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設(shè)備安全管理制度10(十二篇)

發(fā)布時間:2024-01-07 12:24:12 查看人數(shù):27

設(shè)備安全管理制度10

第1篇 設(shè)備安全管理制度10

設(shè)備安全管理制度范本10

為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:

一、設(shè)備安全保養(yǎng)管理制度:

⑴預(yù)防重于修理、重于事故后的補救,為防患于未然,設(shè)備操作人員及維護(hù)人員須認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)管理制度。

⑵設(shè)備保養(yǎng)時須執(zhí)行以下規(guī)定:

①定點:規(guī)定保養(yǎng)部位、名稱及加油點數(shù);

②定時:規(guī)定加、換油時間;

③定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;

④定質(zhì):規(guī)定每個加油點的油類質(zhì)量;

⑤定人:規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。

⑶每臺設(shè)備設(shè)立設(shè)備保養(yǎng)記錄卡,執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)后,須做好運行記錄。

⑷設(shè)備操作和維護(hù)人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

二、設(shè)備安全運行管理制度:

⑴設(shè)備的所有圖紙、說明書等數(shù)據(jù)由生產(chǎn)部建文件保存。

⑵生產(chǎn)部依據(jù)每臺設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運行方式,定出檢查部位、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期。

⑶設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)在開動機(jī)器前對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要負(fù)責(zé)對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。

⑷生產(chǎn)崗位操作人員檢查設(shè)備時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知主管,由當(dāng)班主管組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢,要做好記錄。

⑸專職維修人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入維修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常,必須立即處理的,由當(dāng)班主管即刻組織處理;重要設(shè)備的重大缺陷,由生產(chǎn)部主管確定控制方案和處理方案。

三、設(shè)備安全操作管理制度:

⑴特種設(shè)備操作人員須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可上崗。

⑵一般設(shè)備操作人員上崗前須指定專人進(jìn)行上崗前培訓(xùn),并保留培訓(xùn)記錄。

⑶開機(jī)前要口頭警示,并注意周圍人群,確保已無人在設(shè)備上作業(yè)后方可開機(jī)。

⑷設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

⑸設(shè)備操作人員須調(diào)整設(shè)備內(nèi)部零件或取出設(shè)備內(nèi)部物品,須停止設(shè)備運行,并關(guān)閉設(shè)備電源。

⑹ 設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須穿戴要求的防護(hù)用品。

⑺設(shè)備操作人員在操作設(shè)備時發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時須立即停止設(shè)備運行,并立即通知主管。

⑻設(shè)備操作人員在下班前須關(guān)閉設(shè)備電源,檢查設(shè)備安全停止后方能離開。

四、設(shè)備異常的處理:

⑴設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在設(shè)備保養(yǎng)記錄卡中詳細(xì)記錄。

⑵設(shè)備操作人員無力排除的設(shè)備異常要詳細(xì)記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意異常發(fā)展。

⑶未能及時排除的設(shè)備異常,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

⑷在安排處理每項異常前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。

五、設(shè)備日常維修管理制度:

⑴公司設(shè)備發(fā)生故障,須報公司安排維修。

⑵設(shè)備維修人員根據(jù)事故的輕重緩急及時處理。

⑶維修工作完畢,應(yīng)在“烘干室設(shè)備設(shè)施維護(hù)、保養(yǎng)及檢修記錄”中填寫有關(guān)內(nèi)容。

(4)維修人員在進(jìn)行維修時須切斷設(shè)備電源,并按安全操作規(guī)程執(zhí)行維修作業(yè)。

第2篇 機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用具管理制度

1、對施工現(xiàn)場使用的各種機(jī)械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)均應(yīng)進(jìn)行登記。

2、新購置的安全防護(hù)用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。

3、自有及外租設(shè)備,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。

4、施工現(xiàn)場使用的施工機(jī)具必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)場使用,施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護(hù)等措施,機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐,要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

5、外租機(jī)械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。

第3篇 儀器設(shè)備安全管理制度

1、儀器、設(shè)備的管理使用,必須專人負(fù)責(zé)。要經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告和整改。

2、儀器、設(shè)備的使用,必須遵守有關(guān)規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。并確保機(jī)房環(huán)境條件(溫度、濕度)達(dá)標(biāo),符合儀器、設(shè)備的要求,落實清潔防塵各種措施。

3、儀器、設(shè)備應(yīng)安裝安全指示器,工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,做到人離電斷。

4、儀器、設(shè)備在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)漏電,短路等情況,應(yīng)立即停止使用,并及時進(jìn)行修理。

5、維修人員遇有儀器、設(shè)備故障申報,應(yīng)立即進(jìn)行搶修,待確認(rèn)故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。

6、維修人員應(yīng)全面負(fù)責(zé)本科儀器、設(shè)備的管理,定期檢查儀器、設(shè)備接地的可靠性,以防電擊。

7、凡新安裝或經(jīng)大修后的各種儀器、設(shè)備,應(yīng)按確定的技術(shù)參數(shù)(標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設(shè)備,應(yīng)定時作性能的狀態(tài)檢測。

第4篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護(hù)制度

(一)加強設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長期,安全運轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺設(shè)備有人負(fù)責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過崗位訓(xùn)練,對所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動、運行與停機(jī)。

