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第1篇一氧化碳管理安全技術(shù)措施 第2篇一氧化碳超限管理措施
第1篇 一氧化碳管理安全技術(shù)措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦一氧化碳?xì)怏w現(xiàn)場(chǎng)管理,確保礦井的安全生產(chǎn),特制定如下措施:
一、安全技術(shù)措施:
(一)采空區(qū)閉墻一氧化碳管理
1、通安隊(duì)及時(shí)對(duì)采空區(qū)、老區(qū)進(jìn)行封閉,并保證封閉質(zhì)量,以減少有害氣體的涌出。
2、通安隊(duì)加強(qiáng)采空區(qū)閉墻的檢查與管理,掌握采空區(qū)內(nèi)的氣體情況,每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯?jié)舛群鸵谎趸紳舛?。?dāng)一氧化碳濃度大于0.0024%時(shí),必須匯報(bào)礦調(diào)度,并進(jìn)行處理。
3、閉墻封閉完畢后要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查牌,并定期檢查,采空區(qū)密閉內(nèi)氣體濃度每半月至少進(jìn)行一次氣體分析,并檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風(fēng)情況,并建賬管理。
(二)綜采工作面一氧化碳管理
1、瓦檢工加強(qiáng)綜采工作面上隅角及其回風(fēng)流中一氧化碳及其它有害氣體檢測(cè)檢查。
2、上隅角掛風(fēng)簾,引導(dǎo)新鮮風(fēng)流進(jìn)入上隅角沖淡并排除一氧化碳使之達(dá)到安全規(guī)定值0.0024%以下。
3、在綜采工作面上隅角安設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)探頭,監(jiān)控探頭隨支架移動(dòng),并按規(guī)定掛設(shè)(距頂不得大于300mm,距側(cè)壁不得小于200mm),地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員要加強(qiáng)對(duì)綜采工作面回風(fēng)一氧化碳的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即通知通安隊(duì)及分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
4、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入上隅角以?xún)?nèi)區(qū)域,并設(shè)置安全警戒。
5、瓦檢員必須按規(guī)定如實(shí)填寫(xiě)瓦斯檢查牌板,做好記錄,做到“三對(duì)口”。
6、瓦檢員每班檢查風(fēng)簾,如有損壞立即更換確保風(fēng)簾完好。
7、隊(duì)干部經(jīng)常對(duì)上隅角進(jìn)行抽檢,做到安全萬(wàn)無(wú)一失。
8、工作面割煤推移支架后,立即將風(fēng)障重新掛好。
9、采煤期間瓦檢工加強(qiáng)對(duì)機(jī)尾及回風(fēng)流中過(guò)往人員的看護(hù),嚴(yán)禁人員在回風(fēng)流中逗留、休息。
10、對(duì)綜采工作面的風(fēng)量進(jìn)行合理分配,加強(qiáng)進(jìn)、回風(fēng)布障的管理,稀釋和沖淡上隅角和落山角的有害氣體濃度。
(三)爆破期間一氧化碳管理
1、綜采工作面爆破,必須落實(shí)“遠(yuǎn)距離爆破”制度,且啟爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,嚴(yán)禁在回風(fēng)流中啟爆,爆破時(shí)工作面所有作業(yè)人員必須撤至啟爆地點(diǎn)后方的進(jìn)風(fēng)流中。
2、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。
3、爆破員必須按照《爆破員安全操作規(guī)程》裝藥、封眼,炮眼封泥應(yīng)采用水泡泥。裝藥時(shí)不要用力過(guò)猛和壓的太緊,以防搗破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。
4、爆破作業(yè)地點(diǎn),嚴(yán)格按爆破措施執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5、裝藥時(shí)按規(guī)程讓炸藥接觸密實(shí),封泥應(yīng)用不燃性的粘土,杜絕燃物當(dāng)封泥炮眼,嚴(yán)防炸藥爆燃引起火災(zāi)。
6、爆破前,將迎頭噴霧打開(kāi),以稀釋爆破所產(chǎn)生的煙塵。加強(qiáng)通風(fēng)管理,使爆破后產(chǎn)生的一氧化碳盡快吹散。
(四)井下各硐室一氧化碳管理
1、加強(qiáng)井下各硐室風(fēng)量管理,測(cè)風(fēng)員每三天對(duì)各硐室測(cè)風(fēng)一次,使其風(fēng)量不低于計(jì)劃風(fēng)量。
