第1篇 采掘工作面地質(zhì)預(yù)測預(yù)報制度
為了更好地指導采掘部門進行安全生產(chǎn),配合設(shè)計部門提供設(shè)計依據(jù),防止安全事故的發(fā)生,保障礦井安全生產(chǎn)。依據(jù)恒源公司《2023年技術(shù)管理規(guī)定》及《煤礦防治水規(guī)定》,制定本制度。
一、地質(zhì)預(yù)報種類
地質(zhì)預(yù)報是動態(tài)預(yù)報,針對采掘工作面存在的地質(zhì)、水文地質(zhì)問題進行預(yù)測預(yù)報,按其使用期不同可分月報、季報、年報,并隨著采掘工程的進展及時發(fā)出臨時性預(yù)報。
二、地質(zhì)預(yù)報編制時間
1、月度預(yù)報自下月生產(chǎn)計劃下達后開始編寫,下月5號前報出(如遇節(jié)假日可順延)。
2、季度預(yù)報自季度生產(chǎn)計劃下達后開始編寫,下季度首月前報出,季度預(yù)報需附有關(guān)圖件。
3、年度預(yù)報自年度生產(chǎn)計劃下達后開始編寫,下年度首月前報出,年度預(yù)報需附有關(guān)圖件。
4、臨時性預(yù)報的編制,依據(jù)采掘工作的需要對原先的預(yù)報目標加以修改,特別是影響采掘工作面安全生產(chǎn)的地質(zhì)因素。
三、地質(zhì)預(yù)報的內(nèi)容
月度預(yù)報、臨時性預(yù)報:①斷層、褶皺、陷落柱、巖漿侵入體、古河床沖刷區(qū)、煤層變化區(qū)等的位置、特征、導、含水性,以及對煤(巖)層的影響情況。②高瓦斯煤層的揭露位置、煤層厚、結(jié)構(gòu)、傾角,以及煤層頂、底板巖性特征。③順巖層巷道的巖層走向變化、巖性的相變、含水性、裂隙發(fā)育程度。④老峒子、老巷道、老采空區(qū)的位置、積水情況等。⑤封閉不良或封閉情況不明的鉆孔的位置及封孔情況。⑥對安全生產(chǎn)的建議等。
季、年度預(yù)報:①高突出煤層和延深水平初見煤層的巷道名稱,揭露煤層的位置、煤層數(shù)等。②通過井田的主要斷層、嚴重斷裂破碎帶、軟巖石帶的地點等。③接近老洞子、老巷道、老采空區(qū)的地點、積水情況等。④需要進行井下的物探、鉆探、巷探的地點、原因。
四、地質(zhì)預(yù)報的審查及報出
地質(zhì)預(yù)報的紙質(zhì)版本需經(jīng)各級負責人審查簽字后生效。
1、臨時性預(yù)報、月度預(yù)報經(jīng)礦總工程師、各專業(yè)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部負責人、施工單位技術(shù)主管、地測負責人審查、簽字后生效;
2、季度預(yù)報經(jīng)地測負責人、礦總工程師簽字審查后生效;
3、年度預(yù)報經(jīng)地測負責人、礦總工程師簽字審查后生效;
4、有重大地質(zhì)問題的地質(zhì)、水文地質(zhì)預(yù)報需經(jīng)集團公司審查。
臨時性預(yù)報、月度預(yù)報需準備一套紙質(zhì)復印件提供給施工單位,復印件的領(lǐng)取需履行《劉橋一礦技術(shù)資料管理制度》。電子版預(yù)報需在規(guī)定時間內(nèi)公示在內(nèi)部網(wǎng)站、上傳至各單位oa信箱內(nèi)。
五、地質(zhì)預(yù)報的分析和總結(jié)
地質(zhì)預(yù)報要重視預(yù)報的效果和總結(jié),做到期前預(yù)報、期末總結(jié),突出用數(shù)字來表達預(yù)報效果,預(yù)報與實際出入較大時,及時分析原因總結(jié)預(yù)報經(jīng)驗,提高預(yù)報質(zhì)量。
1、臨時性預(yù)報、月度預(yù)報總結(jié)一般為本月月初報出上月預(yù)報總結(jié);
2、季度預(yù)報總結(jié)一般為本季首月前報出上季度預(yù)報總結(jié);
3、年度預(yù)報總結(jié)一般為本年首月前報出上年度預(yù)報總結(jié)。
六、地質(zhì)預(yù)報的存檔管理
所有預(yù)報原件要按《劉橋一礦技術(shù)資料管理制度》要求存檔,紙質(zhì)的預(yù)報以年為單位裝訂成冊,電子版要按預(yù)報種類保存管理。
第2篇 采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進行煤體注水：
（一）圍巖有嚴重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
（二）地質(zhì)情況復雜，頂板破壞嚴重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。
（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。
（四）孔隙率小于4％的煤層。
（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。
工作面注水前要編制注水設(shè)計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機閉鎖，加壓泵不開，采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風機。
第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內(nèi)的巷道進行沖洗。
第六條 回采面進回風順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后，風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時，均要佩帶防塵口罩(回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
第3篇 采掘工作面開工前安全確認敲幫問頂制度
一、開工前安全確認必須遵守下列規(guī)定:
為加強安全管理(安全員、班組長)現(xiàn)場安全確認,達到落實隱患整改,確保安全的目的。特制定本制度。
(一)每班開工前,由安全員、班組長對所在采掘工作面的安全隱患進行排查、整改和驗收,進行安全確認。
(二)安全確認的主要內(nèi)容:
1、采煤工作面、超前、端頭支護是否到位,有無失效支柱(架);
2、掘進工作面支護及臨時超前支護是否到位,有無失效支護;
3、安全出口是否暢通,是否符合《規(guī)程》要求;
4、通風系統(tǒng)是否可靠,風量是否滿足《規(guī)程》要求,有無漏風現(xiàn)象;
5、綜合防塵裝置是否可靠;
6、消防設(shè)施、設(shè)備是否完好;
7、信號、通訊裝置是否靈敏、可靠;
8、機電設(shè)備保護是否有效,設(shè)備運行是否正常;
9、溜子機頭、尾裝置是否齊全、可靠;
10、風、水管路是否連接可靠,有無漏風、漏水現(xiàn)象;
