第1篇 關于技術作業(yè)規(guī)程管理規(guī)定
為了貫徹執(zhí)行國家的安全生產方針,保障煤礦職工的安全和健康,保護國家資源和財產不受損失,保證煤礦生產建設的順利進行,促進煤炭工業(yè)的發(fā)展。根據2001年版的《煤礦安全規(guī)程》及公司1994年下發(fā)的《煤礦生產技術管理若干規(guī)定》,對沛城煤礦技術作業(yè)規(guī)程的管理作如下規(guī)定,希望各單位認真貫徹執(zhí)行。
一、編制范圍:
全礦采、掘、機、運、通等工程。
二、編制依據:
作業(yè)規(guī)程必須根據批準的采區(qū)設計或施工設計,批準的地質資料編制,并且必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《工種安全生產責任制》、《煤礦生產技術管理基礎工作若干規(guī)定》以及煤礦質量標準化標準等有關規(guī)定。
三、編制要求:
1、作業(yè)規(guī)程編制,必須按照符合實際、指導作業(yè)、技術先進、效益顯著、安全可靠的原則編寫,要積極推廣、采用行之有效的新技術、新工藝、新材料、新設備和先進的管理技術。要以圖表為主,清晰準確,文字簡明扼要,通俗易懂。各參數選擇,設備選型要有計算基礎,但其計算過程可省略。
2、作業(yè)規(guī)程編制,由技術科通知,按設計部門提供的設計資料及開窩通知單,地質部門編寫的地質說明書,由作業(yè)單位技術員或技術負責人編寫,簽字上報。
3、編制者要廣泛征求單位意見,要有針對性、可操作性,并按照樣本編制。
四、作業(yè)規(guī)程修改:
因地質或生產技術條件變化,與原作業(yè)規(guī)程不符時,或作業(yè)規(guī)程不適應現場作業(yè)時,由作業(yè)單位技術員及時補充修改技術作業(yè)規(guī)程。
五、作業(yè)規(guī)程的審批:
1、作業(yè)規(guī)程編制完畢后,先提交到技術科主任工程師進行初審,審查是否漏項,是否按樣本編制,是否符合技術設計原則,不符合要求重新編制,然后報請總工程師決定傳閱或會審。
2、一般由礦總工程師或技術科長組織有關部門集體會審,如需傳閱審批,必須由礦總工程師批準。
3、當班應急臨時作業(yè)規(guī)程,工期不超過1天的作業(yè)規(guī)程,由安監(jiān)站及礦值大班審批即可。
4、采掘作業(yè)規(guī)程參加會審人員為:區(qū)長、技術員、生產科長、技術科長、技術科分管主任工程師、通風(科)工區(qū)工程師或區(qū)(科)長、機電科工程師或科長、安監(jiān)站站長或技術負責人、生產礦長、總工、礦長。逐級簽字的作業(yè)規(guī)程按樣本執(zhí)行。
5、機、運、通作業(yè)規(guī)程會審人員為:區(qū)(科、隊)長、單位技術負責人、生產科長、技術科長、生產科、技術科專業(yè)分管、安監(jiān)站長或技術負責人、機電礦長、分管副總、礦總工。
六、作業(yè)規(guī)程的貫徹、考試。
1、開工前兩日(特殊情況下由礦值班干部簽發(fā)的臨時性措施,不在此限)由區(qū)、隊、科長組織,區(qū)隊技術員向本區(qū)隊全體干部工人傳達貫徹作業(yè)規(guī)程。同時學習《煤礦安全規(guī)程》以及有關規(guī)程規(guī)定條文,時間不少于6小時,考試合格后方可上崗作業(yè),考試不及格和輪休請假的職工必須補課,經考試合格后方可上崗作業(yè),考試成績要存檔備查。
2、當班應急或臨時措施,工前會上必須由工區(qū)帶班干部傳達到每個職工。
七、采掘作業(yè)規(guī)程的監(jiān)督、檢查及落實。
1、礦總工程師組織技術、安全等部門每月對全礦作業(yè)規(guī)程審查一次,并檢查作業(yè)規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況,做好記錄,發(fā)現問題及時糾正及補充。
2、作業(yè)規(guī)程一經批準,必須嚴格按照執(zhí)行,任何人無權修改。
3、礦每旬組織的安全質量檢查,必須對作業(yè)規(guī)程的落實情況,作為一項重要內容匯報。
八、作業(yè)規(guī)程的上報。
凡上級要求報批及備案的作業(yè)規(guī)程,經總工同意后,必須嚴格上報。
九、采掘作業(yè)規(guī)程中對《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》等有關規(guī)定的要求,應遵守如下規(guī)定:
1、《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在采掘作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內容及要求制定的安全措施內容,都必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、《煤礦安全規(guī)程》等沒有規(guī)定,但要作業(yè)規(guī)程中必須明確的內容,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、凡屬《煤礦安全規(guī)程》等中已明文規(guī)定,且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹執(zhí)行的條文,不需照抄,只需寫上該規(guī)程的條項號,在傳達貫徹作業(yè)規(guī)程的同時貫徹其條文內容。
十、作業(yè)規(guī)程必須打印、裝訂成冊,由礦總工程師簽發(fā)。
十一、特殊條件下的采掘作業(yè)規(guī)程,安全技術措施管理。
1、硐室及碙岔三、四角門施工,必須編制施工組織設計或技術安全措施上報。
2、開采三角煤、斷層帶、殘留煤柱或地質構造及為復雜的煤層,不能采用正規(guī)采煤方法回采的工作面,確實不能保持兩個安全出口時,必須制定專門安全措施,報公司總工程師批準。
