第1篇 壓力容器的安全技術(shù)管理——管理要點二
1.領(lǐng)導(dǎo)重視是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的關(guān)鍵。只有從企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)到使用車間的領(lǐng)導(dǎo)都能抓起，管理工作才能有力度，有關(guān)人員才能共同做好這項工作，專職人員也才能很好地發(fā)揮作用。
2.層層負(fù)責(zé)是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的基礎(chǔ)。企業(yè)機(jī)動部門設(shè)專職管理人員，控制設(shè)備入廠質(zhì)量、檢驗、修理和改造等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各分廠、車間、班組做到按規(guī)程操作，不違章檢修，避免事故。企業(yè)安全部門和管理部門進(jìn)行“五一”、“十一”、春節(jié)等節(jié)前定期檢查和不定期檢查，車間操作人員和維修人員每天定時巡檢，消除隱患。
3.依法管理是搞好壓力容器安全技術(shù)管理的根本。法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范都是理論和實踐的科學(xué)總結(jié)，是壓力容器安全運(yùn)行的根本保證，因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行。
第2篇 壓力容器的安全技術(shù)管理
為了確保壓力容器的安全運(yùn)行，必須加強(qiáng)壓力容器的安全管理，不斷提高其安全可靠性。
壓力容器的安全技術(shù)管理
壓力容器使用單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)，指定具有壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理工作。其工作內(nèi)容包括：貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程；編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度，依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制定容器的安全操作規(guī)程；參與壓力容器的入廠檢驗、竣工驗收及試車；檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件校驗情況；壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術(shù)審查；編制壓力容器的年度定期檢修計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器的數(shù)量和變動情況統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況及存在的主要問題；壓力容器事故的調(diào)查分析和報告；檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)管理和壓力容器使用登記及技術(shù)資料管理。
第3篇 壓力容器的安全技術(shù)管理——全程管理三
壓力容器自設(shè)計至報廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關(guān)。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。
1.購置與驗收
購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應(yīng)制造資格的單位制造。
驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進(jìn)行無損檢測，均應(yīng)符合圖紙、制造標(biāo)準(zhǔn)及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章且不能是復(fù)印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認(rèn)可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。
2.安裝和登記
安裝單位的資質(zhì)應(yīng)經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應(yīng)制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的安裝單位，其監(jiān)理工程師應(yīng)持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機(jī)械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m3的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應(yīng)向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報裝手續(xù)。安裝中應(yīng)做好記錄，安裝過程應(yīng)接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機(jī)動部門和使用車間的驗收。
壓力容器在投入使用前，使用車輛應(yīng)填寫《壓力容器（普查）注冊登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。
3.使用管理
專職管理人員應(yīng)建立壓力容器臺帳。分廠機(jī)動部門（無分廠一級的為專職管理人員）和使用車間應(yīng)分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。
壓力容器操作人員應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全教育，持證上崗。
壓力容器的使用車間應(yīng)制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標(biāo)、崗位操作法、運(yùn)行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。
壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時性的停用，車間應(yīng)通知分廠機(jī)動部門和專職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關(guān)手續(xù)。
壓力容器在運(yùn)行中，一般不得進(jìn)行任何修理。日常維護(hù)中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、m36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動。
4.檢驗
化工企業(yè)有一個特點，就是連續(xù)生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來了很大不便。而且有的化工設(shè)備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。
外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實際，他們沒有時間每年按時把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意由企業(yè)內(nèi)各使用車間設(shè)備技術(shù)人員進(jìn)行，但這些人員須經(jīng)過培訓(xùn)考核。