2、必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機(jī),未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機(jī)、電、儀)對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時定點檢查,主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時上報,并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時發(fā)現(xiàn)和存在的問題要及時做好設(shè)備的檢修。

第5篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度

為了進(jìn)一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機(jī)械設(shè)備的利用率、完好率、機(jī)械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。

一、總 則

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、處在運轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

5、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。

6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

8、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。

9、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

二、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。

2、機(jī)械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機(jī)械。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。

2、公司工程管理科負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。

3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。

4、機(jī)械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機(jī)械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機(jī)械的日常保養(yǎng),持證上崗。

四、機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用

1、機(jī)械設(shè)備的使用、租賃

①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護(hù)性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進(jìn)行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。

②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進(jìn)行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。

③機(jī)械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機(jī)械班組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機(jī)械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。

④機(jī)械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機(jī)、定人、定崗位制度。

⑤項目部要做好機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌。

2、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)

①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機(jī)械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。

②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機(jī)械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。

③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。

3、機(jī)械設(shè)備的修理

①小修:是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機(jī)械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。

②中修:是在兩次大修之間和新機(jī)械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。

③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。

④機(jī)械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。

⑤項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機(jī)械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司

4、設(shè)備的報廢

⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理報廢

a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴(yán)重?fù)p壞,修理后其技術(shù)性能仍達(dá)不到生產(chǎn)施工工藝要求的;

b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效益差的;

c、維修費用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟(jì)上不合算的;

d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;

e、主要零件無法補充而長期失修的;

f、嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟(jì)的。

⑵ 設(shè)備報廢審批程序

a、符合報廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報廢的設(shè)備,認(rèn)真檢查鑒定,提出報廢處理意見。

b、凡報廢設(shè)備要認(rèn)真填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施報廢程序。

⑶ 對已申請報廢的設(shè)備,未獲批準(zhǔn)前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。

5、設(shè)備的封存與啟用

⑴設(shè)備的封存

凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。

⑵設(shè)備的封存條件

a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房里。

b、大型及笨重設(shè)備確實無法進(jìn)庫保管時,必須選擇適當(dāng)?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。

c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。

d、封存的設(shè)備應(yīng)達(dá)到大修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)

a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。

b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進(jìn)行松弛,以防彈性退化。

c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。

d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。

e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。

f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風(fēng),遇雨季注意防潮。

⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報公司備案。

⑸設(shè)備的啟用

a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。

b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細(xì)檢查后再行使用。

五、安全管理規(guī)定

1.設(shè)備安全管理要求

①、嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用。

②、機(jī)械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。

③、出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機(jī)整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。

⑤、落實 “定人、定機(jī)、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。

2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊

①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌

3.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。

第6篇 設(shè)備安裝安全管理制度

第一章 總 則

第一條 目的:為加強對施工方、監(jiān)理方、施工人員在施工期間的管理,預(yù)防安全事故的發(fā)生,特制定本制度。

第二條 定義:新建項目、擴(kuò)建項目、改建項目。

第三條 適用范圍:適用于公司新建項目、擴(kuò)建項目的施工單位、監(jiān)理單位及施工人員。

第二章 施工手續(xù)辦理

第四條 施工單位必須具備建筑施工安全資質(zhì),辦理施工手續(xù)需提供安全資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、施工作業(yè)時采取安全措施。

第五條 施工前需簽訂施工安全合約書,施工安全合約書由施工單位法人代表簽名或法人受權(quán)人員簽名。

第六條 施工單位施工前按工程合同金額的5%比例交施工安全保證金,作為施工期間發(fā)生突發(fā)事件時的應(yīng)急支付金。

第七條 施工單位需辦理臨時用電、高空作業(yè)、臨時動申請,取得批準(zhǔn)證后,才能進(jìn)行相對應(yīng)的施工作業(yè)。

第八條 施工單位人員施工前需接受廣州日美達(dá)安全管理部門安全培訓(xùn),經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,取得施工作業(yè)資格證,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)考核合格的,一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

第九條 施工單位需提供有效的特種設(shè)備年檢證件及特殊操作人員操作證,設(shè)備符合國家相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)。

第三章 管理職責(zé)

第十條 公司項目所在部門負(fù)責(zé)審查承包方(施工單位)的合法性、技術(shù)水平、安全保障條件進(jìn)行確認(rèn),并簽訂施工項目承包合同。

第十一條 總務(wù)科負(fù)責(zé)審核施工單位提交辦理施工手續(xù)的相關(guān)資料,并與施工單位簽訂施工安全合約書。

第十二條 總務(wù)科負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督管理工作,對施工現(xiàn)場違章行為進(jìn)行糾正和按公司安全制度對施工單位及人員進(jìn)行處罰,并責(zé)令施工單位進(jìn)行整改。

第十三條 總務(wù)科負(fù)責(zé)施工單位設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn),設(shè)備設(shè)施經(jīng)總務(wù)科確認(rèn)合格后才能進(jìn)入施工現(xiàn)場,未經(jīng)總務(wù)科確認(rèn)的設(shè)備不得進(jìn)行施工作業(yè)。

第十四條 公司項目部門對本部門施工現(xiàn)場安全負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理人員,對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)管,及時對違章行為進(jìn)行糾正和監(jiān)督整改。