2、加強(qiáng)對(duì)井下各硐室防滅火設(shè)備的認(rèn)真檢查落實(shí),檢查各種電器設(shè)備的保護(hù)裝置,并保證保護(hù)裝置的靈敏可靠。
(五)無(wú)軌膠輪車(chē)尾氣
1、加強(qiáng)無(wú)軌膠輪車(chē)的運(yùn)輸管理,盡量減少車(chē)輛的運(yùn)行來(lái)降低一氧化碳的產(chǎn)生。
2、加強(qiáng)通風(fēng)管理,盡量將尾氣沖淡防止一氧化碳積聚。
二、安全注意事項(xiàng):
1、加強(qiáng)對(duì)井下各地點(diǎn)傳感器的日常維護(hù)工作,保證傳感器吊掛在積水處上風(fēng)側(cè),以防止傳感器因潮氣、水珠等受潮報(bào)警。
2、加強(qiáng)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)工作,各傳感器顯示、傳輸必須正常監(jiān)測(cè)值班人員如發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)要立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及總調(diào),通風(fēng)調(diào)度要立即派監(jiān)測(cè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。
3、一氧化碳傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校一次,每個(gè)傳感器每次調(diào)試標(biāo)校不低于3次,保證傳感器靈敏可靠;安全監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,保證一氧化碳傳感器設(shè)備完好。
4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在井下各工作面、回風(fēng)流及其它地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器(報(bào)警濃度為≥24ppm),隨時(shí)監(jiān)測(cè)井下一氧化碳濃度變化情況。
5、加強(qiáng)員工的職業(yè)危害的認(rèn)識(shí),對(duì)一氧化碳的危害要加深了解,要會(huì)正確使用自救器和佩帶個(gè)人防護(hù)用具。
其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)瓦斯管理細(xì)則》
中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 一氧化碳超限管理措施
為進(jìn)一步加強(qiáng)我礦一氧化碳?xì)怏w現(xiàn)場(chǎng)管理,確保礦井的安全生產(chǎn),特制定如下措施:
一、安全技術(shù)措施:
(一)采空區(qū)閉墻一氧化碳管理
1、通風(fēng)隊(duì)及時(shí)對(duì)采空區(qū)、老區(qū)進(jìn)行封閉,并保證封閉質(zhì)量,以減少有害氣體的涌出。
通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)采空區(qū)閉墻的檢查與管理,掌握采空區(qū)內(nèi)的氣體情況,每班至少檢查一次閉墻處的瓦斯?jié)舛群鸵谎趸紳舛?。?dāng)閉墻處瓦斯?jié)舛却笥?%時(shí),必須匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,并進(jìn)行處理。
3、閉墻封閉完畢后要設(shè)柵欄、警標(biāo)、說(shuō)明牌板和檢查牌,并定期檢查,采空區(qū)密閉內(nèi)氣體濃度每半月至少進(jìn)行一次氣體分析,并檢查閉墻的完好狀態(tài)及漏風(fēng)情況,并建賬管理。
(二)綜采工作面一氧化碳管理
1、瓦檢工加強(qiáng)綜采工作面上隅角及其回風(fēng)流中一氧化碳及其它有害氣體檢測(cè)檢查。
2、在綜采工作面上隅角安設(shè)一氧化碳監(jiān)測(cè)探頭,地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控人員要加強(qiáng)對(duì)綜采工作面回風(fēng)一氧化碳的監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常時(shí),立即通知通風(fēng)隊(duì)及分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
3、采煤期間瓦檢工加強(qiáng)對(duì)機(jī)尾及回風(fēng)流中過(guò)往人員的看護(hù),嚴(yán)禁人員在回風(fēng)流中逗留、休息。
4、對(duì)綜采工作面的風(fēng)量進(jìn)行合理分配,加強(qiáng)進(jìn)、回風(fēng)布障的管理,稀釋和沖淡上隅角和落山角的有害氣體濃度。
(三)放炮期間一氧化碳管理
