構(gòu)建三角穩(wěn)固現(xiàn)場安全管理體系
【摘 要】隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,油田生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,先進(jìn)設(shè)備、高精自動化工藝在生產(chǎn)現(xiàn)場得到廣泛的運(yùn)用,同時(shí)也對安全管理工作提出了更高的要求。雅克拉采氣廠在安全管理工作中,建立了以素質(zhì)培養(yǎng)為基礎(chǔ),以監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)急體系、科技改進(jìn)的“三角支撐穩(wěn)固”管理體系,使無形的管理轉(zhuǎn)化為可控、可查、可視的有形行為,達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo),在生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理工作中具有很強(qiáng)的推廣意義。
【關(guān)鍵詞】三角穩(wěn)固關(guān)系 現(xiàn)場安全管理
引 言
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,安全生產(chǎn)狀況與經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平越來越緊密相關(guān)。工業(yè)經(jīng)濟(jì)初級發(fā)展階段至快速發(fā)展階段之間也是為事故的高發(fā)期。據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局統(tǒng)計(jì):僅煤礦業(yè):2004年礦難死亡人數(shù)高達(dá)6027人,2005年近6000人,2006 年4746人。石油化工企業(yè):2004年重慶開縣“12·23”特大井噴事故死亡人數(shù)243人;2005年11月中石油吉林石化分公司雙苯廠“11.13”爆炸事故及松花江水污染事件,并造成8人死亡60人受傷 ;2005年6月3日新疆克拉2氣田因一天然氣處理裝置閃爆起火,造成2人死亡、供氣停止等等。而當(dāng)前為何各類法規(guī)制度齊全了、科技發(fā)達(dá)了,仍然發(fā)生許多事故特別是礦山、化工、建筑等一些行業(yè)事故率、死亡率仍然持高不下反思其因,筆者認(rèn)為的主要為管理人員、從業(yè)人員安全意識不強(qiáng)、安全技能不足,無有效的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、應(yīng)急響應(yīng)體系不完善等因素。尤其是礦山、化工、建筑等一些高危行業(yè)的安全生產(chǎn)事故,更是阻礙企業(yè)存在和發(fā)展的嚴(yán)重問題。
一、油田企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn)
油田企業(yè)素被稱之為“坐在火山口”上的高危行業(yè)。具有產(chǎn)品易燃易爆易,設(shè)備高壓、高溫、深冷、高轉(zhuǎn)速,發(fā)生事故破壞性大、危害性、社會影響大等行業(yè)特點(diǎn)。
1、組織機(jī)構(gòu)特點(diǎn):油田企業(yè)組織機(jī)構(gòu)一般分為崗位員工-班組長-車間主任-工礦長(隊(duì)長)-機(jī)關(guān)職能部門-廠長,其中崗位員工為生產(chǎn)現(xiàn)場第一接觸者。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場特點(diǎn):油氣井點(diǎn)多面廣、油氣井高壓、部分井高含硫化氫,油氣易燃易爆;集氣站壓力容器、管道數(shù)量較多、工藝流程高壓高溫深冷。
3、危險(xiǎn)因素特點(diǎn):油田企業(yè)的危險(xiǎn)因素主要為火災(zāi)、爆炸、燙/凍傷、中毒、機(jī)械傷害、腐蝕等。
4、發(fā)生事故特點(diǎn):根據(jù)近兩年油田企業(yè)事故原因分析,事故發(fā)生原因多為安全監(jiān)控不到位、隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、應(yīng)急體系不完善、事故初期不能有效控制、作業(yè)違章操作、處理措施不當(dāng)?shù)取?/p>
