第1篇 b車間規(guī)章制度
本文是一篇車間規(guī)章制度,對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé)!
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn), 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報(bào)告質(zhì)保部和生產(chǎn)計(jì)劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時(shí)并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理?xiàng)l例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對(duì)原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時(shí)運(yùn)出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行,對(duì)影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對(duì)不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對(duì)人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對(duì)盜竊公司財(cái)產(chǎn)者,不論價(jià)值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
“績(jī)”主要是指工作成果,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0**年一月一日起執(zhí)行。
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第2篇 c織造車間操作規(guī)章制度
織造車間操作規(guī)章制度
目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。
范圍:車間所有生產(chǎn)人員。
一:紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理:
1、交接班必須提前15分鐘進(jìn)入車間,做好交接班工作與原料準(zhǔn)備。
2、上班車工必須清理機(jī)臺(tái)、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書(shū)籍、玩手機(jī)、睡覺(jué)、竄崗、離崗、打架等擅自停機(jī)與外出。
4、任何員工有事情必須持有請(qǐng)假條,代請(qǐng)假與電話請(qǐng)假一律無(wú)效,請(qǐng)假必須提前12小時(shí)得到主管允許與安排后生效。沒(méi)有請(qǐng)假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。
二、質(zhì)量管理:
1、接班人員必須對(duì)每臺(tái)機(jī)器襪子進(jìn)行全面檢查,避免上個(gè)班留下的質(zhì)量問(wèn)題。
2、更換原料時(shí)要先核對(duì)顏色、原料支數(shù),避免原料用錯(cuò)造成不合格襪子。
3、下機(jī)襪不許在筐子超過(guò)5只以上未翻,避免出現(xiàn)過(guò)多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過(guò)按成本價(jià)計(jì)算;不許以次充好,經(jīng)查實(shí)與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計(jì)算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名字與數(shù)量,對(duì)沒(méi)有分類好者處5元1次罰款。
5、機(jī)修工必須對(duì)工具使用后歸類放好,必須定時(shí)與不定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)機(jī)器零部件更換記錄入表,對(duì)更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長(zhǎng)必須做好車間襪子質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行、定單進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據(jù)管理:
1、下班車工必須對(duì)自己產(chǎn)量寫上名字、貨號(hào)、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,對(duì)多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當(dāng)日工資產(chǎn)量。
2、統(tǒng)計(jì)必須對(duì)每次襪子數(shù)據(jù)入帳無(wú)誤,包括每款號(hào)與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤,處理100元1次罰款。
3、主管必須對(duì)生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機(jī)器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。
機(jī)修工必須做好機(jī)臺(tái)運(yùn)行記錄與改機(jī)記錄、交接班記錄,對(duì)沒(méi)有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理:
1、機(jī)修工必須壞機(jī)隨叫隨到,不許出現(xiàn)機(jī)停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長(zhǎng)對(duì)工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開(kāi)、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴(yán)重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風(fēng)點(diǎn)火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴(yán)重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽(tīng)從安排、惡意頂撞上級(jí)者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開(kāi)除。
五、獎(jiǎng)勵(lì)管理:
1、車工當(dāng)月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,表現(xiàn)突出、工作負(fù)責(zé)者給予 元獎(jiǎng)勵(lì),質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)只限1名。
2、機(jī)修當(dāng)月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進(jìn)、維修及時(shí)、控制損耗者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,只限1名。
3、主管、班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)當(dāng)月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運(yùn)行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次
第3篇 車間規(guī)章制度4篇
生產(chǎn)車間是生產(chǎn)和加工各類物質(zhì)的地方,現(xiàn)場(chǎng)工序復(fù)雜多樣,人員眾多,制定相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)管理制度,規(guī)范車間的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,維持良好的工作生產(chǎn)秩序,營(yíng)造良好的車間工作氛圍,保證工廠車間生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的順利進(jìn)行,確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn),提高工作生產(chǎn)效率,促進(jìn)工廠車間更加穩(wěn)定快速的發(fā)展。
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一總則1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2. 本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二人員管理1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班;
(如:車間開(kāi)早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);
考勤制度,上午:8:00-12:00;
下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;
每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開(kāi).7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,禁止拉幫結(jié)伙.三作業(yè)管理1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目;6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開(kāi)車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任.7.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.四生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;
各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。
3. 包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。
4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。
五.工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審1.工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格,修改后第二次評(píng)審仍不合格的,罰款100元;2. 工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。
(例如:效果圖,模板,模板臺(tái)帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)六本廠物料管理單據(jù)的使用1.本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);2.要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下:《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度車間規(guī)章制度
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一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到:
1、首先在來(lái)公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺(tái)和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉(cāng)庫(kù)找倉(cāng)管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報(bào)給主管,由主管到辦公室給予解決;
如果正常,就開(kāi)始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對(duì)每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識(shí),要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時(shí)應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉(cāng)管簽,倉(cāng)管簽后跟隨倉(cāng)管一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開(kāi)關(guān)是否有隱患;
