第1篇 測(cè)so2安全操作規(guī)程
1、目的
測(cè)出樣品中so2的含量。
2、 范圍
適用于脫氣塔進(jìn)出口污水的測(cè)定。
3、 操作規(guī)程
將50ml蒸餾水加入250ml三角瓶中→移取10ml水樣到三角瓶→加入2ml0.5%淀粉溶液→用碘標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定溶液剛出現(xiàn)藍(lán)色為止→記錄消耗標(biāo)液體積→計(jì)算結(jié)果
4、 職責(zé)
4.1、所用儀器必須是經(jīng)檢定的;
4.2、實(shí)驗(yàn)室用水應(yīng)符合規(guī)定;
4.3、所用試劑必須是經(jīng)專人配置。
5、安全操作規(guī)程
5.1、配置溶液時(shí),應(yīng)戴上耐酸手套在通風(fēng)的地方進(jìn)行;
5.2、滴定時(shí)要小心,切記將標(biāo)液濺在皮膚上。
第2篇 煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國(guó)各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應(yīng)完成下列工作：
1、?負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)控、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測(cè)等工作。
2、?應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建賬，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負(fù)責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負(fù)責(zé)監(jiān)控報(bào)表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測(cè)工需要掌握以下知識(shí)：
1、?熟悉井下人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時(shí)的處理方法。
7、?了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
8、?熟悉瓦斯檢測(cè)儀的性能、參數(shù)及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度話纜或動(dòng)力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號(hào)必須為本質(zhì)安全型信號(hào)。
第8條?安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時(shí)，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，能夠自動(dòng)解鎖。
第9條?每天對(duì)監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對(duì)各類傳感器的準(zhǔn)確性要用光干涉瓦斯檢定器進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、匯報(bào)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測(cè)設(shè)備，7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次。
四、操作準(zhǔn)備
第10條? 上機(jī)前德準(zhǔn)備工作：
1、?必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。
2、?交接班內(nèi)容包括：
（1）?設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細(xì)記錄。
（4）?計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
第11條? 地面檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書(shū)和圖紙。
2、?按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)好測(cè)量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
2、?設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門(mén)確認(rèn)甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗(yàn)下井設(shè)備，調(diào)試確定各功能指標(biāo)符合要求，運(yùn)行正常后準(zhǔn)備入井使用。
五、操作順序
（一）機(jī)房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門(mén)、高度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓水上波動(dòng)情況。
第16條?應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送通防技術(shù)主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測(cè)員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機(jī)--顯示器--打印機(jī)等外圍設(shè)備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機(jī)--顯示器等外圍設(shè)備--主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
第20條?進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查設(shè)備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無(wú)銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類現(xiàn)象。
3、?清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅(jiān)固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、?檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
第21條?通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
1、?新開(kāi)箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48h通電后分3個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：
（1）?粗調(diào)。 對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
（2）?精調(diào)。 對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試。
（3）?檢驗(yàn)。 嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問(wèn)題處理完后重新開(kāi)始計(jì)算。
2、?烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時(shí)，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點(diǎn)工作時(shí)，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開(kāi)始工作，同時(shí)要注意協(xié)調(diào)。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。