內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗應(yīng)根據(jù)規(guī)定周期和上次檢驗確定的時間安排計劃，另外，還應(yīng)包括由使用車間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續(xù)生產(chǎn)和容器內(nèi)裝有觸媒這兩個問題，在能保證安全和不違反規(guī)定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時間定在停車檢修期間和更換觸媒的時候，若檢修周期和更換觸媒周期長于規(guī)定檢驗周期，應(yīng)報監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。對于有混凝土襯里的容器，應(yīng)按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內(nèi)側(cè)的檢查檢測及耐壓試驗，則應(yīng)經(jīng)鍋檢所同意并在監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，可以適當(dāng)延長周期。
因情況特殊不能按斯進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車間應(yīng)提前填寫《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專職管理人員審核、總機(jī)械師批準(zhǔn)、鍋檢所同意，并報安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可推遲或免除。
使用車間應(yīng)按檢驗時間提前做好準(zhǔn)備工作，具備檢驗條件并及時通知專職管理人員安排檢驗。
5.修理與改造
壓力容器進(jìn)行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機(jī)動部門和分廠總機(jī)械師（或設(shè)備副廠長）同意，還應(yīng)經(jīng)專職管理人員審核和公司總機(jī)械師審批。
施工單位必須是取得相應(yīng)制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。施工單位的資格經(jīng)專職管理人員審查合格后才能接受施工任務(wù)。施工單位根據(jù)車間的修理、改造方案編制施工方案，并應(yīng)經(jīng)過專職管理人員審核和公司總機(jī)械師批準(zhǔn)。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補(bǔ)）和重大改造（指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)和改變壓力容器的運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)或用途等）還須報安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案（改變移動式壓力容器的使用條件應(yīng)經(jīng)省級以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意）。
專職管理人員應(yīng)對修理、改造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料經(jīng)專職管理人員審查合格后存檔。
重大修理或改造后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗檢驗。
6.事故處理
壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F(xiàn)象及一般事故，使用車間必須按操作規(guī)程及時處理并向分廠和公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位報告，專職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴(yán)重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故管理規(guī)定》，安全部門必須立即報告企業(yè)主管部門，機(jī)動部門必須立即報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。并且必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大。
7.安全附件
購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應(yīng)是省級以上安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。
企業(yè)（有分廠一級的由各分廠）的安全部門和使用車間應(yīng)建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。
安全附件必須按規(guī)定周期校驗。校驗應(yīng)由有資格的或國家有關(guān)部門認(rèn)可的單位進(jìn)行，校驗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠的安全部門、機(jī)動部門和使用車間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應(yīng)有標(biāo)明檢驗編號、所裝設(shè)備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標(biāo)牌，并有安全部門的鉛封標(biāo)記；壓力表可由企業(yè)的計控部門校驗，并應(yīng)有防止校驗標(biāo)簽脫落和字跡掉色的措施。
使用車間應(yīng)在壓力表刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應(yīng)防止玻璃轉(zhuǎn)動或在玻璃上標(biāo)出零位點。
使用車間改變安全閥、爆破片的型號規(guī)格，必須經(jīng)過設(shè)計部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。
8.停用與判廢的處理
經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續(xù)作為壓力容器使用、轉(zhuǎn)讓或銷售。
判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應(yīng)報告專職管理人員，專職管理人員到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)。
壓力容器的安全技術(shù)管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規(guī)范化、程序化，使壓力容器保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。
徐明哲
第4篇 火電廠壓力容器的安全技術(shù)管理
隨著火電機(jī)組數(shù)量和容量的增加，電廠壓力容器的數(shù)量和參數(shù)也隨著增加，這就需要加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理，按規(guī)章制度解決電廠壓力容器安全運(yùn)行的一系列問題。國家頒發(fā)的有關(guān)壓力容器的一系列條例、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對加強(qiáng)壓力容器的安全技術(shù)管理十分重要，因而必須持之以恒地認(rèn)真貫徹執(zhí)行。但各電廠壓力容器的安全技術(shù)管理方法不同，執(zhí)行規(guī)章制度的深度和力度也不一樣，導(dǎo)致壓力容器安全事故經(jīng)常發(fā)生，因此分析壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題并提出解決措施，很有必要。