3、回采工作面改變采煤方法或回采工藝時,必須重新編制回采作業(yè)規(guī)程。
4、同一回采工作面中,不得使用不同類型或不同性能的支柱,在地質條件復雜的回采工作面中必須使用不同類型或不同性能的支柱時,必須報礦總工程師批準。
5、回采工作面有下列情況之一時,必須制定專門安全技術措施,報礦總工程師批準。
⑴工作面遇頂底板松軟或破碎時。
⑵工作面過斷層(巖石)老空(老硐)火侵時。
⑶工作面過原有煤柱時。
⑷工作面過冒頂區(qū)時。
⑸工作面托偽頂和留頂煤開采時。
⑹工作面安裝、刷面、初次放頂、最后收尾結束面時。
⑺工作面調面、延長或縮短面時。
⑻工作面過局部破碎帶時。
⑼工作面過陷落柱時。
⑽工作面改變支護形式時。
⑾工作面取消或減少特殊支護時。
⑿工作面老塘懸頂超過規(guī)定時。
⒀工作面兩道出口超前替棚時。
⒁工作面遇可能含水的勘探鉆孔時。
⒂工作面煤層變薄,需要挑頂或臥底時。
⒃用刮板機運送支架物料時。
⒄在檢查煤倉、溜煤眼或處理堵塞時。
⒅放頂煤開采時。
⒆有煤層突出及沖擊地壓時。
6、掘進頭有下列情況之一時,必須制定專門安全技術措施。
⑴改變支護方式時。
⑵改變斷面形狀時。
⑶過斷層時。
⑷過火成巖時。
⑸過陷落柱時。
⑹過老塘老空時。
⑺巖性改變時。
⑻過破碎帶時。
⑼可能遇含水鉆孔或接近含水層時。
⑽改變運輸方式時。
7、機、電、運有下列情況之一時,必須制定專門安全技術措施。
⑴使用刮板機運送物料時。
⑵立井下放大型、加長和超重物料時。
⑶井口及井下動用電氣焊時(如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作),每次都必須制定安全措施,經礦長批準,并由礦長指定專人在現場檢查和監(jiān)督,還必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
⑷高低壓電器設備,供電線路檢修時。
⑸立井、斜井(主付下山)大型設備安裝檢修時。
⑹各種提升運輸設備、高壓電器設備測定試驗時。
⑺超過25度以上斜巷運送機電、運輸設備時。
8、通修有下列情況之一時,必須制定通修安全技術措施。
⑴排放積聚瓦斯時。
⑵起封老區(qū)、老塘時。
⑶調整通風系統(tǒng)時。
⑷封閉采空區(qū)、老塘時。
⑸煤層注水時。
⑹串聯(lián)通風時。
⑺采面下行風時。
⑻強行通風回采時。
⑼老區(qū)復采時。
⑽瓦斯異常區(qū)域作業(yè)時。
⑾高冒點處管理。
⑿煤層自然防滅火時。
⒀重點區(qū)域浮塵的滅除。
十二、管理制度。
1、井下所有工程作業(yè)前,必須有經過批準的作業(yè)規(guī)程,嚴禁無作業(yè)規(guī)程施工,無作業(yè)規(guī)程作業(yè)的按“三違”處理,并罰款100—500元。
2、要嚴格執(zhí)行“一工程一措施”,套用的按無措施處理。
3、生產科或礦領導在布置工程施工或作業(yè)的同時,要布置編制作業(yè)規(guī)程,一般要提前6天通知單位編制作業(yè)規(guī)程,單位要提前4天編制完畢,提前2天組織工程參加人員貫徹學習考試,推遲一天罰款20-50元,影響生產誰影響誰負責,無作業(yè)規(guī)程強行施工按“三違”處理,造成后果追究違章指揮者責任。
4、傳批的作業(yè)規(guī)程嚴格按程序審批,審批者當天必須審批完,不準壓著不批。會審的作業(yè)規(guī)程,會審單位人員必須準時到會,不得遲到,不得缺席。第一審批人不在時,由單位技術負責人代替。
5、作業(yè)規(guī)程審批完畢后,要立即打印下發(fā)到有關單位或個人。一般下發(fā)到:生產科長、技術科長、技術分管主任、標辦主任、安監(jiān)站及站長、通風工區(qū)、定額組、供應科、生產礦長、機電礦長、分管副總、礦長、總工、礦檔案室,份數不少于20份。辦公室接到后要及時打印,一般不超過3天,推遲一天罰款10元。
6、需報公司審批的要按規(guī)定時間上報公司批準。
第2篇 起重安裝作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、起重安裝作業(yè)前，應確定工作步驟、施工方法及安全措施。
2、使用新機具或采用新工藝時，必須經過技術鑒定，并應制定相應的安全措施在工作開始前進行交底。
3、起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規(guī)定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝臵進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用。
試吊包括靜載重和動載重：靜載重試吊的重量應為標定重量的1.25倍,?吊起重物0.1～0.3m高，停留10mim，對各部位進行檢查；動載重試吊的重量為標定吊重的1.1倍，起到適當高度后，做扒桿轉動或行車移動等動作，再檢查吊機各部位是否良好，經確認合格簽證后，方得使用。
4、參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業(yè)人員，必須是經專業(yè)培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業(yè)的人員。起吊指揮應由有作業(yè)經驗的人員擔任。指揮人員的哨音、手勢和旗語信號應宏亮、正確、清楚。如有妨礙司機視線處，應增加傳遞信號人員。
5、起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收。發(fā)現不合格的吊具，要予以更換。
6、嚴禁起重機超負荷起吊和使用吊機斜拉、斜吊重物。禁止使用吊機吊拔重量不明的隱蔽物品。
7、起吊重物時，應明確重物的重心、重量，以正確選用吊具和確定吊點位臵。兩支點起吊時，兩副吊具中間的夾角不應大于60度。
8、起吊重物轉移時，應將重物提升到所有遇到物件高度的0.5m以上