第27條?架設(shè)的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗(yàn)電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時(shí)接地線后，方可進(jìn)行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測(cè)量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺(tái)不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點(diǎn)上。
第30條?樓頂如無(wú)護(hù)欄，操作時(shí)工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。
第33條? 敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點(diǎn)的間距為3m。
第34條?在大巷敷設(shè)或檢查井傳輸電纜時(shí)，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴(yán)禁行車時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時(shí)必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時(shí)刻留意腳下臺(tái)階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，首先要和下車場(chǎng)把鉤工、上車場(chǎng)司機(jī)聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時(shí)工作。
第38條?所敷設(shè)的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤(pán)好的電纜放在一個(gè)固定地點(diǎn)，慢慢放出，并設(shè)專人看管。
2、?敷設(shè)人員要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其事，傳輸電纜通過(guò)巷道頂?shù)装逦ｋU(xiǎn)段時(shí)，要首先觀察頂?shù)装逵袩o(wú)危險(xiǎn)，無(wú)危險(xiǎn)方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。
3、?巷道中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要指派一人在前面對(duì)所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
第39條?電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接。
第41條?電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機(jī)電設(shè)備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度。
第43條?調(diào)試操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取得安全檢測(cè)工操作資格證書(shū)后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開(kāi)關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。
第46條?處理分站高壓側(cè)時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開(kāi)關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
第49條?傳感器在安裝或拆除時(shí)，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時(shí)間，安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設(shè)位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
（五）井下維護(hù)操作
第53條? 每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試校正，并進(jìn)行斷電控制試驗(yàn)。
第54條? 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
第55條?送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護(hù)操作
第59條? 必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。
第60條?每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗(yàn)傳感器斷電控制試驗(yàn)前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)問(wèn)題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1、?應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時(shí)，要切斷電源進(jìn)行。
3、?應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫(xiě)故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗(yàn)。若需試驗(yàn)必須提前申請(qǐng)，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
第65條?斷電試驗(yàn)完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時(shí)，試驗(yàn)人員方準(zhǔn)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時(shí)更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確定無(wú)誤后方準(zhǔn)收工。
第68條? 做好記錄，匯報(bào)工作進(jìn)展情況。
第69條? 做好交接班的有關(guān)事項(xiàng)。
第3篇 測(cè)厚儀安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn),經(jīng)考試合格方可上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程,非崗位人員嚴(yán)禁操作。
3、按規(guī)定穿戴好勞保用品,操作室地面要鋪設(shè)良好絕緣物,設(shè)備要有良好、可靠的接地保護(hù)。
4、設(shè)備供電及附屬用電設(shè)備嚴(yán)禁隨便打開(kāi)或拆卸。發(fā)生故障,請(qǐng)專業(yè)人員修理,不得擅自卸維修。
5、生產(chǎn)中,檢查探頭或修理時(shí),必須拉到安全位置,并注意軋制情況,做好互保工作。
6、設(shè)備的啟動(dòng)要確認(rèn)可靠,方可使用。
7、測(cè)厚儀在工作時(shí),嚴(yán)禁操作工接近,以防 r 射線泄漏危害身體健康,要保證距測(cè)厚儀 5 米以上。
第4篇 通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)工技術(shù)操作規(guī)程電工
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須熟悉礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
第3條 上崗前帶全所需工具，確保完好。
第4條 經(jīng)常對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查。
第5條 監(jiān)測(cè)設(shè)備入井前要通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)。
第6條 井下安裝設(shè)備要輕拿輕放，敷設(shè)的電纜要在動(dòng)力電纜的上面，要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，吊掛平直。
第7條 電纜之間、電纜與設(shè)備連接處，要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導(dǎo)體接觸。
第8條 電纜進(jìn)線嘴連接要牢固，密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15mm。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