如:2004年重慶開縣“12·23”特大井噴事故原因有關(guān)人員違章卸掉鉆柱上的回壓閥,是導(dǎo)致井噴失控的直接原因。沒有及時(shí)采取放噴管線點(diǎn)火措施,大量含有高濃度硫化氫的天然氣噴出擴(kuò)散,周圍群眾疏散不及時(shí),導(dǎo)致大量人員中毒傷亡。
2005年11月17日中國石油吉林石化公司雙苯廠連環(huán)爆炸的直接原因是由于當(dāng)班操作工停車時(shí),疏忽大意,未將應(yīng)關(guān)閉的閥門及時(shí)關(guān)閉,誤操作導(dǎo)致進(jìn)料系統(tǒng)溫度超高,長時(shí)間后引起爆裂。
2005年6月3日新疆克拉2氣田因一天然氣處理裝置閃爆起火事故原因?yàn)榈蜏胤蛛x器在制造過程中焊縫缺陷及在應(yīng)用復(fù)合材料制造容器過程中產(chǎn)生的缺陷,投產(chǎn)降溫過程中發(fā)生事故。
二、安全隱患應(yīng)對防范措施思路
綜合以上油田企業(yè)安全生產(chǎn)特點(diǎn),筆者認(rèn)為要確保安全生產(chǎn),在保證設(shè)備設(shè)施的本質(zhì)安全前提下,應(yīng)建立一套科學(xué)、有效、實(shí)用的安全管理體系,才能更好的確保安全生產(chǎn)。
首先,應(yīng)建立人員素質(zhì)培養(yǎng)體系,提高人員的安全意識、安全技能(一般技能、應(yīng)急技能)。
第二,建立生產(chǎn)正常運(yùn)行狀態(tài)、特殊作業(yè)現(xiàn)場、隱患治理全方位、全過程的覆蓋監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)體系。
第三,建立有效、迅速解決各類突發(fā)事件的應(yīng)急響應(yīng)體系。
第四,建立改變?nèi)毕?、?qiáng)化研究、引用技術(shù)、未來準(zhǔn)備的科技改進(jìn)體系。
三、雅克拉采氣廠生產(chǎn)狀況
1、生產(chǎn)狀況簡介
雅克拉采氣廠是西北油田分公司三個基層油氣生產(chǎn)單位之一,管理著以雅克拉凝析氣田、大澇壩凝析氣田為主的6個高壓凝析油氣田及凝析氣井、兩座天然氣處理站。兩座天然氣處理站,具備年處理天然氣10億立方米,凝析油25萬噸的能力。
雅克拉集氣處理站、大澇壩集氣處理站運(yùn)行方式采用一級布站,高壓一級分離工藝。雅克拉集氣處理站該站目前共有9口凝析氣井進(jìn)站,井口油壓36mpa以上,井口油壓經(jīng)節(jié)流降壓至10mpa集輸至處理站。處理站是一套集油氣集輸、天然氣處理、凝析油穩(wěn)定為一體的綜合性處理裝置。站內(nèi)壓力容器78臺套,單井管線28.2公里,站內(nèi)管道16.6公里。大澇壩集氣處理站站內(nèi)壓力容器 70臺套,單井管線29.9公里,站內(nèi)管道8.2公里。
雅克拉片區(qū)地處暖溫帶,氣候干燥,降水稀少,夏季炎熱,冬季干冷,年極端最高氣溫48.5℃,極端最低氣溫-27.4℃,溫差大給兩座集氣站的處理工藝帶來較大的不便。
集氣處理站的自控系統(tǒng)主要由:井區(qū)scada系統(tǒng)(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))、控保設(shè)施及dcs集散控制系統(tǒng)(由一套過程控制子系統(tǒng)(pcs)、一套緊急關(guān)斷子系統(tǒng)(esd)及火氣系統(tǒng)(f&g)組成)組成。
透平膨脹-增壓機(jī)是集氣站氣系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備,油氣集輸至集氣站壓力為9.5mpa,經(jīng)分離后的天然氣進(jìn)入透平膨脹機(jī)的膨脹端,膨脹后的溫度為-77.8oc,壓力為2.38mpa(a)。膨脹后的天然氣進(jìn)入重吸收塔回收凝液后經(jīng)天然氣換熱器回收冷量后進(jìn)入透平膨脹機(jī)的增壓端,增壓后的溫度為50.2oc,壓力為2.88mpa(a),進(jìn)行外輸。
2、行業(yè)特點(diǎn)及危害性
