裝置、安全閥等；
3、風包溫度、安全閥、釋壓閥、放水閥等；
4、壓風機操作開關發(fā)熱、聲音、電流和電壓顯示操作機構動作等；
5、設備接地線與母線連接、接地線截面、接地極等；
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6、供電電源符合《煤礦安全規(guī)程》要求；
7、各種儀器、儀表指示正確。開關帶電顯示工作正常；
8、滅火器材齊全、放置整齊、數(shù)量充足；
9、專用電話線路暢通，語音清晰；
10、操作開關五防功能齊全，閉鎖裝置可靠牢固，連鎖裝置動作正確；
11、絕緣用具齊全，定期檢驗；
12、每月試驗一次安全閥；
13、避雷器無損壞無放電痕跡；
14、保護裝置動作靈活可靠符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動作值整定正確，分合閘指示正確，與機械協(xié)調一致；
15、互感器表面絕緣無變色、老化、外殼接地可靠。運行中無異響，電流互感器二次回路接地可靠，儀表、指示燈安裝正確牢靠，指示正確；
16、母線不變色，無操作，排列整齊，相序標色清楚，固定牢靠，危及安全地方有安全防護裝置；
17、室內(nèi)外電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無雜物、無積水、蓋板完整齊全設備整潔，無積塵、無油垢、無滴漏。
18、高壓鎧裝電纜固定牢靠，鋼帶不脫落，不滲油，電纜間懸掛或地埋符合要求；
19、戶外線盒無損傷，無裂紋，無放電痕跡，戶外線盒、中間線盒、終端線盒絕緣澆注和密封符合要求；
20、設備臺臺完好，有銘牌和標志牌。
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五、壓風設備每天必須有專職人員檢查、維護一次，每月還必須組織有關人員檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，必須意即處理，檢查和處理結果都應留有記錄。
六、壓風設備檢修項目有：
1、對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
2、操作開關每年檢修1次，各種保護每年校驗一次。
3、輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4、曲軌每2年探傷一次。
5、安全閥每半年檢驗一次。
6、風機軸承每一個月回一次油，每半年清洗檢查換油一次。
7、電動機每年試驗一次。
8、清理濾風器器、清理油過濾器、清理油箱、定期換油。
9、定期清除風包油垢，風包出口加裝釋壓閥，口徑不得小于出風管直徑，壓力符合要求。
10、其他需要檢修的項。
七、各種儀器、儀表等齊全，校驗符合規(guī)定。
八、壓風機有專職司機，每小時檢查一次通風機運轉情況并記入記錄薄內(nèi)。
九、壓風機、風包溫度保護裝置，在超溫時能自動斷電。
十、各種規(guī)章制度、圖紙、資料齊全，檢查記錄填寫清晰完整。
鍋爐及附屬設施
一、鍋爐及附屬設施的保用、維護必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《設
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備完好標準》、山西省國有煤礦《生產(chǎn)礦井質量標準化標準》及國家有關鍋爐的標準及規(guī)定要求。
二、在用鍋爐必須實行定期檢驗制度，未取得定期檢驗合格證的鍋爐，不準投入運行。
三、使用鍋爐的單位，必須信而好鍋爐設備的維修保養(yǎng)工作，保證鍋爐本體和安全保護裝置等牌完好狀態(tài)。鍋爐設備運行中發(fā)現(xiàn)嚴重隱患危及安全時，應立即停止運行。
四、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員負責鍋爐安全技術管
理工作。管理人員應具備鍋爐安全技術知識，熟悉國家安全法規(guī)中的有關規(guī)定，其職責是：
1、對司爐工、水質化驗員組織技術培訓和進行安全教育。
2、參與制定鍋爐房各項規(guī)章制度。
3、對鍋爐房各項規(guī)章制度的實施情況進行檢查，確保鍋爐安全運行。
4、傳達貫徹主管部門和鍋爐壓力容器監(jiān)察機構下達的鍋爐安全指令。
5、督促檢查鍋爐及其附屬裝置的維護保養(yǎng)和定期檢修計劃的實施。
五、鍋爐房必須有水處理措施，鍋爐水質必須符合《低壓鍋爐水質標準》的要求。鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員，水質化驗人員應經(jīng)培訓、考核合格取得操作證后，才能獨立操作。
六、司爐工在值班室必須發(fā)行職責，遵守勞動紀律，嚴格按照操作規(guī)程操作鍋爐。其職責如下：
1、嚴格遵守鍋爐房各項制度，按時交接班，交接班時要按有關規(guī)定
履行交接班手續(xù)，交清接明。
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2、服從領導指揮，班中不準喝酒、睡覺和做與工作無關的事情，不準擅離職守。
3、認真作好巡回檢查，并把檢查情況、運轉情況填入運行記錄。
4、當班問題當班處理，不準隱瞞，如本班處理不了的，需經(jīng)有關領導同意，并在交接班時間下班詳細說明。
5、按操作規(guī)程燒好爐、送好汽、保證人身和設備安全。
6、配合進行設備修理和驗收。
七、各礦井進應制定鍋爐及附屬設施“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，確定設備點檢周期，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