9、起重作業(yè)時，起重臂下禁止人員停留或通過。作業(yè)結束后，對吊機要作止動防護。
10、作業(yè)人員要堅守崗位，嚴禁重物起吊后離開。禁止吊機長時間懸吊重物。
第3篇 空調設備維護檢修作業(yè)安全技術規(guī)程
1 總則：
1.1 在一般情況下空調（轉動、用電）設備在檢查或檢修不準帶電作業(yè)，必要時須穿戴好勞保，并須有二人以上方能操作。
1.2 空調長時間關機，應關閉電源開關。重新啟用時，打開電源給機組預熱，4小時后方可啟用空調機。
1.3 空調設備維護、檢修的所有操作應有空調維護人員操作，或委托有空調維護知識的專門人員定點操作，其余屬于無關人員。
1.4 重新啟動空調或進行功能切換時，均需3分鐘的時間間隔，以保護壓縮機，操作人員需耐心等待。
1.5 熟悉掌握中毒、化學燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。
1.6 空調工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測溫儀的正確使用方法和安全注意事項，使用前認真檢查，合理選擇，精心調整。操作時既要注意不損壞儀表，又要確保人身安全。用后妥善保管。
2 維護安全注意事項：
2.1 經常觀察空調制冷、制熱運轉情況，記錄好室內溫度，并定期向風機、電機軸承添加潤滑油。
2.2 定期檢查皮帶松緊度，按下量高于12-25mm，應調整皮帶位置。同時，用手晃動皮帶輪，若松動量過大，應更換軸承。
2.3 回風過濾器每周一次，用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。
2.4 冷卻水的ph應在7-3.2范圍內,根據我們現有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內。
2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干，防止管道凍裂。
2.6 水泵入口過濾器應每月清洗一次，防止循環(huán)水管道堵塞。
3 檢修安全注意事項：
3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況；準備好相應的工具與儀器；辦理檢修票證時一定要有安全防范措施，及時通知相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
3.2 發(fā)現空調問題要進行檢查或檢修時，必須停機、停電安全后方可檢修；杜絕帶電狀態(tài)或設備運轉中去檢查。
2.3 機械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術規(guī)程》，《鉗工、管工的安全技術規(guī)程》內規(guī)定的安全標準執(zhí)行。
3.4 380vac、220vac電源檢查應按《動力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。
3.5 室內外機組絕緣電阻不應小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。
3.6 在清洗設備（蒸發(fā)器、冷凝器等）時，所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學物品，應按相關《?；反鎯?、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標準規(guī)范操作或使用。
3.7 檢修后要認真檢查空調各檢修部件恢復是否安全規(guī)范，并清點工具、零件、材料等，以防遺失或遺留在設備內；做到工完料盡場地清，觀察投運正常后，及時告之相關（工藝、維護）人員的監(jiān)護。
4 裝拆、投運安全注意事項：
4.1 空調機在設計安裝過程中，一定要按照《空調的安裝技術要求》以及現場的實際狀況綜合考慮，確?？照{的（維護、檢修、運行）安全。
4.2 空調機在拆裝、搬運過程中，傾斜度不得超過45℃，更不允許倒置；同時包裹好制冷劑管、冷卻水管進出口，防塵防碰。
4.3 室外機組不可放在受陽光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方，采取遮蔽、防腐措施。
4.4 動力電源應采用《空調使用說明書》要求的標準規(guī)格專線供電，應為三相四線制。
4.5 空調機安裝之地和場所的空氣應不含酸、堿性或其它有害氣體，不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。
4.6 定期清除外機冷凝器上的塵埃，以防傳熱效果降低，使機組工作能力減弱。每兩月一次，用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃，切勿用自來水沖洗。
4.7 對于給空調補添氟里昂時、以及檢修過程中用氮氣瓶中氮氣給系統(tǒng)打壓試漏時，因其瓶屬于帶壓設備，應安全規(guī)范使用，不可超過系統(tǒng)允許的壓力，也不可使用耐壓等級低的（管子、減壓閥、壓力表）設備，具體可參照相關的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
5 附則：
5.1運行中的空調規(guī)格型號、種類很多，制冷方式又分風冷和水冷兩種，故安全維護、檢修、運行的要求應有差異，須嚴格按照具體的《空調操作說明書》提醒的安全內容，按步操作。
第4篇 高空作業(yè)包括井筒作業(yè)安全技術操作規(guī)程
高空作業(yè)(包括井筒作業(yè))安全技術操作規(guī)程
一、作業(yè)人員必須體檢合格,并熟悉高空作業(yè)安全知識,對患有心臟病、高血壓、年老體衰,精神狀態(tài)不良以及酗酒者均不準從事高空作業(yè)。
二、從事高空作業(yè)時,必須精神集中,嚴禁說笑打鬧。
三、從事高空作業(yè)時,必須在搭設牢固的操作臺或腳手架上進行。