第十五條 施工監(jiān)理單位對施工單位有安全監(jiān)督管理責(zé)任,每天需對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查確認(rèn),對施工單位及人員的違章行為及時糾正,并要求施工單位立即整改的權(quán)利,施工單位必須無條件配合施工監(jiān)理單位工作。

第十六條 施工單位對施工現(xiàn)場安全工作負(fù)主體責(zé)任,施工單位必須履行國家安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定,依法依規(guī)開展好施工期間安全的全過程,指定現(xiàn)場施工安全員,安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行全方位安全監(jiān)督管理,每天必少于兩次對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,填寫檢查記錄表,對存在安全問題制定整改計劃,及時進(jìn)行整改,并在班前班后召開施工作業(yè)安全會議。

第十七條 施工單位負(fù)責(zé)人和安全管理人員必須取得由政府部門認(rèn)可的相應(yīng)安全管理資格證。

第十八條 施工單位對施工人員必須配備符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品,勞動保護(hù)用品無損壞,及在有效期內(nèi),施工單位對施工人員勞動保護(hù)用品穿戴負(fù)責(zé)。

第四章 施工現(xiàn)場的管理

第十九條 施工臨時電源管理:

1、臨時電源控制柜、配線、發(fā)電機(jī)等,應(yīng)使用電氣試驗無問題、無劣化和破損的產(chǎn)品,產(chǎn)品有合格證;

2、施工現(xiàn)場必須配置專職的電工,電工必須持有效的電工操作證,電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場通電、斷電、接線等,及對配電柜(箱)實施上鎖管理;

3、電柜內(nèi)必須配置單線接線圖(配電系統(tǒng)),電箱、電柜必須裝漏電保護(hù)裝置,每一分路應(yīng)安裝與負(fù)荷相一致的熔斷器;

4、為了防范觸電,要有提示[注意高壓電]、[用電危險]等標(biāo)志,明確管理責(zé)任人及聯(lián)絡(luò)方法;

5、臨時線須架空安裝或沿地面敷設(shè)應(yīng)有防止線路受外力損壞的保護(hù)措施,電源線連接可靠,電源線無駁接或絕緣無破損;

6、電源線嚴(yán)禁在爆炸和火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時線。

第二十條 臨時動火管理(取得動火作業(yè)許可證證):

1、動火作業(yè)時需帶好防護(hù)遮光眼鏡,皮手套等保護(hù)用具;

2、動火作業(yè)時必須配備好滅火器材等滅火工具;

3、動火作業(yè)區(qū)附近不可放置易燃物、可燃物、爆炸物品等;

4、高空作業(yè)時,必須采取防止向下燃燒的措施;

5、焊接、切割裝入易燃性的液體和氣體的容器和配管時要事完全清除內(nèi)部雜物;

6、未取得動火作業(yè)許可證,禁止動火作業(yè)。

第二十一條 高空作業(yè)(取得高空作業(yè)許可證):

1、2米以上的作業(yè)為高空作業(yè),高空作業(yè)要正確佩戴帶安全頭盔(在安全有效期內(nèi))和安全帶,安全帶扣必須在高處穩(wěn)固位置或設(shè)有固定的安全生產(chǎn)命線,禁止扣在梯子或不固定的位置;

2、在高空作業(yè)時原則設(shè)置安全可靠的作業(yè)面,當(dāng)不能設(shè)置作業(yè)面時,要設(shè)安全網(wǎng);

3、不得在高處放置材料、工具等,及禁止向上或向下拋物品;

4、高空作業(yè)時禁止在強風(fēng)下作業(yè)(10分鐘的平均風(fēng)速在每秒10米以上時);

5、作業(yè)人員必須取得高空作業(yè)許可證才能進(jìn)行高空作業(yè),未取得高空作業(yè)許可證禁止高空作業(yè);作業(yè)時必須穿軟底鞋,禁止穿硬底鞋;

6、腳手架安全可靠,輪子必須帶有效剎車裝置及腳手架必須有1.05m高防護(hù)欄;

7、作業(yè)人員禁止站在高空作業(yè)下面,及禁止站在腳手架上移動腳手架;

8、使用金屬梯或其它梯完好無損,及梯子有防滑包腳;

9、禁止在天花板上作業(yè)時仰頭向上作業(yè)及二人同時登高作業(yè);

10、禁止在不平坦、不堅實的地方、腳手架上和高空等有墜落危險的地方端部使用高凳;

11、施工使用的吊機(jī)和升降機(jī)要符合國家安全使用規(guī)定。

第二十二條 設(shè)備管理

1、電焊機(jī)必須要有可靠的防護(hù)罩及電源接頭保護(hù)罩,電源線用絕緣可靠電纜線,電源線無駁接和破損,有可靠地線連接,開關(guān)靈敏可靠,插頭無破損,符合安全要求;

2、手持電動工具完好無缺陷,電源線用絕緣可靠電纜線,電源線無駁接和破損,有可靠地線連接,開關(guān)靈敏可靠,插頭無破損,并且每三個月必須對絕緣電阻檢測,及有檢測記錄;

3、照明必須用射燈,不得用太陽燈,并且電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接,插頭無破損,符合安全要求;