第9條 井下分站要預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整。
第10條 安全監(jiān)測(cè)設(shè)備每月至少調(diào)試校正一次。每7天對(duì)甲烷傳感器斷電功能進(jìn)行測(cè)試。每7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行調(diào)校。
第11條 給傳感器送氣前，用偏調(diào)法跟蹤校正。
第12條 用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。
第13條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要升井進(jìn)行檢修。
第14條 及時(shí)填寫(xiě)各種臺(tái)帳記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及防范措施
第15條 本工種存在危險(xiǎn)因素是；帶電作業(yè)傷人
第16條 操作過(guò)程中嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程。
第5篇 瀝青混合料穩(wěn)定度測(cè)定儀操作規(guī)程
1、接通電源，使儀器通電30 min。
2、將儀器上下壓頭及試樣放入恒溫水槽中，按照規(guī)定的試驗(yàn)溫度和時(shí)間進(jìn)行保溫后，將上下壓頭取出馬上擦干；從水槽中取出試件放在下壓頭上，蓋上上壓頭然后放在儀器加荷裝置的托盤(pán)中心位置，插好流值傳感器，按“試驗(yàn)”鍵，儀器便控制機(jī)械部分自動(dòng)試驗(yàn)。當(dāng)試件加荷至穩(wěn)定度減少時(shí)，表示試件已經(jīng)破壞，儀器自動(dòng)停止加載，自動(dòng)記錄，此試件穩(wěn)定度和流值。記錄后，儀器自動(dòng)控制機(jī)械部分下降至一定高度，方便下次試驗(yàn)，（從恒溫水槽中取出試件至測(cè)出最大荷載值的時(shí)間不得超過(guò)30s）。
3、重復(fù)以上步驟，測(cè)定另一個(gè)試件的穩(wěn)定度和流值。
4、試驗(yàn)完畢后按“打印”鍵，馬上打印出試件的穩(wěn)定度和流值試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
5、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，清掃儀器并蓋好防塵罩。
第6篇 水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程
水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀操作規(guī)程
①使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤(rùn)滑油,并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。
②標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定:將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃板上的試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿,抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后,突然防松,使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離,升起試桿后,立即擦凈,整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm士1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。
③初凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定:試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí),從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下,降低試針與水泥凈漿表面接觸,擰緊螺絲后。突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)當(dāng)試針沉至距離底板4mm士1mm時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間。
④終凝時(shí)間的測(cè)定:為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況,在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)行附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后,立即將試模連同漿體以水平移動(dòng)的方法從玻璃板取下翻轉(zhuǎn)1800,直徑大端向上,小端向下放在玻璃板上,在放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù),臨近終凝時(shí)間每隔15min 測(cè)定一次,當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí),即環(huán)行附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間。
⑤測(cè)定應(yīng)注意:在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱。使其徐徐下降,以防試針撞彎,但結(jié)果以自由為準(zhǔn),在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm,臨近處凝時(shí)間每隔 5min測(cè)定一次,臨近終凝時(shí)間每隔15mm測(cè)定一次,達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓 試針落入原針孔,每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi),整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。
第7篇 進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)安全操作規(guī)程
1 目的：
正確指導(dǎo)進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)的操作、使用、維護(hù)保養(yǎng)。
2 范圍：
本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程使用進(jìn)水電磁閥測(cè)試臺(tái)的操作。
3檢查：
3.1 、操作前，應(yīng)例行檢查水柜內(nèi)的水位，并仔細(xì)清除水面上和水中的雜物！
3.2 、檢查各閥門(mén)和各開(kāi)關(guān)旋鈕的位置和狀態(tài)，確認(rèn)各閥門(mén)和各開(kāi)關(guān)旋鈕處于正常的位置和狀態(tài)。
4測(cè)試方法：
4.1 、測(cè)試前的準(zhǔn)備
把待測(cè)試的電磁閥正確旋入測(cè)試臺(tái)水龍頭接口，打開(kāi)水龍頭球閥，接好電源線。打開(kāi)“總電源開(kāi)關(guān)”和“流量顯示”開(kāi)關(guān)。根據(jù)產(chǎn)品類型選擇好測(cè)試電壓的類型
（交流、直流或脈沖），調(diào)節(jié)電壓旋鈕使電壓數(shù)顯表數(shù)值至預(yù)設(shè)值。
4.2 、測(cè)試啟動(dòng)特性和中水壓流量：
測(cè)試時(shí)，按下“中水壓輸出”開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)“中水壓調(diào)節(jié)”閥門(mén)使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開(kāi)各“輸出分路”開(kāi)關(guān)2－3次，測(cè)試各電磁閥的啟動(dòng)特性。同時(shí)，流量?jī)x顯示電磁閥在中水壓狀態(tài)時(shí)的流量值。測(cè)試結(jié)束后， “中水壓輸出”開(kāi)關(guān)。
