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冬季機械施工管理措施

發(fā)布時間:2023-07-25 13:05:01 查看人數(shù):10

冬季機械施工管理措施

冬季機械施工管理措施

為做好今年冬季機械設(shè)備的“四防”(防寒、防凍、防火和防滑)工作,各隊要高度重視機械設(shè)備的冬季安全使用工作,做好機械設(shè)備的“四防”(防寒、防凍、防火和防滑)工作,必須明確分管隊長,指定專人負責(zé)“四防”工作,制定切實有效的措施,并深入現(xiàn)場檢查、指導(dǎo)落實,以確保機械設(shè)備冬季使用安全。發(fā)生機械設(shè)備凍裂、燃燒等事故,不論損失大小,必須及時書面上報。

一、防寒、防凍措施

1、提前備足防寒器具和材料,制定冬季專項施工措施。

2、對施工機械應(yīng)做好保溫、防凍工作。

3、要嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的冬季油、水管理制度和規(guī)定。

4、對使用防凍液的機械、車輛,根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁剡x擇合適的防凍液和潤滑油,及時更換、做好預(yù)防措施。

5、對未使用防凍液的設(shè)備,必須實行掛牌制,放水后,怠速運轉(zhuǎn)1~5分鐘,確認水放盡后,掛上“已放水”牌。在機械集中地和停車場,要寫上“請放水”醒目標(biāo)志牌,并指定專人負責(zé)檢查。

6、對未使用防凍液的發(fā)電機組及隨時運轉(zhuǎn)的水泵,其連接管路要采取必要的保暖措施。

7、冬季啟動機械設(shè)備要確保慢速運轉(zhuǎn),待機油、液壓油溫度和壓力正常后方能帶負荷運轉(zhuǎn)。要經(jīng)常檢查機械是否有漏油、滴油現(xiàn)象,具體操作如下:

1.冬季施工機械設(shè)備在啟動前腰先空載預(yù)熱月20分鐘后再作業(yè)。

2.以發(fā)電機未原動力的設(shè)備要將柴油、液壓油、防凍液徹底清洗后及時更換。

3.長期未運轉(zhuǎn)時不得直接啟動符合,而要空載預(yù)熱20min.

4.機械運動部分空載來回運動防止卡環(huán)現(xiàn)象。

5. 檢查發(fā)電機有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。

8、臨時存放設(shè)備要求

1.所有放置在外的設(shè)備,用篷布捆扎覆蓋防止雨雪淋凍造成損壞。

2.所有能拆解的電器元件和電纜入庫保存。

3.所有冷卻水、機油、燃油、液壓油、齒輪油和防凍液等放空排盡。

4.所有液壓、燃油管路接頭拆解后均使用堵頭封口防止污染。

二、防火措施

1、嚴禁用明火預(yù)熱發(fā)動機,油管等易燃易爆的地方。嚴格禁止用火烤解凍,以防損壞部件和引起火災(zāi)。

2、禁止使用碘鎢燈取暖,嚴禁吸煙后將煙頭亂扔,以防損壞部件和引起火災(zāi)。

3、架橋機、鋪軌機、運梁車等要配備滅火器材,并且滅火器必須按照規(guī)定配備齊全、性能良好。還要定期檢查。

4、修補燃油箱、蓄電池防寒隔熱層,蓄電池蓋應(yīng)嚴密,通氣孔暢通,防止起火。

5、不得在機械上私自接入、接出任何電源。不得盲目切除設(shè)備保護裝置強行使用。發(fā)現(xiàn)電器非正常發(fā)熱或接地、絕緣低于運用要求時必須將故障處理好后在繼續(xù)使用。

6、鋪架機械上嚴禁放置任何易燃、易爆物品。

7、發(fā)生設(shè)備凍裂、燃燒等事故,不論損失大小,必須及時書面上報,并追究相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的相關(guān)責(zé)任。

三、防滑措施

1、運輸車輛在雨雪天要中速行駛,注意防滑,必要時加裝防滑鏈并低速行駛。

2、鋼絲繩的潤滑油脂不得涂抹太多。

3、要注意加強皮帶的檢查。

4、控制車輛在場內(nèi)的行駛速度。

5、自輪運轉(zhuǎn)特種設(shè)備及各種工程列車,均應(yīng)配備足夠的防溜鐵鞋和人力制動機緊固器。

6、防滑器具應(yīng)統(tǒng)一編號、固定存放、保證數(shù)量、質(zhì)量良好。防滑器具的保管、交接由指定的人員負責(zé)。

7、鋪架機,架橋機在站內(nèi)停留時,必須停在警沖標(biāo)內(nèi)方(包括懸出部分),并在鋪軌機、架橋機每個輪對兩面使用鐵鞋防滑,派專人看護。

8、防滑作業(yè)由司機(副司機)負責(zé);動車前,司機須確認防滑撤除后,方可動車。重型軌道車、大型養(yǎng)路機械等自輪運轉(zhuǎn)特種設(shè)備在中間站停車會讓列車時,必須實施保壓制動,減壓量應(yīng)達到100 kpa以上。未得到車站值班員的開車通知,不得緩解。

9、重型軌道車、大型養(yǎng)路機械等自輪運轉(zhuǎn)特種設(shè)備區(qū)間停留在不超過6‰坡度的線路上停機時,司機應(yīng)擰緊兩端車輛(設(shè)備)的人力制動機,并以鐵鞋牢靠固定。停留在超過6‰坡度的線路上或人力制動機故障時,司機不得離開駕駛室、不得停機,并實施保壓制動。