四、搭建腳手架使用的木、竹、金屬器材,必須牢固,禁止使用腐朽易折材料。
五、高空作業(yè)所用材料應堆放穩(wěn)妥,所用工具應隨手裝入工具袋內防止墜落傷人。
六、高空作業(yè)時,禁止往上扔材料,工具和設備零部件等物,必須用繩子栓好進行傳送。
七、在高空行走時,必須將安全帶鉤子纏在腰上,不準托著繩和鉤子行走,雙層作業(yè),必須戴安全帽。
八、高空作業(yè)人員的衣袖、褲角必須扎好,不準穿硬底鞋和帶釘鞋。
九、高空作業(yè),距普通電源必須在1米以上,距高壓電源必須在2米以上,遇有六級以上大風或暴雨、大雪時,停止露天作業(yè)。
十、高空作業(yè)的下面,須設圍欄,周圍要掛危險標志,警告他人禁止入內。
第5篇 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施管理辦法
1? 總則
1.1 為了進一步規(guī)范采、掘工作面作業(yè)規(guī)程（以下簡稱作業(yè)規(guī)程）和安全技術措施的編制和管理，加強技術基礎工作，指導生產實踐，促進安全生產，特制定本辦法。
1.2 各礦（公司）必須建立健全作業(yè)規(guī)程、安全技術措施編制和管理的責任制度，明確責任，落實職責，切實做好作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的編制和管理工作。
1.3 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施由礦（公司）總工程師或分管副總工程師負責，做好編制、審批、貫徹、復審、管理等各個環(huán)節(jié)的工作。
1.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施審批完畢后，由礦（公司）總工程師簽字后實施。分管礦長負責組織實施，安全礦長負責現場監(jiān)督落實。
1.5 作業(yè)規(guī)程和措施審批完成后，由礦（公司）相關科室將文本和電子文檔存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程和措施文本、電子文檔不得隨意修改。
1.6 作業(yè)規(guī)程和措施發(fā)放要執(zhí)行收發(fā)文登記制度，收發(fā)文部門由接收者和發(fā)放者本人簽字。
1.7 開工前必須編制作業(yè)規(guī)程或安全技術措施并進行貫徹學習。否則，嚴禁開工。
1.8 施工區(qū)隊長是作業(yè)規(guī)程、措施執(zhí)行的第一責任者。
1.9 各礦（公司）要把作業(yè)規(guī)程、措施貫徹執(zhí)行情況作為安全檢查的重要內容。生產過程中現場與作業(yè)規(guī)程、措施內容不符的，要責令及時整改；作業(yè)規(guī)程、措施內容不能滿足現場需要的，要及時補充、修改；對違反作業(yè)規(guī)程、措施施工造成事故的，要嚴肅查處。
1.10 各礦（公司）每年度要組織一次作業(yè)規(guī)程檢查、評比活動，總結經驗，提高作業(yè)規(guī)程的編審質量。
2? 作業(yè)規(guī)程編制及審批
2.1 作業(yè)規(guī)程編制
2.1.1 作業(yè)規(guī)程和措施編制內容必須遵守《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》等國家相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)章和相關技術規(guī)范。同時，必須遵守煤礦各工種操作規(guī)程及集團公司的相關規(guī)定。
2.1.2 作業(yè)規(guī)程的編制，應緊密結合生產實際，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料和先進的管理方法，采用先進的勞動定額和合理的勞動組織，提高單產單進水平，降低成本。
2.1.3 必須嚴格按照“一工作面、一規(guī)程”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用套用作業(yè)規(guī)程。
2.1.4作業(yè)規(guī)程的編制由區(qū)隊或科室主管技術員負責。作業(yè)規(guī)程編制要做到內容齊全，語言簡明、準確、規(guī)范，圖表、圖面清晰、圖例規(guī)范、按章節(jié)順序編號，使用計算機編制和管理。
2.1.5 作業(yè)規(guī)程嚴格按照《作業(yè)規(guī)程編制指南》進行編制。需增加六大安全避險系統(tǒng)的相關內容，且獨立成一節(jié)。
2.1.6 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制，應具備下列文件、資料：
（1）已批準的有關設計（包括防沖、防火、防突等專項設計）文件、資料；
（2）由地測部門提供的經過批準的地質說明書；
（3）同一煤層鄰近工作面礦壓觀測、瓦斯等級和煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定結果等資料；
（4）由通風部門提供的工作面通風設計、通風系統(tǒng)圖、通風瓦斯管理措施、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)圖及瓦斯斷電控制系統(tǒng)圖；
（5）由機電部門提供的供電設計、供電系統(tǒng)圖和機電設備相關資料；
（6）國家、省、集團公司、區(qū)域公司有關安全生產的管理制度和規(guī)定。
（7）相關科室提供的六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.7 采煤工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙：
（1）工作面平面布置圖；
（2）工作面地層綜合柱狀圖（八倍采高范圍內）；
（3）工作面地質平面圖、剖面圖；
