第1篇 刨床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、刨床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過(guò)專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開(kāi)車前要注意檢查機(jī)床前后有無(wú)人員及障礙物,檢查各電鈕、限位器是否靈敏可靠,調(diào)整工作臺(tái)的行程,不應(yīng)低于工件長(zhǎng)度。
三、所加工的工件及其工夾具的高度必須低于刨頭滾枕,工件必須壓、夾牢固,壓板墊鐵要平穩(wěn),塊數(shù)不能太多。
四、所用手錘、扳手等工、量具不應(yīng)放在工作臺(tái)上。
五、自動(dòng)走刀時(shí),操作者不得離開(kāi)機(jī)床,應(yīng)將搖把取下放在指定位置;吃刀時(shí)必須試開(kāi)一次空車檢查行程,先由最高點(diǎn)吃小刀,然后擴(kuò)大加工面。
六、遇到下列情況時(shí)必須停車:
1、離開(kāi)崗位時(shí);
2、裝置或調(diào)整工件、刀具,測(cè)量尺寸,對(duì)樣板,檢查光潔度;
3、清掃刨臺(tái)上鐵屑或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí);
4、檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑情況時(shí)。
七、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí),必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
八、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意滑枕導(dǎo)軌的供油量是否合適,油量過(guò)多會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌漏油,油量過(guò)少會(huì)引起不正常磨損。
九、每班工作前應(yīng)根據(jù)潤(rùn)滑圖按實(shí)際情況注油,檢查油箱液位不能太低。
十、濾油器應(yīng)定期清洗,清除附著于濾網(wǎng)外的雜物。
十一、工作完畢后,應(yīng)切斷電源,清掃場(chǎng)地,并在軌道上涂油。
第2篇 刨床安全操作規(guī)程與維修保養(yǎng)
一、目的：
為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證刨床安全操作。
二、適用范圍：
本規(guī)程適用于所有型號(hào)規(guī)格的刨床。
三、操作規(guī)程：
1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。
2、在工作時(shí)，非操作人員請(qǐng)勿靠近該機(jī)床。機(jī)床在工作時(shí)，請(qǐng)勿離開(kāi)。
3、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。嚴(yán)禁作設(shè)計(jì)外的其它用途。
4、本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止站在該機(jī)床的正前方及將手接近工件或刀具。
5、工作時(shí)應(yīng)保證雙腳站立穩(wěn)妥，正確著裝，并佩帶防護(hù)用品。
7、在生產(chǎn)過(guò)程中要精神集中，不準(zhǔn)與他人閑談。
8、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要密切注視機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和制動(dòng)器的靈活性、可靠性，發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機(jī)臺(tái)設(shè)備電源，停機(jī)進(jìn)行檢查或通知相關(guān)部門進(jìn)行修理，找有關(guān)工作人員查出原因，待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認(rèn)已排除故障方可繼續(xù)開(kāi)機(jī)操作。
9、下班時(shí)必須切斷本機(jī)電源并進(jìn)行設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)：
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油。
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分加防銹油脂。
4、經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
6、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
第3篇 牛頭刨床安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉本機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用。
2、 按潤(rùn)滑規(guī)定加油,檢查各部潤(rùn)滑情況,蓋好油池,油孔蓋子,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。
3、 開(kāi)車前檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物,按鈕開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)是否完整、靈敏,并用手扳車檢查不正常情況。
4、 開(kāi)車時(shí)應(yīng)先把牛頭定位螺絲緊固,以免發(fā)生撞擊;工作行程長(zhǎng)度不得超過(guò)規(guī)定范圍,以免損壞搖臂及手輪。
5、 裝卡工件必須牢固,用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈,虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置。
6、 工作臺(tái)升降時(shí)必須松開(kāi)支架的固定螺絲,工作時(shí)應(yīng)將固定螺絲上緊。
7、 工作自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)注意絲桿進(jìn)程的最大距離,以免撞擊、損壞傳動(dòng)絲桿及螺母。
8、 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架或刨刀的高度,以免發(fā)生碰撞事故。
9、 禁止在機(jī)床開(kāi)動(dòng)中進(jìn)行對(duì)刀及調(diào)整行程。
10、 裝卸工件、更換刀具、變速、測(cè)量尺寸以及離開(kāi)機(jī)床時(shí),都必須停車。
11、 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其他故障時(shí),應(yīng)立即停車,緊固工件或排除故障。
12、 下班時(shí),工作臺(tái)應(yīng)移至中間位置,各手柄放于非工作位置,切斷電源,清掃機(jī)床,保持整潔、完好,做好交接班工作。
