第1篇 設(shè)備設(shè)施安全管理程序
1 目的
為了消除一切使機械設(shè)備設(shè)施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現(xiàn)象,有效地降低各種風(fēng)險、避免事故的發(fā)生。
2 使用范圍
本程序適用于公司辦公、生產(chǎn)、檢驗和測試所用設(shè)備設(shè)施的安全管理。
3 職責(zé)
3.1綜合部負(fù)責(zé)所有部門設(shè)備設(shè)施的安全培訓(xùn)和考核。
3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品的制造能力的需求進行預(yù)計確定所需的設(shè)備設(shè)施,參與設(shè)備設(shè)施的安裝和驗收。
3.3采購部負(fù)責(zé)所有設(shè)備設(shè)施的采購。
3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安裝、驗收,負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的預(yù)防性維修計劃和實施;負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施的故障維修和預(yù)見性維修。
3.5使用部門負(fù)責(zé)配合設(shè)備設(shè)施管理,遵守各項設(shè)備設(shè)施管理制度。
3.6使用者負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常維護與保養(yǎng),負(fù)責(zé)按設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程操作。
4 工作內(nèi)容
4.1計劃
4.1.1由技術(shù)部根據(jù)需要和公司的實際情況,編制采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)部會簽交技術(shù)部副總經(jīng)理。
4.1.2技術(shù)副總經(jīng)理根據(jù)實際需求,預(yù)測做采購物資的預(yù)算,將匯總的采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。
4.1.3經(jīng)審批的采購計劃交總經(jīng)理批示。
4.1.4采購前必須對設(shè)備設(shè)施采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風(fēng)險識別。
4.2采購
4.2.1設(shè)備設(shè)施的采購原則要兼顧質(zhì)量和成本,在保證公司正常生產(chǎn)的前提下,提高設(shè)備設(shè)施(材料)質(zhì)量,減少投資成本。
4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調(diào)查合格的供應(yīng)商,并與之取得聯(lián)系,將采購設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應(yīng)商。
4.2.3從符合相應(yīng)資格條件的供應(yīng)商名單中確定不少于三家的供應(yīng)商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發(fā)出詢價單讓其報價。
4.2.4比價后,選擇兩家以上供應(yīng)商進行交互議價,議價時應(yīng)注意品質(zhì)、交期服務(wù)兼顧,通過協(xié)調(diào)使交易價格能被雙方接受。
4.2.5采購人員根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最低的原則確定成交供應(yīng)商,并確定成交價格。
4.2.6向成交的供應(yīng)商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設(shè)備設(shè)施的型號、配置、單價,并通過“合同補充條款通用文本”確定技術(shù)支持、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等內(nèi)容。防止欺詐行為,避免產(chǎn)生爭議。
4.2.7完成調(diào)試、驗收入庫工作后,依據(jù)合同規(guī)定的付款方式,責(zé)成財務(wù)部將款項付清,辦理公司固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。
4.3驗收
4.3.1檢驗部門及人員組成要合理,驗收人員要具備相應(yīng)的能力。
4.3.2設(shè)備設(shè)施到達指定驗收地點后,由設(shè)備設(shè)施管理員會同技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員依據(jù)合同對設(shè)備設(shè)施品名、規(guī)格、型號、數(shù)量進行驗收,隨后由使用部門與設(shè)備設(shè)施管理人員辦理驗收、編號等相關(guān)手續(xù)。
4.3.3對設(shè)備設(shè)施進行檢驗
(1)主機、隨機配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與合同書及裝箱單一致;
(2)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、保修單據(jù)等相關(guān)文件;
(3)對執(zhí)行安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品必須有安全標(biāo)志;
(4)產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
(5)符合采購合同中相關(guān)條款的要求。
(6)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。
(7)由設(shè)備設(shè)施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產(chǎn)品技術(shù)要求進行調(diào)校和更換易損、易耗件,確保設(shè)備設(shè)施性能完好,嚴(yán)禁使用不符合技術(shù)要求的專用設(shè)備設(shè)施。
4.3.4驗收不合格設(shè)備設(shè)施的處理
(1)驗收不合格的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)及時向供貨商提出,并向上級主管部門報告。設(shè)備設(shè)施管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《設(shè)備設(shè)施驗收單》與采購部門聯(lián)系,辦理維修、退貨手續(xù)。
(2)驗收不合格的進口設(shè)備設(shè)施,要詳細(xì)填寫報檢單,由國資處責(zé)成代理單位向國家商品檢驗部門報檢,辦理索賠業(yè)務(wù)事宜。
(3)設(shè)備設(shè)施驗收合格后,使用單位的設(shè)備設(shè)施管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《設(shè)備設(shè)施驗收單》到有關(guān)部門辦理固定資產(chǎn)入賬報賬手續(xù)。
6.4.4安裝
4.4.1設(shè)備設(shè)施安裝人員資質(zhì)審核
(1)、審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝檢查人員資格。
(2)、審核設(shè)備設(shè)施安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責(zé)任制)。
4.4.2設(shè)備設(shè)施安裝實施過程的管理
(1)、設(shè)備設(shè)施的出庫和開箱檢驗的管理
①按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備設(shè)施開箱檢查由采購部門組織設(shè)備設(shè)施主管部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及使用部門參加。
②開箱檢查時應(yīng)對照‘裝箱單’逐件清點,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應(yīng)以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù),并注意設(shè)備設(shè)施采購合同中規(guī)定的索賠期限。
(2)、承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時,本公司安裝檢查人員實施旁站監(jiān)管。主要檢查一下幾個方面
①核對隨機文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。
②按照裝箱單清點核對設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。
③檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備設(shè)施銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備設(shè)施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。
(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備設(shè)施和成套設(shè)備設(shè)施的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
4.5調(diào)試
4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質(zhì)量見證點及見證方式,并向承包商進行交底。
4.5.2在設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中,審核承包商對已批準(zhǔn)的安裝調(diào)試工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動,并應(yīng)本公司安裝檢查人員簽認(rèn)。
4.5.3公司安裝檢查人員對設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程進行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.5.4安裝檢查人員應(yīng)督促參與各方做好各設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)施調(diào)試工作,對設(shè)備設(shè)施調(diào)試記錄進行審核,并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試公司進行設(shè)備設(shè)施調(diào)試,以確認(rèn)設(shè)備設(shè)施局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達到要求。
4.5.5隨時注意檢查設(shè)備設(shè)施調(diào)試中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時,應(yīng)下達工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)檢查人員復(fù)查,符合規(guī)定要求后,應(yīng)及時簽署工程復(fù)工審報表。
4.5.6新設(shè)備設(shè)施未調(diào)試完畢不得投入正常使用。
4.5.7新設(shè)備設(shè)施調(diào)試完畢移交生產(chǎn)時,圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設(shè)計重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗設(shè)備設(shè)施等按規(guī)定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續(xù)。
4.6使用
4.6.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。非操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用。
4.6.2操作者上崗時,要穿戴合適的勞動防護用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態(tài)不佳,不得上崗。
4.6.3操作者熟悉設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和使用方法,能夠識別出機器的危險部位,并能有效地自我保護。有責(zé)任心,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.6.4設(shè)備設(shè)施啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。并進行必要的試操,同時觀察上下工序和觀察設(shè)備設(shè)施區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
4.6.5操作者對設(shè)備出現(xiàn)故障或緊急事故,有足夠的應(yīng)變能力,處變不驚,緊急停車,即時排除故障,排除不了的要即時上報情況,防止事故擴大。
4.6.6生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備設(shè)施,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
4.6.7必須先發(fā)出啟動設(shè)備設(shè)施的警告信號,然后按設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作,設(shè)備設(shè)施在啟動和運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
4.6.8緊急狀態(tài)的處理 當(dāng)設(shè)備設(shè)施在啟動過程或運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設(shè)備設(shè)施安全,必須要當(dāng)機立斷的立即停機。
4.6.9任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。
4.6.10任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)。
4.6.11關(guān)鍵要害崗位,實行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備設(shè)施事故的發(fā)生。
