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第1篇 小型機械、工器具安全管理程序
1 目的
加強小型機械、工器具的安全管理，確保使用者的安全。
2 范圍
本程序適用于公司小型機械、工器具的使用管理。
3 職責
3.1 項目部安監(jiān)部對小型機械及工器具的安全使用進行監(jiān)督。
3.2 項目部機械部負責固定資產(chǎn)小型機械及工器具采購。
3.3 項目部物資公司負責非固定資產(chǎn)小型機械及工器具的采購。
3.4 使用單位負責本單位所屬小型機械及工器具的安全使用和管理。
4 程序
4.1 形成固定資產(chǎn)的小型機械及工器具由需用單位提出申請并經(jīng)審批后，由項目部機械部負責采購，執(zhí)行msp-00-12《機械設備控制程序》。非固定資產(chǎn)的小型機械及工器具由需用單位提出申請并經(jīng)審批后，由項目部物資公司負責采購，執(zhí)行msp-00-11《物資采購控制程序》。
4.2 需用單位領取小型機械及工器具后，應根據(jù)使用說明書及《電力建設安全工作規(guī)程》編制安全操作規(guī)程。
4.3 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機具。
4.4機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，各種機具都應由專人進行維護；能隨機掛牌的機具應掛安全操作規(guī)程牌。
4.5 機具應按其出廠說明書、安全操作規(guī)程和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
4.6 機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮欄，轉動部分應保持潤滑。機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置，必須齊全、完好。
4.7 電動工具/機具必須接地良好。
4.8 電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開，不得將機具、附件放在機器或設備上。不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動或風動的機具。
4.9 機具應由專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應經(jīng)試轉鑒定合格后方可使用。
4.10使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時，除嚴格遵守說明書及安全操作規(guī)程的規(guī)定外，還應遵守爆破的有關規(guī)定。
4.11使用各類型潛水泵必須設有就地開關、漏電保護器且辦理安全施工作業(yè)票，并設監(jiān)護人。潛水泵工作時，嚴禁人員進入坑、池內施工。
4.12各類型潛水泵及手持電動工具必須定期進行絕緣測試，以防止漏電傷人。
4.13室外的小型機械、電源開關應有規(guī)范的防雨設施。
4.14倒鏈使用時嚴禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈使用。
4.15倒鏈起重吊點的選擇，應能滿足起吊重量的要求。
4.16起重物體起吊到位后，應及時將手拉鏈拴在起重鏈條上。
4.17使用鋼絲繩懸掛重物時，嚴禁鋼絲繩與鋼絲繩直接連接，必須使用卡環(huán)連接。
4.18機械、工具應妥善保管、分類存放，不合格的嚴禁發(fā)放及借出使用。
4.19磨石機（水磨機）操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。并裝設漏電保護器，在磨石機施工區(qū)域內的電源不得有接點。
4.20施工完畢的項目，機械及工具應及時收回，進行維護和妥善保管。
5 相關文件清單
msp-00-12《機械設備控制程序》
msp-00-11《物資采購控制程序》
《電力建設安全工作規(guī)程》
第2篇 小型機械、工具起重機械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》，結合公司實際情況，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度?。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》
《電力建設安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.?小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如：坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.?小型機具是指價值在?2000?元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.?起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈（平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具，如：高壓驗電器、絕緣棒（地線操作棒）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如：安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標志工具：是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.?按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修；由項目負責使用和管理，保證小型機械的性能完好，各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.?價值在?2000?元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.?小型機械由綜合部供應，安全員負責進行檢查，驗收、報廢工作，必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。
5.4.?安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員，其主要職責：
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制；
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型；
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗；
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人，其主要職責：
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃；
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗；
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳；
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況；
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責：
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查，確保安全工器具完好；
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳；
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.?物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.?起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或實際需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總，列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃，交綜合部按計劃采購或委托項目采購后，由各項目辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證；
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證；
6.3.4.3 安全鑒定證；
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書；
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具，由安全員組織驗收試驗，合格后方可使用。
使用要求
7.1.?機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.?機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動部分應保持潤滑。
7.3.?機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.?機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.?機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