10、重型軌道車、大型養(yǎng)路機械等自輪運轉(zhuǎn)特種設(shè)備在區(qū)間被迫停車后,如遇發(fā)動機故障熄火時,應(yīng)擰緊其駕駛機、輛(設(shè)備)及附掛設(shè)施的全部人力制動機,并在兩端放置防滑鐵鞋牢靠固定。

11、遇有暴風(fēng)雨雪等不良天氣時或位于大風(fēng)地區(qū)車站,應(yīng)增設(shè)防滑措施,增加巡檢次數(shù)。

四、防觸電措施

1、軌排場所有裸露在外面的電線要定人定期的檢查,發(fā)現(xiàn)破損凍裂的地方要立即報告,同時設(shè)置危險源告知牌,在最短的時間內(nèi)進行更換或者修復(fù)處理

2、用電的機械設(shè)備在使用前必須進行班前檢查,使用后確定設(shè)備停穩(wěn)后,必須按操作規(guī)程進行關(guān)閉設(shè)備,從設(shè)備上下來的時候要隨手關(guān)好門窗。

3、配電柜檢修時應(yīng)該有人值守,檢修時要系好安全帶。

具體操作

1給機械設(shè)備選好用油

冬季來臨,已經(jīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐淖畹蜌鉁?30°選好燃油和潤滑油以及液壓油。最低氣溫在-30℃以上,機油也要按設(shè)備要求換冬季專用油cf 10w-30號機油,以減少啟動阻力,保證潤滑。因冬季氣溫低,液壓油粘度加大,液壓泵吸油負壓增大,造成供油不足,影響執(zhí)行元件的操作準(zhǔn)確性和靈敏性,也選用了規(guī)定型號的液壓油航空10#液壓油。

2做好機械設(shè)備預(yù)熱工作

對發(fā)動機來說,低溫下啟動時因機油粘度大,會造成潤滑油短時內(nèi)不足、不能遍布各潤滑點,這時若發(fā)動機高速運轉(zhuǎn),輕則造成曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇,重則會造成拉缸、燒瓦等嚴重事故。所以,發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)一段時間,待水溫上來后再加負荷。液壓系統(tǒng)預(yù)熱也是如此。溫度過低,液壓油粘度大,使吸油困難,泵油量不足,影響執(zhí)行元件動作的力度和靈敏性。若這時加負荷,因負壓太大,也可能會使柱塞泵柱塞銅鉸拉壞,造成大的事故。同時因液壓件潤滑也是依靠液壓油,因泵油量不足,潤滑不良,會大大影響泵和馬達的壽命。所以啟動發(fā)動機后,應(yīng)先不加負荷使各液壓部件運轉(zhuǎn)幾次,讓所有的執(zhí)行元件都動作幾下,確保各個液壓元件都有液壓油經(jīng)過,避免因控制閥發(fā)生卡滯造成施工事故。

3加強設(shè)備檢查、保養(yǎng)工作

氣溫降低,設(shè)備油缸、液壓管接頭等處密封件會裂化收縮造成密封不嚴出現(xiàn)泄漏,各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響造成強度、剛度下降,如發(fā)動機一側(cè)水封蓋板漏水、傳動軸螺絲松動、銷連接脫落等。所以要加強檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,將小的隱患消除,避免引起大的故障。同時也要加強保養(yǎng)工作,低溫下潤滑脂流動性差,黃油更要及時補充。對于水冷發(fā)動機,要及時換好防凍液,避免凍裂機體、冷卻器的事故發(fā)生。每天開工前和收工后要嚴格檢查,避免人為事故的發(fā)生,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),保證冬季施工的正常進行。

嚴格落實班前、班中、班后的所有注意事項

1、班前四件事:檢查交接班記錄;潤滑加油;檢查手動運轉(zhuǎn)部位是否靈敏、安全可靠;低速運轉(zhuǎn)是否正常。

2、班中五注意:聲音、溫度、壓力、液壓、電氣、氣壓系統(tǒng)、儀表信號、安全保險等。

3、班后四件事:關(guān)閉開關(guān)、手柄歸零;清除油跡、雜物;整理工具;填寫交接班記錄。

4、行車作業(yè)人身安全通用標(biāo)準(zhǔn)

1班前禁止飲酒,班中按規(guī)定著裝,佩帶防護用品。

2順線路行走時,應(yīng)走兩線路中間,并注意鄰線的機車、車輛和貨物裝載狀態(tài)。嚴禁在道心、枕木頭上行走,不準(zhǔn)腳踏鋼軌面、道岔連接桿、尖軌等。

3橫越線路時,應(yīng)一站、二看、三通過,注意左右機車、車車輛的動態(tài)及腳下有無障礙物。

4橫越停有機車、車輛的線路時,先確認機車、車輛暫不移動,然后在該機車、車輛較遠處通過。

嚴禁在運行中的機車、車輛前面搶越。

5必須橫越列車、車列時,應(yīng)先確認列車、車列暫不移動,然后由通過臺或兩車鉤上越過,勿碰開鉤銷,要注意鄰線有無機車、車輛運行,嚴禁鉆車。

6不準(zhǔn)在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心里坐臥或站立。

7嚴禁扒乘機車、車輛,以車代步。

機械部

2022-10-31

冬季機械施工管理措施

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