4.6.12必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備設(shè)施運行情況和尚未處理的設(shè)備設(shè)施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
4.6.13設(shè)備設(shè)施在運行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機。
4.6.14設(shè)備設(shè)施的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)維修,必須在停機后設(shè)備設(shè)施處于靜止?fàn)顟B(tài)下進行。
4.6.15設(shè)備設(shè)施在啟動運行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
4.6.16對違反設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。
4.6.17必須保持設(shè)備設(shè)施區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備設(shè)施進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備設(shè)施和區(qū)域的整潔。
4.7維護
4.7.1維護管理人員要經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止維修。
4.7.2生產(chǎn)單部門必須為維修人員創(chuàng)造安全維修條件,維修人員應(yīng)遵守各項規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成維修任務(wù)。
4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.7.4凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
4.7.5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
4.7.6凡進入有毒、有害部位作業(yè),在采取了有效防護措施后,方可進行作業(yè)。
4.7.7電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
4.7.8在維修之前,有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的檢修、試驗周期和工作量,并結(jié)合生產(chǎn)安排(需要停產(chǎn)檢修的項目),編制設(shè)備維修計劃。
4.7.9設(shè)備檢修完成后,要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收;大型設(shè)備在部分檢修完成后,應(yīng)及時進行中間驗收,以確保整個工程的質(zhì)量。
4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結(jié)束要進行整理,并存入《設(shè)備履歷表》。
4.8報廢
4.8.1申請設(shè)備設(shè)施的報廢必須符合下列情況之一:
(1)、專用設(shè)備設(shè)施老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用期限的。
(2)、是通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費用超過設(shè)備設(shè)施原價50%以上的。
(3)、損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。
(4)、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)、監(jiān)察工作需要必須更新的。
4.8.2設(shè)備的報廢按下列程序進行:
(1)、設(shè)備使用部門寫出《設(shè)備報廢單》。
(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
(3)、生產(chǎn)部組織回收處理。
(4)、財務(wù)處審核銷帳。
(5)、《設(shè)備報廢單》返還設(shè)備管理員處。
(6)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢物資的對外處置及將回收資金上交財務(wù)處。
4.9新設(shè)備操作、維護、檢驗、測試要求
4.9.1新設(shè)備操作要求
(1)、操作人員需經(jīng)過供應(yīng)商的技術(shù)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)或是經(jīng)專門的培訓(xùn)、熟識設(shè)備的各項操作,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進行操作,能夠處理設(shè)備一些簡單的故障。
(2)、在操作使用新設(shè)備時,要隨時觀察設(shè)備的運行情況,做好記錄。
(3)、新設(shè)備在崗開始工作時要適當(dāng),不能承受太過繁重的任務(wù),使設(shè)備得以有效地磨合。
(4)、做好新設(shè)備在磨合期的各項工作,可以有效地降低設(shè)備發(fā)生故障的可能性,提高設(shè)備的使用壽命。
4.9.2新設(shè)備維護要求
(1)、維護人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握設(shè)備維護檢查需要的各項技術(shù)技能。
(2)、新設(shè)備在進行維護時,需要按照操作規(guī)程進行,不熟識的地方,需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行維護工作。
(3)、做好新設(shè)備維護檢查記錄,以便將發(fā)現(xiàn)的各種問題及時反饋給供應(yīng)商。
4.9.3新設(shè)備檢驗、測試要求
(1)、新設(shè)備的檢驗、測試要由專業(yè)技術(shù)人員進行,必要時需與供應(yīng)商的技術(shù)人員協(xié)同進行。
(2)、檢驗、驗收的結(jié)果要做好記錄,尤其是設(shè)備的運行性能。
4.9.4風(fēng)險識別
針對新設(shè)備,識別出其在采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用中的風(fēng)險。
4.10設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的管理
(1)、公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄由設(shè)備管理員統(tǒng)一保管。
(2)、各部門的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄必須將副本及時報送設(shè)備管理員進行歸檔。
(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時間、存檔期限、機密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。
(4)、員工借閱公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部(或相關(guān)只能部門)負(fù)責(zé)人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。
(5)、設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的銷毀處理應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)核實審批后,在具體負(fù)責(zé)人監(jiān)督下,集中進行。
(6)、設(shè)備管理員必須做好技術(shù)資料、圖紙和記錄的安全防護工作,進行嚴(yán)格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。
5.2設(shè)備設(shè)施維護
5.2.1設(shè)備設(shè)施維護制度
5.2.1.1基本要求
(1)、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收,檢查安裝落實情況,對維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
(2)、施工組長認(rèn)真執(zhí)行維修中的質(zhì)量安全要求;對維修人員進行安全教育,嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全維修。
(3)、操作班長負(fù)責(zé)維修前及維修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)。
(4)、維修項目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質(zhì)量;定維修進度。
(5)、維修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
5.2.1.2維護頻率
1)、維護的時間及維護范圍:
(1)每半年進行一次維修,主要任務(wù)是對設(shè)備的主要部位進行檢查修理。
(2)每月進行一次維護,主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。
2)、日常維護保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé),每天班前、班后或班中對設(shè)備進行認(rèn)真的檢查和擦試,使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時排除缺陷和故障。
3)、維修時。由車間組織實施,專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進行修理,排除故障。
5.3維護要求
5.3.1項目維修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查安全技術(shù)措施落實情況,確認(rèn)后方可開始工作。
5.3.2凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
5.3.4維修車間負(fù)責(zé)人對維修中的安全問題負(fù)責(zé)任,參加維修的人員在搞好任務(wù)的同時,還有搞好安全措施。
5.3.5維修用的工具、設(shè)備設(shè)施要進行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備設(shè)施齊全,安全可靠。
5.3.6委托承包商進行設(shè)備設(shè)施的維修時,必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況。及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。
5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度,注意事項,并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5.3.8在維修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
5.3.9在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
5.3.10電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
5.3.11定期對備用設(shè)備的運行情況進行維護測試,保證在需要使用時,可以正常運轉(zhuǎn)。
5.3.12定期檢查備用設(shè)備,檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。
5.4銘牌標(biāo)識維護
5.4.1檢查各種標(biāo)識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時進行修補,防止因此而進行的誤操作,造成事故。
5.4.2對于進口設(shè)備設(shè)施上的標(biāo)識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達的信息,或者用中文重新標(biāo)識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。
5.5維修后驗收
5.5.1生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查,保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
5.5.2現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。
5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設(shè)施,進行全面檢查,確保安全后方可開工。
6.5.6維護記錄
5.6.1維護記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱,設(shè)備設(shè)施編號。
5.6.2同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人(使用者)一起進行設(shè)備設(shè)施的維護,聽取負(fù)責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運行狀況的描述,做出相應(yīng)記錄。
5.6.3維護記錄里要明確進行維護的內(nèi)容,檢查設(shè)備設(shè)施運行狀況。
5.6.4最后由維護人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運行、待修、報廢等)。
6.1設(shè)備異常情況報告制度
6.1.1定義與分級
1)、凡在生產(chǎn)過程中,由于非正常原因造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞以及嚴(yán)重內(nèi)部床上,使生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象,為設(shè)備異常情況。
2)、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整的,為設(shè)備故障。
3)、設(shè)備異常情況造成的損失費在一萬元以上、三萬元以下、或者設(shè)備修復(fù)費用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設(shè)備事故。
4)、設(shè)備異常情況造成的損失費在三萬元以上,或者設(shè)備修復(fù)費用在一萬元以上的,為重大設(shè)備事故。