7.6.?電動工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7.7.?機械操作人呀，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開機，不得擅自離開工作崗位，隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時，應了立即向有關部門報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應讀儀事故發(fā)生負責任；有關部門街道報告后妥善處理，否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.?每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程，說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.?小型起重工器具、吊具
7.9.1?.?一般鋼絲繩應符合?gb1102?的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.?鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.?鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.?鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應力不得大于?0.98kn/cm2?。用做綁扎繩時，敘許用應力應減低?50%?。
7.9.5.?卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.?滑車
7.10.1.?滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.?滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的?10%?，槽底磨損過?3mm?以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。
7.10.3.?在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中，應采取吊環(huán)式滑車；如采用吊鉤式滑車，必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.?使用開門式滑車時，必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
第3篇 工程小型機械工器具安全管理標準
1目的
為了加強管理，規(guī)范*******熱電有限公司2×300mw新建工程的小型機械、工器具的安全管理，嚴防觸電、機械傷人。確保工器具的完整性，提高工器具的使用效益，制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于*******熱電有限公司2×300mw新建工程施工作業(yè)過程的小型機械、工器具的安全管理。
3引用標準及相關子系統(tǒng)
3.1 引用標準
3.1.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
3.1.2 《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠） dl 5009.1—2002
3.1.3 《中國*******公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》
3.1.4 國務院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》
3.2 相關子系統(tǒng)
3.2.1 安健環(huán)管理
3.2.2 檔案管理
3.2.3 基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4 糾偏與控制
3.2.5 評估及改進管理
4 專用術語定義（略）
5 職責
5.1 標準監(jiān)督實施及完善負責人
*******熱電有限公司基建副總經(jīng)理是本標準負責人，負責本標準的全面管理，監(jiān)督檢查*******熱電有限公司2×300mw新建工程參建單位執(zhí)行本標準的有效性。
5.2 標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
*******熱電有限公司安監(jiān)部主管領導是本標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人，負責檢查本標準在本部門執(zhí)行情況，對執(zhí)行標準中存在的問題應積極及時予以解決或處理，負責收集和提出完善本標準的建議，經(jīng)本標準負責人同意和授權修訂本標準。
6 執(zhí)行標準
6.1 各施工單位應重視對小型機械、工器具的管理，必須建立統(tǒng)一的帳冊，明確名稱、型號、保管人、檢驗日期等，報廢應按照有關規(guī)定辦理手續(xù)。
6.2 所有的機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人掌握使用。
6.3 所有的機具應由專人負責保管，定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應試轉鑒定合格后方可使用，并登記造冊。
6.4 機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已報廢、已破損、有故障等不合格的機具。
6.5 所有機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)領導或技術負責人批準后方可使用。
6.6 所有的電動工具，絕緣工具都要按規(guī)定進行絕緣檢查，檢查后的工具應張貼合格證，注明試驗日期、下次試驗日期并登記造冊。
6.7 電動工具、機具必須接地良好。
7 檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況的規(guī)范性，每半年填寫一次評價表（附錄1），報標準負責人進行評價。
標準負責人根據(jù)反饋情況對各部門本標準的執(zhí)行情況進行評價，并決定是否升級。各施工單位安監(jiān)部應對小型機械、工器具的安全況進行定期檢查評價，對執(zhí)行不力，出現(xiàn)偏差和有章不循的單位應進行考核和處罰。
標準執(zhí)行人必須確保為所有文件持有人提供最新的修訂版本。
第4篇 小型機械制造企業(yè)安全標準化管理標準
序號
標準項目
標準內容
1
安全生產(chǎn)基礎管理
1.1
安全生產(chǎn)目標管理
應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標，制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采取的具體管理措施并組織實施。
1.2
安全生產(chǎn)責任制
主要負責人應簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制，明確全員的安全生產(chǎn)職責，任命安全責任人、防火安全責任人，層層簽訂安全、防火責任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求，結合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，建立和健全如下制度和規(guī)程：
a)安全生產(chǎn)責任制度；
b)安全生產(chǎn)教育制度；
c)安全生產(chǎn)檢查制度；
d)事故管理制度；
e)安全生產(chǎn)獎懲制度；
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程；
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度；
h)特種設備及人員安全管理制度；
i)防火安全管理制度；
j)對使用危險化學品的企業(yè)應建立危險化學品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機構及人員
1）主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓考核合格，持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全資格證》或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書；
2）必須按《廣東省注冊安全主任管理規(guī)定》配備安全人員：300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊安全主任；300～500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊安全主任；500～1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊安全主任；超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1）應對新進廠員工進行三級安全教育，培訓時間不得少于24學時；
2）應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專門培訓和定期復審，做到持證上崗；
3）應每年至少一次對全員進行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時”
