第1篇 作業(yè)安全管理程序制度
7、作業(yè)安全
7.1作業(yè)許可
本公司對危險作業(yè)和特殊作業(yè)實施作業(yè)許可制度,執(zhí)行危險作業(yè)管理規(guī)定,履行審批手續(xù)。包括:1)動火;2)進入受限空間;3)破土;4)登高;5)斷路;6)吊裝;7)抽堵盲板;8)臨時用電。9)設備檢修。
危險作業(yè)許可證中制定了相應的安全要求,作業(yè)前應進行危險識別,逐項落實安全措施并確認,嚴格履行審批手續(xù)。
7.1.1動火作業(yè)
動火作業(yè)是指在有火災、爆炸危險場所內進行的施工作業(yè)。包括:
1)各種焊接作業(yè)和切割作業(yè)
2)使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)
3)燒(烤、煨)管線、熬瀝青、沙子、鐵錘擊(產生火花)物件、噴砂和產生火花的其它作業(yè)
4)生產裝置和連接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具
動火作業(yè)安全
1)動火作業(yè)應當申請動火作業(yè)許可證。
2)在可能存在可燃物料的設備、容器上用火,應首先切斷物料并加好盲板,徹底吹掃、清洗、置換、檢驗合格后方可動火;若間隔時間超過1小時繼續(xù)動火,應再次進行動火分析。
3)動火點周圍15m以內嚴禁擺放各類可燃液體,下水井、地漏、地溝、電纜溝等處應采取覆蓋,鋪沙、水封等手段進行隔離。
4)同一動火區(qū)域不應同時進行可燃溶劑清洗和噴漆等施工。
5)動火前應清除一切可燃物,并準備好消防水帶、滅火器、鐵鍬、石棉布等消防器材。
6)用火審批人應親臨現(xiàn)場檢查、落實防火措施后,方可簽發(fā)動火票。
7)一張動火票只限一處動火,實行一處一證、一人一證,不許用于多處動火。
8)乙炔氣瓶禁止臥放,乙炔瓶、氧氣瓶與火源間的距離不得少于10m。
動火作業(yè)六大禁令:
1)沒有獲得經批準的動火證件,任何情況下嚴格禁止動火;
2)不與生產系統(tǒng)隔絕,嚴格禁止動火;
3)設備、管道、貯罐等不進行清洗、置換合格,嚴格禁止動火;
4)不把周圍易燃物消除,嚴格禁止動火;
5)不按時作動火分析,嚴格禁止動火;
6)沒有消防措施、無人監(jiān)護,嚴格禁止動火。
7.1.2進入受限空間作業(yè)
受限空間作業(yè)是指生產區(qū)域內塔、倉、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉的設施及場所。
受限空間作業(yè)主要安全措施:
1)應當辦理受限空間作業(yè)許可證。
2)制定應急救援預案,包括作業(yè)人員緊急逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備救生設施和滅火器材。
3)所有與受限空間有聯(lián)系的閥門、管線加盲板隔離,列出盲板清單,并落實拆裝盲板責任人。
4)作業(yè)前,設備內必須進行置換通風,但嚴禁直接向內充氧氣。
5)進入帶有攪拌器等轉動部件的設備,應先停機、切斷電源,并在開關上掛有“有人工作、禁止合閘”警示牌。
6)進入金屬容器和特別潮濕工作場地、狹窄的非金屬容器內作業(yè),行燈電壓不大于12v。
7)使用電動工具時,要安裝漏電保護器,其接線箱嚴禁帶入容器內使用。
8)出現(xiàn)緊急情況,搶救人員必須配帶隔離式防護面具進入設備,并至少一人在外部監(jiān)護。
進入容器、設備的八個必須:
1)必須申請,并得到批準。
2)必須進行安全隔絕。
3)必須進行置換、通風。
4)必須按時間要求,進行安全分析。
5)必須配戴規(guī)定的防護用具。
6)必須在器外有人監(jiān)護。
7)必須有搶救后備措施。
8)監(jiān)護人員必須堅守崗位。
7.1.3臨時用電作業(yè)
作業(yè)現(xiàn)場臨時用電的安全管理措施:
1)安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成。
2)施工現(xiàn)場臨時用電應采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)。
3)電氣設備的金屬外殼,金屬支架和底座須采取可靠的接零或接地保護。
4)臨時用電設施設備的首未端分別安裝漏電保護器,實行兩級保護。
5)移動工具、手持電動工具應一機、一閘、一保護。
6)防爆場所使用臨時電源,電器元件和線路應達到相應的防爆等級要求。
7)現(xiàn)場臨時用電配電盤,配電箱有防雨措施。
8)行燈電壓不得超過36v,潮濕場所、金屬容器內的臨時行燈電壓不超過12v。
9)臨時用電線路應盡量使用電纜線,架空高度不低于2.5m。穿越機動車道架空高度不低于5m。
10)架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上。
11)開關箱應設置在1.5m左右的高度,照明燈具設置高度不低于2.5m。
12)帶電作業(yè)應有專人監(jiān)護,不允許一人獨立作業(yè)。
13)臨時作業(yè)完工后,要及時拆除臨時用電線路。
14))各種高大臨時用電設施必須裝設避雷裝置。
7.1.4高處作業(yè)
高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2m以上(含2m),有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
高處作業(yè)安全管理措施:
1)高處作業(yè)人員應定期體檢。高處作業(yè)的職業(yè)禁忌癥有:精神病、高血壓、嚴重貧血、癲癇、心臟病等。
2)睡眠不足、身體疲勞、情緒不穩(wěn)的人員不宜從事高處作業(yè)。
3)高處作業(yè)必須系安全帶,安全帶要高掛低用,系掛點下方應有足夠的凈空。
4)遇有六級以上大風、暴雨、雷雨、大霧等惡劣氣候,應停止露天高處作業(yè)。
5)嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、硬底鞋進行作業(yè)。
6)嚴禁上下投擲工具、物料。工具應系有安全繩,不用時要將工具放入工具袋內。
7)垂直方向不得進行交叉作業(yè),如需進行交叉作業(yè),中間必須設置安全防護層,墜落高度超過24m的交叉作業(yè),應設雙層防護。
8)嚴禁在防護欄桿,垂直升降機平臺,孔洞邊緣,腳手架以及活動的管子上坐靠、休息。
9)要做好作業(yè)現(xiàn)場“四口”(通道口、預留洞口、樓梯口、電梯井口)“五臨邊”(陽臺周邊、樓梯周邊、屋面周邊、基坑周邊、卸料平臺兩側)的防護工作,設置牢靠的防護欄桿,并掛醒目的安全標志。
7.1.5起重作業(yè)
設備設施大修時,有可能涉及臨時性起重作業(yè),起重作業(yè)人員包括:起重作業(yè)指揮人員,司索工、起重機械操作人員,起重作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)人員操作證,方可上崗。
起重作業(yè)人員應遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定:
1)超負荷或歪拉斜拽工件不吊;
2)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
4)吊件上站人或放有活動物體不吊;
5)重量不明、光線陰暗、視線不清不吊;
6)高壓輸電線下不吊,氧氣瓶、煤氣罐等爆炸性物品不吊;
7)帶棱角、缺口物體無防割措施不吊;
8)工件埋在地下,與地面建筑物或設備有勾掛不吊;
9)安全裝置不齊全或有動作不靈敏,失效者不吊;
10)工作現(xiàn)場超過6級風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不吊。
7.1.6其他危險性作業(yè)
動土、挖掘、砌墻、拆墻等建筑型作業(yè),有可能觸及埋設于地下或墻體內的管線、電纜,導致意外停電、通訊中斷、水源中斷、物料泄露、環(huán)境污染、中毒等安全事故。所以也要辦理作業(yè)許可證,進行施工風險分析與施工審批。
7.2警示標志
7.2.1本公司按照國家標準,在易燃、易爆、有毒有害等危險場所設置了符合規(guī)定的安全標志,不得隨意拆除和覆蓋。
7.2.2在危險品罐區(qū)設置了明顯的警示標志。
7.2.3公司內部道路設置有限速、限高、限行標志,道路地面畫有標志,在廠區(qū)主干道的顯要位置設有限速5公里的標志,在廠區(qū)主干道的橋架上設有限高4.5m的標志。并在通往生產區(qū)的主干道上設置了路障,防止車輛未經許可進入生產區(qū)。
7.2.4檢維修管理制度中明確在檢維修、施工、危險作業(yè)等作業(yè)現(xiàn)場,須設置禁戒區(qū)域,因檢維修產生的臨時性的坑、井、洼、溝、陡坡等場所設置圍欄和警示燈。
7.2.5公司在可能產生嚴重危害作業(yè)崗位醒目位置設置有警示標識,設置有危險物質信息牌,告知職業(yè)危害的種類、后果、預防及應急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結果等信息。
7.2.6本公司在阻燃劑生產車間樓頂設置有風向標,在阻燃劑生產車間附近設有風向旗。
7.3作業(yè)環(huán)節(jié)
7.3.1公司的危險作業(yè)過程執(zhí)行危險作業(yè)控制程序,作業(yè)前須進行危險、有害因素識別,制定控制措施,配備防護用品及相關設施和器材,以規(guī)范現(xiàn)場員工行為。
7.3.2作業(yè)過程杜絕“三違”(違章指揮、違章作業(yè)違反勞動紀律)現(xiàn)象。
7.3.3特殊作業(yè)必須經審批后方可實施。
7.3.4特殊作業(yè)監(jiān)護人應為經過急救培訓人員擔當,具備作業(yè)現(xiàn)場應急處理能力,履行監(jiān)護職責,作業(yè)過程不得離開監(jiān)護崗位。
7.3.5作業(yè)環(huán)境應保持整潔。
7.3.6作業(yè)區(qū)內有兩個及兩個以上的承包商作業(yè)時,執(zhí)行公司的承包商管理制度。
7.3.7進入公司內的機動車執(zhí)行廠內機動車管理規(guī)定。
7.3.8本公司的危險化學品儲存、出入庫執(zhí)行危險化學品安全管理制度和倉庫管理規(guī)定。
7.3.9本公司目前尚未涉及劇毒品、易制毒化學品。
7.3.10本公司的危險貨物運輸執(zhí)行危險貨物道路運輸管理規(guī)定。
7.4承包商
本公司嚴格執(zhí)行承包商管理制度,對承包商資格預審、選擇、開工前準備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)評價、續(xù)用等過程進行管理,建立合格承包商名錄和檔案,企業(yè)與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。
■相關文件記錄
危險性作業(yè)安全管理制度或操作規(guī)程
動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電、動土等作業(yè)許可證
安全作業(yè)許可證記錄
安全標志一覽表(載明每個安全標志使用的場所)或警示標志和告知牌管理臺賬
職業(yè)危害因素檢測記錄
承包商之間的安全生產協(xié)議
有關機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)現(xiàn)場的管理規(guī)定
機動車輛進入生產裝置區(qū)、罐區(qū)手續(xù)
承包商管理制度
承包商管理檔案、監(jiān)督檢查記錄
承包商施工檢查記錄
現(xiàn)場安全交底、施工方案和應急預案等資料
第2篇 生產作業(yè)場所危險源點安全管理制度
一、危險源(點)的確定與分級
1、危險源(點)是指在生產過程中,作業(yè)區(qū)域內潛伏著較大危險性的崗位、場所,這些地方事故頻率高,會導致人身傷亡、火災爆炸或設備機械損壞等事故,是安全生產重點控制管理部位。
2、對危險源(點)要根據(jù)單位安全生產實際情況,按照危險程度對危險源(點)分等級實施重點控制管理。
①一級危險源(點):事故發(fā)生頻率高,一旦發(fā)生事故將會造成重大人身傷亡事故、重大設備事故、重大火災事故的危險崗位、場所等。
②二級危險源(點):事故發(fā)生頻率較高或容易導致重傷、殘廢、多人傷害事故的危險崗位、場所等。
③三級危險源(點):不會導致重傷以上的事故、重大設備、重大火災事故的發(fā)生,但事故較常發(fā)生或有較大可能會發(fā)生事故的崗位、場所等。
④四級危險源(點):具有一定的危險性,有可能發(fā)生一般傷害事故的崗位、場所等。
對危險源(點),各單位根據(jù)生產特點、工藝流程、設備狀況,分別進行定級、設標、建檔、控制,
二、危險源(點)的管理
1、危險源(點)的劃定依據(jù)
(1)有爆炸、發(fā)生火災危險場所;
(2)有灼燙危險場所;
(3)有坍塌、壓埋、墜落危險場所;
(4)有觸電傷害危險場所;
(5)有腐蝕、放射、中毒、窒息危險場所;
(6)有落物、崩濺傷人場所;
(7)有被機具絞、碾、掛、割、壓、刮、擠、撞等危險場所;
(8)有被物體碰、夾場所;
(9)有被絆倒危險場所;
(10)其它容易致人受到傷害場所。
2、危險源(點)的控制要求
(1)存在三級以上危險源(點)的單位應列出潛在危險因素和可能造成的事故,制定預防對策措施。
(2)危險源(點)具體責任人,是該點作業(yè)的操作者及班組長、班組安全員。
(3)各級危險源(點)所屬班組和責任人,應按管理標準要求,進行日常檢查,保障安全生產。
(4)各單位對一、二級危險源(點)作業(yè)人員,要經常進行安全教育和考核,合格者方可上崗。
(5)各級危險源(點),由規(guī)定的檢查單位定期檢查,并做好檢查記錄。
3、危險源(點)的申報
危險源(點)由各有關單位確定分級、逐級落實管理。
危險源(點)潛在危險程度增加或減輕時,按分級管理的原則申報變更等級。同時由單位改變該危險源(點)的管理措施。
