起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程（十二篇）

第1篇 起重及搬運(yùn)工操作規(guī)程

1. 所有井上、井下起重都要遵守本工種技術(shù)規(guī)程。

2. 起重工應(yīng)熟悉設(shè)備的規(guī)格、重量、重心、起吊位置。

3. 起重工應(yīng)熟悉掌握鋼絲繩吊運(yùn)計(jì)算公式與安全系數(shù)的驗(yàn)算。鋼絲繩載荷重量=25dkg,式中d為鋼絲繩直徑。(mm)

4. 起重前必須對(duì)所用起重工具,設(shè)備,保險(xiǎn)裝置及安全設(shè)施進(jìn)行檢查和試驗(yàn),嚴(yán)禁使用已損壞、腐朽的起重工具和保險(xiǎn)設(shè)備。

5.搬運(yùn)操作一般規(guī)定:

5.1 凡從事搬運(yùn)的工作人員,都要熟悉和執(zhí)行本規(guī)程。

5.2 搬運(yùn)體積較大和比較沉重的機(jī)件時(shí),應(yīng)先制定方案,經(jīng)主管部門審批后方能施行。

5.3 手動(dòng)作業(yè)時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)安全,其它人員一律聽從指揮,步調(diào)一致,嚴(yán)禁各行其事,嚴(yán)禁帶電搬運(yùn)電氣設(shè)備。

5.4 使用設(shè)備搬運(yùn)機(jī)件時(shí),操作人員必須熟悉設(shè)備性能、使用方法,懂得操作規(guī)程,并持有經(jīng)考試合格的操作證進(jìn)行操作。

5.5 開工前要認(rèn)真檢查運(yùn)輸線路和現(xiàn)場(chǎng)情況,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)不良,或有危及設(shè)備、人身安全和問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)單位處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.6 使用平板車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要用方木墊好,方木比車稍寬,并捆綁牢固。

5.7 使用礦車裝運(yùn)設(shè)備時(shí),要輕裝輕放,其最高點(diǎn)和巷道間的距離要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,禁止用翻斗車裝卸。

5.8 電機(jī)車運(yùn)輸大巷,禁止人力推運(yùn)設(shè)備,確需人力推車時(shí),應(yīng)和運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,經(jīng)有關(guān)部門同意后,方能推運(yùn)。推運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁放飛車。

5.9 裝卸機(jī)件時(shí),應(yīng)先將工作地點(diǎn)的雜物清理干凈,裝卸中不準(zhǔn)亂扔亂放,以免損壞機(jī)件。

5.10搬運(yùn)機(jī)件時(shí),應(yīng)注意周圍情況,不得壓壞電纜,風(fēng)水管路和撞倒柵欄及通風(fēng)設(shè)施。

6.手拉葫蘆和滑輪組的使用:

6.1 手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,開工前要對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查,禁止使用滑鏈的葫蘆。

6.2 手拉葫蘆不準(zhǔn)改為單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

6.3 在拴吊手拉葫蘆時(shí),要選好角度,同時(shí)檢查吊梁(或三角架)是否穩(wěn)固可靠,能否承受吊拉物件的重量。在高空拴掛葫蘆時(shí),必須佩戴保險(xiǎn)帶。

6.4 起吊重物,嚴(yán)禁用手摸、腳蹬。起吊重物離開地面時(shí),要暫停吊拉,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題后,再行起吊。

6.5 下放起吊重物時(shí),要慢慢穩(wěn)住倒鏈,以防打滑突然下落。

6.6 使用滑輪組時(shí),要檢查下列項(xiàng)目:

6.6.1鋼絲繩是否嚴(yán)重磨損和銹蝕。

6.6.2各條繩子受力是否均勻。

6.6.3吊掛滑輪組與鋼絲繩強(qiáng)度是否滿足要求。

6.6.4開口滑輪組和手拉葫蘆時(shí),應(yīng)注意吊梁繩套等受力后的變化情況,吊起的重物下嚴(yán)禁站人。

7.抬運(yùn)、裝卸工作:

7.1 抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要互相呼應(yīng),齊起齊落,防止碰傷人員。

7.2 超過100kg重的物件,嚴(yán)禁人員直接用肩扛或肩抬,要采取措施吊抬。抬運(yùn)機(jī)件時(shí),要注意繩扣變化,抬棍和繩子的承載力要與機(jī)件重量相適應(yīng)。

7.3 抬運(yùn)大件時(shí),要指定專人負(fù)責(zé)指揮。嚴(yán)禁物件落地硬拉。

8.絞車搬運(yùn):在使用絞車前,要檢查下列各項(xiàng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理:

8.1 絞車壓柱、戧柱或錨桿及尾繩是否齊全可靠。

8.2各部防護(hù)罩是否齊全可靠。

8.3聯(lián)接螺栓是否齊全緊固。

8.4手閘、信號(hào)是否靈活可靠。

8.5絞車?yán)K頭上固定,u型止銷軸、保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。

8.6鋼絲繩在滾筒上纏繞是否整齊,斷絲磨損是否超過規(guī)程規(guī)定。

9. 各聯(lián)結(jié)裝置要與吊、拉的機(jī)件重量相適應(yīng)。

10. 所使用的u型卡、繩套、滑輪等物件的安全系數(shù)必須在6.5倍以上。如滑輪系臨時(shí)裝置應(yīng)設(shè)專人看管,看管人員應(yīng)站在繩套外側(cè),以免抽打致傷。

第2篇 門式起重機(jī)的操作規(guī)程

一、雙梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1.工作前

a. 對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)先予排除。

b.操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí))，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.操作者在作業(yè)中，應(yīng)按規(guī)定對(duì)下列各項(xiàng)作業(yè)鳴鈴報(bào)警。

①起升、降落重物;開動(dòng)大、小車行駛時(shí)。②起重機(jī)行駛在視線不清楚通過時(shí)，要連續(xù)鳴鈴報(bào)警;

③起重機(jī)行駛接近跨內(nèi)另一起重機(jī)時(shí)。

④吊運(yùn)重物接近人員時(shí)。

c.操作運(yùn)行中應(yīng)按統(tǒng)一規(guī)定的指揮信號(hào)進(jìn)行。

d.工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否正常。

e.起重機(jī)大、小車在正常作業(yè)中，嚴(yán)禁開反車制動(dòng)停車;變換大、小車運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，必須將手柄置于“零”位，使機(jī)構(gòu)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方能反向開車。

f.有兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)，在主、副鉤換用時(shí)和兩鉤高度相近時(shí)，主、副鉤必須單獨(dú)作業(yè)，以免兩鉤相撞。

g.兩個(gè)吊鉤的起重機(jī)不準(zhǔn)兩鉤同時(shí)吊兩個(gè)物件;不工作的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

h.不準(zhǔn)利用極限位置限制器停車，嚴(yán)禁在有負(fù)載的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。

i.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不拔吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

j.如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度，大車、小車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位;拉下保護(hù)箱開關(guān)手柄，切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

二、單梁橋式起重機(jī)操作規(guī)程

1.工作前

a.帶駕駛室的單梁橋式起重機(jī)、司機(jī)接班開車前，應(yīng)對(duì)吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

b.地面操縱的單梁橋式起重機(jī)，每班應(yīng)有專人負(fù)責(zé)按點(diǎn)檢卡片的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。

c.操作者必須在確認(rèn)走臺(tái)或軌道上無人時(shí)，才可以閉合主電源。當(dāng)電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。

2.工作中

a.每班第一次起吊重物時(shí)(或負(fù)荷達(dá)到最大重量時(shí))，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動(dòng)器性能，確認(rèn)可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。

b.嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的制度：

①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

②超過額定起重量時(shí)不吊;

③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊;

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;

⑤抱閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊;

⑥行車吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

⑦歪拉斜掛不吊;

⑧具有爆炸性物件不吊;

⑨埋在地下物件不吊;

⑩帶棱角塊口物件、未墊好不吊;

c.發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，檢查原因并及時(shí)排除。

3.工作后

a.將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭谥付ㄎ恢?，控制器手柄置于“零”位;拉下刀閘，切斷電源。

b.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

c.做好交接班工作。

第3篇 軌道式集裝箱龍門起重機(jī)場(chǎng)橋安全技術(shù)操作規(guī)程

1.適用范圍

在《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上,本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了軌道式集裝箱龍門吊起重機(jī)的安全操作要求。

2.作業(yè)前應(yīng)做到:

2.1上車前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)周圍的環(huán)境,大車行走軌道及電纜槽內(nèi)如有障礙物必須清除。

2.2檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、小車拖纜、小車軌道,清除小車軌道上的障礙物,松開小車錨定,移走防爬楔塊。扶梯、走道、平臺(tái)上不得留有雜物。

2.3檢查各儀表、儀器、通訊設(shè)備的狀況;檢查各操縱桿的手柄是否在零位。

2.4夜間作業(yè)應(yīng)開啟機(jī)上照明燈,保持工作場(chǎng)地照明良好。

2.5空載試車

2.5.1分別檢查起升、大車、小車、吊具等機(jī)構(gòu)的動(dòng)作及限位開關(guān)、減速區(qū)域是否正常,各警報(bào)系統(tǒng)及信號(hào)指示燈等各部分是否有效;檢查鋼絲繩是否有斷絲,斷股或跳槽現(xiàn)象。