點檢的主要內(nèi)容包括：（1）、壓力、溫度、水位等參數(shù)是否正常。（2）、燃燒情況及爐膛負壓是否正常；（3）、本體受壓元件有無滲漏、變形及異常聲響；（4）、安全附件、自動聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠；（5）、輸煤、排渣、鼓引風機、水泵運輸是否正常；（6）各閥門、儀表、管道是否正常；（7）、各傳動部位的潤滑油是否按時添加；（8）各種安全保護裝置是否工作正常，是否按期校驗。
八、鍋爐房維護工要加強對鍋爐及其附屬設施的日常維護和檢修，并做好記錄，日常維護和定期檢修的主要內(nèi)容包括：
1、水位表每班至少清洗一次
2、壓力表彎管每班沖洗一次
3、每班至少進行兩次排污
4、爐排前鏈輪軸和滾筒軸、鼓、引風機軸及其它轉動機械需要加油
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的部位應定期檢查和加油
5、每班檢查各變速箱響聲、溫度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，發(fā)現(xiàn)問題及時處理
6、安全閥每月試驗一次
7、每半個月檢查一次指拱吊磚是否斷裂脫落，檢查爐排片斷裂情況，鼓、引風機三角張緊情況
8、每月打開前煙箱及后部檢查孔，及時清除煙道、煙箱積塵
9、壓力表、安全閥每半年校驗一次
10、每運行6個月應停爐進行全面的檢查維修
(1)清除鍋筒內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)的水垢和泥渣，并用水清洗。
(2)清除水冷壁管及鍋筒著火面煙灰、煤灰。
(3)進行內(nèi)外部檢查，檢查浸壓部位的焊縫、鋼板內(nèi)外無腐蝕現(xiàn)象。
(4)檢查引風機的滾動軸承是否正常，葉輪和外殼的磨損情況等；
(5)必要時將爐墻及外面罩殼、保溫層等拆下，徹底檢查，檢查結果及修理情況填入鍋爐安全技術登記冊；
11、對鍋爐保溫層、罩殼（外包皮）及鍋爐底座每年至少防腐一次。
12、對變速箱、引風機軸承、鼓風機和引風機電機每年拆開檢查，清洗換油一次。
13、每年拆開鏈輪爐排檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、后滾筒法蘭軸、支架上和底板上的摩擦條等處的磨損情況，更換零部件。
14、每年應拆檢除塵器、抽芯檢查電動機軸承并換油。
15、每年對電氣設備進行一次徹底清掃檢查，處理隱患，對安全保護
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裝置進行一次校驗整定。
16、對每年停爐一個月以上的鍋爐應采用于保養(yǎng)法。
17、對給水系統(tǒng)和軟化系統(tǒng)每年大修一次。
18、對供熱管網(wǎng)每年維修保養(yǎng)一次，并做好保溫工作。
井下皮帶、溜槽及其它采掘設備
一、采掘隊必須制訂設備運行維護制度、包機制度，并由機電副隊長負責認真落實。采掘設備的運行和維護必須實行包機制，專責到人，包機人應保證自己所包的設備正常運轉，嚴禁設備帶病運行。
二、井下皮帶、溜槽及其它采掘設備安全保護裝置必須正確使用，對甩保護裝置及任意增大保護整定的為失爆，以確保設備安全運行。三、采掘機械的使用、維護必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第69條~77
條規(guī)定。
四、采掘設備各類司機主要職責：
1、熟悉設備性能，嚴格按操作規(guī)程進行操作，嚴禁違章作業(yè)；
2、當設備發(fā)生異常情況應盡快處理；
3、經(jīng)常檢查安全保護裝置動作是否可靠。認真填寫運行日志，巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；
4、認真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責任制；
5、有權拒絕違章指揮。
五、采掘設備各類維護工主要職責：
1、熟悉所維護設備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設備進行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；
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2、維修工對所包設備維護保養(yǎng)負責，保持設備處于完好狀態(tài)；
3、對設備的關鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；
4、嚴格按有關維修操作程序操作，認真填寫檢修記錄；
5、妥善保管備品備件。
六、采掘機電運輸管理人員職責：
1、熟悉所維護設備的性能。了解和掌握設備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設備使用周期，科學安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設備性能良好，不甩保護，不失爆；
2、負責對本隊機電運輸職工進行安全技術培訓，考核，制訂采掘機電運輸設備檢修施工方法和安全措施；
3、機電班長每天對所轄設備檢查一遍，并負責本隊檢修任務的實施。
4、機電隊長和機電班長負責檢修后的驗收工作。
七、采掘設備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定：