（若要提高啟動(dòng)水壓，可以 安全閥下的增壓閥，再關(guān)小中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥，直至水壓升至所需值。但在升壓測(cè)試后要及時(shí)把各相關(guān)的調(diào)節(jié)閥分別恢復(fù)到原狀態(tài)：打開(kāi)安全閥下的增壓閥，并且把中水壓補(bǔ)償調(diào)節(jié)閥調(diào)回至原狀態(tài)。）
4.3 、測(cè)試低水壓流量
測(cè)試時(shí)，按下“低水壓輸出”開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)“低水壓調(diào)節(jié)”閥門(mén)使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。然后依次打開(kāi)各“輸出分路”開(kāi)關(guān)，流量?jī)x顯示各電磁閥的低水壓流量值。
（建議：測(cè)試操作時(shí)若先打開(kāi)后一路的分路開(kāi)關(guān)，再 前一路的分路開(kāi)關(guān)，可以減少動(dòng)靜水壓的波動(dòng)，縮短測(cè)試的時(shí)間。）
4.4 、測(cè)試泄漏
（低水壓密封性能）
測(cè)試完
4.3 后， 各“輸出分路”開(kāi)關(guān)，保持“低水壓輸出”繼續(xù)工作，然后目測(cè)各電磁閥處在預(yù)設(shè)值低水壓時(shí)出水口的泄漏量，應(yīng)符合產(chǎn)品要求。測(cè)試結(jié)束后， “低水壓輸出”開(kāi)關(guān)。
4.5 、測(cè)試耐水壓
測(cè)試時(shí)，按下“高水壓輸出”開(kāi)關(guān)，旋動(dòng)“高水壓輸出”閥門(mén)使壓力表指針至預(yù)設(shè)值。目測(cè)產(chǎn)品耐水壓是否符合產(chǎn)品要求，測(cè)試到規(guī)定的時(shí)間結(jié)束時(shí)， “高水壓輸出”開(kāi)關(guān)。
（注意：高壓泵連續(xù)工作不得超過(guò)30分鐘！）
4.6 、耐久性試驗(yàn)
測(cè)試臺(tái)輸出交流或直流電壓時(shí)，把受試閥分成1~4和5~8兩組，輪換循環(huán)通電，同時(shí)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。輸出脈沖電壓時(shí)，8個(gè)接線端輸出相同極性的脈沖電壓，只須把電磁閥分為兩組，把接線端反接即可。試驗(yàn)時(shí)， “流量顯示”開(kāi)關(guān)。把各電磁閥旋入接口，接上電源，輸出脈沖電壓時(shí)注意“正”、“負(fù)”端。選擇并調(diào)節(jié)好測(cè)試輸出電壓。設(shè)置好計(jì)數(shù)器的預(yù)置數(shù)
（試驗(yàn)次數(shù)）和試驗(yàn)循環(huán)周期時(shí)間。打開(kāi)各“輸出分路”開(kāi)關(guān)。再打開(kāi)“中水壓輸出”開(kāi)關(guān)，最后打開(kāi)“耐久性試驗(yàn)”的開(kāi)關(guān)，當(dāng)記數(shù)器的起始數(shù)不為零時(shí)，按一下計(jì)數(shù)器上的“復(fù)位”
（reset）黑色小按鈕。電磁閥即分成2組自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。
注意：試驗(yàn)電磁閥的總電流不得大于測(cè)試臺(tái)的額定輸出測(cè)試電流
（≤1a）！
耐久性試驗(yàn)開(kāi)始后，即時(shí)調(diào)整好水壓。若水壓偏差較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增減受試驗(yàn)的電磁閥的個(gè)數(shù)。耐久性試驗(yàn)至預(yù)置數(shù)時(shí)，水泵自動(dòng)停止工作。
耐久性試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先 “中水壓輸出”開(kāi)關(guān)，再把各調(diào)節(jié)閥門(mén)調(diào)回至初始狀態(tài)，最后 “耐久性試驗(yàn)”等其余各開(kāi)關(guān)。
5關(guān)機(jī)
5.1 、將壓力調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到最小。
5.2 、 所有控制開(kāi)關(guān)。
5.3 、斷開(kāi)電源。
6 注意事項(xiàng)
6.1 、保持水柜內(nèi)水的清潔，每周至少換水一次。換水時(shí)，把水柜徹底沖洗干凈。平時(shí)使用設(shè)備開(kāi)機(jī)前要及時(shí)清除水中和水面上的雜物，以保護(hù)流量傳感器和水泵。
6.2 、水泵和控制電路的故障，請(qǐng)專業(yè)人員修理。
6.3 、旋渦泵維修注意事項(xiàng)：旋渦泵是自吸式水泵。只要泵體內(nèi)有水并且進(jìn)水管無(wú)泄漏，可自吸出水。該泵嚴(yán)禁在泵內(nèi)無(wú)水時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)
（不得超過(guò)10秒鐘），否則造成機(jī)械密封件損壞而漏水。維修后，應(yīng)在泵頭內(nèi)加滿清水后再開(kāi)機(jī)。加水時(shí)，可先旋下安全閥，加滿水后再把安全閥旋上。由于泵的頭部較重，拆裝時(shí)請(qǐng)注意扶正，以防水泵傾翻。
6.4 、高壓泵
（清洗機(jī)）：在測(cè)試臺(tái)新投入試用，該泵累計(jì)工作超過(guò)20小時(shí)后，必須更換機(jī)油。放油前，可先開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘，然后旋開(kāi)放油螺栓，從放油口將機(jī)油倒凈。隨后注入柴油，清洗泵的內(nèi)腔，直到放出的柴油清潔為止。最后重新注入新機(jī)油至觀察窗見(jiàn)油為止。再累計(jì)使用到100小時(shí)后，以同樣的方法更換機(jī)油。以后每隔100小時(shí)更換機(jī)油。
6.5 、渦輪流量傳感器：當(dāng)受測(cè)閥開(kāi)通后流量?jī)x顯示為零時(shí)，是因?yàn)閭鞲衅鲀?nèi)的葉輪被異物卡住，造成傳感器無(wú)信號(hào)輸出。檢修時(shí)先拆下傳感器上信號(hào)放大器上的接線插頭，旋下放大器，從管路中拆下傳感器。從傳感器的上游進(jìn)水端旋下內(nèi)壓緊螺圈，把導(dǎo)向支架連同導(dǎo)向支架軸上的葉輪取出。仔細(xì)清除傳感器內(nèi)和支架軸上的異物，然后把葉輪裝回導(dǎo)向支架軸上，注意區(qū)分葉輪的上游前端面為圓弧形狀，葉輪的平直面為下游出水端。把導(dǎo)向支架和葉輪插入傳感器后，檢查一下葉輪在傳感器內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)
（把放大器旋在傳感器上，用嘴吹傳感器，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)后流量?jī)x應(yīng)有數(shù)字顯示）。然后把傳感器按上下游進(jìn)出水“箭頭”的方向裝回管路中。最后旋回放大器，插上插頭
（注意對(duì)準(zhǔn)缺口方向）。
第8篇 金屬無(wú)損檢測(cè)工操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1．1 金屬無(wú)損檢測(cè)工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《吉林省建設(shè)廳特種作業(yè)操作證》（外埠來(lái)省從事特種作業(yè)人員，必須持原所在地地（市）級(jí)以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)證明，并申請(qǐng)換領(lǐng)《吉林省建設(shè)廳特種作業(yè)臨時(shí)操作證》）方準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作。
1．2 為減少x射線和其他放射性射線，對(duì)檢測(cè)人員的射線照射劑量。應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、操作前，檢測(cè)人員必須穿鉛制射線防護(hù)服，戴防射線含鉛護(hù)目鏡和個(gè)人輻射劑量筆，并對(duì)檢測(cè)人員逐一進(jìn)行被照射劑量監(jiān)督。
2、為減少放射性照射劑量，在確保檢測(cè)工作質(zhì)量的基礎(chǔ)上，晝量縮短曝光時(shí)間。
3、盡量增大操作人員與放射源的距離。