2.6重載試車

當(dāng)起吊第一只集裝箱時(shí)應(yīng)慢速起吊,并試驗(yàn)起升和下降時(shí)的制動(dòng)是否可靠。

3.作業(yè)中應(yīng)做到:

3.1集中思想,認(rèn)真操作。確認(rèn)旋鎖開閉指示燈的狀態(tài),眼隨吊架、箱位,余光了望,起升平穩(wěn),落架準(zhǔn)確,堆箱整齊。

3.2作業(yè)中司機(jī)不得擅自離機(jī),嚴(yán)禁邊作業(yè)邊修理保養(yǎng),無關(guān)人員未經(jīng)允許禁止上機(jī)。

3.3堅(jiān)持“六不吊”:超負(fù)荷不吊;關(guān)下有人不吊;指令不明不吊;關(guān)不正、不牢不吊;視線不清不吊;未經(jīng)確認(rèn)不吊。

3.4吊箱時(shí)要做好引關(guān)動(dòng)作,起吊箱子50公分內(nèi)停頓一下,確認(rèn)箱子與平板、旋鎖與箱子完全脫開后方可加速起升。

3.5吊箱作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)集裝箱變形等情況,必須及時(shí)向有關(guān)人員反映匯報(bào),落實(shí)相應(yīng)措施。

3.6小車第一次進(jìn)入箱位時(shí),要作探路操作,將吊具升到足夠高度,低速進(jìn)入箱區(qū),并確認(rèn)兩旁箱子堆放是否整齊,防止吊具與旁邊箱子發(fā)生擦碰。

3.7作業(yè)中空載等關(guān),吊具不得低于三只集裝箱高度,禁止重關(guān)等車。

3.8禁止吊具載人和吊箱載人,特殊情況需要載人須經(jīng)設(shè)備管理部門、安全部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可。嚴(yán)禁吊具或吊箱從集卡駕駛室上空越過。吊具或吊箱越過物體或集裝箱時(shí)應(yīng)保持一定的距離。

3.9嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)和用吊具斜拉重物。

3.10二臺(tái)機(jī)械相鄰作業(yè)時(shí),機(jī)械之間應(yīng)保持一定的間距。

3.11大車行走必須鳴響警笛,看清軌道及電纜槽上有無障礙物,注意吊具高度,緩步行走;大車行走時(shí)嚴(yán)禁扶梯上站人。不準(zhǔn)重載跨箱位行走。

3.12作業(yè)時(shí),不得依靠限位開關(guān)來控制小車、起升動(dòng)作,必須依靠操作指令來控制。

3.13機(jī)械運(yùn)行中,細(xì)心觀察設(shè)備和儀表工作情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異響、異聲、異味等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。如需搶修,應(yīng)切斷電源,手柄歸零。待恢復(fù)正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。

3.14作業(yè)中,應(yīng)定時(shí)對(duì)機(jī)械運(yùn)行進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。

3.15大風(fēng)期間,如風(fēng)速超過20米/秒時(shí),應(yīng)停止作業(yè),將大車開回到規(guī)定位置,塞上防爬楔,超過25米/秒時(shí),應(yīng)切斷電源。

3.16發(fā)生異常情況或故障,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)將情況(吊機(jī)編號(hào)、故障癥狀、龍門吊所在位置)報(bào)與值班長(zhǎng)。

3.17雨、霧、雪以及結(jié)冰天氣,大車、小車易打滑。大車應(yīng)緩步行走,小車應(yīng)先空載來回移動(dòng)試車。

4.作業(yè)后應(yīng)做到:

4.1把大車、小車停到規(guī)定位置,將吊具起升到最高位,并收縮到20尺寸。

4.2把各操作手柄放到零位,切斷主控電源。

4.3按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng)。打掃好司機(jī)室衛(wèi)生,關(guān)掉空調(diào)、關(guān)好門窗。

4.4小車打好錨定,大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)期間按《抗臺(tái)防臺(tái)條例》做好其它防范措施。

5.司機(jī)離機(jī)時(shí),關(guān)好門窗,檢查室外各個(gè)控制柜門,填寫好運(yùn)行日志,執(zhí)行交接班制度。

第4篇 行車起重工:安全操作規(guī)程

一、 行車司機(jī)必須經(jīng)專門的訓(xùn)練、考試,并持有特殊工種操作證后方能獨(dú)立操作。

二、 開車前必須詳細(xì)檢查控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)及防護(hù)保險(xiǎn)裝置等是否完好、可靠。嚴(yán)禁酒后開車。