如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)報(bào)告給主管,并及時(shí)解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來(lái)清掃車間,保持車間清潔整齊;
并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;
火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上
二、
三、四項(xiàng)不管是誰(shuí)如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;
如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話和說(shuō)臟話,更不能吵架、打架斗毆;
違者:說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話和說(shuō)臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰(shuí),也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;
如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來(lái)的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;
如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個(gè)車間將垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;
如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;
下道工序員工要對(duì)上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)要求上道工序返工,不聽(tīng)者扣罰30元;
如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;
主管負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶投訴的,查明那道工序出問(wèn)題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;
查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過(guò)失,車間集體承擔(dān)一切損失。
車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度
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范圍:車間所有生產(chǎn)人員。
一:紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理:
1、交接班必須提前15分鐘進(jìn)入車間,做好交接班工作與原料準(zhǔn)備。
2、上班車工必須清理機(jī)臺(tái)、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書(shū)籍、玩手機(jī)、睡覺(jué)、竄崗、離崗、打架等擅自停機(jī)與外出。
4、任何員工有事情必須持有請(qǐng)假條,代請(qǐng)假與電話請(qǐng)假一律無(wú)效,請(qǐng)假必須提前12小時(shí)得到主管允許與安排后生效。
沒(méi)有請(qǐng)假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。
二、質(zhì)量管理:
1、接班人員必須對(duì)每臺(tái)機(jī)器襪子進(jìn)行全面檢查,避免上個(gè)班留下的質(zhì)量問(wèn)題。
2、更換原料時(shí)要先核對(duì)顏色、原料支數(shù),避免原料用錯(cuò)造成不合格襪子。
3、下機(jī)襪不許在筐子超過(guò)5只以上未翻,避免出現(xiàn)過(guò)多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過(guò)按成本價(jià)計(jì)算;
不許以次充好,經(jīng)查實(shí)與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計(jì)算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名與數(shù)量,對(duì)沒(méi)有分類好者處5元1次罰款。
5、機(jī)修工必須對(duì)工具使用后歸類放好,必須定時(shí)與不定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)機(jī)器零部件更換記錄入表,對(duì)更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長(zhǎng)必須做好車間襪子質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行、定單進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。
如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據(jù)管理:
1、下班車工必須對(duì)自己產(chǎn)量寫上名、貨號(hào)、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,對(duì)多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當(dāng)日工資產(chǎn)量。
2、統(tǒng)計(jì)必須對(duì)每次襪子數(shù)據(jù)入帳無(wú)誤,包括每款號(hào)與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤,處理100元1次罰款。
3、主管必須對(duì)生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機(jī)器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。
如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。
機(jī)修工必須做好機(jī)臺(tái)運(yùn)行記錄與改機(jī)記錄、交接班記錄,對(duì)沒(méi)有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理:
1、機(jī)修工必須壞機(jī)隨叫隨到,不許出現(xiàn)機(jī)停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長(zhǎng)對(duì)工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開(kāi)、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴(yán)重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風(fēng)點(diǎn)火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴(yán)重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽(tīng)從安排、惡意頂撞上級(jí)者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開(kāi)除。
五、獎(jiǎng)勵(lì)管理:
1、車工當(dāng)月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,表現(xiàn)突出、工作負(fù)責(zé)者給予 元獎(jiǎng)勵(lì),質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)只限1名。
2、機(jī)修當(dāng)月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進(jìn)、維修及時(shí)、控制損耗者給予獎(jiǎng)勵(lì)元1次,只限1名。
3、主管、班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)當(dāng)月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運(yùn)行、安全生產(chǎn)正常、數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)性工作到位給予獎(jiǎng)勵(lì)元1次織造車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度
(4) | 返回目錄目的:規(guī)范生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量保證。
范圍:車間所有生產(chǎn)人員。
一:紀(jì)律、現(xiàn)場(chǎng)管理:
1、交接班必須提前15分鐘進(jìn)入車間,做好交接班工作與原料準(zhǔn)備。
2、上班車工必須清理機(jī)臺(tái)、線架灰塵,下班車工必須打掃自己工作區(qū)域衛(wèi)生。
3、工作中不許看書(shū)籍、玩手機(jī)、睡覺(jué)、竄崗、離崗、打架等擅自停機(jī)與外出。
4、任何員工有事情必須持有請(qǐng)假條,代請(qǐng)假與電話請(qǐng)假一律無(wú)效,請(qǐng)假必須提前12小時(shí)得到主管允許與安排后生效。
沒(méi)有請(qǐng)假條與未經(jīng)允許一律按曠工處理。
二、質(zhì)量管理:
1、接班人員必須對(duì)每臺(tái)機(jī)器襪子進(jìn)行全面檢查,避免上個(gè)班留下的質(zhì)量問(wèn)題。
2、更換原料時(shí)要先核對(duì)顏色、原料支數(shù),避免原料用錯(cuò)造成不合格襪子。
3、下機(jī)襪不許在筐子超過(guò)5只以上未翻,避免出現(xiàn)過(guò)多連續(xù)次品,連續(xù)次品男/女襪3只、童襪5只,超過(guò)按成本價(jià)計(jì)算;
不許以次充好,經(jīng)查實(shí)與下道工序發(fā)現(xiàn)按10元/雙計(jì)算。
4、下班人員必須把襪子二等品、次廢品分類并寫上自己名與數(shù)量,對(duì)沒(méi)有分類好者處5元1次罰款。
5、機(jī)修工必須對(duì)工具使用后歸類放好,必須定時(shí)與不定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)機(jī)器零部件更換記錄入表,對(duì)更換后舊部件回收,違反者處50元1次罰款。
6、主管、班長(zhǎng)必須做好車間襪子質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行、生產(chǎn)運(yùn)行、定單進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管理、安全管理等車間一切監(jiān)督、檢查與執(zhí)行工作。
如有監(jiān)督、檢查與執(zhí)行不到位處罰200元1次。
三、數(shù)據(jù)管理:
1、下班車工必須對(duì)自己產(chǎn)量寫上名、貨號(hào)、數(shù)量,確保每打襪子數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,對(duì)多數(shù)或少數(shù)者,經(jīng)發(fā)現(xiàn)一律免除當(dāng)日工資產(chǎn)量。
2、統(tǒng)計(jì)必須對(duì)每次襪子數(shù)據(jù)入帳無(wú)誤,包括每款號(hào)與顏色、次廢品數(shù)據(jù)、定單數(shù)據(jù),如出現(xiàn)差誤造成生產(chǎn)延誤,處理100元1次罰款。
3、主管必須對(duì)生產(chǎn)損耗記錄,包括用針數(shù)、機(jī)器部件更換等一切數(shù)據(jù)的監(jiān)督與記帳。
如造成數(shù)據(jù)與帳不吻合處理200元一次罰款。
機(jī)修工必須做好機(jī)臺(tái)運(yùn)行記錄與改機(jī)記錄、交接班記錄,對(duì)沒(méi)有記錄者處50元1次罰款。
四、行為素養(yǎng)管理:
1、機(jī)修工必須壞機(jī)隨叫隨到,不許出現(xiàn)機(jī)停人閑事情發(fā)生,發(fā)現(xiàn)處罰10元1次。
2、主管、班長(zhǎng)對(duì)工作安排、執(zhí)行等一切工作必須做到公開(kāi)、公平、公正,違反處罰20元1次,嚴(yán)重情節(jié)處罰20元1次。
3、有煽風(fēng)點(diǎn)火、造謠生事、拉幫結(jié)派、打架斗毆、罷工、盜竊、故意損害者處理500元以上罰款,情節(jié)嚴(yán)重者移送司法部門處理。