由于工藝的改變,新增作業(yè)機械、設備、崗位,出現(xiàn)新的危險源(點),各單位應及時確定,按規(guī)定列入控制。
(三)危險源(點)檢查與控制
一級危險源(點)由單位主管部門牽頭,有關部門參加定期檢查和評價。直屬、基層單位、班組要逐級落實管理措施和責任人。
二級危險源(點)由直屬單位負責,組織有關人員及安全員進行定期檢查和評價?；鶎訂挝?、班組要逐級落實管理措施和責任人。
三級危險源(點)由危險源所在單位主管領導及專(兼)職安全員組織經常性檢查和評價。單位上級安全員進行抽查,班組要落實管理措施和責任人。
四級危險源(點)以班組為核心,班組長負責控制檢查?；鶎訂挝恢鞴茴I導應經常進行檢查。班組要針對崗位上所有的危險源(點)每天每班進行崗位檢查。
(四)危險源(點)整改與考核
1、危及人身和設備安全的危險源(點),可責令停產整改。
2、對危險源(點)管理不善,防范措施不利,或造成嚴重后果的,按責任大小予以處罰和考核。
3、危險源(點)的檢查與控制,各單位要根據(jù)實際情況制定措施。
4、嚴格檢查與考核,對不認真開展檢查與控制的或未落實管理造成后果的,按分級管理的原則給予從嚴處罰。
第3篇 特殊作業(yè)安全管理制度-考試題
1、特殊作業(yè)是指化學品生產單位設備檢修過程中可能涉及的()、()、()、()、()、()、()、()等,對操作者本人、他人及周圍建(構)筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。
2、動火作業(yè)是指直接或間接產生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內可能產生火焰、火花或熾熱表面的(),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。
3、易燃易爆場所gb50016、gb50160、gb50074中火災危險性分類為()、()類區(qū)域的場所。
4、受限空間指(),(),可能存在易燃易爆、有毒有害物質或缺氧,對進入人員的身體健康和生命安全構成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。
5、受限空間作業(yè)指()或()受限空間進行的作業(yè)。
6、盲板抽堵作業(yè)指在設備、管道上()和()盲板的作業(yè)。
7、高處作業(yè)指在距墜落基準面()以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。
8、墜落基準面指墜落處()的水平面。
9、墜落高度作業(yè)高度指從作業(yè)位置到墜落基準面的()。
10、異溫高處作業(yè)
在高溫或低溫情況下進行的高處作業(yè)。高溫是指作業(yè)地點具有生產性熱源,其環(huán)境溫度高于本地區(qū)夏季室外通風設計計算溫度()及以上。低溫是指作業(yè)地點的氣溫低于()。
11、帶電高處作業(yè)指采取()或()方式接近或接觸帶電體,對帶電設備和線路進行檢修的高處作業(yè)。
12、吊裝作業(yè)指利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生()的作業(yè)過程。
13、臨時用電指正式運行的電源上所接的()用電。
14、動土作業(yè)指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在()以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地等可能對()產生影響的作業(yè)。
15、斷路作業(yè)
在化學品生產單位內交通主、支路與車間引道上進行施工、吊裝、吊運等各種()的作業(yè)。
16、安全作業(yè)證的區(qū)分:有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證根據(jù)特殊作業(yè)的等級以()加以區(qū)分。
17、特殊動火作業(yè)證的辦理要求()審核,()、()會簽。
18、需要三人及以上作業(yè)人員進入受限空間時,作業(yè)證的辦理需由()、()、總工程師審批。
19、高處作業(yè)還包括在坡度大于()的斜坡上面實施的高處作業(yè)。
20、吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》
21、安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內()一張《安全作業(yè)證》的管理方式。
22、安全作業(yè)證嚴禁隨意涂改和轉讓、嚴禁變更()、擴大使用范圍、轉移作業(yè)部位或異地使用。
23、作業(yè)內容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應()安全作業(yè)證。
24、特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過();二級動火作業(yè)的《動火證》有效期嚴禁超過()。
25、《受限空間證》有效期嚴禁超過()。
26、其他安全作業(yè)證有效期為()。
27、安全作業(yè)證應至少保存()。
28、一級和特殊動火作業(yè)證的持有保存:第一聯(lián)由動火點所在車間(監(jiān)火)保存,第二聯(lián)()持有,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。
29、受限空間證的持有保存:第一聯(lián)由()保存,第二聯(lián)由監(jiān)護人保存,第三聯(lián)由安環(huán)部存檔。
30、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位和生產單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()進行辨識,制定相應的(),并在安全作業(yè)證中標明或列出,作業(yè)人(監(jiān)護人)逐項簽字確認。
31、特殊作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,教育完成后,()在作業(yè)證上簽字確認。
32、特殊作業(yè)安全教育主要內容如下:
a)有關作業(yè)的安全();
b)作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的()、()及應采取的具體安全措施;
c)作業(yè)過程中所使用的()的使用方法及使用注意事項;
d)事故的()、避險、逃生、自救、互救等知識;
e)相關()和經驗、教訓。
33、作業(yè)前,生產單位應進行如下工作:
a)對設備、管線進行()、清洗、置換,并確認滿足動火、進入受限空間等作業(yè)安全要求;
b)對放射源采取相應的();
c)對作業(yè)現(xiàn)場的()進行交底;
d)腐蝕性介質的作業(yè)場所配備人員();
e)夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的();
f)會同作業(yè)單位組織作業(yè)人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的(),熟悉應急救援器材的位置及分布。
34、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:
a)作業(yè)現(xiàn)場()、行車通道應保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;
b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等設施應完整、牢固,采用的()應確保安全。
c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設(),夜間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應可靠斷電,在電源開關處加鎖并加掛安全警示牌;
d)作業(yè)使用的()、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;
e)作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置()和電源開關。
35、進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè),生產單位(項目所在單位)應()。
36、特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應()。患有職業(yè)禁忌癥者嚴禁參與相應作業(yè)。
37、作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位,如確需離開,應有()以上專人替代監(jiān)護,并在作業(yè)證上注明時間人員。
38、特殊作業(yè)前,作業(yè)單位必須辦理作業(yè)(),并有相關責任人簽名確認。
39、同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的()或()時,除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外,還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。
40、作業(yè)時審批手續(xù)應齊全,()應全部落實,作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。
41、當生產裝置出現(xiàn)異常,無論是作業(yè)單位還是生產單位先發(fā)現(xiàn),必須立即(),可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應(),迅速撤離。
42、作業(yè)完畢,作業(yè)單位應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的();將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時();將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。
43、生產單位應對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認。
44、安全作業(yè)證的審批應由()、作業(yè)人、監(jiān)護人、審核、會簽及審批人順序簽字。
45、安全作業(yè)證持有人應()作業(yè)證。
46、固定動火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況(如環(huán)境復雜和非行政工作時間),動火作業(yè)應()。固定動火區(qū)獲取由消防隊劃定并懸掛固定動火區(qū)牌。
47、二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經清洗、置換、分析合格并采取()后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經所在單位安全管理部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。
48、一級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。()的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。
49、特殊動火作業(yè):在()狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),()動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。
50、重大危險源范圍內動火作業(yè)按()(甲醇罐區(qū)、lng罐區(qū)、液氨庫、硝酸銨庫區(qū))辦理。
51、動火作業(yè)應有(),作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。
52、動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應()并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄露易燃、可燃物料的設備,應采取()。
53、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產、儲存設施及處于gb50016、gb50160、gb50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè),應將其與生產系統(tǒng)(),并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè)。
54、拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其()及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的情況制訂安全防火措施。
55、在有可燃物構件和使用可燃物做防腐內襯的設備內部進行動火作業(yè)時,應采取()措施。
56、在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內氧含量嚴禁超過()%。
