預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的施工現(xiàn)場組織管理
[摘要]通過工程施工實例，對預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在施工過程的質(zhì)量管理，使預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工的質(zhì)量達到內(nèi)實外美，通過實踐，介紹施工過程的心得體會。
[關(guān)鍵詞]預(yù)應(yīng)力 后張法 有粘結(jié) 施工 質(zhì)量 管理 控制
隨著各種結(jié)構(gòu)設(shè)計理論的成熟，建筑新型材料的發(fā)展，施工手段的進步和施工水平的提高。同時，隨著人們審美觀點及環(huán)境意識的提高，預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)技術(shù)為廣大的結(jié)構(gòu)工程師所采用。預(yù)應(yīng)力分為先、后張法和無粘結(jié)工序?，F(xiàn)根據(jù)汕頭市某倉庫的后張法屋架及屋面板施工談點體會。
一、工程簡概
汕頭市某單位倉庫為單層坡屋頂，長85m，寬60m，建筑面積為5117m2屋架跨度為30m，屋架及屋面板采用先、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)，配置高強預(yù)應(yīng)力鋼筋。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工組織方案
根據(jù)建設(shè)工程施工組織設(shè)計的進度計劃、流水作業(yè)方式、施工方法及具體要求等編制預(yù)應(yīng)力專項施工組織方案。預(yù)應(yīng)力的施工、現(xiàn)場、各階段性強而明細，階段性的分解布置、擺設(shè)、預(yù)制到接拼安裝。對各種項目單元內(nèi)的工序和構(gòu)造應(yīng)分解為子網(wǎng)絡(luò)。構(gòu)件生產(chǎn)的整體到完整的操作工序工藝，其中包括鋼筋、孔管點、預(yù)埋件、插筋、套環(huán)、預(yù)埋電氣管線等的輔設(shè)及固定、卡定方法。這樣對施工現(xiàn)場的明細分解，能使現(xiàn)場各期的預(yù)制構(gòu)件合理有序進行拼裝完畢。
2、施工現(xiàn)場布置設(shè)計
根據(jù)工程項目的施工總體平面布置，對預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場制訂出預(yù)制場地的總體平面布置，包括預(yù)制場地、各種構(gòu)件擺設(shè)布置及各種構(gòu)件的存放地點，設(shè)計安排要考慮到各構(gòu)件數(shù)量與位置，吊裝工具的停位進退路線與安全措施。
3、設(shè)備及材料準(zhǔn)備
根據(jù)工程特點，采用預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備：液壓千斤頂4臺、液壓油表4臺、預(yù)應(yīng)力筋切割砂輪機2臺、灌漿機，其他工具：配電箱、電焊機、鼓風(fēng)機、卷尺等。
按照本工程設(shè)計要求，準(zhǔn)備施工的材料，水泥、隔離劑、非預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋、預(yù)應(yīng)力錐形錨具、砂輪片、予埋鋼管、波紋管等，所采用材料均應(yīng)符合國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
三、施工流程
后張法生產(chǎn)工序是由安裝底模、刷隔離劑-綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋、安裝側(cè)模-埋管、制孔、予埋鐵件-澆搗混凝土-旋管、抽管（波紋管不用抽管）-養(yǎng)護、拆模-穿預(yù)應(yīng)力筋-張拉機具準(zhǔn)備、張拉預(yù)應(yīng)力筋-灌漿機具準(zhǔn)備、孔道灌漿-養(yǎng)護-起吊、安裝。
四、預(yù)應(yīng)力筋張拉步驟
1、在張拉端安裝錐形錨具，裝上千斤頂、油泵、液壓表、輸油管，張拉至規(guī)定的初調(diào)力，一般張拉應(yīng)力達到0.1σcon時停止加荷，讀取初始讀數(shù)，并劃線作伸長量測定標(biāo)記。
2、張拉應(yīng)力時應(yīng)分級相繼增大至設(shè)計張拉力時，分別記錄每級的張拉伸長值，最后累計伸長值與張拉力。對于預(yù)應(yīng)力筋張拉時一次張拉程序未達到設(shè)計要求時，可重復(fù)張拉按程序規(guī)定的拉力重復(fù)幾個循環(huán)，直至達到設(shè)計要求。
3、張拉力達到標(biāo)準(zhǔn)時，停隔2分鐘做為補充調(diào)整伸縮力至完成。張拉作業(yè)完成，卸壓，讀取回縮值。退出千斤頂，移走張拉設(shè)備。
4、做好張拉資料整理，填寫好張拉記錄。
5、對于兩端張拉的，在另一端以相同的方法進行張拉，記錄伸長值，將所得的兩端伸長值相加作為此應(yīng)力筋的伸長值。
6、切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋余留長度不少于30mm。
五、施工質(zhì)量控制
1、材料質(zhì)量控制
①水泥、砂、碎石、鋼筋的質(zhì)量和檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力錨、夾具等材料應(yīng)有出廠合格證，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，經(jīng)檢驗合格方準(zhǔn)使用。水泥的標(biāo)號不宜低于32.5。
②所用的隔離劑應(yīng)選用隔離效果好，不影響裝修工程質(zhì)量的材料。
③混凝土使用外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行檢驗、試配。不得摻用含氯鹽的外加劑，也不宜摻用引氣劑及引氣減水劑。
2、張拉設(shè)備質(zhì)量控制
張拉前應(yīng)檢驗張拉機具和儀表的資料是否符合有關(guān)規(guī)定，張拉設(shè)備的檢定期不能超過半年，且張接設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象應(yīng)重新檢定。
