礦井防滅火注氮管理制度
為切實(shí)加強(qiáng)礦井防滅火管理工作,防止煤炭自燃事故發(fā)生,認(rèn)真吸取“一通三防”事故教訓(xùn),確保礦井安全生產(chǎn)和員工生命、財(cái)產(chǎn)安全,制定礦井防滅火注氮安全技術(shù)措施
一、地面制氮機(jī)房必須懸掛便攜式瓦斯氧氣兩用儀報(bào)警儀,隨時(shí)監(jiān)測機(jī)房氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時(shí),立即撤離機(jī)房所有人員,同時(shí),注氮機(jī)司機(jī)向公司調(diào)度匯報(bào),關(guān)停制氮機(jī)停止向采空區(qū)注氮。每次關(guān)停制氮機(jī),制氮機(jī)司機(jī)必須向公司調(diào)度匯報(bào),并做好相關(guān)記錄。只有當(dāng)氧氣濃度大于18%后,方可恢復(fù)作業(yè)。制氮機(jī)司機(jī)每次關(guān)停制氮機(jī)必須向公司調(diào)度匯報(bào),并做好相關(guān)記錄。地面制氮機(jī)房及相關(guān)設(shè)備由機(jī)電科負(fù)責(zé)定期維修、維護(hù),制氮司機(jī)每天必須將井下注氮地點(diǎn)和注氮量、流量、壓力、濃度以及設(shè)備運(yùn)行情況等向機(jī)電、通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行詳細(xì)匯報(bào),然后,由機(jī)電調(diào)度向公司調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),各部門認(rèn)真做好記錄。
二、制氮機(jī)司機(jī)每小時(shí)必須檢查一次流量、壓力、濃度和注氮量等參數(shù),數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠,嚴(yán)禁弄虛作假。每周安全檢查機(jī)電、通風(fēng)部門安排人員對制氮機(jī)設(shè)備運(yùn)行及各種記錄進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不定期維護(hù)、維修以及記錄不認(rèn)真、弄虛作假等現(xiàn)象,給予當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
三、井下運(yùn)輸和回風(fēng)巷注氮管路由機(jī)電科安裝、維修、維護(hù),安裝時(shí)必須保證管路、三通閥門連接嚴(yán)密不漏氣,管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。機(jī)電科每天必須安排專人對注氮系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等及時(shí)處理,確保注氮系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。若因系統(tǒng)故障處理不及時(shí),影響防滅火注氮工作,給予當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
四、井下各采空區(qū)注氮支管路由通風(fēng)區(qū)負(fù)責(zé)敷設(shè),管路敷設(shè)必須保證管路、三通閥門連接嚴(yán)密不漏氣,管路沿棚梁吊掛平直穩(wěn)緩并與供電線路分開。通風(fēng)區(qū)每天必須安排專人對所管轄的注氮管路進(jìn)行巡回檢查,特別是對進(jìn)行注氮地點(diǎn)的管路進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,巡檢人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀。對發(fā)現(xiàn)漏氣、管路損壞等問題不及時(shí)處理或不攜帶儀器進(jìn)行檢查的,對當(dāng)事人嚴(yán)厲處罰。
五、通風(fēng)區(qū)每天必須安排專人到注氮地點(diǎn)觀測檢查,觀測人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀,觀測檢查時(shí),必須將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點(diǎn)各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、公司調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),然后,安排人員采取停止注氮或關(guān)閉上一級管路閥門再進(jìn)行處理。正常情況下,將檢查結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度詳細(xì)匯報(bào),并做好相關(guān)記錄。
六、通風(fēng)區(qū)根據(jù)生產(chǎn)接續(xù)和礦井防滅火情況,每月將注氮地點(diǎn)和計(jì)劃注氮量向公司調(diào)度匯報(bào),并由公司在礦井月生產(chǎn)計(jì)劃中進(jìn)行詳細(xì)安排。若在生產(chǎn)過程中,需改變注氮地點(diǎn),通風(fēng)區(qū)必須制定措施和調(diào)整方案,由公司總工程師進(jìn)行審批,措施和方案必須報(bào)公司調(diào)度、安檢和駐公司安檢處。在井下具體實(shí)施時(shí),確定時(shí)間后,由通風(fēng)區(qū)安排管理人員現(xiàn)場值班,公司調(diào)度、安檢、機(jī)電安排人員現(xiàn)場監(jiān)督,然后,向公司調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),征得同意后,方可進(jìn)行實(shí)施。通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場值班人員必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀,并必須將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方,確保施工安全。
七、正在開采的采煤工作面采空區(qū)進(jìn)行注氮。
⑴采煤工作面專職瓦斯檢查員必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀,隨時(shí)監(jiān)測工作面氧氣變化情況,若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時(shí),立即撤離工作面所有人員,同時(shí),向公司調(diào)度匯報(bào),關(guān)停制氮機(jī)停止向采空區(qū)注氮。只有當(dāng)氧氣濃度大于18%后,方可恢復(fù)作業(yè)。
⑵通風(fēng)區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,并出具報(bào)表由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。
八、其它采空區(qū)密閉注氮。
⑴通風(fēng)區(qū)必須編制注氮安全技術(shù)措施,明確注氮地點(diǎn),每天安排專人到注氮地點(diǎn)進(jìn)行觀測檢查,必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀,并必須將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方,檢查管路、閥門完好和注氮地點(diǎn)各種有害氣體情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向通風(fēng)、公司調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),然后,安排人員采取措施進(jìn)行處理。正常情況下,將檢查結(jié)果向通風(fēng)調(diào)度詳細(xì)匯報(bào),并做好相關(guān)記錄。
⑵通風(fēng)區(qū)利用束管監(jiān)測系統(tǒng)每班對采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析,并出具報(bào)表由公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。若出現(xiàn)異常情況,立即制定措施和方案,進(jìn)行處理。
⑶通風(fēng)區(qū)測風(fēng)員每周必須對井下所有密閉內(nèi)各種有害氣體進(jìn)行一次檢查,并做好記錄,對弄虛作假或不認(rèn)真檢查的對當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
九、通風(fēng)區(qū)在施工或破除采空區(qū)密閉時(shí),必須編制詳細(xì)的安全技術(shù)措施,施工巷道長度≤5米時(shí),施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀,并將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方隨時(shí)監(jiān)測有害氣體,配備專職瓦斯檢查員,隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的各種有害氣體變化情況,若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,采用局部通風(fēng)措施進(jìn)行處理,只有當(dāng)各種有害氣體符合規(guī)定后,方可施工。當(dāng)施工巷道≥5米時(shí),必須采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),且施工負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯氧氣兩用儀和一氧化碳報(bào)警儀,并將儀器懸掛在觀測地點(diǎn)棚梁下方隨時(shí)監(jiān)測有害氣體,配備專職瓦斯檢查員,隨時(shí)檢查施工地點(diǎn)的各種有害氣體變化情況,若瓦斯≥1%、氧氣濃度≤18%或其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,采取措施進(jìn)行處理,只有各種有害氣體符合規(guī)定后,方可施工。
十、通風(fēng)區(qū)每半年必須安排管理人員或技術(shù)人員對公司所有井下作業(yè)人員進(jìn)行一次自救器操作使用培訓(xùn),并進(jìn)行嚴(yán)格的考試,對考試不合格的人員,嚴(yán)禁下井上崗作業(yè),直至培訓(xùn)合格。