1 火電廠壓力容器安全技術(shù)管理存在的問題
1.1 壓力容器的選擇、驗收無專業(yè)管理人員參加
做好新建機(jī)組壓力容器的選擇、驗收工作是壓力容器安全運(yùn)行的保證，使用單位的壓力容器管理人員應(yīng)及時掌握新壓力容器的技術(shù)特性和安全狀況。但某些單位的擴(kuò)建處(技改處)無壓力容器專業(yè)人員，使用單位也無壓力容器管理人員參加此項工作，給壓力容器移交生產(chǎn)后的技術(shù)管理增加了困難。
1.2 在役的壓力容器技術(shù)資料不全
新壓力容器的驗收工作不到位，缺乏完整的技術(shù)資料，使壓力容器定期檢驗不能正常進(jìn)行。
1.3 壓力容器的管理制度不健全或執(zhí)行不力
有的單位雖制訂了壓力容器管理制度，但執(zhí)行不嚴(yán)，有的單位則無此項管理要求。具體表現(xiàn)為：
(1) 單位無專業(yè)壓力容器管理人員；
(2) 無全年度壓力容器定期檢驗計劃；
(3) 沒有對車間(分場)運(yùn)行人員進(jìn)行壓力容器的操作培訓(xùn)；
(4) 單位缺乏壓力容器數(shù)量統(tǒng)計和安全狀況等級的概念；
(5) 沒有對安全附件(安全閥、壓力表、水位計)進(jìn)行校驗或檢修；
(6) 壓力容器超期服役，沒有定期進(jìn)行檢驗或檢驗不按要求進(jìn)行；
(7) 無臺帳和技術(shù)登錄簿。
1.4 壓力容器的改造未進(jìn)行技術(shù)審批
壓力容器的改造應(yīng)有嚴(yán)格的審批制度，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審查。例如改進(jìn)高壓加熱器水位測量裝置，需要在筒體上開孔，開孔的位置和焊接工藝及其開孔的加強(qiáng)計算等均需技術(shù)主管簽字。但有的單位卻不經(jīng)技術(shù)審批就私自開孔、胡亂施焊、隨意更換設(shè)計材料，這些均是不合法的。
1.5 壓力容器的檢修單位無資質(zhì)
現(xiàn)在電力行業(yè)的檢修沿襲傳統(tǒng)的模式，壓力容器的檢修單位沒有經(jīng)過省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。
1.6 不按規(guī)定進(jìn)行壓力容器安全附件的校驗
《在用壓力容器檢驗規(guī)程》規(guī)定了安全閥每年至少校驗1次，壓力表的校驗和維護(hù)及精度等級也應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定。但在壓力容器使用中，由于設(shè)備運(yùn)行停不下來，或安全閥位置太高不好拆卸，或單位不重視等原因，致使安全附件不能校驗和檢修，有的安全附件甚至好多年都不進(jìn)行拆卸，腐蝕銹死，不能起到保護(hù)安全的作用。
1.7 壓力容器的定期檢驗無安全狀況等級
對使用單位來說，壓力容器檢驗結(jié)論報告是相當(dāng)重要的，結(jié)論報告至少包括：
(1) 壓力容器安全狀況等級；
(2) 壓力容器能否繼續(xù)運(yùn)行的意見；
(3) 繼續(xù)使用至下一個檢驗周期的時間；
(4) 繼續(xù)使用的最高工作參數(shù)；
(5) 壓力容器(含安全附件)使用的限制性條件及注意事項；
(6) 檢驗及審核人的簽字和檢驗單位的印章。
現(xiàn)在很多電廠的壓力容器只進(jìn)行專項檢驗，但專項檢驗不能代替定期檢驗，所以應(yīng)注意區(qū)分定期檢驗和專項檢驗，并要有壓力容器檢驗后的安全狀況等級和結(jié)論。
1.8 定期檢驗時各部門之間的配合不密切
為了保證壓力容器檢驗的質(zhì)量和檢驗員的安全，應(yīng)根據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)有關(guān)條款，做好以下工作：
(1) 容器內(nèi)部溫度低于35℃時人員方可進(jìn)入；
(2) 將容器內(nèi)部的介質(zhì)排凈，隔斷氣液或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離裝置，切斷有關(guān)電源；
(3) 壓力容器內(nèi)部氧氣含量應(yīng)達(dá)到18%～23%(體積比)。必要時應(yīng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)設(shè)備；
(4) 行燈電源不準(zhǔn)超過12 v；
(5) 清掃內(nèi)部腐蝕部位和易產(chǎn)生裂紋的部位；
(6) 容器內(nèi)部檢驗時，容器外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
所有這些工作都需要各部門之間的密切配合，
如電廠壓力容器定期檢驗時，檢修班組負(fù)責(zé)開啟容器、通風(fēng)和打磨焊縫，有資格的單位進(jìn)行檢驗，金屬檢驗室配合檢驗。但在實際工作中存在部門之間不協(xié)調(diào)的問題，因此要求在檢驗前辦理好工作票，檢驗中各部門要密切配合。
2 提高壓力容器安全技術(shù)管理的建議
(1) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組的壓力容器制造質(zhì)量應(yīng)按要求進(jìn)行監(jiān)檢，擴(kuò)建部門應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)整理和建立新建機(jī)組的壓力容器專檔，并與生產(chǎn)單位辦好檔案移交工作，以便今后更好地開展定檢工作。
(2) 新建(擴(kuò)建)機(jī)組負(fù)責(zé)壓力容器管理的技術(shù)人員應(yīng)向生產(chǎn)部門的壓力容器專責(zé)移交新建機(jī)組的壓力容器清單，便于盡早向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理'壓力容器使用證'。生產(chǎn)單位的壓力容器技術(shù)管理人員應(yīng)參加新設(shè)備投運(yùn)及安全閥的校驗工作，建立《壓力容器安全技術(shù)登錄薄》，并逐步使之完善。主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)有牢固的壓力容器安全技術(shù)管理意識，領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)有關(guān)壓力容器的重要問題的處理。
(3) 應(yīng)對在役壓力容器的安全閥建立完善的檔案，并按規(guī)定進(jìn)行校驗。安全閥的校驗值(啟座、回座壓力)應(yīng)由車間技術(shù)員和生產(chǎn)技術(shù)科壓力容器專責(zé)共同審定和簽字認(rèn)可。
(4) 應(yīng)注意壓力容器定期檢驗和金屬監(jiān)督的關(guān)系，不能混淆。建立健全壓力容器管理系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)微機(jī)管理。
(5) 壓力容器的定期檢驗應(yīng)該突出重點，避免眉毛胡子一把抓。壓力容器管理技術(shù)人員應(yīng)該經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解壓力容器的運(yùn)行狀況，對設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。制訂檢驗計劃時應(yīng)把所發(fā)現(xiàn)的問題作為重要的檢驗項目，并落實責(zé)任人。
(6) 在建立壓力容器安全技術(shù)管理制度的同時，要建立壓力容器安全技術(shù)獎懲制度；在明確壓力容器專責(zé)職責(zé)范圍的同時，要實行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合的方法，獎懲分明，充分調(diào)動職工和技術(shù)人員的積極性。