雅克拉采氣廠管理的油氣井是超高壓凝析氣井,具有超高壓(關(guān)井壓力40mpa)、深井(5200米)、含硫(325mg/m3)、二氧化碳腐蝕(腐蝕速率0.09mm/a)嚴(yán)重的不安全因素。
天然氣集氣處理站操作壓力高(進(jìn)站最高工作壓力9.1mpa)、高溫(最高溫度260℃)、深冷(最低溫度-80℃)、流程復(fù)雜、動設(shè)備多且轉(zhuǎn)速快等危險(xiǎn)特點(diǎn)。處理介質(zhì)為天然氣、凝析油,儲存產(chǎn)品包括液化氣、輕烴、凝析油,均屬于易燃、易爆物品,屬于典型的高危企業(yè)。
3、需要防范特點(diǎn)要求
油氣井:隨著油田的開發(fā),高壓油氣井伴隨含水上升,二氧化碳腐蝕、酸腐、硫化氫腐蝕的加劇,國內(nèi)高壓凝析氣田管理技術(shù)不夠成熟等問題,就需要一批高素質(zhì)采氣工程技術(shù)管理人員來研究和解決各類技術(shù)難題。
集氣處理站:隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,自動化程度不斷提高,伴隨高壓、高溫、深冷、物流腐蝕性強(qiáng)、流程復(fù)雜等特點(diǎn),生產(chǎn)現(xiàn)場就需要一批安全意識強(qiáng)、技術(shù)能力高、操作能力強(qiáng)、應(yīng)急能力快的高素質(zhì)技術(shù)工人。
綜合以上生產(chǎn)特點(diǎn)及高危行業(yè)安全生產(chǎn)要求,結(jié)合人力資源管理,建立了“三角穩(wěn)固”的現(xiàn)場安全管理體系,使無形的管理轉(zhuǎn)化為可控、可查、可視的有形行為,確保了安全生產(chǎn)。
四、三角穩(wěn)固現(xiàn)場安全管理具體內(nèi)容
“三角穩(wěn)固”管理體系:以“物的本質(zhì)安全”為前提,以“素質(zhì)培養(yǎng)體系”為基礎(chǔ),以“監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)體系、應(yīng)急響應(yīng)體系、科級改進(jìn)體系”為三角支撐。
物的本質(zhì)安全前提:即從油氣井的井內(nèi)管串、井口井控設(shè)施、井區(qū)scada系統(tǒng)(監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))和電視監(jiān)視系統(tǒng),集氣處理站站的壓力容器、設(shè)備設(shè)施、氣防設(shè)施及要求、控保設(shè)施及dcs集散控制系統(tǒng)(由一套過程控制子系統(tǒng)(pcs)、一套緊急關(guān)斷子系統(tǒng)(esd)及火氣系統(tǒng)(f&g)組成)全面實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。
素質(zhì)培養(yǎng)基礎(chǔ):即對人員安全意識的培養(yǎng)、安全技能(一般技能、應(yīng)急技能)的訓(xùn)練,提高個人和全員聯(lián)動的安全素質(zhì)。
安全監(jiān)控體系:對生產(chǎn)現(xiàn)場各法蘭、閥門、壓力表等全面普查納入監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),并根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)危險(xiǎn)(重要)程度,對監(jiān)控點(diǎn)按巡檢周期進(jìn)行分崗、分級、分區(qū)監(jiān)控,通過對監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化,既能降低班組人員的工作強(qiáng)度,又能保證在有效的時(shí)間內(nèi)對所有監(jiān)控點(diǎn)細(xì)致的巡檢。建立生產(chǎn)現(xiàn)場正常運(yùn)行狀態(tài)、特殊作業(yè)現(xiàn)場、隱患治理全程進(jìn)行全方位、全過程覆蓋的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。
應(yīng)急響應(yīng)體系:由崗位人員制定各類突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,職能部門審核后下發(fā)至崗位學(xué)習(xí)。定期組織應(yīng)急演練,確保應(yīng)急響應(yīng)的迅速、有效。
