第1篇 電動(dòng)葫蘆安全操作制度
一. 電動(dòng)葫蘆檢修注意事項(xiàng)
⑴ 電動(dòng)葫蘆檢修一律由設(shè)備操作人員停車并斷電，在檢修人員懸掛“安全警示牌”，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修工作。
⑵ 檢修結(jié)束后，由檢修人員摘牌，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，并向電動(dòng)葫蘆操作人員詳細(xì)交待檢修情況。
⑶ 電動(dòng)葫蘆檢修人員使用手提電動(dòng)工具時(shí)，必須戴絕緣手套。
⑷ 在電動(dòng)葫蘆下方進(jìn)行檢修工作時(shí)，要確保葫蘆及其附屬設(shè)施牢固方可施工。
⑸ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)所拆卸的安全防護(hù)設(shè)施，完工后必須恢復(fù)齊全、牢固，且保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
⑹ 電動(dòng)葫蘆工作場(chǎng)所要有良好的照明設(shè)施。
⑺ 電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何形式的維修及保養(yǎng)工作。
⑻ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修前，準(zhǔn)備工作要充分、到位，盡可能地縮短檢修時(shí)間。
⑼ 檢修時(shí)如遇有裸露電線，應(yīng)視其為有電，嚴(yán)禁觸摸，并及時(shí)聯(lián)系電工處理。
⑽ 嚴(yán)禁在可能突然下落的物質(zhì)下進(jìn)行檢修工作，如有必要，須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
⑾ 對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢修要嚴(yán)格貫徹檢修規(guī)程之規(guī)定，達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，運(yùn)行人員要在生產(chǎn)安排上為檢修創(chuàng)造良好的工作條件。
⑿ 針對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行的較大檢修項(xiàng)目，要及時(shí)填寫(xiě)“計(jì)劃?rùn)z修申請(qǐng)表”，并由相關(guān)人員簽字批準(zhǔn)。
⒀ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修時(shí)，不得隨意拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置。
⒁ 檢修工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔、有序。
⒂ 電動(dòng)葫蘆的檢修工作要責(zé)任到人，做到各負(fù)其責(zé)。對(duì)電動(dòng)葫蘆崗位人員實(shí)行“三定”，即：定機(jī)、定人、定職責(zé)。
⒃ 檢修時(shí)所用的更換件應(yīng)與原件材料、性能相同。
⒄ 電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時(shí)，所用的材料、焊條及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⒅ 檢修工作結(jié)束后，要認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，為今后的檢修工作提供借鑒。
二. 電動(dòng)葫蘆日常巡檢注意事項(xiàng)
⑴ 認(rèn)真執(zhí)行崗位點(diǎn)檢制和巡檢制，并按點(diǎn)檢、巡檢記錄內(nèi)容的要求，認(rèn)真填寫(xiě)記錄，為檢修提供可行資料。
⑵ 電動(dòng)葫蘆崗位工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的設(shè)備保養(yǎng)制度，做到“五勤”，即：勤檢查、勤聽(tīng)、勤摸、勤看、勤擦。
⑶ 本崗位人員應(yīng)搞好電動(dòng)葫蘆的調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、衛(wèi)生、防腐等工作，使電動(dòng)葫蘆保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
⑷ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆的潤(rùn)滑情況是否良好。
⑸ 注意各潤(rùn)滑部位油量、溫度是否正常。各軸承溫度冬季不超過(guò)65℃，夏季不超過(guò)75℃。
⑹ 對(duì)電動(dòng)葫蘆應(yīng)做到定期巡檢或重點(diǎn)部位特殊維護(hù)，以保證其安全運(yùn)行。
⑺ 注意電動(dòng)葫蘆各部有無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理以免發(fā)生意外。
⑻ 定期、定時(shí)檢查電機(jī)是否正常，遇有情況及時(shí)聯(lián)系電工處理。
⑼ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲響。
⑽ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各連接點(diǎn)有無(wú)損傷，是否牢固。
⑾ 電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)部位緊固件松動(dòng)或附屬設(shè)備發(fā)生故障，必須停車處理。
⑿ 電動(dòng)葫蘆在正常使用中，其安全裝置失去作用時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，確保不發(fā)生意外事故。
⒀電動(dòng)葫蘆夾有雜物時(shí)，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拿，必須停機(jī)處理。
⒁ 禁止用濕手觸摸電動(dòng)葫蘆的電器設(shè)施，更不要將水濺到電器設(shè)施上。電器發(fā)生故障應(yīng)聯(lián)系電工處理。
⒂ 注意在操作者步行范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。若有，應(yīng)及時(shí)處理，以免發(fā)生意外事故。
⒃ 由地面觀察運(yùn)行軌道上有無(wú)雜物及其它異常狀況。
⒄ 經(jīng)常檢查電動(dòng)葫蘆各方向的運(yùn)動(dòng)是否靈敏、準(zhǔn)確，同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作。