4、不服從管理、不聽(tīng)從安排、惡意頂撞上級(jí)者給予處罰200元1次,情節(jié)惡劣者給予開(kāi)除。
五、獎(jiǎng)勵(lì)管理:
1、車工當(dāng)月產(chǎn)量最高、用針量最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,表現(xiàn)突出、工作負(fù)責(zé)者給予 元獎(jiǎng)勵(lì),質(zhì)量最好、次廢品最低者給予獎(jiǎng)勵(lì) 元1次,每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)只限1名。
2、機(jī)修當(dāng)月表現(xiàn)突出、技術(shù)改進(jìn)、維修及時(shí)、控制損耗者給予獎(jiǎng)勵(lì)元1次,只限1名。
3、主管、班長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)當(dāng)月車間穩(wěn)定、質(zhì)量、產(chǎn)量提高、原料損耗降低、車間運(yùn)行、安全生產(chǎn)正常、
第4篇 生產(chǎn)車間員工管理規(guī)章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假,應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng),得到批準(zhǔn)方可離開(kāi)。
7.工作時(shí)間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話,現(xiàn)場(chǎng)操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩耍或?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān);
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,反對(duì)一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。
3. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
最后離開(kāi)車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(shí)(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源 。
8.車間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全;9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理 1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,數(shù)量準(zhǔn)確,處理及時(shí)。
五、工藝管理 1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對(duì)原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強(qiáng)不合格管理,有記錄,標(biāo)示明顯,處理及時(shí)。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理 1.車間設(shè)備制定專員管理;2.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng),每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標(biāo)準(zhǔn),并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。
3. 設(shè)備卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
4.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑卡上崗操作,做到證機(jī)相符。
5.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故24小時(shí)內(nèi),重大事故30分鐘內(nèi)報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。
6.堅(jiān)持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做好“三好”“四會(huì)”。
三好即管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔。
并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查,勤調(diào)整,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告;9.操作人員離崗要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空轉(zhuǎn);10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁踩、踏、敲、打設(shè)備。
12.設(shè)備應(yīng)該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應(yīng)按照規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計(jì)量管理 1.量具必須保持完好無(wú)損,零件、 無(wú)丟失,出現(xiàn)情況,必須及時(shí)檢驗(yàn)、修理、鑒定。
2.禁止使用過(guò)期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長(zhǎng)時(shí)間不適用時(shí)要涂油,正確放置。
3.所有在用計(jì)量器工具必須按照合格證書(shū)填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺(jué)及送檢。
4.凡自制或新購(gòu)計(jì)量工具測(cè)量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計(jì)量單位的量具,文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
5.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)技術(shù)中心審核。
7.各單位應(yīng)按需求合理配置計(jì)量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責(zé),提倡節(jié)約,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣浪費(fèi)現(xiàn)象。
2.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長(zhǎng)流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌控設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空車運(yùn)行。
3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
4.下班前應(yīng)檢查 水、電、氣、設(shè)備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫及時(shí),清晰準(zhǔn)確,原始記錄、臺(tái)賬、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內(nèi)外經(jīng)常保持整潔、不準(zhǔn)堆放垃圾,下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。
4.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備 、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈,長(zhǎng)流水等現(xiàn)象。
6.車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應(yīng)做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設(shè)備性能特點(diǎn),按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經(jīng)常產(chǎn)開(kāi)安全活動(dòng),定期進(jìn)行安全檢查,認(rèn)真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。
5.特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學(xué)徒工,實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨(dú)立操作。
7.非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
9.消防栓1米內(nèi)不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時(shí)刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎(jiǎng)罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對(duì)公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)做出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)罰及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第5篇 工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
制度職責(zé)大全為您推薦一篇工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度,歡迎您的參考企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。
企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,經(jīng)常使用著成千上萬(wàn)件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。
以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來(lái)講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%—30%;
產(chǎn)品成本中,工具費(fèi)用一般要占5—10%。
因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;
在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量;
組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長(zhǎng)工具使用,降低工具的制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。
企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號(hào),工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作,合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額,建立和健全工具的分級(jí)管理制度。
(一)工具的分類和編號(hào)為了有效地進(jìn)行工具管理,簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。
在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。
例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。
大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。
按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;
組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;
最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。
工具編號(hào)就是按工具分類的順序,對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼,這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。