（1）對大型采掘設備如采煤機、重型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3從月強制清洗和更換一次潤滑油。
（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設備的各部位配合間隙每2個月進行一次適當調整。
（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。（4）對液壓設備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次，對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。
（5）各設備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進行注油，沒有說明書的設備按每周注油一次執(zhí)行。
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（6）電氣設備：每月進行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關接點情況以及其它部件的完好情況；每月進行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設備要及時上井干燥處理。對電氣設備防爆性能檢查規(guī)定，高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合閘間隙是否符合防爆性能要求。
（7）對皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機的各種安全保護要求每班試驗一次，并留有記錄。
（8）對于超拆舊期使用的設備，要按正常檢查和檢修周期一半時間，進行檢查和檢修。
八、由機電隊長根據(jù)設備使用壽命和規(guī)定的檢修周期，安排采掘設備的檢修，并以表格形式張貼在墻上，到期必須強制檢修。主要設備如皮帶運輸機、刮板運輸機、采煤機等每天必須保證有2小時以上檢修時間、月底檢修班不少于4小時，每一工作面回采結束后必須將所有設備和小型電器上井交機電隊按大修項目進行檢查和修理。
九、各礦井都根據(jù)設備的點檢周期，制定采掘設備“點檢制”實施辦法，并根據(jù)現(xiàn)場設備使用狀況，明確點檢部位、點檢內(nèi)容、點檢方法、實施人和考核人。
1、班點檢、日點檢由采掘設備各類司機和維護工進行，利用交接班時間對設備全面進行巡回檢查。具體內(nèi)容和要求包括：
（1）緊固件：螺栓、彈簧墊、平整必須齊全緊固，螺栓螺紋應露出螺母1-3扣，同一部位緊固件規(guī)格應一致，螺栓不得彎曲，鍵不得松
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動，鍵和鍵之間不得加墊。
（2）各類軸承：軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活，無異常響聲和震動?；瑒虞S承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。（3）減速機：箱體無裂紋或變形，結合面緊密不漏油，運轉平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質清潔、油量合適。
（4）聯(lián)軸器：聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度符合完好標準要求，彈性聯(lián)軸器嚴禁用螺栓代替彈性銷。
（5）液力偶合器：外殼及泵輪無變形、損傷和裂紋。易熔合金塞完整并不得用其它材料代替。
（6）機頭、機尾裝置：機頭、機尾裝置無開焊、無變形。連接生固定裝置齊全牢固。
（7）中間部件：無開焊、無變形、部件齊全，磨損量不超標。（8）電氣設備：電動機、控制開關、接地裝置、電纜及配電符合完好標準要求。
（9）安全保護裝置：齊全、動作靈活可靠（包括機械部分轉動部分護罩、運輸機過橋和電氣安全保護裝置）。每班試驗一次，并留有記錄。
（10）設備衛(wèi)生：設備清潔，表面無積塵，涂漆良好。
2、月點檢由機電隊長負責組織。機電班組長參加，根據(jù)設備運轉狀況，對平時無法檢修的內(nèi)容要重點安排，具體月點檢周期、內(nèi)容如下：（1）采掘設備減速箱齒輪嚙合情況，油脂清潔度進行檢查和更換。（2）容易磨損的部件進行檢查和更換。
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（3）軸承、齒輪間隙進行測量檢查，對間隙超過規(guī)定的及時安排時間進行調整或更換。
（4）對電氣設備進行絕緣電阻遙測和掏芯檢查。
十、設備運行中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時，要立即停機妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。
（1）超負荷運轉，發(fā)生悶車時。
（2）電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時。
（3）液力偶合器的易熔合金塞熔化或油質（液）噴出時。
（4）發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物到機頭時。
（5）刮板輸送機刮板鏈出槽、掉鏈、跳齒，皮帶輸送機跑偏，超過規(guī)定，無鏈牽引采煤機掉道時。
