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水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及其監(jiān)控管理

發(fā)布時(shí)間:2024-11-29 查看人數(shù):74

水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及其監(jiān)控管理

水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及其監(jiān)控管理

一、危險(xiǎn)有害因素概述

1、定義

狹義的危險(xiǎn)有害因素主要是指客觀存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量超過(guò)臨界量值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所。

廣義的危險(xiǎn)有害因素包括危險(xiǎn)因素和有害因素。危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷害或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素是指能影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕詡Φ囊蛩亍R话愠⒍呓y(tǒng)稱為危險(xiǎn)有害因素。

2、危害因素的分類

危險(xiǎn)有害因素的分類方法有按導(dǎo)致事故的直接原因、傷亡事故分類、職業(yè)健康、裝置布局等進(jìn)行分類。安全評(píng)價(jià)過(guò)程常用的分類方法是按導(dǎo)致事故的直接原因和傷亡事故進(jìn)行分類,同時(shí)采用生產(chǎn)過(guò)程危害因素分類。

⑴按導(dǎo)致事故的直接原因分類

包括如下方面:物理性危害因素、化學(xué)性危害、生物性危害、心理生理性危害、行為性危害。本文將結(jié)合危害因素的識(shí)別對(duì)象,重點(diǎn)予以介紹。

⑵按傷亡事故分類

包括如下方面:物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害共20種。

⑶生產(chǎn)過(guò)程危害因素分類

生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)因素包括:火災(zāi)、化學(xué)性爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼傷、高處墜落、坍塌、中毒和窒息及其他傷害危險(xiǎn);

有害因素包括:生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、電離輻射、非電離輻射及其他有害因素。

3、危險(xiǎn)有害因素識(shí)別的對(duì)象

狹義的識(shí)別對(duì)象主要是物的不安全因素和環(huán)境的不安全因素;

廣義的識(shí)別對(duì)象有四個(gè)方面。一是物的不安全因素,(傷害源);二是人的不安全行為;三是有害的作業(yè)環(huán)境;四是管理上的缺陷。隨著社會(huì)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的不斷健全與完善,從安全管理的最終目標(biāo)考慮,應(yīng)從廣義上的四個(gè)方面進(jìn)行識(shí)別,這樣更具科學(xué)性、代表性。

危險(xiǎn)有害因素識(shí)別是生產(chǎn)企業(yè)、設(shè)計(jì)單位、評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程最核心的要素;是查找不安全因素、采取安全措施和對(duì)策的基礎(chǔ)和前提;是防止事故發(fā)生,減少事故損失的重要活動(dòng)。

二、水泥生產(chǎn)工藝及設(shè)備概況

1、主要原料和燃料

主要原料和燃料表

石灰質(zhì)原料石灰?guī)r礦區(qū)的石灰石
硅鋁質(zhì)原料含硅鋁質(zhì)砂巖、粉砂巖
鐵質(zhì)原料硫酸渣(鐵粉)
粉煤灰作為鋁質(zhì)補(bǔ)充校正原料。
燒成用煤煙煤

2、原、燃料進(jìn)廠及儲(chǔ)存

序號(hào)工序主要設(shè)備
1石灰石運(yùn)輸裝載機(jī)
石灰石破碎喂料機(jī)、破碎機(jī)
膠帶輸送機(jī)送至預(yù)均化堆場(chǎng)回轉(zhuǎn)懸臂式堆料機(jī)、刮板取料機(jī),送至石灰石配料庫(kù)
2砂巖運(yùn)輸裝載機(jī)
砂巖破碎給料機(jī)、破碎機(jī)
膠帶輸送至砂巖、鐵粉和原煤預(yù)均化堆場(chǎng)。傳輸裝置
3原煤、鐵粉運(yùn)輸裝載機(jī)
原煤和鐵粉再用裝卸橋轉(zhuǎn)卸至砂巖、鐵粉和原煤預(yù)均化堆場(chǎng)。傳輸裝置
4原料調(diào)配站石灰石、砂巖、鐵粉和粉煤灰各一座

3、原料粉磨與生料均化儲(chǔ)存

序號(hào)工序主要設(shè)備
1原料磨制給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、原料磨(立式)、風(fēng)機(jī)
2生料均化選粉機(jī)、粗粉分離器、熱風(fēng)爐(烘干)、均化庫(kù)(高大圓柱形)