（4）工作面支護剖面圖、平面圖（1:50）；
（5）工作面上下端頭及兩巷超前支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（6）設備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；
（7）通風系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；
（8）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（9）瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（10）炮采工作面的炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；
（11）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）。
（12）六大安全避險系統(tǒng)圖。
2.1.8 掘進工作面作業(yè)規(guī)程的編制，應具備下列文件、資料：
（1）經過審批的工程設計；
（2）防沖、防火、防突等專項設計；
（3）地質部門提供所掘巷道的地質說明書及平面、剖面圖；
（4）通風科提供的局部通風機選型設計；機電科提供的局部通風機供電設計；
（5）鄰近采區(qū)或工作面的礦壓觀測資料。
（6）有關安全生產的管理制度和規(guī)定。
2.1.9 掘進工作面作業(yè)規(guī)程應具備下列圖紙：
（1）巷道布置平面圖、剖面圖；
（2）部分地層綜合柱狀圖；
（3）地質平面圖、剖面圖；
（4）巷道支護斷面圖（1:50）、平面圖（1:50）；
（5）臨時支護平面圖（1:100）、剖面圖（1:50）；
（7）掘進機截割順序圖；
（8）設備布置示意圖，供電系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；
（9）炮眼布置正視圖、側視圖、俯視圖，裝藥結構示意圖和爆破說明書；
（10）通風系統(tǒng)圖（注明設計、審核、批準）；
（11）運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)示意圖；
（12）抽放瓦斯系統(tǒng)、安全監(jiān)測儀器儀表布置示意圖；
（13）避災路線示意圖（分別注明水、火、瓦斯等災害路線）；
（14）六大避險系統(tǒng)示意圖。
2.1.10《煤礦安全規(guī)程》中明文要求在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的內容，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；上級文件中已明確規(guī)定的，且又屬于在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的條文，只需在作業(yè)規(guī)程中標明該條文的條、款號，在學習作業(yè)規(guī)程時一并貫徹；未明確規(guī)定的，而在作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行的內容，必須在作業(yè)規(guī)程或施工措施中明確規(guī)定。
2.1.11 作業(yè)規(guī)程與制定的專項措施相關的內容，可在作業(yè)規(guī)程中簡要說明。
2.1.12 采用對拉、順拉等方式布置采煤工作面時，應視同一個采煤工作面編制作業(yè)規(guī)程，必須明確規(guī)定相關內容。
2.1.13 采用新技術、新工藝、新設備的，必須在作業(yè)規(guī)程或制定的專項措施中明確相關的技術參數、施工工藝和施工要求。
2.2 作業(yè)規(guī)程審批
2.2.1 作業(yè)規(guī)程的審批，由礦（公司）總工程師負責；作業(yè)規(guī)程編制完成后，由礦（公司）生產部（科）負責人或分管副總審閱簽字，報礦總工程師組織相關單位進行集體會審；
作業(yè)規(guī)程會審由總工程師組織安全、生產、開拓、機電等相關副礦長及副總師及生產技術、通風、機電、安監(jiān)、運輸、地測、煤質、生產區(qū)隊等部門有關負責人及規(guī)程編制者參加；作業(yè)規(guī)程會審后，要將會審意見填寫在會審表中，參加會審人員本人簽字并簽署意見，最后由總工程師簽批。
作業(yè)規(guī)程審批卡（附件三）原件由礦（公司）生產技術部（科）保存，作業(yè)規(guī)程裝訂過程中附復印件；
作業(yè)規(guī)程會審時提出的修改意見，編制人員應及時進行修改；會審人員認為規(guī)程不合格時，必須重新編制，重新審批；
采、掘工作面作業(yè)規(guī)程應在開工前15天審批完畢，開工前10天發(fā)放到相關單位。
2.2.2 施工單位工程技術人員完成作業(yè)規(guī)程編制后，應征求區(qū)隊負責人的意見，獲得同意并簽字后，上報審批。
2.2.3 各礦井應明確作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的牽頭組織科室，并根據各科室的業(yè)務分工，明確作業(yè)規(guī)程和安全技術措施審批內容。
2.2.4 作業(yè)規(guī)程及安全技術措施采取誰簽字誰負責的原則，一旦由于審批不嚴而導致事故的，將根據已劃分的科室負責審批內容與職責追究有關人員的責任并給予相應處罰。
2.2.5 作業(yè)規(guī)程會審意見必須打印，嚴禁出現手寫稿，并將會審意見附在作業(yè)規(guī)程正文前頁。
會審完畢的作業(yè)規(guī)程由編制人對會審意見逐條進行落實，并提出落實意見，經分管礦長和礦總工程師簽字后方可實施，總工程師或分管礦長出差期間可由礦長指定的其他礦領導代簽，總工程師或分管礦長返回工作崗位后3天內應補簽。