5)、設(shè)備技術(shù)狀況不好,安排的臨時性檢修,不屬異常情況。
6.1.2獲知異常
1)、設(shè)備運行一旦發(fā)生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報告。
2)、相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)接到異常報告后,要果斷采取措施。
3)、迅速通知有關(guān)人員及部門趕赴現(xiàn)場,進行維修與處理。
6.1.3應(yīng)急處理
1)、當(dāng)班相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場。
2)、若為外單位保修或在免費保養(yǎng)期間的設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即通知維修承包商。
3)、在代管期間的設(shè)備發(fā)生異常,立即通知承包商和生產(chǎn)單位。
4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產(chǎn)的影響。
5)、若有需要,應(yīng)拍照取證,為尋找異常原因和向保險公司索賠留下證據(jù)。
6)、若有備用設(shè)備,應(yīng)迅速進行切換或更換,恢復(fù)原有功能。
7)、采取臨時補救措施,滿足客戶需要。
8)、催促并配合專業(yè)維修人員采取緊急措施。
9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應(yīng)立即設(shè)置或者懸掛警示標(biāo)志,標(biāo)牌和警示帶。
6.1.4維修及恢復(fù)使用
1)、查清異常原因。若有需要,應(yīng)約請專業(yè)公司鑒定發(fā)生異常導(dǎo)致的事故責(zé)任。
2)、在免費保修期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi),應(yīng)督促責(zé)任單位維修。
3)、維修時更換零配件應(yīng)盡量與原裝零配件相同。
4)、維修時間盡量選擇影響較小的時間。
5)、維修完畢,應(yīng)通知有關(guān)部門可恢復(fù)使用。
6.6.1.5統(tǒng)計報告
1)損失計算
設(shè)備事故損失計算費用包括減產(chǎn)損失和設(shè)備修復(fù)費用,計算公式為:a=c+b
式中:a——設(shè)備事故損失費用,元;
c——事故減產(chǎn)損失費用,元;
b——設(shè)備修復(fù)費用,元。
2)報告內(nèi)容
(1)、填寫設(shè)備異常報告。
(2)、記錄異常發(fā)生地時間、日期、地點及原因。
(3)、記錄維修的單位、方法,是否達到原有性能。
(4)、報告直接損失情況和間接損失估計。
7.1設(shè)備設(shè)施風(fēng)險識別與控制管理制度
為加強對新設(shè)備在采購、安裝、調(diào)試、驗收和使用過程中存在的風(fēng)險的管理,特制定本制度。
7.1.1風(fēng)險識別應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險
采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風(fēng)險、經(jīng)濟風(fēng)險和自然風(fēng)險。具體來說,有以下幾種風(fēng)險因素:
(1)、采購預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算。
(2)、供應(yīng)商群體產(chǎn)能下降導(dǎo)致供應(yīng)不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。
(3)、采購人員工作失誤、與供應(yīng)商之間存在不誠實甚至違法行為。
(4)、因自然環(huán)境和運送路線問題導(dǎo)致設(shè)備無法運到車間。
2)安裝風(fēng)險
(1)、設(shè)備設(shè)施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況
(2)、安裝的設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術(shù)文件等不夠完整。
(3)、承包商沒完全按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進行操作,安裝的設(shè)備設(shè)施、部件存在質(zhì)量問題。
(4)、安裝過程中可能出現(xiàn)的事故隱患。
3)調(diào)試風(fēng)險
調(diào)試過程風(fēng)險同安裝過程風(fēng)險相同。
4)驗收風(fēng)險
(1)、驗收設(shè)備設(shè)施、零部件質(zhì)量不符合要求,沒有到達相應(yīng)的技術(shù)要求。
(2)、驗收人員敷衍了事,設(shè)備設(shè)施不能正常運轉(zhuǎn)、各項性能不完好,給公司生產(chǎn)帶來風(fēng)險。
(3)、進口設(shè)備設(shè)施應(yīng)及早組織驗收,以免應(yīng)超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。
5)使用風(fēng)險
(1)、不按照安全操作規(guī)程進行操作,特種作業(yè)人員沒有取得上崗證而上崗。
(2)、設(shè)備設(shè)施運行不正常,沒有及時處理而釀成事故。
(3)、不按照要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進行維修,使設(shè)備設(shè)施的損耗加大,設(shè)備設(shè)施運行效率低和使用年限降低。
7.1.2控制措施應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險控制措施
(1)、在采購前要對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、誠信度進行充分的調(diào)查和論證。
(2)、要充分考慮自然環(huán)境和運輸?shù)缆穯栴},確保設(shè)備能夠安全到達目的地。
2)安裝與調(diào)試風(fēng)險控制措施
(1)、把好設(shè)備驗收關(guān),確保設(shè)備、零件質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定。
(2)、嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進行操作。
(3)、對安裝人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
3)驗收風(fēng)險控制措施
(1)、設(shè)備驗收工作要在規(guī)定期限內(nèi)進行。
(2)、驗收人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)能力和實踐經(jīng)驗。
(3)、驗收不合格則要退還設(shè)備設(shè)施或更換合格的設(shè)備設(shè)施。
4)使用風(fēng)險控制措施
(1)、及時制定使用操作規(guī)程,并對操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)。
(2)、要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進行維修,減少設(shè)備設(shè)施的損耗和防止事故的發(fā)生,提高設(shè)備設(shè)施運行效率和使用年限,為企業(yè)減少開支。
8.1設(shè)備檔案管理制度
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制訂本制度。
8.1.1管理職責(zé)
1)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案資料管理,主要負(fù)責(zé)資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。
2)、設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司的設(shè)備管理員處,公司安排專人進行管理。
3)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備臺帳及設(shè)備履歷表。
8.1.2設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容:
1)、制造商的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單;
2)、設(shè)備附件及工具清單;
3)、安裝基礎(chǔ)圖及電路圖;
4)、設(shè)備安裝驗收移交書;
5)、設(shè)備改裝、更新記錄;
6)、精度校驗及檢驗記錄;
7)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
8)、設(shè)備修理記錄、竣工驗收單、修理培訓(xùn)記錄;
9)、設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果);
10)、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表;
11)、設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等);
12)、設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等);
13)、其他資料。
8.1.3資料的收集整理
1)、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。
2)、新設(shè)備進公司,開箱應(yīng)通知有關(guān)人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。
3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。
4)、生產(chǎn)技術(shù)部組織將全公司設(shè)備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行復(fù)制后供生產(chǎn)車間維修使用,原因未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出。
5)、設(shè)備檔案資料必須進過整理、清點編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。
6)、圖紙必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實有張數(shù)。
7)、設(shè)備檔案資料作廢、銷毀,應(yīng)交由生產(chǎn)技術(shù)部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。
6.8.1.4保存管理
1)、技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確。
2)、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由專人分類整理后集中統(tǒng)一保存。
3)、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號,圖紙上的各項技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。
4)、型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
5)、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時修改。
6)、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。
7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
8)、訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為名稱,第三節(jié)為購進時間,第四節(jié)使為設(shè)備編號。
9.引用標(biāo)準(zhǔn)/文件
9.1《文件管理程序》
9.2《記錄管理程序》
9.3《設(shè)備編號規(guī)定》
9.4gb2894—2006安全標(biāo)志
9.5gb16179—2006安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
9.6gb5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
10.記錄表格
10.1《設(shè)備設(shè)施購置申請單》
10.2《設(shè)備設(shè)施驗收記錄單》
10.3《設(shè)備臺帳》
10.4《設(shè)備履歷卡》
10.5《關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備一覽表》
10.6《關(guān)鍵設(shè)備備件一覽表》
10.7《設(shè)備日檢表》
10.8《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》
10.9《設(shè)備維修記錄單》
10.10《設(shè)備報廢單》
11.分發(fā)范圍
公司級領(lǐng)導(dǎo) 綜合部 市場部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 質(zhì)量部 采購部
第2篇 設(shè)備設(shè)施維護安全管理規(guī)定
1. 目的
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設(shè)備設(shè)施維護安全管理,確保設(shè)備、設(shè)施在維護中的安全,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設(shè)備設(shè)施的維護。
3管理要求
3.1 各種設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)有各自的維護、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。
3.2 在進行各種設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)事先擬定工作方案,采取必要的安全預(yù)防措施及組織措施,確保安全。
3.3 設(shè)備設(shè)施應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定期間進行檢修,平時應(yīng)注意維護保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.4 各種儀器、儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期進行校驗,保持其準(zhǔn)確性和工作可靠性。如有損壞或失?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件要求進行壓力和氣密檢查。
