對現(xiàn)場質(zhì)量管理操作者檢驗員要求
對現(xiàn)場質(zhì)量管理操作者和檢驗員的要求
1.對操作者的要求
(1)學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本知識,了解現(xiàn)場與工序所用數(shù)據(jù)記錄表和控制圖或其他控制手段的用法及作用,懂計算數(shù)據(jù)和打點。
(2)清楚地掌握所操作工序管理點的質(zhì)量要求。
(3)熟記操作規(guī)程和檢驗規(guī)程,嚴(yán)格按操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)和檢驗規(guī)程(工序質(zhì)量管表)的規(guī)定進行操作和檢驗,做到以現(xiàn)場操作質(zhì)量來保證產(chǎn)品質(zhì)量。
(4)掌握本人操作工序管理點的支配性工序要素,對納入操作規(guī)程的支配性工序要素認(rèn)真貫徹執(zhí)行;對由其他部門或人員負(fù)責(zé)管理的支配性工序要素進行監(jiān)督。
(5)積極開展自檢活動,認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢責(zé)任制和工序管理點管理制度。
(6)牢固樹立下道工序是用戶、用戶第一的思想,定期訪問用戶,采納用戶正確意見,不斷提高本工序質(zhì)量。
(7)填好數(shù)據(jù)記錄表、控制圖和操作記錄,按規(guī)定時間抽樣檢驗、記錄數(shù)據(jù)并計算打點,保持圖、表和記錄的整潔、清楚和準(zhǔn)確,不弄虛作假。
(8)在現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量有異常波動(點越出控制限或有排列缺陷),應(yīng)立即分析原因并采取措施。
2.對檢驗員的要求
(1)應(yīng)把建立管理點的工序作為檢驗的重點,除檢驗產(chǎn)品質(zhì)量外,還應(yīng)檢驗監(jiān)督操作工人執(zhí)行工藝及工序管理點的規(guī)定,對違章作業(yè)的工人要立即勸阻,并作好記錄。
(2)檢驗員在現(xiàn)場巡回檢驗時,應(yīng)檢查管理點的質(zhì)量特性及該特性的支配性工序要素,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)幫助操作工人及時找出原因,并幫助采取措施解決。
(3)熟悉所負(fù)責(zé)檢驗范圍現(xiàn)場的質(zhì)量要求及檢測試驗方法,并按檢驗指導(dǎo)書進行檢驗。
(4)熟悉現(xiàn)場質(zhì)量管理所用的圖、表或其他控制手段的用法和作用,并通過抽檢來核對操作工人的記錄以及控制圖點是否正確。
(5)做好檢查操作工人的自檢記錄,計算他們的自檢準(zhǔn)確率,并按月公布和上報。
(6)按制度規(guī)定參加管理點工序的質(zhì)量審核。