2.2.6 為提高作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的會審質量，對參加審批人員資質進行明確規(guī)定，除礦副總工程師以上領導外，其他單位參加會審人員應為副科級以上或具有中級職稱以上人員。
3? 作業(yè)規(guī)程的管理
3.1 作業(yè)規(guī)程貫徹學習
3.1.1 審批后的作業(yè)規(guī)程及安全技術措施必須在施工前向所有參加施工的干部職工進行貫徹（見附表四）。由施工單位主要負責人主持，技術負責人負責貫徹。作業(yè)規(guī)程及安全技術措施貫徹后，參加學習人員必須簽字，簽字名單底稿由本隊留存，同時將復印件報生產科等相關科室備案。
作業(yè)規(guī)程由組織審批單位命題進行書面考試，考試成績（副隊長和班組長的考試成績必須達到90分以上）合格的人員方準上崗作業(yè)。對作業(yè)規(guī)程（措施）貫徹時缺勤、缺考及考試不合格人員，必須進行補貫徹（見附表五）、補考試，且單獨注明，考試合格后方準上崗作業(yè)。
從開始生產之日起，以后每月對作業(yè)規(guī)程重新貫徹學習一次，并做好貫徹記錄。月度作業(yè)規(guī)程貫徹時缺勤人員必須在下一班上崗前進行補貫徹、補簽名，否則，不得上崗。（見附表六）
3.1.2 作業(yè)規(guī)程貫徹學習，要記錄學習內容、時間、地點、參加人員。每人學習時間不得少于4學時。
3.1.3 作業(yè)規(guī)程貫徹學習，同時要貫徹《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》中有關條文，以及國家、省、集團公司與作業(yè)規(guī)程及安全技術措施內容有關的規(guī)定和制度。
3.1.4 作業(yè)規(guī)程貫徹學習考試試卷要規(guī)范，統(tǒng)一印制，評分標準明確，嚴格按評分標準進行閱卷，不得隨意操作?？荚囋嚲硪４嫱暾坏猛扛?。考試成績要登記在作業(yè)規(guī)程措施貫徹記錄表上，并由學習者本人簽字確認。
3.1.5 采、掘工作面出現下列情況之一，必須重新進行作業(yè)規(guī)程貫徹學習，并由本人簽字：
（1）采、掘工作面停產超過一個月的；
（2）采、掘隊到別的工作面過渡生產，間隔時間超過一個月又重新回到本工作面作業(yè)的；
第6篇 驗電作業(yè)安全技術操作規(guī)程
(1)驗電時,應使用相應電壓等級而且合格的接觸式驗電器,在裝設接地線或合接地刀閘處對各相分別驗電。
(2)驗電前,應先在有電設備上進行試驗,確證驗電器良好;
無法在有電設備上進行試驗時可用高壓發(fā)生器等確證驗電器良好。如果在木桿、木梯或木架上驗電,不接地線不能指示者,可在驗電器絕緣桿尾部接上接地線,但應經運行值班負責人或工作負責人許可。
(3)高壓驗電應戴絕緣手套。驗電器的伸縮式絕緣棒長度應拉足,驗電時手應握在手柄處不得超過護環(huán),人體應與驗電設備保持安全距離。雨雪天氣時不得進行室外直接驗電。
(4)對無法進行直接驗電的設備,可以進行間接驗電。即檢查隔離開關(刀閘)的機械指示位置、電氣指示、儀表及帶電顯示裝置指示的變化,且至少應有兩個及以上指示已同時發(fā)生對應變化。
(5)若進行遙控操作,則應同時檢查隔離開關(刀閘)的狀態(tài)指示、遙測、遙信信號及帶電顯示裝置的指示進行間接驗電。
(6)330kv及以上的電氣設備,可采用間接驗電方法進行驗電。
(7)表示設備斷開和允許進入間隔的信號、經常接入的電壓表等,如果指示有電,則禁止在設備上工作。
第7篇 焊割作業(yè)安全技術操作規(guī)程
1、工作場地，禁止存放易燃、易爆物品，應備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風。
2、乙炔、氧氣瓶周圍10米范圍內，禁止煙火。乙炔、氧氣瓶間距不得小于7米，乙炔管必須有回火防止。堵塞時，嚴禁用氧氣或壓縮空氣吹除。
3、焊接受壓容器，密封容器，各種油桶，管道及沾有可燃液的工件，必須先清除有毒、有害、易燃、易爆物，敞口卸壓再進行工作。
4、 電焊機接地線、電源線及工作回線，不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及設備上代替接地線或工作回線。
5、高處焊接，容器內焊接，必須設人監(jiān)護，要有安全措施。
6、雨天不準露天電焊，潮濕地帶工作時，應站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。
7、移動電焊機應停機斷電，焊機接中突停電，應立即切斷電源。
8、氧氣、乙炔閥應靈敏可靠，開啟時禁止撞擊，工作結束，應及時關閉。
9、發(fā)生回火時，應先關氧氣閥，后關乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折軟管的方法，將火熄滅。
10、工作結束時，先停焊機負荷，然后切斷電源、氣源，檢查場地滅絕火種。
第8篇 化工罐內作業(yè)安全技術操縱規(guī)程
化工罐內作業(yè)安全技術操縱規(guī)程
(1)可靠隔離進進罐內作業(yè)的設備必須和其他設備、管道可靠隔離,盡不答應其他系統(tǒng)中的介質進進檢驗的罐內。
(2)切斷電源有攪拌機機械裝置的設備,進進罐內作業(yè)前應把傳動帶卸下,啟動機械的電機電源斷開,如取下保險絲、拉下閘刀等,并上鎖使在檢驗中不能啟動機械裝置,再在電源處掛上“有人檢驗,禁止合閘”的警告牌。上述措施采取后應有人檢查確認。
(3)空氣置換凡用惰性氣體置換過的設備,人罐前必須用空氣置換惰性氣體,并對罐內空氣中的含氧量進行測定。罐內動火作業(yè)除了罐內空氣中的可燃氣體含量符合動火規(guī)定外,氫含量應在 18%~21%的范圍。若罐內介質有毒,還應丈量罐內空氣中有毒物質的濃度。