3.6 特種設(shè)備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔(dān),完工后設(shè)備管理部門要組織設(shè)備使用部門、安監(jiān)部等相關(guān)部門驗收。
3.7 參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施的內(nèi)容、方法和步驟。
3.8 在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,在維護時應(yīng)指派專人巡回檢查,嚴(yán)防其他人員誤操作。
3.9 在船舶修理現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設(shè)置可靠的防護設(shè)施、醒目的安全標(biāo)志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)施,此類設(shè)施應(yīng)定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。
3.10 所有的維護保養(yǎng)應(yīng)保持記錄。
4本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第3篇 存在危險因素作業(yè)場所設(shè)備設(shè)施設(shè)置安全警示標(biāo)志管理規(guī)定
為了確保作業(yè)場所安全設(shè)施和安全防護能夠發(fā)揮積極作用,根據(jù)人機工程學(xué)的原理和《安全生產(chǎn)管理條例》(國務(wù)院393號令)的要求,作業(yè)場所的各種安全設(shè)施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌,為了確保安全警示牌設(shè)置的準(zhǔn)確與合理,根據(jù)旅客運輸行業(yè)的特點,特制定本規(guī)定:
一、安全標(biāo)志牌的管理
1、作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境及季節(jié)、氣候的變化,配備相應(yīng)數(shù)量和種類的安全警示標(biāo)志牌。
2、安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在明顯的地點,以便與工作人員和其他進入作業(yè)場所的人員易于看到。
3、各種安全警市標(biāo)志設(shè)置后,未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得擅自移動或者拆除。
4、作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)作業(yè)場所的安全警示標(biāo)志,并定期對標(biāo)牌、警示燈的完好情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)殘缺或者毀壞的標(biāo)志牌等要及時更新、更換。
5、要經(jīng)常教育工作人員遵守安全警示標(biāo)志的要求,要愛護安全警示標(biāo)志,對破壞安全警示標(biāo)志的行為要堅決制止,并按照相關(guān)獎懲規(guī)定進行處罰。
二、安全警示標(biāo)志
1、安全警示標(biāo)志包括:安全色和安全標(biāo)志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍色、黃色和綠色。
(1)紅色:表示禁止、停止,危險等意思;
(2)藍色:表示指令,要求人們必須遵守的規(guī)定;
(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設(shè)備及環(huán)境應(yīng)以黃色表示;
(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。
4、安全標(biāo)志的分類:禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。
(1)禁止標(biāo)志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;
(2)警告標(biāo)志的基本型式是正三角形邊框;
(3)指令標(biāo)志的基本型式是圓形邊框;
(4)提示標(biāo)志的基本型式是正方形邊框。
三、安全標(biāo)志的使用
1、在進入作業(yè)場所的入口,必須懸掛“非工作人員不得入內(nèi)”、“外來車輛禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。
2、具有火災(zāi)危險物質(zhì)的場所,如:維修車間、倉庫等場地,應(yīng)懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“禁止明火作業(yè)”等標(biāo)志牌。
3、消防通道上,應(yīng)設(shè)置“消防通道禁止停車”等標(biāo)志牌。
4、設(shè)備、線路檢修、零部件更換,應(yīng)在相應(yīng)設(shè)施、設(shè)備、開關(guān)箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標(biāo)志牌。
5、有危險的作業(yè)區(qū)如:配電間、機房、輸變電設(shè)備的附近,應(yīng)懸掛“禁止靠近”、“禁止入內(nèi)”等標(biāo)志牌。
6、上、下客區(qū),應(yīng)懸掛“禁止逗留”、“當(dāng)心危險”等標(biāo)志牌。
7、在總配電間、總配電箱、各級開關(guān)箱等處應(yīng)懸掛“當(dāng)心觸電”、“有電危險”等安標(biāo)志牌。
8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應(yīng)懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標(biāo)志牌。
9、在出入通口、下客區(qū)等處處設(shè)置對應(yīng)的標(biāo)志牌外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示,保證由充足的照明。
二〇一〇年十二月月三十一日
第4篇 起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章?? 總?? 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司（簡稱“公司”）起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機械部分）和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定，結(jié)合公司實際情況制定，適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
（一）起重設(shè)備設(shè)施管理工作，由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理，起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
（二）在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，設(shè)備維護部、燃料運行部負(fù)責(zé)日常的起重機械管理和維護工作，負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
（三）對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作，由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的，由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進行考核和處理。
第二章?? 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查，凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員，經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識；起重機電氣、液壓和原動機基本知識；起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理；起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn)；起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
（二）起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機一般維護保養(yǎng)知識；正確判斷起重機的常見故障；起重機安全操作技術(shù)，常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項；起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
（一）力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法；起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
（二）起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
（三）常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
（四）起重作業(yè)安全操作規(guī)程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運指揮信號。
（五）具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
（六）一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章?? 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類：
（一）一類起重作業(yè)：主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè)，它具體包括：大型主設(shè)備的吊裝工作，如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝，抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子，主變吊罩等作業(yè)；特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
（二）二類起重作業(yè)包括：主要輔助設(shè)備的吊裝工作，如10ｔ及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝，抽、穿重量在5ｔ及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機的解體吊裝等作業(yè)；人工搬運物體重量在5ｔ及以上。
（三）三類起重作業(yè)包括：人工搬運物體重量在5ｔ以下；重量在1ｔ及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè)；臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
（四）四類起重作業(yè)：主要指重量在1ｔ及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行，工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
（一）公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
（二）不配起重人員的部門（班組）憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門（班組）完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù)，起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（三）《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè)，內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主（被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案（吊裝圖）、平面布置圖等），由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制，起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?！镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
（四）《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù)，班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫，二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
（五）一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn)，二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn)，四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
（六）起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案，應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
（七）搶修時的起重作業(yè)工作，應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，并在搶修任務(wù)完成后，補辦有關(guān)手續(xù)。
（八）《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下：
第十三條 起重作業(yè)的安全措施：
（一）起重作業(yè)前，由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求，對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底，使每個作業(yè)人員都清楚。