（6）液壓系統(tǒng)的壓力超過規(guī)定，安全閥失去控制時。
（7）設備運轉中出現(xiàn)不明信號時。
十一、實行隱患匯報、處理與分析制度。根據(jù)機場人員反饋的隱患信息和處理情況，每月由采掘隊長組織，機電管理員參加進行一次分析會，對本月設備運行中存在的問題和安全隱患進行分析，制訂解決辦法和安全措施，并將分析和處理意見以書面形式報有關領導。
十二、上井采掘設備大修項目：
（1）減速機解體檢查：檢測軸承間隙、齒輪磨損情況、更換密封、清洗換油等。
（2）電機解體檢查：檢查軸承間隙并清洗換油、遙測絕緣。
（3）對變形部件進行檢修、恢復原設備面貌。
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（4）對嚴重磨損、變形、無修理價值的部件應更換。
（5）控制開關檢修后對所有項目進行試驗。主要試驗項目有：主回路交流耐壓試驗，遙測絕緣試驗、真空接觸器大電流開斷試驗和綜合保護器性能試驗等，大修項目的考核由機電和檢查科共同實施。
十三、皮帶運輸機使用的阻燃帶，到貨時必須有膠帶阻燃性試驗報告，下井前用簡易的方法對膠帶阻燃性進行試驗。
第7篇 礦燈檢查、維修、更新制度
一、礦燈應做到一班三檢查：即交接班檢查、發(fā)燈檢查、收燈檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即處理，違反一次罰款20元。
二、礦燈更新必須寫出書面申請報機電運輸科審查，礦燈使用不超期不得申請更新。
三、因意外造成礦燈報廢，必須出具證明資料報機電運輸科審查核實后，方可申請更新。
四、外借不還或丟失的礦燈，必須由責任者賠償后，方可申請報廢，違反一次罰款20元。
本制度由機電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
第8篇 生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設備正常運行，避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準備
4.1.1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
4.1.2 、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產(chǎn)車間加設盲板。4.1.7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好
防毒面具。
4.1.8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或或專人監(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明，應使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
第9篇 學校安全設施設備管理檢修維修制度
一、管理人員經(jīng)常維護保養(yǎng)設備,認真執(zhí)行設備的'十字'作業(yè)法,即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”,保證設備正常運行,同時必須及時詳細填寫維護保養(yǎng)記錄。
二、學校安全設施、設備由專人保管。專用教室的設施、設備由專職教師保管使用,其他人員未經(jīng)專職教師同意不得隨意使用, 設備發(fā)生影響安全的故障時,應采取相應的檢修措施,并通知上級,嚴禁安全設施設備出現(xiàn)現(xiàn)問題。
三、安全設施設備檢修計劃,首先應由管理人員根據(jù)設備運行時間和情況提出,由主管領導和管理人員共同制定并明確檢修保養(yǎng)的項目、方法、時間和責任者。
四、保修人員必須認真執(zhí)行檢修計劃,并根據(jù)設備的停運時間采取有效的保養(yǎng)措施。
五、檢修時間根據(jù)設備運行記錄確定,不得隨意縮短或延長時間,以保證設備正常運行。
六、學校設施、設備一旦發(fā)生故障,應及時報告學?？倓詹块T并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修,否則后果自負。設備檢修在正常情況下每半年檢修一次,一般在五月至九月進行檢修。
第10篇 設備檢維修作業(yè)管理制度
為了設備檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,全員參與,綜合治理”的方針,保證公司財產(chǎn)和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1.計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2.非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1.大修、中修計劃由各組提出,生產(chǎn)管理責匯總,再由生產(chǎn)管理編制維修計劃,技術負責批準。
2.短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由生產(chǎn)管理實施,并對安全檢修加以監(jiān)督。確保檢修能順利進行。
3.裝置停車大修必須做到事項
1)大修由車間主管作為檢修項目負責人組織技術科等相關職能部門進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)對大修實施方案和大修作業(yè)要進行安全風險評價,根據(jù)評價結果制定相應的預防控制措施。控制措施應安全、可行、可靠、合理。