11、巷道內(nèi)有無積水、淤泥、雜物,物料及配件碼放是否整齊,是否影響通風、行人;
12、工作面是否有透水征兆;
13、影響安全生產(chǎn)的其它安全隱患。
(三)安全確認人員要按照安全確認內(nèi)容逐項進行檢查,認真落實整改。
(四)安全確認人員對工作地點安全確認后,方可下達開工指令,組織開工。
(五)當班帶班領(lǐng)導對各作業(yè)地點安全確認進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)存在未嚴格進行安全確認的現(xiàn)象,對相關(guān)安全確認人員進行嚴肅處理。
附:
表一:采煤作業(yè)安全確認表
表二:掘進作業(yè)安全確認表
二、敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:
1、找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任,一人找頂、一人監(jiān)護頂幫安全。找頂人應(yīng)站在安全地點,觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。
2、找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始,再支護下由外向里先頂部后兩幫,依次逐段進行,找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
3、找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長把(1.8米)工具找頂時,應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應(yīng)首先設(shè)置臨時支護,保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
5、正規(guī)循環(huán)作業(yè)爆破后首先按規(guī)定方式進行敲幫問頂,經(jīng)敲幫問頂檢查頂幫無片冒危險后,人員方可進入迎頭作業(yè)。臨時支護必須緊跟迎頭。
附表一:采煤作業(yè)安全確認表
序號
安全確認內(nèi)容
1
安全出口是否暢通
2
進、回風順槽超前支護是否到位,有無失效支柱
3
機頭、機尾端頭支護是否到位,有無失效支柱
4
工作面支架有無漏液現(xiàn)象
5
信號、通信裝置是否靈敏、可靠 6
6
消防器材是否齊全、完好
7
噴霧是否有效、可靠
8
防塵水幕是否有效、可靠,有無漏水、噴頭堵塞現(xiàn)象
9
上隅角瓦斯?jié)舛仁欠裨谝?guī)定范圍內(nèi)
10
乳化泵、溜子、皮帶、等機電設(shè)備運行是否正常
11
設(shè)備開關(guān)保護是否有效
12
電纜、水管是否吊掛整齊
13
機電設(shè)施、設(shè)備上是否干凈整潔
14
工具是否擺放整齊
15
工作面衛(wèi)生狀況是否良好、有無煤泥、積水
16
進、回風順槽衛(wèi)生狀況是否良好,有無煤泥、積水
17
工作面是否有透水征兆
附表二:掘進作業(yè)安全確認表
序號
安全確認內(nèi)容
1
巷道斷面是否符合規(guī)程規(guī)定
2
巷道是否平整
3
錨桿、錨索支護是否及時到位,有無失效支護
4
錨網(wǎng)連接是否符合規(guī)程規(guī)定
5
巷道有無墜包、偏幫現(xiàn)象
6
頂板離層儀變化值是否在規(guī)定范圍內(nèi)
7
消防器材是否齊全、完好
8
巷道衛(wèi)生狀況是否良好,有無煤泥、積水
9
物料碼放是否整齊,巷道行人、行車是否暢通
10
電纜、水管是否吊掛整齊
11
機電設(shè)施、設(shè)備上是否干凈整潔
12
信號、通信裝置是否靈敏、可靠
13
鉆機、力矩扳手等工具是否齊全
14
溜子、皮帶、扒裝機、風機等機電設(shè)備運行是否正常
15
設(shè)備開關(guān)保護是否有效
16
工作面是否有冒汗、掛紅、底鼓等透水征兆
第4篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導組,負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長:曹春平
副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東
成 員:李會鎖 成升升 李京峰
陳東山 劉長生
領(lǐng)導組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負責頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我礦實際,指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施,安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測,對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關(guān)負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
(一)臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
(二)掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強支護措施,所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護巷道,掘出后,頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查,不合格的要重新補打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時,可采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強支護,修改設(shè)計:
(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
(4)錨桿、錨索托板被壓壞;
(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護,確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時,工作面超前支護距離必須達到100m以上,并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。
