風(fēng)電機(jī)組設(shè)備巡視檢查管理制度
1目的
1.1 使風(fēng)機(jī)巡檢人員隨時(shí)了解生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,迅速采取有效措施消除或防止缺陷擴(kuò)大,將事故消滅在萌芽狀態(tài),保證設(shè)備及系統(tǒng)安全運(yùn)行。
1.2 明確風(fēng)機(jī)檢修巡檢人員執(zhí)行巡視檢查制度的標(biāo)準(zhǔn)和要求。
2 適用范圍
本制度適用于****風(fēng)電場(chǎng)。
3 規(guī)定和程序
3.1 管理要求
3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備巡視設(shè)備資格的人員承擔(dān)巡檢工作。
3.1.2 巡檢人員進(jìn)行巡回檢查按照巡檢記錄單的內(nèi)容進(jìn)行巡檢,不減少檢查項(xiàng)目,不隨意改變巡檢內(nèi)容。
3.1.3 巡視設(shè)備時(shí),檢修人員應(yīng)按照設(shè)備巡視單逐臺(tái)仔細(xì)巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷、異常應(yīng)匯報(bào)當(dāng)值值班長(zhǎng),并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、異常記入風(fēng)機(jī)檢查記錄中,存入風(fēng)機(jī)檔案盒中。對(duì)危急安全運(yùn)行的缺陷要按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào),并迅速設(shè)法處理。
3.1.4 每季度保證對(duì)全場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)進(jìn)行至少一次巡檢。任何一臺(tái)風(fēng)機(jī)的巡檢間隔不得超過(guò)三個(gè)月。
3.1.5 在進(jìn)行風(fēng)機(jī)巡檢工作中,必須由兩人或兩人以上進(jìn)行,并在巡檢中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護(hù)裝備,并保證與主控室通訊暢通。
3.1.6 風(fēng)機(jī)巡檢工作要嚴(yán)肅認(rèn)真,對(duì)每一臺(tái)機(jī)組的運(yùn)行情況要仔細(xì)觀察,認(rèn)真做好巡檢記錄.對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時(shí)向值長(zhǎng)匯報(bào),除威脅機(jī)組運(yùn)行安全的缺陷外,不得對(duì)機(jī)組進(jìn)行任何操作。
3.1.10 大風(fēng)、雷雨及惡劣天氣禁止進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡檢工作。
3.2 風(fēng)力發(fā)電機(jī)的巡檢內(nèi)容
3.2.1 風(fēng)機(jī)外部
3.2.1.1 塔筒外觀:通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀察塔筒外壁是否有裂痕或損壞,漆面是否有脫落,是否有雷擊放電痕跡,是否有油污。
3.2.1.2 機(jī)艙外觀:通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀察機(jī)艙表面是否有裂痕或損壞,是否有雷擊放電痕跡。
3.2.1.3 槳葉外觀:通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀察槳葉表面是否有裂痕或損壞,如果在葉片根部或翼梁處(葉片承載部分)發(fā)現(xiàn)裂痕或分層現(xiàn)象,則必須立即停止風(fēng)機(jī)。如果裂痕出現(xiàn)在葉尖等其他非承載部分,且裂痕小于5 oomm,則只需記錄其大小以便在下次檢查時(shí)觀察該裂痕是否有增長(zhǎng)情況,來(lái)決定是否采取進(jìn)一步措施。如果裂痕大于5 0 0mm則同樣必須立即停機(jī)。觀察槳葉表面是否有黑色的火痕(可能看起來(lái)像油點(diǎn)),如果有則說(shuō)明該葉片遭受過(guò)雷擊,則需特別仔細(xì)的檢查,以確定是否損壞。具體檢查方法和部位可見(jiàn)維護(hù)手冊(cè)槳葉部分。