新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1）不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人；
2）若生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責；
3）對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施，并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險源和事故應急預案管理
1）應進行危險源辨識和風險評價；對已確定的重大危險源，應登記建檔，定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定事故應急預案；
2）配備有效的應急救援器材、設備，定期組織員工培訓和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故，均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行報告、登記、調查、分析、處理和結案，做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應建立下列檔案：
a)安全生產(chǎn)教育檔案；
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案；
c)特種設備和特種作業(yè)人員檔案；
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案；
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案；
f)對使用和貯存危險化學品的企業(yè)，應建立危險化學品管理檔案
2
特種設備安全管理
廠內機動車、起重機械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應執(zhí)行相關的特種設備管理條例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險化學品庫
1）危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存；
2）廢棄危險化學品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行回收處理；
3）庫房符合安全標準要求，消防設施齊全，通道暢通；
4）庫內有隔熱、降溫、通風等措施；
5）電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應等級的防爆型電器。
3.2
空壓機
1)機身、曲軸箱等無缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施；
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測合格周期內使用；
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉；
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠；
5)空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離，其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標記應明顯，流向清晰；
2)管網(wǎng)平面布置圖標記完整，位置準確；
3)管道完好，無嚴重腐蝕、無泄漏，防靜電措施可靠；
4)埋地管道敷層完整，架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場所
1)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定達到相應防爆等級要求；
2)作業(yè)場所通風良好，密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進行氣體檢測；
3)作業(yè)場所涂料存量符合安全要求；
4)消防設施完備、安全標志醒目；
5)作業(yè)場所有隔離措施，防火間距和地面防火符合安全要求；
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機械
1)上下砧不松動，銷、楔堅固；
2)錘頭無裂紋，緩沖裝置、操縱機構靈敏、可靠；
3)緊固部件無松動；
4)安全裝置齊全、可靠；
5)操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋；
6)儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.2
鑄造機械
1)所有管路密封良好，無泄漏；
2)安全防護裝置齊全，可靠；
3)控制系統(tǒng)齊全完好，控制功能準確有效，機器的操控位置設有急停開關；
4)防塵、防毒設備設施完好無損，且運行正常；
5)壓鑄機：壓鑄型區(qū)應有防護裝置，且與壓射程序連鎖；
6)制芯機：芯盒加熱棒長短適中，線頭連接整潔，安全可靠；
7)混砂機：防護罩有足夠的強度，檢修門電氣連鎖，取樣門大小合理；
8)拋（噴）丸設備：設備密封良好，門（孔）啟開時防護裝置電氣連鎖；
9)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整，附屬設施安全；
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定；
3)澆包及其裝置完好；
4)爐坑應有護欄或蓋板；
5)外露傳動部位必須有防護裝置；
6)控制系統(tǒng)齊全有效；
7)除塵裝置完好；
8)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅固，不得滲漏；
2)地下槽體必須在地面上設置防護圍欄；
3)鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施；
4)導電部位應保持干凈，導電良好，“正”、“負”極不得短路；
5)電加熱器的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；石英玻璃加熱管應有保護措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺
1)廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定，沒有使用危房；
2)直梯
a)梯寬、梯級間隔尺寸符合標準；
b)梯段高度超過3米時應設護籠，尺寸符合標準規(guī)定；
c)直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米；
d)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。
3）斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定；除扶手外，必須設一根橫桿。
4）活動輕金屬梯
a)梯長應小于8米，梯寬不小于300毫米；
b)梯腳防滑措施完好，無開裂、破損；
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯，其止回檔塊完好無變形、開裂；
d)人字梯的鉸鏈完好無變形，兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5）輪式移動平臺
a)操作平臺、護欄完好、無破損，尺寸符合標準規(guī)定；
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠；
c)防滑措施齊全、完好；
d)輪子的限位、防移動裝置完好有效。
6）走臺、平臺
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定；
b)走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值（或實際使用負荷）；
c)臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機構必須完好，鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值，重錘配置適當，外露傳動部分應設防護罩；
2)爐車鋼絲繩滑輪應完整無損；爐體的爐墻、爐襯應嚴密，無泄漏；
3)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
4)鍛造加熱爐：爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通；
5)退火爐、烘模爐：爐門必須裝置保險裝置；
6)煤氣爐：氣閥應完好，無松動、無泄漏現(xiàn)象；
7)重油爐：油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象；
8)鹽浴爐：測溫儀表、儀器應靈敏可靠；
9)箱式電阻爐：設備防護罩完好無損；測溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好；
10)燃油反射爐：風管、油管應保持暢通，油溫、風壓及測溫儀表應保持正常；
11)氣體滲碳爐：爐蓋升降機構應保持正常，風扇轉動平穩(wěn)，冷卻水管應無堵塞，輸油管道應暢通，無滲漏，排氣管，漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐：氨氣管道、爐蓋應無泄漏，氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬；
