第1篇 張拉安全操作規(guī)程
1、高壓油管使用前應(yīng)做對比試驗,不合格的不得使用。
2、油泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓不能自動打開的狀態(tài)。
3、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間系用的高壓油管連同油路的各部接頭,均須完整緊密,油路暢通,在最大工作油壓下保持5分鐘以上,均不得漏油。若有損壞者及時更換。
4、預加壓力時兩端油泵應(yīng)平穩(wěn)且配合默契要有專人統(tǒng)一指揮。
5、張拉時發(fā)現(xiàn)油泵油壓千斤頂錨具等有異常情況時應(yīng)停止張拉檢查原因。
6、張拉作業(yè)區(qū)應(yīng)標示明顯的標記禁止非工作人員進入張拉區(qū)域。
7、張拉時安全閥應(yīng)調(diào)至規(guī)定值后可開始張拉作業(yè)。張拉時梁兩端正面不準站人,高壓油泵應(yīng)放在梁的兩側(cè),操作人員應(yīng)站在預應(yīng)力鋼絞線位置的側(cè)面。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導向滑輪;操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時,要先行停車,才能重新進入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更; 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停 止張拉。
4.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護擋板;鋼筋張拉后要加以防護,禁止重物 或在上面行走,澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應(yīng)力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6.同一構(gòu)件有預應(yīng)力和非預應(yīng)力鋼筋時,預應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第 一次拉至控制應(yīng)力的7080%,待非預應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應(yīng)包裹,不得外露; 張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第3篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程3
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程(三)
一、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作.
二、張拉要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵,千斤頂,錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準,放置平整,穩(wěn)固,測量拉伸長度,加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人.
四、預應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固.
五、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人.
第4篇 預應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準備
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
4、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
6、有下列情況之一者，應(yīng)校對千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調(diào)換壓力表后
3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象
7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5、在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6、油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運時應(yīng)防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應(yīng)分別用防護套封住，防止灰塵雜物進入。
第5篇 張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1、必須詳細了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求,千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行過校正和標定。
3、檢查連接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋,接頭是否靠固,高壓軟管使用時,其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
4、安裝錨具或千斤頂時應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致,不得偏扭。
5、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓,緩緩回油、平穩(wěn)、無沖擊、不得猛搖急放,以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
6、在張拉和頂壓作業(yè)中,嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
7、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢,在卸載時應(yīng)慢慢打開回油閥,使油壓緩緩下降。
8、千斤頂作業(yè)時,構(gòu)件兩端嚴禁站人,并對危險地區(qū)加以防護。
9、在千斤頂負壓的情況下,不得拆卸油頂和油管路,也不得擰動任何部位的鏍絲。
10、油泵運轉(zhuǎn)時,若有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢修。
11、檢查推拉高強度鏍栓的強度及完好情況,有無磨損、傷痕,無論新舊螺栓都應(yīng)做抽樣試驗。禁止使用不合格品。
12、檢查拉桿螺栓、夾片、聯(lián)結(jié)器及有關(guān)附件是否完好、齊全。是否符合規(guī)范,標準的要求。同時應(yīng)對連接器和夾片的質(zhì)量進行抽樣檢查。嚴禁不合格產(chǎn)品投入使用。
13、檢查箱梁拉錨座是否堅固、可靠,有無銹蝕、損壞或裂紋,不合格品嚴禁使用。
14、頂推作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯的警告標記和安全監(jiān)測人。
15、作業(yè)時應(yīng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作,密切配合,嚴禁多人指揮,嚴禁行人通過。
16、作業(yè)時,千斤頂?shù)那昂蠓絿澜救?以防拉桿斷裂傷人,操作人員嚴禁離崗。
17、雨天、5級風以上或光暗淡、視線不佳的情況,嚴禁頂推。
18、作業(yè)后應(yīng)立即切斷電源,逐漸減卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,專人保管。按保修規(guī)定進行保養(yǎng)、并蓋好防罩布。
第6篇 張拉壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預應(yīng)力鋼筋時,應(yīng)由專人負責指揮,張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標志,嚴禁閑人進入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施,在張拉預應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人,直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時,嚴禁同周圍人講話,前后不能站人。
三、張拉預應(yīng)力鋼筋時,嚴禁摸、踩及碰撞預應(yīng)力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時,應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準多加墊塊,以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時,操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時,卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護檔板,并與冷拉方向成90度,操作時要站在防護檔板后,冷拉場地不準站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應(yīng)立即停止作業(yè)。
第7篇 張拉、壓漿安全操作規(guī)程
一、張拉預應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負責指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標志，嚴禁閑人進入。
二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護措施，在張拉預應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人，直到灌好漿。冷拉和調(diào)直鋼筋時，嚴禁同周圍人講話，前后不能站人。
三、張拉預應(yīng)力鋼筋時，嚴禁摸、踩及碰撞預應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。
四、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準多加墊塊，以防傾倒傷人。
五、孔送灌漿、壓漿時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡。
六、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護檔板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護檔板后，冷拉場地不準站人和通行。
七、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。
第8篇 張拉安全技術(shù)操作規(guī)程
為了確保預應(yīng)力混凝土橋梁施工質(zhì)量及安全生產(chǎn),特制定如下措施:
1、預應(yīng)力鋼絲、鋼絞線錨具,應(yīng)有出廠證明書。錨具進廠時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行驗收。