4、切割機(jī)、錘路機(jī)等必須有可靠的防護(hù)罩,開關(guān)靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;

5、空壓機(jī)罐體、壓力表、安全閥必須通過國家相關(guān)部門檢驗,并且取得相關(guān)檢驗合格證,皮帶要有防護(hù)罩,開關(guān)靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;

6、砂輪機(jī)必須有安裝可靠的防護(hù)罩,防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配,砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20-30mm,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10-15mm,并且開關(guān)靈敏可靠,插頭無破損,電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接;

7、氣瓶和乙炔瓶必須分開放置,距離必少于5m,且離明火10m,瓶完好無損,氣管無破損,并且有防撞圈、回火閥和年檢標(biāo)志;

8、叉車輪胎完好、剎車(手剎)裝置靈敏可靠,升降系統(tǒng)安全可靠,并有年檢標(biāo)志;

9、升降機(jī)或吊籠防護(hù)裝置安全可靠,操作人員必須戴安全帽;

10、木工機(jī)械電源線用絕緣可靠電纜線,線無駁接和破損,有可靠地線連接,插頭無破損,并且旋轉(zhuǎn)部位的安全防護(hù)裝置應(yīng)完好有效;

11、設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)調(diào)整前需切斷主電源開關(guān),操作柜上要有[禁止通電]的標(biāo)志牌,調(diào)試運轉(zhuǎn)時需指定開關(guān)操作者操作,確保安全;

12、禁止在機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)、加油和進(jìn)行清理。

第二十三條 挖機(jī)管理

挖機(jī)作業(yè)時必須由熟練者操作,操作時必須配戴安全帽,禁止不熟練者操作;離開駕駛席時,挖機(jī)等作業(yè)裝置要放到地上,機(jī)器要掛上手閘、關(guān)閉發(fā)動機(jī)及拔走鑰匙。

第二十四條 起重作業(yè)管理

1、車輛型吊機(jī)作業(yè)時要由具備資格者操作,操作時必須配戴安全帽,禁止無具備資格者操作,作業(yè)結(jié)束時將吊構(gòu)按規(guī)定放置好;

2、禁止使用1根鋼絲繩起吊貨物,及起吊時人不得進(jìn)入吊件的下方;

3、鋼纜卷起準(zhǔn)備起吊,吊繩一旦繃緊離開地面繃緊時,并要確認(rèn)貨物穩(wěn)定后再起吊;

4、起吊時必須確認(rèn)吊車的指揮者,指揮者必須具有相應(yīng)起吊指揮經(jīng)驗;

5、車輛吊機(jī)操作人員每天都要對鋼絲繩和吊具進(jìn)行點檢,確保鋼絲繩和吊具安全可靠。

第二十五條 電氣作業(yè)處理

1、電氣處理(配線等)作業(yè)要持有電工操作證人員處理,操作時禁止帶電作業(yè);

2、電氣線路安裝及設(shè)備安裝維修作業(yè)前要確認(rèn)停電范圍,斷開開關(guān)需要掛上[不要合閘通電]的警示標(biāo)志牌,禁止人員混同作業(yè);

3、斷開的電源線末端要進(jìn)行絕緣包扎處理,確保電源線不裸露;

4、通電前要用驗電器(試電筆)檢測電源通電情況。

第二十六條 進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部作業(yè)

1、必須切斷電源、確認(rèn)沒有來自慣性、殘壓、自由落體落下的危險,并在控制開關(guān)上掛[不許按開關(guān)]警示標(biāo)志牌;

2、身體進(jìn)入機(jī)械設(shè)備或者安全欄中、禁止開動機(jī)械,懸掛[機(jī)器內(nèi)有人作業(yè)]的警示標(biāo)志牌,并指定專人在機(jī)械外監(jiān)視;

3、進(jìn)入備有安全鎖功能設(shè)備的內(nèi)部時,要鎖好安全插銷;

4、機(jī)械設(shè)備啟動,先確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部運轉(zhuǎn)部位沒有人員進(jìn)入之后再進(jìn)行設(shè)備啟動。

第二十七條 施工現(xiàn)場管理

1、施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域禁止吸煙,吸煙必須到指定的吸煙點吸煙;

2、挖坑深度在0.5米以上時,周圍要設(shè)置棚欄防止翻落,并確定土坑進(jìn)出口,出入口處要設(shè)置寫有注意事項的警示看板;

3、打樁時必須具備操作資格證的人員操作,在樁機(jī)周邊要設(shè)置禁止進(jìn)入圍欄措施,并在吊樁的作業(yè)范圍內(nèi)要采取禁止進(jìn)入的措施;

4、在缺氧地方作業(yè)時,必須用送風(fēng)機(jī)先進(jìn)行30分鐘以上的送風(fēng),送風(fēng)結(jié)束后用動物(雞)進(jìn)行測試,測試時為30分鐘,確認(rèn)以后才能進(jìn)入施工;作業(yè)時必須有2人以上,其中1人要在外面監(jiān)視(沒有缺氧危險的地方),并將缺氧作業(yè)場所在現(xiàn)場公示;

5、切斷、切削作業(yè)時,工具上要設(shè)置安全罩,并正確穿戴好眼鏡、口罩、手套等保護(hù)用具;

