第1篇 機電設備安全管理制度格式怎樣的
機電設備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
１、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
2、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
１、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第2篇 煤礦機電設備安全管理制度
機電設備管理制度
為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設備正常運行,依據(jù)國家有設備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設備安全管理制度。
一、設備的規(guī)劃、選購
1.設備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。
2.選購的設備應有完整的技術資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。
3.特種設備的選購,設備必須是持有(國家質(zhì)量技術監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認可證的廠家產(chǎn)品。
4.進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。
5.對新設備認真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、建立設備管理檔案
1.對新購設備及調(diào)入設備及時建立檔案。
2.建立相應的設備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責任。
3.收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。
4.特種設備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。
三、設備的安全使用和維修
1.設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。
2.使用操作人員必須經(jīng)過相應的
安全技術培訓。
3.特種設備必須經(jīng)過有關部門的培訓,經(jīng)考核合格后方可使用操作。
4.嚴格執(zhí)行以崗位責任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。
5.針對設備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的使用安全。
6.大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。
7.對特種設備嚴格按照國家有關規(guī)定,實行持證上崗。
8.設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
9.制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據(jù)設備的安全性能和技術參數(shù),對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。
四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理
1.設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據(jù)設備損壞程度,設備
事故分為:
⑴ 一般設備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。
⑵ 重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
⑶ 特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設備安全事故報告和處理:
⑴ 一般設備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
⑵ 重大、特大設備事故發(fā)生后,操作人員應立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責任。
⑶ 對各類設備安全事故,堅持“
四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴肅處理。
⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規(guī)定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構成犯罪的交由執(zhí)法機關依法追究其法律責任。
五、設備報廢
1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設備實行淘汰制度。
2.積極推薦先進的新設備、新材料。
第3篇 機電設備安全管理制度
一、機械設備安全管理
1、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
2、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。
3、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩;經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
4、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
5、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
2、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
3、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第4篇 機電設備安全操作規(guī)程管理制度
機電設備安全操作規(guī)程管理制度
為確保機電設備安全可靠運行,正確科學的操作機電設備,特對安全操作規(guī)程作出如下規(guī)定:
1. 安全操作規(guī)程的編制必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》并結合具體設備,在保證安全的前提下具有實際操作性。
2. 安全操作規(guī)程由使用單位技術主管負責起草,領導班子討論定稿后報機電部審核。
3. 安全操作規(guī)程必須貫徹到每一位該工種職工,職工在學習該安全操作規(guī)程后,并經(jīng)考試合格后方可上崗。
4. 各工種安全操作規(guī)程必須每月進行一次學習,學習考試必須有記錄,存本單位檔案室。
5.安全操作規(guī)程必須懸掛上墻,懸掛在機房或硐室的最顯眼地方。
6. 如對設備進行了改造,該設備安全操作規(guī)程應做出相應的修改,由使用單位根據(jù)實際情況做出修改方案,報機電部審批。
7. 每一個單位的安全操作規(guī)程都應裝訂成冊。
第5篇 施工工程機電設備安全操作管理制度
工程施工機電設備安全操作管理制度
1、機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辯要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉動的危險部位要設防捫裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等、確認完好方準使用。
4、電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加銷。
5、施工機械和電氣設備不得帶病動轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。
6、電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,動轉達時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時,不論在任何情況下,起重臂鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于表規(guī)定;
輸電線路電壓 1千伏以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允許與輸電線路的最近距離(m) 1.5 2 4 5 6
8、行燈電壓不得超過36v,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12v。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、*光或y探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準進入。
11、從事腐蝕、粉塵、放射性的有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體驗。
第6篇 機電設備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合國強礦機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
1、副井絞車
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防過卷裝置
每天一次
2
限速裝置
每天檢查一次
3
減速功能保護
每天檢查一次
4
