第1篇 安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度,認真操作,保證質(zhì)量,加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導,穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環(huán)境情況,有無異常。
七、檢修負責人應在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后,生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底,工程負責人,設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設(shè)備進行檢修
1.正在運行的機械設(shè)備
2.沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8.沒有進行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9.檢修項目沒有安全負責人。
10.沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3.作業(yè)場所應備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業(yè)時應同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時準備應急工作。
5.加強作業(yè)場所的通風。定時分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應采取有效措施。
6.檢修人員應派專人監(jiān)護聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號,發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7.進入塔罐設(shè)備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8.檢修臨時用的行燈,應采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作,應采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應注意事項
1.檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2.起重設(shè)備只準由合格的起重人員操作。
3.機械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時,必須由電工來檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設(shè)備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2.檢修結(jié)束后,生產(chǎn)單位負責人應指派專人負責檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認無誤時方可試車。
3.檢修后的設(shè)備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結(jié)束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時,應與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1.停車檢查時,各車間應提出置換項目,工程部應作出置換方案,指派專人負責停車置換。
2.為確保檢修安全和進度,各檢修設(shè)備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設(shè)備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進行置換,直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5.在有沉淀存在的設(shè)備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險后,方可進行檢修。
6.個別確定無法進行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
第2篇 物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗制度格式怎樣的
物業(yè)電梯維修保養(yǎng)安全檢驗制度
1.0目的確保物業(yè)公司所管理范圍內(nèi)的電梯處于正常運行狀態(tài)。
2. 0適用范圍物業(yè)公司所屬各管理處。
3. 0管理內(nèi)容3.1日常電梯維護保養(yǎng)由組團責任人組織,相關(guān)維修人員負責實施。
電梯運行維護人員每天應對電梯進行巡檢,其中包括機房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況,巡檢完成后,電梯維修人員填《電梯巡檢記錄》,組團責任人審核簽字。
3. 2周檢制:二十臺電梯以上的小區(qū)實行周檢制
3.2.1 每周對電梯進行巡檢,檢查工作由電梯運行維護人員負責。
3.2.2 每周電梯維護人員應對電梯的機房設(shè)備,各樓層廂內(nèi),外呼樓層指示燈,電梯乘搭舒適感,廳門,轎門運行狀態(tài),轎廂照明,排氣扇,對講電話,轎廂內(nèi)裝飾,廳門裝飾等情況進行巡檢。
周檢完成后由維護人員填《電梯巡檢記錄》,組團負責人審核簽字。
3. 3季檢年檢制
3.3.1 電梯的季檢年檢由物業(yè)工程主管負責組織,專業(yè)負責人,組團責任人參加,電梯運行維護人員實施。
3.3.2 電梯的季檢、年檢按《電梯檢測記錄》全面檢查和試驗,其檢查試驗結(jié)果填表記錄,由物業(yè)工程主管和專業(yè)技術(shù)負責人做試驗結(jié)論。
3. 4如果同電梯公司簽訂了維修保養(yǎng)協(xié)議,則根據(jù)協(xié)議,我方只對電梯作日巡檢和周檢,其余維修保養(yǎng)及檢測工作照協(xié)議監(jiān)督電梯公司實施,并保留其實施的記錄。
4.0相關(guān)記錄
4.1《電梯巡檢記錄》
4.2《電梯檢測記錄》
5.0 附錄
5.1《電梯維保合同》編寫:
第3篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備,確認設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。
四、主管領(lǐng)導
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調(diào)整改進維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應推廣運用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管: 劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒
維修技術(shù)服務組組長: 伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司
第4篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市**化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
gb 2894-2008安全標志
gb 30871-2022化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程
3 職責
3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。
3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。
3.3設(shè)備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設(shè)備進行驗收。
3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
3.5總經(jīng)理負責年度檢修計劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。
4.2產(chǎn)、修兩不誤原則
在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設(shè)備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節(jié)儉原則
檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設(shè)備在正常運行過程中,應進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設(shè)備進行保養(yǎng)。