4、煤粉制備與熟料燒成

序號(hào)工序主要設(shè)備
1煤粉制備原煤倉(cāng)、風(fēng)掃磨、給料機(jī)、磨粉機(jī)、熱風(fēng)爐
2煤粉入窯、爐細(xì)粉分離器、電收塵器、輸送機(jī)、煤粉喂料計(jì)量、煤粉倉(cāng)
3熟料燒成回轉(zhuǎn)窯(高大立式圓柱形)、窯尾旋風(fēng)預(yù)熱器、分解爐
4熟料冷卻及儲(chǔ)存冷卻機(jī)(出口65℃)、熟料輸送機(jī)、熟料儲(chǔ)存庫(kù)

5、熟料儲(chǔ)存、輸送及散裝

序號(hào)工序主要設(shè)備
1熟料儲(chǔ)存儲(chǔ)存庫(kù)(高大立式圓柱形)、卸料閥門、膠帶輸送機(jī)、提升機(jī)輸送至熟料散裝庫(kù)
2熟料輸送機(jī)散裝熟料散裝庫(kù)(高大立式圓柱形)、膠帶輸送機(jī)送碼頭等處、汽車散裝

6、碼頭的工藝與設(shè)備

序號(hào)工序主要設(shè)備
1熟料輸送自躉船倉(cāng)庫(kù)、帶式輸送機(jī)
2裝船門座起重機(jī)、直線擺動(dòng)式裝船機(jī)、

三、危險(xiǎn)有害因素分析

從上述工藝與設(shè)備的情況看,水泥行業(yè)具有原料傳輸線路長(zhǎng),動(dòng)設(shè)備多,主要爐窯、原料庫(kù)等設(shè)備高大的特點(diǎn);存在著火災(zāi)、爆炸、高溫、粉塵、機(jī)械傷害、高空墜落、物體打擊、噪聲、電氣傷害等危險(xiǎn)有害因素。重點(diǎn)分析如下。

1、火災(zāi)爆炸

主要的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性存在于煤粉制備、煤粉倉(cāng)、煤磨收塵器和窯尾收塵器等系統(tǒng),其運(yùn)輸、制備、儲(chǔ)存、燃燒及燃燒產(chǎn)物排放過(guò)程都可能發(fā)生自燃或爆炸。煤粉制備系統(tǒng)可能發(fā)生的事故有兩種情況:一是發(fā)生自燃:堆積狀態(tài)下的煤粉,氧化速率超過(guò)散熱速率就會(huì)出現(xiàn)自燃現(xiàn)象。如煤磨停轉(zhuǎn)后沉積的煤粉、電收塵器內(nèi)死角或灰斗中沉積的煤粉以及倉(cāng)貯的煤粉均易發(fā)生自燃;二是爆炸:懸浮狀態(tài)下的煤粉直接與空氣接觸,一旦引燃就可能迅速發(fā)生氧化反應(yīng),如此時(shí)混合物的濃度(35g/m3)恰好在爆炸極限范圍內(nèi),就會(huì)發(fā)生爆炸。

煅燒窯尾電收塵器也存在燃燒及爆炸的危險(xiǎn)性。當(dāng)點(diǎn)窯時(shí)或窯內(nèi)燃燒不完全時(shí),會(huì)有大量未燃燒的一氧化碳和煤粉流入電收塵器內(nèi),極易引發(fā)電收塵器的燃燒爆炸,嚴(yán)重危害人身安全和造成設(shè)備損毀。

為了準(zhǔn)確控制煤粉制備過(guò)程中的溫度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情,必須在煤磨出口、旋風(fēng)分離器進(jìn)口、煤粉倉(cāng)上部、底部、袋收塵器進(jìn)口、灰斗下部設(shè)置了測(cè)溫元件,在煤磨進(jìn)出口、粗粉分離器、旋風(fēng)分離器、袋收塵器、煤塵倉(cāng)等處安裝了防爆閥;在窯尾及電收塵器設(shè)置了co和o2等氣體的自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀。

2、電氣傷害

在生產(chǎn)與建設(shè)、檢修過(guò)程,由于工程大量的電氣設(shè)備和設(shè)施,特別是移動(dòng)式電器和手持電動(dòng)工具較多,并存在狹小作業(yè)場(chǎng)所和易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域,如果有關(guān)電氣防護(hù)設(shè)施或措施(防雷、防靜電、防火防爆、防過(guò)載、防漏電等)不完善,可能造成電氣火災(zāi)或者觸電傷人。

