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磨工安全技術規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-11-29 查看人數(shù):89

磨工安全技術規(guī)程

第1篇 磨工安全技術規(guī)程

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進行保護性空運轉。

2、檢查穿戴,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安全帽。

3、砂輪使用前,必須進行嚴格檢查,如有裂紋嚴禁使用。安裝前做好平衡試驗。安裝時,墊以0.6~2mm紙墊,緊固用力要均勻,嚴禁敲擊砂輪。

4、采用電磁吸盤吸磨工件,一定要檢查吸牢程度,做到安全可靠。吸磨較高較小工件時,要適當加好保護性安全靠板。禁止在邊緣區(qū)吸磨工件。

5、調整定位擋塊,位置合適后緊固螺釘,一定要手動檢查安全可靠后方可開車。

6、砂輪退離工件前,不得中途停車。停車前不得裝卸和測量工件。

7、精度和粗糙度要求很高的零件,應放在專用工位器具中。

8、禁止在工作導軌上或工作臺上浮放雜物。

9、嚴禁用手制動砂輪。

10、工作時要精神集中,禁止串崗聊天,擅離機床。

11、工作結束后,要清理好機床,加油維護,運動部分安全到位,切斷電源,收好工、量、刀刃具,搞好場地衛(wèi)生 。

第2篇 打磨工安全操作規(guī)程

1.必須戴好防塵口罩(或防護面罩)及眼鏡。

2.工作前,應檢查砂輪有無損壞,安全防護裝置是否完好,通風除塵裝置是否有效。

3.安裝砂輪前,必須核對砂輪允許的最高轉速是否與主軸轉速相適應,大于200毫米的砂輪應進行靜平衡,不準使用裂紋或缺損的砂輪。

4.砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,卡盤與砂輪澗應墊上1~2毫米的軟襯墊,其外徑應比卡盤壓緊面的直徑大2毫米。

5.安裝肘,應注意螺母的壓緊程度,應壓緊到砂輪轉動時不產生滑動為宜,有多個壓緊螺釘時,應按對角順序逐步均勻旋緊。

6.砂輪裝好后,必須將防護罩重新裝好,再進行試轉。直徑小于400毫米的砂輪,應空轉2分鐘;直徑大于400毫米的砂輪,應空轉5分鐘。砂輪轉動時,不允許有明顯振動。

7.調整砂輪防護罩及工件托架時,必須在砂輪停轉后,方準進行。經常保持工件托架與砂輪的距離小于3毫米。

8.打磨時,應先起動吸塵裝置,握牢工件,用力不得過猛,不準用杠桿推壓元件,嚴禁站在砂輪正面操作,以防砂輪破裂傷人。

9.不是專門用于端面磨削的砂輪,禁止用端面進行打磨。

10.使府手持電動砂輪機打磨時,必須有牢固的防護罩和加設保護接零線或配用漏電保護器,并遵守電動手砂輪安全操作規(guī)程。

11.工作完畢后,應切斷電源,確認砂輪停轉后,方可離開崗位。

第3篇 半自動磨床磨工安全操作規(guī)程

1.操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。并熟悉掌握本設備的結構、性能和要求進行操作。

2.工作前必須認真檢查設備和壓輪工具的安全防護裝置,查看各傳動和潤滑系統(tǒng)的良好狀況。堆放對象(零件)要整齊,不準歪斜和超過高度,以免影響道路暢通,否則不準開車。

3.啟動砂輪前應將工作臺開關手柄放在“停止”位置上;砂輪快速移動手柄后放在“后退”位置上;不準將頭架或對象對準砂輪進給方向,防止啟動后突然發(fā)生撞擊。

4.啟動后,經過5~10分鐘的試運轉。啟動時不得過急,點動觀察,無異常情況,方可運轉。

5.在調整自動進給和壓輪工具時,要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當,防止超負荷進給或撞擊砂輪。