三、 行車司機(jī)必須熟悉手勢(shì)信號(hào),操作時(shí)應(yīng)集中思想,服從起重掛鉤人員的指揮,啟動(dòng)前先鳴鈴;操作控制手柄時(shí),應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐漸增減速度,換向時(shí),必須先轉(zhuǎn)回零位;大小車臨近端、與鄰近行車相遇或吊鉤接近卷揚(yáng)限位器時(shí),速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng),限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

四、 運(yùn)行中突然停電,必須將控制手柄轉(zhuǎn)到零位,起吊物件未放下或索具未脫鉤,不得離開駕駛室。

五、 嚴(yán)禁超載起吊。重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢靠、制動(dòng)良好后再緩慢升高,慢速運(yùn)行。

六、 吊裝物下嚴(yán)禁站人、行人或作業(yè)。

七、 行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁人員上下,也不得進(jìn)行檢修和調(diào)整工作。

八、 檢查行車橋梁時(shí),必須切斷電源,掛上安全牌并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不得行走,小車軌道上嚴(yán)禁行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車上跨越到另一臺(tái)行車上。

九、 鋼絲繩要定期檢查,經(jīng)常加油,保持潤(rùn)滑良好。

十、 行車停車時(shí),必須?？吭谝?guī)定的固定地點(diǎn),將吊物、索具卸掉,并切斷電源。

十一、 行車司機(jī)發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí),不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

1. 超過額定負(fù)荷或重量不明,以及吊物埋在地下的;

2. 指揮信號(hào)不明,或作業(yè)場(chǎng)所光線暗淡;

3. 歪拉斜掛;

4. 吊物捆綁不牢或帶棱角刃口未墊好;

5. 工件上站人或工件上浮放著活動(dòng)物;

6. 吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等具有易燃易爆的材料;

7. 吊運(yùn)路線下方有較多易燃易爆物品。

第5篇 流動(dòng)式起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

行車前檢查

(1)按規(guī)定項(xiàng)目,標(biāo)準(zhǔn)檢查吊車各部技術(shù)狀況處于完 好狀態(tài)。重點(diǎn)檢查操縱裝置,液壓裝置,安全裝置和鋼絲繩等,符合安全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),方準(zhǔn)使用。嚴(yán)禁起重機(jī)帶病作業(yè)。

(2)行車前應(yīng)檢查行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準(zhǔn)無證駕車。

行駛

(3)廠內(nèi)吊車司機(jī)在行車途中必須嚴(yán)格遵守《道路交通管理?xiàng)l例》,《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和“安全生產(chǎn)守則”。

(4)起步前應(yīng)觀察車輛四周情況,確認(rèn)安全后(氣壓式制動(dòng)的車輛待氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值)鳴笛起步。

(5)運(yùn)行吊車載物起步須用低速檔;吊物底端面須距地300~400毫米,吊物行駛中不得換檔,避免急劇轉(zhuǎn)向和緊急制動(dòng),必須緩慢行駛。

(6)有轉(zhuǎn)向助力器裝置的起重機(jī),嚴(yán)禁熄火滑行,氣壓制動(dòng)的起重機(jī)和運(yùn)行吊車,在下長(zhǎng)坡時(shí)不準(zhǔn)熄火滑行。

(7)在進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙刮碰臂架。車上人員的頭、手、腳等肢體不得伸出車外。

(8)司機(jī)在操縱作業(yè)中必須與起重工密切配合,聽從指揮人員的信號(hào)指揮。工作中,司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)必須立即停車。

(9)起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂下、吊鉤和被吊重物下面嚴(yán)禁站人或通行。回轉(zhuǎn)臺(tái)上嚴(yán)禁站人。臂架回轉(zhuǎn)和運(yùn)行吊車的順車、倒車、調(diào)頭應(yīng)不刮碰周圍的任何設(shè)施。

(10)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的大小、地質(zhì)的松軟程度應(yīng)不影響吊車作業(yè)安全。不準(zhǔn)在5%以上的坡道上橫向起吊作業(yè),如必須作業(yè)時(shí),須將車身墊平。

(11)起重機(jī)吊較重物件時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面10厘米左右,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器等是否靈活有效,在確認(rèn)正常安全情況下,方可繼續(xù)工作。

(12)吊車運(yùn)行路面應(yīng)不發(fā)生車輪下陷或使車身傾斜。汽車吊各支腿處的地面堅(jiān)硬度應(yīng)保持一致,作業(yè)時(shí)不產(chǎn)生嚴(yán)重下陷。