13)涂層烘干爐：裝載量及溶劑應符合要求；烘干室內應設置安全通風裝置；可燃氣體濃度報警、超溫報警、燃燒器保護控制、火焰監(jiān)測、泄壓等裝置有效、可靠；電氣設備應符合防火防爆要求。
4.7
輸送機械
1)機械傳動部位防護裝置齊全可靠；
2)操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關，且靈敏可靠；
3)各種安全保險裝置齊全可靠；
4)通道、梯臺、護網(wǎng)（欄）符合要求；
5)所有啟動和停止裝置應有明顯標志，并有預警信號；
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道；
2)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距；防止雨后積水；
3)變配電間門應向外開，相鄰配電室門應雙向開；
4)多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層；
5)變壓器、發(fā)電機：油標油位指示清晰，油色透明無雜質，不漏油；油溫指示清晰，溫度低于85℃，冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求；絕緣和接地故障保護完好可靠；瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡；變壓器、發(fā)電機運行過程中內部無異常響聲或放電聲；
6)應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔；
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置：所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋；所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，相序標志明顯，連接可靠；各類電纜頭外表面清潔無漏油，接地可靠；斷路器油開關油位正常，油色透明無雜質，無漏油，滲油現(xiàn)象；操縱機構操縱靈活，聯(lián)鎖可靠，脫扣保護合理。所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平整；電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象；接地故障防護系統(tǒng)有效；
8)變配電間內各種通道應符合要求，應有警示標志及工作標志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求，線路的保護裝置齊全可靠；
2)線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；
3)電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求；
4)線路相序、相色正確、標志齊全、清晰；線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物；
5)搭設使用臨時線路要有完備的審批手續(xù)，不超期使用；嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時線路；
6)敷設臨時線路符合安全要求，應使用絕緣良好、與負荷相匹配的護套軟管，安裝總控制開關和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器；
7)臨時用電設備的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
5.3
動力（照明）配電箱（柜、板）
1)箱（柜、板）內外整潔、完好，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求；
2)箱（柜、板）體的保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象；
3)箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器；保護裝置齊全，與負載匹配合理；編號、識別標記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性、獨立性的安全要求；
2)tn系統(tǒng)重復接地布設合理；
3)各接地裝置的接地裝置編號、標識明晰，定期進行接地電阻檢測， tn系統(tǒng)工作接地低于4ω；重復接地低于10ω；tt系統(tǒng)工作接地低于4ω；定期檢測報告和資料完整；
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機
1)電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護；
2)焊機外殼pe線接線正確，連接可靠；
3)焊機一次側電源線長度不超過3米，且不得拖地或跨越通道使用；焊機二次線連接良好，接頭不超過3個；
4)焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；
5)焊機使用場所清潔，無嚴重粉塵，周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動工具
1)使用ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置，pe線接線正確，連接可靠；
2)絕緣電阻符合要求，有定期測量記錄：ⅰ類電動工具不小于2兆歐；ⅱ類電動工具不小于7兆歐；ⅲ類電動工具不小于1兆歐；
3)電源線必須用護管軟線，長度不得超過6米，無接頭及破損；
4)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。
6
機械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機床
1)防護罩、蓋、欄應完備可靠；
2)防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好；
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠；
4)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠；
5)機床照明符合要求；
6)機床電器箱、柜與線路符合要求；
7)備有清除切屑的專用工具；
8)磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動；
9)車床：加工超長料應有防彎裝置；
10)插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置；
11)電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70℃以上，需采用浸入式加工；
12)鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機械
1)離合器動作靈敏、可靠，無連沖；制動器與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖；
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效；
3)傳動外露部分的防護裝置齊全可靠；
4)腳踏開關應有完備的防護罩且防滑；
5)安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求；
6)剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.3
木工機械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；
2)旋轉部位的防護裝置完好有效；
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠；
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定；
5)安全防護裝置齊全有效；
6)跑車帶鋸機應設置有效的護欄；
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.4
砂輪機
1)砂輪無裂紋無破損；
2)托架安裝牢固；
3)法蘭盤與軟墊應符合安全要求；
4)砂輪機運行平穩(wěn)可靠，砂輪片與砂輪機尺寸型號相匹配，砂輪磨損量不超標，在有效期內使用；
5)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
6.5
注塑機
1)防護罩、蓋、欄的安裝應牢固，無明顯的銹蝕或變形，且與電氣聯(lián)鎖；
2)操作平臺結構合理，不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷；
3)液壓管路連接可靠，油箱及管路無漏油，控制系統(tǒng)開關齊全，動作可靠；
4)模具各緊固螺栓齊全，無松動、變形、裂紋；
5)自動取料裝置標識清楚、動作靈敏，所控制的工作部件動作準確；機械手的活動區(qū)域應有護欄；
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求；保護接地電路符合安全規(guī)定，接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險化學品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離；
2)設有安全告示牌，標明危險化學品的特性、安全操作要點、應急措施等；
