工作面防飛矸封閉式管理規(guī)定
1、在采煤機機身上安設(shè)高200mm的安全擋卡,防止工作面煤壁片幫和滾筒甩(煤)矸傷人,安全擋卡必須固定牢固。
2、機組司機必須正規(guī)操作,隨時觀察機組割煤情況,機組割煤期間,機組司機必須站在支架立柱后方,利用遙控器遠距離操作。
3、機組割煤期間,機組下方人行道內(nèi)嚴禁有人,所有人員必須躲到支架立柱后方?？措娎|工必須在支架立柱后方使用長把工具遠距離將運行中歪斜的電纜扶正,防止片幫飛矸傷人。發(fā)現(xiàn)電纜卡住不能滑動等問題時及時利用聲光信號或?qū)χv機通知機組司機停機處理。
4、煤機割煤時必須超前分段收回護幫板,割煤后再及時將護幫板伸開,護緊新暴露的煤幫,及時對工作面支架進行二次注液,保證工作面支架初撐力不低于24mpa,如果端面距超規(guī)定時,必須拉超前架。支架護幫板正常情況下要保證處于撐開狀態(tài),沒有特殊情況時,護幫板不得隨意收回。
5、機組割煤每20~40節(jié)停機拉架,待支架拉架到位后,再開機割煤。移架時,護幫板不能全部收回,要收到垂直狀態(tài),防止降架移架過程中片落的煤矸飛出機道傷人;拉架點以下人行道內(nèi)嚴禁有人。
6、工作面運輸機機道內(nèi)每隔20個支架安設(shè)一道緩沖鐵板,選用高度0.8m、長度1.2m、厚度16mm的鋼板,使用鋼絲繩或40t煤溜鏈條固定在支架頂梁吊掛環(huán)上,下端放在溜槽內(nèi),緩沖鐵板超前機組5m吊起,拖后機組5m放下,具體操作為:機組到達鐵板前5m時停機,緩沖鐵板下方使用尼龍繩拴牢,通過支架頂梁吊掛環(huán)將繩子引至人行道內(nèi),機組通過時拽緊尼龍繩將鋼板吊起,并將尼龍繩捆綁在支架立柱上,機組通過后5m后,再將尼龍繩松開。在吊起或放下?lián)蹴疯F板時必須停止機組運轉(zhuǎn)后進行。擋矸鐵板下端距離面運輸機不得大于50mm,采高變化時,必須及時調(diào)整懸掛高度,確保擋矸效果。
7、工作面生產(chǎn)期間,任何人員嚴禁身體任何部位緊靠擋矸網(wǎng),防止工作面竄矸傷人。
8、在人行道與機道之間加設(shè)尼龍繩擋矸網(wǎng),對機道進行封閉管理。擋矸網(wǎng)固定在刮板輸送機電纜槽與液壓支架頂梁之間,完全將機道與人行道封閉,擋矸網(wǎng)采用直徑為10mm的尼龍繩制作,網(wǎng)孔規(guī)格為80mm×80mm。擋矸網(wǎng)上側(cè)掛在支架擋矸板專用掛鉤上(專用掛鉤采用長1.4m的錨桿制作,在錨桿焊接一排小鐵鉤,兩端使用鐵絲固定在支架頂梁上),網(wǎng)與掛鉤之間的吊掛間隙不得大于100mm。下側(cè)鉤子鉤在電纜槽上,鉤掛間距不大于0.5m,網(wǎng)與電纜槽不得留有間隙,防止竄矸傷人。鉤子采用φ10mm鋼筋制作。擋矸網(wǎng)每班有專人進行檢查維護,及時整修損壞的擋矸網(wǎng)、掛鉤,擋矸網(wǎng)松緊要適宜,確保擋矸網(wǎng)的擋矸效果。擋矸網(wǎng)外側(cè)懸掛固定廢舊鋼管或圓木,并與擋矸網(wǎng)固定牢固,增強擋矸網(wǎng)的整體性及擋矸效果。
9、正對大溜溜頭以下人行道側(cè)使用四塊鐵板搭接進行擋矸,搭接后鐵板長2.4m、高1.2m,溜頭鐵板靠在安全出口支設(shè)的立柱上并使用鐵絲固定在立柱上,鐵板與頂板之間的空隙使用皮帶進行遮擋,皮帶上段吊掛在頂板錨網(wǎng)上;接面溜子溜尾位置使用皮帶搭接、掛尼龍擋矸網(wǎng)進行擋矸,防止飛濺的矸石傷人。溜子司機在溜頭以外3m位置進行操作,并拉設(shè)防護網(wǎng)護身,同時懸掛“注意飛矸,嚴禁入內(nèi)”警示牌。工作面生產(chǎn)時,由大溜司機站崗、設(shè)警戒,嚴禁人員從機頭以下穿過,大溜司機在警戒線以外位置開機。
10、當(dāng)工作面傾角較大或頂板破碎,過地質(zhì)構(gòu)造存在片幫、冒頂威脅時,割煤、移架嚴禁平行作業(yè)。
11、在工作面周期來壓期間加快工作面推進速度,縮短較大端面頂板懸露及煤壁受壓酥的時間。
12、割煤、移架期間,為防止片落的煤矸滾入人行道傷人,工作面所有施工人員必須在立柱后躲避,人行道內(nèi)嚴禁有閑雜人員。
13、工作面支架要有足夠初撐力,不低于24mpa,泵站壓力不低于30mpa,乳化液濃度在3-5%范圍內(nèi)。
2022-8-24
