第1篇 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進(jìn)一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術(shù)措施的編制和管理，加強技術(shù)基礎(chǔ)工作，指導(dǎo)生產(chǎn)實踐，促進(jìn)安全生產(chǎn)，特制定本辦法。
1.2 各礦（公司）必須建立健全作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制和管理的責(zé)任制度，明確責(zé)任，落實職責(zé)，切實做好作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的編制和管理工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施由礦（公司）總工程師或分管副總工程師負(fù)責(zé)，做好編制、審批、貫徹、復(fù)審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施審批完畢后，由礦（公司）總工程師簽字后實施。分管礦長負(fù)責(zé)組織實施，安全礦長負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督落實。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦（公司）相關(guān)科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施并進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。否則，嚴(yán)禁開工。
1.8 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責(zé)任者。
1.9 各礦（公司）要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內(nèi)容。生產(chǎn)過程中現(xiàn)場與作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不符的，要責(zé)令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內(nèi)容不能滿足現(xiàn)場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴(yán)肅查處。
1.10 各礦（公司）每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結(jié)經(jīng)驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質(zhì)量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內(nèi)容必須遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》等國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關(guān)規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理方法，采用先進(jìn)的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產(chǎn)單進(jìn)水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴(yán)格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊或科室主管技術(shù)員負(fù)責(zé)。作業(yè)規(guī)程編制要做到內(nèi)容齊全，語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進(jìn)行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容，且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計（包括防沖、防火、防突等專項設(shè)計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結(jié)果等資料；
（4）由通風(fēng)部門提供的工作面通風(fēng)設(shè)計、通風(fēng)系統(tǒng)圖、通風(fēng)瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機電部門提供的供電設(shè)計、供電系統(tǒng)圖和機電設(shè)備相關(guān)資料；
（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
（7）相關(guān)科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內(nèi)）；
（3）工作面地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（7）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（11）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應(yīng)具備下列文件、資料：
（1）經(jīng)過審批的工程設(shè)計；
（2）防沖、防火、防突等專項設(shè)計；
（3）地質(zhì)部門提供所掘巷道的地質(zhì)說明書及平面、剖面圖；
（4）通風(fēng)科提供的局部通風(fēng)機選型設(shè)計；機電科提供的局部通風(fēng)機供電設(shè)計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質(zhì)平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進(jìn)機截割順序圖；
（8）設(shè)備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（9）炮眼布置正視圖、側(cè)視圖、俯視圖，裝藥結(jié)構(gòu)示意圖和爆破說明書；
（10）通風(fēng)系統(tǒng)圖（注明設(shè)計、審核、批準(zhǔn)）；