3)大修時,做到由檢修項目負責人統(tǒng)一指揮,面向現(xiàn)場,分工負責,確保檢修過程的安全。
4)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。
5)設備大、中修要填寫竣工驗收報告單,對設備進行驗收合格后,方可投入使用。
三、設備檢修安全規(guī)則
1.加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2.一切檢修項目應根據(jù)檢修計劃,到安全處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3.凡在廠區(qū)內(nèi)需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、等都應到安全主管辦理相關的作業(yè)票證,電氣作業(yè)應到生產(chǎn)辦辦理電氣作業(yè)票。檢修單位應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準hg23011-23018-1999《化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程》,并檢查和落實安全措施。
4.檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
5.使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6.安全主管和檢修單位應檢查檢修中需用防護器具、消防器材的準備情況,若準備不完全,安全主管有權阻止檢修單位對設備的檢修。
7.應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,保證安全可靠,方可進入現(xiàn)場檢修施工。
8.檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現(xiàn)場指揮人員和安全主管有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
9.在禁火區(qū)內(nèi)施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內(nèi)相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產(chǎn)生火花。
10.在危險化學品的生產(chǎn)工段檢修,要經(jīng)常與生產(chǎn)工段聯(lián)系,確保檢修安全,當色漿生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放或緊急停車等情況時,應停止檢修作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
11.檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);
2)根據(jù)生產(chǎn)工藝抽加盲板,檢查設備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,需做水壓試驗或氣密性試驗,應做好記錄并備案。
3)檢查閥門的開關情況。
4)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現(xiàn)場整潔。
12.檢修單位會同技術科、生產(chǎn)辦,對檢修的設備進行試車驗收,合格后辦理交接手續(xù)。
13.開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
14.生產(chǎn)崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。 四、設備檢測一般規(guī)定
為確保特殊設備、壓力容器的安全運行,公司車間管理根據(jù)國家有關規(guī)定對壓力容器等設備進行定期委托有相關監(jiān)測的檢測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。
第11篇 設備、安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理制度
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作，根據(jù)《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規(guī)定，特制定本制度，請認真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組，由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術部、物資供應部等負責人，機運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術員任成員，具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作，辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1. 由組長定期組織小組成員，全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)有指示不準，不動作或動作不靈敏，安全設施損壞的，下發(fā)整改通知單，由使用單位派專人更換，確保安全儀器、儀表、器材指示準確，動作靈敏，很好地發(fā)揮其在設備運轉中的監(jiān)控保護作用。