(13)起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷和接近滿負(fù)荷起吊時(shí),禁止同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)或兩個(gè)以上操作動(dòng)作,起重臂的左右旋轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)超過45°。

(14)起重機(jī)吊裝工業(yè)屋架,柱子就位,吊行車梁就位、吊屋面板(梁)時(shí),摘掛必須徹底,不準(zhǔn)刮碰。

(15)兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)作業(yè)吊一個(gè)工作物時(shí),必須制定完善的安全措施,由一人統(tǒng)一指揮。吊裝時(shí),兩車的升降速度要相等,每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許的最大重量的80%。

(16)應(yīng)盡量避免在高壓輸電線下作業(yè);在高壓輸電線下作業(yè)時(shí),臂架,吊具、輔具,鋼絲繩及重物等與輸電線的最小距離應(yīng)不小于表1的規(guī)定。

(17)起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行起重性能技術(shù)規(guī)定。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升,變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。吊裝易滑脫物件時(shí),吊鉤、吊索應(yīng)采取防滑措施。

(18)嚴(yán)禁用起重機(jī)載人升降,工作中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪。

(19)起重機(jī)司機(jī)遇有下列情況之一時(shí),有權(quán)拒絕吊 運(yùn):

1)起重機(jī)所用鋼絲繩不合安全技術(shù)規(guī)定,

2)所吊工作物件捆綁不牢固,3)工作物上有人時(shí)或手扶吊鉤時(shí),

4)吊物超過額定重量或物體重量不明時(shí),

5)吊物埋在地里時(shí),

6)指揮信號(hào)不明確或多人指揮時(shí),

7)易爆物品不吊,如氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等.

8)吊物需歪拉斜拽時(shí),

9)起重機(jī)發(fā)生故障沒排除時(shí),

10)在作業(yè)環(huán)境不良的場(chǎng)地作業(yè)時(shí)無人監(jiān)護(hù),維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)安全時(shí),如空間窄小,過往行人多、照明不良等。

第6篇 塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1

一. 操作前檢查

1. 1上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書及交接班記錄等的填寫情況及記載事項(xiàng)。

1. 2操作前應(yīng)松開夾軌器，按規(guī)定的方法將夾軌器固定。清除行走軌道的障礙物，檢查跨軌兩端行走限位止擋離端頭不小于2~3m，并檢查道軌的平直度、坡度和兩軌道的高差，應(yīng)符合塔機(jī)的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，路基不得有沉陷、溜坡、裂縫等現(xiàn)象。

1. 3軌道安裝后，必須符合下列規(guī)定：

(1) 兩軌道的高度差不大于1/1000。

(2) 縱向和橫向的坡度均不大于1/1000。

(3) 軌距與名義值的誤差不大于1/1000，其絕對(duì)值不大于6mm。

(4) 鋼軌接頭間隙在2~4mm之間，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，兩根鋼軌接頭必須錯(cuò)開1.5m。

1. 4檢查各主要螺栓的緊固情況，焊縫及主角鋼無裂紋、開焊等現(xiàn)象。

1. 5檢查機(jī)械傳動(dòng)的齒輪箱、液壓油箱等的油位符合標(biāo)準(zhǔn)。

1. 6檢查各部制動(dòng)輪、制動(dòng)帶(蹄)無損壞，制動(dòng)靈敏;吊鉤、滑輪、卡環(huán)、鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn);安全裝置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度變幅限位及大鉤保險(xiǎn)等)靈敏、可靠。

1. 7操作系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)接觸良好，無松動(dòng)、無導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

1. 8對(duì)于帶有電梯的塔機(jī)，必須驗(yàn)證各部安全裝置安全可靠。

1. 9配電箱在送電前，聯(lián)動(dòng)控制器應(yīng)在零位。合閘后，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。

1. 10所有電氣系統(tǒng)必須有良好的接地或接零保護(hù)。每20m作一組接地不得與建筑物相連，接地電阻不得大于4ω(歐)。

1. 11起重機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中1m以內(nèi)不得有障礙物。

1. 12塔式起重機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)或試車，確認(rèn)無誤方可投入生產(chǎn)。

第7篇 起重工起重機(jī)司機(jī)、指揮信號(hào)、掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程

1）一般規(guī)定

（1）重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

（2）起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、斬；聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

（3）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品；吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（4）輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)節(jié)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。