（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災(zāi)路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災(zāi)害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標(biāo)明該條文的條、款號，在學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內(nèi)容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關(guān)的內(nèi)容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應(yīng)視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關(guān)內(nèi)容。
2.1.13 采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關(guān)的技術(shù)參數(shù)、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦（公司）總工程師負(fù)責(zé)；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由礦（公司）生產(chǎn)部（科）負(fù)責(zé)人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產(chǎn)、開拓、機電等相關(guān)副礦長及副總師及生產(chǎn)技術(shù)、通風(fēng)、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質(zhì)、生產(chǎn)區(qū)隊等部門有關(guān)負(fù)責(zé)人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡（附件三）原件由礦（公司）生產(chǎn)技術(shù)部（科）保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復(fù)印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應(yīng)及時進(jìn)行修改；會審人員認(rèn)為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；
采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關(guān)單位。
2.2.2 施工單位工程技術(shù)人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應(yīng)征求區(qū)隊負(fù)責(zé)人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 各礦井應(yīng)明確作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的牽頭組織科室，并根據(jù)各科室的業(yè)務(wù)分工，明確作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施審批內(nèi)容。
2.2.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施采取誰簽字誰負(fù)責(zé)的原則，一旦由于審批不嚴(yán)而導(dǎo)致事故的，將根據(jù)已劃分的科室負(fù)責(zé)審批內(nèi)容與職責(zé)追究有關(guān)人員的責(zé)任并給予相應(yīng)處罰。
2.2.5 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴(yán)禁出現(xiàn)手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審?fù)戤叺淖鳂I(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進(jìn)行落實，并提出落實意見，經(jīng)分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領(lǐng)導(dǎo)代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內(nèi)應(yīng)補簽。
2.2.6 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施的會審質(zhì)量，對參加審批人員資質(zhì)進(jìn)行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領(lǐng)導(dǎo)外，其他單位參加會審人員應(yīng)為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進(jìn)行貫徹（見附表四）。由施工單位主要負(fù)責(zé)人主持，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施貫徹后，參加學(xué)習(xí)人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復(fù)印件報生產(chǎn)科等相關(guān)科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進(jìn)行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達(dá)到90分以上）合格的人員方準(zhǔn)上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進(jìn)行補貫徹（見附表五）、補考試，且單獨注明，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。
從開始生產(chǎn)之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學(xué)習(xí)一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進(jìn)行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。（見附表六）