⒅ 注意吊鉤空載上升至極限位置時(shí)，限位是否準(zhǔn)確可靠。
⒆ 檢查吊鉤在圓周360度與垂直180度范圍內(nèi)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡阻和碰擦。注意吊鉤螺母放松裝置是否正常，吊鉤閉鎖裝置是否正常。
三. 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行操作注意事項(xiàng)
1. 電動(dòng)葫蘆開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
⑴ 電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)電氣故障，必須聯(lián)系電工檢查處理，經(jīng)電工處理并同意后方可動(dòng)用電動(dòng)葫蘆。
⑵ 檢查電動(dòng)葫蘆及其所屬設(shè)施各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足，保證潤(rùn)滑效果良好。
⑶ 檢查電動(dòng)葫蘆各連接部位是否牢固，零部件是否齊全，安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
⑷ 檢查鋼絲繩磨損情況，尤其是接頭部位。
⑸ 檢查各跑道方向是否暢通。
⑹ 檢查各控制表盤(pán)及工器具是否齊全、完好。
⑺ 檢查電動(dòng)葫蘆及其周圍有無(wú)雜物及閑雜人等。
⑻ 檢查電動(dòng)葫蘆是否有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、限位器失靈，吊鉤螺母防松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
⑼ 以上準(zhǔn)備工作完成后，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要準(zhǔn)備起用電動(dòng)葫蘆。
2. 電動(dòng)葫蘆開(kāi)車注意事項(xiàng)
⑴生產(chǎn)需要時(shí)，按正確操作順序啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆。
⑵ 如條件允許，啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前應(yīng)先做下列試驗(yàn)：
a. 用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致。確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各做兩個(gè)循環(huán)。
b. 將吊鉤升到極限位置，查看限位器是否可靠。
c. 點(diǎn)動(dòng)按鈕，目測(cè)電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)在1～2mm范圍內(nèi)。
d. 以上空載試驗(yàn)結(jié)束后，若無(wú)異常情況，可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
e. 靜載試驗(yàn)：在額定電壓下，以1.25倍的額定載荷起升設(shè)備離地面100mm。靜止10分鐘后卸載，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象。若有，應(yīng)及時(shí)排除。
f. 動(dòng)載試驗(yàn)：額定電壓下，以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn)，試驗(yàn)周期為40s:升6s，停14s，降6s，停14s。如此進(jìn)行15個(gè)周期，試驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象。無(wú)異常則為合格，有異常則應(yīng)及時(shí)排除。
g. 檢查制動(dòng)器是否已調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng)位置。
3. 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行操作注意事項(xiàng)
⑴ 被吊重物重量超過(guò)額定載重量或重量不清，不得起吊。⑵ 捆綁吊掛不牢或不平衡且可能滑動(dòng)，不得起吊。
⑶ 重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊，不得起吊。
⑷ 作業(yè)地點(diǎn)昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物，不得起吊。
⑸ 在起吊過(guò)程中，不得利用限位器停車。
⑹ 不允許在起吊過(guò)程中調(diào)整制動(dòng)器或進(jìn)行檢查、維修。
⑺ 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí)，應(yīng)先做小高度短行程試吊，再以最小高度吊運(yùn)。
⑻ 吊重運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁從人的上方通過(guò)。
⑼ 無(wú)下降限位器的電動(dòng)葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保留三圈以上作為安全圈。
⑽ 電動(dòng)葫蘆的使用過(guò)程中如有異響，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開(kāi)車的程序。
⑾ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑是否良好，如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。
⑿ 起吊重物時(shí)，操作者應(yīng)只聽(tīng)從一個(gè)人的正確指揮，若有多人指揮，操作者可拒絕操作。
⒀ 操作人員不得起吊埋置物，不得斜拉、斜吊重物。
3. 電動(dòng)葫蘆停車注意事項(xiàng)
⑴ 停車時(shí)要把吊鉤放在接近于上升限位位置。
⑵ 電動(dòng)葫蘆位置特別高的可在其下方適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)安全防護(hù)設(shè)施（如防護(hù)欄）
⑶ 停車后，應(yīng)及時(shí)地將控制電源關(guān)閉。
⑷ 停車后，應(yīng)及時(shí)清理電動(dòng)葫蘆及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保持良好的工作環(huán)境。
⑸ 停車后，應(yīng)將控制器及電纜放置在安全位置。