（5）大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下或一側(cè)作業(yè)。

（6）在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時(shí)，必須保持下表所列的最小安全距離。

（7）起重機(jī)司機(jī)必須熟知下列知識(shí)和操作能力。

④所操縱的起重機(jī)的構(gòu)造和技術(shù)性能。

⑤起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。

⑥起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性的關(guān)系。

⑦鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑧一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。

⑨鋼絲繩接頭的穿結(jié)（卡接、插接）。

⑩吊裝構(gòu)件重量計(jì)算。

?操作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采取有效措施。

?制動(dòng)器突然失效能作緊急處理。

（8）指揮信號(hào)工必須熟知下列知識(shí)和操作能力：

①應(yīng)掌握所指揮的起重機(jī)的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查，能熟練地運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。

②能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。

③掌握常用材料的重量和吊運(yùn)就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計(jì)算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)輸、堆放過程中變形的知識(shí)。

⑥掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時(shí)的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識(shí)。

⑦具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴(yán)格執(zhí)行'十不吊'的原則。即：

a、被吊物重超過機(jī)械性能允許范圍；

b、信號(hào)不清；

c、吊物下方有人；

d、吊物上站人；

e、埋地下物；

f、斜拉斜牽物；

g、散物捆綁不牢；

h、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；

i、零碎物無容器；

j、吊裝物重要不明。

（9）掛鉤工必須相對(duì)固定并熟知下列知識(shí)和操作能力；

①必須服從指揮信號(hào)的指揮。

②熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語、哨聲的作用。

③熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。

④熟悉常用材料重，構(gòu)件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸、堆放的有關(guān)知識(shí)。

⑥能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。

（10）作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。

（11）使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

上一頁12下一頁（12）使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。

2）基本操作

（1）穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡，對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮人號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。

（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。

（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。

（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。

②鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。

③卡具吊掛應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。

④扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心。

（7）捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

①捆綁必須牢固。

②吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

③管材、構(gòu)件等必須用緊張器緊固。

（8）新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。

（9）長(zhǎng)期不用的超重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢驗(yàn)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。

（10）鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8-10。

3）三腳架（三木搭）吊裝

（1）作業(yè)前必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。

（2）作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三腳架（三木搭）底部應(yīng)支墊牢固。

（3）三腳架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60cm，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1。5m。

（4）吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可操作。

（5）移動(dòng)三腳架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由3人以上操作。

4|）構(gòu)件及設(shè)備的吊裝

（1）作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

（2）作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

（3）移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)守平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷揚(yáng)機(jī)。

（4）碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。

（5）吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂調(diào)整就位時(shí)，起落速度應(yīng)一致。

（6）超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的1/4，并應(yīng)采取防護(hù)傾覆措施。

（7）暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

5）、吊索具

（1）作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重、體積、形狀等選用合適的吊索具。

（2）嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%，扭轉(zhuǎn)變形超過10%，危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。

（3）編插鋼絲繩索具宜用6*37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。

（4）吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。

（5）使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。

（6）凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。

①在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

②出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲起飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

③鋼絲繩直徑減少7%-10%。

④鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

（7）使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊、確認(rèn)安全。

第8篇 流動(dòng)式起重機(jī)安全操作規(guī)程

流動(dòng)式起重機(jī)的選用步驟:

(1)根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置(幅度)。

(2)根據(jù)被吊設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸、吊索高度等和站車位置(幅度),查起重機(jī)的特性曲線,確定其臂長(zhǎng)。

(3)根據(jù)已確定的幅度、臂長(zhǎng),查起重機(jī)的特性曲線,確定起重機(jī)的承載能力。

(4)如起重機(jī)承載能力大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量,則選擇合格,否則重選。

流動(dòng)式起重機(jī)的特性曲線:

反映流動(dòng)式起重機(jī)的起重能力隨臂長(zhǎng)、幅度的變化而變化的規(guī)律,以及流動(dòng)式起重機(jī)的最大起升高度隨臂長(zhǎng)、幅度變化而變化的規(guī)律的曲線,稱為起重機(jī)的特性曲線。目前一些大型起重機(jī)特性曲線已量化成表格形式,稱為特性曲線表。它是選用流動(dòng)式起重機(jī)的依據(jù)。

流動(dòng)式起重機(jī)的使用特點(diǎn):

(1)汽車式起重機(jī)。吊裝時(shí)靠支腿將起重機(jī)支撐在地面上,具有較大的機(jī)動(dòng)性,其行走速度快。但不可在360o范圍內(nèi)進(jìn)行吊裝作業(yè),其吊裝區(qū)域受到限制,對(duì)吊車站位處的地基(或基礎(chǔ))要求也更高。

