采面瓦斯管理補充安全技術(shù)措施
為了有效治理11041采面上隅角瓦斯,預(yù)防瓦斯超限、積聚事故的發(fā)生,特補充如下安全技術(shù)措施:
1.上隅角瓦斯治理采用以埋管抽放與風(fēng)障為主的處理方法,由綜采隊負責(zé)維護。根據(jù)現(xiàn)場情況,上隅角埋管抽放與煤壁淺孔抽放交替進行,在防突措施班開始時,必須換管進行煤壁淺孔抽放,以保證煤壁抽放的有效時間;在效檢結(jié)束后,及時換管進行上隅角埋管抽放。綜采隊每班必須安排3—5人維護上隅角風(fēng)障、抽放系統(tǒng)等,并明確一名跟班隊干或班組長負責(zé)此項工作,如發(fā)生抽放負壓異常等情況,必須及時進行檢查、處理。
2.風(fēng)障采用柔性風(fēng)筒制作,長度滿足使用要求,一般10m,自工作面運輸機后開始設(shè)置風(fēng)障,斜拉至上隅角,末端控制到距巷幫及墻垛500—1000mm,風(fēng)障盡可能接頂,距頂不大于150mm?，F(xiàn)場必須有2個備用風(fēng)障。
3.利用井下瓦斯抽放系統(tǒng)進行上隅角埋管抽放,與抽放主管連接管選用φ159mm以上,抽放管口距頂、距幫不大于500mm,埋管深度在600—1200mm。連接管接頭不漏氣,不出現(xiàn)嚴重變形(超過直徑1/3以上)、打折或破損等現(xiàn)象,否則應(yīng)及時進行處理或更換;
4.為了避免上隅角頂部局部瓦斯積聚現(xiàn)象,上隅角采用垛墻封堵,墻垛為斜墻,且上幫超出支架側(cè)1500—1800mm,支架側(cè)墻垛落后支架大立柱不得超過1500mm,以1200—1500mm為宜,墻垛接頂嚴實。可根據(jù)情況增加墻垛下部的厚度,以保證墻垛的穩(wěn)定。
每次拉架后及時將墻垛與支架三角區(qū)進行補砌接頂,拆墻步距不得超過3個拉架步距。在外側(cè)墻垛形成前,必須將里墻垛112#架和上幫處拆出不小于0.5m2的通風(fēng)空間,保持抽放負壓的穩(wěn)定。
5.上隅角甲烷傳感器吊掛在距風(fēng)障出風(fēng)口500—1000mm,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm、不大于500mm的位置,頂板無漏矸等現(xiàn)象,且吊掛牢固,監(jiān)測線盤掛整齊。
6.采面下隅角風(fēng)障根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定,風(fēng)障選用柔性風(fēng)筒制作,從下幫至支架切頂線處全斷面遮擋,減少向采空區(qū)的漏風(fēng)。如下隅角出現(xiàn)不垮落現(xiàn)象,即頂板未隨支架后尾梁垮落,必須垛墻封堵。
7.采面上、下兩巷超前支護段的抽放主管由綜采隊負責(zé)維護,重點是替棚過程中及替棚后抽放管路的管理,保證抽放管路吊掛平直,吊掛高度應(yīng)不小于1.8m,且牢固可靠,接頭不漏氣;卸壓區(qū)抽放單孔應(yīng)保證正常聯(lián)抽,做到能抽盡抽,一般距煤壁4m—6m以外的抽放鉆孔應(yīng)進行抽放;如出現(xiàn)膠管掉等現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
8.通防隊負責(zé)瓦斯抽放泵、抽放主管路及放水器等附屬設(shè)施的維護與管理,保證24小時連續(xù)抽放,如發(fā)現(xiàn)抽放負壓升高至60kpa以上或其它異常變化時,必須立即停泵,向通防隊、調(diào)度室匯報,并通知綜采隊安排檢查、處理。
9.通防隊每班安排1人,加強抽放系統(tǒng)的維護與監(jiān)督,并向調(diào)度室匯報。由通防隊負責(zé)準備膠管,定期對煤壁30m以內(nèi)的抽放孔進行更換,拆除原來的測定裝置,采用膠管直接連接的方式抽放。更換后的連接膠管應(yīng)不小于1.5m,長的部分靠幫綁扎(在替棚后由綜采隊負責(zé)按要求維護)。
10.風(fēng)巷高位抽放鉆孔施工后2天內(nèi)封孔聯(lián)抽。通防隊每天測定一次抽放參數(shù),掌握抽放濃度及流量的變化?；夭芍粮呶豢?m時拆除,并用堵頭或黃泥(封堵長度不小于500mm)將抽放孔進行封堵。如在抽放過程中,出現(xiàn)抽放孔瓦斯?jié)舛让黠@下降、存在隙裂漏氣、抽放氣體溫度異常等現(xiàn)象,應(yīng)分析原因,提前甩孔或采取相應(yīng)的安全措施。
11.由綜采隊負責(zé)風(fēng)巷上幫超前工作面煤壁不小于30m范圍內(nèi)的瓦斯抽放孔施工,孔徑ф75mm,孔深10m。由通防隊負責(zé)封孔聯(lián)抽及維護,抽放孔采用黃泥(封孔長度不小于1m)或聚胺脂封孔,封孔管長度不小于3m,封孔后及時連抽,當(dāng)抽放孔距上隅角墻垛1—1.5m時方可甩孔停抽。