(二)回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護的回采工作面,必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行,嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(進、回風巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機必須及時更換。
(三)初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。
2、工作面初采時,端頭要加強支護,必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術(shù)措施,嚴格按規(guī)定進行頂板維護,嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
(四)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負責人500~1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結(jié)果,給予責任者1000~3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責任者1000~3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
東瑞煤業(yè)
二〇一一年五月
第5篇 k礦采掘工作面綜合防塵管理制度
第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進行煤體注水:
(一)圍巖有嚴重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。
(二)地質(zhì)情況復雜,頂板破壞嚴重,勞動條件惡化,注水后影響采煤安全。
(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。
(四)孔隙率小于4%的煤層。
(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。
(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。
工作面注水前要編制注水設(shè)計,由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”,經(jīng)常分析注水效果。
第二條 采煤機必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機閉鎖,加壓泵不開,采煤機就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機進行處理。掘進機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。
第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧,霧化好,使用正常。破碎機必須安裝防塵罩、除塵器。
第四條 機掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風機。
第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點附近30m范圍內(nèi)的巷道進行沖洗。
第六條 回采面進回風順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。
第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風流中的粉塵濃度仍然達不到國家衛(wèi)生標準時,均要佩帶防塵口罩(回采、掘進面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。
第八條 通風部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進行檢查。
第6篇 采掘工作面開工前安全確認、敲幫問頂制度
一、開工前安全確認必須遵守下列規(guī)定：
為加強安全管理（安全員、班組長）現(xiàn)場安全確認，達到落實隱患整改，確保安全的目的。特制定本制度。
（一）每班開工前，由安全員、班組長對所在采掘工作面的安全隱患進行排查、整改和驗收，進行安全確認。
（二）安全確認的主要內(nèi)容：
1、采煤工作面、超前、端頭支護是否到位，有無失效支柱（架）；
2、掘進工作面支護及臨時超前支護是否到位，有無失效支護；
3、安全出口是否暢通，是否符合《規(guī)程》要求；
4、通風系統(tǒng)是否可靠，風量是否滿足《規(guī)程》要求，有無漏風現(xiàn)象；
5、綜合防塵裝置是否可靠；
6、消防設(shè)施、設(shè)備是否完好；
7、信號、通訊裝置是否靈敏、可靠；
8、機電設(shè)備保護是否有效，設(shè)備運行是否正常；
9、溜子機頭、尾裝置是否齊全、可靠；
10、風、水管路是否連接可靠，有無漏風、漏水現(xiàn)象；
11、巷道內(nèi)有無積水、淤泥、雜物，物料及配件碼放是否整齊，是否影響通風、行人；
12、工作面是否有透水征兆；
13、影響安全生產(chǎn)的其它安全隱患。
（三）安全確認人員要按照安全確認內(nèi)容逐項進行檢查，認真落實整改。
（四）安全確認人員對工作地點安全確認后，方可下達開工指令，組織開工。
（五）當班帶班領(lǐng)導對各作業(yè)地點安全確認進行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)存在未嚴格進行安全確認的現(xiàn)象，對相關(guān)安全確認人員進行嚴肅處理。
附：
表一：采煤作業(yè)安全確認表
表二：掘進作業(yè)安全確認表
二、敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：
1、找頂工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人監(jiān)護頂幫安全。找頂人應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
2、找頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，再支護下由外向里先頂部后兩幫，依次逐段進行，找頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
3、找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把（1.8米）工具找頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