(2)履帶式起重機(jī)。一般大噸位起重機(jī)較多采用,對(duì)吊車站位處的地基的要求相對(duì)較低,但行走速度較慢,轉(zhuǎn)移場(chǎng)地需要用平板拖車運(yùn)輸。較大的起重機(jī),轉(zhuǎn)移場(chǎng)地時(shí)需拆卸、運(yùn)輸、安裝。

(3)輪胎式起重機(jī)。起重機(jī)裝于專用底盤上,其行走機(jī)構(gòu)為輪胎,吊裝作業(yè)的支撐為支腿,其特點(diǎn)介于前兩者之問,近年來用得較少。

流動(dòng)式起重機(jī)的地基處理:

吊裝前必須對(duì)地基(或基礎(chǔ))進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收,按規(guī)定進(jìn)行地基沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備,應(yīng)由專業(yè)人員專門進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計(jì),驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。

第9篇 汽車起重司機(jī)安全操作規(guī)程

1、遵守“汽車司機(jī)安全操作規(guī)程”。

2. 起重機(jī)司機(jī)在嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度的前提下,在操作中應(yīng)做到如下幾點(diǎn):

穩(wěn) 司機(jī)在操作起重機(jī)過程中,必須做到起動(dòng)、制動(dòng)平穩(wěn),吊鉤、吊具和吊物不游擺。

準(zhǔn) 在操作穩(wěn)的基礎(chǔ)上,吊物應(yīng)準(zhǔn)確地停在指定的位置上降落,即落點(diǎn)準(zhǔn)確。

快 在穩(wěn)、準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,協(xié)調(diào)相應(yīng)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作,縮短工作循環(huán)時(shí)間,使起重機(jī)不斷連續(xù)工作,提高工作效率。

安全 確保起重機(jī)在完好情況下可靠有效地工作,在操作中,嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程,不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。

合理 在了解掌握起重機(jī)性能和電動(dòng)機(jī)的機(jī)械特性的基礎(chǔ)上,根據(jù)吊物的具體狀況,正確地操縱控制器并做到合理控制。

3. 在下列情況下,司機(jī)應(yīng)發(fā)出警告信號(hào);

3.1.起重機(jī)在起動(dòng)后即將開動(dòng)前;

3.2.靠近同跨其它起重機(jī)時(shí);

3.3.在起吊和下降吊鉤時(shí);

3.4.吊物在運(yùn)移過程中,接近地面工作人員時(shí);

3.5.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上,接近地面工作人員時(shí);

3.6.起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí);

3.7.起重機(jī)在吊運(yùn)過程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí);

3.8.不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手;

3.9.嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過或停留,應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng);

3.10.禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過,應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌,以引起人們重視;

4.起重司機(jī)要做到“十不吊”

--指揮信號(hào)不明確和違章指揮不吊;

--超載不吊;

--工件或吊物捆綁不牢;

--吊物上面有人不吊;

--安全裝置不齊全、不完好、動(dòng)作不靈敏或有失效者不吊;

--工件埋地下或與地面建筑物、設(shè)備有鉤掛時(shí)不吊;

--光線隱暗視線不吊;

--有棱角吊物無防護(hù)切割隔離保護(hù)措施不吊;

--斜拉歪拽工件不吊;

--鋼水包過滿有灑落危險(xiǎn)不吊;

--在操作中,司機(jī)只聽專職指揮員的指令進(jìn)行工作,但對(duì)任何人發(fā)出的停車信號(hào)必須立即執(zhí)行,不得違反。

5.起重機(jī)工作完畢后,司機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)則:

5.1.應(yīng)將吊鉤提升到較高位置,不準(zhǔn)在下面懸吊而妨礙地面人員行動(dòng);吊鉤上不準(zhǔn)懸吊掛具或吊物等。

5.2.將各機(jī)構(gòu)控制器手柄扳回零位,扳開緊急斷路開關(guān),拉下保護(hù)柜主刀開關(guān)手柄,將直重運(yùn)轉(zhuǎn)中情況和檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況記錄于交接班日記中,關(guān)好司機(jī)室門下車。

5.3.與下一班司機(jī)作好交接工作。

第10篇 塔式起重機(jī)的安全操作規(guī)程1

1、塔式起重機(jī)駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證才能進(jìn)行塔式起重機(jī)操作。

2、駕駛員作業(yè)前必須檢查：各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊；按規(guī)定檢查電氣部分；機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤(rùn)滑油質(zhì)和油量各制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；吊鉤、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端牢固可靠；力矩限制器，高度、變幅限位器完好。

3、開始作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先發(fā)出指揮信號(hào)，提醒作業(yè)人員注意。