（二）工作前，按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查，起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
（三）起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理，各種起重機具安裝位置適當(dāng)，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
（四）起重機安放平穩(wěn)，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查，在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。
（五）現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時，必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
（六）起重機械的操作者，必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用，固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察：
（一）管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作；二類起重作業(yè)，部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點：起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實；作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致；各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實；各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。
（二）安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場；二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時，作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實，一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等；發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止，必要時停止其作業(yè)。
第四章?? 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo)：提高起重機械的安全可靠水平，杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
（一）設(shè)備維護部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械（含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè)）的歸口管理，負(fù)責(zé)起重機械的維護、檢修和管理工作。
（二）安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
（三）生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門，負(fù)責(zé)起重機械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設(shè)備維護部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）應(yīng)建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。
（二）應(yīng)建立、健全起重機械的技術(shù)管理臺帳和維護記錄。
（三）負(fù)責(zé)起重機械的大、小修和維護工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
（四）配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
（五）負(fù)責(zé)起重機械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下：
（一）監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳，監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
（二）監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。
（三）對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
（一）新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施，必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗，取得使用合格證后，方可投入使用。
（二）承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍，必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)。跨省安裝、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位，應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書，到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
（三）任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
（四）起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入，保護設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)，其他任何人員不得擅自解除。
（五）起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
（六）在機組檢修前，應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進行全面檢查，檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除，嚴(yán)禁帶病運行。
第五章?? 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核，安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款，可按公司《反違章管理實施細(xì)則》中相關(guān)條款進行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款，在《反違章管理實施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的，對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員，視情節(jié)輕重，給予200～500元的罰款；情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?，可給予每人次1000元的考核；造成后果的，將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細(xì)則》進行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時，以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》（湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15）予以廢止。
第5篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2 進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。
5 當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式
2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準(zhǔn);
3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6 加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3 當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站
瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達到技術(shù)要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
第6篇 中深孔施工設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定
一、 螺桿式空氣壓縮機
1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置，不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，進線裝有空氣開關(guān)，接地、接地網(wǎng)符合要求。
3. 加注液壓油，并保持油位正常。
4. 電機定期保養(yǎng)，保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。
5. 使用時要隨時檢查設(shè)備聲音、溫度是否異常，如有異常及時停機查明原因。
6. 遇到自動停機狀況，要檢查設(shè)備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關(guān)。
9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯，用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
10. 該機具有遠(yuǎn)程啟動/停機功能，可在任何時候開機/關(guān)機，故可能會引起嚴(yán)重的人身傷害或死亡，所以在維修前必須切斷電源，停止機器運行，并掛好安全警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護。
11. 在潮濕多水地方，開停機應(yīng)打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設(shè)定參數(shù)。
13. 機組運行時必須將安全門關(guān)上，安全門損壞要及時更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油，首保500小時，正常保養(yǎng)2000小時；采用c型潤滑油，首保500小時更換過濾器，正常保養(yǎng)4000小時。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業(yè)前要進行檢查和調(diào)試，檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠，液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時以后，應(yīng)更換回油濾油器濾芯，清洗吸油器濾芯，以后每工作100小時應(yīng)清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時，應(yīng)保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好，油霧器嚴(yán)禁加注廢機油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應(yīng)加注潤滑油，連續(xù)工作4小時后應(yīng)用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片，清理柴油機的進氣濾芯，如有破損及時更換。
7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時，需打開鉆車的柴油機進氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小，使柴油機空濾進氣開關(guān)口處有少許的氣流排出即可，每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時應(yīng)對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關(guān)節(jié)。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，使用漏電開關(guān)。
10. 每天開機前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機時，將多路閥各手柄置于中位卸荷位置，然后啟動柴油機。
12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動，以使機器動作平穩(wěn)，安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時嚴(yán)禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)！
第7篇 設(shè)備設(shè)施安全管理
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針；必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式；必須堅持不斷更新改造；提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一、?設(shè)備選購
1.?必須堅持“安全高于一切“的設(shè)備選購原則，要求做到設(shè)備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環(huán)境的安全
2.?設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平，設(shè)備安全可靠程度、價格、售后服務(wù)等）。經(jīng)過論證提出初步意見報公司總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