6、鉆鑿作業(yè)時,必須戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防震手套、耳塞、安全鞋等防護(hù)用品;

7、施工現(xiàn)場必須進(jìn)行圍閉作業(yè),懸掛安全標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場;

第二十八條 做好施工現(xiàn)場5s工作

1、作業(yè)區(qū)域每天要實施二次對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理整頓工作,確?,F(xiàn)場整齊整潔;

2、作業(yè)現(xiàn)場材料的擺放和堆放要杜絕崩塌和翻倒隱患,材料堆放高度不得超過3.5米;

3、材料要放置在指定區(qū)域,放置在區(qū)分?jǐn)[放場所規(guī)定的場所;

4、防火設(shè)備和急救設(shè)備前不能擺放物品;

5、每天要清理作業(yè)場所殘余材料和垃圾,并確保通道暢通;

6、施工車輛進(jìn)出施工工地時必進(jìn)行沖洗干凈。

第五章 作業(yè)人員的管理

第二十九條 凡進(jìn)入施工作業(yè)場所的施工人員必須嚴(yán)格遵守廣州日美達(dá)各項規(guī)章制度,并且作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)考核合格后,取得進(jìn)場作業(yè)許可證才能進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè),作業(yè)許可證必須戴在左側(cè)胸部便于檢查。

第三十條 作業(yè)人員作業(yè)時必須正確穿戴相對應(yīng)勞動保護(hù)用品,在施工作業(yè)中禁止穿短褲、七分褲、拖鞋、露指鞋等。

第三十一條 作業(yè)人員禁止安裝電器設(shè)備及電源線和操作特種設(shè)備(除持有相對應(yīng)特種作業(yè)資格證人員外),并且禁止作業(yè)人員在宿舍亂拉亂接電源線和在電線上晾曬衣服,及使用電爐、熱得快、電極棒等危險較大的電器用品,宿舍使用的電器必須嚴(yán)格按照國家安全相關(guān)規(guī)定規(guī)范安裝。

第三十二條 作業(yè)人員需要在高空作業(yè)時,必須取得高空作業(yè)相對應(yīng)的(高空作業(yè)許可證)人員,才能在批準(zhǔn)的高空部位作業(yè),未經(jīng)批準(zhǔn)高空作業(yè)項目,一律不得從事高空作業(yè),作業(yè)時安全帶必須掛在生命線上或牢固的掛鉤上。

第三十三條 作業(yè)人員每天必須參加由施工單位安全員組織的班前班后安全會議,不得無故缺席安全會議。

第三十四條 作業(yè)人員在施工現(xiàn)場要搞好5s工作,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場奔跑、打架、吸煙等不良習(xí)慣的發(fā)生,發(fā)生電器火災(zāi)事故時,一定要先切斷電源,再使用二氧化碳或干粉滅火器滅火,不得使用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火,發(fā)生火警必須馬上進(jìn)行撲救,控制無效后應(yīng)立即報打119報警,并報告廣州日美達(dá)安全部門。

第六章 違章處罰

第三十五條 施工單位和施工作業(yè)人員違章行為按《廣州日美達(dá)建筑施工安全違章處罰標(biāo)準(zhǔn)》處罰。

第六章 附 則

第三十六條 本制度與國家的法律法規(guī)相抵觸的,依照國家規(guī)定執(zhí)行。

第三十七條 本規(guī)定自公布之日起實施。

第三十八條 本規(guī)定解釋權(quán)屬管理部總務(wù)科。

第7篇 設(shè)備點檢、維護(hù)、定修、全面安全管理制度

一、目的

為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。

四、職責(zé)

(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

五、定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

六、點檢管理的內(nèi)容及要求

1、點檢制的特點

(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求

(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);

(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;

(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);

(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工

(1)按點檢的周期劃分

日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。

長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。

精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。

(2)按分工劃分

操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

(3)按點檢方法劃分

解體點檢;

非解體點檢;

(4)按點檢種類劃分

良否點檢

傾向點檢

4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢;

(2)小修理:小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;

(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油;

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。

(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。

(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

8、重點點檢的內(nèi)容

(1)設(shè)備的非解體定期檢查;

(2)設(shè)備解體檢查;

(3)劣化傾向檢查;

(4)設(shè)備的精度測試;

(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;

d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);

第8篇 防爆電氣設(shè)備安全保護(hù)功能試驗管理制度

1、高低壓電氣設(shè)備的試驗

(1)對地面運行中的高壓電機(jī)按規(guī)定進(jìn)行每年一次的預(yù)防性試驗,并定期對絕緣電阻進(jìn)行測定。

(2)對于井下運行的高低壓電氣設(shè)備,每月按規(guī)定進(jìn)行防爆性能檢查,并定期對絕緣電阻值進(jìn)行測定。

(3)新安裝的高低壓電氣設(shè)備,必須做全部的防爆性能的檢查和絕緣電阻的測定,耐壓試驗。

(4)對于下井后的電氣設(shè)備在安裝前必須做一次絕緣電阻測定。

2、絕緣油試驗

(1)對高壓電氣設(shè)備在安裝前絕緣油在加注前必須進(jìn)行耐壓試驗,合格后方可加入。

(2)對于運行中的高壓電氣設(shè)備用絕緣油,趕緊上下用變壓器絕緣油,每年抽油進(jìn)行一次耐壓試驗,不合格者予以更換。

3、接地檢查

(1)井上防雷接地裝置,每年進(jìn)行一次接地電阻測定,必須于每年四月一日前結(jié)束。

(2)井下接地裝置的電阻測定每季必須進(jìn)行一次。

4、繼電保護(hù)及漏電保護(hù)