4、禁止歪提斜吊重物、吊拔埋在地下或粘在地上、設(shè)備上的重物以及重量不明的重物。

5、嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，必須用吊繩、吊具吊掛重物。

6、起吊的重物在吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)；不得在起吊重物上懸掛任何重物。

第11篇 起重指揮安全技術(shù)操作規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。

3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm 穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。

5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。

6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。

7、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問，明確指揮意圖后，方可開車。

8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。

10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。

第12篇 起重工的安全技術(shù)操作規(guī)程

1 起重工工作前應(yīng)檢查各工具設(shè)備是否良好，明確分工，設(shè)有專人指揮，危險(xiǎn)的吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍欄或掛警告標(biāo)志。

2，使用舊的起重工具時(shí)，必須按其新舊程序選用較大的安全系數(shù)，以保證安全作業(yè)。操作人員要按指揮人員的信號(hào)工作，信號(hào)不明確或看不清時(shí)不得作業(yè)。

3 起重設(shè)備的操作人員必須經(jīng)考試合格后方可上機(jī)操作，非操作人員不許亂動(dòng)設(shè)備，吊裝過程中，操作人不得離開崗位。

4起吊較大、重物件時(shí)，應(yīng)系有牢固的溜繩，防止吊物在空中招搖、旋轉(zhuǎn)。

5 起吊物體前，應(yīng)準(zhǔn)確的估計(jì)物體重量、掌握鋼絲繩、索具的承載能力和受力情況，禁止起重機(jī)械超負(fù)荷使用，如必須超負(fù)荷使用時(shí)，應(yīng)制訂出可靠的安全措施。

6 起吊物體如有刃面，栓吊繩時(shí)應(yīng)用木料等物墊好，以免損壞鋼絲繩發(fā)生事故。

7 起吊物體應(yīng)綁牢，防止脫鉤，繩子應(yīng)綁在吊件的中心部位，以免重物脫落，吊鉤與鋼絲繩保持垂直，鋼絲繩應(yīng)受力均勻，不要吊鉤斜著拖吊物件。被吊物己掛上鉤，未提起前，吊車不得移動(dòng)或轉(zhuǎn)向。

8 物件吊起100—200mm后，應(yīng)檢查各處受力情況，確定無問題后，再正式起吊。

9 吊裝時(shí)，起重物上不準(zhǔn)站人，吊裝過程中不要將重物長(zhǎng)時(shí)間停在空中或其它物體上。

10 使用千斤頂把重物頂起后，應(yīng)隨時(shí)加高墊木，并檢查地基墊木重心等是否正常，以兔傾斜發(fā)生事故。。

11 運(yùn)輸中用的滾杠，其長(zhǎng)度應(yīng)大于被運(yùn)物的底部寬度，運(yùn)輸中應(yīng)注意滾杠的運(yùn)動(dòng)情況，不準(zhǔn)用手腳滾杠，應(yīng)使用錘和撬棒，防止壓傷手腳。

12多人抬運(yùn)大物件時(shí)，要有專人指揮，同時(shí)起落。

13 拖拉繩越過馬路時(shí)，離路面不得低于7米，以免防礙交通，鋼絲繩及吊車與電線應(yīng)保持兩米以上的安全距離。嚴(yán)禁與電線接觸。

14遇有六級(jí)以一大風(fēng)應(yīng)停止露天起重作業(yè)。2米以上的高處作業(yè)要系安全帶。

15起重機(jī)械、工具應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，并妥善保管。傷止損壞和腐蝕，鋼絲繩不許有打結(jié)、扭繞現(xiàn)象。

16 起重機(jī)應(yīng)定期作技術(shù)檢驗(yàn)（一般一年進(jìn)行一次）對(duì)新安裝或大修過的起重機(jī)使用前也應(yīng)作技術(shù)檢驗(yàn)。靜負(fù)荷試驗(yàn)為額定負(fù)荷量的125％。動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)為額定負(fù)荷量的110％。

17動(dòng)點(diǎn)必須按施工方案設(shè)置，應(yīng)先調(diào)查清楚結(jié)構(gòu)情況，在確保安全可靠時(shí)，方可使用。

18 絞磨機(jī)應(yīng)安置在平穩(wěn)牢固的地方，必須有制動(dòng)裝置，操作人員必須聽從指揮。

49 起重較大物件或危險(xiǎn)性較大的物件時(shí)，起吊前應(yīng)事先擬定好起吊方案，主管設(shè)備、安全等部門要會(huì)同起重單位負(fù)責(zé)人一起對(duì)繩扣、索具、錨坑、拉繩等進(jìn)行全面的檢查，認(rèn)定合格后方可起吊。