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，要記錄學(xué)習(xí)內(nèi)容、時間、地點、參加人員。每人學(xué)習(xí)時間不得少于4學(xué)時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關(guān)條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施內(nèi)容有關(guān)的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標(biāo)準(zhǔn)明確，嚴(yán)格按評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾?，不得涂改?？荚嚦煽円怯浽谧鳂I(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學(xué)習(xí)者本人簽字確認(rèn)。
3.1.5 采、掘工作面出現(xiàn)下列情況之一，必須重新進(jìn)行作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產(chǎn)超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產(chǎn)，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
第2篇 作業(yè)指導(dǎo)書/鏟車、翻斗車、推土機、拖拉機司機安全規(guī)程
鏟車、翻斗車、推土機、拖拉機司機安全規(guī)程
1． 駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件、方準(zhǔn)單獨操作，嚴(yán)禁無證駕駛。實習(xí)司機除持有實習(xí)證外，必須有正式司機隨車帶教。
2． 嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。
3． 車輛發(fā)動前，應(yīng)檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠，嚴(yán)禁帶病出車。
4． 起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；廠區(qū)、庫房內(nèi)時速不得超過3公里。
5． 車輛不準(zhǔn)超載使用。鏟工件時，鏟件開起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟件離地高度不得大于0.5米。
6． 車輛在運行中和尚未停妥時，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。翻斗車駕駛室有人乘坐時，司機須向其講清搬桿使用，防止誤碰油壓搬桿造成事故。
7． 推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應(yīng)大于25°，下坡坡度不應(yīng)大于35°，并禁止在超過10°的斜坡上進(jìn)行檢修。
8． 推土機發(fā)生故障時，不準(zhǔn)停止在斜坡上進(jìn)行檢修。
9． 工作完畢后，必須將車輛剎穩(wěn)并摘擋熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應(yīng)放落地面。
第3篇 場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)安全操作規(guī)程
1、皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡；
2、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴(yán)禁使用振動器；
3、拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料；
4、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動應(yīng)立即擰緊；
第4篇 清預(yù)熱器作業(yè)安全規(guī)程
1、要求：
（1）勞動保護用品穿戴規(guī)范。
（2）要有組織，統(tǒng)一指揮。
（3）先檢查，后清理。
2、順序：
（1）現(xiàn)場人員須與中控聯(lián)系，將系統(tǒng)負(fù)壓，便于清料。
（2）斷空氣炮電源，并掛上警告牌，將進(jìn)氣閥關(guān)閉，打開排氣閥。
（3）清理料先判斷堵塞情況，再由下而上清理，嚴(yán)禁多點同時清料。
注意事項：
（4）清料之前應(yīng)判斷好物料的流動性（溫度越低，流動性越好；預(yù)熱器從下至上，物料流動性越好）。
（5）開門之前，應(yīng)觀察周圍環(huán)境，看好人員撤離路線，弄清物料、氣流從門內(nèi)噴出后的方向及可能發(fā)生的改變情況。
（6）先有1.5m以上鐵絲或繩子綁好清料孔門，人站在門背后方，再用1.5m以上的桿子搗掉門扣后拉開人孔門或清料孔門。
（7）盡量不開靠近樓梯口處的門，若必須開應(yīng)做好防護標(biāo)識。
（8）清料時清料時人應(yīng)站在清料口側(cè)面，觀察周圍環(huán)境（同第2條），清料桿不能擋住撤離人員的路線，然后方可清料，防止外溢的物料、氣流反射傷人及周圍設(shè)備。
（9）清料時若需放水炮或空氣炮，要嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。
（10）清料時禁止窯頭、篦冷機、裙板機地坑有人作業(yè)。
（11）清料時嚴(yán)禁人員上預(yù)熱器，必要時應(yīng)與清料指揮者取得聯(lián)系。
（12）下料溜子開孔時應(yīng)注意風(fēng)向，孔以越小越易。
（13）清料結(jié)束在關(guān)好所有門后方可恢復(fù)空氣炮。
（14）勞保用品穿戴：長筒勞保鞋、長手套。
第5篇 群塔作業(yè)安全保障措施規(guī)程
群塔作業(yè)安全保障措施
1工程分析
本工程(2#樓)是**區(qū)創(chuàng)業(yè)外包服務(wù)中心的一部分,整個商務(wù)區(qū)由1#樓、2#樓3#樓組成,地下部分連成一個整體,占地面積大,為保證施工工期,2#樓基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工期間將設(shè)立2座塔吊,同時與1#樓、3#樓塔吊也相互影響,所以群塔作業(yè)的安全作為施工過程中管理的一個重點。
2工程分析
積極與相鄰施工單位聯(lián)系,確定各自的塔吊工作范圍和塔吊高度,塔吊要高低錯落進(jìn)行布置,低塔的塔臂不能掃高塔的塔身。高塔的塔臂要高出低塔的塔臂一個安全高度,并設(shè)監(jiān)護哨,明確各塔的回轉(zhuǎn)半徑的施工范圍、制定具體的限位措施。施工前編制群塔施工方案和方案的交底工作。施工中嚴(yán)格按方案執(zhí)行,確保施工安全。