1．3 班前檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、操作前應(yīng)檢查電閘箱和漏電保護(hù)器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴(yán)禁導(dǎo)電體裸露。
2、x光探傷機(jī)電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)、控制良好。探傷機(jī)必須設(shè)保護(hù)接地，接地線不得有接頭。
3、探傷儀操作人員，操作時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套等個(gè)人防護(hù)用品。
4、操作過(guò)程中探傷發(fā)生故障，必須立即切斷電源，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行修理。
1．4 x射線探傷現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．x射線探傷檢測(cè)區(qū)必須設(shè)置圍欄和懸掛警示牌。設(shè)專人對(duì)射線檢測(cè)區(qū)進(jìn)行監(jiān)視，非作業(yè)區(qū)人員不得進(jìn)入。
2．x探傷檢查時(shí)應(yīng)采用鉛屏防護(hù)措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。
3．加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，待貼片人員撤到安全區(qū)后，方可通電進(jìn)行曝光，預(yù)防射線誤照。
4．探傷檢測(cè)工作結(jié)束后，必須立即切斷電源?，F(xiàn)場(chǎng)探傷檢測(cè)時(shí)必須將探傷機(jī)固定。
1．5 暗室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．暗室的儀器和電器設(shè)備及沖洗設(shè)備的布局應(yīng)實(shí)施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導(dǎo)電體裸露。
2．暗室應(yīng)裝設(shè)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，必須保持通風(fēng)良好。
3．暗室內(nèi)工作必須二人以上協(xié)同操作，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
28．1．6 曝光室操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》。曝光室的門(mén)必須裝有聯(lián)鎖保險(xiǎn)裝置，確保曝光時(shí)門(mén)不開(kāi)。若開(kāi)門(mén)，放射源自動(dòng)退回到貯存位置或切斷電源。
2．曝光室的門(mén)外必須裝有警示標(biāo)志和紅燈。運(yùn)行時(shí)紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測(cè)人員勿靠近曝光室。
3．曝光室應(yīng)裝設(shè)排風(fēng)裝置，及時(shí)排除曝光室內(nèi)產(chǎn)生的臭氧。
1．7 超聲波探傷儀在使用中發(fā)生故障，必須由熟悉電路原理專門(mén)技術(shù)人員修理，操作人員不得帶電檢修。
2 lr192(銥)裝置探傷和磁粉著色探傷
2．1 操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，持證上崗作業(yè)。
2．2操作人員必須定期進(jìn)行健康檢查，檢查患有不適應(yīng)癥，應(yīng)立即調(diào)離放射性探傷檢測(cè)崗位，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．放射操作人員．內(nèi)外照射劑量總和達(dá)到或超過(guò)劑量限值的3/1時(shí)，則每年體檢一次。
2．低于年劑量限值的3／1o時(shí)，每2～3年體檢一次。，
3．照射劑量當(dāng)量限定值(每人)：一年：≤5 rem；一月：≤()．4rem；每日：≤0．016rem。
2．3磁粉探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．磁粉探傷檢測(cè)前，必須檢查磁粉探傷機(jī)的電源和探頭(磁夾)聯(lián)接線絕緣良好，不得有裸露。
2．探傷機(jī)外殼必須有可靠接地，不得松動(dòng)。
3．操作試驗(yàn)時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡和膠皮手套。
4．磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。
2．4著色探傷檢測(cè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．著色滲透探傷液應(yīng)專人保管，合理領(lǐng)用，不得亂放，必須遠(yuǎn)離明火和高溫場(chǎng)所。
2．著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時(shí)應(yīng)采取間歇、通風(fēng)換氣。著色探傷操作應(yīng)選在通風(fēng)良好地方進(jìn)行。
3．操作時(shí)必須戴防護(hù)口罩、膠皮手套及防護(hù)眼鏡。
4．在容器內(nèi)著色探傷，不得向照明設(shè)備和電器上噴灑，不得一人單獨(dú)在容器內(nèi)操作，并應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。
2．5采用ir192(銥)探傷應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1．使用(銥)原子射線探傷時(shí)，必須提前做好試驗(yàn)，編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)并采取安全技術(shù)措施。
2．ir192(銥)原子射線源的運(yùn)輸應(yīng)用專門(mén)車輛，存放、保管應(yīng)用鉛盒并存放在專用金屬庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離人員活動(dòng)的地方，設(shè)警戒區(qū)，懸掛明顯的標(biāo)志牌，庫(kù)房加鎖，并設(shè)專人日夜在警戒區(qū)外監(jiān)護(hù)。
3．投放射源時(shí)應(yīng)機(jī)械操作，操作人員必須穿防護(hù)服，速放、速撇。嚴(yán)禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準(zhǔn)備工作應(yīng)在投放射線源之前進(jìn)行。
4．投源后，應(yīng)立即用射線探測(cè)儀白遠(yuǎn)而近地檢測(cè)。劃出射線源周圍的安全禁人區(qū)，設(shè)明顯標(biāo)志和警衛(wèi)。
5．曝光后，回收ir192(銥)射線源時(shí)，操作人員必須穿射線防護(hù)服、戴防護(hù)鏡，做到迅速、準(zhǔn)確、穩(wěn)妥地回收，及時(shí)送回貯藏庫(kù)，射線源不得丟失。
第9篇 測(cè)量船作業(yè)安全操作規(guī)程
為加強(qiáng)測(cè)量船舶駕駛及輪機(jī)的安全管理,避免和減少事故的發(fā)生,在事故發(fā)生后將損失降到最低限度,根據(jù)有關(guān)規(guī)定,制訂如下測(cè)量船安全操作規(guī)程。
一、開(kāi)船前設(shè)備檢查
1、開(kāi)航前檢查舵機(jī)是否正常。
2、檢查航行燈具是否正常發(fā)光。
3、檢查燃潤(rùn)料是否帶足。
4、消防設(shè)備是否正常。
5、救生設(shè)備是否正常。
6、系泊纜繩是否正常。
7、測(cè)量機(jī)電設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、航行途中
1、機(jī)駕人員嚴(yán)禁酒后上崗。
2、在船人員必須穿戴好救生衣
3、機(jī)駕人員必須持證上崗。
4、航行途中必須加強(qiáng)瞭望。及時(shí)掌握航標(biāo)、航道、航行信號(hào),水文、氣象、來(lái)往船舶動(dòng)態(tài)和周圍環(huán)境,結(jié)合本船操縱性能采取一切有效措施確保航行安全。
5、正確使用和操縱助航設(shè)備,并掌握在使用中發(fā)生故障的應(yīng)急措施。
6、嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定及機(jī)電設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作管理,確保各項(xiàng)設(shè)備技術(shù)狀況良好,運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常。