57、動火期間距動火點30 m內嚴禁排放可燃氣體;距動火點15 m內嚴禁排放可燃液體;在動火點()范圍內及用火點下方嚴禁同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。
58、鐵路沿線()以內的動火作業(yè),如遇有裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止。
59、使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距嚴禁小于(),二者與作業(yè)地點間距嚴禁小于(),并應設置防曬設施。
60、作業(yè)完畢應(),確認無殘留火種后方可離開。
61、五級以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè),因生產確需動火,動火作業(yè)應()。
62、特殊動火作業(yè)要求在符合6.2規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定:
a)在生產不穩(wěn)定的情況下()進行帶壓不置換動火作業(yè);
b)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請()到現(xiàn)場監(jiān)護;
c)動火點所在生產車間應預先通知()及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;
d)應在()下進行作業(yè);
e)應保持作業(yè)現(xiàn)場()。
63、作業(yè)前應進行動火分析,要求如下:
a)動火分析的監(jiān)測點要有(),在較大的設備內動火,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段分析;
b)在設備外部動火,應在不小于動火點()范圍內進行動火分析;
c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過(),如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但嚴禁超過();
d)作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析,每日動火前均應進行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應();
e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備應經標準氣體用品()。
64、動火分析合格標準為:
a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數(shù))(常用的爆炸下限大于4%的物質有:一氧化碳、甲烷)
b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于()(體積分數(shù))(常用的爆炸下限小于4%的物質有:氫、二硫化碳、乙炔、苯、甲苯、乙醇、汽油、煤油)
65、受限空間作業(yè)前,應對受限空間進行安全隔絕,要求如下:
a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用()或拆除一段管道進行隔絕;
b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行();
c)受限空間內用電設備應停止運行并有效(),在電源開關處上鎖并加掛警示牌。
66、受限空間作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行(),并達到如下要求:氧含量為()%,富氧環(huán)境下嚴禁大于23.5%。
67、應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:
a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行();
b)必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風前應對管道內介質和風源進行()。
68、應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:
a)作業(yè)前()內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當放寬,但嚴禁超過60min;
b)監(jiān)測點應有(),容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;
c)分析儀器應在()內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài);
d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應采取7.5中規(guī)定的個體();
e)作業(yè)中應隨身攜帶有(),如報警儀發(fā)出報警,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,分析合格后方可恢復作業(yè);
f)對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場(),分析合格后方可恢復作業(yè);
g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取();
h)作業(yè)中斷時間超過()時,應重新進行取樣分析。
69、進入下列受限空間作業(yè)應采取如下防護措施:
a)缺氧或有毒的受限空間經清洗或置換仍達不到要求的,應佩戴(),必要時應拴帶救生繩;
b)易燃易爆的受限空間經清洗或置換仍達不到7.2要求的,應穿()及(),使用防爆型低壓燈具及防爆工具;
c)酸堿等腐蝕性介質的受限空間,應穿戴()、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品;
d)有噪聲產生的受限空間,應配戴()等防噪聲護具;
e)有粉塵產生的受限空間,應配戴()、眼罩等防塵護具;
f)高溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施;
g)低溫的受限空間,進入時應穿戴(),必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。
70、照明及用電安全要求如下:
a)受限空間照明電壓應小于或等于(),在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于或等于();
b)在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在()上,同時保證金屬容器接地可靠。
71、作業(yè)監(jiān)護要求如下:
a)在受限空間外應設有(),作業(yè)期間監(jiān)護人員嚴禁離開;
b)在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內作業(yè)人員()。
72、受限空間作業(yè)應滿足的其他要求如下:
a)受限空間外應設置(),備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品;
b)受限空間()應保持暢通;
c)作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)();
d)作業(yè)人員嚴禁攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間;作業(yè)中嚴禁拋擲材料、工器具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下嚴禁摘下();嚴禁向受限空間充氧氣或(富氧空氣);離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;
e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取()作業(yè)方式;
f)作業(yè)結束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認()方可封閉受限空間。
g)最長作業(yè)時限嚴禁超過(24h),特殊情況超過時限的應辦理作業(yè)()手續(xù)。
73、進入受限空間作業(yè)的作業(yè)人員不得超過(),確需兩人以上進入受限空間作業(yè)的,必須由公司主管生產、安全的副總經理現(xiàn)場落實安全措施后簽字,特別批準。
74、盲板抽堵作業(yè)時生產車間應預先繪制盲板位置圖,對盲板進行統(tǒng)一(),并設專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
75、盲板抽堵作業(yè)時應對盲板抽堵作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境進行()并制定相應的安全措施和應急施救措施。
76、應根據(jù)管道內()的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經超聲波探傷,并符合jb∕t450的要求。
77、作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設()進行標識,標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間應逐一確認并做好記錄。
78、作業(yè)時,作業(yè)點壓力應降為(),并設專人確認、監(jiān)護。
79、在有毒介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應按gb∕t11651-2008《個人防護裝備選用規(guī)范》的要求選用(隔離式防毒面具),高處作業(yè)必須系()。
80、在易燃易爆場所進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應穿防靜電工作服、工作鞋,并應使用防爆燈具和防爆工具,距盲板抽堵作業(yè)地點()內嚴禁有動火作業(yè)。
81、在強腐蝕性介質的管道、設備上進行盲板抽堵作業(yè)時,作業(yè)人員應采取防止()的措施。
82、介質溫度較高、可能造成燙傷的情況下,作業(yè)人員應采取()措施。
83、 嚴禁在同一管道上同時進行()的盲板抽堵作業(yè)。
84、盲板抽堵作業(yè)結束,由()和生產車間專人共同確認。
85、高處作業(yè)按作業(yè)高度h分為四個區(qū)段:2 m ≤ h≤5 m;5 m < h ≤15 m;();h > 30 m。
86、直接引起墜落的客觀危險因素分為11種:
a)陣風風力()級(風速8.0m/s)以上;
b)gb/t 4200-2008《高溫作業(yè)分級》規(guī)定的ⅱ級或ⅱ級以上的高溫作業(yè),即33℃以上工作()分鐘和29℃-30℃工作()分鐘的作業(yè);
c)平均氣溫等于或低于()的作業(yè)環(huán)境;
d)接觸冷水溫度等于或低于()的作業(yè);
e)作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等();
f)作業(yè)場所()或能見度差;
g)作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體距離小于表1的規(guī)定:
表1作業(yè)活動范圍與危險電壓帶電體的距離
危險電壓帶電體的電壓等級/kv
≤10
35
63-110
220
330
500
距離/m
1.7
2.0
2.5
4.0
5.0
6.0
h)擺動,立足處不是平面或只有很小的平面,即任一邊小于()的矩形平面、直徑小于500mm的圓形平面或具有類似尺寸的其它形狀的平面,致使作業(yè)者無法維持正常姿勢;
i)gb 3869-83《體力勞動強度分級》規(guī)定的ⅲ級或ⅲ級以上的體力勞動強度(ⅲ級體力勞動:8小時工作日平均耗能值為7310.2千焦耳/人,勞動時間率為73%,即凈勞動時間為(),相當于重強度勞動。);
j)存在有毒氣體或空氣中含氧量低于()的作業(yè)環(huán)境;
k)可能會引起各種()的作業(yè)環(huán)境和搶救突然發(fā)生的各種災害事故。
87、高處作業(yè)人員應配戴符合gb 6095-2009《安全帶》要求的()。
88、帶電高處作業(yè)應使用()或穿均壓服。
89、ⅳ級高處作業(yè)(30m以上)宜配備()工具。
90、高處作業(yè)應設專人監(jiān)護,作業(yè)人員嚴禁在作業(yè)處()。
91、應根據(jù)實際需要配備符合gb26557-2022《吊籠有垂直導向的人貨兩用施工升降機》等標準安全要求的吊籠、梯子、擋腳板、跳板等,()的搭設應符合國家有關標準。
92、在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有()。
93、在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在崗位有關人員()取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關國家標準的防護器材(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。
94、雨天和雪天作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五級以上強風、濃霧等惡劣氣候,()進行高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè);暴風雪、臺風、暴雨后,應對作業(yè)安全設施進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。