第6篇 液體瀝青作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品裝卸作業(yè)一般安全守則》。
第二條在現(xiàn)場要準(zhǔn)備好回收容器及吸油氈,備足砂子。
第三條作業(yè)前,要檢查確認(rèn)所有設(shè)備設(shè)施及環(huán)境處于安全的工作狀態(tài)。
第四條作業(yè)中:
1、作業(yè)人員要站在操作平臺的安全位置,防止?fàn)C傷。
2、相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真巡視檢查,嚴(yán)防跑、冒、滴、漏、凝管等情況發(fā)生。
第五條裝卸結(jié)束后,將閥門開啟至最大位置,作業(yè)人員全部撤離操作平臺。
第六條船方掃線作業(yè)結(jié)束后,將殘留在管線內(nèi)的瀝青集中在回收容器中。
第7篇 試壓吹掃作業(yè):安全操作規(guī)程
1、壓力試驗必須由富有經(jīng)驗和資格的人員承擔(dān),監(jiān)測壓力的人員應(yīng)熟悉試驗程序荷試驗設(shè)備。
2、所有人員必須穿戴防護服,并佩戴眼睛和防護器具。
3、試驗開始前應(yīng)設(shè)置警戒線、懸掛警示牌,并通過文件通知各方人員,完成各專業(yè)的會簽單。
4、試驗用壓力表必須經(jīng)校驗有效,量程適合,具有校驗合格證。
5、試壓系統(tǒng)必須安全安全閥,安全閥必須具有校驗合格證書,并且瀉放口的尺寸必須滿足瀉壓的要求。安全閥的瀉放口不得對著設(shè)備、人員、道路或出入口,用水時應(yīng)對地排放,用壓縮空氣時應(yīng)向空中排放。
6、試壓過程中要隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥,防止瀉壓口堵塞載法瀉壓,造成試壓設(shè)備或管線超壓。
7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級相一致的盲板隔離,不得采用直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。試壓時,應(yīng)按試壓方案中要求進(jìn)行升壓及瀉壓操作。
8、試壓期間若發(fā)現(xiàn)任何泄漏,必須先瀉壓,后處理,然后重新增壓。嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9、吹掃用集氣罐上應(yīng)有安全閥及壓力表。
10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū)、對地或天空,必要時在排放口加設(shè)靶板。嚴(yán)禁對著設(shè)備、人員、道路及出入口。并在吹掃時設(shè)置。
11、超高壓管線試壓時,應(yīng)根據(jù)實際情況制定特殊的安全防護措施。
12、對管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時,作業(yè)人員必須使用特種防護設(shè)備。對清洗用品及廢液進(jìn)行收集。
13、對清洗化學(xué)品要按危險品管理的有關(guān)要求進(jìn)行管理和處理。
第8篇 工地動火作業(yè)安全操作規(guī)程
工地動火作業(yè)安全操作規(guī)程
1、總則
為控制動火作業(yè)行為,使之風(fēng)險降至最低,減少和避免火災(zāi)事故和其他事故的發(fā)生,保障公司的生產(chǎn)安全,特制定本制度。
2、定義
(1)動火作業(yè):指在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。
(2)易燃易爆場所:主要指涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學(xué)品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業(yè)可能引起火災(zāi)的區(qū)域。
3、職責(zé)
(1)擔(dān)當(dāng)部門:主要指在公司內(nèi)進(jìn)行維修、改造、施工等臨時性作業(yè)的部門,如設(shè)備管理部、生產(chǎn)技術(shù)部等。負(fù)責(zé)動火申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等;對擔(dān)當(dāng)?shù)某邪?在公司區(qū)域內(nèi)動火時,負(fù)責(zé)《安全作業(yè)許可書》的初審及動火作業(yè)狀況監(jiān)督。
(2)承包方:負(fù)責(zé)動火作業(yè)時的申請,《安全作業(yè)許可書》辦理,動火現(xiàn)場的清理及監(jiān)護等,負(fù)責(zé)配合、落實擔(dān)當(dāng)部門、管理部提出的安全防范及整改、預(yù)防措施。
(3)安全部:接受動火申請,負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可證》;檢查動火作業(yè)的安全狀況及督促現(xiàn)場改善。
4、動火作業(yè)的分類
(1)動火作業(yè)分類:公司內(nèi)的動火作業(yè)分為a級、b級、c級三類。
(2)a級動火作業(yè):在易燃易爆場所進(jìn)行的動火作業(yè),易燃易爆場所指本規(guī)程第2款第2條規(guī)定的區(qū)域。
(3)b級動火作業(yè):在公司區(qū)域內(nèi)除易燃易爆場所外,有關(guān)部門或承包方進(jìn)行的臨時性的維修,改造,施工等動火作業(yè)。
(4)c級動火作業(yè):主要指在公司焊接線區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的固定的長期性動火作業(yè)。
(5)遇節(jié)假日、雙休日或特殊情況時,除c級動火作業(yè)外,公司內(nèi)進(jìn)行的其他動火作業(yè)一律按a級動火作業(yè)升級管理。
5、安全操作規(guī)程
1、c級動火作業(yè)要求、b級和a級動火作業(yè)基本要求
(1)動火作業(yè)必須符合國家有關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,遵守公司相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程;焊割工必須具有特種作業(yè)人員操作證。
(2)動火作業(yè)前,操作者必須對現(xiàn)場安全確認(rèn)明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區(qū)域,該區(qū)域周圍10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁存放任何可燃品(化學(xué)品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動火區(qū)域保持整潔,無易燃可燃品。