(4)罐外監(jiān)護罐內作業(yè)一般應指派兩人以上作罐外監(jiān)護。監(jiān)護人應了解介質的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況;監(jiān)護人應位于能經?？匆娮鳂I(yè)罐內全部操縱職員的位置,眼光不得離開操縱職員;監(jiān)護人除了向罐內作業(yè)職員遞送工具、材料外,不得從事其他工作,更不準擅離崗位;發(fā)現罐內有異常時,立即召集急救職員,想法將罐內受害職員救出,監(jiān)護人應從事罐外的急救工作;假如沒有代理監(jiān)護人,即使在非常時候,監(jiān)護人也不得自己進進罐內;凡進進罐內搶救的職員,必須根據現場的情況配備防毒面;具或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。決不答應不采取任何個人防護而冒險人罐救人。
(5)用電安全罐內作業(yè)照明使用的電動工具必須使安全電壓在干燥的罐內不大于36v,在濕潤環(huán)境或密閉性好的金屬容器內不大于 12v;若有可燃性物質存在時,還應符合防爆要求。懸吊引燈時不能使導線承受張力,必須用附屬的吊具來懸吊;引燈的防護裝置和電動工具的機架等金屬部分應該用三芯軟線或導線預先可靠接地。
(6)個人防護罐內作業(yè)前應使罐內及其四周環(huán)境符合安全衛(wèi)生的要求。在不得已的情況下才戴防毒面具人罐作業(yè),這時防毒面具務必事先作嚴格檢查,確保完好,并規(guī)定在罐內停留時間,嚴密監(jiān)護,輪換作業(yè);罐內空氣中含氧量和有毒有害物質濃度均符合安全規(guī)定時才能進行作業(yè),還應正確使用勞動保護用品。罐內作業(yè)職員必須穿著好工作帽、工作服、工作鞋;衣袖、褲子不得卷起,作業(yè)職員的皮膚不要露在外面;不得穿著沾附著油脂的工作服;有可能落下工具、材料及其他物體或漏滴液體的場合,要戴安全帽;有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合,應戴防護眼鏡、面罩、毛巾等保護整個面部和頸部;罐內作業(yè)一般穿中筒或高筒橡皮靴,為了防止腳部傷害,也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
(7)急救措施根據罐的容積和外形、作業(yè)危險性大小和介質性質,作業(yè)前做好相應的急救預備工作。對直徑較小,通道狹窄,一旦發(fā)生事故進進罐內搶救困難的作業(yè),下罐前作業(yè)職員就應系好安全帶。安全帶以備有腰帶(胸帶)及肩帶,用肩胛骨中心的鐵環(huán)吊起來的構造為好,以便把罐內受害者以站立的姿勢拉上來。操縱職員在罐內作業(yè)時,監(jiān)護人應握住安全帶的一端,隨時預備好把操縱職員拉上來。罐外至少預備好一組急救防護用具、如隔離式面具、蘇生器等,以便在缺氧或有毒的環(huán)境中使用。罐內從事清掃作業(yè),有可能接觸酸、堿等物質時,罐外預先預備好大量的凈水,以供急救用。
(8)升降機具罐內作業(yè)用升降機具必須安全可靠。使用的吊車或卷揚機應嚴格檢查,安全裝置齊全、完好,并指定有經驗的職員負責操縱;在罐內使用梯子時,最好將其上端固定在罐壁上,下端應有防滑措施,根據情況也可采用吊梯。
第9篇 高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員,必須經過用氧知識、安全技術和操作規(guī)程教育,經考試合格后才能獨立上崗操作。
2、送氧時開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮氣沖壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內氧氣流速。
3、因故高爐休風或減風操作時,都必須遵守先停氧后減風直至休風的原則。
4、正常供氧時,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1mpa,小于該值時應通知公司調度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時間超過一個月以上,應將氧氣總管及調節(jié)閥組內的氧氣放掉,并用氮氣及干燥無油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動火時,事先應辦理動火許可證,對有關氧氣閥門進行徹底檢查確認不漏,并用干燥無油的空氣或氮氣置換,取樣化驗合格,經保衛(wèi)部門認可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調節(jié)機構,每月由高爐主任主持,儀表維護人員共同檢查一次,發(fā)現問題及時處理。
10、氧氣管道所屬設備,應涂有天藍色標志,每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時應作探傷檢查和強度試驗,壁厚腐蝕達一毫米時,應予以更換。
第10篇 排水作業(yè)安全技術操作規(guī)程
（一）設備操作規(guī)程
1.水泵安置或運行過程中，潛水泵應完全浸入水中。
2.發(fā)現水泵運轉不正常，應立即停泵，并通知值班電工及時處理。
3.水泵安裝時，應垂直安置在支架上，不得陷入泥中。
4.應定期檢查、更換水泵的密封件，確保軸承長期在潤滑良好的狀態(tài)下工作。
5.水泵在潛水之前必須進行試運轉，運轉不得超過30秒鐘。
6.不準擅自調整水泵配電保護裝置。
7.水泵開、停不應過于頻繁。
8.水泵放入或吊出水面，必須用適當的鋼絲繩(或鐵絲)吊在水泵耳環(huán)上，不得亂拉電纜線。
9.注意隨時清理水泵進出水孔。
10.搬運安裝水泵，防止碰撞。
11.水窖水溝應設明顯的警示標志，必要時加設圍欄。
（二）工種操作規(guī)程
1.交接班時，應現場交清水泵數量，上水泵臺數、運轉情況和其它有關事宜。
2.本班應處理的事項不得交于下一班。
3.當班人員勤巡視所負責范圍內的水泵運行狀況，不得出現水泵拉風、脫水，水窖滿溢現象。
4.當班人員勤巡視所轄范圍內的水泵電纜情況，不得出現地面電纜浸水或碾壓現象。
