第1篇 單位工程木工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程木工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
支模拆模:
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2.采用桁條支模應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
3.支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設工作臺;不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁梁等預制構(gòu)件模板,應隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
木構(gòu)件安裝:
8.在坡度大于25度的屋面上操作,應有防滑梯、護身欄桿等防護措施。
9.木屋架應在地面拼裝。必須在上面拼裝的應連續(xù)進行,中斷時應設臨時支撐。屋架就位后,應及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
10.在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應在屋架下弦設安全網(wǎng)或其它安全設施。并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁
止在石棉瓦上行走。
11.安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
12.不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。
13.釘房檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
14.木工使用木工機械應遵守木工機械使用安全操作規(guī)程。
第2篇 單位工程中小機械操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》,并在每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況,在確認符合安全要求的前提下方可操作,每班作業(yè)結(jié)束后操作工應按照'清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐'的十字要求,認真做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準離開作業(yè)點。
混凝土、砂漿攪拌機:
1.攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準以輪胎代替支撐。
2.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3.進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應將料斗固定好。
4.運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。
5.現(xiàn)場檢修時,應固定好料斗,切斷電源。進入滾筒時,應有專人監(jiān)護。
卷揚機:
6.卷揚機應安裝在平整堅實、視線良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚機與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。
7.作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全可靠方準操作。
8.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
9.作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
10.吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
11.操作時嚴禁擅自離開崗位。
12.工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
13.作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
外用電梯:
14.現(xiàn)場外用電梯基座5米范圍內(nèi),不得挖掘溝槽。電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設堅固的防護罩棚。
15.暴風雷雨后,外用電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設支撐等到,要進行安全檢查。
16.使用電梯,嚴禁超載。運輸物料不得超出護網(wǎng)。
蛙式打夯機:
17.蛙式打夯機手把上應裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損。作業(yè)時嚴禁夯擊電源線。
18.在坡地或松軟土層打夯,嚴禁背著牽引。
砂輪機:
19.砂輪機不準裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
20.工件托架必須安裝牢固,托架平面平整,防護罩必須齊全良好。
21.操作時,應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
22.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
23.手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。
手電鉆:
24.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應戴絕緣手套。
25.操作時,應先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
26.操作時應用杠桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
倒鏈:
27. 倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴禁使用。
28. 操作時,不準站在倒鏈正下方。
29. 重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。
千斤頂:
30.操作時,千斤頂應放在平整堅實的地方,并用墊木墊平。
31.絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用。
32.使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準超載。
33.千斤頂提升最大工作行程,不應超過絲桿或齒條全長的75%。
磨石子機:
34.砂輪磨塊必須安裝牢固可靠,磨頭周圍應有防護罩殼。
35.負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,接零保護到位,線路應架空。
36.采用防濺型漏電保護器,漏電動作電流不大于15ma,漏電動作時間應小于0.1s。
37.穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
第3篇 單位工程抹灰工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)牢固,腳手板跨度大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應超過兩人。
3.不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。
4.機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠,輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。
5.輸漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。
6.貼面使用預制件、大理石、磁磚等,應堆放整齊平穩(wěn),邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固穩(wěn)定后,方可拆除臨時支撐。
7.使用磨石機,應戴絕緣手套穿膠靴,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
第4篇 單位工程機械維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.工作環(huán)境應干燥整潔,不得堵塞通道。
3.多人操作的工作臺,中間應設防護網(wǎng),對面方向操作時應錯開。
4.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
5.扁鏟、沖子等尾部不準淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理,剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準反向使用;打大錘時不準戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。
6.用臺鉗夾工件,應夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.機械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
8.修理機械,應選擇平坦堅實地點停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時,必須用支架墊穩(wěn)。
9.不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
10.架空試車,不準在車輛下面工作或檢查,不準在車輛前方站立。
11.檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時,應先嚴格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風良好,外面應有人監(jiān)護。
12.檢修中的機械,應有'正在修理,禁止開動'的標志示警,非檢修人員,一律不得發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中,不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
13.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應立即停車。
第5篇 單位工程瓦工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.上下腳手架應走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線(勒縫)、檢查大垂直尺度和清掃墻面等工作。
3.砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應面向墻面,工作完
畢應將腳手板磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。
4.山墻砌完后應即安裝桁條或臨時支撐,防止倒塌。
5.起吊砌塊的夾具要牢固,就位放穩(wěn)后,方得松開夾具。
6.在屋面坡度大于25度時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時,檐口應搭設防護欄桿和防護立網(wǎng)。
7.屋面上瓦應兩坡同時進行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應鋪設通道,不準在桁條、瓦條上行走。
第6篇 單位工程油漆玻璃工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
油漆:
1.各類油漆和其它易燃、有毒材料,應存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。
2.庫房應通風良好,不準住人,并設置消防器材和'嚴禁煙火'明顯標志。庫房與其它建筑物應保持一定的安全距離。
3.用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴堵塞,應停機消除壓力后,方可進行修理或更換。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。
5.沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi),及時處理。
6.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風良好,噴涂作業(yè)周圍不準有火種。
7.采用靜電噴漆,為避免靜電聚集,噴漆室(棚)應有接地保護裝置。
8.刷外開窗扇,必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應搭設腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油,應設置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。
9.使用噴燈,加油不得過滿,打氣不應過足,使用的時間不宜過長,點火時火嘴不準對人。
10.使用噴漿機,手上沾有漿水時,不準開關(guān)電閘,以防觸電,噴嘴堵塞,疏通時不準對人。
玻璃:
11.截割玻璃,應在指定場所進行。截下的邊角余料集中堆放,及時處理。搬運玻璃應戴手套。
12.在高處安裝玻璃,應將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃,應鋪設腳手板或采取其它安全措施。
13.使用的工具放入袋內(nèi),不準口含鐵釘。玻璃安裝完即將風鉤掛好。
第7篇 單位工程鉗工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
3.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。
4.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
5.使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩拴牢,人要系好安全帶。
6.使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
7.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
