第1篇 zs-2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.開車前的檢查
1.1 檢查油箱、乳化液箱油液是否足夠及濃度是否符合要求(3-5℃)。
1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護(hù)裝置是否完好無損、可靠、靈活。
1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯泄漏現(xiàn)象。
2.操作程序
2.1 試驗(yàn)三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其卸載截止閥。
2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵,進(jìn)行三用閥的低壓密封2分鐘,保壓試驗(yàn),如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動(dòng)乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載、停泵,三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變?yōu)楹细?試驗(yàn)后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。
2.3.支柱試驗(yàn),將支柱立在壓機(jī)下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機(jī)開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥、卸載閥,開動(dòng)油泵,最后先打到下壓位置,待高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閥,這時(shí)關(guān)閉壓機(jī)保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當(dāng)壓力下降到2mpa時(shí)關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)開油泵,將壓機(jī)活塞提升到支柱把二個(gè)操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。
3.停機(jī)操作
3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點(diǎn)工器具。
3.2 各操縱手柄打到零位。
4.運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液、漏油,液溫不得超過500c,油溫不得超過700c,油泵溫和動(dòng)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理,做好記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第2篇 側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.汽車駛過檢驗(yàn)臺(tái)時(shí),必須與檢驗(yàn)臺(tái)垂直。
2.當(dāng)汽車前輪通過側(cè)滑板時(shí),不得急加速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤和使用制動(dòng)器。
3.輪胎氣壓必須符合標(biāo)準(zhǔn)值。
4.除去輪胎上的泥土、石子等雜物。
5.電氣儀表所使用的電源電壓應(yīng)符合要求,電源線不得與其他有干擾的設(shè)備共用。
6.儀表的放置位置,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源及陽光直射處和強(qiáng)干擾設(shè)備。
7.電源零線應(yīng)按規(guī)定埋入地下,不能共用電網(wǎng)零線,以免影響計(jì)算正常工作。
第3篇 制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條 試驗(yàn)前,檢查制動(dòng)機(jī)外觀,確認(rèn)儀表指針在零位,各閥門開關(guān)作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號(hào)與制動(dòng)機(jī)閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。
第三條 拆裝、搬挪配件時(shí),防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。
第四條 調(diào)試部件時(shí),防止被高壓風(fēng)傷害。
第五條 調(diào)試結(jié)束,排除各風(fēng)缸余風(fēng),關(guān)閉各截門,整理好配件。
第4篇 電器試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
一、試驗(yàn)臺(tái)必須明確專人負(fù)責(zé)保管,非電工人員不得擅自開動(dòng),操作人員應(yīng)了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能,掌握操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí);
二、試驗(yàn)臺(tái)電機(jī)必須良好接地,線路排列清楚,包扎牢固,工作臺(tái)面整潔,四周無雜物;
三、操作時(shí),被試驗(yàn)電器應(yīng)裝卡牢固、接線可靠嚴(yán)禁正負(fù)極接反;
四、試驗(yàn)高壓電器時(shí),操作人員應(yīng)穿戴絕緣鞋等防護(hù)用品,嚴(yán)禁用手觸摸試驗(yàn)中的電器;
五、試驗(yàn)臺(tái)上的表頭應(yīng)妥善愛護(hù),定期擦拭,試驗(yàn)臺(tái)各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油;
六、試驗(yàn)過程中,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗(yàn),檢查原因,待排除故障后才能續(xù)試;
七、工作完畢應(yīng)切斷電源,整理線路,擦拭試驗(yàn)臺(tái)。
第5篇 噴油泵試驗(yàn)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)則及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 操作者必須熟知試件技術(shù)、工藝要求，了解掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求。
3、 工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)臺(tái)的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。
4、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
5、 往試驗(yàn)臺(tái)安裝噴油泵時(shí)，注意噴油泵與試驗(yàn)臺(tái)上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時(shí)，不得磕碰試驗(yàn)臺(tái)。
6、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
7、 操作者在試驗(yàn)過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時(shí)，必須停機(jī)后來開電源開關(guān)重新啟動(dòng)時(shí)需確認(rèn)各部開關(guān)位置。
8、 工作后，應(yīng)及時(shí)檢查清掃設(shè)備并清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將各開關(guān)（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關(guān)，使之達(dá)到整齊，清潔，安全。
第6篇 電空接觸器試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
一、電空接觸器拆裝時(shí),要注意安全,使用的梯子要牢固
二、在高處拆裝時(shí)要使用安全帶。
三、搬運(yùn)進(jìn)程中要帶手套,以免撞手傷手。
四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第7篇 靜液壓安全閥、膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn)：
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)，按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。
安全提示：?jiǎn)?dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前，請(qǐng)您：（1）關(guān)閉試驗(yàn)箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2．靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟：
將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55x3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上，關(guān)門，旋動(dòng)手柄，壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動(dòng)高、低壓油源，按試驗(yàn)規(guī)范要求，進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。
在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí)，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng)，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。
第8篇 靜液壓安全閥膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn):
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動(dòng)高壓油泵電機(jī),按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。
安全提示:啟動(dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前,請(qǐng)您:(1)關(guān)閉試驗(yàn)箱門。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2.靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟:
將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55*3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上,關(guān)門,旋動(dòng)手柄,壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動(dòng)高、低壓油源,按試驗(yàn)規(guī)范要求,進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。
在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí),調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng),所以兩者一定要相互配合,緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。
第9篇 zs—2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1. 開車前的檢查
1.1 檢查油箱、乳化液箱是否足夠,及濃度是否合符要求(3~5%)
1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護(hù)裝置是否完好無損、可靠、靈活。
1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯卸漏現(xiàn)象。
2. 操作程序
2.1 試驗(yàn)三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其滿載截止閥。
2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵進(jìn)行三用閥的低壓密封2分鐘保壓試驗(yàn),如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動(dòng)乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載,停泵,三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變,為合格。(試驗(yàn)后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。
2.3 支柱試驗(yàn),將支柱立在壓機(jī)下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機(jī)開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓表截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥中卸載閥,開動(dòng)油泵,最后先打到下壓位置,帶高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閥,這時(shí)關(guān)閉壓機(jī)保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當(dāng)壓力下降到2mpa時(shí)速關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)開油泵,將壓機(jī)活塞提升到支柱把二個(gè)操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。
3. 停機(jī)操作
3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點(diǎn)工器具。
3.2 各操縱手柄打到零位置。
4. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液漏油、液溫不得超過50、油溫不得超過70℃,油泵溫度和動(dòng)轉(zhuǎn)聲響有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。做好記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第10篇 型式試驗(yàn)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
①試驗(yàn)前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗(yàn)后退回零位。
②電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
③試驗(yàn)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
④被試品必須在試前用多股銅線接地。
⑤試驗(yàn)中若需要改變測(cè)量范圍時(shí),需先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進(jìn)行倒換工作。
第11篇 型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
1.試驗(yàn)前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗(yàn)后退回零位。
2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。
3.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉實(shí)地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。
4.被試品必須在試前用多股銅線接地。
5.試驗(yàn)中若需要改變測(cè)量范圍,須先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進(jìn)行倒換工作。直接測(cè)量一次電流表的測(cè)量范圍的改接,必須斷電后進(jìn)行。
第12篇 聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程
第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。
第二條? 使用前，認(rèn)真檢查電路和機(jī)械各部分，確認(rèn)無誤，方可使用。
第三條? 調(diào)速器必須安裝牢固，線路連接必須正確，確認(rèn)無誤，方可起動(dòng)。
第四條? 作業(yè)結(jié)束，切斷電源。