6.在調整、緊固時,必須采用標準工具進行操作。必須停車緊固,用力要均勻,防止工具打滑而引起傷害。

7.發(fā)生故障立即停車,請修理工調整。

8.工作完畢,關閉電源(總電源),做好清潔保養(yǎng)和交接班工作,確認安全方可離開。

第4篇 磨工安全技術操作規(guī)程

1、工作前要穿好勞動保護用品,長發(fā)要盤在工作帽內,操作時不準戴手套。

2、開車前要檢查設備的安全防護裝置是否齊全可靠。

3、開車前要檢查砂輪是否有缺陷,有缺陷的砂輪嚴禁使用。

4、安裝新砂輪時,要檢查砂輪是否有裂紋,要經過平衡試驗、正確的安裝和緊固、安裝后要定轉一段時間校圓周速度是否合適。

5、磨削前要檢查工件、夾具是否正確可靠軋輥軸承是否固定可靠,以防軸承座旋轉。

6、開車前要調整好換向擋塊的位置,并將其緊固,工作臺自動進行給時(外圓磨床)要防止砂輪與工件軸肩、夾頭、卡盤相撞。

7、開車時,應用手調方式使砂輪和工件間留有適當間隙,開始進給量要小,以防止砂輪破裂和工件飛出傷人。

8、砂輪必須有安全防護罩,機床開動后,人要站在側面操作。

9、上、下工件、測量工件、測量工件、調整機床,清理切屑時要停車。

10、外圓磨加工細長軸時要用中心架,防止工件變形飛出傷人。

11、磨削時必須在砂輪和工作臺全部工作后再進給,在砂輪退刀的再停車,防止擠碎砂輪或損壞機床。

12、第加工一件后要將砂輪退出一定距離,防止砂輪與新安裝工件相撞。

13、用金剛石修整砂輪時,要遵守有關規(guī)定。

14、徒工操作時要有師傅監(jiān)護。

第5篇 煤磨工安全生產操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

2、班前、班中不準飲酒。

3、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關的事。

4、生產工作區(qū)域內操作室內嚴禁吸煙。

5、熟悉本崗位工藝流程,了解各設備特性及操作要領。

6、嚴禁在煤粉制備區(qū)域吸煙及油棉紗等易燃物混入煤堆。

7、在煤粉、煤堆附近不得進行電焊、氣焊,必須使用時須清理干凈,并經批準方可進行。

8、滅火工具要備齊,定時維護,確保可隨時投入使用。

9、嚴格執(zhí)行開停車順序操作。

10、任何時候控制出口溫度<60℃,工作控制范圍50°~55°。

11、停機時,須先關液動閘板門,給煤機要多運行一會,確保皮帶上的原煤走空。

12、停機后,110kw風機多運行5分鐘,收集除塵器多運行15分鐘。

13、當班巡檢工必須對所有風管路進行敲打,判斷是否堵塞,嚴防煤粉在管道中沉積。

14、運行中,定時觀測煤層厚度、排渣情況,絕不允許磨輥在磨盤干磨。

15、嚴格執(zhí)行設備點檢制度,做好相應記錄。

16、每天白班必須檢查所有設備的潤滑油情況,一經發(fā)現(xiàn)缺油,及時補充,如發(fā)現(xiàn)設備運行中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患,及時上報并通知處理。

17、運行中經常觀察各儀表數(shù)值的變化是否在規(guī)定值范圍內。

18、每次停磨對煤粉收集除塵器要排污。

19、認真完成帶班長交辦的其他工作。

第6篇 金屬切削機械磨工安全技術操作規(guī)程

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉,若無明顯振動,再改用正常轉速,空轉十分鐘,情況正常后才能使用??辙D時候操作人員應站在砂輪的側邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。

4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。

5. 開機前應先進行手調,使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。

8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。

第7篇 螺紋磨床磨工安全操作規(guī)程

1、開車前對機床進行一次檢查,將檔板擋好,調整好行程限位器,確實無誤,方可操作。

2、工件必須加牢,頂針頂好、緊固方可開車。

3、加油變換齒輪,必須停車。

4、電氣系統(tǒng)要保持完好、干燥,防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。

5、必須對機床上的安全裝置及防護罩加以愛護,不得拆卸。

6、機床運轉中,不得進行測量工件或將手伸入機床各部位,以免發(fā)生意外。

7、工作時,必須開動吸塵器,避免對人體和機床的損害。

8、應緩慢進刀,防止砂輪破裂。更換、調整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第8篇 模板公司打磨工安全操作規(guī)程