95、作業(yè)使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中嚴禁持物,嚴禁投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取()。作業(yè)使用工具過程中必須采取工具的防滑脫措施,防止板子、鐵錘等失去控制。
96、與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,嚴禁上下垂直作業(yè),如果確需垂直作業(yè)應采取可靠的()。
97、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設施時,應經()同意,并采取相應的防護措施,作業(yè)后應立即恢復。
98、作業(yè)人員在作業(yè)中如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時發(fā)出信號,并迅速()。
99、拆除腳手架、防護棚時,應設警戒區(qū)并派(),嚴禁上部和下部同時施工。
100、在進行5)范圍內禁止人員進入作業(yè)區(qū)
101、吊裝作業(yè)吊裝質量小于()的吊裝作業(yè)可不辦理《吊裝證》。
102、吊裝高度大于()需升級管理。
103、三級以上的吊裝作業(yè),應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體質量雖不足5t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在()的情況下,也應編制吊裝作業(yè)方案,吊裝作業(yè)方案應經機動部審批。(應將吊裝方案與填好的《吊裝證》一并報機動部批準)
104、吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設(),非作業(yè)人員禁止入內,安全警戒標志應符合gb 2894-2008《安全標示及其使用導則》的規(guī)定。
105、嚴禁靠近輸電線路進行吊裝作業(yè)。確需在輸電線路附近作業(yè)時,起重機械的安全距離應()起重機械的倒塌半徑并符合dl409-2005《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。
106、吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時,應制定詳細吊裝方案,并對設備、管道采取有效(),必要時停車,放空物料,置換后進行吊裝作業(yè)。
107、大雪、暴雨、大霧及六級以上風時,嚴禁()作業(yè)。
108、吊裝作業(yè)前,作業(yè)單位應對起重機械、吊具、索具、安全裝置等進行檢查,確保其處于()。
109、吊裝作業(yè)應按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁()。
110、吊裝作業(yè)嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經土建專業(yè)(),嚴禁將建筑物、構筑物作為錨點。
111、吊裝作業(yè)起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,()方可正式吊裝。
112、吊裝作業(yè)指揮人員應佩戴(),并按gb 5082-1985《起重吊運指揮信號》規(guī)定的聯(lián)絡信號進行指揮。
113、起重機械操作人員應遵守如下規(guī)定:
a)按指揮人員發(fā)出的指揮信號進行操作;任何人發(fā)出的()均應立即執(zhí)行;吊裝過程中出現(xiàn)故障,應立即向指揮人員報告;
b)重物()額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再吊起;
c)利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷嚴禁超過各自額定起重能力的();
d)下放吊物時,嚴禁();嚴禁利用極限位置限制器停車;
e)嚴禁在起重機械工作時對其();嚴禁有載荷的情況下調整起升變幅機構的制動器;
f)停工和休息時,嚴禁將吊物、吊籠、吊具和吊索();
114、司索人員必須遵守如下規(guī)定:
a)聽從指揮人員的指揮,并及時();
b)嚴禁用吊鉤直接纏繞重物及將不同種類或不同規(guī)格的()混在一起使用;
c)吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的重心應在();起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠;吊運零散件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具,吊籃、吊斗等嚴禁裝滿;
d)起吊重物就位時,應與吊物保持一定的(),用拉伸或撐桿、鉤子輔助其就位;
e)起吊重物就位前,嚴禁解開();
f)9.2.10中與司索工有關的嚴禁起吊的情況,司索工應做()。
115、用定型起重機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的()。
116、吊裝作業(yè)完畢應做如下工作:
a)將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應放到(),電氣控制的起重機械的電源開關應斷開;
b)對在軌道上作業(yè)的吊車,應將吊車停放在指定位置();
c)吊索、吊具應收回,放置到規(guī)定位置,并對其進行()。
117、在運行的生產裝置、罐區(qū)和具有火災爆炸危險場所內嚴禁接臨時電源,確需時應對周圍環(huán)境進行()檢測分析,分析結果應符合6.4.2要求。
118、各類移動電源及外部(),嚴禁接入電網。
119、動力和照明線路應()。
120、在開關上接引、拆除臨時用電線路時,其上級開關應()并加掛安全警示標牌。
121、臨時用電應設置(),使用前應檢查電氣裝置和保護設施的可靠性。所有的臨時用電均應設置接地保護。
122、臨時用電設備和線路應按供電電壓等級和()正確使用,所用的電器元件應符合國家相關產品標準及作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境要求,臨時用電電源施工、安裝應符合jgj46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關要求,并有良好的接地,臨時用電還應滿足如下要求:
a)火災爆炸危險場所應使用相應()的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施;
b)臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于()的絕緣導線;
c)臨時用電線路經過有高溫、振動、腐蝕、積水及產生機械損傷等區(qū)域,嚴禁(),并應采取相應的保護措施;
d)臨時用電架空線應采用(),并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5 m,穿越機動車道不低于5 m;
e)對需埋地敷設的電纜線線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度嚴禁小于(),穿越公路時應加設標志;
f)現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和(),應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關閉并能上鎖;
g)行燈電壓嚴禁超過(),在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業(yè),臨時照明行燈電壓嚴禁超過12v;
h)臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應逐個配置漏電保護器和()。
123、臨時用電單位嚴禁擅自向其他單位轉供電或增加(),以及變更用電地點和用途。
124、臨時用電時間一般不超過(),特殊情況嚴禁超過一個月。用電結束后,用電單位應及時通知供電單位拆除臨時用電線路。
125、動土作業(yè)前,應檢查工具、()是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
126、動土作業(yè)現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和(),夜間應懸掛警示燈。
127、動土作業(yè)在破土開挖前,應先做好地面和地下排水,防止()滲入作業(yè)層面造成塌方。
128、動土作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況,動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經()后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
129、挖掘坑、槽、井、溝等動土作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
a)挖掘土方應()逐層挖掘,嚴禁采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8 m處,挖出的泥土嚴禁堵塞下水道和窨井;
b)嚴禁在土壁上()攀登;
c)嚴禁在坑、槽、井、溝()站立、行走;
d)應視土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐。作業(yè)過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應立即(),并采取相應措施;
e)在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保持(),采取有效的固壁措施,確保安全;
f)在拆除固壁支撐時,應()進行;更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的;
g)嚴禁在坑、槽、井、溝內()。
130、動土作業(yè)人員在溝(槽、坑)下作業(yè)應按規(guī)定坡度順序進行,使用機械挖掘時嚴禁進入機械();深度大于2m時應設置人員上下的梯子,保證人員快速進出設施;兩人以上作業(yè)人員同時挖土時應相距2 m以上,防止工具傷人。
131、動土作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即()作業(yè)現(xiàn)場。
132、在化工危險場所動土時,應與有關操作人員(),當化工裝置發(fā)生突然排放有害物質時,化工操作人員應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
133、動土作業(yè)施工結束后應及時回填土石,并恢復()。
134、斷路作業(yè)前,作業(yè)申請單位應會同保衛(wèi)部制定交通組織方案,方案應能保證消防車和其它重要車輛的通行,并滿足()要求。
135、斷路作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關道路上設置交通警示標志,在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、()等交通警示設施。
136、在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2 h、夜間不超過1 h即可完工的,在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)域設置了相應的(),即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設標志牌。
137、在夜間或雨、雪、霧天進行作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈,警示燈設置要求如下:
a)采用安全電壓;
b)設置高度應離地面(),不低于1.0 m;
c)其設置應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓;
d)應能發(fā)出至少自()以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。
138、斷路作業(yè)結束后,作業(yè)單位應清理現(xiàn)場,撤除作業(yè)區(qū)、路口設置的路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。申請斷路單位應(),并報告保衛(wèi)部恢復交通。
139、特殊作業(yè)未辦理作業(yè)證、未卸壓排放置換加盲板隔離或斷電進行檢修作業(yè)、動火作業(yè)前未進行可燃氣體分析、進入受限空間未進行氧含量、有毒氣體和可燃氣體分析,按()處理。
140、特殊作業(yè)前未對參加作業(yè)的人員進行(),每次考核責任人50元。
141、特殊作業(yè)前作業(yè)單位未對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等()并使之符合要求,每項考核責任人50元。
142、特殊作業(yè)進入作業(yè)現(xiàn)場的人員未正確佩戴安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員未按規(guī)定()及正確佩戴相應的個體防護用品的,按公司原有規(guī)定考核。