⑹ 在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的特殊情況，操作人員應(yīng)及時(shí)地向班組長(zhǎng)及其它管理人員匯報(bào)，以免延誤生產(chǎn)
第2篇 電動(dòng)葫蘆安全操作制度辦法
一. 電動(dòng)葫蘆檢修注意事項(xiàng)
⑴ 電動(dòng)葫蘆檢修一律由設(shè)備操作人員停車并斷電,在檢修人員懸掛“安全警示牌”,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修工作。
⑵ 檢修結(jié)束后,由檢修人員摘牌,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),并向電動(dòng)葫蘆操作人員詳細(xì)交待檢修情況。
⑶ 電動(dòng)葫蘆檢修人員使用手提電動(dòng)工具時(shí),必須戴絕緣手套。
⑷ 在電動(dòng)葫蘆下方進(jìn)行檢修工作時(shí),要確保葫蘆及其附屬設(shè)施牢固方可施工。
⑸ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修、維護(hù)時(shí)所拆卸的安全防護(hù)設(shè)施,完工后必須恢復(fù)齊全、牢固,且保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
⑹ 電動(dòng)葫蘆工作場(chǎng)所要有良好的照明設(shè)施。
⑺ 電動(dòng)葫蘆在運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁任何形式的維修及保養(yǎng)工作。
⑻ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修前,準(zhǔn)備工作要充分、到位,盡可能地縮短檢修時(shí)間。
⑼ 檢修時(shí)如遇有裸露電線,應(yīng)視其為有電,嚴(yán)禁觸摸,并及時(shí)聯(lián)系電工處理。
⑽ 嚴(yán)禁在可能突然下落的物質(zhì)下進(jìn)行檢修工作,如有必要,須加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
⑾ 對(duì)電動(dòng)葫蘆的檢修要嚴(yán)格貫徹檢修規(guī)程之規(guī)定,達(dá)到相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí),運(yùn)行人員要在生產(chǎn)安排上為檢修創(chuàng)造良好的工作條件。
⑿ 針對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行的較大檢修項(xiàng)目,要及時(shí)填寫(xiě)“計(jì)劃?rùn)z修申請(qǐng)表”,并由相關(guān)人員簽字批準(zhǔn)。
⒀ 對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢修時(shí),不得隨意拆改電動(dòng)葫蘆的安全裝置。
⒁ 檢修工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持工作環(huán)境整潔、有序。
⒂ 電動(dòng)葫蘆的檢修工作要責(zé)任到人,做到各負(fù)其責(zé)。對(duì)電動(dòng)葫蘆崗位人員實(shí)行“三定”,即:定機(jī)、定人、定職責(zé)。
⒃ 檢修時(shí)所用的更換件應(yīng)與原件材料、性能相同。
⒄ 電動(dòng)葫蘆結(jié)構(gòu)件需焊補(bǔ)時(shí),所用的材料、焊條及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
⒅ 檢修工作結(jié)束后,要認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,為今后的檢修工作提供借鑒。
二. 電動(dòng)葫蘆日常巡檢注意事項(xiàng)
⑴ 認(rèn)真執(zhí)行崗位點(diǎn)檢制和巡檢制,并按點(diǎn)檢、巡檢記錄內(nèi)容的要求,認(rèn)真填寫(xiě)記錄,為檢修提供可行資料。
⑵ 電動(dòng)葫蘆崗位工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的設(shè)備保養(yǎng)制度,做到“五勤”,即:勤檢查、勤聽(tīng)、勤摸、勤看、勤擦。
⑶ 本崗位人員應(yīng)搞好電動(dòng)葫蘆的調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑、衛(wèi)生、防腐等工作,使電動(dòng)葫蘆保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
⑷ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆的潤(rùn)滑情況是否良好。
⑸ 注意各潤(rùn)滑部位油量、溫度是否正常。各軸承溫度冬季不超過(guò)65℃,夏季不超過(guò)75℃。
⑹ 對(duì)電動(dòng)葫蘆應(yīng)做到定期巡檢或重點(diǎn)部位特殊維護(hù),以保證其安全運(yùn)行。
⑺ 注意電動(dòng)葫蘆各部有無(wú)螺栓松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理以免發(fā)生意外。
⑻ 定期、定時(shí)檢查電機(jī)是否正常,遇有情況及時(shí)聯(lián)系電工處理。
⑼ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異常聲響。
⑽ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各連接點(diǎn)有無(wú)損傷,是否牢固。
⑾ 電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)部位緊固件松動(dòng)或附屬設(shè)備發(fā)生故障,必須停車處理。
⑿ 電動(dòng)葫蘆在正常使用中,其安全裝置失去作用時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理,確保不發(fā)生意外事故。
⒀電動(dòng)葫蘆夾有雜物時(shí),禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拿,必須停機(jī)處理。
⒁ 禁止用濕手觸摸電動(dòng)葫蘆的電器設(shè)施,更不要將水濺到電器設(shè)施上。電器發(fā)生故障應(yīng)聯(lián)系電工處理。
⒂ 注意在操作者步行范圍內(nèi)有無(wú)障礙物。若有,應(yīng)及時(shí)處理,以免發(fā)生意外事故。
⒃ 由地面觀察運(yùn)行軌道上有無(wú)雜物及其它異常狀況。