1、采掘工作面放炮,必須落實(shí)“遠(yuǎn)距離放炮”制度(回采工作面放炮距離大于100m,掘進(jìn)工作面放炮距離大與300m),且啟爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,嚴(yán)禁在回風(fēng)流中啟爆,放炮時(shí)采掘工作面所有作業(yè)人員必須撤至啟爆地點(diǎn)后方的進(jìn)風(fēng)流中。
2、井下放炮作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面,必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥,嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥。
3、放炮員必須按照《放炮員安遠(yuǎn)操作規(guī)程》裝藥、封眼,炮眼封泥應(yīng)采用水泡泥。裝藥時(shí)不要用力過(guò)猛和壓的太緊,以防搗破水泡泥,不得使用漏水的水泡泥。
4、放炮作業(yè)地點(diǎn),嚴(yán)格按爆破措施執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)
5、裝藥時(shí)按規(guī)程讓炸藥接觸密實(shí),封泥應(yīng)用不燃性的粘土,杜絕燃物當(dāng)封泥炮眼,嚴(yán)防炸藥爆燃引起火災(zāi)。
6、放炮前,將迎頭噴霧打開(kāi),以稀釋放炮所產(chǎn)生的煙塵。加強(qiáng)通風(fēng)管理,使放炮后產(chǎn)生的一氧化碳盡快吹散。
7、井下各施工地點(diǎn)放炮前、放炮后必須向調(diào)度室匯報(bào),及時(shí)加強(qiáng)對(duì)一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)一氧化碳超限,要派專(zhuān)人查明原因,進(jìn)行處理。
8、放炮后,嚴(yán)格按“煤礦安全規(guī)程”的炮后所有規(guī)定執(zhí)行。
(四)井下各硐室一氧化碳管理
1、加強(qiáng)井下各硐室風(fēng)量管理,測(cè)風(fēng)員每三天對(duì)各硐室測(cè)風(fēng)一次,使其風(fēng)量不低于計(jì)劃風(fēng)量。
2、加強(qiáng)充電庫(kù)各種有害氣體的檢測(cè),如充電庫(kù)設(shè)備使用硫化氫時(shí),必須提前一天在礦碰頭會(huì)議上聯(lián)系,通風(fēng)部派專(zhuān)人檢查。瓦檢工必須攜帶“四合一”檢測(cè)器,每班檢查一次。對(duì)充電庫(kù)風(fēng)門(mén)上鎖管理,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。
3、加強(qiáng)對(duì)井下各硐室防滅火設(shè)備的認(rèn)真檢查落實(shí),上全下齊各種電器設(shè)備的保護(hù)裝置,并保證保護(hù)裝置的靈敏可靠。
二、安全注意事項(xiàng):
1、加強(qiáng)對(duì)井下各地點(diǎn)傳感器的日常維護(hù)工作,保證傳感器吊掛在積水處上風(fēng)側(cè),以防止傳感器因潮氣、水珠等受潮報(bào)警。
2、加強(qiáng)礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)工作,各傳感器顯示、傳輸必須正常,監(jiān)測(cè)值班人員如發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題時(shí)要立即匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度及總調(diào),通風(fēng)調(diào)度要立即派監(jiān)測(cè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)查明原因,采取措施,進(jìn)行處理。
3、一氧化碳傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣調(diào)校一次,每個(gè)傳感器每次調(diào)試標(biāo)校不低于3次,保證傳感器靈敏可靠;安全監(jiān)測(cè)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須及時(shí)處理,保證一氧化碳傳感器設(shè)備完好。
4、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在井下各工作面、回風(fēng)流及其它地點(diǎn)安設(shè)一氧化碳傳感器(報(bào)警濃度為≥24ppm),隨時(shí)監(jiān)測(cè)井下一氧化碳濃度變化情況。
5、加強(qiáng)員工的職業(yè)危害的認(rèn)識(shí),對(duì)一氧化碳的危害要加深了解,要會(huì)正確使用自救器和佩帶個(gè)人防護(hù)用具。
其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《通風(fēng)瓦斯管理細(xì)則》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