3)作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志；
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服；
5)危險化學品定點存放；
6)氯氣使用點有可靠的應急措施；
7)消防設施完好、有效；
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險路段需設置限速標牌和警示標牌；
2)照明燈布局合理，廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯；
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品；
4)危險部位應設置安全標志；
5)安全通道寬度符合標準，通道線明顯清晰；
6)作業(yè)區(qū)域地面平整，無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物；
7)腳踏板(地臺板)應完好、牢固且防滑；地面坑、壕、池應設置蓋板或護欄；
8)車間內的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠，標志明顯；
9)設備設施之間應留有足夠的安全距離。
第5篇 小型機械工器具安全管理程序
1 目的
加強小型機械、工器具的安全管理,確保使用者的安全。
2 范圍
本程序適用于公司小型機械、工器具的使用管理。
3 職責
3.1 項目部安監(jiān)部對小型機械及工器具的安全使用進行監(jiān)督。
3.2 項目部機械部負責固定資產(chǎn)小型機械及工器具采購。
3.3 項目部物資公司負責非固定資產(chǎn)小型機械及工器具的采購。
3.4 使用單位負責本單位所屬小型機械及工器具的安全使用和管理。
4 程序
4.1 形成固定資產(chǎn)的小型機械及工器具由需用單位提出申請并經(jīng)審批后,由項目部機械部負責采購,執(zhí)行msp-00-12《機械設備控制程序》。非固定資產(chǎn)的小型機械及工器具由需用單位提出申請并經(jīng)審批后,由項目部物資公司負責采購,執(zhí)行msp-00-11《物資采購控制程序》。
4.2 需用單位領取小型機械及工器具后,應根據(jù)使用說明書及《電力建設安全工作規(guī)程》編制安全操作規(guī)程。
4.3 機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、破損、有故障等不合格的機具。
4.4機具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,各種機具都應由專人進行維護;能隨機掛牌的機具應掛安全操作規(guī)程牌。
4.5 機具應按其出廠說明書、安全操作規(guī)程和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
4.6 機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮欄,轉動部分應保持潤滑。機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置,必須齊全、完好。
4.7 電動工具/機具必須接地良好。
4.8 電動或風動的機具在運行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開,不得將機具、附件放在機器或設備上。不得站在移動式梯子上或其他不穩(wěn)定的地方使用電動或風動的機具。
4.9 機具應由專人負責保管,定期進行維護保養(yǎng)和鑒定。修復后的機具應經(jīng)試轉鑒定合格后方可使用。
4.10使用射釘槍、壓接槍等爆發(fā)性工具時,除嚴格遵守說明書及安全操作規(guī)程的規(guī)定外,還應遵守爆破的有關規(guī)定。
4.11使用各類型潛水泵必須設有就地開關、漏電保護器且辦理安全施工作業(yè)票,并設監(jiān)護人。潛水泵工作時,嚴禁人員進入坑、池內施工。
4.12各類型潛水泵及手持電動工具必須定期進行絕緣測試,以防止漏電傷人。
4.13室外的小型機械、電源開關應有規(guī)范的防雨設施。
4.14倒鏈使用時嚴禁使用起重鏈直接綁扎起吊物及雙鏈拆成單鏈使用。
4.15倒鏈起重吊點的選擇,應能滿足起吊重量的要求。
4.16起重物體起吊到位后,應及時將手拉鏈拴在起重鏈條上。
4.17使用鋼絲繩懸掛重物時,嚴禁鋼絲繩與鋼絲繩直接連接,必須使用卡環(huán)連接。
4.18機械、工具應妥善保管、分類存放,不合格的嚴禁發(fā)放及借出使用。
4.19磨石機(水磨機)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。并裝設漏電保護器,在磨石機施工區(qū)域內的電源不得有接點。
4.20施工完畢的項目,機械及工具應及時收回,進行維護和妥善保管。
5 相關文件清單
msp-00-12《機械設備控制程序》
msp-00-11《物資采購控制程序》
《電力建設安全工作規(guī)程》
第6篇 小型機械工具起重機械安全管理規(guī)定
1 目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結合公司實際情況,特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。
1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。
1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。
1.5 本規(guī)定與上級相關規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。
適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
編制依據(jù)
《電業(yè)安全工作規(guī)程》
《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》
《電力建設安全維護維修管理規(guī)定》
定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。
4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。
4.4.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
職責
5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。
5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術、質檢人員參加驗收。
5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。
5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:
5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;
5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;
5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;
5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:
5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;
5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗;
5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;
5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;
5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:
5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;
5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;
5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;
5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。
采購要求
6.1.物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關避免確定的廠家。
6.3 安全工器具的購置管理
6.3.1 各單位按配備標準或實際需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。
6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術勞動保護措施計劃。
6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領料手續(xù)領回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:
6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;
6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;
6.3.4.3 安全鑒定證;
6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;