閘間隙保護裝置
按現(xiàn)場要求試驗
5
制動油超溫保護裝置
每天檢查一次
6
過負荷和欠壓保護裝置
每半年試驗一次
7
提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號
每天試驗一次
8
副井提升機技術性能測試
每二年檢驗一次
9
副井提升機性能檢查
每年檢驗一次
10
提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷
每二年一次
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
安全閥動作壓力試驗裝置
每周試驗一次
2
斷水保護裝置
每天試驗一次
3
斷油保護裝置
每天試驗一次
4
超溫保護裝置
每天試驗一次
5
風包超溫裝置
每天檢查一次
6
壓風機技術性能測試
每年檢驗一次
2、空氣壓縮機
3、主扇風機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
軸承超溫報警裝置
每月試驗一次
2
潤滑油欠壓 報警裝置
每月試驗一次
3
反風裝置
每月檢查一次
4、皮帶機
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防堆煤保護
每天試驗一次
2
防跑偏保護
每天試驗一次
3
溫度保護
每天試驗一次
4
煙霧保護
每天試驗一次
5
自動灑水裝置
每天試驗一次
6
低速打滑保護
每天試驗一次
5、鍋爐
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
雙色水位計
每小時檢查一次
2
高低水位報警
每天試驗一次
3
安全閥試驗
每月試驗一次
4
鍋爐技術性能測試
每年檢驗一次
6、井下電氣
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
接地保護
每周檢查一次,每季度試驗一次
2
漏電保護
每天試驗一次
3
短路保護
每天檢查一次,每周試驗一次
4
照明綜保
每班進行一次跳閘試驗一次
5
高壓電纜的泄漏和耐壓試驗
每年一次
6
移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查
每班檢查一次外皮有無破損
7、斜巷運輸
序號
安全保護裝置項目
試驗要求
1
防跑車裝置
每半月試驗一次
2
插銷、鏈環(huán)
每班檢查一次、每年試驗一次
3
鋼絲繩、鉤頭
每天檢查一次
4
紅燈、信號
每班檢查一次
二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求
1、各單位機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2、機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4、需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6、機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1、破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2、擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3、保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4、保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5、保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
第7篇 固定機電設備安全保護裝置試驗管理制度
為保證機電設備安全可靠運轉，確保安全保護裝置使用靈敏可靠，結合機電設備的實際情況，現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速保護 每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護 每天檢查一次
5.后備保護 每天檢查一次
6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7.托罐裝置 每月試驗一次
8.過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
9.主井提升機技術性能測試 每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置 每天試驗一次
2.限速裝置 每天檢查一次
3.減速功能保護 每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置 按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置 每月試驗一次
6.制動油超溫保護裝置 每天檢查一次
7. 過負荷和欠壓保護裝置 每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖，操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9．副井提升機技術性能測試 每三年一次
10．副井提升機性能檢查 每年一次
11．提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷 每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置 每周試驗一次
2.斷水保護裝置 每天試驗一次
3.斷油保護裝置 每天試驗一次
4.超溫保護裝置 每天試驗一次
5.風包超溫裝置 每天檢查一次
6.壓風機技術性能測試 每年一次
(四)主通風機
1.軸承超溫報警置 每天檢查一次
2. 主通風機技術性能測試 每年一次
二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求
1.機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用，確保靈敏可靠。
2.機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行，認真做好試驗記錄，記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置，不得甩掉和短接安全保護裝置，否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行：
（1）大型固定設備（主、副井絞車、壓風機、通風機等）安全保護裝置必須由使用單位提出申請，寫明原因，報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
（2）電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行，但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時，在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動式設備，保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規(guī)定的，將按下列規(guī)定給予處罰：
1.破壞安全保護裝置的，按嚴重三違處理，并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的，罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的，缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫不認真（記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整）的，一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的，對責任人一次罰款200元。
第8篇 機電設備安全管理制度例
機電設備由機動部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術培訓，考試合格，取得合格證的運轉工操作。
一、機械設備安全管理
１、各種機械設備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設備作業(yè)率和完好率，保證設備安全運轉。
２、設備發(fā)生故障時，必須停機處理。
３、設備防護裝置要完善：
⑴機械設備中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經(jīng)常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯(lián)鎖，即開啟防護罩時，設備不能開動。
⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。
⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。
⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設備：
⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時，必須做到“四檢查”和“二不準”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準”即：
⑴起重物不準跨越人和設備上空。
⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。
二、電機設備安全管理