(3)對確實無條件移走的可燃品,動火時可能影響或損害無條件移走的設(shè)備、工具時,操作者必須用嚴(yán)密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區(qū)域與外部區(qū)域、火種與需保護的設(shè)備有效地隔離、隔絕,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
(4)高處動火作業(yè)前,操作者必須辨識火種可能在潛在的落下區(qū)域,明確周圍環(huán)境是否放置可燃易燃品,按規(guī)定確認(rèn)、清理現(xiàn)場,以防火種油光榮稱號引起火災(zāi)爆炸事故;室外進(jìn)行高處動火作業(yè)時,遇有5級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。
(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃?xì)怏w、其他可燃介質(zhì)、有毒介質(zhì)等化學(xué)品及帶壓、高溫的容器、設(shè)備、管道,嚴(yán)禁盲目動火,凡是可動可不勸的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設(shè)備、管道處于常溫、常壓狀態(tài),通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設(shè)備或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)的物料徹底隔離;動火前必須檢查分析容器、設(shè)備、管道中的化學(xué)品性質(zhì)及周圍環(huán)境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣)、水蒸氣、水等經(jīng)過充分的吹掃、清洗、置換后,經(jīng)反復(fù)確認(rèn)無危險隱患后,方可動火;該動火作業(yè)屬于a級動火,擔(dān)當(dāng)部門必須辦理《安全作業(yè)許可證》,并派人監(jiān)火,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕。
(6)使用焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動火作業(yè)點須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴(yán)禁在陽光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴(yán)禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴(yán)禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。
(7)動火作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態(tài)下,電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應(yīng)直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發(fā)熱、打火引發(fā)火災(zāi)或漏電致人傷亡。
(8)動火作業(yè)結(jié)束后,操作人員必須對周圍現(xiàn)場進(jìn)行安全確認(rèn),整理整頓現(xiàn)場,在確認(rèn)無任何火源隱患的情況下,方可離開現(xiàn)場。
2、a級和b級動火作業(yè)特殊要求
(1)a級和b級動火作業(yè)時,擔(dān)當(dāng)部門必須按規(guī)定負(fù)責(zé)組織辦理《安全作業(yè)許可證》,嚴(yán)格落實三不動火原則,即沒經(jīng)批準(zhǔn)的《安全作業(yè)許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現(xiàn)場無人監(jiān)護不動火;擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織落實動火監(jiān)護人,動火監(jiān)護人要嚴(yán)格履行看火職責(zé),及時處理,消除火災(zāi)隱患。
(2)b級動火作業(yè)由擔(dān)當(dāng)部門或操作人員進(jìn)行作業(yè)前的安全確認(rèn),安全環(huán)保部根據(jù)情況確定是否派人協(xié)助確認(rèn);a級動火作業(yè)須安全環(huán)保課進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn),擔(dān)當(dāng)部門或操作人員協(xié)助確認(rèn)經(jīng)安全環(huán)保部確認(rèn)許可,落實《安全作業(yè)許可書》要求及有關(guān)防范措施后,操作人員方可進(jìn)行動火作業(yè)。
(3)a級和b級動火作業(yè)時,必須按規(guī)定清理現(xiàn)場,動火區(qū)域周圍10m嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學(xué)品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監(jiān)火人,現(xiàn)場備好滅火器材及水源,必要時應(yīng)在動火區(qū)域灑水浸濕。動火作業(yè)時,火種可能進(jìn)入涂裝室、油庫及其他高危區(qū)域時,應(yīng)將該區(qū)域灑水浸濕。
(4)a級動火作業(yè)時,擔(dān)當(dāng)部門應(yīng)組織操作人員(外協(xié)承包主)進(jìn)行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;a級動火作業(yè)現(xiàn)場的通風(fēng)設(shè)施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發(fā)性氣體氣味較濃時,嚴(yán)禁動火,應(yīng)打開門窗,保持良好的通風(fēng)置換,在無明顯氣味時方可動火。
3、安全作業(yè)許可書
(1)《安全作業(yè)許可書》由擔(dān)當(dāng)部門負(fù)責(zé)組織操作人員、外協(xié)承包方提出動火申請,以擔(dān)當(dāng)部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準(zhǔn)《安全作業(yè)許可證》。