3.2.1.4 導(dǎo)流罩外觀:通過(guò)望遠(yuǎn)鏡觀察導(dǎo)流罩是否連接緊固,有無(wú)偏斜,是否隨風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)良好。
3.2.1.5 風(fēng)輪部分旋轉(zhuǎn)聲音:傾聽(tīng)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常,如果從其內(nèi)部發(fā)出咔噠咔噠的聲音則須用望遠(yuǎn)鏡對(duì)葉片重新仔細(xì)檢查,因?yàn)檫@種情況下很有可能是由于雷擊造成葉片損壞。
3.2.1.6 塔筒門鎖及通風(fēng)孔:檢查門鎖是否正常,通風(fēng)孔有無(wú)損壞。
3.2.2 風(fēng)機(jī)底部
3.2.2.1 基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)地線連接情況:檢查基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)各地線連接情況,連接螺栓是否緊固。
3.2.2.2 底平臺(tái)衛(wèi)生:底平臺(tái)地面及底部控制柜如果衛(wèi)生情況不好,則需立即清理。
3.2.2.3 塔筒內(nèi)照明設(shè)施:觀察是否所有的燈都亮。
3.2.2.4 上/中/下塔筒插座電源:通過(guò)萬(wàn)用表檢查是否所有的插座正常。
3.2.2.5 底部控制器是否正常:通過(guò)控制面板檢查控制器顯示狀態(tài)有無(wú)異常,控制柜內(nèi)溫度、濕度調(diào)節(jié)器是否正常工作。
3.2.2.6 安全繩、安全滑軌緊固情況。
3.2.2.7 爬梯連接情況。
3.2.2.8 變頻器工作聲音是否正常;散熱風(fēng)扇工作是否正常;通風(fēng)濾網(wǎng)有無(wú)塵土堵塞;變頻柜內(nèi)有無(wú)塵土;電氣接線有無(wú)松動(dòng)、虛接現(xiàn)象;加熱裝置是否正常。
3.2.3 風(fēng)機(jī)中部
3.2.3.1 中平臺(tái)地線連接情況。
3.2.3.2 中平臺(tái)衛(wèi)生。
3.2.3.3 主電纜及控制電纜固定情況:攀爬過(guò)程中檢查主電纜和控制電纜是否正確的緊固在電纜夾子上,有無(wú)松動(dòng)。
3.2.3.4 目視各節(jié)塔筒連接螺栓有無(wú)異常。
3.2.4 機(jī)艙
3.2.4.1 機(jī)艙內(nèi)地線連接情況:檢查機(jī)艙內(nèi)各部件的地線連接情況,螺栓是否緊固。
3.2.4.2 頂平臺(tái)及機(jī)艙衛(wèi)生:認(rèn)真清理各非帶電元件。用吸油紙將地面的油污擦拭干凈。
3.2.4.3 偏航傳感器:檢查偏航傳感器是否損壞。電纜有無(wú)絞纏現(xiàn)象。
3.2.4.4 聽(tīng)偏航聲音是否異常,查看偏航盤和偏航齒是否缺油。
3.2.4.5 檢查偏航電機(jī)工作是否正常,偏航減速箱是否漏油。
3.2.4.6 檢查偏航剎車盤、剎車片磨損情況。
3.2.4.7 檢查偏航剎車油管有無(wú)滲漏情況。
3.2.4.8 偏航大齒圈自動(dòng)注油脂罐油脂情況,工作情況。
3.2.4.9 震動(dòng)傳感器:檢查震動(dòng)傳感器是否損壞。
3.2.4.10 集油池污染情況:檢查集油池污染情況,以了解風(fēng)機(jī)齒輪箱和液壓站是否漏油,并將其清理干凈。
3.2.4.11 齒輪箱密封情況:檢查齒輪箱是否漏油,如果表面有油但無(wú)法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時(shí)觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.12 齒輪箱運(yùn)行聲音有無(wú)異常:傾聽(tīng)齒輪箱運(yùn)行是否有異音,如果異音聲較大則需立即停機(jī),以免損壞齒輪箱。
3.2.4.13 齒輪油管和冷卻液管有無(wú)滲漏:檢查管路是否有滲漏情況,如果其表面有油但無(wú)法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時(shí)觀察是否為緩慢滲漏。
3.2.4.14 冷卻液位:觀察冷卻液位是否低于最低刻度線,如果液位過(guò)低則需立即添加。
3.2.4.15 齒輪箱油位,檢查齒輪箱油位視窗內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3.2.4.16 檢查齒輪箱油過(guò)濾電機(jī)工作情況。
3.2.4.17 檢查齒輪箱溫度傳感器、油過(guò)濾閥、壓力傳感器是否正常。