7. 嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法及港章有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好機(jī)艙油類和污水處理,防止污染水域。
8、值班機(jī)駕員應(yīng)當(dāng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國(guó)內(nèi)河避碰規(guī)則》和其它有關(guān)航行規(guī)章制度。
9. 船舶駕機(jī)人員必須按規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)航行日志及輪機(jī)日志,保證記錄的真實(shí)性完整
10、舶駐港期間認(rèn)真做好值班工作,做好船舶及儀器清潔,使船舶有良好的船容船貌。
第10篇 測(cè)量絕緣電阻安全操作規(guī)程
1.測(cè)量電氣設(shè)備的絕緣電阻,應(yīng)根據(jù)電氣設(shè)備電壓等級(jí)選擇搖表。
2. 測(cè)量電氣設(shè)備絕緣電阻時(shí),必須將該電氣設(shè)備所有的電源斷開(kāi)。
3.在可能由兩側(cè)及以上受電的高壓聯(lián)絡(luò)線路上測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)取得該線路他端負(fù)責(zé)人員的書(shū)面或電話同意,說(shuō)明線路刀閘和油開(kāi)關(guān)均已經(jīng)拉開(kāi)后,方可進(jìn)行測(cè)量。
4.在雙回路高壓線的一回路上進(jìn)行測(cè)量時(shí),必須將另一回路停電,若單回路與另一帶電高壓設(shè)備線路平行時(shí),也不得用搖表測(cè)量絕緣電阻。雷電時(shí),禁止在架空線路上用搖表測(cè)量絕緣電阻。
5.對(duì)電容量大的電氣設(shè)備進(jìn)行測(cè)量時(shí),斷開(kāi)電壓后,應(yīng)先放電。測(cè)量時(shí)先接上試品,待充電穩(wěn)定后,仍應(yīng)保持 120r/min,勻速搖測(cè)。測(cè)量結(jié)束,先斷開(kāi)測(cè)量導(dǎo)線,再停止搖表轉(zhuǎn)動(dòng)(以防止試品反充電損壞搖表),并將試品充分放電。
6.搖測(cè)電氣設(shè)備絕緣時(shí),應(yīng)先校對(duì)搖表零位和無(wú)限大位,表身平穩(wěn)放置,轉(zhuǎn)動(dòng)速度均勻,保持在120r/min的轉(zhuǎn)速。
7.測(cè)量前須確保設(shè)備上無(wú)人工作,測(cè)量時(shí)禁止無(wú)關(guān)人員接近被測(cè)試設(shè)備的導(dǎo)電部分,以免觸電。
第11篇 實(shí)用水表檢測(cè)安全操作規(guī)程
第一條 作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
第二條 工作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備符合安全操作的要求。
第三條 檢查穩(wěn)壓罐的水壓是否處于安全工作的狀態(tài)。
第四條 啟動(dòng)伸縮器時(shí)必須將被檢表二端靠緊設(shè)備接口，只允許留出一頭有夾緊行程，防止夾手。
第五條 取出被檢表前應(yīng)先關(guān)閉總閥門(mén)，再旋開(kāi)泄壓閥，防止接口噴水而發(fā)生事故。
第六條 檢定水表前應(yīng)先通水，排除流量計(jì)中的空氣，防止瞬間產(chǎn)生高壓造成設(shè)備損壞、人員受傷。
第七條 打開(kāi)水表蓋和取出表心時(shí)應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡，防止玻璃碎片傷入。
第八條 工作后清掃工作現(xiàn)場(chǎng)，排除量筒和流量計(jì)中的積水，關(guān)閉總閥門(mén)。
第12篇 測(cè)塵員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作規(guī)程適用于我礦的測(cè)塵工。
2、測(cè)塵工應(yīng)完成下列工作：
1）、測(cè)定粉塵濃度
2）、提出控制粉塵的意見(jiàn)。
3）、負(fù)責(zé)儀器的送檢、標(biāo)校，以及游離二氧化硅、粉塵分散度的送檢工作。
二、上崗條件
1、測(cè)塵工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
2、測(cè)塵工需要掌握以下知識(shí)：
1）、熟悉入坑人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2）、熟悉測(cè)塵儀器的工作原理。
3）、掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)防塵的規(guī)定。
4）、掌握本礦的粉塵源以及防治重點(diǎn)。
5）、了解有關(guān)塵肺病的知識(shí)。
三、安全規(guī)定
1、注意觀察采樣地點(diǎn)坡幫、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
2、總粉塵：地面及露天煤礦作業(yè)場(chǎng)所每月測(cè)定1次。粉塵分散度，每6個(gè)月測(cè)定1次。
3、呼吸性粉塵，每6個(gè)月測(cè)定1次。
4、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每6個(gè)月測(cè)定1次，變更工作地點(diǎn)時(shí)要測(cè)定1次。
四、操作準(zhǔn)備
1、認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。
2、根據(jù)測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
3、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并記下重量值、編好號(hào)碼，再放入濾膜盒內(nèi)。要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)。
五、操作順序
1、本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查儀器準(zhǔn)備濾膜現(xiàn)場(chǎng)采樣分析采樣填寫(xiě)數(shù)據(jù)報(bào)表整理儀表繪制粉塵濃度曲線圖。
六、正常操作
1、入采坑時(shí)應(yīng)帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
2、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
1）、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
2）、采樣高度，在人的呼吸帶高度，一般為1.5米左右。
3）、在產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。
3、測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
4、對(duì)測(cè)塵開(kāi)始時(shí)間的要求：
1）、對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣。
2）、對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
5、粉塵采樣器的操作
1）、采樣時(shí)首先調(diào)節(jié)好所需流量(一般15～30l/ min)，并檢查保證無(wú)漏氣，然后取出準(zhǔn)備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
2）、采樣中應(yīng)注意保持流速穩(wěn)定，并根據(jù)估計(jì)的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20 mg），來(lái)決定采樣時(shí)間的長(zhǎng)短。要詳細(xì)紀(jì)錄采樣地點(diǎn)、作業(yè)工藝、樣號(hào)、流速及防塵措施等，同時(shí)記下采樣開(kāi)始和終止時(shí)間。采樣持續(xù)時(shí)間可按下式計(jì)算：
t=1000w/cq
式中 t--采樣持續(xù)時(shí)間，min;
w--粉塵應(yīng)達(dá)到的重量，mg.
c--預(yù)計(jì)作業(yè)面的粉塵濃度，mg/m3;
q--采樣時(shí)的流量，l/min.