2、鋼絲、鋼絞線應(yīng)采用砂輪鋸切割,不準采用電弧切割。
3、預應(yīng)力鋼絲、鋼絞線在儲存、運輸過程中,應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。不同廠家生產(chǎn)的鋼絞線、高強鋼絲不得混用。
4、張拉所用機具設(shè)備及儀表,應(yīng)由專人保管和使用,并定期檢查與校驗。張拉設(shè)備出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后,應(yīng)重新校驗。
5、多根鋼絲同時張拉時,構(gòu)件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數(shù)量不得大于綱絲總數(shù)的1%。
6、錨固階段張拉端預應(yīng)力筋的內(nèi)縮量,不應(yīng)大于橋規(guī)規(guī)定。
7、先張梁張拉和放張時,均應(yīng)填寫好施工預應(yīng)力記錄表。
8、張拉預應(yīng)力區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯標志,非工作人員禁止進入張拉區(qū)范圍內(nèi),構(gòu)件兩端不準站人,并設(shè)置防護措施。
9、操作千斤頂和測量伸長值的人員,應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。實際伸長值與理論伸長值誤差在±6%以內(nèi),若超過應(yīng)立即停止張拉,并查明原因。
10、選擇張拉油泵的位置的,應(yīng)考慮張拉過程中構(gòu)件突然破壞時,操作人員可立即避開。
11、油泵操作人員應(yīng)戴護目鏡,以防油管破裂及油表連接處噴油射傷眼睛。油泵在開動過程中,不得擅離崗位。如確需離開,必須將油閥門全部松開并切斷電源。
12、油泵與千斤頂之間的所有連接點、高壓油管的接口處要完整無損,連接喇叭的螺母要擰緊,油表接頭處要用紗布包扎。
13、抽拔膠管時,嚴禁使用各種機動車輛進行抽拉膠管。
第9篇 預應(yīng)力張拉施工安全操作規(guī)程
1、預應(yīng)力鋼束張拉施工前，應(yīng)做好下列工作：
（1）張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置警告標志，無關(guān)人員，嚴禁入內(nèi)。
（2）檢查張拉設(shè)備工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥）是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。
（3）錨環(huán)和錨塞使用前，應(yīng)認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢查合格后，方可使用。
（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降保持一致，并做到平穩(wěn)、均勻。安全閥應(yīng)保持靈敏可靠。
（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。
2、在已拼裝或旋澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保持張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加防護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固。必要時可另設(shè)安全保險設(shè)施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓽y，以防錨具及銷子彈出傷人。
3、后張法張拉時，應(yīng)檢查混凝土強度，必須達到設(shè)計要求后方可進行張拉。
4、鋼束張拉應(yīng)嚴格按規(guī)定程序進行。在事先穿好鋼束，并經(jīng)檢查確認合格后，方可張拉。張拉作業(yè)中，應(yīng)集中精力，看準儀表，記錄要準確無誤。
5、張拉作業(yè)中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表振動劇烈，發(fā)生漏油，電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等）應(yīng)立即停機進行檢查。
6、張拉鋼束完畢，退銷時，應(yīng)采取安全防護措施，防止銷子彈出傷人。卸銷子時，不得強擊。
7、張拉時和張拉完畢后，對張拉施錨兩測均應(yīng)妥善保護，不得壓重物。張拉完畢，尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。不得在梁端附近作業(yè)或休息。
8、先張法張拉施工，除遵守張拉作業(yè)一般安全規(guī)定外，還要遵照下列要求：
（1）先張法張拉臺座結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足設(shè)計要求。張拉前，對臺座、橫梁及各種張拉設(shè)備、儀器等進行詳細檢查，合格后方可施工。
（2）先張法張拉中和未澆筑混凝土之前，周圍不得站人和進行其它作業(yè)。澆筑混凝土時，嚴防振動。振搗器不得撞擊鋼絲（鋼束）。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后，應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩?，F(xiàn)澆混凝土不得停放時間過長。養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)妥善防護，確保安全。
9、精軋螺紋鋼張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行試驗檢查。
10、預應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬烤坏谜救?，以防鋼筋斷裂，螺母滑脫，張拉設(shè)備出現(xiàn)事故而傷人。
11、鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套筒螺絲必須有足夠的長度，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢，滑出傷人。
12、管道壓漿時，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥，經(jīng)檢驗確認無誤后，方可作業(yè)。
管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其它防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，，以確保安全。
第10篇 預應(yīng)力張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1.張拉作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進入。
2.檢查張拉設(shè)備、工具(如:千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定。
3.錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗,合格后方可使用。
4.高壓油泵與千斤頂之間的連接點,各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。
5.油泵開動時,進、回油速度與壓力表指針升降,應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠;
6.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠時,宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
7.張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救?作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
8.張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等),應(yīng)立即停機進行檢查。
9.張拉鋼束完畢,退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時,不得強擊。
10張拉完畢后,對張拉施錨兩端,應(yīng)妥善保護,不得壓重物。管道尚未灌漿前,梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。
第11篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作。
2、張拉要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準,放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第12篇 起重張拉設(shè)備安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前的準備：
1)檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進行校正和標定。
2)油泵的油箱應(yīng)清潔無雜物，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞、無漏油。
3)千斤頂應(yīng)保持清潔，支承園錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
4)檢查聯(lián)接油泵和千斤項的油管有無裂紋，接頭是否牢固，高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)少于200mm。
5)安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致不得偏扭。
2.作業(yè)中要求：
1)油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵和千斤頂。
2)在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴禁工作油壓力超過額定壓力。
3)千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)，均勻，緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4)千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴禁站人，并對危險地區(qū)加以防護。
5)在千斤頂負壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6)油泵運轉(zhuǎn)時，若有不正常現(xiàn)象，應(yīng)即停車。
3.作業(yè)后要求：
1)千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對整機進行保養(yǎng)。
2)千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運時應(yīng)防止碰撞。
3)卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M出油口應(yīng)分別用防護套封住，防止灰塵等物進入。