⒄ 經(jīng)常檢查電動(dòng)葫蘆各方向的運(yùn)動(dòng)是否靈敏、準(zhǔn)確,同時(shí)按動(dòng)一組按鈕電動(dòng)葫蘆不得動(dòng)作。
⒅ 注意吊鉤空載上升至極限位置時(shí),限位是否準(zhǔn)確可靠。
⒆ 檢查吊鉤在圓周360度與垂直180度范圍內(nèi)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡阻和碰擦。注意吊鉤螺母放松裝置是否正常,吊鉤閉鎖裝置是否正常。
三. 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行操作注意事項(xiàng)
1. 電動(dòng)葫蘆開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
⑴ 電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)電氣故障,必須聯(lián)系電工檢查處理,經(jīng)電工處理并同意后方可動(dòng)用電動(dòng)葫蘆。
⑵ 檢查電動(dòng)葫蘆及其所屬設(shè)施各潤(rùn)滑點(diǎn)油量是否充足,保證潤(rùn)滑效果良好。
⑶ 檢查電動(dòng)葫蘆各連接部位是否牢固,零部件是否齊全,安全防護(hù)設(shè)施是否完好。
⑷ 檢查鋼絲繩磨損情況,尤其是接頭部位。
⑸ 檢查各跑道方向是否暢通。
⑹ 檢查各控制表盤(pán)及工器具是否齊全、完好。
⑺ 檢查電動(dòng)葫蘆及其周圍有無(wú)雜物及閑雜人等。
⑻ 檢查電動(dòng)葫蘆是否有影響安全工作的缺陷或損傷,如制動(dòng)器、限位器失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞,鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。
⑼ 以上準(zhǔn)備工作完成后,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要準(zhǔn)備起用電動(dòng)葫蘆。
2. 電動(dòng)葫蘆開(kāi)車注意事項(xiàng)
⑴生產(chǎn)需要時(shí),按正確操作順序啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆。
⑵ 如條件允許,啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆前應(yīng)先做下列試驗(yàn):
a. 用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號(hào)相一致。確定正確后,應(yīng)再連續(xù)各做兩個(gè)循環(huán)。
b. 將吊鉤升到極限位置,查看限位器是否可靠。
c. 點(diǎn)動(dòng)按鈕,目測(cè)電機(jī)軸軸向竄動(dòng)量應(yīng)在1~2mm范圍內(nèi)。
d. 以上空載試驗(yàn)結(jié)束后,若無(wú)異常情況,可進(jìn)行負(fù)載作業(yè)。
e. 靜載試驗(yàn):在額定電壓下,以1.25倍的額定載荷起升設(shè)備離地面100mm。靜止10分鐘后卸載,檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)排除。
f. 動(dòng)載試驗(yàn):額定電壓下,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動(dòng)載懸空試驗(yàn),試驗(yàn)周期為40s:升6s,停14s,降6s,停14s。如此進(jìn)行15個(gè)周期,試驗(yàn)后目測(cè)各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象。無(wú)異常則為合格,有異常則應(yīng)及時(shí)排除。
g. 檢查制動(dòng)器是否已調(diào)整至能使重物懸空制動(dòng)位置。
3. 電動(dòng)葫蘆運(yùn)行操作注意事項(xiàng)
⑴ 被吊重物重量超過(guò)額定載重量或重量不清,不得起吊。⑵ 捆綁吊掛不牢或不平衡且可能滑動(dòng),不得起吊。
⑶ 重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊,不得起吊。
⑷ 作業(yè)地點(diǎn)昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地和被吊物,不得起吊。
⑸ 在起吊過(guò)程中,不得利用限位器停車。
⑹ 不允許在起吊過(guò)程中調(diào)整制動(dòng)器或進(jìn)行檢查、維修。
⑺ 重物接近或達(dá)到額定載荷時(shí),應(yīng)先做小高度短行程試吊,再以最小高度吊運(yùn)。
⑻ 吊重運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁從人的上方通過(guò)。
⑼ 無(wú)下降限位器的電動(dòng)葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保留三圈以上作為安全圈。
⑽ 電動(dòng)葫蘆的使用過(guò)程中如有異響,應(yīng)遵循先停車,后檢查,排除故障后再開(kāi)車的程序。
⑾ 時(shí)刻注意電動(dòng)葫蘆各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑是否良好,如有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理。
⑿ 起吊重物時(shí),操作者應(yīng)只聽(tīng)從一個(gè)人的正確指揮,若有多人指揮,操作者可拒絕操作。
⒀ 操作人員不得起吊埋置物,不得斜拉、斜吊重物。
3. 電動(dòng)葫蘆停車注意事項(xiàng)
⑴ 停車時(shí)要把吊鉤放在接近于上升限位位置。
⑵ 電動(dòng)葫蘆位置特別高的可在其下方適當(dāng)?shù)胤皆O(shè)安全防護(hù)設(shè)施(如防護(hù)欄)
⑶ 停車后,應(yīng)及時(shí)地將控制電源關(guān)閉。
⑷ 停車后,應(yīng)及時(shí)清理電動(dòng)葫蘆及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持良好的工作環(huán)境。
⑸ 停車后,應(yīng)將控制器及電纜放置在安全位置。
⑹ 在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的特殊情況,操作人員應(yīng)及時(shí)地向班組長(zhǎng)及其它管理人員匯報(bào),以免延誤生產(chǎn)
第3篇 電動(dòng)葫蘆安全制度
本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動(dòng)葫蘆。
