第1篇 工程機械設(shè)備安全管理制度
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔(dān)在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負荷。
第2篇 工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
工程機械設(shè)備使用、保養(yǎng)制度
(一)機械設(shè)備使用守則
1、建立機械管理責(zé)任制和機械操作責(zé)任制。
2、在施工生產(chǎn)中機械設(shè)備必須做到科學(xué)管理、合理使用,嚴格遵守操作規(guī)程,充分發(fā)揮機械效率,不得超越機械設(shè)備能力蠻干。
3、應(yīng)編制好機械設(shè)備使用計劃,加強調(diào)度管理,使機械設(shè)備充分發(fā)揮效能,并避免造成機械設(shè)備的積壓浪費。
4、做好機械設(shè)備正常運行的物資供應(yīng)工作,合理配備專職操作人員和檢修人員。
(二)機械設(shè)備保養(yǎng)制度
1、機械設(shè)備必須建立以預(yù)防為主的定期保養(yǎng)制度。各級定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范等均應(yīng)結(jié)合使用情況,參照出廠說明書要求制定。
2、正確及時地提供機械統(tǒng)計資料。認真填寫機械臺班記錄和各級保養(yǎng)執(zhí)行情況表。
3、處理好機械設(shè)備保養(yǎng)與施工生產(chǎn)之間的關(guān)系,要盡量利用非生產(chǎn)時間或少占用生產(chǎn)時間,以減少對施工生產(chǎn)的影響。
4、除每天的例行保養(yǎng)和按規(guī)定的周期進行分級保養(yǎng)外,還應(yīng)進行停放保養(yǎng)(停用一個月以上)和換季保養(yǎng)等。
第3篇 大型特種工程機械設(shè)備的使用管理制度
一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責(zé)任制
（1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
（2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。
（4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
（6）操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準確，內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責(zé)人簽認，每周準時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓(xùn)先上崗。
(2)公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；
（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；
（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。
第4篇 工程機械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責(zé)任”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責(zé),嚴格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護,
科學(xué)檢修,防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報,公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責(zé)任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢,按設(shè)備實際凈值計算。