143、特殊作業(yè)生產單位未對作業(yè)單位的作業(yè)項目(),在作業(yè)票上簽字確認的,每次考核責任人100元。
144、特殊作業(yè)安全作業(yè)證持有人未()作業(yè)證的,每項考核持有人50元。
第4篇 化工企業(yè)斷路作業(yè)安全制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了**有限公司化學品生產單位斷路作業(yè)的術語和定義、總則、《斷路安全作業(yè)證》的辦理和安全要求,本制度適用于公司生產單位的斷路作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是標注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度。然而,鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未標注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
ga 182 道路作業(yè)交通安全標志
3、 術語和定義
下列術語和定義適用于本制度。
3.1、 斷路作業(yè)work for road breaking
在化學品生產單位內交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行工程施工、吊裝吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。
3.2、 斷路申請單位 workshop applied for road breaking
需要在化學品生產單位內交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行各種影響正常交通作業(yè)的生產、維修、電力、通信等車間級單位。
3.3、 斷路作業(yè)單位 workshop of working on the breaking road
按照斷路申請單位要求,在化學品生產單位內交通主干道、交通次干道、交通支道與車間引道上進行各種影響正常交通作業(yè)的工程施工、吊裝吊運等單位。
3.4、 道路作業(yè)警示燈work beacon
設置在作業(yè)路段周圍以告示道路使用者注意交通安全的燈光裝置。
3.5、 作業(yè)區(qū) work area
為保障道路作業(yè)現(xiàn)場的交通安全而用路欄、錐形交通路標等圍起來的區(qū)域。
4 、總則
4.1、 進行斷路作業(yè)應制定周密的安全措施,并辦理《斷路安全作業(yè)證》以下簡稱《作業(yè)證》,方可作業(yè)。
4.2、 《作業(yè)證》由斷路申請單位負責辦理。
4.3、 斷路申請單位負責管理作業(yè)現(xiàn)場。
4.4、 《作業(yè)證》申請單位應由相關部門會簽。審批部門在審批《作業(yè)證》后,應立即填寫《斷路作業(yè)通知單》,并書面通知相關部門。
4.5、 在《作業(yè)證》規(guī)定的時間內未完成斷路作業(yè)時,由斷路申請單位重新辦理《作業(yè)證》。
5 、《斷路安全作業(yè)證》管理
5.1、 《作業(yè)證》由斷路申請單位指定專人至少提前一天辦理。
5.2、 《作業(yè)證》由斷路申請單位的上級有關管理部門按照本制度規(guī)定的《作業(yè)證》格式統(tǒng)一印制,一式三聯(lián)。
5.3、 斷路申請單位在有關管理部門領取《作業(yè)證》后,逐項填寫其應填內容后交斷路作業(yè)單位。
5.4、 斷路作業(yè)單位接到《作業(yè)證》后,填寫《作業(yè)證》中斷路作業(yè)單位應填寫的內容,填寫后將《作業(yè)證》交斷路申請單位。
5.5、 斷路申請單位從斷路作業(yè)單位收到《作業(yè)證》后,交本單位上級有關管理部門審批。
5.6、 辦理好的《作業(yè)證》第一聯(lián)交斷路作業(yè)單位,第二聯(lián)由斷路申請單位留存,第三聯(lián)留審批部門備案。
5.7 、《作業(yè)證》應至少保留1年。
6 、安全要求
6.1、 作業(yè)組織
6.1.1、 斷路作業(yè)單位接到《作業(yè)證》并向斷路申請單位確認無誤后,即可在規(guī)定的時間內,按《作業(yè)證》的內容組織進行斷路作業(yè)。
6.1.2 、斷路作業(yè)申請單位應制定交通組織方案,設置相應的標志與設施,以確保作業(yè)期間的交通安全。
6.1.3、 斷路作業(yè)應按《作業(yè)證》的內容進行。
6.1.4 、用于道路作業(yè)的工作、材料應放置在作業(yè)區(qū)內或其他不影響正常交通的場所。
6.1.5、 嚴禁涂改、轉借《作業(yè)證》。
6.1.6、 變更作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍,應重新辦理《作業(yè)證》。
6.2、 作業(yè)交通警示
6.2.1、 斷路作業(yè)單位應根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關道路上設置作業(yè)標志、限速標志、距離輔助標志等交通警示標志,以確保作業(yè)期間的交通安全。
6.2.2、 斷路作業(yè)單位應在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、錐形交通路標、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。
6.2.3、 在道路上進行定點作業(yè),白天不超過2h,夜間不超過1h即可完工的,在有現(xiàn)場交通指揮人員指揮交通的情況下,只要作業(yè)區(qū)設置了完善的安全設施,即白天設置了錐形交通路標或路欄,夜間設置了錐形交通路標或路欄及道路作業(yè)警示燈,可不設標志牌。
6.2.4、 夜間作業(yè)應設置道路作業(yè)警示燈,道路作業(yè)警示燈設置在作業(yè)區(qū)周圍的錐形交通路標處,應能反映作業(yè)區(qū)的輪廓。
6.2.5、 道路作業(yè)警示燈應為紅色。
6.2.6 、警示燈應防爆并采用安全電壓。
6.2.7、 道路作業(yè)警示燈設置高度應符合ga 182的規(guī)定,離地面1.5cm,不低于1.0m。
6.2.8、 道路作業(yè)警示燈遇雨、雪、霧天時應開啟,在其他氣候條件下應自傍晚前開啟,并能發(fā)出至少自150m以外清晰可見的連續(xù)、閃爍或旋轉的紅光。
6.3、 應急救援
6.3.1、 斷路申請單位應根據(jù)作業(yè)內容會同作業(yè)單位編制相應的事故應急措施,并配備有關器材。
6.3.2、 動土挖開的路面宜做好臨時應急措施,保證消防車的通行。
6.4、 恢復正常交通
斷路作業(yè)結束,應迅速清理現(xiàn)場,盡快恢復正常交通。
第5篇 公司特種作業(yè)人員安全管理制度
公司特種作業(yè)人員安全管理制度
1、特種作業(yè)人員是指操作公司特種設備的工作人員。
2、公司的特種作業(yè)人員包括:機動叉車作業(yè)人員、電工作業(yè)人員、制冷作業(yè)人員。
3、叉車駕駛作業(yè)是指:倉儲部門成品及原輔材料的裝卸;
電工作業(yè)是指:高低壓配電設備操作與維修
制冷作業(yè)是指:氨壓縮制冷設備的操作與維修;
4、國家對特種作業(yè)人員的管理、取證和持證上崗要求;
◆執(zhí)行國家經貿委第13號令《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》;
◆凡從事特種作業(yè)的人員必須取得國家認可的操作證件,方可獨立作業(yè)。
5、公司、廠對從事特種作業(yè)人員的管理,執(zhí)行液態(tài)奶事業(yè)部人力資源處下發(fā)的《事業(yè)部特種設備作業(yè)人員持內部鑒定上崗規(guī)定》和《關于特種作業(yè)、關鍵崗位操作人員上崗、轉崗管理規(guī)定》。對特種作業(yè)人員進行培訓經考試合格后,頒發(fā)事業(yè)部特種作業(yè)人員上崗證,否則,不準上崗。
6、公司對特種作業(yè)人員進行相關專業(yè)知識的培訓,并定期進行考試進行考核?？荚嚥缓细竦牟粶噬蠉彙?/p>
第6篇 作業(yè)現(xiàn)場安全檢查管理制度
1目的
為建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,消除物的不安全狀態(tài),糾正人的不安全行為,促進安全管理,實現(xiàn)安全生產,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適應于本公司各部門的各類安全檢查。
3職責
3.1設備動力部是安全檢查管理的職能部門,負責安全生產檢查規(guī)定的起草及管理工作。
3.2各單位負責本辦法實施工作。
3.3各班組安全生產工作由班組長負責監(jiān)督、檢查。
4工作程序
4.1安全檢查的形式可分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查和不定期的特種檢查。
4.1.1公司級安全檢查
由總經理帶隊,各部門主管參與進行檢查,每季度最后一周周五下午進行。檢查出的安全隱患由安全生產委員會負責匯總,分別提交相關部門進行整改,并對整改情況進行跟蹤。
4.1.2部門級安全自查
由設備動力部長負責組織保衛(wèi)部、行政人事部、保衛(wèi)部以及各車間進行檢查,每月至少二次,檢查情況報安全生產委員會。
4.1.3崗位級安全檢查
由班組長組織本班工人在各自工作范圍內,按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度。
4.1.4日常性檢查。
4.1.4.1對安全生產的認識是否正確,安全責任心如何;特種作業(yè)是否持證上崗;對忽視安全的思想和行為是否敢于斗爭;出了事故是否從思想上認真吸取教訓。
4.1.4.2安全活動是否認真開展,各種記錄資料是否齊全。
4.1.4.3領導是否把安全生產擺在重要的議事日程,是否堅持了領導值班,是否正確處理安全與生產的關系;對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,是否認真落實安全技術措施和不安全因素整改措施。
4.1.4.4安全生產的各項制度執(zhí)行情況,各工種安全技術操作規(guī)程的建立、健全和執(zhí)行情況;有無違章指揮不按操作程序動作標準執(zhí)行、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。勞動紀律的執(zhí)行情況,有無脫崗、串崗、睡崗等違紀情況。
4.1.4.5各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。
4.1.4.6機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。生產現(xiàn)場是否按定置要求管理。安全文明生產、標志是否齊全,是否做到照明充足,安全防護設施齊全、可靠,安全標志醒目,現(xiàn)場有無安全生產隱患。
4.1.4.7對職工工傷事故的調查、報告和處理中是否堅持了“四不放過”(即事故原因不查清不放過,事故責任者得不到處理不放過,整改措施不落實不放過,教訓不吸取不放過)的原則。
4.1.4.8查作業(yè)環(huán)境及勞動條件、生產設備及相應的安全防護設施是否符合安全標準要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發(fā)安全事故的防范措施,查個人防護用品的使用是否符合安全防護標準,以及通風、照明、安全通道、安全出口等作業(yè)環(huán)境,勞動條件是否符合相關安全防護的標準。
4.1.4.9安全管理考核內容規(guī)定的安全檢查;
4.1.5專業(yè)性安全技術檢查。
檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲、護罩、欄桿等安全裝置等;檢查文明生產、環(huán)境衛(wèi)生等;
4.1.5.1電氣檢查:車間內的照明不準接一相一地。電氣設施的金屬外殼保護接地、臨時線、配電及停送電裝置、設備、儀表、安全聯(lián)鎖、報警儀器、安全狀況;
4.1.5.2機臺安全防護裝置:如軸頭應有套、輪應有罩、臺應有欄、坑應有蓋等。
4.1.5.3壓力容器安全檢查;檢查鍋爐、壓力容器、特殊工種及用具等;
4.1.5.4易燃易爆場所安全檢查:主要對?；穫}庫、煤粉倉等。檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防設施是否完好;
4.1.5.5庫房檢查:消防標識、消防設施、門窗、燈具等是否完好、有效;
4.1.5.6檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;
4.1.5.8專業(yè)性安全檢查由總經理組織各部門主要領導進行聯(lián)合大檢查,每月檢查一次。
4.1.6季節(jié)性安全檢查:
4.1.6.1春季安全檢查,以防雷、防靜電、防倒塌、防跑冒滴漏及防火為重點檢查內容;
4.1.6.2夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;
4.1.6.3秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;
4.1.6.4冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;
4.1.6.5季節(jié)性安全檢查由總經理組織各部門主要領導進行聯(lián)合大檢查。
4.1.7節(jié)假日安全檢查:
4.1.7.1重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前,為保證節(jié)假日期間的安全生產,應進行安全檢查;