打磨工必須遵守《安全操作總則》和《從業(yè)人員安全操作規(guī)程》,工作時做到“不傷害自已、不傷害他人、也不被他人傷害”。

禁止酒后操作打磨工作(上班前4小時內不準喝酒)。

三、打磨工必須經相關部門考試合格,持有效證件,熟悉電動手提砂輪機的性能及安全操作注意事項,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品。女工長發(fā)應纏入帽內,不準戴圍巾和飾物進行打磨。

四、使用前,應認真檢查手提砂輪機的防護罩是否安全牢固,絕緣性能應符合要求,各部位螺釘緊固,砂輪片應無裂紋,手提砂輪機的外殼、電源線、插頭應完好無損,漏電保護裝置應正常,空轉正常后方準使用。

五、打磨工必須戴好防護眼鏡及口罩,打磨時用力要均勻,不得用力過猛,禁止使用砂輪背面磨削,禁止將電源線放在地上拖著走,以免被棱角、尖刃、硬質物體扎傷漏電,手提砂輪機未完全停止轉動時不得隨意丟放地上,以防傷人,禁止手提砂輪機向對他人打磨。

六、兩人以上一起作業(yè),必須保持安全距離,以防發(fā)生事故。

七、更換砂輪時,必須認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損,緊螺母時要使用專用扳手,松緊要適宜。

八、手提砂輪機發(fā)生故障,更換炭刷、電器開關等,應由專業(yè)電工修理,絕緣性能不合格的不準使用。

九、下班或工作結束,應將手提砂輪機放到指定地方。

十、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第9篇 球磨工安全操作規(guī)程

一、設備的使用

1、大齒輪的防塵罩必須嚴密,以防礦漿侵入;

2、大齒輪嚙合處與中空軸承摩擦表面不允許有礦漿或泥砂侵入;

3、要嚴格執(zhí)行給礦、給水、添加鋼球的規(guī)定,嚴禁超負荷運轉,注意防止發(fā)生“漲肚現(xiàn)象”,同時給礦量也不得過少,更不允許空負荷運行,以免打壞襯板;

4、襯板之間的間隙為10~20毫米,以便更換(太緊時可用氧氣切割);

5、固定球磨襯板螺絲應加橡皮圈,以防漏水、漏礦;端蓋襯板、格子襯板固定螺栓及靠近大齒輪的兩排筒體螺栓嚴禁漏水、漏漿;

6、球磨機連續(xù)啟動不得超過兩次,第一次與第二次應間隔5分鐘以上。第三次必須經電工、焊工配合檢查后方可起動;

7、同一車間裝有幾臺球磨機時,不得同時起動兩臺同步機。

二、運轉前的檢查

潤滑系統(tǒng)檢查內容

1、油箱內是否有足夠的油量,油質是否符合要求;

2、試開油泵,檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障,各潤滑點、油路是否暢通無阻。[/font][/size]

機體各部及傳動系統(tǒng)檢查內容

1、各聯(lián)結螺絲是否松動;

2、齒輪、聯(lián)軸器的鍵是否松動,彈性聯(lián)結器膠圈是否嚴重磨損;

3、傳動齒輪吃面潤滑情況,是否有礦砂或異物進入;

4、給礦器與給礦箱(大勺與大勺箱)磨損情況,是否有運行障礙物。

電器部分檢查內容

1、檢查電機碳刷的接觸情況;

2、檢查電流表指針是否在零位。

操作方法

一、球磨機開車

1、運轉前必須按檢查內容逐項檢查;

2、開動油泵,對各潤滑點注油,待前后中空軸等部分潤滑正常,合上進相機閘刀,起動進相機,運行正常后,方可起動主機。

3、按主機起動按鈕,同時注意電動機及各部分有無異常聲音和電流表指針是否正常(使用進相機電機電流為210a~250a,反之為240a~280a);