(1) 觸電

變配電設(shè)施,若防護(hù)設(shè)施缺陷或不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,例如帶負(fù)荷拉閘,帶地線合閘,有電掛接地線,誤入帶電間隔,檢修時(shí)電纜、電容放電不完全等,均有可能造成觸電傷害。在受限空間內(nèi)焊接時(shí)因無(wú)可靠的防觸電安全措施,導(dǎo)致焊工觸電。違章帶負(fù)荷拉閘時(shí),有可能造成電弧燒傷。施工過(guò)程,外部承包方員工違章作業(yè)觸電事故相對(duì)較多。

(2)雷擊傷害

安徽省中南部大都屬于多雷地區(qū)。各建、構(gòu)筑物、露天電氣設(shè)備、較多,如果避雷針(線、帶、網(wǎng))、接閃器、接地線、接地裝置等不規(guī)范或與被保護(hù)物之間的距離不符合規(guī)范要求,均有可能遭受雷擊,發(fā)生火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞、人員觸電傷害事故。

⑶控制系統(tǒng)故障

計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),因病毒、過(guò)電壓、電纜火災(zāi)等導(dǎo)致計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)故障、癱瘓,將引發(fā)重大事故發(fā)生,導(dǎo)致極其嚴(yán)重的后果。水泥生產(chǎn)行業(yè)電氣設(shè)備多、線路長(zhǎng)、環(huán)境粉塵濃度大、濕度高,偶然的設(shè)備故障或人員誤操作,往往導(dǎo)至人員觸電或電氣系統(tǒng)的安全事故,必須嚴(yán)加防范。

3、機(jī)械傷害

水泥建項(xiàng)目運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備多, 且多為大型設(shè)備。當(dāng)發(fā)生工藝或設(shè)備的故障時(shí),往往需要緊急排除故障和搶修機(jī)械設(shè)備,尤其當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件惡劣時(shí),發(fā)生各種操作和機(jī)械傷害事故的幾率比較高。

電機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的傳動(dòng)部位若防護(hù)不當(dāng),有可能造成碰撞、剪切等機(jī)械傷害。同時(shí),作業(yè)人員在磨機(jī)工作、檢修中,若違反操作規(guī)程,也可能造成機(jī)械傷害。

如在預(yù)分解系統(tǒng)中,由于熱力和物理化學(xué)的作用,在系統(tǒng)的局部往往會(huì)造成物料結(jié)皮、堆積而使料流停滯,形成堵塞。

4、高處墜落

各類物料儲(chǔ)庫(kù),架空的皮帶運(yùn)輸機(jī)走廊,大型的工藝設(shè)備,收塵設(shè)備等均為高大建筑。在設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、檢查修理過(guò)程中,均存在高處巡檢、施工作業(yè)等,因此,防高處墜落是一個(gè)必須考慮的問(wèn)題。故在新建項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置了大量的鋼梯、平臺(tái)、欄桿,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作、安裝,并注意對(duì)其維護(hù)和保養(yǎng)。

施工時(shí)腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求,要禁止在安裝缺陷、氣候不良、照明不良條件下工作;要防止思想麻痹,注意力不集中等現(xiàn)象,防止造成作業(yè)人員高處意外墜落事故發(fā)生。

5、礦山危害

礦山危害主要存在于采石、爆破、裝料、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)。 在礦石作業(yè)中,必須做好爆破安全、邊幫穩(wěn)定、炸藥庫(kù)設(shè)防、機(jī)械運(yùn)輸?shù)确矫娴陌踩?/p>

6、高溫燙傷

新建項(xiàng)目有多處燃燒、換熱設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯呈高溫工作狀態(tài),而且換熱設(shè)備多且大型化,形成了生產(chǎn)環(huán)境中眾多的生產(chǎn)性強(qiáng)熱源且熱輻射面積大,可造成相關(guān)作業(yè)人員的高溫輻射危害。

生產(chǎn)線預(yù)熱器和預(yù)分解爐“紅料傷人”的問(wèn)題曾給不少?gòu)S家造成了損失。

7、塵、毒危害

粉塵是水泥生產(chǎn)中主要危害因素之一。煤渣、砂巖、硫酸渣、粉煤灰、原煤的儲(chǔ)存場(chǎng)所和砂巖、原煤的破碎場(chǎng)所均可能產(chǎn)生粉塵,可導(dǎo)致粉塵危害的發(fā)生。煤粉制備、窯尾收塵和熟料儲(chǔ)庫(kù)等場(chǎng)所是防范粉塵危害的主要環(huán)節(jié)。粉塵危害主要后果是導(dǎo)致塵肺病的發(fā)生。生產(chǎn)過(guò)程中,接塵作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入粉塵,能引起以肺部組織纖維化為主的病變,可致肺部硬化、減弱乃至喪失正常的呼吸功能。