科技改進(jìn)體系:建立改變?nèi)毕荨?qiáng)化研究、引用技術(shù)、未來準(zhǔn)備的科技改進(jìn)體系。
五、三角穩(wěn)固管理體系具體做法
(一)、以物的本質(zhì)安全為前提
1.探索出超高壓凝析氣井完井技術(shù),實(shí)現(xiàn)油氣井安全生產(chǎn)
1.1針對雅克拉-大澇壩凝析氣井具有高壓凝析氣井的特征,形成了一套完善的高壓凝析氣井完井工藝技術(shù),滿足氣井安全生產(chǎn)需要。
1.2油管采用13cr110材質(zhì)、油套環(huán)空加注環(huán)空保護(hù)液;使用自平衡式井下安全閥起到井口安全雙重保險(xiǎn);可回收式液壓封隔器保護(hù)套管技術(shù);采用高效防砂篩管,對氣井后期出砂起到了有效的防護(hù),應(yīng)用氣密性油、套管絲扣,提高了油、套管柱的密封性能,先進(jìn)的完井工具組合為氣井二次安全提供了保障。
1.3高壓凝析氣藏油管傳輸負(fù)壓射孔完井技術(shù),避免儲層二次污染為了解決射孔完井作業(yè)造成的儲層污染,采用了高壓氣井負(fù)壓射孔完井技術(shù),不但解決射孔完井作業(yè)中的儲層污染問題,同時(shí)還縮短了作業(yè)周期,提高了單井產(chǎn)量,通過在dlk2井的應(yīng)用,效果較好。
2.強(qiáng)檢加自檢,確保集氣處理站硬件及防護(hù)安全平穩(wěn)運(yùn)行
2.1優(yōu)化過程控制(pcs)、安保控制(fsc)控制方式;緊急關(guān)斷(esd)控制的閥門開關(guān)狀態(tài)在過程控制系統(tǒng)( pcs )畫面上顯示;解決設(shè)計(jì)現(xiàn)場壓力、溫度輸出問題增加十八個報(bào)警設(shè)定器、部分信號一分為二 ;雅克拉站投產(chǎn)前供貨系統(tǒng)盤柜開關(guān)按鈕改進(jìn)將原系統(tǒng)盤柜緊急聯(lián)鎖控保開關(guān)常開按鈕。解剖重新組裝為常閉觸點(diǎn)按鈕滿足國家規(guī)范要求;增加dcs系統(tǒng)條件切除;設(shè)計(jì)dcs控制系統(tǒng)只有各連鎖停車邏輯,沒有連鎖控制點(diǎn)的邏輯切除;在各連鎖點(diǎn)上增加了連鎖點(diǎn)條件切除邏輯等。
2.2制定《壓力容器管理制度》和《壓力容器操作規(guī)范》,加強(qiáng)鍋爐壓力容器的管理
加強(qiáng)鍋爐壓力容器基礎(chǔ)臺帳的動態(tài)管理,嚴(yán)格按法律法規(guī)的要求定期校驗(yàn),加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行管理,杜絕超期、超壓運(yùn)行及違章操作。實(shí)施重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備掛牌制度、維護(hù)保養(yǎng)制度、維修檢測制度,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的跟蹤式監(jiān)控管理。
2.3制定《消防設(shè)施管理規(guī)定》,建立健全并落實(shí)各級管理責(zé)任制和維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,確保消防設(shè)施完好、齊全。
2.4加強(qiáng)防雷、防靜電管理根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)定期進(jìn)行檢測工作。
2.5各類氣防設(shè)施、控保設(shè)施配置到位齊全,并按期進(jìn)行校驗(yàn),確保生產(chǎn)現(xiàn)場防護(hù)到位。
(二)、以素質(zhì)培養(yǎng)體系為基礎(chǔ)
雅克拉采氣廠在強(qiáng)化安全意識、提高安全技能方面主要進(jìn)行了以下幾項(xiàng)工作。
1.安全意識培養(yǎng)
1.1提高認(rèn)識,樹立危害意識
一崗一辨識,一班一交底