6.3.4.5 檢測試驗報告。
6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。
6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。
使用要求
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔,轉動部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術負責人批準后方可使用。
7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀,在機械運轉中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。
7.10.滑車
7.10.1.滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。
7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。
7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。
7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調節(jié)靈活。
7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。
7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。
7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。
7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。
檢查維護、實驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機后進行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。
8.5 安全工器具的預防性試驗
8.5.1 安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。
8.6 預防性試驗工作的安排
8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。
8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內,并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1 安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內,房內應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2 絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。
8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內,上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內應涂以滑石粉,以防粘黏。
8.7.4 所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。
8.7.5 工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。
8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。
報廢的要求
9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。
9.3 安全工器具的報廢
9.3.1 有下列情況的安全工器具應予報廢;
9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;
9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;
9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;
9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;
9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;
9.3.1.7 梯子結構松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;
9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;
9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。
9.3.2 預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。
9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定
附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
種類
試驗靜壓(拉)力(n)
時間
(min)
1
靜負荷試驗
半年
登高板
2205
5
腳扣
980
5
圍桿帶
2205
5
護腰帶
2205
5
安全繩
2205
5
附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
電壓等級
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
高壓
8
1
≤9
低壓
2.5
1
≤2.5
附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
工頻耐壓(kv)
持續(xù)時間
(min)
泄漏電流
(ma)
1
工頻耐壓試驗
半年
15
1
≤7.5
附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
額定電壓(kv)
試驗長度(m)
工頻耐壓(kv)
1分鐘
5分鐘
1
工頻電壓試驗
1年
10
0.7
45
35
0.9
95
110
1.3
220
附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說 明
1
啟動電壓試驗
1年
起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%
2
額定電壓試驗
1年
在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷
附表六梯子的試驗項目、周期和要求
序號
項目
周期
要求
說明
1
靜負荷試驗
半年
施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min
第7篇 某小型機械制造企業(yè)安全標準化管理標準
序號
標準項目
標準內容
1
安全生產(chǎn)基礎管理
1.1
安全生產(chǎn)目標管理
應確定本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標,制定為實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標而采取的具體管理措施并組織實施。
1.2
安全生產(chǎn)責任制
主要負責人應簽署文件頒布本企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制,明確全員的安全生產(chǎn)職責,任命安全責任人、防火安全責任人,層層簽訂安全、防火責任書。
1.3
安全生產(chǎn)規(guī)章制度
依據(jù)國家有關安全生產(chǎn)的法津法規(guī)要求,結合本企業(yè)安全生產(chǎn)實際情況,建立和健全如下制度和規(guī)程:
a)安全生產(chǎn)責任制度;
b)安全生產(chǎn)教育制度;
c)安全生產(chǎn)檢查制度;
d)事故管理制度;
e)安全生產(chǎn)獎懲制度;
f)各生產(chǎn)崗位的安全操作規(guī)程;
g)勞防用品發(fā)放、使用和管理制度;
h)特種設備及人員安全管理制度;
i)防火安全管理制度;
j)對使用危險化學品的企業(yè)應建立危險化學品管理制度。
1.4
安全生產(chǎn)管理機構及人員
1)主要負責人必須經(jīng)安全生產(chǎn)培訓考核合格,持有《廣東省生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人安全資格證》或當?shù)厥屑壱陨习踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認可證書;
2)必須按《廣東省注冊安全主任管理規(guī)定》配備安全人員:300人以下的企業(yè)聘任不少于1名專職或兼職注冊安全主任;300~500人的企業(yè)聘任不少于1名專職注冊安全主任;500~1000人的企業(yè)聘任不少于2名專職注冊安全主任;超過1000人的企業(yè)按2‰的比例聘任安全主任。
1.5
安全教育
1)應對新進廠員工進行三級安全教育,培訓時間不得少于24學時;
2)應按規(guī)定對特種作業(yè)人員進行專門培訓和定期復審,做到持證上崗;
3)應每年至少一次對全員進行安全教育。
1.6
安全生產(chǎn)“三同時”
新建、改建、擴建工程項目的安全設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