3.?安裝、調(diào)試、驗收、建立檔案等。
二、?設(shè)備使用前的安全管理工作
1.?制定安全操作規(guī)程
2.?制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3.?安裝安全防護裝置
三、?設(shè)備使用中的管理工作
1.?嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備安全管理制度》，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查落實。
2.?設(shè)備操作工人必須每天對自己所使用的機器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3.?為了便于操作工日常維護保養(yǎng)，由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點檢”置和技術(shù)要求，由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)實施。
4.?預(yù)檢預(yù)修，是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負(fù)責(zé)實施，將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、?設(shè)備維護保養(yǎng)制度
1.?設(shè)備運行與維護堅持實行“專人負(fù)責(zé)，共同管理”的原則，精心養(yǎng)護，保證設(shè)備安全，負(fù)責(zé)人調(diào)離應(yīng)立即配備新人。
2.?操作人員要做好以下工作：
1）?自覺愛護設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得違規(guī)操作
2）?管線、閥門做到不滲不漏
3）?做好設(shè)備的班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油，以防止過度磨損
4）?設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5）?建立設(shè)備保養(yǎng)卡片，做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6）?保持設(shè)備設(shè)施清潔、場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生良好。
第8篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)定
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3. 設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
第9篇 安全防護設(shè)備設(shè)施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強對生產(chǎn)場所及設(shè)備、設(shè)施所屬安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施(以下簡稱安全防護設(shè)備)的管理,防止生產(chǎn)安全、環(huán)保事故的發(fā)生,使職業(yè)病危害因素得到有效控制,確保作業(yè)人員的安全與健康,依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、廠《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、廠《設(shè)備管理實施細(xì)則》,結(jié)合工廠實際,制定本辦法。
第二條 安全防護設(shè)備是指:配置在作業(yè)環(huán)境中或生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員、設(shè)備安全、環(huán)保、職業(yè)危害防護作用的所有裝置和設(shè)備。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位。
第二章 職 責(zé)
第四條 生產(chǎn)運行部動力站負(fù)責(zé)全廠安全防護設(shè)備設(shè)施的管理、安裝調(diào)試及維修等工作,建立完善管理臺帳,與安全環(huán)保質(zhì)量部共同負(fù)責(zé)對安全防護設(shè)備設(shè)施的實際配置情況、使用效果以及更新改造工作進行監(jiān)督檢查與考核。
第五條 安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所負(fù)責(zé)根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求,對工廠存在安全、環(huán)保、職業(yè)病危害因素作業(yè)場所規(guī)劃配置有效的安全防護設(shè)備設(shè)施,負(fù)責(zé)安全防護設(shè)備設(shè)施的調(diào)研及選型。按照國家規(guī)定應(yīng)定期進行校準(zhǔn)、檢驗的安全防護設(shè)備設(shè)施,由安全環(huán)保質(zhì)量部負(fù)責(zé)按規(guī)定聯(lián)系具備資質(zhì)單位進行校準(zhǔn)、檢驗,并建立臺帳進行管理。其中按規(guī)定應(yīng)當(dāng)定期進行校準(zhǔn)、檢驗的配電房項目、防雷擊防護設(shè)施,由生產(chǎn)運行部動力站負(fù)責(zé)送檢及臺帳管理。
第六條 物資公司按照安全防護設(shè)備設(shè)施選型要求,負(fù)責(zé)組織招標(biāo)辦對安全防護設(shè)備供貨單位的資質(zhì)進行審核,并采購符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格產(chǎn)品。在購置防護設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品時,應(yīng)當(dāng)審查產(chǎn)品檢測報告是否達標(biāo)等資料,索取合格證、使用說明書、防護性能、適應(yīng)對象、使用方法及注意事項等資料存擋。不得購置使用沒有生產(chǎn)企業(yè)、沒有產(chǎn)品名稱、沒有達標(biāo)檢測報告的防護設(shè)備設(shè)施產(chǎn)品。
第七條 新購安全防護設(shè)備設(shè)施到達工廠后,由生產(chǎn)運行部動力站組織物資公司、安全環(huán)保質(zhì)量部、研究所、黨政辦公室、使用單位有關(guān)人員,按要求進行驗收,同時應(yīng)檢查、核對生產(chǎn)廠附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件是否齊全完整有效,并做好相應(yīng)記錄交黨政辦公室入檔管理。
第八條 各使用單位是本單位安全防護設(shè)備設(shè)施的使用、管理責(zé)任單位,具體負(fù)責(zé)本單位安全防護設(shè)備設(shè)施的購置計劃申請、使用、檢查及日常維護保養(yǎng)等工作,負(fù)責(zé)對危及人身安全的風(fēng)險制訂可靠的安全防范措施。負(fù)責(zé)編制安全防護設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程報生產(chǎn)運行部組織審核,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
第三章配備范圍及安全技術(shù)要求
第九條 各類設(shè)備應(yīng)根據(jù)其可能產(chǎn)生風(fēng)險配備必要的安全裝置,與設(shè)備同時購置、安裝、驗收、投入使用。各類安全防護設(shè)備設(shè)施均應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)及要求。
第十條 新建、改建、擴建項目或進行技術(shù)改造單位,應(yīng)按“三同時”原則,配備必要的防毒、除塵、通風(fēng)、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護欄、防護網(wǎng)等安全防護設(shè)備,并與主體工程同時投入使用。
第十一條 相關(guān)部門或單位在組織制訂、實施職業(yè)健康安全管理方案、安全技術(shù)措施計劃和重大隱患整改計劃時,應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)、配備必要的安全防護設(shè)備。
第十二條 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)
(一)凡生產(chǎn)作業(yè)區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采用必要的安全防護設(shè)備或采取有效的防護措施。
(二)安全防護設(shè)備或防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū),或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。
(三)機械加工設(shè)備應(yīng)單獨或同時采用密閉罩、屏障、聯(lián)鎖、自動、手動、緊急停車、限位、防止誤操作、警告或警報等防護裝置。
第十三條 可動零部件
(一)凡人員易觸及的可動零部件,易造成傷害事故的運動部件應(yīng)盡可能采用封閉、隔離、限位、限速或防逆轉(zhuǎn)等防護裝置。
(二)以操作人員所站立平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護裝置,高度在2m以上的物料傳輸或帶傳動部位應(yīng)設(shè)置防護裝置。
(三)為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合國家現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)及要求。
(四)機械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
(五)機械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。
第十四條 工作位置
(一)生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的工作位置應(yīng)安全可靠。其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險作業(yè)點應(yīng)留有足夠的退避空間。
(二)機械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全,梯臺、通道必須防滑、防高處墜落,必要時設(shè)置踏板和欄桿。通道、梯臺和欄桿必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(三)機械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。
第十五條 緊急開關(guān)
若存在下列情況的可能性之一時,生產(chǎn)設(shè)備則必須配置緊急開關(guān):
1.發(fā)生事故或出現(xiàn)設(shè)備功能紊亂時,不能迅速通過停車開
關(guān)來終止危險的運行;
2.不能通過一個開關(guān)迅速中斷若干個能造成危險的運動單元;
3.由于切斷某個單元會導(dǎo)致其他危險;
4.在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
第十六條 高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物
運動部位的緊固件或被加工物料應(yīng)有防松脫裝置,產(chǎn)生飛濺物的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝安全防護擋板、網(wǎng)、罩等裝置。
第十七條 過冷與過熱
若生產(chǎn)設(shè)備的灼熱或過冷部位可能造成危險,則必須配置防接觸屏蔽和警告標(biāo)志。
第十八條 粉塵和毒物
(一)凡工藝過程中能產(chǎn)生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料和密閉裝置,并應(yīng)設(shè)置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統(tǒng)聯(lián)接的接口,以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
(二)塵毒作業(yè)場所和產(chǎn)生粉塵、金屬蒸汽和揮發(fā)易溶性溢出等設(shè)備的開口部位應(yīng)采用除塵、通風(fēng)、排風(fēng)裝置;急性中毒氣體的作業(yè)場所應(yīng)采用事故通風(fēng)及聯(lián)鎖自動報警等裝置;易燃易爆氣體部位應(yīng)采用阻火和泄爆等裝置。
(三)對于有毒、有害物質(zhì)的密閉系統(tǒng),應(yīng)避免跑、冒、滴、漏。必要時,應(yīng)配置監(jiān)測、報警裝置,設(shè)計、安裝可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護設(shè)施。
第十九條 噪聲和振動
能產(chǎn)生噪聲和振動的各類生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)明確噪聲、振動指標(biāo)限值,對固有強噪聲、強振動設(shè)備,宜設(shè)置隔離或遙控裝置。如超過規(guī)定限值,應(yīng)配備防噪聲耳塞等個人防護用品。合理安排生產(chǎn)作業(yè)時間,適當(dāng)減少員工接觸噪聲、振動的時間。
第二十條 防火防爆
使用易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備或作業(yè)區(qū)域,應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要,根據(jù)燃點、閃點、爆炸極限等不同性質(zhì),應(yīng)采用密閉、隔離、通風(fēng)、上鎖掛簽、靜電消除、防爆泄壓、安全標(biāo)志等防火防爆安全措施。
第二十一條 電氣裝置
生產(chǎn)設(shè)備的電氣裝置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及要求。
第二十二條 其他有害物質(zhì)
生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生煙霧、閃光、輻射、激光等有害物質(zhì)的,應(yīng)采用屏蔽、監(jiān)測、報警和聯(lián)鎖等處理及防護裝置,在使用過程中不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