3.2.4.18 液壓站密封情況:.檢查液壓站是否漏油,如果表面有油但無(wú)法確定是否漏油則需擦拭干凈,并記錄以便下次巡檢時(shí)觀察是否為緩慢滲漏。擦拭時(shí)要注意避免觸動(dòng)各閥門。
3.2.4.18液壓站運(yùn)行聲音有無(wú)異常:傾聽(tīng)液壓站各個(gè)儲(chǔ)能罐動(dòng)作時(shí)聲音是否正常。
3.2.4.19 液壓電機(jī)、旁路冷卻風(fēng)扇電機(jī)工作是否正常。
3.2.4.20 液壓站油位是否在正常范圍之內(nèi)。
3.2.4.21風(fēng)輪運(yùn)行狀態(tài):通過(guò)機(jī)艙前部輪轂與機(jī)艙連接處縫隙觀察葉片,輪轂和導(dǎo)流罩之間連接有無(wú)異常。通過(guò)機(jī)艙頂部的通風(fēng)窗口進(jìn)一步觀察葉片和導(dǎo)流罩外觀有無(wú)異常,具體方法與地面觀察方法相同。
3.2.4.22輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無(wú)異常聲音:傾聽(tīng)輪轂和導(dǎo)流罩內(nèi)有無(wú)異常聲音。如果有,則很有可能是由于輪轂內(nèi)有部件脫落撞擊輪轂或輪轂罩造成的,需要立即停機(jī)。
3.2.4.23 發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音:傾聽(tīng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音有無(wú)異常。
3.2.4.24 發(fā)電機(jī)滑環(huán)是否磨損,碳刷是否需要更換,碳粉是否需要清理。
3.2.4.25 發(fā)電機(jī)高速傳感器是否松動(dòng),距離適當(dāng)。
3.2.4.26 發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況,通風(fēng)管道破損情況。
3.2.4.27 發(fā)電機(jī)前、后軸承油脂加注情況。
3.2.4.28 聯(lián)軸器表面有無(wú)劃痕。
3.2.4.29 聯(lián)軸器連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
3.2.4.30 主軸油脂有無(wú)溢出。
3.2.4.31 檢查避雷、引雷裝置是否正常。
3.2.4.32主軸鎖緊裝置工作是否正常。
3.2.4.33 機(jī)艙控制柜監(jiān)控系統(tǒng)工作是否正常。控制柜內(nèi)接線是否緊固,有無(wú)凌亂情況。電氣元件有無(wú)異常。風(fēng)扇工作是否正常,濾網(wǎng)是否清潔?？刂乒駜?nèi)加熱裝置工作是否正常。
3.2.4.34 機(jī)艙溫控柜內(nèi)接線緊固、凌亂情況,電氣元件是否異常。
3.2.4.35 風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo),動(dòng)作是否正常,避雷針的運(yùn)行是否良好,有無(wú)雷擊的現(xiàn)象。
3.2.4.36 機(jī)艙殼有無(wú)破損,天窗是否漏雨,插銷是否完好。
3.2.4.37 輪轂內(nèi)軟管、管理、管接頭是否有滲漏油情況。電氣線路有無(wú)纏繞、虛接情況。
3.2.4.38 輪轂內(nèi)變槳軸承自動(dòng)加脂罐油脂量是否滿足,工作是否正常。變槳軸承廢油瓶?jī)?nèi)油脂是否已滿。
3.2.4.39 輪轂內(nèi)各傳感器是否松動(dòng)、距離是否適當(dāng)。
3.2.4.40 輪轂內(nèi)各變槳缸表面是否正常。
3.2.4.41 吊車狀態(tài):通過(guò)吊車控制器檢查吊車是否能夠正常工作。
3.2.4.42冬季加熱器投入情況:冬季時(shí)需檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部各加熱器投入情況,以確保風(fēng)機(jī)能夠在低溫情況下正常運(yùn)行。
3.2.4.43夏季到來(lái)前冷卻系統(tǒng)是否工作正常,散熱片是否清潔,確保風(fēng)機(jī)在大負(fù)荷以及環(huán)境溫度較高時(shí)能正常運(yùn)行。
3.2.5 風(fēng)機(jī)防火檢查
3.2.5.1 機(jī)艙內(nèi)滅火器壓力是否在正常范圍內(nèi),外觀是否完好。
3.2.5.2 機(jī)艙內(nèi)滲漏油是否會(huì)引起火災(zāi),并對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行處理,清理滲漏油。