廣泛開展“一崗一辨識”的危險(xiǎn)源辨識活動。崗位員工每崗結(jié)合危險(xiǎn)源清單對本崗負(fù)責(zé)單元生產(chǎn)流程、隱患動態(tài)變化、施工作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識,并制定防范措施,對崗位危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)做到心中有數(shù),提高全員風(fēng)險(xiǎn)控制能力。
各生產(chǎn)班組堅(jiān)持開展班前安全講話班后安全總結(jié)的活動,交接班組對生產(chǎn)情況、隱患動態(tài)變化逐項(xiàng)交底,并由班組長提出安全警示,達(dá)到人人繃緊安全弦。特別在雨雪天重點(diǎn)提示防滑防摔防雷擊警示、檢維修中重點(diǎn)提示檢維修作業(yè)環(huán)節(jié)、防打擊、落物等警示。
一周兩案例,一周一期刊
每周由安全科選取如:dlk8井油管穿孔、ykh5井管線爆管、某油田油罐爆炸等類似廠內(nèi)外2起典型案例下發(fā)到生產(chǎn)單位,每周組織學(xué)習(xí),并從直接原因、間接原因、管理原因進(jìn)行深層次分析,強(qiáng)化員工安全意識。每周編制廠級《安全周報(bào)》1期,作為安全知識、案例見解的交流平臺。
1.2事事警惕,強(qiáng)化安全意識
一周一曝光,一周一主題
采氣廠堅(jiān)持開展“讓家丑外揚(yáng),把問題曝光”活動。每周由安全科確定一個有針對性的周檢主題,對各生產(chǎn)單位進(jìn)行檢查,并在廠內(nèi)局域網(wǎng)對檢查中發(fā)現(xiàn)的亮點(diǎn)和存在問題進(jìn)行圖片曝光。激勵制一方面從“榮辱觀”角度促進(jìn)了整改問題的效率;一方面使各單位清晰的認(rèn)識到存在的不足,實(shí)現(xiàn)共同提高。
三票一案一教育
對廠內(nèi)外人員各類施工作業(yè),實(shí)施了方案先行、現(xiàn)場確認(rèn)辦票、開工通知票、基層操作票,開工前教育制度。加強(qiáng)對風(fēng)險(xiǎn)預(yù)先的評估,強(qiáng)化安全意識,以致降低不安全因素。
2.安全技能訓(xùn)練
2.1自練互學(xué),熟練一般技能
采氣廠針對設(shè)備原理、取樣、更換閥門、更換油嘴、集氣站流程切換等一般崗位應(yīng)知應(yīng)會技能堅(jiān)持“平時(shí)自練互學(xué),修時(shí)跟蹤教學(xué),業(yè)余組織授學(xué)”的技能培訓(xùn)方式。員工充分業(yè)余時(shí)間、技術(shù)員授課、檢維修分解等機(jī)會學(xué)習(xí)豐富業(yè)務(wù)技能。
2.2勤學(xué)苦練,牢記應(yīng)急技能
雅克拉采氣廠針對突發(fā)事件應(yīng)急狠抓“個人應(yīng)急、整體應(yīng)急、聯(lián)動應(yīng)急”技能。崗位人員對負(fù)責(zé)單元各點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)、各點(diǎn)預(yù)案、各點(diǎn)措施熟練掌握;應(yīng)急組成員對各自職責(zé)、流程技能、互間配合熟知;廠與專業(yè)隊(duì)伍聯(lián)動配合默契。并每季度定期進(jìn)行組織消防、硫化氫泄漏、井噴等演練,以應(yīng)對各類突發(fā)事件,提升全員風(fēng)險(xiǎn)控制能力,確保安全生產(chǎn)。
2.3兩賽四考核,強(qiáng)化技能掌握
為強(qiáng)化技能掌握,采氣廠實(shí)行“兩賽四考核制”,年度開展2次技能比武、每季度進(jìn)行技能考核,考核中一般技能與應(yīng)急技能各占50%的比例,07年已舉辦1次技能競賽,通過崗位訓(xùn)練和考核,提高了崗位工人的實(shí)際操作水平,激發(fā)了職工的潛能,鼓舞了士氣,為強(qiáng)化基本功訓(xùn)練打下了基礎(chǔ)。
(三)、安全監(jiān)控體系
07年雅克拉采氣廠對“全方位覆蓋監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)”進(jìn)一步進(jìn)行了深化、細(xì)化安全管理模式。
1.正常運(yùn)行監(jiān)控