涉及到工藝過(guò)程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物,如so2、nox、co等。均有可能造成人員中毒事故發(fā)生。因此必須對(duì)硫化物、一氧化碳進(jìn)行監(jiān)控管理。

8、噪聲危害

隨著水泥企業(yè)技術(shù)裝備的機(jī)械化、大型化,各種機(jī)械噪聲和其它噪聲的危害程度也越來(lái)越嚴(yán)重,這一直是水泥生產(chǎn)中的一個(gè)主要的職業(yè)危害因素。破碎機(jī)、磨煤機(jī)、風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)是主要噪聲源,它對(duì)人體的危害,除了明顯地表現(xiàn)為聽(tīng)力損傷外,還會(huì)使人焦噪不安,心煩意亂,發(fā)生誤操作,引發(fā)其它的傷害事故等。

9、車輛傷害

在廠區(qū)內(nèi)行駛的各類車輛,因車速較快、操作不當(dāng)?shù)?,可能?duì)現(xiàn)場(chǎng)的工作人員產(chǎn)生碰撞、碾壓傷害,對(duì)設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生碰撞損害。因此要求廠區(qū)主要運(yùn)輸?shù)缆仿穼?、道路轉(zhuǎn)彎半徑、跨越道路的管架高度等必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,否則在運(yùn)輸中極易因交通事故造成設(shè)備、管道被撞,導(dǎo)致物料泄漏,引起燃燒爆炸、中毒事故。

10、建、構(gòu)筑物坍塌或設(shè)備脫落傷害

在項(xiàng)目建設(shè)中,建、構(gòu)筑物坍塌事故是可能發(fā)生的。本項(xiàng)目中廠房、生產(chǎn)裝置等,特別是高大廠房、儲(chǔ)倉(cāng),若建、構(gòu)筑物施工不良或銜接不牢、承載力計(jì)算失誤均有可能造成建筑物坍塌或設(shè)備脫落事故,將會(huì)造成嚴(yán)重的人員傷亡、設(shè)備損壞的后果。

11、其它危害

其它危害因素有起重傷害(施工安裝與檢修階段)、腐蝕危害(主要是so2)、物體打擊、淹溺(碼頭)等。

四、危險(xiǎn)源的監(jiān)控與管理要點(diǎn)

危險(xiǎn)源指的是在生產(chǎn)過(guò)程中,可能導(dǎo)致人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境破壞的潛在能量和危險(xiǎn)性物質(zhì)。它與危害因素有密切的關(guān)聯(lián),是造成事故后果的主要根源。

1、火災(zāi)、爆炸(易燃、易爆性)危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴從可燃物,爆炸物的存在分析;

⑵從工藝含氧量和惰性化技術(shù)的采用與保證條件分析;

⑶泄漏的可能性分析;

⑷點(diǎn)火源產(chǎn)生的可能性分析;

⑸從防爆、卸壓設(shè)施分析;

⑹從物料互竄的可能性分析;

⑺從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析;

⑻從監(jiān)測(cè)、檢測(cè)措施分析。

2、中毒、窒息危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴泄漏的可能性分析;

⑵從液位、溫度、壓力、流量的控制的可靠性分析;

⑶從監(jiān)測(cè)、檢測(cè)措施分析;

⑷從稀釋、擴(kuò)散措施分析;

⑸從現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和能力分析

3、高、低溫危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴從工藝溫度分析;

⑵從泄漏的可能性分析;

⑶從保溫、保冷措施與效果分析;

⑷從現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施和能力分析。

4、噪聲危害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴噪聲源的存在,最大噪聲值(db)及危害

⑵防控措施(低噪設(shè)備、隔音、封閉、消音)的效果

⑶個(gè)體防護(hù)措施

5、粉塵危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴粉塵源的存在,最大泄漏可能達(dá)到的濃度,最小粉塵力度。

⑵防控措施(噴淋、擴(kuò)散、吸收、建筑物模式)的效果

⑶個(gè)體防護(hù)措施

6、高處墜落危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴框架、平臺(tái)、管廊、塔罐等高度;