5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。
5.4對精度有要求的設(shè)備,檢修后應經(jīng)校驗后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應包括以下內(nèi)容:
a) 檢修項目及內(nèi)容;
b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預算;
c) 開始時間和完成時間,所需工時。
6.2檢修過程中,須落實好相關(guān)安全防護措施,并按預訂計劃進行。
6.3檢修完畢,應對檢修后的設(shè)備進行試運行,有異常及時處理。
6.4對于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。
6.5檢修過程的相關(guān)記錄應交由設(shè)備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。
7.3各單位在進行檢維修前,應組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。
7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。
7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。
第5篇 校舍安全檢查維修制度
1.學校組織人員定期對教室、學生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學設(shè)施進行檢查。
2.校舍安全每學期檢查一次,安排在寒、暑假進行。
3.體育設(shè)備設(shè)施每學期檢查一次。
4.實驗、電教設(shè)備每學期檢查二次(期中、期末)。
5.校舍翻新,維修一般安排在寒、暑假進行(特殊情況例外)。
6.學校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損,要及時維修或更換新,以保證教學的正常進行。
第6篇 生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：安全部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準備
4.1.1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
4.1.2 、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明，應使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
第7篇 安全檢維修及拆除和報廢管理制度
1目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。
3職責
3.1生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由各使用部門負責。各使用部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4控制程序
4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1生產(chǎn)部每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2生產(chǎn)部每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2.1日常檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2.2對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:生產(chǎn)部巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3.1各部門領(lǐng)導根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3.2生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回各部門領(lǐng)導。
4.1.3.3隱患整改通知單返回各部門后,各部門將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2特種設(shè)備的安全管理
4.2.1特種設(shè)備的采購
4.2.1.1管理部接到采購特種設(shè)備計劃后,應對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應資質(zhì)。
4.2.1.2特種設(shè)備進廠時,管理部應核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料保管好。
4.2.1.3應按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2.1特種設(shè)備安裝管理部門應核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應資質(zhì)。
4.2.2.2特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關(guān)規(guī)定進行驗收或報檢。
4.2.2.3特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3特種設(shè)備作業(yè)人員培訓
4.2.3.1管理部應對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓,保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3.2特種設(shè)備作業(yè)人員應取得特種設(shè)備作業(yè)證,應由特種設(shè)備使用部門寫報告,報總經(jīng)理批準后,由管理部組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4.1生產(chǎn)部負責建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4.2使用部門負責特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4.2.1使用部門應按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2使用部門應當對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)總經(jīng)理批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1維修前的準備
4.3.1.1設(shè)備維修作業(yè)開始前應辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應制定設(shè)備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝等,按相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
4.3.2維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.3.3維修前的安全檢查和措施
4.3.3.1安全檢查和措施應詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3.2應對檢修作業(yè)使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3.3轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3.4對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3.5對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3.6對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
4.3.3.7應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.8應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3.9需夜間檢修的作業(yè)場所,應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.3檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應及時拆除。
4.3.5.4設(shè)備檢修負責人應會同設(shè)備所在部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司管理部負責管理。
