第1篇 大型設(shè)備安全管理制度
一、通則
1、機(jī)電礦長對(duì)大型設(shè)備的安全負(fù)責(zé)，必須建立、健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度和操作制度，做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明。
2、各級(jí)管理人員按要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，做到勤、嚴(yán)、細(xì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時(shí)制定措施，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。事后分析總結(jié)，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。
4、切實(shí)做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。
5、大型設(shè)備應(yīng)實(shí)行包機(jī)制，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細(xì)記錄。
6、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進(jìn)人機(jī)房。
7、各種儀表每年必須由計(jì)量鑒定部門進(jìn)行校驗(yàn)和整定。
8、大型設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證，持證上崗。
9、大型設(shè)備司機(jī)必須做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用。
10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行精度、性能測(cè)定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或檢修。
11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護(hù)及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。如有甩保護(hù)或保護(hù)失效運(yùn)行的，立即停機(jī)組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統(tǒng)
1、主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車動(dòng)作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運(yùn)行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底和中間運(yùn)輸巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖。
5、井口和井底車場(chǎng)必須有把鉤工。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
6、每一個(gè)提升裝置，必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)。除常用的信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間，除有上述信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。
7、井底車場(chǎng)的信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號(hào)工直接向絞車司機(jī)發(fā)信號(hào)。
8、使用和保管提升鋼絲繩時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
（一）新繩到貨后，應(yīng)由檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。
（二）對(duì)每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗(yàn)收證書等完整的原始資料。
（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進(jìn)行1次檢驗(yàn)，合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時(shí)，必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時(shí)，必須同時(shí)更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時(shí)，必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限：?jiǎn)卫K提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險(xiǎn)裝置，并符合下列要求：
（一）防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺(tái)）0.5m時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。
（二）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時(shí)，必須能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
（三）過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。
（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達(dá)終端位置時(shí)的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個(gè)提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。
（五）深度指示器失效保護(hù)裝置：當(dāng)指示器失效時(shí)，能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。
（六）閘間隙保護(hù)裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。
（七）松繩保護(hù)裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路，在鋼絲繩松弛時(shí)能自動(dòng)斷電并報(bào)警。箕斗提升時(shí)，松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。
（八）滿倉保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時(shí)能報(bào)警和自動(dòng)斷電。
（九）減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí).能示警并開始減速。
（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式。
（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。投入運(yùn)行后的設(shè)備，必須每年進(jìn)行1次檢查，每3年進(jìn)行1次測(cè)試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：
（一）絞車說明書。
（二）絞車總裝配圖。
（三）制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖。
（四）電氣系統(tǒng)圖。
（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。
（六）鋼絲繩的檢驗(yàn)和更換記錄簿。
（七）安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄簿。
（八）事故記錄簿。
（九）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
（十）司機(jī)交接班記錄簿。
（十一）操作規(guī)程、 制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。
16、立井、斜井運(yùn)輸超長、超重、超寬物料時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，由分管礦長、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。
三、主要通風(fēng)機(jī)
1、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負(fù)荷。控制回路和輔助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機(jī)。改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時(shí)，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，做好記錄。
3、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，必須進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進(jìn)行一次性能測(cè)定。
4、主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機(jī)負(fù)責(zé)，司機(jī)應(yīng)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況計(jì)入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時(shí)，其余回路能擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。
五、壓風(fēng)機(jī)
1、壓風(fēng)機(jī)必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風(fēng)機(jī)出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風(fēng)器必須三個(gè)月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作壓力。
大型設(shè)備司機(jī)交接班管理制度
1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機(jī)和相關(guān)工作人員。
2、交接班必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，必須進(jìn)行手拉手交接班。
3、在交接班時(shí)，應(yīng)交接以下事項(xiàng)：
(1)傳達(dá)介紹上級(jí)指示情況；
(2)現(xiàn)場(chǎng)巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運(yùn)行情況；
(3)材料、配件及工具有無增減；
(4)齊全、正確的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；
(5)防火器材有無丟失、損壞；
(6)其它不正常情況。
4、交接班時(shí)間未到，接班司機(jī)雖到，但交班司機(jī)不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班。
5、交接班時(shí)，交班司機(jī)必須保持機(jī)房內(nèi)外干凈、整齊。
6、交接班或交接時(shí)，設(shè)備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。
第2篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度
(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負(fù)法律責(zé)任。
(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實(shí)施,并應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。
(四)裝拆時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,裝拆時(shí)要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護(hù)。
(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和勞動(dòng)保護(hù)用品。
(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,能正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
第3篇 大型設(shè)備安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)管理制度
1、每班司機(jī)接班后，必須對(duì)安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，保證其動(dòng)作靈敏可靠。
2、各安全保護(hù)裝置，必須列入包機(jī)范圍內(nèi)，由包機(jī)組每天進(jìn)行維護(hù)、檢查、試驗(yàn)。
3、各安全保護(hù)裝置的繼電器，開關(guān)線路等應(yīng)定期進(jìn)行整定、檢查。
4、各安全保護(hù)裝置試驗(yàn)檢查后，應(yīng)填寫好記錄。
5、各安全保護(hù)裝置必須全部投入使用，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行。
6、如經(jīng)試驗(yàn)、檢查發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即匯報(bào)進(jìn)行修復(fù)。