⑵防控措施(圍欄、隔離斜梯、踏步等)的效果;

⑶個(gè)體防護(hù)措施。

7、機(jī)械傷害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴起吊設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械;

⑵傳動(dòng)及擺動(dòng)設(shè)備;

⑶防控措施(隔離、護(hù)罩、制動(dòng)、連鎖)的效果。

8、電氣危害危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴電壓等級(jí)、輸送方式;

⑵特殊環(huán)境用電的可能危害;

⑶措施的可靠性分析(絕緣、屏蔽、間隔、障礙、安全電壓、自斷措施、接地、防火、防爆、)

9、鍋爐危險(xiǎn)危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

●汽包爆炸 ●缺水 ●滿水●水擊 ●爐膛爆炸

10、壓力容器危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

⑴延性破裂 (超應(yīng)力屈服極限)

⑵脆性破裂(應(yīng)力集中)

⑶疲勞破裂(裂縫、溫度、壓力)

⑷腐蝕破裂(氫氣、硫、酸、堿)

11、其它危險(xiǎn)源分析與監(jiān)控

如:物體打擊、車輛傷害、溺水等(略)

五、關(guān)于隱患治理工作

隱患是:可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。也可理解為“失控的危險(xiǎn)源”。

隱患治理相對(duì)于“三同時(shí)”來(lái)說(shuō)可謂之為補(bǔ)救措施,對(duì)于有可能釀成事故的隱患來(lái)說(shuō)又成為一副良方妙藥。

1、隱患的成因分析:

⑴人的因素(包括設(shè)計(jì)、施工、操作、檢測(cè)、管理及人員素質(zhì)等)

⑵物的因素(包括設(shè)計(jì)、制造、施工、維護(hù)、操作、老化、管理等)

⑶環(huán)境因素(包括地質(zhì)、地形、自然氣象、安全間距、交通等)

⑷管理上的缺陷(包括人的安全知識(shí)、安全意識(shí)、制度漏項(xiàng)、資金缺乏等)

⑸歷史條件的制約(包括時(shí)代變遷、環(huán)境變遷、等)。

⑹社會(huì)發(fā)展與進(jìn)步,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)。

本文探討的隱患主要是針對(duì)物的缺陷、環(huán)境缺陷和歷史條件造成的三種。因?yàn)檫@三種隱患的治理是要靠資金和技術(shù)來(lái)支撐的,也是往往被企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)望而卻步的主要原因。這就需要我們企業(yè)的主要領(lǐng)導(dǎo)提高認(rèn)識(shí),增強(qiáng)責(zé)任感,從廣大人民群眾最根本利益出發(fā),下決心予以整治。

2、隱患治理的四個(gè)步驟:

⑴查找隱患

通過(guò)檢查對(duì)照安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)找差距;對(duì)照安全生產(chǎn)實(shí)際找不足,發(fā)現(xiàn)隱患并確認(rèn)隱患的存在,做好登記、整理、上報(bào)工作。

⑵評(píng)估并確定隱患等級(jí)

組織專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行評(píng)估,通過(guò)評(píng)估確定隱患的等級(jí)。按照隱患治理專責(zé)制和分級(jí)管理原則進(jìn)行管理并立項(xiàng)。

⑶組織對(duì)隱患實(shí)施治理

隱患治理要做到“四定”,即:定治理項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,定治理措施計(jì)劃;定資金來(lái)源,定治理完成時(shí)間。

⑷對(duì)隱患治理項(xiàng)目峻工后的效果進(jìn)行驗(yàn)收并銷案。

由于隱患具有物質(zhì)的、運(yùn)動(dòng)的、異常的、變化的和多樣表現(xiàn)形式等規(guī)律內(nèi)函,因此隱患治理工作將是石油化工企業(yè)一項(xiàng)長(zhǎng)期艱巨的任務(wù)。他的本質(zhì)要求我們的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須不斷的發(fā)動(dòng)員工開(kāi)展廣泛的查隱患活動(dòng),同時(shí)又要求我們必須持之以恒的開(kāi)展隱患治理工作。

水泥行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別及其監(jiān)控管理

一、危險(xiǎn)有害因素概述1、定義狹義的危險(xiǎn)有害因素主要是指客觀存在的危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量超過(guò)臨界量值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所。廣義的危險(xiǎn)有害因素包括危險(xiǎn)因素和有害因素。危險(xiǎn)…
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