4.3.6.2維修前,設(shè)備所在部門應制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3維修時,設(shè)備維修部門應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4設(shè)備所在部門、維修部門應對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 管理部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6設(shè)備所在部門負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交管理部、工務擔當各一份。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導下和監(jiān)督下進行。
4.4.1.4拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3報部門經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4報批后由財務部統(tǒng)一辦理報廢。
4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1特種設(shè)備的維修
4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。
4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1設(shè)備處應根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2使用部門應配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
5相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6記錄
6.1設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.2特種設(shè)備檔案。
第8篇 安全檢維修制度
一、目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適應于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修管理。
二 、編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》制定本制度。
三、職責
1、經(jīng)理負責對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
2、員工要嚴格遵循操作規(guī)程，認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標是否符合要求，保證設(shè)施的運行安全。
3、設(shè)施的檢維修由機器設(shè)備的售后維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
4、法定代表人負責對本制度執(zhí)行情況進行抽查。
四、控制程序
1、服務生每天對包房內(nèi)的機器設(shè)備安全運行檢查。
2、發(fā)現(xiàn)問題后，向經(jīng)理報告。經(jīng)理聯(lián)系維修工進行檢修。
1、維修人員設(shè)備處根據(jù)查出的設(shè)施隱患，詳細說明存在的問題，維修意見及整改所需期限。
2、整改完成后，經(jīng)理負責查看整改情況。
3、根據(jù)設(shè)備維修項目的要求，經(jīng)理要做好檢維修的安全措施。
4、設(shè)備維修如需高處作業(yè)，動火、動土、斷路、吊裝作業(yè)等，要根據(jù)相關(guān)規(guī)定辦理相應的安全作業(yè)證。
5、維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
6、應排查維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
7、維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
8、落實維修作業(yè)項目、任務、維修方案和維修安全措施。
9、如需動火，還應填寫《審批表》。
10、對檢修作業(yè)使用的腳手架、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
11、對維修中使用的移動式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
12、對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應備有沖洗水源。
13、對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標志，并設(shè)夜間警示紅燈。
14、將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
15、應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
16、需夜間檢修的作業(yè)場所，應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
五、檢修作業(yè)中的安全要求
1、 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
2、檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
3、因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4、檢修完成后，檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應及時拆除。
六、記錄
1、審批表
2、檢修記錄及確認簽字
第9篇 公司安全檢維修管理制度2
公司安全檢維修管理制度(二)
一、目的
為了保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運作,有效地消除設(shè)備故障,保證安全生產(chǎn),特制定檢維修管理制度。
二、范圍
包括公司所有設(shè)備、設(shè)施、基礎(chǔ)建設(shè)的檢維修管理。
三、職責
檢維修由維修門負責,相關(guān)部門協(xié)助。
四、程序
1.檢維修準備
(1)編制檢維修計劃,應做到項目齊全,內(nèi)容詳細,措施具體:責任明確,凡二人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。
(2)檢維修負責人要對檢維修中的安全負責,對參加檢維修的人員交待好任務和安全措施。
(3)檢維修前,檢維修負責人要組織好檢維修人員做好檢維修機具和安全工具的準備工作。
(4)檢維修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,執(zhí)行公司“防火、防爆有關(guān)規(guī)定”及“動火管理規(guī)定”的標準。對設(shè)備內(nèi)檢修時,除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣進行置換,其氧含量不應低于18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》規(guī)定的最高允許濃度。
(5)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸氣(包括惰性氣體)設(shè)備,必須切斷物料出入口,閥門,并由設(shè)備所屬的車間加盲板(電焊時應把管路斷開)。
(6)對移交檢維修的設(shè)備,置換由所屬車間負責處理。移交前,要查電氣、查物料處理、查置換分析檢驗,確認合格后方可辦理移交。
2.檢維修安全規(guī)程
(1)檢維修人員對檢維修項目檢查,全面符合檢維修規(guī)定時,要持檢維修任務單,由安全委員會負責人簽字方可施工。
(2)檢維修人員在檢維修中,必須嚴格遵守檢維修規(guī)程和本工種安全規(guī)程。
(3)高空作業(yè),要按高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。
(4)土石方工程,吊裝作業(yè),要分別按照該工程安全規(guī)定執(zhí)行。
(5)凡是機電傳動設(shè)備檢維修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
(6)臨時行燈必須采用安全電壓36伏,槽罐、裝置、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏,絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地。
(7)檢維修中要服從指揮,做到:
1四不施工:沒有檢維修任務單不施工;檢維修安全措施不落實不施工;起動設(shè)備不合格不施工;高空作業(yè)和多層交叉作業(yè)無防護不施工。