第4篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機(jī)器在使用前確保按加油標(biāo)牌指示加入對(duì)應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。
3.4開(kāi)機(jī)前必須由合格或有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊，特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲，以免刀片因沒(méi)壓緊而松脫飛出，造成事故及損壞機(jī)器。
3.6機(jī)床必須接通地線保護(hù)，接上電源后應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，并確認(rèn)主軸沒(méi)有反轉(zhuǎn)，以免造成事故及機(jī)器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量，以免引起使用過(guò)程中的過(guò)大振動(dòng)造成機(jī)件松脫及主軸軸承使用壽命；使用的刀軸壓塊長(zhǎng)度不能超出所夾刀片太多，一般控制在左右個(gè)1厘米，以免在刀軸壓塊與刀片長(zhǎng)度不符時(shí)，壓塊變形后無(wú)法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機(jī)器損壞。
3.8使用過(guò)程中出現(xiàn)異常雜音，應(yīng)立即停止檢查雜音來(lái)源并正確處理。
3.9機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間禁止打開(kāi)一切防護(hù)邊蓋以及圍板。
第5篇 壓刨床安全操作規(guī)程3
壓刨床安全操作規(guī)程(三)
1.壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān),不得安裝倒順開(kāi)關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。
2.作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過(guò)50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時(shí)不得戴手套,送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。
3.刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致,不得過(guò)緊或過(guò)松,嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。
4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。
5.刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺(tái)面0.3~0.8mm,工作臺(tái)面不得歪斜和高低不平。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
第6篇 傘齒輪刨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前先檢查設(shè)備的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)和各操作手柄是否正常,并按傘齒輪的圖紙要求準(zhǔn)確計(jì)算各掛輪架的掛輪齒數(shù),正確無(wú)誤的選配好,做到嚙合間隙適當(dāng)。
3.刀具、工件必須安裝牢固。
4.在切削過(guò)程中刀具未退離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。
5.工作調(diào)整中,滑枕每次移動(dòng)后,必須將緊固螺釘緊固。
6.當(dāng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)或修理電機(jī)后第一次停車時(shí),必須將速度掛輪,進(jìn)給掛輪取下,觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常,在運(yùn)轉(zhuǎn)方向確定后才能使用設(shè)備。
7.進(jìn)給鼓輪及搖臺(tái)在調(diào)整時(shí),應(yīng)使兩處標(biāo)線對(duì)零件。
8.刀具安裝后,在開(kāi)車前應(yīng)檢查刀具安裝角度,避免兩刀具相碰。
9.不需滾切運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)使刀架搖臺(tái)停于中間位置(零位),把固定連桿裝在基鍵軸上代替取下的搖臺(tái)擺動(dòng)交換齒輪,同時(shí)應(yīng)將進(jìn)給鼓輪放在祖切箱內(nèi)。
10.調(diào)整進(jìn)給深度時(shí),所需的行程距離應(yīng)等于省高加上必須間隙(0.8-1.5mm)。
11.切削速度(刻刀往復(fù)行程數(shù))和進(jìn)給速度的選擇,必須根據(jù)工作模數(shù)小或材質(zhì)強(qiáng)度小和刀具耐用度高的情況來(lái)選用大的切削速度和進(jìn)給速度。
12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作將各操作手柄置于空檔(零位)切斷電源達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
13.認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第7篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)床。
2、機(jī)床開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。
4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過(guò)唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過(guò)，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過(guò)遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開(kāi)平刨床的工作臺(tái)面。
8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長(zhǎng)度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。
第8篇 雙面刨床安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定要求穿戴好個(gè)人安全保護(hù)用具。
2、開(kāi)機(jī)前檢查反彈板是否放下,檢查上下刨刀體上安裝的刀刃是否水平、高度是否一致。
3、先打開(kāi)設(shè)備總電源開(kāi)關(guān)和吸塵管閥門,然后依次打開(kāi)上的面刨刀、馬達(dá)開(kāi)關(guān)和底面刀馬達(dá)開(kāi)關(guān),當(dāng)上下刨刀轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后再打開(kāi)輸送鏈條開(kāi)關(guān),禁止同時(shí)打開(kāi)三個(gè)電機(jī)馬達(dá)開(kāi)關(guān),防止電流突然增高。