07年采氣廠依據(jù)員工崗位職責(zé),根據(jù)監(jiān)控點(diǎn)根據(jù)危險(xiǎn)(重要)程度,針對26000個監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行按巡檢周期分崗、分級、分區(qū)監(jiān)控。采取崗位人員針對負(fù)責(zé)單元各監(jiān)控點(diǎn),以監(jiān)控點(diǎn)的問題發(fā)生概率、所處位置、危險(xiǎn)程度、安全系數(shù)、設(shè)備裝置可靠性、操作熟練程度等評價(jià)出監(jiān)控等級,制定監(jiān)控點(diǎn)異常情況描述、監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn),對重點(diǎn)監(jiān)控點(diǎn)重點(diǎn)監(jiān)控,一般監(jiān)控點(diǎn)定期監(jiān)控。實(shí)現(xiàn)有重點(diǎn)的全面監(jiān)控。
2.特殊作業(yè)監(jiān)控
針對檢維修、動火、用電、高空、修井等作業(yè)實(shí)行現(xiàn)場特殊作業(yè)管理“三定三嚴(yán)三到一徹底”的監(jiān)控管理,即:現(xiàn)場作業(yè)定安全監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人、定施工作業(yè)點(diǎn)、定施工作業(yè)時(shí)間;現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人嚴(yán)格檢查,嚴(yán)格控制,嚴(yán)格處罰;安全監(jiān)護(hù)人重大施工時(shí)必到,安全承包人運(yùn)行出現(xiàn)故障時(shí)必到,安全管理人員遇到惡劣天氣時(shí)必到;對查出的問題不徹底整改不放過;推行“責(zé)任和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)”機(jī)制,要求各部門、分隊(duì)在制定技術(shù)方案的同時(shí)制定安全防范措施,并對結(jié)果負(fù)責(zé)。堅(jiān)持對每次作業(yè)施工前和施工后的方案分析評價(jià)制度,對方案的可行性和施工作業(yè)過程中的差異性進(jìn)行分析評價(jià),為下次作業(yè)提供更安全可行的依據(jù),提高作業(yè)的安全系數(shù)。
3.隱患治理監(jiān)控
強(qiáng)化對設(shè)備、設(shè)施、閥門、管線、工藝等各類隱患管理,各類隱患點(diǎn)實(shí)行“三案一檔一點(diǎn)”,即:一點(diǎn)一檔案,一點(diǎn)一監(jiān)控方案、應(yīng)急預(yù)案、治理方案,一點(diǎn)一標(biāo)志牌。治理方案執(zhí)行“三定”定人、定措施、定時(shí)間管理。通過“三案一檔”及“三定”使各隱患點(diǎn)從發(fā)現(xiàn)到治理過程直至治理圈閉,全程得到動態(tài)監(jiān)控、動態(tài)掌握,并備案可查。
4.逐級反饋,完善日報(bào)監(jiān)控
采氣廠依據(jù)新建現(xiàn)場分級監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),完善《崗位安全監(jiān)控日報(bào)》制和“五級”反饋制。07年采氣廠針對26097處監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行新的分級監(jiān)控劃分后,著手完善修訂安全監(jiān)控點(diǎn)日報(bào)制度,加強(qiáng)安全監(jiān)控;同時(shí)對現(xiàn)場安全動態(tài)狀況實(shí)施崗位→班長→隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)→安全科→廠領(lǐng)導(dǎo)五級反饋日報(bào)制,通過廠領(lǐng)導(dǎo)、部門負(fù)責(zé)人、基層領(lǐng)導(dǎo)的逐級檢查,加快問題逐級反饋、處理和匯報(bào)的速度。
(四)、應(yīng)急響應(yīng)體系
為確保各類突發(fā)事件的準(zhǔn)確判斷、迅速出擊、措施有效,雅克拉采氣廠構(gòu)建了應(yīng)急響應(yīng)網(wǎng)絡(luò)體系。
1.預(yù)案源自崗位,預(yù)案執(zhí)行于崗位