4.1.7.2節(jié)假日安全檢查由安全部門組織人員進行自查并做好記錄;
4.1.7.3節(jié)日前需認真檢查下列情況:
4.1.7.3.1生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;
4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情況;
4.1.7.3.3貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;
4.1.7.3.4假日生產安全措施的安排落實情況;
4.1.7.3.5勞動紀律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;
4.1.7.3.6各類設備的安全運行以及隱患整改情況;
4.1.7.3.7節(jié)假日值班人員的落實情況。
4.1.8不定期安全檢查
4.1.8.1新、改、擴建裝置運行、試運、投產驗收檢查,裝置開停工前、檢修后檢查,臨時性專業(yè)檢查及生產出現(xiàn)問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。
4.1.9綜合性安全檢查:包括生產現(xiàn)場各方面的安全檢查。
4.1.10事故現(xiàn)場調查與屬實:事故發(fā)生后,由安全生產委員會進行調查屬實,在調查時,各單位負責人配合,并實事求是的介紹發(fā)生事故的經過和原因,不得隱瞞事故的真相。
4.1.11其它安全檢查。
4.1.11.1開展安全活動時,對各單位布置、進展情況的檢查;
4.1.11.2對安全管理新制定的規(guī)定、制度的執(zhí)行情況的檢查。
第7篇 安全作業(yè)許可證管理制度
1 各部門應對動火作業(yè)、受限制空間內作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活動實施作業(yè)許可管理,嚴格履行審批手續(xù),作業(yè)許可證應包含因素分析和安全措施等內容。
2 申辦安全作業(yè)許可證的程序
a.作業(yè)或被作業(yè)部門指定專人向安辦提出申請。
b.安全作業(yè)許可證由安辦簽發(fā)并進行監(jiān)督,簽發(fā)部門應注重時效性。
3安全作業(yè)許可證的內容
a.注明作用內容和作業(yè)的起止時間。
b.規(guī)定具體的防護措施和作業(yè)區(qū)域。
c.需通知的相關部門和具體的防護要求。
d.作業(yè)負責人和作業(yè)監(jiān)護人。
4 安全作業(yè)許可證的使用要求
a.嚴格遵守作業(yè)的起止時間,如超時應及時補辦相應手續(xù)。
b.對作業(yè)區(qū)域應有明確的警戒標志。
c.防范措施應告誡所有作業(yè)人員,并按照規(guī)定穿戴和使用防護用品。
d.作業(yè)監(jiān)護人應堅守崗位,不得擅離職守和做其他工作。
e.作業(yè)完成后應及時按防范標準清理作業(yè)現(xiàn)場,通知相關部門拆除警戒標識,并及時向主管部門匯報作業(yè)完畢。
f.作業(yè)涉及到企業(yè)關鍵裝置和重點部位時應進行風險評價和制定相應控制措施。
4.2 作業(yè)行為管理
4.2.1 各部門應加強生產作業(yè)行為的安全管理。對生產作業(yè)中人的不安全行為進行辨識,并制定相應控制措施。
4.2.2 對危險性大的作業(yè)實行許可制、工作票制。要害崗位及電氣、機械等設備
應實行操作牌制度。
4.2.3企業(yè)應當為從業(yè)人員配備與工作崗位相適應的符合國家標準或行業(yè)標準的勞動保護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。
4.2.4在全部停電或部分停電的電氣設備上作用,應遵守下列規(guī)定。
a.拉閘斷電,并采取開關箱加鎖等措施。
b.驗電、放電。
c.各相短路接地。
d.懸掛“禁止合閘,有人工作”的標識牌和裝設遮攔。
第8篇 路基作業(yè)安全措施制度
1、夜間路基填土、攤平、碾壓等作業(yè)時,必須有照明設備。
2、配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內同時進行輔助工作時,應停止機械運轉后,輔助人員方可進入。
3、機械在危險地段作業(yè)時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
4、挖掘作業(yè)時,發(fā)動機起動后,鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。
5、壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。
第9篇 動土作業(yè)安全管理制度
第一章 定義及范圍
第一條 動土作業(yè)是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上的;地面堆放負重在50kg/cm2以上;使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業(yè)。
第二條 動土作業(yè)的范圍:生產區(qū)域和生活區(qū)域由企業(yè)組織實施的動土作業(yè)。
第三條 有資質的外單位在企業(yè)所屬區(qū)域進行動土作業(yè),若其作業(yè)對企業(yè)構成影響、危及安全,應及時制止。
第二章 動土作業(yè)安全要求
第四條 動土作業(yè)前采取可靠的安全措施,并必須辦理《動土安全作業(yè)證》,獲得批準后,方可作業(yè),沒有《動土安全作業(yè)證》不準動土作業(yè)。
第五條 動土作業(yè)前,項目負責人應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現(xiàn)場交底,并督促落實。
第六條 動土作業(yè)施工現(xiàn)場應根據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志,夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應及時回填土,并恢復地面設施。
第七條 動土作業(yè)必須按《動土安全作業(yè)證》的內容進行。對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,施工人員有權拒絕作業(yè)。
第八條 嚴禁涂改、轉借《動土安全作業(yè)證》,不得擅自變更動土作業(yè)內容、擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。
第九條 動土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批部門處理,經采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。
第十條 動土臨近地下隱蔽設施時,應輕輕挖掘,嚴禁使用鐵棒、鐵鎬或抓斗等機械工具。
第十一條 挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:
1、挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底腳的辦法挖掘,挖出的土石不準堵塞下水道和陰井。
2、在挖較深的坑、槽、井、溝時,嚴禁在土壁上挖洞攀登,必須鋪設跳板。作業(yè)時必須戴安全帽?？?、槽、井、溝上端邊沿不準人員站立、行走。
3、根據(jù)土壤性質、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支架。挖出的泥土堆放處和堆放的材料至少應距坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m。
4、對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架應隨時檢查。特別是雨、雪后和解凍時間期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常危險征兆,應立即停止工作,并采取措施。
5、作業(yè)時應注意對有毒有害物質的檢測,保持通風良好。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時,應采取措施后方可施工。
6、在坑、槽、井、溝的邊緣,不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛,如必須時,應采取有效的固壁措施。
7、在拆除固壁支撐時,應從上而下進行,更換支撐時,應先裝新的,后拆舊的。
8、所有人員不準在坑、槽、井、溝內休息。
第十二條 上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2m以上,防止工具傷人。作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常時,應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
第十三條 在化工危險場所動土時,涉及跨區(qū)域作業(yè)應填寫跨區(qū)域安全作業(yè)表,落實安全責任人,當發(fā)生突然排放有害物質時,應立即通知動土作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
第十四條 動土作業(yè)時規(guī)劃部門必須派人到現(xiàn)場落實相關的安全措施,并經常進行巡檢。設備部門進行現(xiàn)場督促、檢查?；のｋU場所的項目單位應派人進行監(jiān)護,遇有異常情況應立即通知作業(yè)人員撤離。
第十五條 作業(yè)前必須檢查工具,現(xiàn)場支護是否牢固、完好,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第十七條 動土作業(yè)涉及斷路時,應按規(guī)定辦理《斷路安全作業(yè)證》。
第十六條 動土作業(yè)項目承包給有資質的單位后,企業(yè)應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第三章 《動土安全作業(yè)證》的管理
第十八條 《動土安全作業(yè)證》由技安部門負責管理?！秳油涟踩鳂I(yè)證》式樣見〈附件九〉。
第十九條 動土申請單位(規(guī)劃部門)填寫相關內容后,由技安部門會同設備、生產部門,對作業(yè)所要采取的安全措施進行檢查、落實后。方可辦理作業(yè)證。
第二十條 動土作業(yè)審批人員到現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可簽發(fā)《動土安全作業(yè)證》,技安部門留存一份,施工單位保存一份。
第四章 附則
第二十一條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十二條 本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
第10篇 動火作業(yè)消防安全管理制度
1.1凡在電廠和收儲站區(qū)域內的任何部位需動火作業(yè)的必須辦理動火申請手續(xù)。
1.2承擔施工動火的單位和個人,必須在動火作業(yè)前填報《動火作業(yè)申請表》。
1.3大型動火作業(yè)要經公安局消防支隊防火科同意,領取動火許可證后,方可動火。
1.4動火作業(yè)現(xiàn)場,施工單位需指定專人負責現(xiàn)場安全。
1.5用電焊機作業(yè)的焊機地線不得接在易燃易爆的設備或管道上。
1.6在動火作業(yè)的過程中,發(fā)生事故時,必須馬上采取措施處理,并及時報告監(jiān)控中心。
2.1動火前必須通知保安人員,做到“八不、四要、一清”。
2.2動火前“八不”:
1) 防火、滅火設施不落實不動火;
2) 周圍的易燃雜物未清除不動火;
3) 附近難以移動的易燃設備未采取安全防范措施不動火;
4) 凡盛裝過油類等易燃的容器、管道未經洗刷干凈、排除殘留的油質不動火;
5) 凡盛裝過氣體受熱膨脹有爆炸危險的容器和管道不動火;
6) 在儲存在易燃、易爆物品的場所,未經排除易燃、易爆物的不動火;
7) 在高空進行焊接或切割作業(yè)時,下面的可燃物品未清理或未采取安全防護的不動火;
8) 未有配備相應的滅火器材不動火。
2.3動火中“四要”:
1) 動火前要指定現(xiàn)場安全負責人;
2) 現(xiàn)場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時,要立即停止動火;
3) 引發(fā)火災、爆炸事故時,要及時撲救;
4) 動火人員要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2.4動火后的“一清”:動火作業(yè)人員和現(xiàn)場負責人在動火作業(yè)后,應徹底清理現(xiàn)場火種,方能離開現(xiàn)場。
2.5保安員每小時到現(xiàn)場檢查一次,制止不安全行為,將情況記錄在巡檢記錄本上。
第11篇 設備進入作業(yè)安全管理制度
第一條 為加強進入設備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災爆炸事故,保證職工生命和國家財產安全,特制定本制度。
第二條 凡在生產區(qū)域內進入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設施及場所作業(yè)統(tǒng)稱進入設備作業(yè)。
第三條 凡進入設備作業(yè),必須辦理《進入設備作業(yè)票》。進入設備作業(yè)票由車間安全技術人員統(tǒng)一管理,車間領導或安監(jiān)部門負責審批。未辦理作業(yè)票,嚴禁作業(yè)。
