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工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度(五篇)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-18 13:10:06 查看人數(shù):80

工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度

第1篇 工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度

為加強(qiáng)回采工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:

1.綜采隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,支護(hù)材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接影響安全生產(chǎn)。區(qū)隊(duì)需加強(qiáng)對(duì)支護(hù)材料的投入,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2.要層層落實(shí)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行“節(jié)獎(jiǎng)超罰”。

3.區(qū)隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

4.工作面的支架、單體支柱等均應(yīng)編號(hào)管理。

5、單體液壓支柱入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。單體支柱原配或更新三用閥,必須使用“防飛”三用閥,否則,不許入井。

6.備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。

7.必須加強(qiáng)乳化液濃度的配比工作,乳化液濃度不低3%—5%,有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)手段。

8.工作面必須配備10棵備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱(支架),使用的支柱時(shí)刻要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。

9.備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無(wú)彎曲、凹陷,柱爪是否齊全,支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充當(dāng)備用。

11.備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程的規(guī)定使用,不得混用或串用。

12.支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人。

13.存放地點(diǎn)要求無(wú)積水、無(wú)淋頭,支護(hù)完好。

14.所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。

15.長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

16.嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

17.不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

18.回采工作面結(jié)束后備用支柱必須升井檢修維護(hù)。

第2篇 采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

(一)為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,做到帳物相符。

(三)采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架(柱)入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。

(四)單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到 100%。

(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無(wú)彎曲、凹陷,柱爪是

否齊全,支柱是否漏液。

(六)備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

(七)所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。

第3篇 某礦采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

(一)為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,做到帳物相符。

(三)采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架(柱)入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。

(四)單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到 100%。

(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無(wú)彎曲、凹陷,柱爪是

否齊全,支柱是否漏液。

(六)備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

(七)所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。

第4篇 工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:

1、采煤隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、采煤隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),組織驗(yàn)收。

4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。

5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用支護(hù)材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)工作面,使用的支柱時(shí)刻要根保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充當(dāng)備用。

7、支護(hù)材料搬家轉(zhuǎn)移時(shí),做到輕拿輕放,落實(shí)管理責(zé)任和驗(yàn)收交接手續(xù),認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn),核對(duì)數(shù)量。對(duì)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

8、支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人;存放地點(diǎn)要求無(wú)積水、無(wú)淋頭,支護(hù)完好。

9、所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。

10、長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

11、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

12、工作面發(fā)生冒頂,需要使用備用支護(hù)材料時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)隊(duì)組,并做好書(shū)面材料記錄,使用后及時(shí)補(bǔ)充備用量。

13、必須嚴(yán)把進(jìn)貨、驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

14、備用支護(hù)材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄,對(duì)試驗(yàn)記錄建檔登記。

15、考核:

(1)支護(hù)支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬不齊全,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,考核責(zé)任人100-200元。

(2)乳化液濃度的配比達(dá)不到規(guī)定要求,每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

(3)采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達(dá)到規(guī)定要求,考核責(zé)任人100-200元;備用單體存放位置、碼放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不當(dāng)造成支護(hù)材料損壞無(wú)法使用的,考核責(zé)任人100-200元。

第5篇 某礦工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:

1、采煤隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,提高支護(hù)材料的完好率和使用率,促進(jìn)頂板管理,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

2、采煤隊(duì)必須建立健全支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,賬面要整潔清晰,不得弄虛作假,做到帳物相符。

3、單體液壓支柱入井前必須根根試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。更新的單體支柱必須按單體液壓支柱出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),組織驗(yàn)收。

4、備用的支柱入井前必須將三用閥裝配口密封,運(yùn)至工作面使用時(shí)再安裝三用閥。

5、工作面必須一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,備用支護(hù)材料的數(shù)量要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,放在安全、干燥、清潔的地點(diǎn)工作面,使用的支柱時(shí)刻要根保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充當(dāng)備用。

7、支護(hù)材料搬家轉(zhuǎn)移時(shí),做到輕拿輕放,落實(shí)管理責(zé)任和驗(yàn)收交接手續(xù),認(rèn)真進(jìn)行清點(diǎn),核對(duì)數(shù)量。對(duì)搬運(yùn)轉(zhuǎn)移造成嚴(yán)重?fù)p壞或丟失者,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。

8、支護(hù)材料標(biāo)志牌齊全,材料存放點(diǎn)各種材料、設(shè)備備件應(yīng)掛牌,標(biāo)明材料名稱、單位和負(fù)責(zé)人;存放地點(diǎn)要求無(wú)積水、無(wú)淋頭,支護(hù)完好。

9、所有備用材料配件存放均不影響運(yùn)輸和通風(fēng),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。

10、長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。

11、嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

12、工作面發(fā)生冒頂,需要使用備用支護(hù)材料時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)隊(duì)組,并做好書(shū)面材料記錄,使用后及時(shí)補(bǔ)充備用量。

13、必須嚴(yán)把進(jìn)貨、驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)禁不合格的材料用于工作面。要有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。

14、備用支護(hù)材料嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),并做好試驗(yàn)記錄,對(duì)試驗(yàn)記錄建檔登記。

15、考核:

(1)支護(hù)支護(hù)材料使用和備用臺(tái)賬不齊全,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,考核責(zé)任人100-200元。

(2)乳化液濃度的配比達(dá)不到規(guī)定要求,每發(fā)現(xiàn)一次考核50元。

(3)采煤工作面?zhèn)溆脝误w液壓支柱、鉸鏈頂梁數(shù)量未達(dá)到規(guī)定要求,考核責(zé)任人100-200元;備用單體存放位置、碼放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不當(dāng)造成支護(hù)材料損壞無(wú)法使用的,考核責(zé)任人100-200元。

工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度(五篇)

為加強(qiáng)回采工作面支護(hù)材料管理,保證安全生產(chǎn),特制定如下支護(hù)材料設(shè)備配件備用管理制度:1.綜采隊(duì)必須高度重視支護(hù)材料管理工作,支護(hù)材料消耗既直接牽涉原煤生產(chǎn)成本,又直接
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