4、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
5、正規(guī)循環(huán)作業(yè)爆破后首先按規(guī)定方式進行敲幫問頂，經(jīng)敲幫問頂檢查頂幫無片冒危險后，人員方可進入迎頭作業(yè)。臨時支護必須緊跟迎頭。
附表一：采煤作業(yè)安全確認表
| 序號 | 安全確認內(nèi)容 |
| 1 | 安全出口是否暢通 |
| 2 | 進、回風順槽超前支護是否到位，有無失效支柱 |
| 3 | 機頭、機尾端頭支護是否到位，有無失效支柱 |
| 4 | 工作面支架有無漏液現(xiàn)象 |
| 5 | 信號、通信裝置是否靈敏、可靠 6 |
| 6 | 消防器材是否齊全、完好 |
| 7 | 噴霧是否有效、可靠 |
| 8 | 防塵水幕是否有效、可靠，有無漏水、噴頭堵塞現(xiàn)象 |
| 9 | 上隅角瓦斯?jié)舛仁欠裨谝?guī)定范圍內(nèi) |
| 10 | 乳化泵、溜子、皮帶、等機電設(shè)備運行是否正常 |
| 11 | 設(shè)備開關(guān)保護是否有效 |
| 12 | 電纜、水管是否吊掛整齊 |
| 13 | 機電設(shè)施、設(shè)備上是否干凈整潔 |
| 14 | 工具是否擺放整齊 |
| 15 | 工作面衛(wèi)生狀況是否良好、有無煤泥、積水 |
| 16 | 進、回風順槽衛(wèi)生狀況是否良好，有無煤泥、積水 |
| 17 | 工作面是否有透水征兆 |
附表二：掘進作業(yè)安全確認表
| 序號 | 安全確認內(nèi)容 |
| 1 | 巷道斷面是否符合規(guī)程規(guī)定 |
| 2 | 巷道是否平整 |
| 3 | 錨桿、錨索支護是否及時到位，有無失效支護 |
| 4 | 錨網(wǎng)連接是否符合規(guī)程規(guī)定 |
| 5 | 巷道有無墜包、偏幫現(xiàn)象 |
| 6 | 頂板離層儀變化值是否在規(guī)定范圍內(nèi) |
| 7 | 消防器材是否齊全、完好 |
| 8 | 巷道衛(wèi)生狀況是否良好，有無煤泥、積水 |
| 9 | 物料碼放是否整齊，巷道行人、行車是否暢通 |
| 10 | 電纜、水管是否吊掛整齊 |
| 11 | 機電設(shè)施、設(shè)備上是否干凈整潔 |
| 12 | 信號、通信裝置是否靈敏、可靠 |
| 13 | 鉆機、力矩扳手等工具是否齊全 |
| 14 | 溜子、皮帶、扒裝機、風機等機電設(shè)備運行是否正常 |
| 15 | 設(shè)備開關(guān)保護是否有效 |
| 16 | 工作面是否有冒汗、掛紅、底鼓等透水征兆 |
第7篇 煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。
2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責全礦頂板管理工作。
二、頂板管理領(lǐng)導組織
1、為確保本規(guī)定的嚴格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導組，負責組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組? 長：曹春平
副組長：梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東
成? 員：李會鎖?? 成升升?? 李京峰
陳東山?? 劉長生
領(lǐng)導組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負責頂板管理的具體事宜。
2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責礦巷道支護設(shè)計及頂板支護管理工作，負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負責井下巷道支護及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實際，指導施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
4、通風科負責無人區(qū)巷道的支護、變形等情況的檢查匯報。
5、安全科負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查，對頂板事故進行分析和責任認定。
三、一般規(guī)定
1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。
2、加強雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進行一次井下作業(yè)地點可能導致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴重隱患的地點，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責成隊組進行處理。
5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴大，并及時向本單位相關(guān)負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。
6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。
7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。
8、對回風巷道支護質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風部門，由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
（一）臨時支護管理
1、掘開工作面必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。
2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。
3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。
（二）掘進工作面頂板管理
1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準掘進隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。
2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
