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刮板輸送機司機崗位職責及操作標準(4篇范文)

發(fā)布時間:2023-08-24 10:00:03 查看人數:24

刮板輸送機司機崗位職責及操作標準

第1篇 刮板輸送機司機崗位職責及操作標準

一、上崗標準

1、崗位職責

崗位職能范圍:在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。

工種內容(工種定義):從事刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機等設備的操作和維護的工種。

2、崗位有關生產技術規(guī)程

《煤礦安全規(guī)程》的有關部分:

刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機及斗式提升機的《操作規(guī)程》;

工作面《作業(yè)規(guī)程》。

3、技術基礎知識

了解機械制圖、公差與配合和機械傳動的基本知識;

掌握潤滑油脂的基本知識;

了解采煤和通風的一般常識;

掌握所操作機械的結構、傳動原理、電氣系統和安全保護系統及裝置;

熟知鉗工常用工具和量具的使用方法;

了解所操作輸送機的操作程序、維護保養(yǎng)、安裝撤除工藝;

能按規(guī)定對輸送機各部進行潤滑注油;

了解《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》有關部分;

了解常用易損件的質量標準;

了解常用金屬材料、螺栓、軸承及輸送帶的種類、規(guī)格、性能和用途;

了解輸送機使用各種潤滑油脂的牌號、性能和用途。

4、安全防護知識

熟知所使用輸送機操作及維護中的安全注意事項;

掌握有關各種安全保護裝置的使用方法;

了解本采區(qū)救災撤退路線。

5、檢修排障能力

能判斷輸送機發(fā)生故障的原因,并能及時處理排除輸送機常見故障。

二、操作規(guī)程

(一)一般規(guī)定

1、司機必須經過專業(yè)培訓,考試合格,并在取得操作合格證后,方準持證上崗。

2、司機必須在工作現場交接班,交清設備運轉狀況、存在的問題及應注意事項,并應做好交接班記錄。

3、司機應熟悉所用刮板輸送機的結構、性能、工作原理、完好標準及作業(yè)規(guī)程對刮板輸送機的有關要求。

4、司機工作必須精力集中,不準擅自離開崗位,不得委托無證人員開車,并應負責清理機頭、機尾處的浮煤及灑水滅塵工作。

5、任何人不得蹬乘刮板輸送機,不得運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設備和物料。嚴禁在輸送機內進行其它工作。

6、在電動機或開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停機并切斷電源。待瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可再開車。

7、在起動輸送機前,司機應發(fā)出警報信號或喊話,警告人員離開機器的運轉部位,經兩次點動后,再正常起動運轉。

8、司機應攜帶常用工具和小型備件,發(fā)現設備有故障時,應積極配合維護工進行處理,不能處理時,要立即向工長匯報。

(二)操作前準備工作

1、司機接班后,將控制開關把手扳到切斷位置、鎖好,并掛上停電牌,對下列各部位進行檢查:

(1)機頭附近頂板支護應嚴實,支架要牢固;輸送機機頭鏈輪軸與順槽轉載機機尾高低和對搭接位置要合適,既不影響往轉載機上卸煤,又不使煤堆積在輸送機鏈輪軸下,以免被空鏈帶進鏈槽底部拉回煤。

(2)頭、機尾電氣設備上方頂板有淋水時,應妥善遮蓋,防止絕緣損壞。

(3)頭、機尾的電動機、液力偶合器和減速器應無煤埋壓、無漏油、安裝牢固可靠;各部軸承及減速器和液力偶合器中的油(液)量應符合規(guī)定。當油(液)量不足時,須加注符合油質規(guī)定的油量。

(4)機頭架、過渡槽、中間部及機尾架各部件之間的邊接件要齊全、可靠鏟煤板、導向管、擋煤板等掛接件無損壞、無錯茬。機頭部的上鏈器、機尾部的壓鏈器、鏈護罩及兩鏈輪軸上的護軸板和脫鏈器完整可靠。驅動部擋煤板齊全有效。

(5)機頭、機尾的錨固裝置與機架的連接可靠,錨固有效。

(6)輸送機的供電、控制、信號電纜外皮帶無損壞,吊掛整齊。

(7)鏈輪軸無斷齒,刮板無彎曲、無折斷、不短缺;連接環(huán)無磨損;連接螺栓不松動,大鏈和傳動輪松緊適宜。

2、起動輸送機,進行如下檢查:

(1)控制按鈕、信號、通訊及保護裝置應靈敏可靠。

(2)機器各部運轉聲音應和諧正常;刮板鏈與鏈輪嚙合應良好,無跳動堵齒現象,刮板鏈張緊程度要適當,機頭鏈輪下面下垂的鏈環(huán)不超過兩環(huán);刮板不刮卡鏈槽,無飄鏈、出槽現象。