8.檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、容易傾倒的設備,一定要墊實撐牢。
9.拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入連接面探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側(cè)。
10.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。
11.設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
12.設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第8篇 單位工程防水工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴重敏感的工人,不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班適當增加間歇時間。
3.裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青,必須使用規(guī)定的防護用品,皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青,必須灑水,防止粉末飛揚。
4.溶化桶裝瀝青,先將桶蓋和氣眼全部打開,用鐵條串通后方準烘烤,并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。
5.熬制瀝青地點不得設在電線的垂直下方,一般應距離建筑物25米;鍋與煙囪的距離應大于80厘米,鍋與鍋之間的距離應大于2米;火口與鍋邊,應有高70厘米的隔離設施。臨時堆放瀝青、燃料的場地,離鍋不小于5米。
6. 熬油前,應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
7. 熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守,要隨時測量控制油溫,熬油量不得超過油鍋容量的四分之三,下料應慢慢溜放,嚴禁大塊投放。下班熄火,關(guān)閉爐門,蓋好鍋蓋。
8.鍋內(nèi)瀝青著火,應立即用鐵鍋蓋蓋住,停止鼓風,封閉爐門,熄滅爐火,并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水,應用干砂、濕麻袋滅火。
9.配制冷底子油,下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌,不得超過鍋容量的二分之一,濕度不得超過80度,并嚴禁煙火。
10.裝運瀝青的勺、桶、壺等工具,不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二,肩挑或用手推車,道路要平坦,繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。
11.屋面鋪貼卷材,四周應設置1.2米高圍欄,靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。
12.在地下室、基礎、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),應定時輪換間歇,通風換氣。
第9篇 單位工程電焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
3.電焊機要設單獨的開關(guān),開頭應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操作。
4.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
7.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8.焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
9.把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩子或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
10.更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
11.清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應用隔光板。
13.釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。
14.二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
15.雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
16.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
18.工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第10篇 單位工程管工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程管工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾杠運輸,要防止壓腳,并不得用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。
3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切豁管子,要墊平卡,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好,操作前應站側(cè)面。
4.管子煨彎,砂子必須烘干。裝砂架子搭設牢固,并設欄桿,用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米(5-15牛頓/平方厘米),氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電斷水。
6.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄把打人。
7.管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
8.翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
9.手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
10.溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
11.人工往溝槽內(nèi)下管,年用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
12.化鉛鍋必須安設穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應戴手套。將鉛慢慢放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。
13.灌鉛時,管口不準有水,要緩慢澆注,并戴好防護眼鏡和鞋蓋。
14.銅管鉛熔法退火時,應將管頭烘干革命,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。
15.用風槍、電捶或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
16.管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。
17.用酸、堿液清洗管子,應穿戴防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標志。
18.采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標志牌。
19.在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
20.氧氣管道安裝、吹掃、試壓、所用的工具、零部件、物料等到均不得有油。
21.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外,充氨時,應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。
22.新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。
23.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
24.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
25.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。
26.天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的天燃氣,必須及時燒掉。
27.管道吹掃、沖洗時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
第11篇 單位工程普通工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程普通工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.挖掘土方,兩人操作間距保持2-3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
3.開挖溝槽、基坑等,應根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設置固壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
4.吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。
5.拆除固壁支撐應自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
6.使用哇式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應戴好絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應拉閘斷電,始準搬運。
7.用手推車裝運物料,應注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
8.從磚垛上取磚應由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應分開傳送。
9.腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
10.車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應站在側(cè)面。
第12篇 單位工程氣焊工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可進行。
4.乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米,直徑不少于浮筒面積的60-70%。
5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
6.乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭,不昨采用紫銅制作。
7.高、中壓乙炔發(fā)生器,應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。
8.碎電石應摻在小塊電石中作用。夜間添加電石,嚴禁用明火照明。
9.乙炔發(fā)生器應每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。
10.乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方,與氧氣瓶不得同放一處,距易燃、易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。
11.氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)應用熱水或蒸氣加熱解凍,不準用火烤。
12.乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時,應用熱水或蒸氣加熱解凍;嚴禁用火烘烤。
13.點火時,焊槍口準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
15.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設備應先切斷電源。
16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,并將所有的孔、口打開。
17.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方,移動或搬運應將桶上的小蓋打開,輕搬輕放。開桶時,頭部要閃開,不得用金屬工具敲擊桶蓋。
18.鉛焊時,場地應通風良好,皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。
19.工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認無著火危險,方準離開。
20.丙烷氣的使用應符合以下要求:
(1)氣瓶瓶閥必須密封嚴密,瓶座、護罩(扶手)應齊全。
(2)與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實,連接軟管應采用耐油膠管,膠管的爆破壓務不應小于最大工作壓力的4倍,膠管的長度盡量要短。
(3)氣瓶將要用完時,瓶內(nèi)應留有余氣,便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內(nèi)。
(4)氣瓶在使用過程中應平穩(wěn)放置在空氣流通的地面上,同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。
(5)氣瓶應加裝減壓器,禁止用膠管直接連接。
(6)當氣瓶閥著火時,應立即關(guān)閉瓶閥,同時防止著火氣瓶傾倒。
(7)當不能制止氣瓶閥門泄漏時,應將瓶體移至室外安全地帶,讓其逸出,直到瓶內(nèi)氣體排盡為止。
(8)瓶內(nèi)殘剩液應退回充氣站處理,嚴禁隨便傾倒。