3、“雙錨”支護巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進行補強支護，并對高冒區(qū)用材料進行充填。
4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強支護措施，所有支護必須緊跟迎頭。
五、錨桿、錨索支護巷道頂板管理
1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。
2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。
3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。
4、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關(guān)要求。
6、錨桿支護巷道，掘出后，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護的時間不得超過4h。
7、巷道交叉點優(yōu)先選用錨索支護。
8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。
9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。
10、對錨索預(yù)緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。
11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達到5t及以上。
12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。
13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。
六、其它巷道頂板管理
1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護，并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料。
5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50㎜。
6、在掘進施工中實行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。
7、當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強支護，修改設(shè)計：
（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；
（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；
（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；
（4）錨桿、錨索托板被壓壞；
（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。
8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進行，并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
9、錨噴巷道必須封閉嚴密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。
七、回采工作面頂板管理
（一）回采工作面端頭支護和順槽超前支護
1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強支護，確保安全出口巷道高度必須達到1.6m以上。
2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護情況，支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運輸機機頭部位必須采取加強支護措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護距離必須達到100m以上，并要加大支護密度。具體支護的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。
（二）回柱放頂
1、加強回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。
2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護的回采工作面，必須配備和使用退錨機具進行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。
3、退錨必須在進回風巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進行，嚴禁任何人員進入舊密柱以里空頂區(qū)進行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機、推移機頭機尾、拉移端頭架平行作業(yè)。
4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。
5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機（進、回風巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機必須及時更換。
（三）初、末采頂板管理
1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進3m范圍內(nèi)采取強制放頂措施。
2、工作面初采時，端頭要加強支護，必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。
3、初采階段超前支護不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理
5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴格按規(guī)定進行頂板維護，嚴禁人員在無支護的空間下違章作業(yè)。
（四）工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤幫作業(yè)時，必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。