3.2.5.3 防雷接地系統(tǒng)是否完好,有無(wú)雷擊痕跡。
3.2.5.4 電纜連接頭、電纜、電氣端子有無(wú)虛接、放電痕跡。母排、并網(wǎng)接觸器、勵(lì)磁接觸器、變頻器、變壓器等動(dòng)力電纜連接點(diǎn)及設(shè)備本體等部位進(jìn)行溫度探測(cè)。
3.2.5.5 機(jī)艙內(nèi)各部件冷卻系統(tǒng)、機(jī)艙散熱系統(tǒng)是否正常,檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行日志,是否有過(guò)高溫情況。
3.2.5.6 控制油系統(tǒng)加熱溫度超限,或無(wú)可靠的超溫保護(hù)措施
3.2.5.7 機(jī)艙內(nèi)有無(wú)易燃物品。
3.2.6 后臺(tái)監(jiān)控機(jī)查看風(fēng)機(jī)報(bào)警日志,檢查機(jī)艙振動(dòng)、風(fēng)機(jī)功率、主軸承溫度等參數(shù)。
3.2.7 定期做好超速試驗(yàn),對(duì)報(bào)超速的風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
3.2.8 定期做緊急停機(jī)試驗(yàn)。
3.3 巡檢程序
3.3.1 巡檢前的準(zhǔn)備:
3.3.1.1 巡檢人員向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)巡檢風(fēng)機(jī)和重點(diǎn)檢查內(nèi)容。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、氣候條件等具體情況決定是否進(jìn)行調(diào)整。
3.3.1.2 巡檢人員檢查攜帶的檢測(cè)工器具、安全用具和通信工具正常,如手電、聽(tīng)針、棉紗、測(cè)溫儀、安全帽、對(duì)講機(jī)等,電氣專業(yè)應(yīng)帶試電筆(必要時(shí)帶驗(yàn)電器、絕緣電阻表)、穿絕緣鞋,帶絕緣手套。
3.3.2 巡檢過(guò)程
3.6.2.1 巡檢人員應(yīng)按照后臺(tái)監(jiān)控機(jī)、風(fēng)機(jī)外周圍,塔底、塔筒、機(jī)艙、機(jī)艙外、輪轂進(jìn)行巡檢。
3.6.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報(bào)值班負(fù)責(zé)人,并填寫風(fēng)電機(jī)組巡檢記錄表。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷能處理的立即進(jìn)行處理,不能處理的應(yīng)納入本崗位監(jiān)視性檢查的內(nèi)容,加強(qiáng)對(duì)其檢查監(jiān)視。對(duì)存在有影響風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行的重大缺陷應(yīng)立即將風(fēng)機(jī)停機(jī),待重大缺陷完成處理后在投入運(yùn)行。
4 職責(zé)
4.1制度負(fù)責(zé)人:各風(fēng)電廠廠長(zhǎng)。
4.1.1 負(fù)責(zé)組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。
4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。
4.1.3 接受上級(jí)對(duì)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.2制度執(zhí)行人:各值值長(zhǎng)。
4.2.1 負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
4.2.2 負(fù)責(zé)檢查本值的運(yùn)檢人員對(duì)巡回檢查制度的執(zhí)行情況。
4.2.3 接受公司對(duì)本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。
4.3 巡檢人員:
4.3.1 負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。
4.3.2 負(fù)責(zé)將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯報(bào)值長(zhǎng)。
4.3.3 負(fù)責(zé)向值長(zhǎng)及部門負(fù)責(zé)人提出巡回檢查制度的修改建議。