1.7
發(fā)包和出租管理
1)不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人;
2)若生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所有多個承包單位、承租單位的,應與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產(chǎn)管理職責;
3)對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調、管理。
1.8
安全生產(chǎn)檢查
應按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須采取相應整改措施,并留存檢查、整改記錄。
1.9
危險源和事故應急預案管理
1)應進行危險源辨識和風險評價;對已確定的重大危險源,應登記建檔,定期檢測、評估、監(jiān)控,并制定事故應急預案;
2)配備有效的應急救援器材、設備,定期組織員工培訓和演練。
1.10
事故管理
凡發(fā)生事故,均要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行報告、登記、調查、分析、處理和結案,做到“四不放過”。
1.11
安全生產(chǎn)檔案
應建立下列檔案:
a)安全生產(chǎn)教育檔案;
b)企業(yè)職工傷亡事故檔案;
c)特種設備和特種作業(yè)人員檔案;
d)安全生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)管檔案;
e)安全生產(chǎn)綜合管理檔案;
f)對使用和貯存危險化學品的企業(yè),應建立危險化學品管理檔案
2
特種設備安全管理
廠內機動車、起重機械、電梯、鍋爐、壓力容器、工業(yè)氣瓶
應執(zhí)行相關的特種設備管理條例、安全監(jiān)察規(guī)程、安全檢驗規(guī)程和安全操作規(guī)程。
3
燃爆專業(yè)安全管理
3.1
危險化學品庫
1)危險化學品應按其危險特性進行分類、分區(qū)、分庫貯存;
2)廢棄危險化學品按安全生產(chǎn)管理規(guī)定進行回收處理;
3)庫房符合安全標準要求,消防設施齊全,通道暢通;
4)庫內有隔熱、降溫、通風等措施;
5)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定采用相應等級的防爆型電器。
3.2
空壓機
1)機身、曲軸箱等無缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施;
2)壓力表、溫度表、安全閥、液位計等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測合格周期內使用;
3)外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉;
4)配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠;
5)空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離,其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。
3.3
工業(yè)管道
1)漆色標記應明顯,流向清晰;
2)管網(wǎng)平面布置圖標記完整,位置準確;
3)管道完好,無嚴重腐蝕、無泄漏,防靜電措施可靠;
4)埋地管道敷層完整,架空管道支架牢固合理。
3.4
涂裝作業(yè)場所
1)電氣設施應按安全生產(chǎn)規(guī)定達到相應防爆等級要求;
2)作業(yè)場所通風良好,密閉或狹小空間涂裝作業(yè)要按規(guī)定進行氣體檢測;
3)作業(yè)場所涂料存量符合安全要求;
4)消防設施完備、安全標志醒目;
5)作業(yè)場所有隔離措施,防火間距和地面防火符合安全要求;
4
熱工專業(yè)安全管理
4.1
鍛造機械
1)上下砧不松動,銷、楔堅固;
2)錘頭無裂紋,緩沖裝置、操縱機構靈敏、可靠;
3)緊固部件無松動;
4)安全裝置齊全、可靠;
5)操縱機、夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋;
6)儲氣罐等輔機安全狀態(tài)良好;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.2
鑄造機械
1)所有管路密封良好,無泄漏;
2)安全防護裝置齊全,可靠;
3)控制系統(tǒng)齊全完好,控制功能準確有效,機器的操控位置設有急停開關;
4)防塵、防毒設備設施完好無損,且運行正常;
5)壓鑄機:壓鑄型區(qū)應有防護裝置,且與壓射程序連鎖;
6)制芯機:芯盒加熱棒長短適中,線頭連接整潔,安全可靠;
7)混砂機:防護罩有足夠的強度,檢修門電氣連鎖,取樣門大小合理;
8)拋(噴)丸設備:設備密封良好,門(孔)啟開時防護裝置電氣連鎖;
9)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.3
鑄造熔煉爐
1)爐體完整,附屬設施安全;
2)升降及起吊裝置必須符合安全規(guī)定;
3)澆包及其裝置完好;
4)爐坑應有護欄或蓋板;
5)外露傳動部位必須有防護裝置;
6)控制系統(tǒng)齊全有效;
7)除塵裝置完好;
8)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
4.4
酸堿油槽
1)槽體堅固,不得滲漏;
2)地下槽體必須在地面上設置防護圍欄;
3)鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施;
4)導電部位應保持干凈,導電良好,“正”、“負”極不得短路;
5)電加熱器的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;石英玻璃加熱管應有保護措施。
4.5
廠房與工業(yè)梯臺
1)廠房耐火等級的評定要符合相關的規(guī)定,沒有使用危房;
2)直梯
a)梯寬、梯級間隔尺寸符合標準;
b)梯段高度超過3米時應設護籠,尺寸符合標準規(guī)定;
c)直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米;
d)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形。
3)斜梯梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合標準規(guī)定;除扶手外,必須設一根橫桿。
4)活動輕金屬梯
a)梯長應小于8米,梯寬不小于300毫米;
b)梯腳防滑措施完好,無開裂、破損;
c)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;
d)人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固。
5)輪式移動平臺
a)操作平臺、護欄完好、無破損,尺寸符合標準規(guī)定;
b)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠;
c)防滑措施齊全、完好;
d)輪子的限位、防移動裝置完好有效。
6)走臺、平臺
a)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合標準規(guī)定;
b)走臺或平臺的設計負荷大于規(guī)定值(或實際使用負荷);
c)臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于100毫米。
4.6
工業(yè)爐窯
1)爐門升降機構必須完好,鋼絲繩斷絲不準超過規(guī)定值,重錘配置適當,外露傳動部分應設防護罩;
2)爐車鋼絲繩滑輪應完整無損;爐體的爐墻、爐襯應嚴密,無泄漏;
3)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
4)鍛造加熱爐:爐門循環(huán)冷卻水應保持正常流通;
5)退火爐、烘模爐:爐門必須裝置保險裝置;
6)煤氣爐:氣閥應完好,無松動、無泄漏現(xiàn)象;
7)重油爐:油管、風管及加熱管應無裂紋、無泄漏現(xiàn)象;
8)鹽浴爐:測溫儀表、儀器應靈敏可靠;
9)箱式電阻爐:設備防護罩完好無損;測溫儀表靈敏可靠、電阻絲完好;
10)燃油反射爐:風管、油管應保持暢通,油溫、風壓及測溫儀表應保持正常;
11)氣體滲碳爐:爐蓋升降機構應保持正常,風扇轉動平穩(wěn),冷卻水管應無堵塞,輸油管道應暢通,無滲漏,排氣管,漏油器必須暢通。
12)氣體氮化爐:氨氣管道、爐蓋應無泄漏,氨氣瓶嚴禁靠近熱源、電源或強日光曝曬;
13)涂層烘干爐:裝載量及溶劑應符合要求;烘干室內應設置安全通風裝置;可燃氣體濃度報警、超溫報警、燃燒器保護控制、火焰監(jiān)測、泄壓等裝置有效、可靠;電氣設備應符合防火防爆要求。
4.7
輸送機械
1)機械傳動部位防護裝置齊全可靠;
2)操作崗位和每隔20米左右應設置相應的緊急開關,且靈敏可靠;
3)各種安全保險裝置齊全可靠;
4)通道、梯臺、護網(wǎng)(欄)符合要求;
5)所有啟動和停止裝置應有明顯標志,并有預警信號;
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5
電氣專業(yè)安全管理
5.1
變配電系統(tǒng)
1)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道;
2)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距;防止雨后積水;
3)變配電間門應向外開,相鄰配電室門應雙向開;