(1)井下使用的漏電繼電器,每天必須進(jìn)行一次人工跳閘試驗,并做定期檢查,不合格者及時更換。

(2)井上過流繼電器保護(hù)裝置每年必須做一次繼電保護(hù)整定。

(3)下井前的新高壓開關(guān),低壓饋電開關(guān)必須根據(jù)負(fù)荷情況做過流整定。

(4)對于井下運行的過流繼電器,每季進(jìn)行一次整定校驗。如負(fù)荷變更較大時應(yīng)及時按負(fù)荷進(jìn)行整定。

第9篇 機(jī)電設(shè)備安全管理制度

一、機(jī)械設(shè)備安全管理

1、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng),提高設(shè)備作業(yè)率和完好率,保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生故障時,必須停機(jī)處理。

3、設(shè)備防護(hù)裝置要完善:

⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護(hù)罩;經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖,即開啟防護(hù)罩時,設(shè)備不能開動。

⑵機(jī)械設(shè)備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺機(jī)床應(yīng)有單獨的電氣開關(guān),以便隨時切斷電源。

⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發(fā)生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設(shè)備:

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時,必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即:

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即:

⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機(jī)設(shè)備安全管理

1、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施,并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能,繼電保護(hù)裝置,必須定期檢查、調(diào)整。

3、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運行,并要按期檢修、保養(yǎng)。

第10篇 施工設(shè)備的安全管理制度

施工設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成因素,是建筑業(yè)施工生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備動力管理部門:既要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),充分發(fā)揮現(xiàn)有的設(shè)備效益,并隨著施工技術(shù)的不斷發(fā)展,配合相應(yīng)的配套機(jī)械設(shè)備,完善施工工藝,提高工效;又要加強基礎(chǔ)管理,實現(xiàn)全面質(zhì)量管理,提高機(jī)械設(shè)備的實用性能和提高機(jī)操人員工作質(zhì)量,以求得機(jī)械設(shè)備的最佳效益。為此特制訂以下施工設(shè)備管理制度。

1、施工設(shè)備的購置、更新、改造管理。

a、新購的施工設(shè)備,必須堅持結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)合理的原則認(rèn)真選型定型。經(jīng)安裝驗收合格后,及時入帳,納入固定資產(chǎn)。

b、經(jīng)常調(diào)查研究,掌握好現(xiàn)有機(jī)械的技術(shù)狀況和新品種新技術(shù)的發(fā)展動態(tài),做好更新?lián)Q代工作,及時淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陳舊設(shè)備;促使技術(shù)進(jìn)步。

c、對局部不適應(yīng)使用的施工設(shè)備,要經(jīng)過技術(shù)論證,申報批準(zhǔn)后進(jìn)行技術(shù)改造,以求達(dá)到安全使用、提高效益、技術(shù)性能穩(wěn)定的良好效果。

3、財產(chǎn)管理

a、凡屬固定資產(chǎn)的施工機(jī)械設(shè)備,都要進(jìn)行分類建立臺帳、卡片,機(jī)械履歷書、釘固定資產(chǎn)銘牌。主要機(jī)構(gòu)應(yīng)建立技術(shù)檔案,并按規(guī)定存檔。

b、隨時掌握機(jī)械設(shè)備使用動態(tài),根據(jù)施工任務(wù)的實際情況,做好內(nèi)部調(diào)配和借用的協(xié)調(diào)工作。每年年終對所有施工機(jī)械設(shè)備清查盤存一次,做到帳、卡、物、號、金額五相符合。發(fā)生虧盈,要查清原因,按固定資產(chǎn)審批權(quán)根,報上級處理。

4、現(xiàn)場施工設(shè)備管理

a、對新購置和大修后的施工設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的走合期及保修期在現(xiàn)場試用評定。

b、按時進(jìn)行設(shè)備檢查,平時經(jīng)常定期或不定期對現(xiàn)場使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)帶病運轉(zhuǎn)一律停機(jī),并簽發(fā)“設(shè)備安全整改通知單”限期整并復(fù)查。

c、現(xiàn)場在用的機(jī)械由操作人員按規(guī)定填寫“機(jī)械運轉(zhuǎn)卡”,每月初由機(jī)管員收集匯總后填入機(jī)械履行書中的“月運轉(zhuǎn)記錄表”。

5、電動、機(jī)動工具和機(jī)械配件管理

各下屬單位的震動器、沖擊電錘、電鉆等電動、機(jī)動工具及氣壓焊設(shè)備等機(jī)械另配件,必須由專人負(fù)責(zé)管理,建立帳、卡。每季度編造收、發(fā)、存報表,做到帳、卡相符,并將報表報送有關(guān)部門。