1. 使用部門(mén)應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動(dòng)葫蘆。
2. 投入使用前或者投入使用后30日,到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門(mén)登記。
3. 應(yīng)當(dāng)建立電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。安全技術(shù)文件和資料。
2) 定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的紀(jì)錄。
3) 日常使用狀況記錄。
4) 安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
5) 運(yùn)行保障和事故記錄。
4. 應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
5. 按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,有檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),保證操作人員具備必要的安全作業(yè)知識(shí),并取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書(shū)。
7. 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行,安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8. 操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門(mén)和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
注:起重機(jī)小于1噸的電動(dòng)葫蘆,按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。
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第4篇 電動(dòng)葫蘆安全管理規(guī)章制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作，持證上崗，嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開(kāi)始第一次吊重物時(shí)，應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止，檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊，起吊時(shí)，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí)，重物離地不宜超過(guò)1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開(kāi)關(guān)時(shí)，絕緣應(yīng)良好，滑動(dòng)應(yīng)自如，人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí)，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后，應(yīng)停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊；
2、重量不明不吊；
3、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；
5、歪拉斜掛不吊；
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊；
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊；
8、帶棱角、快口未墊好的不吊；
9、埋在地下的物件不吊；
10、超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
第5篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度
本管理制度適用于額定起重量大于或者等于一噸且提升高度大于或者等于2m的電動(dòng)葫蘆。
1. 使用部門(mén)應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的電動(dòng)葫蘆。
2. 投入使用前或者投入使用后30日，到區(qū)技術(shù)監(jiān)督局管理部門(mén)登記。
3. 應(yīng)當(dāng)建立電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
1) 制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。安全技術(shù)文件和資料。
2) 定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的紀(jì)錄。
3) 日常使用狀況記錄。
4) 安全附件、安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
5) 運(yùn)行保障和事故記錄。
4. 應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。
5. 按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，有檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
6. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，保證操作人員具備必要的安全作業(yè)知識(shí)，并取得國(guó)家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部考核合格的證書(shū)。
7. 操作人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行，安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
8. 操作人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向有關(guān)部門(mén)和有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。
注：起重機(jī)小于1噸的電動(dòng)葫蘆，按照3.4.6.7.8條款執(zhí)行。
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