第二十三條 安全防護設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:
(一)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣;
(二)應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性和抗疲勞性;
(三)在操作者接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或能立即自動停機、制動;
(四)使操作者觸及不到運轉(zhuǎn)中的可動零部件;
(五)避免在安全防護裝置和可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險;
(六)安全防護裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為危險源;
(七)安全防護裝置應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。
第二十四條 購置可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備,應(yīng)查驗設(shè)備的醒目位置是否設(shè)置警示標(biāo)識和中文警示說明。安全防護設(shè)備經(jīng)安裝、調(diào)試后,需驗收合格方可投入正常運行。
第二十五條 各單位應(yīng)根據(jù)控制職業(yè)健康安全風(fēng)險的需要,在進行危險作業(yè)、設(shè)備維修、非常規(guī)作業(yè)等特殊情況下,應(yīng)配置有效的安全防護設(shè)備及措施。
第二十六條 生產(chǎn)設(shè)備易發(fā)生危險的部位應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志或涂有安全色,對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識,提示操作人員注意。安全標(biāo)志和安全色執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
第四章 安全防護設(shè)備設(shè)施的使用管理
第二十七條 安全防護設(shè)備使用單位應(yīng)確保安全防護設(shè)備設(shè)施隨主體生產(chǎn)設(shè)備同時啟動,按規(guī)定做好運轉(zhuǎn)記錄。
第二十八條 安全防護設(shè)備設(shè)施各使用單位,應(yīng)落實管理責(zé)任人,組織員工進行安全防護設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程、設(shè)施性能、使用要求等相關(guān)知識培訓(xùn),指導(dǎo)正確使用安全防護設(shè)備設(shè)施。
第二十九條 設(shè)備設(shè)施操作者應(yīng)按照廠設(shè)備使用管理規(guī)定的要求具備“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項制度”的基本技能和意識,在開機前應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的日常檢查工作。
第三十條 各單位設(shè)備員、安全員和操作人員應(yīng)在日常巡查時對防護設(shè)備設(shè)施完好性和有效性進行查驗,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢修。
第三十一條 各使用單位設(shè)備員要建立安全防護設(shè)備設(shè)施管理臺帳,做好使用、檢查和日常維修保養(yǎng)記錄。
第三十二條 依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定,需對安全防護設(shè)備定期校準(zhǔn)、檢驗的,使用單位應(yīng)按規(guī)定及時報告安全環(huán)保質(zhì)量部,實施校準(zhǔn)、檢驗。經(jīng)校準(zhǔn)、檢驗不合格的安全防護設(shè)備不得繼續(xù)使用,應(yīng)及時予以維修或更換。
第三十三條 各類安全防護設(shè)備設(shè)施,未按規(guī)定程序報批,任何單位不得擅自拆卸、拆除、報廢、停用或閑置不用。
第五章 安全防護設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)
第三十四條 安全防護設(shè)備設(shè)施日常維護保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé),具體要求如下:
(一)班前認(rèn)真檢查設(shè)備,按規(guī)定做好設(shè)備的點檢工作和潤滑工作。
(二)班中遵守設(shè)備操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。
(三)班后做好設(shè)備清掃、潤滑工作。
第三十五條 安全防護設(shè)備設(shè)施的故障管理。
(一)安全防護設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作者應(yīng)立即停機,經(jīng)確認(rèn)不能自行修復(fù)的,應(yīng)通知設(shè)備管理部門處理。
(二)安全防護設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障時,操作人員必須及時采取防治措施,停止或限量排放污染物。
第六章 安全防護設(shè)備設(shè)施的報廢與更新、技術(shù)資料擋案管理
第三十六條 安全防護設(shè)備設(shè)施不能滿足職業(yè)危害防護設(shè)計要求、不能保證處理后作業(yè)點排放達標(biāo)且無法修復(fù)的應(yīng)予以報廢。
第三十七條 全防護設(shè)備設(shè)施的報廢,按照廠《設(shè)備管理實施細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
第三十八 安全防護設(shè)備報廢后,應(yīng)當(dāng)按照廠《設(shè)備管理實施細(xì)則》規(guī)定及時進行更新。
第三十九 安全防護設(shè)備技術(shù)資料檔案管理,按照廠《設(shè)備管理實施細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。
第七章 應(yīng)急措施
第四十條 安全防護設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)需要對故障停機制定應(yīng)急措施,以便安全防護設(shè)備故障停機時采取相應(yīng)的安全防護措施。
第四十一條 當(dāng)安全防護設(shè)備出現(xiàn)故障停機時,使用單位應(yīng)立即實施響應(yīng)措施,盡量避免或減少職業(yè)健康安全風(fēng)險,必要時應(yīng)停產(chǎn)檢修,防止出現(xiàn)事故、事件。
第八章 監(jiān)督檢查
第四十二條 生產(chǎn)運行部、安全環(huán)保質(zhì)量部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護設(shè)備進行定期的檢查,檢查包括安全防護設(shè)備設(shè)施的配備、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)部門予以解決,確保安全防護設(shè)備設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)。
第四十三條 違反本辦法規(guī)定的,由生產(chǎn)、安全等部門責(zé)令其限期整改,不按時間節(jié)點和要求整改的,依據(jù)工廠有關(guān)規(guī)定對責(zé)任單位給予處罰,造成事故的按規(guī)定追究責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員的責(zé)任。
第九章 附 則
第四十四條 本辦法由生產(chǎn)運行部負(fù)責(zé)解釋。
第四十五條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行,原(成壓廠發(fā)〔2022〕15號)《成都壓縮機廠職業(yè)危害防護設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定》同時廢止。
第10篇 設(shè)備設(shè)施及大部件移設(shè)安全管理規(guī)定
一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝,以達到避免事故發(fā)生的目的。
二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時由部門負(fù)責(zé)人或班組長統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動;要邊作業(yè),邊檢查,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。
三、管理內(nèi)容和方法 (一)、 設(shè)備拆卸原則及一般要求
1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機,必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時又要滿足運輸要求。加強崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。
2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源,并做好安全措施。
3. 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號;防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對安全。
5. 吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護措施,防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。
6. 利用鏟車及運輸車輛運輸設(shè)備時要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。
7. 對設(shè)備上的一些可動部分,要降低重心,用可阻其運動物將其鎖緊。
8. 拆下的設(shè)備要按指定地點存放。
(二)、 設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施
1. 對所有參加作業(yè)人員進行工程的技術(shù)交底,并對每一個單項目的具體作業(yè)人員進行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項等進行交底,所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù), 不盲目操作。
2. 熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態(tài)方能操作。
3. 嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的安全措施。
4. 正確使用現(xiàn)場工、機具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。
5. 嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監(jiān)護,在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。
6. 應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。
7. 拆卸設(shè)備時,必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。
8. 拆卸設(shè)備和吊運時,必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。
9. 要做到文明施工,及時清理現(xiàn)場和廢棄物。
(三)、 設(shè)備吊裝及運輸作業(yè)相關(guān)要求
1. 設(shè)備起吊時,部門負(fù)責(zé)人或班長必須在現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。
2. 在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進行起吊作業(yè)時,不準(zhǔn)站在重物下面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊繩。
3. 根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運方式。
4. 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場的雜物。
5. 設(shè)備搬運起吊前,由作業(yè)負(fù)責(zé)人對起吊操作人員、監(jiān)護等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時間和聯(lián)系信號。
6. 設(shè)備起吊時,將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。起吊物體應(yīng)平衡,捆綁無松動,吊運工具、機械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。
7. 試吊1-2次,確認(rèn)可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運物體時要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。
8. 應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。
9. 起吊支承點,必須有可靠的承受強度;起吊時發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時,必須立即停止起吊,及時處理。
10. 移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時,需用貨車運送到指定地點,拉運之前要將電氣柜進行固定。特殊情況用鏟車進行移設(shè)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護并做好呼喚應(yīng)答。
11. 電氣柜移設(shè)時,其電源及負(fù)荷的電纜應(yīng)拆除后才能進行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負(fù)荷電纜長度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進行移設(shè)。