6、技術(shù)管理

a、新購機(jī)械初次安裝使用之前,公司物業(yè)管理科、使用單位機(jī)管員有關(guān)人員必須熟悉產(chǎn)品的性能結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程及安裝拆卸應(yīng)注意事項和安全操作規(guī)程。安裝時有關(guān)人員必須在場監(jiān)護(hù),安裝完畢經(jīng)驗收合格并試用運轉(zhuǎn)正常后,才能正式投入使用。

b、需報廢設(shè)備,必須經(jīng)“三結(jié)合”小組鑒定,設(shè)備技術(shù)負(fù)責(zé)人審查核準(zhǔn)。按固定資產(chǎn)審批權(quán)限,辦理報廢手續(xù)。批準(zhǔn)報廢后的機(jī)械設(shè)備應(yīng)建立帳冊備查。

c、做好經(jīng)常性的培訓(xùn)發(fā)證工作,機(jī)械設(shè)備操作人員必須憑證上崗。

d、塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)等大中型設(shè)備實行機(jī)長負(fù)責(zé)制;中小型設(shè)備實行現(xiàn)場專機(jī)專人操作制,設(shè)現(xiàn)場或施工片機(jī)長,負(fù)責(zé)現(xiàn)場或施工片的機(jī)械設(shè)備維修、保養(yǎng)及操作人員的安排調(diào)配。金屬切削機(jī)床、汽車等實行專人負(fù)責(zé)制。

e、掌握機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況,及時做好保養(yǎng)、修理工作;大修后的機(jī)械設(shè)備需報公司物業(yè)管理科批準(zhǔn)后方能繼續(xù)使用;并按實填寫機(jī)械履行書中修理記錄內(nèi)。

第11篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修使用管理制度

第一章 總則

第一條 為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過程中的人身和財產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強設(shè)備現(xiàn)場危險作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條 本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條 礦井生產(chǎn)現(xiàn)場的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計劃并實施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條 礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定,落實安全費用,并??顚S谩?/p>

第二章 礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條 安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗;

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險裝置并符合要求:(1)防止過卷裝置;(2)防止過速裝置;(3)過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房內(nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計等設(shè)施。

6.井下運輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條 礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗一遍,司機(jī)每1小時巡檢一次,交接班時必須對內(nèi)外過卷、腳踏開關(guān)等進(jìn)行試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報告書,針對發(fā)現(xiàn)的問題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條 對其余各崗點,必須根據(jù)崗點設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗,并對試驗結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章 檢查試驗規(guī)定

第八條 礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問題立即處理、匯報,檢查處理結(jié)果必須簽字,實行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測定 ,檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條 空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗,檢查、試驗結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條 各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問題必須注明,如因外出等原因不能及時上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說明原因。

第十一條 對于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問題、解決方法、更換配件、測量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見。

第十二條 各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章 大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條 大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條 大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項目時,必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實施。

第十五條 大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中有異常變化時,要及時向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,影響安全的問題要及時進(jìn)行處理。

第十六條 大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實行強制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報:

1.停產(chǎn)檢修計劃由機(jī)電科編制、上報和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請,批準(zhǔn)后再實施;

2.停產(chǎn)檢修計劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長帶領(lǐng)機(jī)電科科長、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,停產(chǎn)兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項目和時間不準(zhǔn)隨意變動和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長、機(jī)電礦長審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強制探傷,探傷報告存檔備查,對在探傷中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施處理。

第十七條 合理選用潤滑油脂,其型號、牌號和更換周期,要符合設(shè)備說明書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件的要求,使用之前必須經(jīng)過化驗,壓縮機(jī)油要經(jīng)過閃點試驗,合格后方可使用。

第十八條 固定設(shè)備硐室要建立要害場所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗制等。

第十九條 固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄 主要記錄對機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動部分等維護(hù)檢查及問題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄 主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄 主要記錄司機(jī)每班在交接班時的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實記錄具體數(shù)字,不得用其它符號代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對過卷保護(hù)開關(guān)試驗一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄 各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長至少每月上崗一次,機(jī)電科長至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時對設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問題和處理意見。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長每月組織機(jī)電科長、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場所入內(nèi)登記記錄 除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄 主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗記錄 主提升裝置主要記錄每天對《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗和問題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗情況和發(fā)現(xiàn)問題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼電器的試驗情況;

9.鋼絲繩日檢記錄 主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現(xiàn)場每天對在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時,鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過七天一次,機(jī)電科長不超過半月一次,機(jī)電礦長不超過一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄 主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號日檢查試驗情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

第五章 大型固定設(shè)備的技術(shù)測定

第二十條 每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測定計劃,報總部機(jī)電處,并按計劃協(xié)助實施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條 固定設(shè)備技術(shù)測定的項目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測定報告由機(jī)電副總、機(jī)電科長審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測試,檢查驗收和測試的內(nèi)容,必須包括下列項目:

(1)現(xiàn)場拍攝提升機(jī)運行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動器的各部間隙及連接、固定情況,并驗算其制動力矩;

(4)測試保險閘空動時間和制動減速度;副井要有防滑條件驗算資料,驗算在制動過程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測試保險閘的貼閘壓力;

(6)機(jī)械、電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動記錄裝置以及深度指示器的動作和精密程度;

檢查和測試結(jié)果必須寫成報告書,針對發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時,也要做一次性能測試。測試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測試的工況點選擇,一般不少于10個,且均勻分布。對軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計算出正常運行工況時的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測試,測試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測點不少于5個;