2.領導小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作，確保安全儀器、儀表、器材的精度，耐壓等要求。
3. 負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護，由使用單位的使用人員進行，按設備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查，發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準確，外觀破損，安全設施不動作或動作不靈敏時，應及時匯報上級有關人員待查明原因，消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收，合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求，必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部，不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗，維修車間負責維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作，對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善，保護裝置的實驗整定工作，實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求，并記錄清楚。
注：儀器：瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表：壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表（萬用表）
器材：安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
第12篇 礦用設備、設施、器材使用、檢查、維修管理制度
為確保我礦用設備、器材的使用管理符合《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》及行業(yè)其它相關標準、規(guī)范，正常使用，特制定本制度。
第1條 礦用設備、設施、器材使用管理
1、礦需要購置設備器材時,由使用單位填報購置申請審批表,報礦分管職能部門（生產(chǎn)設備機電器材為機電科，通防器材為通防科，支護材料為生產(chǎn)科）審核選型后經(jīng)礦分管領導批準，并經(jīng)礦主要領導簽批后由供應科組織使用單位、機電科或審計科共同簽訂采購合同。
2、設備器材選型應在礦分管領導主持下進行，應注意通用化、標準化、系列化、節(jié)能化，選定的設備應是經(jīng)國家權威部門鑒定的、三證（生產(chǎn)許可證、檢驗合格證、產(chǎn)品合格證）齊全的、有煤安標志及防爆合格證的。
3、所有生產(chǎn)用設備（器材）都必須嚴格按照設備（器材）操作維護規(guī)程和完好標準進行使用與維護。
4、貫徹使用與維護相結合的原則，設備誰使用，誰維護，嚴格執(zhí)行崗位責任制、包機制，日保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)、檢修制度。
5、防爆設備（器材）入井必須遵守入井許可證制度。
6、對主要生產(chǎn)設備的安裝使用，機電科應參與編制操作規(guī)程和安裝質量標準。安裝完畢后，應由機電科組織安裝、使用單位的有關人員參加驗收，進行試運轉并辦理移交手續(xù)后才能投入使用。
7、有關職能科室分別建立日常管理制度。按照檢查獎懲條例，定期進行檢查，下達整改通告單，監(jiān)督整改，保證在用設備、器材，保持完好狀態(tài)。
第2條 礦用設備、器材使用前檢測、檢查
1、購置設備（器材）到貨后由審計科質檢組牽頭組織供應、機電科（通防科、生產(chǎn)科）等有關單位進行驗收，合格后方可入庫或投入使用。驗收要嚴格按照合同及有關標準進行，不得徇私舞弊，否則嚴肅追究驗收人員的責任。
2、驗收后將全部圖紙、使用維護說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料移交機電科資料室進行整理、建檔登記保管（技術資料復印2份，原件交礦檔案室存檔，復印件1份交機電科資料室，1份交使用單位）
3、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》對三環(huán)鏈、主要鋼絲繩、皮帶、電纜及通防儀器、支護、器材委托具有國家主管機關認證檢測中心試驗。合格后方可投入使用。
4、大型設備系統(tǒng)改造、安裝，按程序報上級主管部門驗收合格后方可投入使用。
第3條 設備、器材使用中的檢驗
1、設備（器材）使用中的檢驗由分管職能科室按照《煤礦安全規(guī)程》，編制實施計劃，注明檢驗標準、周期、方法，指定取得相應資質的檢驗單位。
2、由職能科室對所管理的設備（器材）按實施計劃組織落實，派技術員參加現(xiàn)場測試或送檢。檢驗不合格的要提出整改建議，報礦領導協(xié)調解決，要保證在用設備（器材）的性能達到生產(chǎn)要求。
3、由職能科室對所管理的設備（器材）的檢驗報告存檔管理。復印若干份供其它單位借閱存檔。
