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模切機(jī)安全操作規(guī)程(六篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-08-21 15:12:01 查看人數(shù):82

模切機(jī)安全操作規(guī)程

第1篇 模切機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前

(1)、首先檢查各部位有無(wú)異物,發(fā)現(xiàn)后立即清理。

(2)、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。

(3)、對(duì)各加油部位加油潤(rùn)滑。

2、工作中

(1)、啟動(dòng)空壓力,分機(jī),按產(chǎn)品要求粘印刷板,上模切板,調(diào)整送紙,印刷,模切各部的配合間隙及相關(guān)尺寸,上墨。

(2)、合機(jī)試印1-2張,如有不合格之處,繼續(xù)查找原因,直至出合格產(chǎn)品。

(3)、每次開(kāi)機(jī)時(shí),只能逐步提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度,絕對(duì)不允許突然提高速度,停機(jī)時(shí)必須把調(diào)速旋鈕至0位,再按主機(jī)停止按鈕,需點(diǎn)動(dòng)主機(jī)時(shí),應(yīng)將旋鈕至低速位置,防止高速啟動(dòng)。

(4)、模切刀具由于安裝不當(dāng),有時(shí)出現(xiàn)個(gè)別刀具破損現(xiàn)象,應(yīng)用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨損,這是由于壓力過(guò)大,除研磨刀刃外,還要進(jìn)行壓力調(diào)整。

3、停機(jī)

(1)、起落架至升位,關(guān)閉風(fēng)機(jī),將主機(jī)調(diào)速旋鈕至0位,停止主機(jī)。

(2)、將印刷膠輥與網(wǎng)輥至升轉(zhuǎn)位置,用清水沖洗,洗凈后分開(kāi)。

(3)、如不需更換品種,各版(板)可不動(dòng),將機(jī)組合攏,防止跑位。

(4)、關(guān)閉空壓機(jī),切斷主電源。

(5)、擦拭設(shè)備,清掃場(chǎng)地。

4、注意事項(xiàng)

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手扶輥面或設(shè)備內(nèi)掏異物,以免將手或主袖帶進(jìn),造成人身傷害。

第2篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷(xiāo)必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開(kāi)機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤(pán)車(chē)搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí),盤(pán)車(chē)人員要站在盤(pán)車(chē)手柄的側(cè)面。盤(pán)車(chē)方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過(guò)限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過(guò)高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開(kāi)始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái),或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第3篇 全自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

第4篇 全自動(dòng)模切機(jī):安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)合格、熟練掌握設(shè)備的操作技能及各項(xiàng)安全特性的人上崗。

2. 開(kāi)機(jī)前必須檢查設(shè)備各部位是否正常,開(kāi)關(guān)及各安全裝置是否可靠,并對(duì)各需潤(rùn)滑加油部位注油。

3. 檢查設(shè)備上方有無(wú)工具等物品,以免壓壞設(shè)備。

4. 啟動(dòng)操作時(shí),只允許一人操作,并觀察有無(wú)人員在對(duì)設(shè)備做其它工作。

5. 機(jī)器在修理、調(diào)整加油、保養(yǎng)清理時(shí),必須處于停止?fàn)顟B(tài),并將設(shè)備安全罩打開(kāi)停鎖按鈕壓下。

6. 設(shè)備運(yùn)行期間禁止將手伸到壓板、收紙堆內(nèi)部調(diào)整,如需調(diào)整必須停機(jī),生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁鉆到機(jī)器下方調(diào)整設(shè)備。

7. 折、裝模板時(shí),必須打開(kāi)保護(hù)設(shè)置,并仔細(xì)檢查固定裝置是緊固安全。

8. 使用不停機(jī)收紙時(shí),操作人員手指必須離開(kāi)工作區(qū)域,以免危險(xiǎn)。紙堆上升過(guò)程中注意觀察有無(wú)異常,以免損壞設(shè)備,下降過(guò)程中操作人員需站在側(cè)方,雙腳遠(yuǎn)離防止壓腳。

9. 給紙機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁調(diào)整,避免卷入傷手。

10. 嚴(yán)禁酒后上崗及重病后上崗。

11. 機(jī)器在操作過(guò)程中,人員必須精力集中,嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事,未經(jīng)培訓(xùn)的非專(zhuān)業(yè)人員禁止操作設(shè)備。

12. 嚴(yán)禁破壞設(shè)備的各項(xiàng)安全、防護(hù)裝置 。

第5篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷(xiāo)必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開(kāi)機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤(pán)車(chē)搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí),盤(pán)車(chē)人員要站在盤(pán)車(chē)手柄的側(cè)面。盤(pán)車(chē)方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過(guò)限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過(guò)高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開(kāi)始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過(guò)高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來(lái),或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第6篇 自動(dòng)模切機(jī)安全操作規(guī)程

1機(jī)器名稱(chēng):自動(dòng)模切機(jī)

2型號(hào):cht105

3規(guī)格:1040*720m/m

4相關(guān)參數(shù)

電源:380v,10a

轉(zhuǎn)數(shù):4500轉(zhuǎn)/小時(shí)

5危險(xiǎn)部位:換紙單位、給紙部位、電機(jī)、模切部位、收紙部位。

6操作步驟

6.1打開(kāi)電源,空轉(zhuǎn)測(cè)試機(jī)器。

6.2把啤板放在框架內(nèi)打緊,打出線痕、校板。

6.3校好板后首件交主管確認(rèn)以后方可加工。

6.4作業(yè)完成后關(guān)機(jī),清潔機(jī)身和周?chē)陌l(fā)廢料。

7注意事項(xiàng)

7.1開(kāi)機(jī)前要仔細(xì)檢測(cè)各項(xiàng)裝置是否失控,機(jī)內(nèi)是否有異物。

7.2校板時(shí)要注意機(jī)器壓力的調(diào)節(jié),不能太重傷及鋼板,正確使用有保護(hù)裝置的界刀作業(yè),樣板時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟電源。

7.3要認(rèn)真調(diào)整好給紙部分和收紙部分 的間距,保證加工出來(lái)的貨物準(zhǔn)確整齊。

7.4未經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意,嚴(yán)禁他人隨意觸摸機(jī)器按鈕,更不能將身體某部分伸入危險(xiǎn)區(qū)。

7.5在加工中、嚴(yán)禁操作人員擅自離崗,更不可打瞌睡,以便函發(fā)生意外工傷。

7.6完成作業(yè)關(guān)閉電源后,方可清理機(jī)器和周?chē)膹U料。

模切機(jī)安全操作規(guī)程(六篇)

1、開(kāi)機(jī)前(1)、首先檢查各部位有無(wú)異物,發(fā)現(xiàn)后立即清理。(2)、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即處理。(3)、對(duì)各加油部位加油潤(rùn)滑。2、工作中(1)、啟動(dòng)空壓力,分機(jī),
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