3）、采樣后，將濾膜固定圈取也迅速放入采樣盒內(nèi)。要求受塵面向上、不要搖搖晃振動(dòng)，然后帶回實(shí)驗(yàn)室稱重、分析。
4）、采樣后，應(yīng)將濾膜放在干燥器內(nèi)干燥1小時(shí)，然后再進(jìn)行稱重；如采樣現(xiàn)場(chǎng)有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠、濕度過(guò)大時(shí)，要先將濾膜放在60～65度的烘干箱內(nèi)烘干2小時(shí)，然后再放入干燥器內(nèi)干燥30 min，最后再將其置于分析天平上稱重1次，直至恒重為止。應(yīng)記錄所稱重量。
5）、測(cè)塵地點(diǎn)的粉塵濃度按下式計(jì)算：
c=（w2-w1）×1000/qt
式中 c--空氣中粉塵濃度，mg/m3;
w2--采樣后濾膜重量，mg
w1--采樣前濾膜重量，mg
q--采樣時(shí)流量，l/min
t--采樣持續(xù)時(shí)間，min
2個(gè)平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過(guò)20%時(shí)，為有效樣品，并取兩者的平均值作為采樣地點(diǎn)的粉塵濃度。2個(gè)平行樣品的偏差率按下式計(jì)算：
f=a－b(a＋b)/2×100%
式中 f--2個(gè)平行樣品的偏差率，%；
a、 b--2個(gè)平行樣品的粉塵濃度，mg/m3
濾膜在采樣前后的稱重間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，以免影響測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性。
6、、采樣地點(diǎn)空氣中有油霧時(shí)，濾膜要先進(jìn)行除油。具體步驟是：
1）、將裝有120號(hào)溶劑汽油的蒸瓶置于插有量程為200度的溫度計(jì)的坩堝中，連通冷凝裝置并接通電爐電源，使油溫保持在110度左右，最高不超過(guò)120度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來(lái)的汽油。
2）、把3個(gè)稱量瓶編號(hào)，并倒入已蒸餾好的120號(hào)溶劑汽油。
3）、用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對(duì)折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊，在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘，再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。
4）、把除過(guò)油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開(kāi)濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。
5）、把除過(guò)1次油的濾膜按上述方法放入第3號(hào)稱量瓶中再除1次油，然后打開(kāi)放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。
7、光電測(cè)塵儀的操作
1）、校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間，并按照儀器的使用說(shuō)明進(jìn)行調(diào)整。
2）、每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。
3）、用快速直讀測(cè)塵儀測(cè)定粉塵濃度時(shí)，必須以粉塵采樣器測(cè)得的濃度為準(zhǔn)，測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。
七、特殊操作
1、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣。
2、由于濾膜不耐高溫，因此在55度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。
八、收尾工作
1、要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。
2、測(cè)塵完畢后，要填寫(xiě)粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。
3、要定期繪制粉塵濃度曲線圖，檢查儀器、儀表，擦拭干凈。
加油工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 加油機(jī)操作人員，必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。
2、 加油機(jī)操作人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)，必須穿防靜電工作服，不得穿化纖、毛料服裝和使用該類物質(zhì)的墩布，不得穿底部帶有鐵釘?shù)男?/p>
3、加油機(jī)起動(dòng)計(jì)數(shù)器加零過(guò)程中，不得打開(kāi)油槍開(kāi)關(guān)。
4、加油理要做到精心操作，油槍要牢固地插入油箱的注油口，防止油的滲漏、濺灑。
5、加油員必須親自操作加油機(jī)，不得折彎加油軟管，不得將軟管拉到極限位置。
6、加油過(guò)程中隨時(shí)注意加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止加油，排除故障后方可繼續(xù)操作。
7、加油機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得有跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。
8、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生危及加油站安全的情況，應(yīng)立即停止加油。
9、雷擊天氣應(yīng)停止加油。
10、停止作業(yè)應(yīng)關(guān)閉加油機(jī)，切斷電源。
11、操作規(guī)程
（1） 準(zhǔn)備：
a． 當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r(shí)，加油員應(yīng)主動(dòng)引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。
b． 車輛停穩(wěn)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，加油員應(yīng)主動(dòng)將油箱蓋打開(kāi)，帶鎖的可等顧客開(kāi)鎖后再行打開(kāi)。
c． 您好！請(qǐng)問(wèn)加什么油？加多少升？同時(shí)將加油機(jī)泵碼回零，并請(qǐng)顧客確認(rèn)。
（2） 加油
定量加油：
a.根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
b.根據(jù)顧客要求的油品將對(duì)應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無(wú)誤后打開(kāi)加油槍進(jìn)行加油。
c.加油完畢，加油員須對(duì)照加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。
d.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
非定量加油：
e.根據(jù)加油機(jī)（顯示屏）的顯示值，請(qǐng)顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無(wú)誤后，方可收回油槍。
f.把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
（3） 結(jié)算
a.收取加油票時(shí)，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒(méi)收，并及時(shí)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)處理。
（4） 清理
a.當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語(yǔ)，及時(shí)引導(dǎo)車輛離開(kāi)加油站。
b.當(dāng)繼續(xù)有車輛來(lái)站加油時(shí)，按上述程序進(jìn)行加油操作。
c.當(dāng)暫時(shí)無(wú)車輛來(lái)站加油時(shí)，應(yīng)清理手中油票及時(shí)記帳。做好加油機(jī)及加油站區(qū)域衛(wèi)生。
二、計(jì)量操作規(guī)程
（1）儲(chǔ)油罐液位高度測(cè)量（人工測(cè)量）
a.停止使用與油罐相連的加油機(jī)，抄寫(xiě)停機(jī)時(shí)累計(jì)泵碼數(shù)。
b.卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。
c.將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
d.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
e.當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(shí)（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
f.手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動(dòng)，使液面發(fā)生波動(dòng)。