(2)《安全作業(yè)許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業(yè)許可書》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動火人、監(jiān)火人交代安全注意事項,并將《安全作業(yè)許可書》交動火人;動火作業(yè)完畢后,《安全作業(yè)許可書》要交給擔(dān)當(dāng)部門存檔保存。
(3)《安全作業(yè)許可書》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴大使用范圍;一份《安全作業(yè)許可書》只準(zhǔn)在一個動火點使用;《安全作業(yè)許可書》的有效時間以安全部批準(zhǔn)的為準(zhǔn),當(dāng)超出有效期限
第9篇 破碎機作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證破碎機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕設(shè)備事故和人身傷害事故。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責(zé)
2.1負(fù)責(zé)破碎機的管轄，保證設(shè)備的正常運行。
2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。
2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導(dǎo)
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2在每次開機前要認(rèn)真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀況。
3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵部位工況的檢查。
3.4開機前要和下一道工序聯(lián)系好。
3.5在進(jìn)行更換襯板、加螺栓等維修時，如果超過1.8米，必須系上安全帶或安全繩。
3.6當(dāng)錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時停車處理。
3.7進(jìn)入破碎機內(nèi)部時，應(yīng)保持充足的照明且使用36伏的安全照明。
3.8在對破碎機進(jìn)行停車檢修時，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛牌。
3.9維修結(jié)束時，清點好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知中控室。
第10篇 砂漿攪拌車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.工作前,應(yīng)檢查各傳動機構(gòu)應(yīng)無異常,攪拌裝置是否掉鏈。同時,清潔砂漿車體外面的漿液,保持干凈。
2.檢查各部螺栓,發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)予緊固。檢查軸承盤根處,有無漏漿,及時處理。
3.裝料后,砂漿應(yīng)保持規(guī)定的速度運行。運到指定的位置后,要立即進(jìn)行接通電源,啟動電機進(jìn)行及時攪拌,以防漿液凝固。
4.停車時,由于砂漿比較重,隧道又有坡度,必須在兩邊軌道打阻車器,以防溜車發(fā)生意外。同時,走車時,必須摘除阻車器,以防阻礙后面的車輛經(jīng)過。
5.如遇特殊情況而無法繼續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)時,應(yīng)及時將砂漿車中的砂漿排出,避免砂漿凝固后而無法正常工作。
6.維修及保養(yǎng)前,必須將砂漿車的電源切斷后才能進(jìn)行。
7.砂漿送完后,必須將砂漿車場內(nèi)外殘余的砂漿沖洗干凈。
8.殘余砂漿應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的處理,不能隨便亂倒,以免污染環(huán)境。
9.修理保養(yǎng)過程中的廢油、廢料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。
第11篇 駁船作業(yè)安全操作規(guī)程
一、遵守《總則》中的有關(guān)規(guī)定。
二、駁船與碼頭之間或駁船與大船之間，同時作業(yè)的駁船與駁船之間，開工前均應(yīng)張掛好安全網(wǎng)。
三、上下駁船的扶梯必須與關(guān)路保持一定的安全距離。
四、落駁作業(yè)要明確有專人指揮。
五、在駁船上操作的工人，不準(zhǔn)在關(guān)下或關(guān)路上作業(yè)或停留。
六、抓斗作業(yè)或使用自動出鉤作業(yè)必須有人負(fù)責(zé)駁船安全,不準(zhǔn)代替船方指揮工作。
七、散貨倒關(guān)，嚴(yán)禁將未倒凈的貨物夾在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)帶回大輪或碼頭。
八、空網(wǎng)絡(luò)起身，要防止手腳被兜住，鉤頭起身，要超過一人高度方可松手。
九、駁船與駁船之間夾擋甲板不準(zhǔn)坐人。
十、小型駁船裝運易滾動貨物應(yīng)按船舶額定裝載量降低25%。
十一、在駁船艙面作業(yè)時，要防止涌浪或周圍情況使駁船晃動造成人貨落江。
第12篇 沖渣作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1) 上崗前必須穿戴好勞動保護用品,崗位對口交接班,工作前檢查崗位所屬設(shè)備是否完好,有無安全隱患,如有問題及 時匯報解決。
2) 工作時間內(nèi)必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁擅自脫崗、串崗、睡崗,嚴(yán)禁雙人崗位單人操作。
3) 嚴(yán)禁將操作牌交給不懂操作技術(shù)和安全知識的人操作。禁止非本崗位人員替崗。
4) 崗位上電氣設(shè)備出現(xiàn)故障,非電氣工作人員禁止處理。
5) 必須熟知本崗位工作環(huán)境和工作中所要去的其它作業(yè)環(huán)境(例如高爐)的安全知識和危險源點,工作中保證自身和其它工作人員的安全。
6) 班前、班中嚴(yán)禁喝酒,班前要休息好以保證正常工作。
7) 設(shè)備檢修過程中,設(shè)備人員和崗位人員必須專人聯(lián)系,嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度。