2四不拆:設(shè)備帶電不拆;傳動設(shè)備電源未斷不拆;高溫、高冷設(shè)備過熱、過冷不拆;工具不合格不拆。
(8)從事有毒有害系統(tǒng)檢維修和事故搶修,動火作業(yè)要備好防護器具,急救藥品和消防器材,以備應急之用。
3.電氣檢修
(1)電氣檢修,要按原電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
(2)凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作單制。車間所屬的電氣檢修工作單由車間主任批準后電工辦理。
(3)凡是在導電設(shè)備、線路上工作(不論高低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把上掛上“禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外禁止任何人隨意拿掉標志牌或送電。
(4)在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可裝接。
(5)線路經(jīng)過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要接地線。
(6)停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
(7)禁止帶電檢修作業(yè),如確因生產(chǎn)需要非帶電不可,應經(jīng)電工采取可靠的安全措施,且由一名電工監(jiān)護,一名電工作業(yè)。
(8)外線、桿等檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
1線中中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿下面設(shè)制標志,并設(shè)專人監(jiān)護,以防誤登桿。
2對有兩個以上供電的線路檢修時,必須采取可靠的措施防止誤送電。
3對地下直埋電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
4在5級以上大風時,嚴禁同桿多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(9)檢修作業(yè)完畢后,檢修負責人必須全面對工作現(xiàn)場進行認真檢查,確認一切無誤后,方可離去。
五、相關(guān)文件
《防火、防爆、防毒、防塵管理規(guī)定》aq-bzh-17
《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》aq-bzh-26
第10篇 化工安全檢維修制度2
4.3.3.10應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3.11應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保障暢通無阻。
4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場所，應設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設(shè)備檢修時，檢修項目負
責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通，防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全，安全措施不落實，作業(yè)環(huán)境不符合要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1檢修項目負責人應會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2檢修項目負責人應會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應及時拆除。
4.3.5.5設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責管理。
4.3.6.2維修前，設(shè)備所在單位應制定設(shè)備交出的安全措施，并簽字確認。
4.3.6.3維修時，設(shè)備維修單位應制定施工安全措施，并簽字確認。
4.3.6.4設(shè)備所在單位、維修單位應對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見。
4.3.6.5生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并填寫審查意見。
4.3.6.6設(shè)備所在單位負責辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，自留一份后，交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。
4.4生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1.1拆除工程在施工前，拆除部門應該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查，編制拆除方案，落實控制風險，經(jīng)聯(lián)合簽字批準后，方可施工。較簡單的拆除工程，也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1.2拆除工程在施工前，管理部要組織技術(shù)人員和工人學習相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領(lǐng)導下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1.4拆除工程在施工前，應將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1.5生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的，應先清洗干凈，經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6工人從事拆除工作的時候，應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4需報上級主管部門批準的，由財務部門辦理報批手續(xù)。
4.5特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1特種設(shè)備的維修
4.5.1.1特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應及時對其進行全面檢查，如需外協(xié)維修，由使用部門寫報告，經(jīng)分管副總批準后，通知設(shè)備處，由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時，應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。
4.5.1.3特種設(shè)備維修、維護單位在工作時，應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1設(shè)備處應根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2使用部門應配合特種設(shè)備檢驗檢測單位，做要相應工作。
4.5.2.3特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時，應嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6記錄
6.1崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4安全檢查分析表。
6.5特種設(shè)備注冊登記表。
6.6特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7特種設(shè)備檔案。
6.8固定資產(chǎn)報廢單。
6.9在用壓力容器檢驗計劃。
6.10檢驗報告。
第11篇 設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
二、 職責與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、廠、車間負責在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
（二）檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
第12篇 校舍安全檢查、維修制度
1.學校組織人員定期對教室、學生宿舍、食堂、廁所、車棚、各功能室及其它附屬教學設(shè)施進行檢查。
2.校舍安全每學期檢查一次，安排在寒、暑假進行。
3.體育設(shè)備設(shè)施每學期檢查一次。
4.實驗、電教設(shè)備每學期檢查二次（期中、期末）。
5.校舍翻新，維修一般安排在寒、暑假進行（特殊情況例外）。
6.學校設(shè)施設(shè)備發(fā)生破損，要及時維修或更換新，以保證教學的正常進行。