如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1-1122,鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125. 專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號(hào)為a—1—1127. 工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。
工具消耗量,是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。
工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的工具數(shù)量。
企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的,其公式如:〖j〗〖s__(b〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖s__)〗=〖s__(b〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖s__)〗__〖s__(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s__)〗工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。
它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。
企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法,它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。
這種方法工作量小,簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計(jì)算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短,來(lái)制訂消耗定額的方法。
采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計(jì)算公式是:〖j〗〖s__(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s__)〗=〖s__(〗〖s__(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖s__)〗〖〗某種工具的耐用期限[s__)]式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件(或產(chǎn)品)作為計(jì)算單位。
對(duì)沒(méi)有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計(jì)算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量,除計(jì)算工具消耗量外,還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。
工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量,各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。
某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。
即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫(kù)周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計(jì)劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外,還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。
企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。
標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時(shí),應(yīng)由廠外購(gòu)入。
專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。
外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,編制工具生產(chǎn)計(jì)劃,交工具車間生產(chǎn),及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限,可以是自制一批工具的時(shí)間,也可以是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量,按下述公式計(jì)算:定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量__定貨周期當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí),就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。
當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí),這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)(最大儲(chǔ)備量)。
當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí),再提出下一批定貨。
如此周而復(fù)始,可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計(jì)等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫(kù),對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。
工具總庫(kù)應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲(chǔ)備,并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),及時(shí)把庫(kù)存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。
通過(guò)這種制度,就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具,及時(shí)提出定貨申請(qǐng),使工具的供應(yīng)保持不中斷。
實(shí)行這種制度時(shí),要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn),最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量;
最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù),及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。
凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。
既不是全車間使用,又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。
至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時(shí),應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一,并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。
(四)工具的節(jié)約使用工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛(ài)護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。
認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。
在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過(guò)度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。
對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過(guò)程中用鈍了的工具,要重新磨刃。
為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。
工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。
工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng),就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容班組工具管理,是對(duì)班組使用的工具,輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。
班組工具管理的基本任務(wù)是:及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長(zhǎng)工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。
班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。
數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;
應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。
對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理,個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還。
第二,合理使用工具。
工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);
不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。
工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;
工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開(kāi)箱知數(shù),帳物相符;
無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。
由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更,容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次,一周帳物核對(duì)一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對(duì)待,切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。
量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。
工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施,恢復(fù)其原來(lái)的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。
對(duì)于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢(舊)并以舊換新,對(duì)于節(jié)約工具和愛(ài)護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)(如試模)工作,對(duì)于專用工具提出修改意見(jiàn)。
對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。
個(gè)人遺失工具要填寫“
第6篇 噴涂車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
噴漆車間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預(yù)防為主”, “確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名,世界著名”的宏偉目標(biāo),特制定如下制度:
一, 職工的安全意識(shí)教育:
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織,定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育,要求員工懂得滅火常識(shí),會(huì)正確使用滅火器材,特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車間,更不準(zhǔn)在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。
二,安全生產(chǎn)制度:
1,進(jìn)入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。
2,轉(zhuǎn)運(yùn)油漆,稀料要由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。
3,車間要每天打開(kāi)窗戶進(jìn)行通風(fēng),引風(fēng)機(jī),排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。
4,外來(lái)人員進(jìn)入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5,嚴(yán)禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。
6,嚴(yán)禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。
7,車間下水道,漆泥池要有專人負(fù)責(zé)定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
8,車間引風(fēng)設(shè)施,引風(fēng)筒,引風(fēng)機(jī)要有專人負(fù)責(zé)定期清理,引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次,水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次,水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫驗(yàn)收記錄。
9,噴漆車間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專人負(fù)責(zé),清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)
收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng),并做好記錄備查。
10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞,由專人負(fù)責(zé)清理完畢填寫記錄,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
11,電泳線應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理,每周對(duì)流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動(dòng),漲緊等部位進(jìn)行檢查,每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油,以上工作均應(yīng)有記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
12,引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理,否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫,并留存記錄備查。
13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進(jìn)行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料,紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理,并做好記錄備查,車間設(shè)備管理員,車間主任,動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收,并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。
14,從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護(hù)措施。
三,用電用火制度:
1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線路要及時(shí)整改,更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。
2,車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。
3,車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水,電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4,噴漆車間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。
5,噴漆車間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火,如確實(shí)需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批
準(zhǔn),做好預(yù)防工作方可施工。
四,消防設(shè)施管理制度:
1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào),消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng),消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。
2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價(jià)賠償。
3,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。
4,車間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象,確保正常使用。
五,油漆稀料管理制度:
1,對(duì)易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。
2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護(hù),避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。
3,廢油漆,稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六,勞保用品使用制度:
1,噴漆工,兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。
2,前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。
3,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護(hù)眼鏡。
4,使用電動(dòng)工具,平?吊操作工必須穿絕緣鞋。
七,經(jīng)濟(jì)責(zé)任制:
1,以上規(guī)定如有不足之處,請(qǐng)車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。
2,動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí),如有不實(shí)現(xiàn)象,罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實(shí)或不全,每項(xiàng)次扣車間管理工時(shí)1 o個(gè),扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。篇二:噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、 組織結(jié)構(gòu)圖; 2、 崗位職責(zé); 3、 生產(chǎn)工藝流程; 4、 安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例; 5、 工藝質(zhì)量控制; 6、 設(shè)備管理?xiàng)l例; 7、 績(jī)效考核辦法;
噴涂車間職能機(jī)構(gòu)圖
崗位說(shuō)明書(shū)
車間主任崗位說(shuō)明書(shū)
車間技術(shù)員
車間班組長(zhǎng) 篇三:噴漆車間安全生產(chǎn)制度
噴漆車間安全生產(chǎn)制度
為使公司的生產(chǎn)能順利開(kāi)展,員工的生命財(cái)產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實(shí)際情況,對(duì)公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定
1.工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng),必須安設(shè)抽風(fēng)罩和廢漆處理裝置。操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3.在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.需油漆、噴漆的工件,應(yīng)放置穩(wěn)固,擺放整齊。
5.帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時(shí),必須戴好口罩或面具。
6.打光除毛刺時(shí),要戴口罩和防護(hù)眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩,操作者要戴膠皮手套。
7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變
9.調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開(kāi)存放,密封保存。
10.溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11. 汽油和有機(jī)化學(xué)配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí),下班前退回庫(kù)房,統(tǒng)一保管。
12.空氣壓縮機(jī)要有人專管,開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開(kāi)電源。
13下班前清掃工作場(chǎng)地,存好工具,廢棄物應(yīng)放到指定地方。
第7篇 z鑄造車間規(guī)章制度
鑄造車間規(guī)章制度
一、爐工
1. 操作工進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴勞保用品,不允許非操作人員在爐臺(tái)上逗留。爐工除面部外,不允許有裸露體位。
2. 啟動(dòng)設(shè)備前,必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置,確認(rèn)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 開(kāi)啟設(shè)備前,必須先下料(不少于爐子容積的1/2),方可啟動(dòng)。操作過(guò)程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上,并且,隨時(shí)注意電柜工作時(shí)所發(fā)出的蜂鳴聲,如不正常,必須立即停機(jī)檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
4. 熔煉過(guò)程必須用渣棍不斷的晃動(dòng)爐內(nèi)的金屬,使其慢慢下移,不允許固體和液體分開(kāi),以免造成噴濺;金屬開(kāi)始融化后,下料應(yīng)特別注意,不允許冷鐵和液體直接接觸,防止鋼水噴濺。
5. 出爐前,必須根據(jù)爐前樣化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)加元素量,含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底,爐口冒火花不允出爐澆注。同時(shí),注意提前烘烤鋼包,不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時(shí),抬包人員必須站在干木板上,在包中加入適量脫氧劑后,將包抬起并對(duì)準(zhǔn)爐嘴,方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積,最多不得超過(guò)鋼包容積的4/5,防止抬包和澆注過(guò)程中鋼水賤出。
8. 開(kāi)爐和配料必須很好配合,隨時(shí)對(duì)周圍爐襯進(jìn)行觀察,對(duì)料進(jìn)行鑒定,保證有問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時(shí),必須用小料墊底,體積要不超過(guò)爐子全部容積1/2,不允許直接下大料,避免對(duì)爐壁和爐底造成損傷。