異常事件發(fā)生有效措施的最佳時(shí)間是第一時(shí)間,而崗位人員是第一時(shí)間的接觸者,采氣廠針對火災(zāi)、刺漏、管線爆裂、井噴、凍堵、電力中斷等異常情況,采取“預(yù)案源自崗位,預(yù)案執(zhí)行于崗位”原則,由崗位人員編制應(yīng)急預(yù)案,部門討論審定,下發(fā)崗位執(zhí)行。一方面確保了預(yù)案的準(zhǔn)確性、有效性,一方面促進(jìn)了崗位人員對預(yù)案的熟知和掌握。
2.預(yù)案分級,四級響應(yīng),級級授權(quán)
采氣廠根據(jù)突發(fā)事件的緊急狀況、變化趨勢、可控程度等實(shí)際情況,對突發(fā)事件的處理劃分了崗位級-班組級-分隊(duì)級-廠級四級應(yīng)急響應(yīng)程序。對各類突發(fā)事件的各類緊急狀態(tài)進(jìn)行逐級分責(zé)、逐級授權(quán),確保在最佳時(shí)間得到有效控制。
3.全面預(yù)想,系統(tǒng)制案
根據(jù)采氣廠實(shí)際生產(chǎn)特點(diǎn),制了《工藝操作應(yīng)急預(yù)案》、《消防應(yīng)急預(yù)案》、《硫化氫泄漏應(yīng)急預(yù)案》、《井噴應(yīng)急預(yù)案》、《電力中斷應(yīng)急預(yù)案》、《突發(fā)性環(huán)境污染事故與破壞事故應(yīng)急預(yù)案》、《恐怖襲擊事件應(yīng)急預(yù)案》等11項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案下發(fā)至崗位學(xué)習(xí)。
4.定期演練,響應(yīng)迅速
采氣廠根據(jù)夏季防火防暴防洪、冬季防火防凍堵等不同季節(jié)特點(diǎn),硫化氫區(qū)域作業(yè)、檢維修等施工作業(yè)特點(diǎn)有重點(diǎn)的開展各類應(yīng)急預(yù)案演練,確保各級別突發(fā)事件發(fā)生后的迅速響應(yīng)。
(五)、科技改進(jìn)體系
雅克拉采氣廠根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定了“科技才能興安,改進(jìn)才能完善”的安全管理思路。建立了改變?nèi)毕荨?qiáng)化研究、引用技術(shù)、未來準(zhǔn)備的科技改進(jìn)體系。
如:針對大澇壩集氣處理站流程結(jié)鹽腐蝕,自發(fā)研究出洗鹽系統(tǒng),有效解決了結(jié)鹽腐蝕,并大大延長了設(shè)備實(shí)用壽命;針對雅克拉集氣處理站輕烴球罐進(jìn)液困難且管線發(fā)生震動,研究加裝了沖壓管線,有效的解決了進(jìn)液困難問題。
六、實(shí)施管理系統(tǒng)的作用分析
1.素質(zhì)培養(yǎng)體系:安全意識是安全行為的基礎(chǔ),安全技能是安全行為的保障,也是安全素質(zhì)的綜合體現(xiàn)。通過開展一系列安全素質(zhì)培養(yǎng)活動,使員工做出一切行為時(shí)首先樹立安全意識,行為過程中有良好的安全技能提供保障。
2. 安全監(jiān)控體系:全天候、全方位覆蓋的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)使一切不安全因素、狀態(tài)和動態(tài)變化盡在崗位直至最高管理者掌握之中,可及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài),便于快速做出舉措。
3. 應(yīng)急響應(yīng)體系:全面的應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)體系和快速的響應(yīng)體系使各類事件的發(fā)生,能夠在最短的時(shí)間內(nèi)得到控制,避免事態(tài)的擴(kuò)大。
4、科技促進(jìn)體系:通過開展強(qiáng)化研究、引用技術(shù)等科技促進(jìn)工作,多次解決了生產(chǎn)現(xiàn)場安全隱患,確保了安全生產(chǎn)。
七、結(jié)論
以“物的本質(zhì)安全”為前提,以“素質(zhì)培養(yǎng)體系”為基礎(chǔ)的“三角穩(wěn)固”的現(xiàn)場安全管理體系互為基礎(chǔ)、互為促進(jìn),能夠帶動安全管理工作逐步上升、持續(xù)改進(jìn)。為生產(chǎn)提供有效的安全保障。