(3)機頭、機尾等各部平穩(wěn),無卡鏈現象。

(三)操作

1、司機必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。機器正常的起動順序是,前臺輸送機開動運轉后,再點動(兩次)和正常起動輸送機。同時開啟噴霧灑水裝置,停機后應關閉灑水裝置。

2、不得超負荷強行起動輸送機。因負荷過大出現悶車,起動兩次(每次不超過15秒)輸送機仍不能正常運轉時,必須卸掉中間槽上的煤,起運后,再將煤裝入中部槽中。

3、在輸送機運轉過程中,應隨時注意刮板鏈的運行狀況,經常檢查電動機、減速器和軸承的溫度,傾聽各運轉部位的聲音,及時清理灑落在機頭 部的煤粉。清理煤粉時,應停機和噴霧滅塵。

4、運轉中出現以下情況時應立即停機,處理后方可繼續(xù)開機。

(1)超負荷運轉,發(fā)生悶車時;

(2)刮板鏈飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈、以及連接環(huán)缺螺絲或損壞時;

(3)電氣或機械部件溫升超限或運轉聲音異常時;

(4)液力偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破,造成工作介質噴時;

(5)較大的材料或礦物進入輸送機內,有危及輸送機運轉或堵塞煤倉的可能時;

(6)輸送機運轉危及人員安全時;

(7)出現停車或不明的信號時;

(8)順槽轉載機停機時。

5、處理輸送機飄鏈時,應停止割煤和裝煤作業(yè),調整鏈槽的平直度;嚴禁用腳蹬、手搬運轉中的刮板鏈。

6、輸送機運轉過程中,禁止清理轉動部位的煤粉;不準人員從機頭上部通過。

7、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞或防爆片時,應帶手套,面部應躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣并停一段時間,待放氣后再慢慢擰下注油塞、易熔塞或防爆片。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

8、在對輸送機檢修、處理故障或做其它工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關、并掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。

9、點動開車進行掐、接鏈工作時應用接鏈器,且人員必須躲離鏈條受力方向,以防斷鏈傷人,正常運轉時,司機不得面向輸送機卸載方向進行操作。

10、從運轉的輸送機中取出長物件時,須先從尾端拿起,以免物件頂傷人員。

(四)收尾工作

1、接到工長收工的通知后,須將輸送機上的煤全部卸凈。方可停機,關閉噴霧滅塵截止閥,并向前面轉載機發(fā)出停車信號。

2、將控制開關手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。

3、清掃機頭、機尾、液力偶合器、減速器等部位及控制開關上的粉塵。

第2篇 刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業(yè)前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運行中刮板輸送機發(fā)現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛(wèi)生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

第3篇 刮板輸送機司機崗位職責制

1、 按規(guī)程操作,密切注意運輸機運行情況及時施發(fā)開機、停機信號。

2、 經常檢查機器各部件、緊固、補充、更換不合格的零件。

3、 清理機頭、機尾以及運輸機兩側溜底的浮煤、雜物。

4、 定期按要求加注各類油液,維護機頭灑水裝置。

5、 配合支架工移設運輸機,保證平、直、穩(wěn)運行。負責破碎機的日常操作和維護工作。

6、 配合機電維修工排除機電事故,做好運輸機的日常保養(yǎng)維護和零星小修理工作。

7、 聽從帶班隊長、班長的統一指揮。

第4篇 某礦刮板輸送機司機崗位職責

1、進崗作業(yè)前,必須經過有關部門培訓,先熟悉基本結構和原理,經考試合格取得特殊工操作資格證,持證上崗。

2、每班提前半小時,換工作服、領燈、自救器等,積極參加班前會,聽從會議布置任務和注意事項。

3、到崗后要對設備、保護、工具、衛(wèi)生等全面了解,檢查無誤后,方可交接班,并在記錄簽字。

4、接班后在停機檢修時間內,檢查電機、減速箱、鏈條、刮板、槽子、螺栓等,發(fā)現有可能影響生產的,要立即進行處理。并做好記錄,清理管轄衛(wèi)生區(qū)雜物。

5、運行中刮板輸送機發(fā)現有大煤塊、大碴塊(超過20公分)長木等情況立即停機,搬下并砸碎,對特殊問題立即匯報調度室。

6、刮板輸送機運行中,要清除底槽煤,搞好灑水降塵裝置,及時清理機頭處開關、減速機浮煤,保持機頭前后5米衛(wèi)生。

7、交班前把工具、消防器材、設備衛(wèi)生、設備運行狀況作好記錄,并在交接班記錄簽字方可離崗。

刮板輸送機司機崗位職責及操作標準(4篇范文)

一、上崗標準1、崗位職責崗位職能范圍:在井上下對刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機(伸縮)、斗式提升機等設備進行操作、維護、故障處理和撤除及安裝工作。工種內容(工種定義):…
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