3、施工過程的質(zhì)量控制
①技術(shù)人員應(yīng)向施工作業(yè)班組進行技術(shù)交底，根據(jù)專項施工組織方案，對混凝土施工方法及質(zhì)量要求，對預(yù)應(yīng)力筋編號、張拉力、油壓表讀數(shù)、張拉程序及張拉注意事項等都必須詳細交代，使作業(yè)人員能按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、作業(yè)方法進行施工。
②綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋的控制，鋼筋在預(yù)應(yīng)力筋穿過的位置應(yīng)避開預(yù)應(yīng)力筋，與預(yù)應(yīng)力筋平行排放，橫向鋼筋不能放在預(yù)應(yīng)力筋的最低位置，以免影響其標(biāo)高。
③構(gòu)件預(yù)留孔洞的檢查：a.檢查波紋管規(guī)格要符合要求，不得有凹痕或破裂，應(yīng)密封良好，接頭嚴密，不漏漿，使用前做灌水試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象；b.檢查波紋管安裝位置，支撐波紋管的鐵架位置和標(biāo)高是否正確，與波紋管是否連接可靠；c.檢查錨板預(yù)埋位置、標(biāo)高是否正確，錨板是否與預(yù)應(yīng)力筋垂直，固端標(biāo)高、位置是否符合要求；d.檢查灌漿管嘴的安裝，在構(gòu)件兩端及跨中設(shè)置灌
漿管嘴，灌漿管要伸展到距離混凝土面500mm以上，要求接口嚴密，綁扎牢固。
④預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的模板安裝必須牢固，予埋件、插筋、套環(huán)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋電氣管線等的鋪放及固定、卡定應(yīng)位置準(zhǔn)確無誤，符合設(shè)計要求，且不得因在澆筑混凝土、振搗、脫模時而改變位置。
⑤混凝土質(zhì)量控制，常見標(biāo)號為c40以上或按設(shè)計要求，配制高標(biāo)號和低收縮率的混凝土采用干硬性，主要降低水灰比，提高混凝土的早期強度和粘結(jié)強度，也減少混凝土的收縮和徐變。在澆筑混凝土?xí)r不能直接傾倒在波紋管上，避免波紋管錯位。振搗設(shè)備要用頻率較高的振搗器，振搗時要密實，特別是固端和張拉端錨板周圍。
⑥在制作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時，一定要加強養(yǎng)護，因混凝土在空氣中硬結(jié)，會產(chǎn)生收縮，在潮濕環(huán)境或水中養(yǎng)護，體積不但不會縮小，而且還略有膨脹。所以，為了減少收縮，減少預(yù)應(yīng)力的損失，一定要改善養(yǎng)護條件，嚴格養(yǎng)護制度，防止混凝土產(chǎn)生過大的收縮。
⑦張拉預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量控制：a.穿筋操作，穿筋時，應(yīng)用鉛線將高強鋼筋編綁成束，成束的預(yù)應(yīng)力筋要將一頭打齊，按順序編號進行穿入孔道，使露出鋼筋長度符合要求為止；b.在張拉前將錨墊板清理干凈，清理時注意不要破壞混凝土；c.張拉現(xiàn)場的周圍應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，嚴禁與張拉工作無關(guān)人員進入危險區(qū)域內(nèi)，在張拉時千斤頂兩側(cè)1.5米以內(nèi)及兩端后面嚴禁站人或行走，以保
人身安全。d.預(yù)應(yīng)力筋張拉時，構(gòu)件混凝土強度應(yīng)達到75%后方可進行；e.在安裝張拉設(shè)備時應(yīng)使張拉力作用線與孔道中心線未端的地線重合，張拉按設(shè)計要求順序進行，并校核伸長值，當(dāng)伸長值超出設(shè)計值偏差范圍時，應(yīng)暫停張拉，查明原因，采取措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。
⑧端頭封閉和孔道灌漿
張拉完畢，伸長值經(jīng)計算符合設(shè)計要求后，應(yīng)裝上灌漿專用工具并將錨圈與夾片之間的縫隙用水泥漿進行封閉，并留排氣孔，當(dāng)封錨水泥漿的強度不足10mpa時，不得壓漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉后盡快進行灌漿，以防銹蝕或松馳，灌漿時保持連續(xù)緩慢均勻進行，灌注水泥漿必須分級加壓，直至出漿孔的水泥漿密實后再加封閉，在灌漿完成后維持0.5mpa的壓力，一分鐘后再關(guān)閉灌漿孔。在確認預(yù)施應(yīng)力質(zhì)量合格后，方可拆除灌漿工具，切除過長鋼筋。
4、施工管理質(zhì)量控制
①建立施工質(zhì)量管理三級責(zé)任制，即項目經(jīng)理管理責(zé)任制，質(zhì)量員責(zé)任制，施工員、班組和個人質(zhì)量責(zé)任制。
②在施工準(zhǔn)備階段組織所有工程施工人員學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工方案，進行技術(shù)交底、質(zhì)量教育和培訓(xùn)。
③在施工階段加強施工工藝管理，施工現(xiàn)場技術(shù)人員必須跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，嚴格按照施工流程和工藝進行施工，防止偷工減料、野蠻施工，控制好施工過程中的每道工序，加強對重點工序的檢查。
④施工完成后加強產(chǎn)品保護，通過協(xié)調(diào)會或在施工現(xiàn)場與其他施工工種進行相互溝通，增強產(chǎn)品質(zhì)量保護意識，減少對產(chǎn)品的損壞。
六、結(jié)束語
由于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)具有造型優(yōu)美，經(jīng)濟合理，工期短等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于橋梁、大型廠房、倉庫等工程中。在施工過程中，由于重視做好工程施工過程的質(zhì)量控制，能事先根據(jù)設(shè)計要求和各工序特點，制訂出詳細和切實可行的施工方案，并跟蹤過程控制，使工程質(zhì)量取得良好效果。