10. 當(dāng)班結(jié)束熔煉后,必須將爐內(nèi)鋼水倒凈,仔細(xì)檢查爐襯,若需次日補(bǔ)爐,必須趁襯里高溫狀態(tài)時(shí)迅速將襯表面鏟去,露出新肉。
11. 補(bǔ)爐時(shí),必須認(rèn)真檢查襯里是否夾帶金屬,若有,必須徹底清除后,方可補(bǔ)爐。
12. 整個(gè)操作過(guò)程必須做到:眼疾手勤、判斷準(zhǔn)確、反應(yīng)迅速,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患,果斷處理突發(fā)事故,將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生,必須先切斷電源,再采取排除措施,杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前,必須保證所攪拌爐料的干濕度,認(rèn)真檢查感應(yīng)圈各繞組之間是否搭連,確認(rèn)后,按150mm厚度作出爐底,在感應(yīng)圈中心置入坩堝,四周用定位楔固定,按每層60mm左右均勻舂實(shí)。
14. 鋼水化學(xué)成:a:復(fù)合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04);b:整體合金:基本元素含量偏差不超過(guò)0.3%;合金元素含量偏差不超過(guò)0.05%,且取下限。
二、混砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗(yàn)設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗(yàn)設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開(kāi)始混砂以前,必須先空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查混砂機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確認(rèn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。
3. 每次石英砂的裝入量不得超過(guò)最大核載的10%,必須保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)砂不能飛出機(jī)盆外。
4. 黏結(jié)濟(jì)加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據(jù)氣候情況適當(dāng)調(diào)節(jié)?；熘茣r(shí)間必須達(dá)到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5. 面砂和背砂交換混制時(shí),必須將機(jī)盆內(nèi)清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過(guò)高)殘留部分混入面砂之中。
6. 機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)全過(guò)程不允許將手和工具進(jìn)入機(jī)盆內(nèi)。
7. 混制好的面砂和背砂必須分開(kāi)堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。
8. 混砂和造型屬交叉作業(yè),應(yīng)盡量避免碰撞。
三、造型工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 開(kāi)始造型以前,必須認(rèn)真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認(rèn)后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時(shí),必須保證木模在托板上不能竄動(dòng)。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個(gè)砂箱填滿。
5. 搗砂時(shí),必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實(shí),然后,用平頭將整個(gè)型搗實(shí),大型應(yīng)該分層搗實(shí),一般每層厚度不超過(guò)150mm。
6. 扎吹氣孔時(shí),應(yīng)讓開(kāi)模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達(dá)到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當(dāng)活型,但必須保證活型量不大于+1mm。鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗(yàn)設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗(yàn)設(shè)備
7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過(guò)程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時(shí),吹氣必須先小后大,最大時(shí)不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費(fèi)。
9. 起模時(shí),起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時(shí),用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進(jìn)行修補(bǔ),凡修補(bǔ)位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、合箱工
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續(xù)打開(kāi),吹凈,重新扣合,確認(rèn)無(wú)批縫后,可合箱。
3. 上卡子必須對(duì)稱加力,要求每對(duì)箱把卡子必須上緊,不許少卡子。
4. 立箱時(shí),不能用力太大,以免劇烈震動(dòng),引起合金松動(dòng)。
5. 澆注前必須對(duì)能看到合金的鑄型進(jìn)行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗(yàn)設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗(yàn)設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。
3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。
7. 澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
六、清砂工鑄造廠鑄造車間規(guī)章制度|鑄造爐前化驗(yàn)設(shè)備|鑄造爐前鐵水化驗(yàn)設(shè)備
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 一般工件開(kāi)箱確保在澆注后40分鐘以上,大工件(三箱以上)確保90分鐘以上,特大和特殊工件一定按工藝要求適時(shí)開(kāi)箱。
3. 落砂時(shí)三箱以下不得置于車上進(jìn)行落砂。落錘要準(zhǔn),不要砸到箱體和工件之上。
4. 路道上砂要清理干凈,砂箱置于適當(dāng)位置,整齊擺放,不得形響路道暢通。
5. 裝砂過(guò)程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6. 按造型人員分片堆放,雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
第8篇 車間人員安全生產(chǎn)操作規(guī)章制度
1.遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2.工作時(shí)應(yīng)佩戴安全防護(hù)具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時(shí)穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機(jī)器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6.如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
第9篇 z車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
某車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度
1生管理制度
1.1長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)所有的設(shè)備、工器具及相連管路等按要求進(jìn)行全面的清洗,清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn),如有問(wèn)題耽誤生產(chǎn)個(gè)人或部門將負(fù)全責(zé)。
1.2長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)對(duì)所有接觸果汁設(shè)備進(jìn)行清洗,去除銹斑、污垢。首先用2%熱堿水循環(huán)30分鐘,浸泡,以90―100℃熱水沖洗,至ph=7后再用1.5~2%稀硝酸沖洗30分鐘,之后用熱水沖洗循環(huán)干凈。檢驗(yàn)熱沖洗水的ph達(dá)到7時(shí),方可生產(chǎn)
1.3每班生產(chǎn)結(jié)束后用90―100℃純凈水把設(shè)備及相連管道清洗干凈,再用2%90℃熱堿水循環(huán)30分鐘,之后用90℃左右的純凈水沖洗干凈,沖洗至ph達(dá)到7時(shí),方可下班。
1.4每班生產(chǎn)前須用90℃純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路1次
1.5車間衛(wèi)生每班交班前打掃,用自來(lái)水沖洗地面,并不間斷隨時(shí)清洗。
1.6交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。
1.7工作鞋必須在消毒池中消毒,清毒池內(nèi)消毒液每日更換1次,清毒液為200ppmnaclo,加入量為池2/3處。
1.8車間空氣消毒每天用50ppmnaclo噴灑1次。
1.9洗手遵守五步程序:清水→皂液→清水→干手→消毒液消毒
1.10污水池、廁所每周用200ppmnaclo沖涮或噴灑。
1.11接觸果汁用器具,物品必須離地存放,防止交叉污染,使用前必須消毒。交班前必須清刷干凈。
1.12所有門窗玻璃每天清刷一次,每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。
2、車間設(shè)施衛(wèi)生
2.1廠房?jī)?nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。
2.2容易造成交叉污染的工序,應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予以隔離,防止生產(chǎn)過(guò)程中相互污染。
2.3濃縮汁車間
2.3.1地面、樓面:應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無(wú)毒、易沖洗、消毒,并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1.0%~1.5%為宜)和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘,要經(jīng)常沖洗,以保持暢通。
2.3.2墻壁:應(yīng)能防霉、防潮、防水、無(wú)毒,易沖洗、消毒,墻裙砌1.5m以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?頂角、墻角、地角呈弧型,便于清洗。
2.3.3天花板:應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰,易清洗,表面涂層牢固。
2.3.4門、窗:應(yīng)嚴(yán)密,采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺(tái)須下斜45度,門口必須有防蚊、蠅、蟲(chóng)設(shè)施。
2.3.5洗手設(shè)施:車間進(jìn)口處和車間內(nèi)須按人均(10~15人一個(gè))安裝不用手開(kāi)關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進(jìn)排水管中,廢水不得外溢,洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑和干手設(shè)施。
2.3.6消毒設(shè)施:車間進(jìn)口處必須有與通道等寬、長(zhǎng)1.5m以上、深20cm的鞋靴消毒池。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有設(shè)備和工器具的清洗、消毒設(shè)施,選用易清洗、防腐蝕、無(wú)毒的材料制作,并配有充足的冷、熱水源。