4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護好后，方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機，確保退路暢通。
5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進行修改補充。
6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強頂板管理。
9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式，同時必須加強頂板支護強度。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進行考核。
2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負責人500～1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認定結(jié)果，給予責任者1000～3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責任者1000～3000元罰款。
九、附則。
1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第8篇 采掘工作面特殊地段防治自然發(fā)火制度
1、地質(zhì)測量科必須認真搜集整理礦井地質(zhì)和瓦斯、煤塵與煤的自然發(fā)火及地壓、地溫等開采技術(shù)條件資料，按規(guī)定及時做好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報。
2、當采掘工作面將遇到地質(zhì)構(gòu)造時，地質(zhì)測量科提前以地質(zhì)預(yù)報聯(lián)系單的形式，書面通知施工單位、通風區(qū)及相關(guān)部門。
3、采掘工作面特殊地段通風區(qū)必須制定專門防治煤層自然發(fā)火措施，經(jīng)總工程師審批后嚴格執(zhí)行。
4、特殊地段包括綜采工作面安裝、收作、過構(gòu)造及掘進工作面過斷層、石門過煤段等。
5、采掘工作面特殊地段未制定防治自然發(fā)火措施或未嚴格按措施執(zhí)行的，根據(jù)職責分工表追究相關(guān)單位及責任人責任。
第9篇 采掘工作面隱患排查制度
為進一步加大我礦隱患排查力度,落實安全生產(chǎn)責任制,使我礦安全生產(chǎn)事故隱患從排查、治理、報告整個過程全面受控,更好的促進、規(guī)范隱患排查工作,確保安全生產(chǎn)。經(jīng)研究決定,制定采掘工作面隱患排查管理制度。
一、隱患排查領(lǐng)導小組
組長:總經(jīng)理
副組長:副總以上領(lǐng)導
成員:生產(chǎn)、輔助單位行政負責人和職能科室相關(guān)人員
隱患排查辦公室設(shè)在安全監(jiān)察部:安全監(jiān)察部長兼辦公室主任
二、隱患排查具體規(guī)定
1、月度隱患排查。每月初,總經(jīng)理負責組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員進行一次隱患排查,重大隱患排查對照重大隱患排查標準逐項排查。對查出的重大隱患,及時組織召開安全辦公會,按照集團公司重大隱患治理方案要求,制定整改措施,落實整改時間和責任人。
2、每周一上午組織一次全覆蓋式現(xiàn)場隱患排查,各專業(yè)副總是本專業(yè)隱患排查的主要負責人。
3、每周一下午,召開安全辦公會,各專業(yè)分管副總通報上周隱患排查整改落實情況;針對本周查出的隱患立即進行“項目、標準、措施、時間、責任人、驗收人”六落實,認真組織隱患整改落實工作。
4、排查出的隱患,由安全監(jiān)察部按照事故隱患的等級進行登記,填寫隱患排查登記臺帳,建立事故隱患信息檔案,下發(fā)事故隱患整改“六定表”,并跟蹤檢查隱患整改落實情況。
5、每月26日前安全監(jiān)察部負責將本礦排查出的重大隱患、一般隱患及預(yù)排查出的下月安全工作重點以“隱患排查材料”的形式報集團公司安監(jiān)局。
三、隱患排查制度
1、參加隱患排查的人員必須牢固樹立“隱患就是事故”的理念,全面細致的認真排查,確保把隱患消滅在萌芽之中,有效遏制隱患生存空間。
2、各單位參加隱患排查人員必須準時參加隱患排查準備會,采掘?qū)I(yè)在調(diào)度指揮中心會議室,“一通三防”專業(yè)在通風副總辦公室,機運專業(yè)在安全監(jiān)察部會議室,防治水專業(yè)在地質(zhì)副總辦公室。
3、所有參加隱患排查的人員必須服從分管領(lǐng)導的統(tǒng)一安排,每一組隱患排查人員必須指定一名負責人,不得無故缺席;生產(chǎn)輔助單位負責人請銷假必須向分管領(lǐng)導請示;機關(guān)職能科室人員請銷假必須向安全監(jiān)察部長請示,副總領(lǐng)導請銷假必須向安全礦長請示。
4、安全監(jiān)察部每月初同督察組,團委、工會共同制定督察計劃,督察組每月督察不少于12次,青安崗每月督察不少于4次,職工代表每月督察不少于2次,所有督察必須覆蓋全礦生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),形成黨政工團一盤棋,共同排查安全隱患,查出的情況及時反饋到安全監(jiān)察部。
5、隱患排查必須全面細致,嚴格按隱患排查表規(guī)定的內(nèi)容進行填寫,檢查表填寫要字跡工整、表面清潔。
6、排查后填寫好的檢查表,采掘系統(tǒng)升井后及時交井口信息員,然后匯總;“一通三防”、機電運輸、防治水專業(yè)的隱患排查表,分別由安監(jiān)部各專業(yè)科長負責整理,必須在13:30分前交安全監(jiān)察部辦公室。
7、安全監(jiān)察部辦公室必須在14:40分前把當天所有隱患排查情況匯總并報送礦有關(guān)領(lǐng)導審閱,同時以“六定表”的形式下發(fā)到各有關(guān)單位聯(lián)系整改,并安排安監(jiān)員跟蹤檢查隱患整改落實情況。
8、安全監(jiān)察部必須在每周五的安全生產(chǎn)例會上通報本周隱患排查整改落實情況,未按期整改的單位每一項罰單位區(qū)長、書記各100元。現(xiàn)場交納罰款,并在會上口述未整改的原因。
9、對月度隱患排查、每周隱患排查整改落實情況,安全監(jiān)察部必須在集團公司規(guī)定的時間內(nèi)上報集團公司安監(jiān)局。
四、獎懲辦法
1、對在隱患排查工作中表現(xiàn)較好,排查認真細致,隱患符合實際,排查出的隱患具有針對性和代表性,礦將根據(jù)排查出的隱患,每季度給排查人200-500元的獎勵。