１、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施，并靈敏可靠。
２、電氣的防爆性能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調(diào)整。
３、各種電機設備不得超負荷運行，并要按期檢修、保養(yǎng)。
第9篇 機電設備安全運行管理制度
為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。
1. 對設備操作者要求
(1) 設備的操作者必須經(jīng)過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。
(2) 設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般故障)。
(3) 設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。
(4) 設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所管理制度、嚴格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴格執(zhí)行崗位責任制)。
(5) 設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發(fā)現(xiàn)異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。
2. 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境
(1) 設備使用單位應根據(jù)現(xiàn)場工作條件,搞好環(huán)境衛(wèi)生和設備衛(wèi)生,創(chuàng)造整潔、通暢的設備運行環(huán)境。
(2) 根據(jù)設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。
(3) 對大型固定設備配置必要的監(jiān)測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監(jiān)測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。
3. 建立健全必要的設備運行管理制度
(1) 建立設備的操作規(guī)程和崗位責任制
設備使用單位應根據(jù)設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規(guī)程和崗位責任制,操作規(guī)程和崗位責任制應包括的內(nèi)容:
a. 設備的主要性能和最大允許負荷;
b. 正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);
c. 設備運行過程應注意事項;
d. 設備的記錄填寫要求;
e. 設備的清掃、潤滑、維護保養(yǎng)、檢查方法等基本要求;
f. 操作者和維修者應具備的基本素質(zhì);
g. 操作者和維修者應遵守的規(guī)章制度和相關規(guī)定;
h. 設備與人身的安全注意事項。
(2) 建立交接班制度
對重要的運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執(zhí)行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內(nèi)容包括:
a. 交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;
b. 接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;
c. 交接班人員共同對設備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生進行交接檢查;
d. 交接班人員共同對現(xiàn)場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;
e. 交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數(shù)據(jù)、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;
f. 交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;
g. 交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(3) 建立設備包機制度
設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規(guī)程規(guī)定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環(huán)境衛(wèi)生,確保干凈整潔。
4. 建立設備經(jīng)濟運行制度
(1) 對大型固定設備,應根據(jù)設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。
(2) 對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區(qū)運行,通過測試發(fā)現(xiàn)設備本身和系統(tǒng)工況點不在高效區(qū)運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經(jīng)濟運行。
(3) 對采掘設備應在規(guī)定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發(fā)生。
(4) 根據(jù)負荷情況及時調(diào)整設備運行方式,減少空載損耗。
第10篇 固定機電設備安全裝置試驗管理制度
為保證機電設備安全可靠運轉,確保安全保護裝置使用靈敏可靠,結合機電設備的實際情況,現(xiàn)制定機電設備安全保護裝置試驗制度。
一、機電設備配備安全保護裝置項目及試驗要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置每天試驗一次
2.限速保護每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗
4.減速功能保護每天檢查一次
5.后備保護每天檢查一次
6.制動油超溫保護裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗一次
8.過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
9.主井提升機技術性能測試每三年一次
10.主井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置每天試驗一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護每天檢查一次
4.閘間隙保護裝置按現(xiàn)場要求試驗
5.托罐裝置每月試驗一次
6.制動油超溫保護裝置每天檢查一次
7. 過負荷和欠壓保護裝置每半年試驗一次
8.安全門與罐位、提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置 每天試驗一次
9.副井提升機技術性能測試 每三年一次
10.副井提升機性能檢查 每年一次
11.提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機
1.安全閥動作壓力試驗裝置每周試驗一次
2.斷水保護裝置每天試驗一次
3.斷油保護裝置每天試驗一次
4.超溫保護裝置每天試驗一次
5.風包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風機技術性能測試每年一次
(四)主通風機
1.軸承超溫報警置每天檢查一次
2. 主通風機技術性能測試 每年一次
二、 機電設備安全保護現(xiàn)場使用要求
1.機電設備安全保護裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機電設備安全保護裝置的試驗必須按照規(guī)定進行,認真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。
3.任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護裝置,不得甩掉和短接安全保護裝置,否則將追究責任單位和責任人的責任。
4.需要臨時短接安全保護裝置須按照下列程序進行:
(1)大型固定設備(主、副井絞車、壓風機、通風機等)安全保護裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設備保護如接地、過負荷等需拆除保護時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進行,但事故處理結束后必須馬上將保護正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護而送電。
6.機械移動式設備,保護損壞時必須在下一班前將保護恢復投入使用。
三、違反機電設備安全保護規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護裝置的,按嚴重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護裝置的,罰款200元。
3.保護裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。
4.保護裝置試驗記錄填寫不認真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護裝置不起作用的,對責任人一次罰款200元。