5.夜班人員應按指定路線持有良好的照明工具巡視，防止落坡及滑入水窖。
6.禁止潮手赤足操作閘刀，按撳鈕，接電纜、拉電纜必須戴絕緣手套。
7.水泵發(fā)生事故必須先切斷電源，然后請電工檢查。
8.隨時清理水溝，保持水溝暢通。
9.搬遷清理水窖，必須切斷電源進行。
第11篇 化工安全技術操作規(guī)程——高處作業(yè)
1.作業(yè)人員患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準參加高處作業(yè)；工作人員飲酒，精神不振時禁止登高作業(yè)；患深度近視眼病的人員也不宜從事高處作業(yè)。
2.作業(yè)條件 高處作業(yè)均須先搭腳手架或采取其他防止墜落的措施后，方可進行；在沒有腳手架或者沒有欄桿的腳手架上工作，高度超過1. 5m時，必須使用安全帶或采取其他可靠的安全措施。
3.現場管理 高處作業(yè)現場應設有圍欄或其他明顯的安全界標，除有關人員外，不準其他人在作業(yè)地點的下面通行或逗留；進入高處作業(yè)現場的所有工作人員必須戴好安全帽。
4.防止工具材料墜落 高處作業(yè)應一律使用工具袋。較大的工具應用繩拴牢在堅固的構件上，不準隨便亂放；在格柵式平臺上工作，為防物體掉落，應鋪設木板；遞送工具、材料不準上下投擲，應用繩捆牢后上下吊送；上下層同時進行作業(yè)時，中間必須搭設嚴密牢固的防護隔板、罩棚或其他隔離設施；工作過程中除指定的已采取防護圍欄處或落實管槽可以傾倒廢料外，任何作業(yè)人員嚴禁向下拋擲物料。
5.防止觸電和中毒 腳手架搭建時應避開高壓線，實在無法避開時應保證高處作業(yè)中電線不帶電或作業(yè)人員在腳手架上活動范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導線的最短距離大于安全距離 (電壓小于llokv，安全距離為2m；電壓等級小于220kv，安全距離為3m；電壓等級小于330kv，安全距離為4m)。高處作業(yè)地點如靠近放空管，則作業(yè)安全負責人事先與有關生產部門聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產裝置不向外排放有毒、有害的氣體，并事先向高處作業(yè)全體人員交代明白，萬一有毒有害氣體排放應迅速撤離現場，并根據可能出現的意外情況采取應急的安全措施，指定專人落實。
6.氣象條件 六級以上大風、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。
7.注意結構的牢固性和可靠性 在槽頂、罐頂、屋頂等設備或建筑物、構筑物上作業(yè)時，除了臨空一面應裝設安全網或欄桿等防護措施外，事先應檢查其牢固可靠程度，防止失穩(wěn)破裂等可能出現的危險。嚴禁不采取任何安全措施，直接站在石棉瓦、油毛氈等易碎裂材料的屋頂上作業(yè)，為了防止誤登，應在這類結構的顯眼地點掛上警告牌，若必須在此類結構上作業(yè)時，應架設人字梯或鋪上木板，防止墜落。
第12篇 修改21172下巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程安全技術措施
一、工程概述
21172下巷生產工藝已由炮掘改為綜掘，根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，《21172下巷作業(yè)規(guī)程》中的第五章通風系統(tǒng)部分炮掘配風量計算已經不符合生產實際，為保證作業(yè)規(guī)程與生產實際配風量相符，特編寫《21172下巷更改配風量安全技術措施》。
（一）掘進工作面風量計算
1、按同時工作的最多人數計算：
q=4n=4×50=200 m3/min
式中：
4---每人每分鐘應供給的最低風量，m3/min
n-----掘進工作面同時工作的最多人數，人
2、按瓦斯涌出量計算：
q=125×ｑ×ｋ＝180m3/min
式中:q----預計掘進期間的瓦斯涌出量0.8 m3/min
ｋ---為瓦斯涌出不均衡系數，取1.8。
3、按局部通風機額定風量計算：
q= q局i=480m3/min
式中：
q——掘進工作面實際需要風量，m3/min
q局——掘進工作面局部通風機額定風量，m3/min，取480 m3/min
i—— 掘進工作面同時運轉局部通風機的臺數，臺，取1
確定掘進工作面實際需要風量：根據上述計算該工作面實際需要風量480m3/min
4、按風速驗算：
根據巷道凈斷面積24㎡，選取最大風量q=480 m3/min作為驗算依據，驗算出巷道風速為
v=q/s=480/（24×60）=0.33m/s
式中：
q-----巷道風量，m3/min
s-----巷道斷面積，㎡
根據《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；掘進中的煤巷最低允許風速為0.25m/s,最高允許風速為4m/s，以上計算出的巷道風速0.33m/s,符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
（二）局部通風機選型：
選用型號為fbd8/2×37kw局部通風機一組，其工作面的供風量為330—560m3/min 。配1路￠1000膠質阻燃風筒向工作面供風，另配1組同型號的局部通風機搭不同電源并用切換三通與風筒備用。
二、其他
1、根據生產需要，21172下巷風筒吊掛在巷道下幫，線路吊掛在巷道上幫，管路鋪設在下幫。
2、根據地質條件和采掘工藝改變，循環(huán)進尺更改為1.4米。
3、其它未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定執(zhí)行；
4、其他仍按《21172掘進工作面下巷作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行；
5、本措施必須向職工進行貫徹、學習并履行簽字手續(xù)。