第四條 進入設備作業(yè)必須設專人監(jiān)護,注明作業(yè)時間,不得在無監(jiān)護人或作業(yè)時間以外作業(yè)。
第五條 進入設備作業(yè)票辦理程序。
1.進設備作業(yè)負責人向設備所屬單位的車間提出申請。
2.車間技術人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際確定安全措施、安排對設備內的氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體的濃度進行分析;安排作業(yè)監(jiān)護人,并與監(jiān)護人一道對安全措施逐條檢查、落實后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報告單附在《進入設備作業(yè)票》存根上,同時簽字。
3.車間領導在對上述各點全面復查無誤后,批準作業(yè)。
4.進入設備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
5.進入危險性較大的設備內的作業(yè)時,應將安全措施報廠領導審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第六條 監(jiān)護人的職責。
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應及時制止作業(yè),并立即采取救護措施。
5.監(jiān)護人要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
第七條 進設備作業(yè)人員的職責。
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作業(yè)任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.對違反本制度強令作業(yè)或安全措施沒落實,有權拒絕作業(yè)。
第八條 作業(yè)票應一天一開,當日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。
第九條 在進入設備作業(yè)期間,嚴禁同時進行各類與該設備相關的試車、試壓或試驗工作及活動。
第十條 對工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進設備作業(yè)時,要采取特殊預防措施,并經廠領導批準。
第十一條 進設備作業(yè)的綜合安全技術措施。
1.車間領導指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行必要的安全教育,內容應包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外時的處理、救護方法等。
2.對所進設備要切實做好工藝處理,所有與設備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對該設備進行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌標示。
3.帶有攪拌器等轉動部件的設備,必須在停機后切斷電源,在開關上掛“有人檢修、禁止合閘”標示牌。并設專人監(jiān)護。
4.取樣分析要有代表性、全面性。設備容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析,應保證設備內部任何部位的可燃氣體液度和含氧合格(當可燃氣體爆炸極限大于4%時,指標為小于0.5%,爆炸極限小于4%時,指標為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質的最高容許濃度”的指標。設備內溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應每隔四小時取樣復查一次(分析結果報出后,樣品至少保留4小時),如有1項不合格,應立即停止作業(yè)。
5.進設備作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,進設備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關規(guī)定辦票。
6.對盛裝過能產生自聚物的設備,作業(yè)前必須按有關規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗。
7.設備的出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。
8.進設備作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經廠安全監(jiān)督部門批準。
9.進設備作業(yè)所用照明應使用安全電壓和安全行燈,在金屬設備內及特別潮濕場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v以下且絕緣良好。
10.進設備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應清點,防止遺留在設備內。
11.設備外的現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材。
12.作業(yè)人員進設備前,應首先擬定緊急狀況時的外出路線、方法。設備內人員每次作業(yè)時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。
13.為保證設備內空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風,必要時可再采取強制通風方法(不允許通氧氣)。
14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,一定要仔細檢查其氣密性,同時應防止長管被擠壓,吸氣口應置于空氣新鮮的上風口,并有人監(jiān)護。
15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備,并至少應有一人在外部做聯(lián)絡工作。
16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應立即停止作業(yè),待處理并達到作業(yè)的安全條件后,方可再進入設備作業(yè)。
第十二條 進入設備作業(yè)票是進設備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。
第十三條 其他非生產區(qū)域的進入設備作業(yè),可參照本制度。
第十四條 本制度未盡事宜可參照國家有關標準、制度、法規(guī)執(zhí)行。
第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。
附:進入設備作業(yè)票
進入設備作業(yè)票編號:
設備名稱
作業(yè)單位
作業(yè)人姓名
作業(yè)地點
作業(yè)時間
自年月日時分
至年月日時分
作業(yè)內容
安全措施:
1.所有與設備有聯(lián)系的閥門、管線加盲板斷開,進行工藝吹掃蒸煮。
確認人:
2.盛裝過可燃有害液體、氣體的設備,分析其可燃氣體,當其爆炸下限>4%時濃度應<0.5%,爆炸下限4%時濃度應<0.2%;含氧19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒有害物質的最高允許濃度”指標。
3.設備打開通氣孔自然通風雨小時以上,必要時采用強制通風或佩戴呼吸器;但設備內動焊缺氧時,嚴禁用通氧氣方法補氧。
確認人:
4.使用不產生火花的工具。確認人:
5.帶攪拌機的設備要切斷電源,在開關上掛“有人檢修,禁止合閘”標志牌;上鎖或設專人監(jiān)護。
6.所有照明使用安全電壓,電線絕緣良好。特別潮濕場所和金屬設備內作業(yè),行燈電壓應12v以下。使用手持電動工具應有漏電保護。確認人:
7.進入設備內作業(yè),外面需有專人監(jiān)護;并規(guī)定互相聯(lián)絡方法和信號:
確認人:
8.設備出入口內外無障礙物,保證暢通無阻。確認人:
9.盛裝能產生自聚物的設備要求按規(guī)定蒸煮和做聚合物試驗。
確認人:
10.嚴禁使用吊車、卷揚機運送作業(yè)人員。確認人:
11.作業(yè)人員必須穿符合安全規(guī)定的勞動保護著裝和防護器具。
確認人:
12.設備外配備一定數(shù)量的應急救護用具。確認人:
13.設備外配備一定數(shù)量的滅火器材。確認人:
14.作業(yè)前后登記清點人員、工具、材料等,防止遺留在設備內。
確認人:
15.對進設備作業(yè)人員及監(jiān)護人進行安全應急處理、救護方法等方面教育,并明確每個人的職責。確認人:
16.涉及到其它作業(yè)按有關規(guī)定辦票。確認人:
其它補充措施:
確認人:
氣體分析數(shù)據(jù)
確認人意見
監(jiān)護人意見
安全技術人員意見
車間領導審批意見
注:1.此作業(yè)票按進設備作業(yè)規(guī)定手續(xù)辦理。
2.與本次作業(yè)有關的具體措施后劃“√”。
3.作業(yè)票一式三聯(lián),第一聯(lián)由監(jiān)護人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負責人持有,第三聯(lián)由車間安全技術人員留存?zhèn)洳椤?/p>
監(jiān)護人的職責:
1.監(jiān)護人應熟悉作業(yè)區(qū)域內的環(huán)境,工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識。
2.作業(yè)單位和設備所在單位不是同一單位時,雙方應各出一名監(jiān)護人。
3.監(jiān)護人對安全措施落實情況要進行檢查,發(fā)現(xiàn)落實不好或安全措施不完善時,有權提出暫不進行作業(yè)。
4.監(jiān)護人應和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡信號,在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常應及時制止作業(yè),工立即采取救護措施。
5.監(jiān)護要攜帶《進入設備作業(yè)票》,并負責保管。
進設備作業(yè)人員的職責:
1.持批準的《進入設備作業(yè)票》方可作業(yè)。
2.無《進入設備作業(yè)票》不作業(yè)。
3.進設備作為的任務、地點(位號)、時間與票不符不作業(yè)。
4.監(jiān)護人不在現(xiàn)場不作業(yè)。
5.勞動保護著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。
6.如果有人違反進設備作業(yè)管理制度強令作業(yè)或安全措施沒有落實,有權拒絕作業(yè)。
第12篇 設備檢維修作業(yè)安全管理制度
檢修任務書的填寫
第一條:計劃檢修分為大、中、小修,由廠(車間)、部門編制大、中檢修計劃,報生產部匯總,平?后,請公司主管生產領導批準,由生產部下達檢修任務書給負責檢修的機修車間或動力車間等,同時將交檢修任務書抄給財務部及供應物流部。
第二條:小修任務書,由生產部下達。
第三條:計劃外的檢查項目,原則上與計劃檢修同樣處理。
檢修的準備工作
第四條:經批準的檢修計劃,應該項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。凡是具有二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。
第五條:負責檢修的機修車間負責人等,要對檢修中的安全負責,并對參加檢修的人員交好任務,交好安全措施。
第六條:檢修負責人在檢修前,要組織檢修人員,做好檢修器具準備,做到器具齊全、安全可靠。
第七條:檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、塔釜、管道、溝道);清洗置換、分析檢驗、辦理動火證手續(xù)等,由設備所屬廠(車間)、部門負責進行,具體工作程序、標準、審批等,按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。
設備交接制度
第八條:生產車間大、中修,必須將所有易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的原料、中間體、成品清除并轉移到安全的地方存放。
第九條:設備必須由設備所屬車間負責進行清洗、置換,直到達到動火要求為上。
第十條:上述(八、九)條任務完成后,由生產單位負責人,將設備交給檢修人員,并派熟悉情況的操作人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)護。
第十一條:檢修完畢,負責檢修的部門負責人要組織有關人員進行一次安全檢查。要清點人員,檢查檢修工具、器材有否遺留在設備、管道內,有沒漏掉的檢修項目、設備上的安全附件,防護裝置以及蓋板、柵欄、欄桿等是否按要求復原,場地是否已清理等。
第十二條:在具備試車的條件下,由生產部組織生產車間及檢修部門有關人員進行試車和驗收。根據(jù)生產要求,分別進行耐壓試驗、氣密性試驗、試運轉、負荷試車等。如情況正常、合格,由生產車間接收,轉入正常生產。
焊接作業(yè)安全規(guī)定
第十三條:焊接動火,必須按本制度第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。
第十四條:焊接動火 ,看火人由設備所屬車間指派。在槽罐內、潮濕的地溝內,金屬構架天車上焊接作業(yè),由檢修單位指派監(jiān)護人。