4、上下刨刀一資總的切削量不能超過(guò)10㎜。
5、工作時(shí),操作者盡量避開(kāi)正面對(duì)進(jìn)料口,防止板件發(fā)生突然反彈傷人。
6、設(shè)備連續(xù)工作2小時(shí)后需用手拉動(dòng)手拉泵向輸送鏈條注潤(rùn)滑油一次。
7、經(jīng)常時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),各個(gè)注油嘴應(yīng)定期注潤(rùn)滑油(脂),每月以高速、高溫油對(duì)刀具軸心作潤(rùn)滑。
8、工作結(jié)束依次關(guān)閉電機(jī)馬達(dá),切斷總電源,關(guān)閉吸塵管閥門,清理周圍環(huán)境擦拭保養(yǎng)設(shè)備,工件擺放好方可離去。
第9篇 平刨床安全操作規(guī)程2
平刨床的安全操作規(guī)程(二)
1、工作臺(tái)面活動(dòng)防護(hù)板、皮帶防護(hù)罩等一切防止裝置不能拆除,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、不能任意提高刀軸轉(zhuǎn)速,以免損壞設(shè)備和發(fā)生危險(xiǎn)。
3、使用本設(shè)備時(shí),請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū),掌握本設(shè)備有關(guān)參數(shù)和使用要求,不要超本設(shè)備的使用范圍。
4、嚴(yán)禁酒后上機(jī)操作,嚴(yán)禁不熟悉本設(shè)備人員上機(jī)操作。
5、嚴(yán)禁穿寬松衣服和配戴領(lǐng)帶上機(jī)操作。
6、長(zhǎng)頭發(fā)的人上機(jī)操作一定要把頭發(fā)束緊。
7、安裝刀具要注意平衡配重。如安裝刀具后運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡,則說(shuō)明配重不對(duì),應(yīng)進(jìn)行校正。
8、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各電器線路接頭有否松脫,夾刀螺絲是否旋緊,工作開(kāi)口位置有否雜物,皮帶拉力是否適宜。
9、工作調(diào)整不能調(diào)至標(biāo)牌刻度以下。
10、嚴(yán)禁工作件朝進(jìn)料方向倒退。工作時(shí)注意手與刨刀保持足夠的距離。
11加工木料長(zhǎng)度不能少于100mm厚度不能少于10mm、寬度不能小于20mm、每次進(jìn)給時(shí)切削用量在2mm以下。
第10篇 雙面木工刨床安全操作規(guī)程
1、 刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作;刨大面時(shí),手要按在料上面;刨小面時(shí),手指不低于料高的一半,并不得小于3cm;禁止手在料后推送。
2、 刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm;進(jìn)料速度保持均勻;經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕, 禁止在刨刃上方回料。
3、 刨厚度小于1.5cm,長(zhǎng)度小于30cm的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推。
4、 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度,禁止手按節(jié)疤上推料;刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
5、 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
6、 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合;刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于10mm。
第11篇 木工平面刨床安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作;操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班制度.
2.工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無(wú)松動(dòng);檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作.
3.刨料時(shí),手指必須離開(kāi)刨口3厘米以上.按在料上的手經(jīng)過(guò)刨口時(shí),用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于說(shuō)明書(shū)規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過(guò)1.5毫米.
5.被刨材料長(zhǎng)度超過(guò)2米時(shí),必須有兩人操作,料頭越過(guò)刨口20厘米后,方準(zhǔn)下手接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.
6.操作時(shí),須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí),必須加以妥善處理后再施刨,嚴(yán)禁用手按在木節(jié)上操作.
7.調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防造成'飛刀'事故.
8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10厘米.
9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設(shè)施.
10.工作后,必須拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全.
第12篇 木工壓刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工壓刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工壓刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開(kāi)關(guān)，不準(zhǔn)采用倒、順雙向開(kāi)關(guān)；三、四面刨，要按順序開(kāi)動(dòng)。
2.2送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)；刨削量每次不得超過(guò)5mm。
2.3進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面撥正；遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時(shí)手指必須離開(kāi)滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
2.4刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離；厚度小于1cm的木料，必須墊托板。