2、對在隱患排查中不負責任,查不出隱患或弄虛作假的,一經(jīng)查實,除取消其參加隱患排查的資格,并將給予排查人200-500元的罰款。如在沒有查出隱患的頭面而出現(xiàn)事故的,礦將根據(jù)有關(guān)文件進行嚴肅處理。
3、對在隱患排查中沒有查出隱患的頭面,將采取回頭看的方法進行復查,若在復查中查出隱患,將對原隱患排查人給予一定的罰款,每條每人罰50元。
4、對查出的隱患,落實整改單位要及時處理,對落實較好、較快的,將給落實整改單位領(lǐng)導一定的獎勵。
5、對隱患排查小組查出的隱患,整改單位拒不簽字整改,互相推諉、扯皮的,將按礦有關(guān)文件加倍處罰。
6、在隱患排查中,重復出現(xiàn)的問題,罰責任單位區(qū)長、書記每條100元,在每周一安全辦公會上現(xiàn)場交罰款并說明重復出現(xiàn)問題的原因。
7、對因查出的隱患未得到及時整改而引發(fā)事故的,除按礦有關(guān)規(guī)定處罰外,將給事故單位5000-10000元的罰款,主要領(lǐng)導給予1000-2000元的罰款。
8、凡在隱患排查過程中,被停止作業(yè)進行整改的工作面,罰單位2000元, 當班班長200元,被停止作業(yè)進行整改的掘進頭罰單位1000元,責任單位隊長各200元。
9、為鼓勵廣大職工積極參與隱患排查,凡發(fā)現(xiàn)重大隱患積極主動匯報或積極采取措施消除隱患的,一經(jīng)查實,將按照礦《安全生產(chǎn)管理制度》規(guī)定給予100-1000元的獎勵。
第10篇 采掘工作面頂板管理制度
一、總則
1、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。
2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本制度,做好頂板管理工作。
二、職能界定
1、技術(shù)部負責巷道支護設(shè)計及技術(shù)管理工作,負責采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實際,指導施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護問題。
2、安全監(jiān)察部負責監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
3、施工單位負責施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。
三、一般規(guī)定
1、技術(shù)部在巷道支護設(shè)計時可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進行修改。
2、加強采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。施工單位要及時制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監(jiān)察部負責檢查落實執(zhí)行情況。
3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。
4、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責任者。跟班班長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,及時向調(diào)度指揮中心、本單位負責人匯報,并組織現(xiàn)場人員撤離。
5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。
6、對主要回風巷道支護情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風部門,由瓦檢員陪同。
四、掘進工作面頂板管理
1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強支護措施。
3、掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。
4、掘進工作面臨時停工時,巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風,并隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固?；謴烷_工時,施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請報告。
5、隱蔽工程必須實行掛牌管理,并填圖歸檔。
五、巷道修護的頂板管理
1、巷道修護前必須制定施工安全措施。在制定措施前應(yīng)進行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護人員。
2、獨頭巷道修護必須檢查瓦斯?jié)舛?并對后路加強維護。
六、回采工作面頂板管理
(一)回采工作面端頭支護和兩巷超前支護。
1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。
2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護強度、長度、密度。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施。
(二)回柱放頂
1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。
2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強制放頂措施。
(三)工作面頂板管理
1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
2、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。
3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人,現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構(gòu)頂。
4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施提前處理。同時要根據(jù)構(gòu)造區(qū)情況,及時對措施進行修改補充。
5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強頂板管理。
6、綜采工作面切眼斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。
7、炮采工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。
