露天煤礦高臺階穿孔機作業(yè)安全管理措施
在黑岱溝露天礦1185平盤采空區(qū)作業(yè)面對裂隙較多,孔壁片幫和夾桿事故易發(fā)區(qū)域,穿孔工程質(zhì)量的好壞直接影響高臺階拋擲爆破的有效拋擲率、除加強司機精心操外,更要保證高臺階作業(yè)設(shè)備安全。如何能使重逾千噸鉆機高效而安全的在高臺階順利通過裂縫、采空區(qū),成為高臺階拋擲破一項重要的工作之一。
一.高臺階作業(yè)安全措施
高臺階上部設(shè)立的警戒帶及警示標(biāo)志不得私自移動或拆除。鉆機在打拋擲孔時特別是第一排孔和端側(cè)的孔,要嚴格按照《規(guī)程》要求擺放鉆機。
(1)生產(chǎn)技術(shù)部做好高段坡頂、坡面穩(wěn)定性的觀察,根據(jù)邊坡監(jiān)測雷達監(jiān)測的扇形寬度與高臺階的寬度,在吊斗鏟倒堆后形成的倒堆上選擇較近的、能夠得到更精確有效數(shù)據(jù)的位置設(shè)立監(jiān)測點。
(2)鉆機在靠近坡頂線前排打孔作業(yè)時,必須白天作業(yè)。作業(yè)前必須觀察好打孔位置地面情況,作業(yè)時要求副司機必須全班在地面進行觀察監(jiān)護,如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時通知司機,在第一時間人員撤離到安全位置,并向礦調(diào)度部門匯報。
(3)在距工作面預(yù)裂孔坡頂5~8米處,做高1.28米的擋墻。爆破時距離高臺階坡頂線10米、坡底30米以內(nèi)禁止停放設(shè)備和人員逗留。
1、高臺階采空區(qū)安全措施
(1)鉆機在高臺階采空區(qū)作業(yè),時刻注意鉆機回轉(zhuǎn)、加壓、風(fēng)壓,防止孔壁片幫、夾桿,并做好詳細記錄。
(2)處于采空區(qū)上方的高溫孔,在裝藥前三天必須每天測量孔底溫度一次,并做好記錄。如果孔溫升高,要每天測溫兩次。高溫孔在裝藥前必須采用灌水的方法進行降溫處理,孔底溫度必須降至60℃下才能裝藥,必要時裝乳化炸藥。裝藥前要再次測溫,檢查溫度是否升高,若升高必須繼續(xù)采取降溫措施,直至孔溫持續(xù)下降或不變。
(3)每個采空區(qū)必須有打透采空的孔,若穿透孔有煙冒出,必須采用灌注粉煤灰漿的辦法,一方面起到降溫的作用,另一方面能夠阻隔附近采空區(qū)高溫煤或煤火的溫度,待孔溫度降至60℃下才能裝藥。
(4)打穿采空區(qū)的鉆孔在裝藥前,要在空膛頂部使用特制的混凝土硬質(zhì)間隔器將其封堵,并用8#鐵絲將硬質(zhì)間隔器固定,放入3袋巖粉,然后反充填5—6米的巖粉,測量孔底溫度,合格后再進行裝藥,必要時裝乳化炸藥。
(5)處于采空區(qū)上方的鉆孔(包括正?？缀透邷乜?,必須在拋擲爆破當(dāng)天才能進行裝藥。裝藥前孔溫不允許升高,若升高必須繼續(xù)采取降溫措施,直至孔溫持續(xù)下降或不變。裝藥時盡量減少操作人員的數(shù)量,并設(shè)專人進行監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)異常及時撤離。
(6)裝藥結(jié)束后,除必要人員外,其他人員盡早撤離,嚴禁在炮區(qū)逗留,并盡快實施爆破。
2、高臺階裂縫安全措施
(1)在裂紋范圍外設(shè)置“當(dāng)心塌陷,嚴禁入內(nèi)”的警示標(biāo)志牌。
(2)炸藥車和炮孔填塞機等設(shè)備嚴禁進入裂縫范圍內(nèi),使用乳化炸藥時炸藥遠距離裝藥。
(3)生產(chǎn)技術(shù)部要對拋擲爆破臺階裂紋變化情況進行監(jiān)控,每天測量兩次,測量結(jié)果須及時通報調(diào)度室。
(4)在高臺階裂縫范圍內(nèi)的下部進行采煤作業(yè)時,司機室須朝向高臺階的外側(cè),且只能白天作業(yè),夜間必須撤出工作面,作業(yè)時專人監(jiān)護。
(5)在高臺階裂縫范圍內(nèi)的下部,采煤臺階預(yù)留10—15米的安全平臺,做好安全擋墻。
二、重要意義
到今天為止拋擲爆破已經(jīng)走過了4個春秋,成功組織并實施了66次拋擲爆破,有效拋擲率平均達到30%。高臺階作業(yè)安全措施為保證露天礦特大型設(shè)備及人員的安全起到了不可替代的作用。