4)多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所應在底層;
5)變壓器、發(fā)電機:油標油位指示清晰,油色透明無雜質,不漏油;油溫指示清晰,溫度低于85℃,冷卻設備完好,發(fā)電機工作溫度符合要求;絕緣和接地故障保護完好可靠;瓷瓶、套管清潔,無裂紋或放電痕跡;變壓器、發(fā)電機運行過程中內部無異常響聲或放電聲;
6)應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔;
7)高、低壓配電間、電容器間控制裝置:所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋;所有的母線應整齊清潔,接點接觸良好,相序標志明顯,連接可靠;各類電纜頭外表面清潔無漏油,接地可靠;斷路器油開關油位正常,油色透明無雜質,無漏油,滲油現(xiàn)象;操縱機構操縱靈活,聯(lián)鎖可靠,脫扣保護合理。所有空氣開關滅弧罩應完整,觸頭平整;電容器外殼無膨脹,溫升符合要求,無漏油現(xiàn)象;接地故障防護系統(tǒng)有效;
8)變配電間內各種通道應符合要求,應有警示標志及工作標志。
5.2
低壓電氣線路
1)固定線路的安全距離符合要求,線路的保護裝置齊全可靠;
2)線路絕緣、屏護良好,無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象;
3)電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求;
4)線路相序、相色正確、標志齊全、清晰;線路排列整齊、無影響線路安全的障礙物;
5)搭設使用臨時線路要有完備的審批手續(xù),不超期使用;嚴禁在有爆炸和火災危險場所敷設臨時線路;
6)敷設臨時線路符合安全要求,應使用絕緣良好、與負荷相匹配的護套軟管,安裝總控制開關和漏電保護裝置,每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器;
7)臨時用電設備的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
5.3
動力(照明)配電箱(柜、板)
1)箱(柜、板)內外整潔、完好,有足夠的操作空間,符合安全規(guī)程要求;
2)箱(柜、板)體的保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;各種電氣元件接觸良好與線路連接可靠,無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象;
3)箱(柜、板)內插座接線正確,并配有漏電保護器;保護裝置齊全,與負載匹配合理;編號、識別標記齊全。
5.4
電網(wǎng)接地系統(tǒng)
1)電源系統(tǒng)接地制式的運行應滿足其結構的整體性、獨立性的安全要求;
2)tn系統(tǒng)重復接地布設合理;
3)各接地裝置的接地裝置編號、標識明晰,定期進行接地電阻檢測, tn系統(tǒng)工作接地低于4ω;重復接地低于10ω;tt系統(tǒng)工作接地低于4ω;定期檢測報告和資料完整;
4)防雷裝置完好。
5.5
電焊機
1)電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護;
2)焊機外殼pe線接線正確,連接可靠;
3)焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通道使用;焊機二次線連接良好,接頭不超過3個;
4)焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好;
5)焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物。
5.6
手持電動工具
1)使用ⅰ類手持電動工具應配有漏電保護裝置,pe線接線正確,連接可靠;
2)絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄:ⅰ類電動工具不小于2兆歐;ⅱ類電動工具不小于7兆歐;ⅲ類電動工具不小于1兆歐;
3)電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損;
4)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好。電動工具的開關應靈敏、無破損、規(guī)格與負載匹配。
6
機械專業(yè)安全管理
6.1
金屬切削機床
1)防護罩、蓋、欄應完備可靠;
2)防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好;
3)各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠;
4)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠;
5)機床照明符合要求;
6)機床電器箱、柜與線路符合要求;
7)備有清除切屑的專用工具;
8)磨床:砂輪合格,旋轉時無明顯跳動;
9)車床:加工超長料應有防彎裝置;
10)插床:應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置;
11)電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應在70℃以上,需采用浸入式加工;
12)鋸床:鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。
6.2
沖、剪、壓機械
1)離合器動作靈敏、可靠,無連沖;制動器與離合器相互協(xié)調聯(lián)鎖;
2)緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規(guī)定位置安裝有效;
3)傳動外露部分的防護裝置齊全可靠;
4)腳踏開關應有完備的防護罩且防滑;
5)安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求;
6)剪板機等壓料腳應平整,危險部位有可靠的防護;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.3
木工機械
1)位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠;
2)旋轉部位的防護裝置完好有效;
3)夾緊或鎖緊裝置完整可靠;
4)鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定;
5)安全防護裝置齊全有效;
6)跑車帶鋸機應設置有效的護欄;
7)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.4
砂輪機
1)砂輪無裂紋無破損;
2)托架安裝牢固;
3)法蘭盤與軟墊應符合安全要求;
4)砂輪機運行平穩(wěn)可靠,砂輪片與砂輪機尺寸型號相匹配,砂輪磨損量不超標,在有效期內使用;
5)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
6.5
注塑機
1)防護罩、蓋、欄的安裝應牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯(lián)鎖;
2)操作平臺結構合理,不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷;
3)液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統(tǒng)開關齊全,動作可靠;
4)模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋;
5)自動取料裝置標識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準確;機械手的活動區(qū)域應有護欄;
6)設備電氣系統(tǒng)符合電氣安全標準規(guī)定的直接接觸防護和間接接觸防護的要求;保護接地電路符合安全規(guī)定,接地連接可靠。
7
作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康安全管理
7.1
危險化學品使用管理
1)作業(yè)現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠距離;
2)設有安全告示牌,標明危險化學品的特性、安全操作要點、應急措施等;
3)作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志;
4)凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應設有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服;
5)危險化學品定點存放;
6)氯氣使用點有可靠的應急措施;
7)消防設施完好、有效;
7.2
廠區(qū)、車間作業(yè)環(huán)境
1)廠區(qū)門口、主干道、危險路段需設置限速標牌和警示標牌;
2)照明燈布局合理,廠區(qū)主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯;
3)工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品;
4)危險部位應設置安全標志;
5)安全通道寬度符合標準,通道線明顯清晰;
6)作業(yè)區(qū)域地面平整,無積水、積油、垃圾雜物、障礙物和絆腳物;
7)腳踏板(地臺板)應完好、牢固且防滑;地面坑、壕、池應設置蓋板或護欄;
8)車間內的消防器材按規(guī)定配足且靈敏可靠,標志明顯;
9)設備設施之間應留有足夠的安全距離。