g.卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時(shí)尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
h.測(cè)量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測(cè)量至少兩次，兩次相差不大于1mm，取小的讀數(shù)，超過(guò)時(shí)應(yīng)重測(cè)。
i.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記量表中。
(2)油罐車液面高度測(cè)量（人工測(cè)量）
a.用于人工計(jì)量的停車場(chǎng)地，必須堅(jiān)實(shí)平整，坡不大于0.5度。
b.油面平穩(wěn)后再進(jìn)行計(jì)量。
c.具體計(jì)量程序同儲(chǔ)油缺罐液面高度測(cè)量。
(3)儲(chǔ)油罐罐底水高測(cè)量
a.水的高度不超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過(guò)300mm時(shí)應(yīng)使用量油尺。
b.測(cè)量時(shí)，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
c.從固定測(cè)量點(diǎn)將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時(shí)應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
d.尺鉈或檢水尺觸底時(shí)，應(yīng)靜置3～5s后提尺。
e.卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時(shí)檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
f.遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測(cè)量。
g.水高超出50mm，應(yīng)及時(shí)報(bào)告站長(zhǎng)，分析原因并進(jìn)行處理。
h.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。
(4)油品溫度測(cè)量
a.溫度測(cè)量應(yīng)在油品高度測(cè)量之后進(jìn)行。
b.測(cè)量時(shí)將溫度計(jì)裝入保溫盒。
c.將溫度計(jì)置于油面高度的1/2處測(cè)量油溫，浸沒(méi)時(shí)間不少于5min。
d.提取溫度計(jì)時(shí)要迅速，溫度計(jì)離開(kāi)油點(diǎn)到讀數(shù)時(shí)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)10s；讀數(shù)時(shí)應(yīng)使溫度計(jì)垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計(jì)，先讀大數(shù)。
e.使用分度值為0.5攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.1攝示度；使用分度值為1攝示度的溫度計(jì)，應(yīng)估讀到0.2攝示度。
f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。
(5)油品密度測(cè)量（密度計(jì)法）
a.從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒(méi)有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
b.將干燥的密度計(jì)小心放入攪拌均勻的量筒風(fēng)油樣中，操作時(shí)注意液面以上的密度計(jì)桿管浸濕不得超過(guò)兩個(gè)最小分度值。
c.待密度計(jì)穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)必須注意密度計(jì)不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面上緣成同一水平線，并估計(jì)密度計(jì)讀數(shù)至0.0001g/cm3 。
d.測(cè)量油樣的溫度。
e.測(cè)量完畢，將油樣倒回油罐，收好計(jì)量器具。
f.每次測(cè)量的最后結(jié)果應(yīng)記入測(cè)量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(1)準(zhǔn)備
a.送油罐車時(shí)站后，加油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計(jì)量場(chǎng)地。
b.連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器村，將罐靜置15min經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸。
(2)驗(yàn)收
a.加油員會(huì)同駕駛員核對(duì)罐車油品交運(yùn)單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
b.加油員登上罐車用玻璃試管抽樣進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報(bào)告站長(zhǎng)，拒絕接卸。
c.測(cè)量油高、水高，計(jì)算油品數(shù)量。超過(guò)定額損耗，但在規(guī)定的0.2％互不找補(bǔ)幅度內(nèi)，可直接接卸；超過(guò)定額損耗，又超過(guò)互不找補(bǔ)幅度，應(yīng)報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo)。
(3)卸油
a.核對(duì)卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
b.通過(guò)液位計(jì)或人工計(jì)量檢測(cè)確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
c.按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
d.檢查確認(rèn)油罐計(jì)量孔密閉良好。
e.司機(jī)緩慢開(kāi)啟罐車卸油閥，加油員集中監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過(guò)濾器等設(shè)備的運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問(wèn)題。同時(shí)，罐
車司機(jī)不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
f.卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
g.引導(dǎo)油罐車離站。
（4）卸后工作
a.待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，加油員可以開(kāi)機(jī)加油。
b.將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場(chǎng)。
c.遇雷雨或高溫情況禁止卸油。
（5） 進(jìn)貨記帳
a.依據(jù)購(gòu)進(jìn)發(fā)票（或內(nèi)部調(diào)撥單）的品種數(shù)量登記商品進(jìn)貨明細(xì)表。
b.依據(jù)油品交運(yùn)單及計(jì)量結(jié)果填寫(xiě)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單。
c.依據(jù)加油站進(jìn)油驗(yàn)收核對(duì)單登記分罐保管和收、發(fā)、存日記帳。
（6）銷售記帳
a. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表整裝油品的銷售量、登記庫(kù)存商品明細(xì)帳、庫(kù)存分類保管帳。
b. 依據(jù)銷售日?qǐng)?bào)表中其他商品的銷售量，登記其他商品明細(xì)帳。
四、 加油機(jī)安全操作規(guī)程
1、加油員在使用加油機(jī)前，應(yīng)檢查加油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常及有無(wú)滲漏油品現(xiàn)象，并要保持加油機(jī)的整潔。
2、無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)發(fā)放合格證的加油機(jī)，或計(jì)量器無(wú)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)鉛封，或鉛封不完整的加油機(jī)，不得給用戶加油。
3、加油員在啟動(dòng)加油機(jī)前，汽車必須滅火并打開(kāi)油箱蓋后方可啟動(dòng)加油機(jī)。
4、加油機(jī)計(jì)數(shù)器回零后方可加油，加油中油槍不得交給顧客，由顧客自行加油。
5、加油過(guò)程中，應(yīng)注意加油機(jī)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停機(jī)檢查，清除故障后，方可繼續(xù)使用。
6、加油員加油時(shí)要精神集中，嚴(yán)防油品灑冒。
7、操作加油機(jī)時(shí)要注意油槍輕拿輕放，加油膠管不得拆扭，或強(qiáng)行拉長(zhǎng)，不得用油槍支撐身體，防止損壞設(shè)備。
8、加油作業(yè)中，如遇有暴雨、雷電時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止作業(yè)。