2.3.7通風(fēng)設(shè)施:車間內(nèi)必須安裝通風(fēng)設(shè)備,以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。有大量蒸汽加熱的工段,應(yīng)集中在一處,配備足夠能力的排風(fēng)設(shè)備,通風(fēng)口必須安裝易于清洗、更換的耐腐蝕網(wǎng)罩,進(jìn)氣口必須距地面2m以上,并遠(yuǎn)離污染源和排氣口。
2.3.8其他:車間內(nèi)的架空構(gòu)件和滑槽等必須便于清洗,便于檢查,能防止積塵、凝土和生長(zhǎng)霉菌。嚴(yán)防房頂?shù)睦淠蜗聛?lái),造成半成品的污染。
2.4供水系統(tǒng)
2.4.1生產(chǎn)用水的水質(zhì)必須符合gb5749的規(guī)定。如配備貯水設(shè)施。應(yīng)有防污染措施。貯水設(shè)備應(yīng)定期清洗、消毒。車間內(nèi)所有的水龍頭要編號(hào),廠化驗(yàn)室要每周檢驗(yàn)一次,井水要全面分析,看是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。市防疫站要一年做兩次水質(zhì)全面分析。
2.4.2制冷、冷卻、消防用水必須用單獨(dú)管道輸送,并有醒目的顏色區(qū)別,不得與生產(chǎn)用水交叉連接。
2.5廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng),其排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)要求。
2.6廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施應(yīng)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施,選用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密,能防止害蟲(chóng)進(jìn)入,能避免廢棄物污染道路、
2.7設(shè)備和工器具
2.7.1凡接觸果汁的設(shè)備、工器具和容器。必須采用無(wú)毒、無(wú)異味、易清洗的材料制作,表面應(yīng)光滑,無(wú)凹坑、縫隙。禁止使用竹木工器具和容器。車間內(nèi)嚴(yán)禁用棉、鐵制品。
2.7.2固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。
2.8更衣室、浴室、廁所必須有與職工人數(shù)相適應(yīng)的更衣室、浴室、廁所。門窗不得直接開(kāi)向車間。更衣室應(yīng)與生產(chǎn)車間連接。廁所應(yīng)有沖水裝置、不用手開(kāi)關(guān)的洗手設(shè)施和供洗手用的清洗劑,并在醒目處設(shè)便后要沖水,便后要洗手的標(biāo)牌;廁所要保持空氣無(wú)臭味。地面平整,采用便于清洗、消毒的建材鋪砌,墻裙砌淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?門窗必須有紗門、紗窗。更衣室空氣清新,每天按時(shí)消毒,不允許在更衣室吃零食、閑聊、打斗。
2.9車間整潔、無(wú)雜物、空氣新鮮、地面潔凈、無(wú)積水、設(shè)備無(wú)油污、無(wú)灰塵;更衣間有殺菌設(shè)施,燈檢光源充足。
2.10每班工作人員對(duì)環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行清理,嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。
2.11車間內(nèi)不得堆放廢棄物,配制溶液用的桶必須加蓋
2.12工作時(shí)請(qǐng)勿閑談,勿面對(duì)食品原料、生產(chǎn)器具咳嗽、打噴嚏、大聲說(shuō)話,以免污染食品。
2.13環(huán)境衛(wèi)生實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,班長(zhǎng)班前、班后必須認(rèn)真檢查,放假及節(jié)假日班長(zhǎng)要帶領(lǐng)員工進(jìn)行徹底清掃。平時(shí)每周一次。
2.14工作時(shí)落地原料必須及時(shí)清掃妥善處理。
3、出入車間要求
3.1未經(jīng)允許,非生產(chǎn)人員一律不得私自進(jìn)入車間。
3.2進(jìn)入車間人員穿戴整齊,堅(jiān)決執(zhí)行三不進(jìn)制度,即:“不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽一律不得進(jìn)入車間”。
3.3工作期間不得穿工作服、水鞋外出,不得穿工作服上廁所,便后要進(jìn)行手部清洗,消毒后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
3.4進(jìn)入車間前要按照五步法洗手。
3.5未經(jīng)允許,進(jìn)車間后一律不得用手觸摸任何物品。
3.6進(jìn)入車間前工作鞋必須通過(guò)消毒池消毒,以防帶入雜菌,造成交叉污染。
4、防蠅、防蟲(chóng)、防鼠措施
4.1生產(chǎn)車間所有的窗必須安裝紗窗,防止蚊、蠅等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。紗窗如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換,未經(jīng)許可任何人不準(zhǔn)打開(kāi)紗窗,違者嚴(yán)懲。
4.2生產(chǎn)車間的門必須安裝塑料軟簾,防止飛蟲(chóng)進(jìn)入車間。員工出入車間時(shí)要隨手關(guān)門,違者嚴(yán)懲。
4.3在車間內(nèi)、外、倉(cāng)庫(kù)等合理位置安置捕鼠器、粘鼠板、擋鼠板等器具。
4.4在車間合理位置安裝滅蟲(chóng)燈,由專人負(fù)責(zé)滅蟲(chóng)燈的開(kāi)關(guān)。
4.5所有地溝污口必須安置不銹鋼防護(hù)罩,防止蟲(chóng)、鼠進(jìn)入車間。
4.6車間內(nèi)所有開(kāi)放式管道口,在不使用時(shí)必須用經(jīng)消毒的膠皮塞堵住。
4.7每天對(duì)車間周圍噴灑一定量的殺蟲(chóng)劑。安放一定量的滅蠅籠。
4.8在夏天蚊蠅增多的情況下,可以考慮人工滅蚊蠅。
第10篇 車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度格式怎樣的
車間生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)章制度1.班前15分鐘到崗,勞動(dòng)保護(hù)穿戴整潔,洗手后到各自的崗們,遲到者扣5分。
2. 在各自的工作崗位,保質(zhì)保量,認(rèn)真工作,按不同崗們所要求的工藝履行自己的職責(zé)。
3. 工作時(shí)間內(nèi),不準(zhǔn)打鬧,不準(zhǔn)談?wù)撆c工作無(wú)關(guān)的事情,如有消極怠工者,鬧事者,不聽(tīng)從分配者,一律扣20-100分。
4. 曠工及誤工者,扣50分,超過(guò)三天,取消當(dāng)月獎(jiǎng)金。
5.每條生產(chǎn)線,效益工資掛鉤,獎(jiǎng)罰分明,多勞多得。
如出現(xiàn)質(zhì)量事故,找得準(zhǔn),罰得明,按章辦事。
6. 妥善保管好自己所用的勞動(dòng)工具,如有損壞,按輕與重,加以賠付,自然磨損除外。
7. 在班時(shí),有事向班長(zhǎng)請(qǐng)假,如未請(qǐng)假擅自脫崗者,扣20分。
8. 輪流值日,值日者負(fù)責(zé)車間地面衛(wèi)生,檢查水,電,氣是否關(guān)嚴(yán)。
門窗是否 ,物品擺放整齊。
9.下班前把自己負(fù)責(zé)打掃的分擔(dān)區(qū)打掃干凈,班長(zhǎng)檢查合格后,方可下班。
10.班長(zhǎng)要認(rèn)真履行自己的責(zé)任和義務(wù),自身做起,要起到表率作用。
(每月評(píng)比一次,先進(jìn)個(gè)人,先進(jìn)班長(zhǎng),先進(jìn)生產(chǎn)線,以資鼓勵(lì)。
)
11.每周日集體大掃除,責(zé)任到人。
第11篇 s工業(yè)企業(yè)車間工具管理規(guī)章制度
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企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種工具,也同機(jī)器設(shè)備一樣,是工人進(jìn)行生產(chǎn)不可缺少的手段。企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,經(jīng)常使用著成千上萬(wàn)件工具,它們的品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,體積較小、數(shù)量很大,容易混淆,丟失和積壓。以機(jī)械工業(yè)企業(yè)來(lái)講,機(jī)床上使用的工具等裝備的費(fèi)用,經(jīng)常占到機(jī)床設(shè)備價(jià)值的25%—30%;產(chǎn)品成本中,工具費(fèi)用一般要占5—10%。因此,合理組織工具的供應(yīng)和節(jié)約使用,對(duì)保證企業(yè)的均衡生產(chǎn),提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn),都有著十分重要的意義。
工業(yè)企業(yè)工具管理的主要任務(wù)是:及時(shí)把質(zhì)量好、價(jià)格低廉的成套工具供應(yīng)給全廠各車間和工作地;在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,不斷降低工具的消耗量和儲(chǔ)備量;組織監(jiān)督工具的合理使用和節(jié)約,延長(zhǎng)工具使用,降低工具的制造、采購(gòu)、儲(chǔ)存、修復(fù)等方面的費(fèi)用。企業(yè)要搞好工具管理工作,就必須做好工具的分類編號(hào),工具的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃工作,合理制定工具消耗定額和儲(chǔ)備定額,建立和健全工具的分級(jí)管理制度。
(一)工具的分類和編號(hào)
為了有效地進(jìn)行工具管理,簡(jiǎn)化生產(chǎn)中所用工具的計(jì)劃、核算和標(biāo)準(zhǔn)化工作,有必要對(duì)工具進(jìn)行分類編號(hào)。
工具的分類,就是把生產(chǎn)過(guò)程中使用的工具,按其特性進(jìn)行分類。在我國(guó)工業(yè)企業(yè)中,一般采用“十進(jìn)位”分類法,就是把每一類別的工具再詳細(xì)分成十組。例如,機(jī)器制造企業(yè)的工具可分為切削工具、量具、磨具、冷沖模、熱沖模、夾具、金屬模、鍛工工具、鉗工裝配工具和輔助工具等十個(gè)大類。大類下面再按一定類型工具的主要性能進(jìn)一步劃分為十個(gè)分類,如切削工具分為切刀、鉆頭、螺絲攻,螺絲板牙、銑刀、鉸刀、鉆、插齒刀、拉刀和其它刀具。按同樣方法,分類下面劃分為“組”,如切刀按其性能又分車刀、刨刀、插刀等;組下再劃分為“分組”,如車刀根據(jù)應(yīng)用情況劃分為粗車刀、光車刀、螺絲車刀等;最末是“項(xiàng)”依據(jù)工具的結(jié)構(gòu)性能劃分,如光車刀又分右偏直頭光車刀、左偏直頭光車刀、鏟型光車刀等。工具編號(hào)就是按工具分類的順序,對(duì)每一種工具給予一個(gè)固定的號(hào)碼,這個(gè)號(hào)碼是由字母和的。如左偏直頭光車刀的編號(hào)是1-1122,鏟型光車刀的編號(hào)為1一1125。專用工具在編號(hào)前還需把該工具加工的零件或工序的代表字母編入,如零件a的某種專用工具的編號(hào)為a—1—1127。工具編號(hào)要求簡(jiǎn)單,保持其技術(shù)特征,而又不致互相混淆。
(二)工具需要量計(jì)劃企業(yè)的工具需要量,是按用途、種類、規(guī)格分別計(jì)算的。
它由工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量組成。工具消耗量,是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)而消耗的工具數(shù)量。工具周轉(zhuǎn)量,是為了保證企業(yè)生產(chǎn)不斷地進(jìn)行而處于儲(chǔ)存和使用過(guò)程中的工具數(shù)量。企業(yè)計(jì)劃期工具的消耗量,一般是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和工具消耗定額確定的,其公式如:
〖jz〗〖s*(b〗某產(chǎn)品計(jì)劃期〖〗某種工具消耗量〖s*)〗=〖s*(b〗計(jì)劃期該產(chǎn)〖〗品計(jì)劃產(chǎn)量〖s*)〗×〖s*(b〗單位產(chǎn)品某種〖〗工具消耗定額〖s*)〗
工具消耗定額,是指生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品,需要消耗工具的數(shù)量。它是決定工具需要量和儲(chǔ)備量的必要數(shù)據(jù)。企業(yè)對(duì)工具消耗定額的確定,有兩種方法。