(2)計算出水泵運行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測試,要測試壓縮機(jī)的排氣量、各級排氣溫度、壓力并計算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

第六章 安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條 提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動裝置、深度指示器、防過卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條 冬季要天天對立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條 鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行驗收檢驗,合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗站試驗合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔六個月檢驗一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進(jìn)行第一次檢驗,以后每隔六個月檢驗一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時,要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時,必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時,必須更換。

8.鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時,不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動時,不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條 立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時,都必須對連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升的主井不得超過10年;四繩提升的副井不得超過15年。

第二十六條 傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時,必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗。

第二十七條 新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗。對副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條 信號、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號后安全門才能打開;安全門未關(guān)閉發(fā)不出開車信號;安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開車信號;發(fā)出開車信號后,安全門打不開。井口、井底搖臺與罐籠停止位置、阻車器和提升信號系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺,打不開阻車器;搖臺未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開車信號。

2.主、副井從井下信號工發(fā)給井上信號工和從井上信號工發(fā)給絞車司機(jī)的信號裝置以及備用信號裝置要靈敏、可靠。井上信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。

第二十九條 主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動起來;必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時將通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報調(diào)度室。

第三十條 壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗。

第三十一條 主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗和所有水泵的技術(shù)測定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運行。

第七章 其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條 認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰使用誰維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實行專責(zé)制。主要設(shè)備實行包機(jī)制(包運轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條 各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級“應(yīng)知”、“應(yīng)會”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會”,即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。

第三十四條 要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時排除;發(fā)現(xiàn)大問題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運行一段時間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗收評定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟(jì)運行。

第八章 機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條 機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條 承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報賬,補辦手續(xù)。

第三十七條 機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計劃,入庫管理規(guī)定,按時完成臨時性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來的設(shè)備及時送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗收并簽字,對設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條 工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺臺完好,安裝單位和使用單位方可同時到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點,即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時間。

第三十九條 各生產(chǎn)單位由于工作地點變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場檢查驗收清點無問題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對拖延未移交的加倍考核。

第四十條 采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會同交接雙方清點數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條 現(xiàn)場使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點存放,由質(zhì)量驗收人員進(jìn)行檢查驗收。

第12篇 食品公司安全設(shè)施設(shè)備管理制度

食品公司安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

安全生產(chǎn)是企業(yè)的生存和發(fā)展的重要要素之一,也是勞動者個人生存和發(fā)展必須遵循的重要原則,因此,企業(yè)把安全生產(chǎn)作為企業(yè)的重點工作來抓,常抓不懈,以確實保證員工的安全和企業(yè)的利益,為讓全體干部和員工了解企業(yè)安全防范的重點和要求,特殊危險區(qū)域及特別危害物品倉庫其防范方法和措施,制定幾條規(guī)定和管理制度。

防火區(qū)域的劃分:

一級防火防爆區(qū)域劃分:cmc生產(chǎn)車間、ak生產(chǎn)車間、氯乙酸混合車間、及其四周15米;酒精、鹽酸、二氯甲烷儲罐區(qū)及酒精蒸餾塔四周15米;危險品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米;冷凍車間及四周10米;成品、半成品倉庫及其四周10米。

二級防火區(qū)域劃分:液堿儲罐區(qū);耙式、烘房車間;辦公樓。

固定動火區(qū):金工車間。

三級防火區(qū)域:除一級二級防火區(qū)域、固定動火區(qū)以外的其它動火區(qū)域。

(一)防爆車間的房頂和墻面上和防爆通風(fēng)扇要24小時常開,保持加強通風(fēng),對車間的一些化學(xué)可燃物質(zhì)的空氣含量在極限之內(nèi),在生產(chǎn)過程中通??刹扇⊥L(fēng)置換手段對本身具有自然能力的物質(zhì),采取通風(fēng)散熱降溫等措施。

(二)車間的房頂?shù)睦滹L(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備,網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)通風(fēng)有影響,要定期清洗,確保夏天高溫季節(jié)對車間員工能得到降溫防暑工作,確保安全運轉(zhuǎn)。

(三)各車間崗位的消防設(shè)施(滅火器要定期充裝維修及損壞更換,消防水帶損壞更換,室外消防栓要每天檢查是否有水及有壓力,損失及時維修及更換)。公司自備消防泵要定期檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時維修更換,由設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。

(四)防爆車間使用電氣設(shè)備必須是防爆電機(jī)及防爆電源開關(guān)、插座、防爆風(fēng)扇,對一些地槽清理及耙式清理,通風(fēng)散熱必須用防爆風(fēng)扇。

(五)火警報警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù),又安全科負(fù)責(zé),

(六)正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù),確保設(shè)備能安全使用。

以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項工作,確保一切安全設(shè)備能正常使用和安全運轉(zhuǎn)。

設(shè)備安全管理制度10(十二篇)

設(shè)備安全管理制度范本10為使設(shè)備正常運轉(zhuǎn),防止和減少事故,保障設(shè)備操作人員的人身安全,特制訂本管理制度:一、設(shè)備安全保養(yǎng)管理制度:⑴預(yù)防重于修理、重于事故后的補救,為
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