12. 鏟車進行吊裝移設(shè)時,要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動,防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。
(四)、 設(shè)備安裝
1. 熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。
2. 設(shè)備從拆卸地點移至安裝位置使用的吊車、叉車、運輸車等在啟用前必須進行安全檢查。
3. 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設(shè)備臨時存放時間過長,影響區(qū)域運輸通暢及人員通行帶來安全隱患。
4. 設(shè)備吊裝、就位、一次找正,避免反復(fù)就位,增加安全風(fēng)險。
5. 電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)
范標(biāo)準(zhǔn)鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。
6. 在設(shè)備安裝地懸掛警示標(biāo)示,告知危險性,防止人員誤入。
7. 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場清理。
第11篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理標(biāo)準(zhǔn)
1.目的
1.1保障員工崗位操作的安全性。
1.2保障設(shè)備運行的安全性及技術(shù)性能始終處于最佳狀態(tài),以發(fā)揮最佳效果。
2.范圍
適用于物業(yè)對所轄設(shè)備實施的管理。
3.職責(zé)
3.1工程部經(jīng)理應(yīng)制訂各種制度、規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書,各崗位操作人員應(yīng)按要求進行操作。
3.2工程部經(jīng)理制訂年度維保計劃,按計劃實施,并加強日常維保工作。
4.標(biāo)準(zhǔn)
4.1應(yīng)針對所轄設(shè)備的特點制訂嚴(yán)密的、科學(xué)的和切實可行的安全操作規(guī)程及崗位制度。
4.2工程部應(yīng)定期對操作人員進行安全操作、安全運行專業(yè)的培訓(xùn)教育和考核評定。定期派送操作人員參加政府職能部門舉辦的上崗培訓(xùn),通過理論及實際操作考試并取得專業(yè)設(shè)備操作資格證書和操作技能證書。
4.3加強日常設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。設(shè)備操作人員在使用和操作設(shè)備的同時,應(yīng)做好維護保養(yǎng)工作,禁止“野蠻操作,違規(guī)擦作”,做到“正確使用,精心維護”。確保設(shè)備始終保持完好狀態(tài)。
4.4所轄設(shè)備中的壓力表、安全閥等安全附件必須定期校驗,保證靈敏可靠。壓力表上應(yīng)有紅線范圍,設(shè)備運行時絕對不能超越紅線。安全閥前面嚴(yán)禁裝設(shè)閥門,為了防止安全閥芯、彈簧等銹蝕而影響使用靈敏度,需要定期人為開啟、排放至正常為止。壓力表、安全閥的定期校驗工作應(yīng)由法定部門負(fù)責(zé),校驗報告應(yīng)妥善保管。
4.5對運行中的設(shè)備不能單憑經(jīng)驗用直觀的方法來管理,而應(yīng)在運行狀態(tài)下的監(jiān)測和對故障進行技術(shù)診斷的基礎(chǔ)上,做深入、透徹、準(zhǔn)確的分析。及時發(fā)現(xiàn)故障的潛在因素(帶有隱患的設(shè)備不能運行),及早采取有效措施進行改善和防止故障發(fā)生,確保安全運行。
4.6設(shè)備事故若有發(fā)生,不能就事論事作處理,要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、事故后沒有采取改善措施不放過、對事故責(zé)任者未處理不放過。事故發(fā)生后應(yīng)該對事故原因及故障規(guī)律進行分析,并制訂出有效的改善措施,確保類似事故不再發(fā)生。
4.7對政府規(guī)定年檢的設(shè)備必須按時進行年檢,取得合格證后方可運行。
5. 相關(guān)質(zhì)量記錄
《員工培訓(xùn)記錄表》
第12篇 設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
1 范圍
本部分規(guī)定了汕尾市煙草專賣局（公司）設(shè)備設(shè)施安全管理的要求。
本部分適用于汕尾市煙草專賣局（公司）管轄范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施的管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
gb/t 28001-2011 職業(yè)健康安全管理體系 要求
yc/t 384.1-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第1部分 基礎(chǔ)管理規(guī)范
yc/t 384.2-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第2部分 安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
gb 10060-2011 電梯安裝驗收規(guī)范
ts/ gt 5001-2009 電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則
gb/t 3787-2006 手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb/t 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則
gb 16754-2008 機械安全 急停 設(shè)計原則
3 術(shù)語和定義
gb/t 28001、aq/t 9006、yc/t 384.1、yc/t 384.2界定的及下列術(shù)語和定義適用于本部分。了便于使用，以下重復(fù)列出了某些術(shù)語和定義。
3.1
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源，建立預(yù)防機制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。
[aq/t 9006—2010，定義3.1]
3.2
生產(chǎn)設(shè)備
在企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備，主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
3.3
特種設(shè)備
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場（廠）內(nèi)專用機動車輛。
[國務(wù)院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二條]
4 管理要求
4.1 設(shè)備管理的基本要求
4.1.1 管理機構(gòu)與職責(zé)
4.1.1.1 汕尾市局（公司）各類設(shè)備設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備設(shè)施的管理。其管理職責(zé)：
1) 明確設(shè)備購入、驗收、使用、維護保養(yǎng)、檢修、報廢的職責(zé)和規(guī)定，對設(shè)備實施監(jiān)督管理。
2) 組織建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬、資料檔案。
3) 組織新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收，以及設(shè)備的安裝、調(diào)試、竣工驗收工作。
4) 定期檢查設(shè)備的有關(guān)管理記錄（原始資料）、運行記錄以及維護保養(yǎng)是否完整。
5) 定期檢查設(shè)備設(shè)施的管理、使用、維護保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定。
6) 參與設(shè)備設(shè)施事故的調(diào)查、處理以及設(shè)備報廢的鑒定工作。
7) 組織制定設(shè)備設(shè)施維修計劃，報市局（公司）主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
4.1.1.2 物流配送中心負(fù)責(zé)對本部門使用的設(shè)備設(shè)施進行維護與管理。其管理職責(zé)：
1) 執(zhí)行市局（公司）設(shè)備管理的規(guī)章制度，明確管理與使用職責(zé)。
2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備使用、日常維護、保養(yǎng)、清掃和故障處理。
3) 制定本部門設(shè)備維修計劃，報行政管理處匯總。
4) 參與新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收，以及新購設(shè)備安裝、調(diào)試、竣工驗收。
5) 對設(shè)備維修的驗收、設(shè)備事故處理和報廢的鑒定。
4.1.1.3 安全保衛(wèi)科是設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)督管理部門。
其管理職責(zé)
1) 參與新購設(shè)備安全性能的評審。
2) 定期對設(shè)備設(shè)施的安全防護設(shè)施、安全裝置、安全操作及管理工作進行檢查。
3) 對設(shè)備安全隱患提出治理建議。
4.1.1.4 設(shè)備操作人員的職責(zé)
1) 遵守“定人定機”、“憑證操作”制度。
2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。正確操作與精心維護設(shè)備，使用結(jié)束及時清掃、擦拭、涂油。
3) 堅守崗位，設(shè)備運行時監(jiān)督與巡查設(shè)備性能狀況，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
4) 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。如實填寫運行記錄。
5) 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)人報告。
6) 有權(quán)拒絕違章指揮的指令。
4.1.1.5 設(shè)備使用三好的要求
1) 管好設(shè)備：堅持定人定機制度，設(shè)備操作經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備，操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，他人不得操作使用。
2) 用好設(shè)備：嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和維護規(guī)程，不帶病運轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用設(shè)備，精心操作，力求防止事故發(fā)生。
3) 修好設(shè)備：設(shè)備操作人員掌握一般修理技術(shù)，能獨立排除設(shè)備的小故障，按計劃檢修設(shè)備。
4.1.1.6 設(shè)備操作人員四會的要求
1) 會使用：應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，做到正確使用設(shè)備。
2) 會保養(yǎng)：認(rèn)真清掃設(shè)備，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)。
3) 會檢查：做好日常點檢，熟悉檢查的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法，按規(guī)定要求進行日常點檢。
4) 會排除故障：能對不正常的聲音、運轉(zhuǎn)情況進行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能采取措施，排除一般故障。
4.1.1.7 設(shè)備操作的五項原則
1) 實行定人定機，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，按規(guī)定加油潤滑，保證合理潤滑。
3) 填好設(shè)備運行記錄。
4) 管好工具和附件，不得遺失。
5) 不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己不能處理的，應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
4.1.1.8 設(shè)備維護保養(yǎng)的四項要求
1) 整齊：各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰；各管路、電氣線路安裝整齊、安全、可靠。
2) 清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、銹蝕，無雜物；設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和雜物。
3) 潤滑：按時按量加注潤滑油和換油，保持油位、清潔；保持油路暢通，各部位潤滑良好。
4) 安全：熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；憑設(shè)備操作證操作設(shè)備；電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)安全可靠，儀表靈敏。
4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備管理
4.1.2.1 設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度。
4.1.2.2 設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)建立設(shè)備臺賬、檔案：
1) 設(shè)備設(shè)施臺賬:
——設(shè)備設(shè)施名稱；
——規(guī)格型號；
——購入時間；
——制造廠家；
——管理部門；
——適用地點；
——使用人；
——以及其他內(nèi)容。
2) 設(shè)備安全裝置臺帳（包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置）:
——名稱；
——規(guī)格型號；
——生產(chǎn)廠家；
——安裝設(shè)備名稱；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——檢驗周期；
——檢驗部門；
——檢驗時間；
——有效期；