4、設備啟動后確認運轉正常后再拉下進相機閘刀,方能給礦給水;

5、對新起動的球磨機,起動后30分鐘內經常檢查中空軸溫度。

6、分級機不能重載起動,起動前應將螺旋分級機提起200~300mm。開啟后,再逐漸放至正常。[/font]

二、球磨機停車

1、球磨機停車前應先停止給礦并關閉進水閥停止給水;

2、待機內礦石處理完后按停車按鈕;

3、在球磨機停止運行后,切斷油泵電源,停止油泵給油,按進相機停止按鈕;

緊急停車及其處理

一、發(fā)現(xiàn)如下情況應緊急停車

1、勺頭掉落;

2、給料器和料槽相碰發(fā)出巨響;

3、齒輪因打牙或掉齒發(fā)生周期性的異常聲音;

4、電機、減速器軸承部溫度急劇上升到80攝氏度;

5、其他明顯的異常感覺。

二、緊急停車應及時將螺旋分級機等配套設備停車給礦;

三、緊急停車后應將所有電器開關都處于停車位置。

運轉中的監(jiān)視

1、按規(guī)定時間定量加鋼球;

2、每20分鐘檢查1次中空軸及電動機溫度,一般不超過65攝氏度;

3、運轉中各部的異常聲音;

4、檢查油管回油不得中斷,回油溫度在35攝氏度至45攝氏度以內;

5、各部螺栓接連無松動,并時刻關注球磨機的電流和溫度。

6、經常檢查球磨機大小齒輪的潤滑情況,視情況加潤滑油。

7、經常檢查變速箱的潤滑油。

第10篇 花鍵磨床磨工安全操作規(guī)程

1.對設備的機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、砂輪等進行全面檢查,保證良好,否則禁止開動。

2.裝配更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程,并應進行靜平衡試驗及檢查修整平衡,然后空轉3~5分鐘進行試驗,此時操作者應站在側面。

3.使用金鋼石修整砂輪時,應注意金剛石的角度。修整時應戴防護跟鏡。

4.在磨削花鍵、鍵槽工件時不準吃刀過猛過大,走刀要緩慢,卡箍要緊牢。為確保周圍安全,砂輪正面不準站人,磨削時應擋好防護板。

5.檢查表面粗糙度及測量工件時必須停車進行。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第11篇 金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-磨工

1. 必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時,要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校核砂輪的圓周速度是否合適;切不可超過砂輪的允許速度運轉。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。

2. 新砂輪裝入磨頭后,先點動或低俗運轉,若無明顯振動,再改用正常轉速,空轉十分鐘,情況正常后才能使用??辙D時候操作人員應站在砂輪的側邊,送進時不能與毛坯相撞或擠壓。

3. 磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固、可靠;工件裝夾是否正確、牢靠,如有上述情況,嚴禁開機。

4. 干磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。

5. 開機前應先進行手調,使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給要選擇合理的進刀量,并要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。

6. 測量、裝卸、調整工件時,砂輪要退到安全位置,以防磨手。

7. 砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。

8. 干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉5分鐘,將砂輪上的切削液甩掉。

第12篇 內圓磨床磨工安全操作規(guī)程

1、往復變向閥要靈敏,行程檔鐵要根據工件磨削長度調正好,緊固牢靠。

2、第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

3、用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪要退出工件,并要停穩(wěn)。砂輪和工件有一定的安全距離。

4、用塞規(guī)測量工件,當拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn),以防用力過猛將手撞傷。

5、在磨削中砂輪破碎時,不要馬上退出,應便其停止轉動后再處理。

6、更換、修正砂輪,進行操作時應遵守磨工一般安全規(guī)程。

磨工安全技術規(guī)程(十二篇)

1、檢查供油系統(tǒng),按規(guī)定加注潤滑油脂,檢查手柄位置,砂輪罩安全、完好情況,進行保護性空運轉。2、檢查穿戴,不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭發(fā)的應戴好安
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