一是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法,它主要是根據(jù)工人群眾的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),或者對(duì)工具消耗統(tǒng)計(jì)資料進(jìn)行估算,而制定出工具消耗定額。這種方法工作量小,簡(jiǎn)便易行。
另一種方法是技術(shù)計(jì)算法,它是根據(jù)工具的耐用期限和使用這種工具的時(shí)間長(zhǎng)短,來(lái)制訂消耗定額的方法。采用這種方法,工作量較大,但比較準(zhǔn)確。
它的計(jì)算公式是:
〖jz〗〖s*(b〗某種工具〖〗的消耗定額〖s*)〗=〖s*(〗〖s*(b〗制定一定數(shù)量產(chǎn)品時(shí)〖〗某種工具的使用時(shí)間〖s*)〗〖〗某種工具的耐用期限[s*)]
式中一定產(chǎn)品數(shù)量通常以100或1000個(gè)零件(或產(chǎn)品)作為計(jì)算單位。對(duì)沒(méi)有消耗定額的工具,可根據(jù)各車間按月估計(jì)的工具消耗量,領(lǐng)用的“以舊換新”,按需領(lǐng)用。
在做了上述計(jì)算后,再把各種產(chǎn)品消耗某種工具的數(shù)量相加,即得計(jì)劃期某種工具消耗的總量。
工業(yè)企業(yè)計(jì)劃期工具需要量,除計(jì)算工具消耗量外,還要計(jì)算工具周轉(zhuǎn)量。工具周轉(zhuǎn)量包括工具總庫(kù)的正常儲(chǔ)備量,各車間工具室儲(chǔ)備量以及使用、修理中工具占用量,一般按經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)法確定。某種工具消耗量和工具周轉(zhuǎn)量相加,再減去期初期末工具實(shí)際盤存數(shù)差額。即可求得計(jì)劃期該種工具需要量。
企業(yè)的工具管理部門,也可以直接將各車間計(jì)劃期申請(qǐng)各種工具的需要量匯總,根據(jù)工具總庫(kù)周轉(zhuǎn)量的變化情況,編出工具需要量計(jì)劃,組織工具的制造和供應(yīng)。
(三)工具的供應(yīng)和管理
企業(yè)的工具管理部門,除了要負(fù)責(zé)制定和修改全廠工具消耗定額、周轉(zhuǎn)定額和儲(chǔ)備定額外,還要有計(jì)劃地合理地組織工具的生產(chǎn)和采購(gòu)。企業(yè)使用的工具有標(biāo)準(zhǔn)工具和專用工具兩大類。標(biāo)準(zhǔn)工具是指通用于不通零件加工的工具,有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,一般由專業(yè)生產(chǎn)的工具廠制造,企業(yè)需要這種工具時(shí),應(yīng)由廠外購(gòu)入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業(yè)自行組織設(shè)計(jì)與制造。外購(gòu)工具應(yīng)事先提出計(jì)劃,由供應(yīng)部門負(fù)責(zé)購(gòu)入,自制專用工具,應(yīng)納入生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃,編制工具生產(chǎn)計(jì)劃,交工具車間生產(chǎn),及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)需要。
定貨點(diǎn)的確定,可以根據(jù)周期(從提出工具定貨到工具入庫(kù)的期限,可以是自制一批工具的時(shí)間,也可以是外購(gòu)一批工具所需的時(shí)間)及工具平均日耗量,按下述公式計(jì)算:
定貨點(diǎn)=最小儲(chǔ)備量+平均日耗量×定貨周期
當(dāng)工具庫(kù)存由于逐漸消耗達(dá)到定貨點(diǎn)時(shí),就應(yīng)提出定貨申請(qǐng)。當(dāng)達(dá)到最小儲(chǔ)備量時(shí),這批定貨恰好到達(dá),這樣,庫(kù)存就上升到最高點(diǎn)(最大儲(chǔ)備量)。當(dāng)庫(kù)存又下降到定貨點(diǎn)時(shí),再提出下一批定貨。如此周而復(fù)始,可以保證庫(kù)存儲(chǔ)備,使工具供應(yīng)不致中斷。
各車間的工具室(員),從工具總庫(kù)領(lǐng)取工具后,負(fù)責(zé)收發(fā)、保管和回收,以及統(tǒng)計(jì)等工作。
企業(yè)的工具管理部門(科、車間),一般設(shè)有工具總庫(kù),對(duì)外購(gòu)和自購(gòu)工具進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發(fā)送各車間工具室(員)。工具總庫(kù)應(yīng)有一定工具周轉(zhuǎn)量,既要保證生產(chǎn)正常需要,又要有合理的儲(chǔ)備,并經(jīng)常對(duì)庫(kù)存數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),及時(shí)把庫(kù)存情況報(bào)告廠部工具管理部門以便及時(shí)采購(gòu)和供應(yīng),避免供應(yīng)中斷。
為了保證工具的不斷供應(yīng),工具總庫(kù)應(yīng)建立日常計(jì)劃供應(yīng)制度。通過(guò)這種制度,就可以知道何時(shí)需要補(bǔ)充工具,及時(shí)提出定貨申請(qǐng),使工具的供應(yīng)保持不中斷。實(shí)行這種制度時(shí),要為每種工具的庫(kù)存規(guī)定最大儲(chǔ)備量、最小儲(chǔ)備量和定貨點(diǎn),最小儲(chǔ)備量也就是保險(xiǎn)儲(chǔ)備量;最大儲(chǔ)備量是最小儲(chǔ)備量加上一批定貨的數(shù)量。
工具室(員)要加強(qiáng)對(duì)工作地的服務(wù),及時(shí)、成套地把工具供應(yīng)給生產(chǎn)工人。凡是工作地常用的工具,應(yīng)配套后,由生產(chǎn)工人長(zhǎng)期使用。既不是全車間使用,又不是某個(gè)工人長(zhǎng)期需用的工具,配套后借給生產(chǎn)小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應(yīng)由工具室(員)保管。
為了做好工具管理工作,班組應(yīng)有工人工具管理員,負(fù)責(zé)小組內(nèi)工具的收發(fā)、保管和回收,同時(shí),應(yīng)將廠部(或車間)下達(dá)的工具消耗指標(biāo)作為班組經(jīng)濟(jì)核算指標(biāo)之一,作為勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比內(nèi)容之一,并對(duì)工具進(jìn)行定期檢查、核對(duì)和盤點(diǎn)。
(四)工具的節(jié)約使用
工業(yè)企業(yè)要努力節(jié)約使用工具和降低工具消耗,具體辦法是:
(1)發(fā)動(dòng)和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛(ài)護(hù)工具的主人翁責(zé)任感。認(rèn)真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。
(2)加強(qiáng)對(duì)工具使用的技術(shù)指導(dǎo)。在使用工具時(shí)和操作過(guò)程中,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,防止工具過(guò)度磨損和損壞,并推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)工具使用方法。
(3)加強(qiáng)工具的維護(hù)、保管、磨刃、回收、翻新、修復(fù)工作。對(duì)工具要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),在使用過(guò)程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質(zhì)量并使工人不致因?yàn)樽约耗ト卸档驮O(shè)備利用率,應(yīng)盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進(jìn)行回收,修復(fù)、翻新后再繼續(xù)使用。
(4)不斷提高自制工具的質(zhì)量,延長(zhǎng)工具的耐用時(shí)間。工具的質(zhì)量好,耐磨、耐用、使用時(shí)間長(zhǎng),就可降低工具消耗,達(dá)到節(jié)約目的。
(五)班組工具管理的內(nèi)容
班組工具管理,是對(duì)班組使用的工具,輔助工具和檢驗(yàn)、測(cè)試用具等進(jìn)行領(lǐng)用、使用、保管、修復(fù)而進(jìn)行的有關(guān)組織管理工作。
(1)班組工具管理的任務(wù)。班組工具管理的基本任務(wù)是:及時(shí)地申請(qǐng)領(lǐng)用生產(chǎn)中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的條件下,延長(zhǎng)工具使用壽命,搞好工具的修復(fù),回收工作,使消耗降低。
(2)班組工具管理的內(nèi)容:
第一,建立健全工具領(lǐng)用制度。班組應(yīng)有工具使用保管卡片,記錄操作人員領(lǐng)用工具的型號(hào)。數(shù)量、名稱、規(guī)格、日期;應(yīng)根據(jù)工藝文件的規(guī)定,不得多領(lǐng),也不能少領(lǐng)。對(duì)于共用工具也應(yīng)建卡管理,個(gè)人使用時(shí)辦借用手續(xù),進(jìn)行登記,用后及時(shí)歸還。
第二,合理使用工具。工具的使用應(yīng)按工藝要求,在工具強(qiáng)度、性能允許的范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁串規(guī)代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)決禁止,并在使用中注意保持精度和使用的條件。
第三,妥善保管工具。工具應(yīng)放在固定場(chǎng)所,有精度要求的工具應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開(kāi)箱知數(shù),帳物相符;無(wú)關(guān)物品特別是私人用品不允許放在工具箱內(nèi),使用完畢后的工具應(yīng)進(jìn)行油封或粉封,防止生銹變形,長(zhǎng)期不用的工具應(yīng)交班組統(tǒng)一保管。
第四,做好工具的清點(diǎn)和校驗(yàn)工作。由于工具使用的頻繁性和場(chǎng)所變更,容易遺忘在工作場(chǎng)所或互相誤認(rèn)收管,因此應(yīng)每天查對(duì)工具箱一次,一周帳物核對(duì)一次,以保持工具帳物相符。
貴重和精密工具要特殊對(duì)待,切實(shí)做好使用保管、定期清潔、校驗(yàn)精度和輕拿輕放等事項(xiàng)。量具要做好周期檢查鑒定工作,保持經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第五,做好工具的修復(fù)和報(bào)廢工作。工具都有一定的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復(fù)的應(yīng)及時(shí)采取措施,恢復(fù)其原來(lái)的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對(duì)于不能修復(fù)的工具,在定額范圍內(nèi)可按手續(xù)報(bào)廢(舊)并以舊換新,對(duì)于節(jié)約工具和愛(ài)護(hù)工具的同志要給予表?yè)P(yáng)。
班組還應(yīng)協(xié)助做好專用工具的試驗(yàn)(如試模)工作,對(duì)于專用工具提出修改意見(jiàn)。
對(duì)于違反操作規(guī)程造成工具夾、刃具報(bào)廢等情況,要查明原因,追究責(zé)任。個(gè)人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據(jù)情況實(shí)行賠償處
第12篇 車間安全管理規(guī)章制度
1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律）
3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長(zhǎng)發(fā)；
4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。
5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.消防設(shè)施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺(jué)和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。
2.13禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。
2.14操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。
2.17停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開(kāi)車時(shí)，要電工測(cè)試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。
2.18檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。