第十五條:在焊接作業(yè)中,焊接工具要合乎標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓2.0mpa(20大氣壓),乙炔軟管需耐壓0.5mpa(5大氣壓)。
第十六條:使用溶解乙炔鋼瓶,應按安全生產基本規(guī)程“溶解乙炔鋼瓶安全管理規(guī)程”中有關規(guī)定執(zhí)行。
第十七條:電弧焊接(電焊)工具設備要符合標準。
(1)電焊機電源要按設獨立電閘;
(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(接零),其接地電阻不得大于4歐姆;
(3)一次線路與二次線路必須完善,并易辨認,絕緣要良好;
(4)焊夾絕緣要好,必要時要有護手擋板。
第十八條:電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備。
第十九條:電焊作業(yè),在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、槽罐內,要穿絕緣膠鞋,并在在備好的絕緣板上,方可進行焊接作業(yè)。
第二十條:焊接作業(yè)中,要配帶好個人防護用具,必要時應備好防毒面具或口罩。
第二十一條:在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人。
容器內及不通風處作業(yè)安全規(guī)定
第二十二條:進入容器(槽罐、罐車、反應釜、塔釜、溝道等)內作業(yè),必須辦理入罐作業(yè)許可證,不通風處作業(yè),要報請安技處檢查同意。
第二十三條:在進入罐內作業(yè)三十分鐘前,要取樣分析,經檢驗合格后,方可進入作業(yè)。
第二十四條:檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,做到以下四不進:
(1)清洗、置換分析不合格,不進;
(2)電源及物料管道不切斷,不進;
(3)安全設施、工具、行燈不合格,不進;
(4)沒有監(jiān)護人,不進。
第二十五條:對一般罐內檢修,必須由檢修單位指派專人監(jiān)護,重要危險性作業(yè),安技處要派人到現(xiàn)場檢查、監(jiān)護。
第二十六條:罐內作業(yè)要根據(jù)設備深度,搭設安全梯及架臺,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業(yè)中,嚴禁內外投擲材料、工具,以保安全作業(yè)。
第二十七條:罐內作業(yè)中,可視具體作業(yè)條件,采取通風措施。對通風不良的以及容口較小的設備,作業(yè)人員應采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè),禁止向罐內輸灌純氧氣。
第二十八條:一般情況下,禁止進入罐內清理有毒及有腐蝕性殘留物,如確有必要,需穿戴好個人防護用品,罐外必須有人監(jiān)護。
第二十九條:作業(yè)因故中斷,安全條件業(yè)已改變,需繼續(xù)入罐作業(yè),應重新補辦“入罐作業(yè)證。
第三十條:罐內動火作業(yè),要辦理好動火證及入罐作業(yè)證。動火人離開時,不得將乙炔槍放入罐內,以防乙炔泄漏,
第三十一條:作業(yè)竣工時,檢修人員及監(jiān)護人員共同檢查罐內外,在確認無疑時,方可封閉各入孔。
第三十二條:在不通風處及較深的池、坑、溝、井內作業(yè),必須防止人員中毒及窒息,應根據(jù)具體情況,采取通風或排毒措施,確保作業(yè)人員安全。
電器檢修
第三十三條:電器檢修,要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。
第三十四條:凡電氣檢修,必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
(1)供電單位供電設備,線路檢修,工作票由指定簽定人簽發(fā),經工作許可人許可后,方可進行作業(yè)。
(2)廠(車間)所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,廠委會審查批準。
第三十五條:凡是在導電設備、線路工作(不論高、低壓),必須停電作業(yè),并在電源開關把上掛有“有人作業(yè),禁止合閘”的標志牌,除專責掛牌人外,不準任何人隨意拿掉或送電。
第三十六條:在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗電、驗明線路確認無電方可接線。
第三十七條:線路經過驗明確實無電壓后,應在工作地段兩端接地線,凡有可能送電到停電線路的分支線,也要掛接地線。
第三十八條:停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負責人指派有實踐經驗的人員擔任監(jiān)護,否則不得進行作業(yè)。
第三十九條:禁止帶電檢修作業(yè)。
第四十條:外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認無疑方可進行作業(yè)。
(1)變電所出口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電并掛好接地線后,在停電線路的桿,塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,以防誤登桿、塔。
(2)對有兩個以上供電點的線路檢修時,應采取可靠措施,防止誤送電。
(3)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
(4)五級以上大風時,嚴禁在同桿、塔多回線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(5)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時,必須認真檢查并防止倒桿和滑梯事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人攀登桿、塔,并按工作終結辦理匯報手續(xù)。
高處作業(yè)
第四十一條:下述作業(yè)屬于高處作業(yè)均應執(zhí)行高處作業(yè)制度。
(1)凡在墜落高度基準面兩米(含兩米)以上的高處作業(yè)。
(2)在兩米以下作業(yè),但有下述情況者,應視為高處作業(yè)。作業(yè)地段附近有洞、坑、井、升降口、溝的;作業(yè)地段在坡度大于45度的斜坡上;受風雪襲擊,機械震動或設備、管道易泄漏即有可能排放有害氣體、液體、溶融物的場所。在有轉動機械及其它易傷人的物體。
(3)凡框架結構化工生產裝置,雖有護欄,但工作人員進行非經常性作業(yè)時,有可能發(fā)生意外的場所的作業(yè)。
(4)在無平臺,護欄的塔、釜、爐、罐等化工設備,架空管道上的作業(yè)。
第四十二條:對高處作業(yè)人員的要求
(1)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病,以及其它不適于高處作業(yè)的人員,不準登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)人員必須按要求穿戴好個人防護用品。作業(yè)時應按規(guī)定栓好安全帶,嚴禁使用不合格或未定期檢驗的安全帶。
(3)嚴禁酒后登高作業(yè),嚴禁攀登腳手架、井字架、龍門架和乘吊籠上下。需在吊籠內作業(yè)時,應事先對吊籠拉繩進行檢查,吊籠所承受的負荷,應有一定的安全系數(shù),作業(yè)人員必須系好安全帶,并要有人監(jiān)護。
第四十三條:對高處作業(yè)場所的安全規(guī)定
(1)高處作業(yè)場所的洞、坑、井、孔、池等危險地段,都必須有欄桿欄護,或堅固和蓋板蓋嚴,并要懸掛明顯標志。
(2)上石棉瓦(或薄板材料、輕型材料),塑料屋項作業(yè)前,必須戴好安全帽,設置安全網,護防柵或其它安全防護措施。
(3)在化工危險品生產區(qū)內或化工危險部位作業(yè)時,應設置突然發(fā)生異?，F(xiàn)象所帶來危害的防護用品,建立聯(lián)系信號,并有專人監(jiān)護。
(4)高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等,必須裝入工具代,上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不準上下拋丟物件,需要時應使用繩索捆扎牢吊運。上下大型物件,必須采取可靠的起吊措施。
(5)不得將易滾、易滑的工具,材料堆放在腳手架上,工作完畢,應及時將工具、零件、零星材料等一切易墜落物件清理干凈。
(6)冬天及雪雨天登高作業(yè),要有防滑措施,六級以上大風暴雨、雷電、大霧等惡劣氣候,應停止室外高空作業(yè),如搶修搶險需要時,必須有可靠的安全措施,公司主管領導或總工程師親監(jiān)現(xiàn)場指揮。
(7)登高作業(yè)嚴禁接電線。作業(yè)范圍應距離低壓線一米以上,距離高壓線二點五米以上。
第四十四條:審批程序
(1)由各生產單位,根據(jù)作業(yè)要求,制定并落實安全作業(yè)防護措施,然后向生產部部申請高處作業(yè)許可證。
(2)高處作業(yè)及監(jiān)護人員,對有關防護措施業(yè)已確認,并經廠委會檢查批準后,方可進行作業(yè)。
(3)十米以上的高處作業(yè),由生產部審批,十米以上的高處作業(yè),由生產部檢查,主管副總長審批。
第四十五條:以下作業(yè)屬動土作業(yè),應遵守動土制度
(1)挖土、打樁,埋設接地極或浪風樁等,入地一定深度,有可能觸及地下電纜,管道設施安全的作業(yè)。
(2)綠化植樹,設置大型標準牌,宣傳畫廊,以及其它可能影響地下設施安全的作業(yè)。
(3)除正規(guī)道路以外的廠內地上,堆放物料荷重在5噸/米2以上,或包括運輸工具在內物件運載總重在3噸以上的作業(yè)。
第四十六條:審批程序
(1)動土作業(yè)負責人,在動土前要辦理動土作業(yè)許可證手續(xù),寫明作業(yè)地點、時間、內容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)的人員,安全負責人及安全措施。
(2)動力設備部負責審批一般動土作業(yè)許可證,應會同基建部門,仔細審核,并提出補充的安全措施。
(3)重大動土作業(yè),由生產部提出意見,主管副總批準。
(4)動土作業(yè)中如要超出審批范圍,或延長作業(yè)期限,應重新辦理審批手續(xù)。
動土制度
第四十七條:動土作業(yè)安全規(guī)定
(1)動土作業(yè)中接近地下電纜、管道及埋設物的地方施工時,不準用鐵鎬鐵撬棍、鐵楔子等工具進行作業(yè),也不準使用機械挖土。
(2)在挖掘地區(qū)內發(fā)現(xiàn)事先未預料到的地下設備、管道或其它不可辨別物體時,應即停止工作,報告生產部處理,嚴禁隨意敲擊或玩弄。
(3)開挖沒有邊坡的溝、坑、池等,必須根據(jù)挖掘深度裝設支撐,防止坍塌傷人。
(4)人工挖土的各種工具必須堅實,把柄應用堅硬的木料制成,外表要刨光,鍬、鎬、鋤等應有倒楔子,使其安裝牢固,在挖土的工作面上,工作人員應保持適當?shù)拈g隔距離,避免工具、機械傷人。
(5)挖掘的溝、坑、池等,應在其周圍設置圍欄和警告標志,夜間設經燈警,工人下溝、坑、溝等,應鋪設釘有防滑的跳板。挖土坑中留作人行道的土堤,應保持有足夠穩(wěn)定的邊坡,或加適當支撐,頂寬至少大于70厘米。
(6)在有可能出現(xiàn)有毒有害氣體的地點作業(yè)時,應預先通知工作人員,作好防毒準備,遇有可疑情況,應立即停止工作,撤離全部人員,并報告生產部處理。
(7)夜間施工,應有足夠的照明。
(8)如需進行動火作業(yè),應按第八章“防火、防爆制度”有關規(guī)定執(zhí)行。
起重作業(yè)
第四十八條:本廠暫時尚無起重班及專職起重工,對于一般起重作業(yè),由生產部請廠外起重隊進行。
第四十九條:對于廠內零星物件的起吊,應遵守以下安全規(guī)定:
(1)工作前,必須帶好安全帽,嚴格檢查各種設備、工具、索具是否安全可靠,不準超負荷使用,麻繩不準用于機械轉動。
(2)起吊工作物,應先檢查捆繩是否牢固,繩索經過有棱角快口處,應設墊襯,然后試吊0.5米,經檢查確認穩(wěn)妥可靠后,方能起吊。
(3)使用起重扒桿,定位要正確,封底要牢靠,不許在受力后產生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
(4)使用千斤頂時,底基要堅實,安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間,應墊木塊,緩速頂開,隨頂隨墊。多臺頂開時,要動作一致。
(5)使用纜風繩應不少于三根。固定位置要牢靠。不準系結在電線桿,機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應少于45度。需要固定在現(xiàn)場建構件上,須經有關部門批準。
(6)臥式滾移重物時,地面必須平整,枕木墊要硬,鋼管要圓、需要用手扳動鋼管時,手指應放在管內,物件前后不準站人。
(7)在起重物件就位固定前,不得離開工作崗位,不準在索具受力或吊物懸空情況下中斷工作。
(8)吊物懸空時,禁止在吊臂或吊物下停留或通過。在卷揚機、滑輪前及索引鋼絲邊不準站人。
(9)高處吊裝作業(yè),應遵守高處作業(yè)有關安全規(guī)定。
(10)在化工裝置間進行吊裝,應防止損傷其它設備、管道。
清理工作安全規(guī)定
第五十條:檢修后的現(xiàn)場清理工作,原則上由負責檢修的部門進單位行,應做到“工完、料凈、場地清”,生產車間協(xié)助進行清掃工作。
第五十一條:嚴禁從高處向下拋擲零星材料、工具、管道、閥門、保溫材料等。保確有必要,必須設置圍欄,布置警戒線,有專人負責警戒,防止墜物傷人。
第五十二條:在清理現(xiàn)場時,應特別注意防止鐵器(工具、管道、鋼材等)觸及帶電體(裸露電線等)發(fā)生觸電事故。
